印刷機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

印刷機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u775第1章印刷機(jī)械概述 414761.1印刷機(jī)械的功能與分類 4179651.1.1前期準(zhǔn)備機(jī)械 43241.1.2印刷機(jī)械 462671.1.3印后加工機(jī)械 42681.1.4輔助設(shè)備 4260241.2印刷機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì) 487271.2.1數(shù)字化 477981.2.2高速化 47721.2.3自動(dòng)化 5154311.2.4環(huán)保節(jié)能 5163631.2.5多功能 5148851.2.6高精度 5168221.2.7網(wǎng)絡(luò)化 530519第2章印刷機(jī)械操作基本要求 595452.1操作人員素質(zhì)要求 5219512.1.1操作人員應(yīng)具備相關(guān)印刷專業(yè)知識(shí)，熟悉印刷工藝流程及機(jī)械功能。 5248442.1.2操作人員應(yīng)具備良好的職業(yè)道德，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證生產(chǎn)安全。 5171632.1.3操作人員應(yīng)具備一定的機(jī)械維護(hù)和故障排除能力，以保證印刷設(shè)備正常運(yùn)行。 5172902.1.4操作人員應(yīng)具備良好的溝通和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，以便在生產(chǎn)過(guò)程中與其他崗位密切配合。 5307302.2操作環(huán)境與安全要求 5318112.2.1印刷車間應(yīng)保持整潔、通風(fēng)、光線充足，溫度和濕度應(yīng)符合設(shè)備要求。 6326062.2.2印刷設(shè)備應(yīng)安裝在穩(wěn)固、平坦的地面上，保證設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)。 6102182.2.3印刷車間內(nèi)應(yīng)配備完善的消防設(shè)施，操作人員應(yīng)熟悉消防設(shè)施的使用方法。 6136002.2.4操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴個(gè)人防護(hù)用品，防止發(fā)生。 6255012.3操作前的準(zhǔn)備工作 6219452.3.1檢查印刷設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。 6181422.3.2檢查印刷材料是否符合質(zhì)量要求，規(guī)格、數(shù)量是否齊全。 672832.3.3檢查印刷版材、橡皮布、壓印滾筒等關(guān)鍵部件是否安裝到位，調(diào)整至合適位置。 6251742.3.4根據(jù)印刷任務(wù)要求，調(diào)整印刷速度、壓力、水墨平衡等參數(shù)。 6142632.3.5檢查電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否正常，保證設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常情況。 645202.3.6確認(rèn)無(wú)誤后，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部件運(yùn)行是否正常，有無(wú)異響、振動(dòng)等異?，F(xiàn)象。 6184472.3.7在保證一切正常的情況下，方可進(jìn)行正式印刷生產(chǎn)。 68410第3章印刷機(jī)械操作流程 621503.1印刷機(jī)械的開機(jī)與關(guān)機(jī) 626003.1.1開機(jī)前準(zhǔn)備 6289593.1.2開機(jī)操作 6305173.1.3關(guān)機(jī)操作 7299373.2印刷過(guò)程中的操作要點(diǎn) 7186773.2.1印版準(zhǔn)備 7116993.2.2油墨調(diào)節(jié) 7173553.2.3印刷操作 7165083.3印刷機(jī)械的調(diào)整與檢查 7106683.3.1印刷壓力調(diào)整 7152963.3.2水墨平衡調(diào)整 767293.3.3設(shè)備檢查 71872第4章印刷機(jī)械養(yǎng)護(hù)與管理 844884.1印刷機(jī)械養(yǎng)護(hù)的重要性 8321044.2印刷機(jī)械的日常養(yǎng)護(hù) 8242834.2.1日常清潔 8156724.2.2潤(rùn)滑保養(yǎng) 810754.2.3故障排查 826844.3印刷機(jī)械的定期養(yǎng)護(hù) 886084.3.1定期檢查 8274344.3.2定期保養(yǎng) 8314524.3.3專業(yè)維修 831552第5章印刷機(jī)械故障排除 9200595.1常見印刷故障及原因 9287145.1.1印跡不清 9126825.1.2紙張起皺 9205905.1.3油墨干涸 911315.1.4印刷顏色偏差 9187965.2印刷故障的排查方法 10242405.2.1觀察法 1072935.2.2檢測(cè)儀器法 10110055.2.3對(duì)比法 1096575.2.4逐步排查法 1023055.3故障排除案例解析 10210265.3.1故障現(xiàn)象：印刷品表面出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的線條。 1055045.3.2故障現(xiàn)象：印刷品顏色偏差，偏紅。 10184515.3.3故障現(xiàn)象：印刷品表面出現(xiàn)明顯水跡。 10285495.3.4故障現(xiàn)象：印刷品局部出現(xiàn)糊版。 1023576第6章印刷機(jī)械主要部件的養(yǎng)護(hù)與更換 11195456.1印版與橡皮布的養(yǎng)護(hù)與更換 11321566.1.1印版的養(yǎng)護(hù) 11143176.1.2橡皮布的養(yǎng)護(hù)與更換 11251176.2油墨與清洗劑的選用與更換 11199286.2.1油墨的選用與更換 11109326.2.2清洗劑的選用與更換 11223086.3印刷滾筒、壓印滾筒的養(yǎng)護(hù)與更換 12243816.3.1印刷滾筒的養(yǎng)護(hù)與更換 12234036.3.2壓印滾筒的養(yǎng)護(hù)與更換 1213154第7章印刷機(jī)械電氣系統(tǒng)操作與養(yǎng)護(hù) 12266627.1電氣系統(tǒng)操作注意事項(xiàng) 12279867.1.1操作前準(zhǔn)備 12100027.1.2開機(jī)操作 12171417.1.3停機(jī)操作 12258777.1.4緊急停機(jī) 13270847.2電氣系統(tǒng)的日常檢查與養(yǎng)護(hù) 13299717.2.1日常檢查 13140597.2.2養(yǎng)護(hù)措施 13303467.3常見電氣故障的排除方法 13224467.3.1設(shè)備無(wú)法啟動(dòng) 1315197.3.2設(shè)備運(yùn)行中突然停機(jī) 13125617.3.3設(shè)備運(yùn)行異常 13197537.3.4設(shè)備溫度過(guò)高 148921第8章印刷機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)操作與養(yǎng)護(hù) 14237008.1潤(rùn)滑系統(tǒng)的功能與分類 1453568.1.1油浴潤(rùn)滑：通過(guò)將運(yùn)動(dòng)部位部分或全部浸入油池中，利用油液對(duì)運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑。 14147128.1.2油滴潤(rùn)滑：通過(guò)油泵將潤(rùn)滑油定時(shí)定量地滴到運(yùn)動(dòng)部位，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑。 14103818.1.3油霧潤(rùn)滑：將潤(rùn)滑油霧化后，通過(guò)管道輸送到運(yùn)動(dòng)部位，形成油霧潤(rùn)滑。 14135248.1.4油繩潤(rùn)滑：通過(guò)油繩將潤(rùn)滑油輸送到難以直接潤(rùn)滑的部位。 14297848.1.5集中潤(rùn)滑：通過(guò)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，將潤(rùn)滑油定時(shí)定量地輸送到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。 14301938.2潤(rùn)滑系統(tǒng)的操作與養(yǎng)護(hù) 14105418.2.1操作要點(diǎn) 14158948.2.2養(yǎng)護(hù)措施 14121438.3潤(rùn)滑油的選擇與更換 15223578.3.1選擇原則 1518588.3.2更換時(shí)機(jī) 1528236第9章印刷機(jī)械氣動(dòng)系統(tǒng)操作與養(yǎng)護(hù) 15193729.1氣動(dòng)系統(tǒng)的工作原理與組成 15223409.1.1工作原理 15306599.1.2系統(tǒng)組成 152939.2氣動(dòng)系統(tǒng)的操作與養(yǎng)護(hù) 15180009.2.1操作步驟 15115319.2.2養(yǎng)護(hù)措施 1619409.3常見氣動(dòng)故障的排除方法 1630595第10章印刷機(jī)械的儲(chǔ)存與運(yùn)輸 162611710.1儲(chǔ)存與運(yùn)輸前的準(zhǔn)備 162681310.1.1清理與檢查 16673210.1.2拆卸與包裝 161105510.1.3記錄與標(biāo)識(shí) 172041810.2儲(chǔ)存與運(yùn)輸過(guò)程中的注意事項(xiàng) 171754110.2.1儲(chǔ)存環(huán)境 171797910.2.2儲(chǔ)存方式 171914810.2.3運(yùn)輸方式 172532610.2.4防潮、防震、防銹 17825010.3儲(chǔ)存與運(yùn)輸后的檢查與養(yǎng)護(hù) 171271610.3.1檢查設(shè)備外觀 172100110.3.2檢查設(shè)備功能 17839210.3.3檢查配件與工具 172334810.3.4儲(chǔ)存與養(yǎng)護(hù) 17第1章印刷機(jī)械概述1.1印刷機(jī)械的功能與分類印刷機(jī)械是印刷行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，其主要功能是實(shí)現(xiàn)印刷過(guò)程中各個(gè)工序的自動(dòng)化、精確化和高效化。按照印刷工藝的不同階段，印刷機(jī)械可分為以下幾類：1.1.1前期準(zhǔn)備機(jī)械主要包括：拼版機(jī)、曬版機(jī)、顯影機(jī)、沖版機(jī)等。這些設(shè)備主要用于完成印刷前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如版材制備、圖文轉(zhuǎn)移等。1.1.2印刷機(jī)械主要包括：平版印刷機(jī)、凸版印刷機(jī)、凹版印刷機(jī)、孔版印刷機(jī)等。這些設(shè)備是實(shí)現(xiàn)印刷的核心部分，根據(jù)不同的印刷工藝和材料，選擇合適的印刷機(jī)械。1.1.3印后加工機(jī)械主要包括：折頁(yè)機(jī)、裝訂機(jī)、覆膜機(jī)、燙金機(jī)、模切機(jī)等。這些設(shè)備用于完成印刷品的后加工，提高印刷品的附加值。1.1.4輔助設(shè)備主要包括：輸送設(shè)備、清洗設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等。這些設(shè)備為印刷過(guò)程提供輔助功能，保證印刷過(guò)程順利進(jìn)行。1.2印刷機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)科技的發(fā)展，印刷行業(yè)不斷進(jìn)步，印刷機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.2.1數(shù)字化數(shù)字化印刷技術(shù)逐漸成熟，印刷機(jī)械逐步向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。數(shù)字印刷機(jī)可以實(shí)現(xiàn)短版、快速、個(gè)性化的印刷需求，提高生產(chǎn)效率，降低成本。1.2.2高速化為滿足市場(chǎng)對(duì)高效生產(chǎn)的需求，印刷機(jī)械正向高速化發(fā)展。高速印刷機(jī)可以縮短印刷周期，提高印刷產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本。1.2.3自動(dòng)化自動(dòng)化技術(shù)逐漸應(yīng)用于印刷機(jī)械，實(shí)現(xiàn)印刷過(guò)程的自動(dòng)化控制。自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)報(bào)警等功能提高了印刷機(jī)械的智能化水平，減少了人工干預(yù)，降低了操作難度。1.2.4環(huán)保節(jié)能環(huán)保意識(shí)的不斷提高，印刷機(jī)械正朝著綠色、環(huán)保、節(jié)能的方向發(fā)展。低能耗、低排放、易于降解的印刷材料及設(shè)備得到廣泛應(yīng)用。1.2.5多功能為適應(yīng)多樣化、個(gè)性化的市場(chǎng)需求，印刷機(jī)械向多功能方向發(fā)展。一臺(tái)設(shè)備可以完成多種印刷工藝，提高生產(chǎn)效率，降低投資成本。1.2.6高精度高精度印刷技術(shù)不斷發(fā)展，印刷機(jī)械在精度方面取得了顯著成果。高精度印刷機(jī)可以滿足高質(zhì)量印刷品的生產(chǎn)需求，提高印刷品的競(jìng)爭(zhēng)力。1.2.7網(wǎng)絡(luò)化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用使印刷機(jī)械實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷等功能，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和維護(hù)便利性。同時(shí)網(wǎng)絡(luò)化印刷機(jī)械可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸，便于生產(chǎn)管理。第2章印刷機(jī)械操作基本要求2.1操作人員素質(zhì)要求2.1.1操作人員應(yīng)具備相關(guān)印刷專業(yè)知識(shí)，熟悉印刷工藝流程及機(jī)械功能。2.1.2操作人員應(yīng)具備良好的職業(yè)道德，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證生產(chǎn)安全。2.1.3操作人員應(yīng)具備一定的機(jī)械維護(hù)和故障排除能力，以保證印刷設(shè)備正常運(yùn)行。2.1.4操作人員應(yīng)具備良好的溝通和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，以便在生產(chǎn)過(guò)程中與其他崗位密切配合。2.2操作環(huán)境與安全要求2.2.1印刷車間應(yīng)保持整潔、通風(fēng)、光線充足，溫度和濕度應(yīng)符合設(shè)備要求。2.2.2印刷設(shè)備應(yīng)安裝在穩(wěn)固、平坦的地面上，保證設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)。2.2.3印刷車間內(nèi)應(yīng)配備完善的消防設(shè)施，操作人員應(yīng)熟悉消防設(shè)施的使用方法。2.2.4操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴個(gè)人防護(hù)用品，防止發(fā)生。2.3操作前的準(zhǔn)備工作2.3.1檢查印刷設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。2.3.2檢查印刷材料是否符合質(zhì)量要求，規(guī)格、數(shù)量是否齊全。2.3.3檢查印刷版材、橡皮布、壓印滾筒等關(guān)鍵部件是否安裝到位，調(diào)整至合適位置。2.3.4根據(jù)印刷任務(wù)要求，調(diào)整印刷速度、壓力、水墨平衡等參數(shù)。2.3.5檢查電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否正常，保證設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常情況。2.3.6確認(rèn)無(wú)誤后，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部件運(yùn)行是否正常，有無(wú)異響、振動(dòng)等異?，F(xiàn)象。2.3.7在保證一切正常的情況下，方可進(jìn)行正式印刷生產(chǎn)。第3章印刷機(jī)械操作流程3.1印刷機(jī)械的開機(jī)與關(guān)機(jī)3.1.1開機(jī)前準(zhǔn)備（1）檢查機(jī)械周圍環(huán)境是否整潔，保證無(wú)雜物阻礙機(jī)械運(yùn)行。（2）檢查電源線路是否正常，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定。（3）檢查機(jī)械各部件是否完好，緊固件是否牢固。（4）檢查油墨、清洗劑等印刷耗材是否充足，并保證其質(zhì)量合格。3.1.2開機(jī)操作（1）打開電源總開關(guān)，啟動(dòng)控制系統(tǒng)。（2）按照設(shè)備說(shuō)明書，逐個(gè)啟動(dòng)各單元設(shè)備，如供墨系統(tǒng)、印刷單元、干燥設(shè)備等。（3）進(jìn)行設(shè)備自檢，保證各部件運(yùn)行正常。（4）預(yù)熱設(shè)備，使其達(dá)到工作溫度。3.1.3關(guān)機(jī)操作（1）停止供墨系統(tǒng)，關(guān)閉油墨泵。（2）按照設(shè)備說(shuō)明書，逐個(gè)關(guān)閉各單元設(shè)備，如印刷單元、干燥設(shè)備等。（3）斷開電源總開關(guān)，保證設(shè)備完全停止運(yùn)行。（4）對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，清理印刷過(guò)程中產(chǎn)生的廢墨、廢紙等雜物。3.2印刷過(guò)程中的操作要點(diǎn)3.2.1印版準(zhǔn)備（1）檢查印版質(zhì)量，保證無(wú)損壞、臟污等現(xiàn)象。（2）將印版安裝在印刷單元上，調(diào)整至合適位置。（3）根據(jù)印刷要求，調(diào)整印版壓力、水墨平衡等參數(shù)。3.2.2油墨調(diào)節(jié)（1）根據(jù)印刷品的要求，選用合適的油墨。（2）調(diào)整油墨粘度、顏色等參數(shù)，保證印刷質(zhì)量。（3）檢查油墨循環(huán)系統(tǒng)，保證油墨流暢。3.2.3印刷操作（1）確認(rèn)印刷速度、壓力等參數(shù)設(shè)置正確。（2）在印刷過(guò)程中，密切觀察印刷品質(zhì)量，發(fā)覺問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。（3）定期檢查印刷品質(zhì)量，保證印刷效果穩(wěn)定。3.3印刷機(jī)械的調(diào)整與檢查3.3.1印刷壓力調(diào)整（1）根據(jù)印刷品的要求，調(diào)整印版、橡皮布、壓印滾筒之間的壓力。（2）保證壓力均勻，避免局部壓力過(guò)大或過(guò)小。3.3.2水墨平衡調(diào)整（1）調(diào)整供水、供墨系統(tǒng)，使水墨達(dá)到平衡狀態(tài)。（2）檢查印刷品水分、油墨滲透情況，及時(shí)調(diào)整水墨平衡。3.3.3設(shè)備檢查（1）定期檢查機(jī)械各部件，如軸承、齒輪、鏈條等，保證潤(rùn)滑良好，磨損正常。（2）檢查電氣系統(tǒng)，保證線路、插座等無(wú)損壞，絕緣良好。（3）檢查安全防護(hù)裝置，保證設(shè)備運(yùn)行安全。第4章印刷機(jī)械養(yǎng)護(hù)與管理4.1印刷機(jī)械養(yǎng)護(hù)的重要性印刷機(jī)械作為印刷行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，其功能的穩(wěn)定與壽命的長(zhǎng)短直接影響到印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此，印刷機(jī)械的養(yǎng)護(hù)工作具有的意義。合理的養(yǎng)護(hù)管理不僅能降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，還能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。4.2印刷機(jī)械的日常養(yǎng)護(hù)4.2.1日常清潔（1）保持設(shè)備表面的清潔，及時(shí)清理油污、墨跡等雜物。（2）定期清理設(shè)備內(nèi)部的灰塵、污物，保證設(shè)備散熱良好。4.2.2潤(rùn)滑保養(yǎng)（1）按照設(shè)備說(shuō)明書要求，定期給設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部位加油潤(rùn)滑。（2）保證潤(rùn)滑油的質(zhì)量，防止油品污染。4.2.3故障排查（1）密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)覺異常聲音、震動(dòng)等問(wèn)題及時(shí)排查。（2）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，保證設(shè)備功能穩(wěn)定。4.3印刷機(jī)械的定期養(yǎng)護(hù)4.3.1定期檢查（1）對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查，如軸承、齒輪、鏈條等。（2）檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，保證線路連接可靠，防止電氣故障。4.3.2定期保養(yǎng)（1）根據(jù)設(shè)備的使用說(shuō)明書，進(jìn)行定期的保養(yǎng)工作，如更換潤(rùn)滑油、清洗濾網(wǎng)等。（2）對(duì)設(shè)備的易損件進(jìn)行定期更換，保證設(shè)備正常運(yùn)行。4.3.3專業(yè)維修（1）針對(duì)設(shè)備的重大故障，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。（2）建立完善的設(shè)備維修檔案，為設(shè)備的養(yǎng)護(hù)提供依據(jù)。通過(guò)以上印刷機(jī)械的養(yǎng)護(hù)與管理措施，可以有效提高設(shè)備功能，降低故障率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。第5章印刷機(jī)械故障排除5.1常見印刷故障及原因5.1.1印跡不清原因：（1）油墨粘度不適宜，過(guò)稀或過(guò)稠；（2）印版磨損或損壞；（3）印刷壓力不均勻；（4）印版與橡皮布之間的間隙不合適；（5）橡皮布老化或損壞。5.1.2紙張起皺原因：（1）紙張含水量不適宜；（2）印刷壓力不均勻；（3）印刷速度與紙張濕度不匹配；（4）紙張?jiān)谳斔瓦^(guò)程中發(fā)生偏移；（5）印刷滾筒、橡皮布或壓印滾筒表面磨損。5.1.3油墨干涸原因：（1）油墨本身干燥過(guò)快；（2）印刷速度過(guò)快，油墨未能充分轉(zhuǎn)移；（3）印刷環(huán)境溫度過(guò)高；（4）印刷壓力過(guò)大，導(dǎo)致油墨過(guò)度擠壓；（5）油墨循環(huán)系統(tǒng)故障。5.1.4印刷顏色偏差原因：（1）油墨色相不正確；（2）油墨混合比例不當(dāng)；（3）印版損壞或網(wǎng)點(diǎn)變形；（4）印刷壓力不均勻；（5）紙張吸收性不一致。5.2印刷故障的排查方法5.2.1觀察法通過(guò)觀察印刷過(guò)程中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因。5.2.2檢測(cè)儀器法利用專業(yè)的檢測(cè)儀器（如壓力計(jì)、色差計(jì)等）對(duì)印刷設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，找出故障原因。5.2.3對(duì)比法對(duì)比正常印刷和故障印刷的樣品，分析差異，找出故障原因。5.2.4逐步排查法按照印刷流程逐步排查，從紙張、油墨、印版、橡皮布、印刷壓力等方面逐一分析，確定故障原因。5.3故障排除案例解析5.3.1故障現(xiàn)象：印刷品表面出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的線條。故障原因：橡皮布表面有雜質(zhì)。排除方法：清潔橡皮布表面，去除雜質(zhì)。5.3.2故障現(xiàn)象：印刷品顏色偏差，偏紅。故障原因：油墨混合比例不當(dāng)，紅色油墨比例過(guò)高。排除方法：調(diào)整油墨混合比例，降低紅色油墨比例。5.3.3故障現(xiàn)象：印刷品表面出現(xiàn)明顯水跡。故障原因：紙張含水量過(guò)高。排除方法：調(diào)整紙張濕度，降低印刷速度，提高印刷環(huán)境溫度。5.3.4故障現(xiàn)象：印刷品局部出現(xiàn)糊版。故障原因：印刷壓力過(guò)大。排除方法：適當(dāng)減小印刷壓力，調(diào)整印版與橡皮布間隙。第6章印刷機(jī)械主要部件的養(yǎng)護(hù)與更換6.1印版與橡皮布的養(yǎng)護(hù)與更換6.1.1印版的養(yǎng)護(hù)印版是印刷過(guò)程中的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量直接影響到印刷效果。在日常使用中，應(yīng)做好以下養(yǎng)護(hù)工作：（1）保持印版表面清潔，避免油墨、灰塵等雜質(zhì)附著。（2）使用合適的清洗劑定期清洗印版，保持其良好的親墨功能。（3）避免印版長(zhǎng)時(shí)間暴露在強(qiáng)光下，以防紫外線對(duì)印版的損傷。（4）儲(chǔ)存印版時(shí)，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)、避光的環(huán)境中。6.1.2橡皮布的養(yǎng)護(hù)與更換橡皮布在印刷過(guò)程中起到傳遞油墨的作用，其養(yǎng)護(hù)與更換工作如下：（1）保持橡皮布表面清潔，避免雜質(zhì)附著。（2）定期檢查橡皮布的彈性，發(fā)覺老化、破損等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。（3）更換橡皮布時(shí)，要保證其與滾筒之間的壓力適宜，以保證印刷質(zhì)量。（4）避免使用過(guò)于粗糙的清洗布擦拭橡皮布，以免損傷橡皮布表面。6.2油墨與清洗劑的選用與更換6.2.1油墨的選用與更換油墨是印刷過(guò)程中不可或缺的物質(zhì)，選用與更換油墨時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）根據(jù)印刷品的種類和印刷要求，選擇合適的油墨類型。（2）油墨應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不得使用劣質(zhì)、有毒、有害的油墨。（3）更換油墨時(shí)，保證油墨槽、泵、管道等清潔，避免不同油墨混合使用。（4）儲(chǔ)存油墨時(shí)，注意密封、防潮、防曬，避免油墨性質(zhì)發(fā)生變化。6.2.2清洗劑的選用與更換清洗劑在印刷機(jī)械養(yǎng)護(hù)中起到重要作用，選用與更換清洗劑時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）根據(jù)印刷機(jī)械的材質(zhì)和部件，選擇合適的清洗劑。（2）清洗劑應(yīng)具有良好地去污、防銹、腐蝕性低等特點(diǎn)。（3）更換清洗劑時(shí)，保證清洗槽、泵、管道等清潔，避免新舊清洗劑混合使用。（4）儲(chǔ)存清洗劑時(shí)，注意密封、防潮、防曬，保證其功能穩(wěn)定。6.3印刷滾筒、壓印滾筒的養(yǎng)護(hù)與更換6.3.1印刷滾筒的養(yǎng)護(hù)與更換印刷滾筒是印刷機(jī)械的核心部件，其養(yǎng)護(hù)與更換工作如下：（1）保持滾筒表面清潔，避免油墨、灰塵等雜質(zhì)附著。（2）定期檢查滾筒的磨損情況，發(fā)覺異常磨損、損傷等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或更換。（3）更換滾筒時(shí)，保證其與橡皮布之間的壓力適宜，以保證印刷質(zhì)量。（4）按照設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)的要求，定期對(duì)滾筒進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。6.3.2壓印滾筒的養(yǎng)護(hù)與更換壓印滾筒在印刷過(guò)程中起到傳遞紙張的作用，其養(yǎng)護(hù)與更換工作如下：（1）保持滾筒表面清潔，避免雜質(zhì)附著。（2）定期檢查滾筒的磨損、損傷等情況，發(fā)覺問(wèn)題及時(shí)處理或更換。（3）更換壓印滾筒時(shí)，保證其與印刷滾筒之間的壓力適宜，以保證印刷質(zhì)量。（4）按照設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)的要求，定期對(duì)壓印滾筒進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。第7章印刷機(jī)械電氣系統(tǒng)操作與養(yǎng)護(hù)7.1電氣系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)7.1.1操作前準(zhǔn)備在進(jìn)行電氣系統(tǒng)操作前，操作人員應(yīng)熟悉印刷機(jī)械電氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理及功能，了解設(shè)備的相關(guān)操作規(guī)程。同時(shí)保證穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如絕緣鞋、絕緣手套等。7.1.2開機(jī)操作（1）檢查電氣系統(tǒng)各部件是否完好，無(wú)損壞、松動(dòng)、短路等現(xiàn)象。（2）按照設(shè)備操作規(guī)程，逐步啟動(dòng)各電氣設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。（3）開機(jī)過(guò)程中如發(fā)覺異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動(dòng)。7.1.3停機(jī)操作（1）按照設(shè)備操作規(guī)程，依次關(guān)閉各電氣設(shè)備。（2）停機(jī)后，及時(shí)切斷電源，保證設(shè)備處于完全斷電狀態(tài)。（3）對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等養(yǎng)護(hù)工作。7.1.4緊急停機(jī)在遇到緊急情況時(shí)，立即按下緊急停機(jī)按鈕，保證設(shè)備迅速停止運(yùn)行，以防止擴(kuò)大。7.2電氣系統(tǒng)的日常檢查與養(yǎng)護(hù)7.2.1日常檢查（1）定期檢查電氣系統(tǒng)各部件的連接是否牢固，有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。（2）檢查電纜、電線是否有破損、老化等現(xiàn)象，及時(shí)更換。（3）檢查電氣元件是否完好，如斷路器、接觸器、繼電器等，發(fā)覺損壞及時(shí)更換。（4）檢查各保護(hù)裝置是否正常工作，如過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)等。7.2.2養(yǎng)護(hù)措施（1）定期對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行清潔，保持設(shè)備干凈、整潔。（2）對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期潤(rùn)滑，以保證設(shè)備運(yùn)行順暢。（3）定期檢查電氣系統(tǒng)的工作環(huán)境，保證通風(fēng)良好，防止過(guò)熱。7.3常見電氣故障的排除方法7.3.1設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)（1）檢查電源是否正常，確認(rèn)電源開關(guān)是否打開。（2）檢查啟動(dòng)按鈕、控制線路及接觸器是否正常。（3）檢查電機(jī)是否損壞，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。7.3.2設(shè)備運(yùn)行中突然停機(jī)（1）檢查電源是否中斷，確認(rèn)電源開關(guān)是否關(guān)閉。（2）檢查緊急停機(jī)按鈕是否被誤按。（3）檢查電氣保護(hù)裝置是否動(dòng)作，如過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)等。7.3.3設(shè)備運(yùn)行異常（1）檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，必要時(shí)調(diào)整電機(jī)接線。（2）檢查電氣系統(tǒng)各部件是否損壞，如斷路器、接觸器等，及時(shí)更換。（3）檢查電氣線路是否接觸不良，修復(fù)或更換損壞部件。7.3.4設(shè)備溫度過(guò)高（1）檢查電氣設(shè)備通風(fēng)是否良好，及時(shí)清理通風(fēng)口。（2）檢查電氣設(shè)備是否過(guò)載，調(diào)整負(fù)載或增加散熱裝置。（3）檢查電機(jī)絕緣是否老化，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。第8章印刷機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)操作與養(yǎng)護(hù)8.1潤(rùn)滑系統(tǒng)的功能與分類印刷機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)的主要功能是為印刷機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部位提供充足的潤(rùn)滑油，以減小摩擦、降低磨損，保證機(jī)械的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。根據(jù)潤(rùn)滑方式的不同，印刷機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)可分為以下幾類：8.1.1油浴潤(rùn)滑：通過(guò)將運(yùn)動(dòng)部位部分或全部浸入油池中，利用油液對(duì)運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑。8.1.2油滴潤(rùn)滑：通過(guò)油泵將潤(rùn)滑油定時(shí)定量地滴到運(yùn)動(dòng)部位，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑。8.1.3油霧潤(rùn)滑：將潤(rùn)滑油霧化后，通過(guò)管道輸送到運(yùn)動(dòng)部位，形成油霧潤(rùn)滑。8.1.4油繩潤(rùn)滑：通過(guò)油繩將潤(rùn)滑油輸送到難以直接潤(rùn)滑的部位。8.1.5集中潤(rùn)滑：通過(guò)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，將潤(rùn)滑油定時(shí)定量地輸送到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。8.2潤(rùn)滑系統(tǒng)的操作與養(yǎng)護(hù)8.2.1操作要點(diǎn)（1）保證潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行，檢查油泵、油管、油嘴等部件是否完好。（2）根據(jù)設(shè)備要求，選擇合適的潤(rùn)滑油。（3）按照設(shè)備潤(rùn)滑圖，對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。（4）控制潤(rùn)滑油的溫度和粘度，保持其在合適的工作范圍內(nèi)。（5）定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的油質(zhì)、油量，保證其清潔、充足。8.2.2養(yǎng)護(hù)措施（1）定期清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，保持其內(nèi)部清潔。（2）及時(shí)更換潤(rùn)滑油，避免潤(rùn)滑油老化、污染。（3）檢查油泵、油管、油嘴等部件的磨損情況，及時(shí)更換或維修。（4）注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)覺異常及時(shí)停機(jī)檢查。8.3潤(rùn)滑油的選擇與更換8.3.1選擇原則（1）根據(jù)設(shè)備的工作條件、工作環(huán)境選擇合適的潤(rùn)滑油。（2）根據(jù)設(shè)備制造商的要求，選擇相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油。（3）選擇質(zhì)量可靠、功能穩(wěn)定的潤(rùn)滑油。8.3.2更換時(shí)機(jī)（1）按照設(shè)備制造商推薦的更換周期進(jìn)行更換。（2）當(dāng)潤(rùn)滑油變質(zhì)、污染時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。（3）在設(shè)備大修或更換主要部件后，應(yīng)重新更換潤(rùn)滑油。（4）當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常磨損、溫度升高等情況時(shí)，應(yīng)檢查潤(rùn)滑油的功能，必要時(shí)進(jìn)行更換。第9章印刷機(jī)械氣動(dòng)系統(tǒng)操作與養(yǎng)護(hù)9.1氣動(dòng)系統(tǒng)的工作原理與組成9.1.1工作原理氣動(dòng)系統(tǒng)是利用壓縮空氣為動(dòng)力源，通過(guò)氣動(dòng)元件（如氣動(dòng)閥門、氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)等）來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)和控制。在印刷機(jī)械中，氣動(dòng)系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行部件，如印刷機(jī)的紙夾、壓痕模具、輸送帶等。9.1.2系統(tǒng)組成氣動(dòng)系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：（1）空壓機(jī)：將空氣壓縮至系統(tǒng)所需的工作壓力；（2）空氣過(guò)濾器：去除空氣中的雜質(zhì)，保證系統(tǒng)內(nèi)部清潔；（3）減壓閥：將高壓空氣調(diào)整為系統(tǒng)工作所需壓力；（4）油霧器：為氣動(dòng)元件提供潤(rùn)滑油，降低磨損；（5）氣動(dòng)元件：包括氣缸、氣馬達(dá)、氣動(dòng)閥門等，實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行；（6）氣管和接頭：輸送壓縮空氣，連接各氣動(dòng)元件；（7）消聲器：降低氣動(dòng)系統(tǒng)排放氣體時(shí)的噪音。9.2氣動(dòng)系統(tǒng)的操作與養(yǎng)護(hù)9.2.1操作步驟（1）開機(jī)前檢查：檢查空壓機(jī)、空氣過(guò)濾器、油霧器等部件是否正常，保證氣動(dòng)系統(tǒng)無(wú)泄漏；（2）啟動(dòng)空壓機(jī)：按照設(shè)備說(shuō)明書要求，啟動(dòng)