汽車發(fā)動機鋁合金缸體鑄件技術(shù)要求征求意見稿

1汽車發(fā)動機鋁合金缸體鑄件通用技術(shù)要求本文件適用于汽車發(fā)動機鋁合金缸體鑄件的制造、流GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分:試驗方法GB/T1182產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差形狀、方向、位置和跳動GB/T1958產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批GB/T3177產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）光滑工GB/T6414鑄件尺寸公差、幾何公差與機械GB/T8063鑄造有色金屬及其合金牌GB/T20975（所有部分）鋁及鋁合金JB/T7946.1—2017鑄造鋁合金金相第1部分：鑄造JB/T7946.2—2017鑄造鋁合金金相第2部分：鑄JB/T7946.3—2017鑄造鋁合金金相第3部分：4基本要求2% ------號%--- --------------------5.2外觀質(zhì)量無飛邊、毛刺；鑄造錯型應(yīng)小于0.5mm，頂桿高度及排氣孔高度應(yīng)為-0.3mm～+0.5mm。3深度小于0.5mm成簇孔，范圍不超過10mm；5.3.1缸體鑄件的幾何形狀、尺寸、重量應(yīng)符合鑄造圖樣的要求。缸體鑄件其它部位及關(guān)鍵部位切面孔隙要求應(yīng)符合表4的規(guī)定，中心軸主孔加工區(qū)域可不要求孔隙>0.25～0.5>0.545.6金相5.7力學(xué)性能MPaMPa%-按GB/T5678的規(guī)定進行，在保證分析精度的條件下，允許使用其他檢測方法，當(dāng)分析結(jié)果有爭議6.2.2非定位部分分型線采用三坐標進行檢測，鑄造錯型采用三坐標進行6.2.4表面粗糙度按GB/T15056的規(guī)56.5.2將橡皮墊平鋪于地面，并將橡皮墊表面也吹（掃）干凈。將鑄件放置其上，采用鋼刷對檢測部位進行刷、擦后，對鑄件進行震擊，用毛刷收集橡皮墊6.6金相按JB/T7946.1—2017、JB/T7946.2—27.3.2出廠檢驗項目包括外觀質(zhì)量和7.4型式檢驗b)正常生產(chǎn)每一年進行一次；67.4.3化學(xué)成分第一次檢驗不合格時，允許另取雙倍數(shù)量的試樣進行重復(fù)試驗，重復(fù)試驗結(jié)果全部合b)供方商標或符號；b)包裝數(shù)量、日期；8.2.1交付時，應(yīng)附有檢驗合格證。需方需要時應(yīng)提供檢驗報告，檢驗報告至少給出以下內(nèi)容：b)關(guān)于識別樣品、檢測單位、分析日期、報告日期等所有必要的信息；）；包裝應(yīng)