印刷機械操作與養(yǎng)護作業(yè)指導書

印刷機械操作與養(yǎng)護作業(yè)指導書TOC\o"1-2"\h\u775第1章印刷機械概述 414761.1印刷機械的功能與分類 4179651.1.1前期準備機械 43241.1.2印刷機械 462671.1.3印后加工機械 42681.1.4輔助設備 4260241.2印刷機械的發(fā)展趨勢 487271.2.1數字化 477981.2.2高速化 47721.2.3自動化 5154311.2.4環(huán)保節(jié)能 5163631.2.5多功能 5148851.2.6高精度 5168221.2.7網絡化 530519第2章印刷機械操作基本要求 595452.1操作人員素質要求 5219512.1.1操作人員應具備相關印刷專業(yè)知識，熟悉印刷工藝流程及機械功能。 5248442.1.2操作人員應具備良好的職業(yè)道德，嚴格遵守操作規(guī)程，保證生產安全。 5171632.1.3操作人員應具備一定的機械維護和故障排除能力，以保證印刷設備正常運行。 5172902.1.4操作人員應具備良好的溝通和團隊協作能力，以便在生產過程中與其他崗位密切配合。 5307302.2操作環(huán)境與安全要求 5318112.2.1印刷車間應保持整潔、通風、光線充足，溫度和濕度應符合設備要求。 6326062.2.2印刷設備應安裝在穩(wěn)固、平坦的地面上，保證設備運行過程中不會產生晃動。 6102182.2.3印刷車間內應配備完善的消防設施，操作人員應熟悉消防設施的使用方法。 6136002.2.4操作人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程，佩戴個人防護用品，防止發(fā)生。 6255012.3操作前的準備工作 6219452.3.1檢查印刷設備是否處于正常狀態(tài)，各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。 6181422.3.2檢查印刷材料是否符合質量要求，規(guī)格、數量是否齊全。 672832.3.3檢查印刷版材、橡皮布、壓印滾筒等關鍵部件是否安裝到位，調整至合適位置。 6251742.3.4根據印刷任務要求，調整印刷速度、壓力、水墨平衡等參數。 6142632.3.5檢查電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否正常，保證設備在運行過程中無異常情況。 645202.3.6確認無誤后，啟動設備進行空運轉，檢查各部件運行是否正常，有無異響、振動等異?，F象。 6184472.3.7在保證一切正常的情況下，方可進行正式印刷生產。 68410第3章印刷機械操作流程 621503.1印刷機械的開機與關機 626003.1.1開機前準備 6289593.1.2開機操作 6305173.1.3關機操作 7299373.2印刷過程中的操作要點 7186773.2.1印版準備 7116993.2.2油墨調節(jié) 7173553.2.3印刷操作 7165083.3印刷機械的調整與檢查 7106683.3.1印刷壓力調整 7152963.3.2水墨平衡調整 767293.3.3設備檢查 71872第4章印刷機械養(yǎng)護與管理 844884.1印刷機械養(yǎng)護的重要性 8321044.2印刷機械的日常養(yǎng)護 8242834.2.1日常清潔 8156724.2.2潤滑保養(yǎng) 810754.2.3故障排查 826844.3印刷機械的定期養(yǎng)護 886084.3.1定期檢查 8274344.3.2定期保養(yǎng) 8314524.3.3專業(yè)維修 831552第5章印刷機械故障排除 9200595.1常見印刷故障及原因 9287145.1.1印跡不清 9126825.1.2紙張起皺 9205905.1.3油墨干涸 911315.1.4印刷顏色偏差 9187965.2印刷故障的排查方法 10242405.2.1觀察法 1072935.2.2檢測儀器法 10110055.2.3對比法 1096575.2.4逐步排查法 1023055.3故障排除案例解析 10210265.3.1故障現象：印刷品表面出現斷斷續(xù)續(xù)的線條。 1055045.3.2故障現象：印刷品顏色偏差，偏紅。 10184515.3.3故障現象：印刷品表面出現明顯水跡。 10285495.3.4故障現象：印刷品局部出現糊版。 1023576第6章印刷機械主要部件的養(yǎng)護與更換 11195456.1印版與橡皮布的養(yǎng)護與更換 11321566.1.1印版的養(yǎng)護 11143176.1.2橡皮布的養(yǎng)護與更換 11251176.2油墨與清洗劑的選用與更換 11199286.2.1油墨的選用與更換 11109326.2.2清洗劑的選用與更換 11223086.3印刷滾筒、壓印滾筒的養(yǎng)護與更換 12243816.3.1印刷滾筒的養(yǎng)護與更換 12234036.3.2壓印滾筒的養(yǎng)護與更換 1213154第7章印刷機械電氣系統(tǒng)操作與養(yǎng)護 12266627.1電氣系統(tǒng)操作注意事項 12279867.1.1操作前準備 12100027.1.2開機操作 12171417.1.3停機操作 12258777.1.4緊急停機 13270847.2電氣系統(tǒng)的日常檢查與養(yǎng)護 13299717.2.1日常檢查 13140597.2.2養(yǎng)護措施 13303467.3常見電氣故障的排除方法 13224467.3.1設備無法啟動 1315197.3.2設備運行中突然停機 13125617.3.3設備運行異常 13197537.3.4設備溫度過高 148921第8章印刷機械潤滑系統(tǒng)操作與養(yǎng)護 14237008.1潤滑系統(tǒng)的功能與分類 1453568.1.1油浴潤滑：通過將運動部位部分或全部浸入油池中，利用油液對運動部位進行潤滑。 14147128.1.2油滴潤滑：通過油泵將潤滑油定時定量地滴到運動部位，實現潤滑。 14103818.1.3油霧潤滑：將潤滑油霧化后，通過管道輸送到運動部位，形成油霧潤滑。 14135248.1.4油繩潤滑：通過油繩將潤滑油輸送到難以直接潤滑的部位。 14297848.1.5集中潤滑：通過集中潤滑系統(tǒng)，將潤滑油定時定量地輸送到各個潤滑點。 14301938.2潤滑系統(tǒng)的操作與養(yǎng)護 14105418.2.1操作要點 14158948.2.2養(yǎng)護措施 14121438.3潤滑油的選擇與更換 15223578.3.1選擇原則 1518588.3.2更換時機 1528236第9章印刷機械氣動系統(tǒng)操作與養(yǎng)護 15193729.1氣動系統(tǒng)的工作原理與組成 15223409.1.1工作原理 15306599.1.2系統(tǒng)組成 152939.2氣動系統(tǒng)的操作與養(yǎng)護 15180009.2.1操作步驟 15115319.2.2養(yǎng)護措施 1619409.3常見氣動故障的排除方法 1630595第10章印刷機械的儲存與運輸 162611710.1儲存與運輸前的準備 162681310.1.1清理與檢查 16673210.1.2拆卸與包裝 161105510.1.3記錄與標識 172041810.2儲存與運輸過程中的注意事項 171754110.2.1儲存環(huán)境 171797910.2.2儲存方式 171914810.2.3運輸方式 172532610.2.4防潮、防震、防銹 17825010.3儲存與運輸后的檢查與養(yǎng)護 171271610.3.1檢查設備外觀 172100110.3.2檢查設備功能 17839210.3.3檢查配件與工具 172334810.3.4儲存與養(yǎng)護 17第1章印刷機械概述1.1印刷機械的功能與分類印刷機械是印刷行業(yè)的關鍵設備，其主要功能是實現印刷過程中各個工序的自動化、精確化和高效化。按照印刷工藝的不同階段，印刷機械可分為以下幾類：1.1.1前期準備機械主要包括：拼版機、曬版機、顯影機、沖版機等。這些設備主要用于完成印刷前的各項準備工作，如版材制備、圖文轉移等。1.1.2印刷機械主要包括：平版印刷機、凸版印刷機、凹版印刷機、孔版印刷機等。這些設備是實現印刷的核心部分，根據不同的印刷工藝和材料，選擇合適的印刷機械。1.1.3印后加工機械主要包括：折頁機、裝訂機、覆膜機、燙金機、模切機等。這些設備用于完成印刷品的后加工，提高印刷品的附加值。1.1.4輔助設備主要包括：輸送設備、清洗設備、檢測設備等。這些設備為印刷過程提供輔助功能，保證印刷過程順利進行。1.2印刷機械的發(fā)展趨勢科技的發(fā)展，印刷行業(yè)不斷進步，印刷機械的發(fā)展趨勢主要體現在以下幾個方面：1.2.1數字化數字化印刷技術逐漸成熟，印刷機械逐步向數字化、網絡化方向發(fā)展。數字印刷機可以實現短版、快速、個性化的印刷需求，提高生產效率，降低成本。1.2.2高速化為滿足市場對高效生產的需求，印刷機械正向高速化發(fā)展。高速印刷機可以縮短印刷周期，提高印刷產能，降低生產成本。1.2.3自動化自動化技術逐漸應用于印刷機械，實現印刷過程的自動化控制。自動調節(jié)、自動檢測、自動報警等功能提高了印刷機械的智能化水平，減少了人工干預，降低了操作難度。1.2.4環(huán)保節(jié)能環(huán)保意識的不斷提高，印刷機械正朝著綠色、環(huán)保、節(jié)能的方向發(fā)展。低能耗、低排放、易于降解的印刷材料及設備得到廣泛應用。1.2.5多功能為適應多樣化、個性化的市場需求，印刷機械向多功能方向發(fā)展。一臺設備可以完成多種印刷工藝，提高生產效率，降低投資成本。1.2.6高精度高精度印刷技術不斷發(fā)展，印刷機械在精度方面取得了顯著成果。高精度印刷機可以滿足高質量印刷品的生產需求，提高印刷品的競爭力。1.2.7網絡化網絡技術的應用使印刷機械實現遠程監(jiān)控、故障診斷等功能，提高設備的運行效率和維護便利性。同時網絡化印刷機械可以實現生產數據的實時傳輸，便于生產管理。第2章印刷機械操作基本要求2.1操作人員素質要求2.1.1操作人員應具備相關印刷專業(yè)知識，熟悉印刷工藝流程及機械功能。2.1.2操作人員應具備良好的職業(yè)道德，嚴格遵守操作規(guī)程，保證生產安全。2.1.3操作人員應具備一定的機械維護和故障排除能力，以保證印刷設備正常運行。2.1.4操作人員應具備良好的溝通和團隊協作能力，以便在生產過程中與其他崗位密切配合。2.2操作環(huán)境與安全要求2.2.1印刷車間應保持整潔、通風、光線充足，溫度和濕度應符合設備要求。2.2.2印刷設備應安裝在穩(wěn)固、平坦的地面上，保證設備運行過程中不會產生晃動。2.2.3印刷車間內應配備完善的消防設施，操作人員應熟悉消防設施的使用方法。2.2.4操作人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程，佩戴個人防護用品，防止發(fā)生。2.3操作前的準備工作2.3.1檢查印刷設備是否處于正常狀態(tài)，各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。2.3.2檢查印刷材料是否符合質量要求，規(guī)格、數量是否齊全。2.3.3檢查印刷版材、橡皮布、壓印滾筒等關鍵部件是否安裝到位，調整至合適位置。2.3.4根據印刷任務要求，調整印刷速度、壓力、水墨平衡等參數。2.3.5檢查電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否正常，保證設備在運行過程中無異常情況。2.3.6確認無誤后，啟動設備進行空運轉，檢查各部件運行是否正常，有無異響、振動等異?，F象。2.3.7在保證一切正常的情況下，方可進行正式印刷生產。第3章印刷機械操作流程3.1印刷機械的開機與關機3.1.1開機前準備（1）檢查機械周圍環(huán)境是否整潔，保證無雜物阻礙機械運行。（2）檢查電源線路是否正常，確認電源電壓穩(wěn)定。（3）檢查機械各部件是否完好，緊固件是否牢固。（4）檢查油墨、清洗劑等印刷耗材是否充足，并保證其質量合格。3.1.2開機操作（1）打開電源總開關，啟動控制系統(tǒng)。（2）按照設備說明書，逐個啟動各單元設備，如供墨系統(tǒng)、印刷單元、干燥設備等。（3）進行設備自檢，保證各部件運行正常。（4）預熱設備，使其達到工作溫度。3.1.3關機操作（1）停止供墨系統(tǒng)，關閉油墨泵。（2）按照設備說明書，逐個關閉各單元設備，如印刷單元、干燥設備等。（3）斷開電源總開關，保證設備完全停止運行。（4）對設備進行清潔，清理印刷過程中產生的廢墨、廢紙等雜物。3.2印刷過程中的操作要點3.2.1印版準備（1）檢查印版質量，保證無損壞、臟污等現象。（2）將印版安裝在印刷單元上，調整至合適位置。（3）根據印刷要求，調整印版壓力、水墨平衡等參數。3.2.2油墨調節(jié)（1）根據印刷品的要求，選用合適的油墨。（2）調整油墨粘度、顏色等參數，保證印刷質量。（3）檢查油墨循環(huán)系統(tǒng)，保證油墨流暢。3.2.3印刷操作（1）確認印刷速度、壓力等參數設置正確。（2）在印刷過程中，密切觀察印刷品質量，發(fā)覺問題及時調整。（3）定期檢查印刷品質量，保證印刷效果穩(wěn)定。3.3印刷機械的調整與檢查3.3.1印刷壓力調整（1）根據印刷品的要求，調整印版、橡皮布、壓印滾筒之間的壓力。（2）保證壓力均勻，避免局部壓力過大或過小。3.3.2水墨平衡調整（1）調整供水、供墨系統(tǒng)，使水墨達到平衡狀態(tài)。（2）檢查印刷品水分、油墨滲透情況，及時調整水墨平衡。3.3.3設備檢查（1）定期檢查機械各部件，如軸承、齒輪、鏈條等，保證潤滑良好，磨損正常。（2）檢查電氣系統(tǒng)，保證線路、插座等無損壞，絕緣良好。（3）檢查安全防護裝置，保證設備運行安全。第4章印刷機械養(yǎng)護與管理4.1印刷機械養(yǎng)護的重要性印刷機械作為印刷行業(yè)的關鍵設備，其功能的穩(wěn)定與壽命的長短直接影響到印刷質量和生產效率。因此，印刷機械的養(yǎng)護工作具有的意義。合理的養(yǎng)護管理不僅能降低設備故障率，提高生產效率，還能延長設備使用壽命，降低企業(yè)運營成本。4.2印刷機械的日常養(yǎng)護4.2.1日常清潔（1）保持設備表面的清潔，及時清理油污、墨跡等雜物。（2）定期清理設備內部的灰塵、污物，保證設備散熱良好。4.2.2潤滑保養(yǎng)（1）按照設備說明書要求，定期給設備的運動部位加油潤滑。（2）保證潤滑油的質量，防止油品污染。4.2.3故障排查（1）密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)覺異常聲音、震動等問題及時排查。（2）定期對設備進行全面的檢查，保證設備功能穩(wěn)定。4.3印刷機械的定期養(yǎng)護4.3.1定期檢查（1）對設備的關鍵部件進行定期檢查，如軸承、齒輪、鏈條等。（2）檢查設備的電氣系統(tǒng)，保證線路連接可靠，防止電氣故障。4.3.2定期保養(yǎng)（1）根據設備的使用說明書，進行定期的保養(yǎng)工作，如更換潤滑油、清洗濾網等。（2）對設備的易損件進行定期更換，保證設備正常運行。4.3.3專業(yè)維修（1）針對設備的重大故障，及時聯系專業(yè)維修人員進行處理。（2）建立完善的設備維修檔案，為設備的養(yǎng)護提供依據。通過以上印刷機械的養(yǎng)護與管理措施，可以有效提高設備功能，降低故障率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。第5章印刷機械故障排除5.1常見印刷故障及原因5.1.1印跡不清原因：（1）油墨粘度不適宜，過稀或過稠；（2）印版磨損或損壞；（3）印刷壓力不均勻；（4）印版與橡皮布之間的間隙不合適；（5）橡皮布老化或損壞。5.1.2紙張起皺原因：（1）紙張含水量不適宜；（2）印刷壓力不均勻；（3）印刷速度與紙張濕度不匹配；（4）紙張在輸送過程中發(fā)生偏移；（5）印刷滾筒、橡皮布或壓印滾筒表面磨損。5.1.3油墨干涸原因：（1）油墨本身干燥過快；（2）印刷速度過快，油墨未能充分轉移；（3）印刷環(huán)境溫度過高；（4）印刷壓力過大，導致油墨過度擠壓；（5）油墨循環(huán)系統(tǒng)故障。5.1.4印刷顏色偏差原因：（1）油墨色相不正確；（2）油墨混合比例不當；（3）印版損壞或網點變形；（4）印刷壓力不均勻；（5）紙張吸收性不一致。5.2印刷故障的排查方法5.2.1觀察法通過觀察印刷過程中出現的故障現象，初步判斷故障原因。5.2.2檢測儀器法利用專業(yè)的檢測儀器（如壓力計、色差計等）對印刷設備進行檢測，找出故障原因。5.2.3對比法對比正常印刷和故障印刷的樣品，分析差異，找出故障原因。5.2.4逐步排查法按照印刷流程逐步排查，從紙張、油墨、印版、橡皮布、印刷壓力等方面逐一分析，確定故障原因。5.3故障排除案例解析5.3.1故障現象：印刷品表面出現斷斷續(xù)續(xù)的線條。故障原因：橡皮布表面有雜質。排除方法：清潔橡皮布表面，去除雜質。5.3.2故障現象：印刷品顏色偏差，偏紅。故障原因：油墨混合比例不當，紅色油墨比例過高。排除方法：調整油墨混合比例，降低紅色油墨比例。5.3.3故障現象：印刷品表面出現明顯水跡。故障原因：紙張含水量過高。排除方法：調整紙張濕度，降低印刷速度，提高印刷環(huán)境溫度。5.3.4故障現象：印刷品局部出現糊版。故障原因：印刷壓力過大。排除方法：適當減小印刷壓力，調整印版與橡皮布間隙。第6章印刷機械主要部件的養(yǎng)護與更換6.1印版與橡皮布的養(yǎng)護與更換6.1.1印版的養(yǎng)護印版是印刷過程中的關鍵部件，其質量直接影響到印刷效果。在日常使用中，應做好以下養(yǎng)護工作：（1）保持印版表面清潔，避免油墨、灰塵等雜質附著。（2）使用合適的清洗劑定期清洗印版，保持其良好的親墨功能。（3）避免印版長時間暴露在強光下，以防紫外線對印版的損傷。（4）儲存印版時，應放置在干燥、通風、避光的環(huán)境中。6.1.2橡皮布的養(yǎng)護與更換橡皮布在印刷過程中起到傳遞油墨的作用，其養(yǎng)護與更換工作如下：（1）保持橡皮布表面清潔，避免雜質附著。（2）定期檢查橡皮布的彈性，發(fā)覺老化、破損等現象應及時更換。（3）更換橡皮布時，要保證其與滾筒之間的壓力適宜，以保證印刷質量。（4）避免使用過于粗糙的清洗布擦拭橡皮布，以免損傷橡皮布表面。6.2油墨與清洗劑的選用與更換6.2.1油墨的選用與更換油墨是印刷過程中不可或缺的物質，選用與更換油墨時應注意以下幾點：（1）根據印刷品的種類和印刷要求，選擇合適的油墨類型。（2）油墨應符合國家相關標準，不得使用劣質、有毒、有害的油墨。（3）更換油墨時，保證油墨槽、泵、管道等清潔，避免不同油墨混合使用。（4）儲存油墨時，注意密封、防潮、防曬，避免油墨性質發(fā)生變化。6.2.2清洗劑的選用與更換清洗劑在印刷機械養(yǎng)護中起到重要作用，選用與更換清洗劑時應注意以下幾點：（1）根據印刷機械的材質和部件，選擇合適的清洗劑。（2）清洗劑應具有良好地去污、防銹、腐蝕性低等特點。（3）更換清洗劑時，保證清洗槽、泵、管道等清潔，避免新舊清洗劑混合使用。（4）儲存清洗劑時，注意密封、防潮、防曬，保證其功能穩(wěn)定。6.3印刷滾筒、壓印滾筒的養(yǎng)護與更換6.3.1印刷滾筒的養(yǎng)護與更換印刷滾筒是印刷機械的核心部件，其養(yǎng)護與更換工作如下：（1）保持滾筒表面清潔，避免油墨、灰塵等雜質附著。（2）定期檢查滾筒的磨損情況，發(fā)覺異常磨損、損傷等現象應及時處理或更換。（3）更換滾筒時，保證其與橡皮布之間的壓力適宜，以保證印刷質量。（4）按照設備保養(yǎng)手冊的要求，定期對滾筒進行潤滑保養(yǎng)。6.3.2壓印滾筒的養(yǎng)護與更換壓印滾筒在印刷過程中起到傳遞紙張的作用，其養(yǎng)護與更換工作如下：（1）保持滾筒表面清潔，避免雜質附著。（2）定期檢查滾筒的磨損、損傷等情況，發(fā)覺問題及時處理或更換。（3）更換壓印滾筒時，保證其與印刷滾筒之間的壓力適宜，以保證印刷質量。（4）按照設備保養(yǎng)手冊的要求，定期對壓印滾筒進行潤滑保養(yǎng)。第7章印刷機械電氣系統(tǒng)操作與養(yǎng)護7.1電氣系統(tǒng)操作注意事項7.1.1操作前準備在進行電氣系統(tǒng)操作前，操作人員應熟悉印刷機械電氣系統(tǒng)的結構、原理及功能，了解設備的相關操作規(guī)程。同時保證穿戴好勞動保護用品，如絕緣鞋、絕緣手套等。7.1.2開機操作（1）檢查電氣系統(tǒng)各部件是否完好，無損壞、松動、短路等現象。（2）按照設備操作規(guī)程，逐步啟動各電氣設備，觀察設備運行是否正常。（3）開機過程中如發(fā)覺異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可重新啟動。7.1.3停機操作（1）按照設備操作規(guī)程，依次關閉各電氣設備。（2）停機后，及時切斷電源，保證設備處于完全斷電狀態(tài)。（3）對設備進行清潔、潤滑等養(yǎng)護工作。7.1.4緊急停機在遇到緊急情況時，立即按下緊急停機按鈕，保證設備迅速停止運行，以防止擴大。7.2電氣系統(tǒng)的日常檢查與養(yǎng)護7.2.1日常檢查（1）定期檢查電氣系統(tǒng)各部件的連接是否牢固，有無松動、脫落現象。（2）檢查電纜、電線是否有破損、老化等現象，及時更換。（3）檢查電氣元件是否完好，如斷路器、接觸器、繼電器等，發(fā)覺損壞及時更換。（4）檢查各保護裝置是否正常工作，如過載保護、短路保護等。7.2.2養(yǎng)護措施（1）定期對電氣系統(tǒng)進行清潔，保持設備干凈、整潔。（2）對電氣設備進行定期潤滑，以保證設備運行順暢。（3）定期檢查電氣系統(tǒng)的工作環(huán)境，保證通風良好，防止過熱。7.3常見電氣故障的排除方法7.3.1設備無法啟動（1）檢查電源是否正常，確認電源開關是否打開。（2）檢查啟動按鈕、控制線路及接觸器是否正常。（3）檢查電機是否損壞，必要時進行維修或更換。7.3.2設備運行中突然停機（1）檢查電源是否中斷，確認電源開關是否關閉。（2）檢查緊急停機按鈕是否被誤按。（3）檢查電氣保護裝置是否動作，如過載保護、短路保護等。7.3.3設備運行異常（1）檢查電機轉向是否正確，必要時調整電機接線。（2）檢查電氣系統(tǒng)各部件是否損壞，如斷路器、接觸器等，及時更換。（3）檢查電氣線路是否接觸不良，修復或更換損壞部件。7.3.4設備溫度過高（1）檢查電氣設備通風是否良好，及時清理通風口。（2）檢查電氣設備是否過載，調整負載或增加散熱裝置。（3）檢查電機絕緣是否老化，必要時進行維修或更換。第8章印刷機械潤滑系統(tǒng)操作與養(yǎng)護8.1潤滑系統(tǒng)的功能與分類印刷機械潤滑系統(tǒng)的主要功能是為印刷機械的運動部位提供充足的潤滑油，以減小摩擦、降低磨損，保證機械的正常運行和延長使用壽命。根據潤滑方式的不同，印刷機械潤滑系統(tǒng)可分為以下幾類：8.1.1油浴潤滑：通過將運動部位部分或全部浸入油池中，利用油液對運動部位進行潤滑。8.1.2油滴潤滑：通過油泵將潤滑油定時定量地滴到運動部位，實現潤滑。8.1.3油霧潤滑：將潤滑油霧化后，通過管道輸送到運動部位，形成油霧潤滑。8.1.4油繩潤滑：通過油繩將潤滑油輸送到難以直接潤滑的部位。8.1.5集中潤滑：通過集中潤滑系統(tǒng)，將潤滑油定時定量地輸送到各個潤滑點。8.2潤滑系統(tǒng)的操作與養(yǎng)護8.2.1操作要點（1）保證潤滑系統(tǒng)正常運行，檢查油泵、油管、油嘴等部件是否完好。（2）根據設備要求，選擇合適的潤滑油。（3）按照設備潤滑圖，對各個潤滑點進行潤滑。（4）控制潤滑油的溫度和粘度，保持其在合適的工作范圍內。（5）定期檢查潤滑系統(tǒng)的油質、油量，保證其清潔、充足。8.2.2養(yǎng)護措施（1）定期清洗潤滑系統(tǒng)，保持其內部清潔。（2）及時更換潤滑油，避免潤滑油老化、污染。（3）檢查油泵、油管、油嘴等部件的磨損情況，及時更換或維修。（4）注意觀察設備運行狀況，發(fā)覺異常及時停機檢查。8.3潤滑油的選擇與更換8.3.1選擇原則（1）根據設備的工作條件、工作環(huán)境選擇合適的潤滑油。（2）根據設備制造商的要求，選擇相應牌號的潤滑油。（3）選擇質量可靠、功能穩(wěn)定的潤滑油。8.3.2更換時機（1）按照設備制造商推薦的更換周期進行更換。（2）當潤滑油變質、污染時，應及時更換。（3）在設備大修或更換主要部件后，應重新更換潤滑油。（4）當設備出現異常磨損、溫度升高等情況時，應檢查潤滑油的功能，必要時進行更換。第9章印刷機械氣動系統(tǒng)操作與養(yǎng)護9.1氣動系統(tǒng)的工作原理與組成9.1.1工作原理氣動系統(tǒng)是利用壓縮空氣為動力源，通過氣動元件（如氣動閥門、氣缸、氣動馬達等）來實現機械設備的運動和控制。在印刷機械中，氣動系統(tǒng)主要負責驅動執(zhí)行部件，如印刷機的紙夾、壓痕模具、輸送帶等。9.1.2系統(tǒng)組成氣動系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：（1）空壓機：將空氣壓縮至系統(tǒng)所需的工作壓力；（2）空氣過濾器：去除空氣中的雜質，保證系統(tǒng)內部清潔；（3）減壓閥：將高壓空氣調整為系統(tǒng)工作所需壓力；（4）油霧器：為氣動元件提供潤滑油，降低磨損；（5）氣動元件：包括氣缸、氣馬達、氣動閥門等，實現機械運動的執(zhí)行；（6）氣管和接頭：輸送壓縮空氣，連接各氣動元件；（7）消聲器：降低氣動系統(tǒng)排放氣體時的噪音。9.2氣動系統(tǒng)的操作與養(yǎng)護9.2.1操作步驟（1）開機前檢查：檢查空壓機、空氣過濾器、油霧器等部件是否正常，保證氣動系統(tǒng)無泄漏；（2）啟動空壓機：按照設備說明書要求，啟動