武漢通聯(lián)TPJ52節(jié)拼架橋機(jī)安全操作規(guī)程

第第頁武漢通聯(lián)TPJ52節(jié)拼架橋機(jī)安全操作規(guī)程1.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)1架橋機(jī)結(jié)構(gòu)形式上行式2整機(jī)工作級(jí)別A43架設(shè)跨度52m/49m/42m及大跨對稱懸拼4最大節(jié)段重量100t5適應(yīng)曲線≥3000m6適應(yīng)最大縱/橫坡度3％，2%7整機(jī)縱移速度0~1m/min8整機(jī)橫移速度0~0.5m/min9喂梁方式橋下喂梁10單幅最大跨重1256.2t（52m）、1289.8t（49m）、1431.8（42m）11節(jié)段梁長度3.65m、3.1m、2.65m、2.55m、2.51m、2.15m、2m12箱梁高度/寬度3m/14.9m～18.65m13最大節(jié)段數(shù)量17段14天車起升高度24m15天車起升速度0－3m/min（重載）0－5m/min（空載）16天車縱向走行速度0－15m/min17天車調(diào)整范圍±250mm18吊具旋轉(zhuǎn)0~360度19吊具調(diào)整角度±4％20工作電源AC，380V，50HZ21環(huán)境溫度-20度—+45度22整機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)有23最大件的外形尺寸滿足公路運(yùn)輸要求24縱移過孔風(fēng)力≤7級(jí)25工作風(fēng)力≤8級(jí)（吊梁狀態(tài)）26非工作狀態(tài)生存風(fēng)壓≤13級(jí)2.操作程序和方法架橋機(jī)司操人員應(yīng)熟悉起重天車及起重工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和設(shè)備使用說明書中的要求。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格聽從起重指揮人員的指揮。但司操人員對任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。沒有起重人員指揮和配合，司操人員應(yīng)拒絕作業(yè)。司操人員必須在確認(rèn)指揮信號(hào)正確無誤后方能進(jìn)行操作，起吊重物前應(yīng)先鳴鈴示警。每天作業(yè)前，機(jī)長應(yīng)召集作業(yè)人員開會(huì)布置作業(yè)任務(wù)，交代安全注意事項(xiàng)，穿戴好安全防護(hù)用品。開車前，司操人員應(yīng)對以下部位進(jìn)行認(rèn)真檢查：機(jī)械運(yùn)行機(jī)構(gòu)、各錨固點(diǎn)是否緊固、保險(xiǎn)裝置和電氣儀表是否完好、可靠；卷筒、吊鉤、各部滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，起重鋼絲繩有無斷絲、折損或嚴(yán)重銹蝕，卷筒固定端是否牢固可靠；各軌道，車輪及各機(jī)構(gòu)上有無異物和異常；各限位開關(guān)是否在正常工作狀態(tài)；各線路和液壓管路是否有破損，各操作手柄是否在中位；各電氣元件有無接線松動(dòng)，各電氣元件有無明顯損壞或燒焦痕跡，檢查各電氣元件有無異焦胡等異常味道；三相電源指示是否正常，三相電壓是否顯示正常，各儀表是否顯示正常；各故障報(bào)警指示燈有無報(bào)警指示。合上總電源開關(guān)和各電路開關(guān)后，應(yīng)復(fù)位各停止按鈕。架橋機(jī)夜間作業(yè)應(yīng)配置充足的照明。架橋機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁非操作人員上下。作業(yè)人員應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)上行走和上下，主梁上行走應(yīng)靠近護(hù)欄側(cè)。當(dāng)遇到風(fēng)暴、雷擊或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，起重天車與主箱梁上錨固點(diǎn)錨固。風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)不允許進(jìn)行過孔作業(yè)。司操人員和維修人員嚴(yán)禁酒后、極度困乏時(shí)上架橋機(jī)操作或維修保養(yǎng)。吊掛裝置在吊取混凝土箱梁到主箱梁定位后，必須鎖定。架橋機(jī)縱移過孔前的準(zhǔn)備和檢查：縱移前，需仔細(xì)檢查縱移方向上是否有未清理的障礙，或有未解除的其它錨固；縱移前，檢查前、后承重支腿立柱的錨固鋼筋是否正常，連接螺栓是否緊固；縱移前，應(yīng)解除臺(tái)車與主梁之間的反扣、立柱與橋墩之間的接地鋼筋、主梁與承重支腿橫梁之間的纜風(fēng)繩，收起臺(tái)車上主梁的爬梯；檢查所有可能影響架橋機(jī)縱移的約束。架橋機(jī)縱移走行應(yīng)將起重天車縱移到后承重支腿后方，作為架橋機(jī)配重；架橋機(jī)向前縱移至前輔助支腿位于超前墩中心線前方約為1.4m處（如果是邊墩則位于前中心線前方約為2.2m處）；將架橋機(jī)主框架與前承重支腿縱向錨固；縱移前及縱移過程中，前、后承重支腿縱移油缸的壓力需按要求進(jìn)行設(shè)置?？v移過程中，應(yīng)采用前后承重支腿的縱移油缸同時(shí)頂推?？v移過程中應(yīng)注意起重天車在各工況下的配重位置是否正確，以及是否錨固。縱移過程中，縱移頂推時(shí)，前后承重支腿的縱移滑靴的所有銷軸均須全部穿好；油缸回收時(shí)，不能同時(shí)回收前、后油缸，應(yīng)先將其中一個(gè)油缸回收完成，并穿好其所有銷軸，才能回收另一個(gè)油缸，同樣穿好其全部銷軸?？v移過程中，為減小摩擦系數(shù)，需邊縱移邊在軌道底部涂抹黃油。縱移過程中，在三點(diǎn)支承狀態(tài)（前承重支腿、后承重支腿及后輔助支腿三個(gè)支點(diǎn)共同承重），應(yīng)保證各支腿標(biāo)高誤差控制在3cm內(nèi)。縱移過程中，在后導(dǎo)梁快脫離后輔助支腿時(shí)，若其軌道還未騰空處于不受力狀態(tài)，則應(yīng)停止縱移，將輔助支腿頂升油缸回落至與后導(dǎo)梁軌道脫離后再進(jìn)行縱移。首次縱移過程中，需注意觀察是否有超出主框架底部軌道的障礙物與臺(tái)車滑槽擋邊干涉，若有，則應(yīng)及時(shí)停止縱移，進(jìn)行處理。首次縱移過程中，應(yīng)注意觀察縱移滑靴是否能通過每個(gè)縱移孔板的接頭?？v移到位后，應(yīng)將縱移油缸回收至最近的孔位，及時(shí)將前后承重支腿上的縱移油缸的銷軸全部穿上。墩旁托架精扎螺紋鋼在張拉過程中，必須要上下交替進(jìn)行，且精扎螺紋鋼不能有任何碰傷、熱傷。墩旁托架上部臺(tái)車按要求擺放正確，防止在拆裝過程中傷及滑板、軌道和電氣、液壓元件。在砼箱梁施工過程中，前支腿支撐在超前墩上但不與橋墩錨固；在倒腿工況時(shí)，將前支腿與橋墩頂部螺紋鋼預(yù)埋件錨固。過孔前必須檢查中支撐，確保縱移滑軌與臺(tái)車滑板吻合，主支撐油缸完全收回。后橫聯(lián)油缸頂升時(shí)，必須保證兩油缸同步，過孔前必須將后橫連與運(yùn)梁車安全錨固。設(shè)備上不得使用電焊，如果必須使用電焊，應(yīng)與電氣人員聯(lián)系，并將微電箱、駕駛室內(nèi)所有控制器接線插頭拔掉，防止損壞控制器。起重天車操作規(guī)程嚴(yán)禁在機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)對其它的機(jī)構(gòu)動(dòng)作進(jìn)行選擇，特別是嚴(yán)禁對轉(zhuǎn)換開關(guān)的旋轉(zhuǎn)。遵守設(shè)備上及司機(jī)室內(nèi)的安全警示。在設(shè)備上和工作區(qū)域中的安全警示應(yīng)非常清楚，容易辨認(rèn)。確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)場操作符合設(shè)備的技術(shù)特征。起吊前確保吊點(diǎn)或受力作用線位于負(fù)載垂直平面上。當(dāng)進(jìn)行多步操作時(shí)，避免過快變換操作命令。起重天車遙控器要注意保護(hù)，不能損壞或滲入灰塵。幾個(gè)遙控器不能同時(shí)打開。所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運(yùn)。當(dāng)起重天車鉤頭接近卷揚(yáng)限位器，或大車臨近行程終端，運(yùn)行速度要緩慢。起重天車運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)用倒車代替停車制動(dòng)、限位器代替停車開關(guān)、緊急開關(guān)代替普通開關(guān)，起重天車必須停穩(wěn)后才能更換行駛方向。起重天車吊運(yùn)重物行走時(shí)，所吊物件應(yīng)與其他物體保持安全距離，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視指揮。起重天車到運(yùn)梁車取梁時(shí)，應(yīng)有專人指揮，防止起吊時(shí)梁塊晃動(dòng)、傾斜，損壞運(yùn)梁車，吊掛精軋螺紋鋼與吊掛孔及混凝土箱梁吊孔不得有抵觸現(xiàn)象，杜絕受剪力。吊梁時(shí)，起重小車上應(yīng)有專人看管，時(shí)刻注意卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)是否穩(wěn)定、安全。鋼絲繩纏繞是否有序，鋼絲繩是否有斷絲。避免出現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器沒有打開以及滾筒上錯(cuò)亂排繩等意外情況發(fā)生。不得將起重物懸掛在空中長時(shí)間停留。運(yùn)行中，下方有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。起重天車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁非操作人員上下。作業(yè)人員應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)上行走和上下，主梁上行走應(yīng)靠近護(hù)欄側(cè)。架橋機(jī)吊掛倒運(yùn)操作要求長吊桿卸載后放置于吊掛孔道上應(yīng)平穩(wěn)，采取止擋措施放置其墜落。倒運(yùn)吊掛時(shí)，應(yīng)注意觀察其是否會(huì)與臺(tái)車或主梁發(fā)生干涉或碰撞。液壓系統(tǒng)操作要求操作人員時(shí)刻注意各個(gè)液壓系統(tǒng)油液的清潔，保持油的溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)。若系統(tǒng)出現(xiàn)問題，應(yīng)首先仔細(xì)閱讀液壓原理，搞清楚各元件的功能后，研究出現(xiàn)的問題，等原因明了后，才能進(jìn)行各個(gè)元件的清洗、調(diào)節(jié)或更換，以免造成嚴(yán)重不良后果。拆卸運(yùn)輸或重?cái)嘟M裝時(shí)，應(yīng)將拆卸下來的各種鋼管或膠管進(jìn)行密封(油堵堵塞);組裝時(shí)注意清潔，防止污物進(jìn)入管道，損壞系統(tǒng)中的液壓元器件，造成不必要的損失。各橡膠密封件，使用期限為年，應(yīng)定期更換;如中途發(fā)現(xiàn)有局部位置滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)的橡膠密封件。壓力表校檢期限為半年，應(yīng)定期校檢，如中途發(fā)現(xiàn)壓力表顯示異常應(yīng)及時(shí)送計(jì)量單位檢修。電氣系統(tǒng)操作要求每次只進(jìn)行一個(gè)動(dòng)作，動(dòng)作停止后再進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作，以避免誤動(dòng)作，尤其是在操作啟動(dòng)和停止時(shí)必須遵守。嚴(yán)禁在機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)對其它的機(jī)構(gòu)動(dòng)作進(jìn)行選擇，特別是嚴(yán)禁對轉(zhuǎn)換開關(guān)的旋轉(zhuǎn)。確認(rèn)沒備現(xiàn)場操作符合設(shè)備的技術(shù)特征。確保吊架無損壞，且安全裝置正常有效。如果不能起升，說明限載裝置作用，請檢查有無阻礙物絆住負(fù)載。當(dāng)進(jìn)行多步操作時(shí)，避免過快變換操作命令。隨時(shí)問設(shè)備的負(fù)責(zé)人報(bào)告所出現(xiàn)的問題(達(dá)轉(zhuǎn)異常、噪音過大等)。當(dāng)設(shè)備停止工作時(shí)(如緊急停止、功能動(dòng)作不正常、維修服務(wù)、損壞或工作結(jié)束時(shí))，設(shè)備的負(fù)責(zé)人要采取安全防范指施。作前操作者必須認(rèn)真檢查制動(dòng)系統(tǒng)和各限位開關(guān)。下大雨期間，嚴(yán)禁施工。若發(fā)現(xiàn)本機(jī)有安全或功能方面的隱忠必須立即停止工作。禁止私自修改操作規(guī)程、超時(shí)不維修、使用有問題的安全裝置。必須在各種安全及防范措施正常的情況下工作。如果發(fā)現(xiàn)有人在危險(xiǎn)的位置，要求其離開，并關(guān)閉設(shè)備，在那些人員離開后重啟設(shè)備。設(shè)備緊急停止后，技術(shù)人員排除故障或修復(fù)損壞，在確認(rèn)沒有任何危險(xiǎn)后，方可啟動(dòng)設(shè)備。啟動(dòng)設(shè)備前，需確認(rèn)不會(huì)對任何人構(gòu)成危險(xiǎn)開機(jī)前操作人員必須確認(rèn)相關(guān)人員遵守安全規(guī)范，設(shè)各處于正常狀態(tài)。在設(shè)備開始工作前，操作人員要檢查設(shè)備是否達(dá)到安全要求，工作狀態(tài)是否良好。所有制冷裝置例如風(fēng)機(jī)，不可以更不能永久性的關(guān)閉(例如遮蔽和覆蓋，設(shè)備工作時(shí)，必須全部打開。作業(yè)完畢，起升吊鉤至高位，并將控制手柄放置在零位，切斷電源，鎖好操作室，錨固起重天車。駕駛?cè)藛T離開操作臺(tái)時(shí)，必須使手柄置于中位，放下制動(dòng)鐵靴，同時(shí)關(guān)閉電源。過孔工況回收縱移油缸撥出推進(jìn)銷之前必須插入防溜銷，待推進(jìn)銷再次插好后方能撥出防溜銷，3.維修保養(yǎng)要求架橋機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維修及人工潤滑。檢修起重天車時(shí)應(yīng)靠在安全地點(diǎn)，切斷電源。掛上“禁止合閘”的警示牌。可能有物品墜落時(shí)，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。起重天車維修時(shí)，應(yīng)符合下述要求：將起重天車移至開闊、無障礙的位置；將所有的控制器手柄置于零位；切斷主電源、加鎖或懸掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)放在有關(guān)人員能看清的位置；維修人員應(yīng)系安全帶。例行保養(yǎng)定期打掃司機(jī)室和機(jī)身上的灰塵和油污，盡可能保持整機(jī)室內(nèi)、外清潔;檢查制動(dòng)器間隙是否合適;檢查聯(lián)軸節(jié)上的鍵及聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固;查各安全裝置是否靈敏可靠；檢查制動(dòng)帶及鋼絲繩的磨損情況。一級(jí)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)由操作司機(jī)班組每周進(jìn)行一次給滾動(dòng)軸承加注潤滑脂:檢查所有的電氣設(shè)備的絕緣情況:監(jiān)控屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊固:檢查減速器的油量、制動(dòng)液壓電磁鐵的油量及潤滑情況。油量不足時(shí)，應(yīng)加注潤滑油以及潤滑脂。二級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)每季度或半年一次。在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由司機(jī)進(jìn)行；給滾動(dòng)軸承加油；檢查所有的電氣設(shè)備的絕緣情況；監(jiān)控屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊固。定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)由技術(shù)人員和專職維修人員定期進(jìn)行；為保持金屬結(jié)構(gòu)符合技術(shù)條件規(guī)定的幾何形狀，要求每年作一次主梁下?lián)系臋z測，主要結(jié)構(gòu)件的探傷檢測:檢查大臂、門架、上下橫梁、支腿、臺(tái)車架、吊具橫梁等焊縫及螺栓的聯(lián)結(jié)情況。每年應(yīng)作一次油漆檢查，掉漆面積不應(yīng)超過總面積的10%:正常情況下，每2-3年應(yīng)重新涂油漆裝飾防腐潤滑保養(yǎng)前后吊梁大小車減速機(jī)、吊梁縱移裝置減速機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)減速機(jī)等處按規(guī)定添加潤滑油，每周檢查一次，潤滑油量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加，并且每年更換一次。各臺(tái)車軸承，滑車軸承等處應(yīng)按規(guī)定壓注潤滑脂，每周檢查一次，并加注潤滑脂。鋼絲繩采用油潤滑:每月一次。4.安全注意事項(xiàng)4.1架橋機(jī)倒運(yùn)承重支腿注意事項(xiàng)倒運(yùn)后承重支腿前，應(yīng)先確認(rèn)前輔助支腿的橫向位置是否正確，是否能正常錨固精軋螺紋鋼。若位置不正確，則應(yīng)橫向移動(dòng)后承重支腿，準(zhǔn)確調(diào)整其橫向位置，同時(shí)注意觀察前承重支腿臺(tái)車，保證其轉(zhuǎn)動(dòng)角度在其允許轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍內(nèi)。前輔助支腿在安裝前，應(yīng)將其回收至最低高度，使其始終為騰空不受力狀態(tài)。前輔助支腿頂升過程中，應(yīng)注意觀察前承重支腿處主梁軌道是否出現(xiàn)騰空或受力明顯較小的情況。若出現(xiàn)該情況則應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。后輔助支腿倒運(yùn)過程中，應(yīng)注意觀察其底部是否與梁面干涉或碰撞。后輔助支腿頂升應(yīng)同步，頂升過程中邊安裝抱箍，頂升到位后鎖緊其機(jī)械螺母。后輔助支腿頂升過程中，應(yīng)注意觀察前輔助支腿是否因與橋墩頂緊而受力過大，若發(fā)現(xiàn)頂升過程中導(dǎo)致前導(dǎo)梁出現(xiàn)反拱，則應(yīng)回收前輔助支腿的油缸，使其騰空。后承重支腿倒運(yùn)至前墩處梁面時(shí)，應(yīng)將其底部墊墩的橫向距離調(diào)整至約6.2m，使其站位于節(jié)段梁腹板上方。倒運(yùn)立柱過程中，將立柱提升至主梁底部進(jìn)行橫移時(shí)，應(yīng)注意觀察其是否會(huì)與主梁底部的縱移孔板干涉，或與梁面干涉。倒運(yùn)立柱過程中，將其橫移出主梁底部（或橫移進(jìn)主梁底部）過程中換鉤時(shí)，應(yīng)采取可靠的臨時(shí)錨固措施，防止其出現(xiàn)傾倒情況。各支腿力系轉(zhuǎn)換時(shí)，準(zhǔn)備卸載的支腿若需拆除法蘭，則待承載的支腿應(yīng)先頂升貼緊主梁底部，防止卸載支腿在法蘭螺栓拆除后出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。各支腿力系轉(zhuǎn)換時(shí)，準(zhǔn)備承載的支腿若需安裝法蘭，則待卸載的支腿應(yīng)先下降至貼緊主梁底部，防止待承載支腿在法蘭螺栓緊固前出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。各支腿在不同工況下的配高及安裝位置應(yīng)正確。倒運(yùn)支腿前，應(yīng)將主梁頂部支撐防護(hù)鋼絲繩的撐桿拆除，檢查是否還有其它約束或障礙。4.2架橋機(jī)倒運(yùn)后輔助支腿注意事項(xiàng)：正式起吊前，檢查制動(dòng)系統(tǒng)、各限位開關(guān)及各保護(hù)裝置功能是否正常。檢測卷揚(yáng)機(jī)座板錨固螺栓、鋼絲繩固定端、確保其牢固。起重天車走行時(shí)，須派專人觀察大車走行輪的輪緣是否會(huì)與軌道下的墊板干涉，特別是經(jīng)過主梁或?qū)Я航宇^時(shí)。起重天車走行時(shí)，需觀察反掛輪是否會(huì)與兩側(cè)的反扣軌道上法蘭或筋板干涉。起重天車走行時(shí)，應(yīng)派專人全程觀察其電機(jī)是否會(huì)與主梁頂部中間的欄桿干涉。起重天車橫移前，應(yīng)在軌道上涂抹足量黃油，并清理橫移軌道上的雜物。發(fā)現(xiàn)設(shè)備有運(yùn)轉(zhuǎn)異常、電機(jī)等噪音過大等應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并停機(jī)檢查處理，確認(rèn)正常后方可工作。起重天車鋼絲繩應(yīng)無斷絲、無明顯磨損及腐蝕，潤滑良好。4.3架橋機(jī)縱移走行注意事項(xiàng)架橋機(jī)縱移過孔時(shí)風(fēng)力必須≤6級(jí)；架橋機(jī)縱移過孔時(shí)，前后承重支腿必須有效錨固；應(yīng)當(dāng)時(shí)刻注意起重天車作為移動(dòng)配重的位置；應(yīng)當(dāng)時(shí)刻防止架橋機(jī)溜坡；應(yīng)當(dāng)保證主框架軌道平滑平順，且潤滑油足夠。4.4架橋機(jī)姿態(tài)調(diào)整操作注意事項(xiàng)架橋機(jī)承重支腿豎向調(diào)整時(shí)，4個(gè)大油缸要大致同步，其不同步誤差應(yīng)當(dāng)控制在20mm以內(nèi)；承重支腿的油缸抱箍必須以20mm為級(jí)數(shù)，分級(jí)拆裝，不得一次性將抱箍全部拆除或最后才進(jìn)行安裝承重支腿4個(gè)大油缸調(diào)整標(biāo)高到位后，應(yīng)當(dāng)在連通狀態(tài)下，安裝抱箍并鎖緊機(jī)械螺母。4.5架梁工況注意事項(xiàng)：節(jié)段2與節(jié)段1之間預(yù)留150mm的抹膠空間，其余按50mm間距布置節(jié)段，若初拼空間不足，可錯(cuò)層布置1-2個(gè)節(jié)段塊即可。每孔吊裝節(jié)段梁塊前，應(yīng)派專人檢查吊具、吊桿、螺帽和墊板等，特別要檢查吊桿表面有無裂紋和損傷，以及配套的螺帽絲口是否完整配帶的墊板有無裂紋和嚴(yán)重變形。對有損傷的吊裝零部件嚴(yán)禁使用；安裝吊掛和節(jié)段塊間的吊桿時(shí)，注意吊桿要預(yù)緊；節(jié)段塊與鋼箱梁之間的橫向偏差，應(yīng)當(dāng)預(yù)先在吊掛與節(jié)段塊間設(shè)定好，以防止吊掛與鋼箱梁間的吊桿不豎直。對于兩幅橋間距較小的橋跨施工時(shí)，兩架橋機(jī)的天車應(yīng)當(dāng)錯(cuò)位拼裝節(jié)段塊1號(hào)節(jié)段塊在允許范圍內(nèi)應(yīng)盡量靠近橋墩中心線，以便最后1個(gè)節(jié)段塊能夠有更大的拼裝空間；節(jié)段塊拼裝過程中要隨時(shí)測量數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)拼裝有誤差，應(yīng)對節(jié)段塊及時(shí)進(jìn)行修正；抹膠應(yīng)迅速，抹完膠后應(yīng)及時(shí)把節(jié)段塊拼接上。4.6操作注意事項(xiàng)司機(jī)必須受過專門訓(xùn)練，熟悉本機(jī)的裝備、用途、保養(yǎng)規(guī)則及操作方法，經(jīng)體檢、考試合格后方可獨(dú)立工作。操作前必須作好以下準(zhǔn)備：檢查軌道上有無障礙物，錨固是否松開。是否有臨時(shí)斷電檢修。主開關(guān)接電前，檢查所有控制手柄是否在零位，并無閑人在機(jī)上。在總開關(guān)斷開