2獎(jiǎng)“萌芽杯”論文董修遠(yuǎn)

北京化工大學(xué)第八屆“萌芽杯”參賽作品—A類北京化工大學(xué)第八屆“萌芽杯”參賽作品—A類作品名稱：關(guān)于化工工藝環(huán)保的現(xiàn)狀以及其改善方法類別（綜述類/實(shí)驗(yàn)類）：綜述類指導(dǎo)教師：陳詠梅負(fù)責(zé)人：董修遠(yuǎn)聯(lián)系方式：188104633482012年6月23日?qǐng)F(tuán)隊(duì)成員及指導(dǎo)老師介紹指導(dǎo)老師介紹：姓名陳詠梅所屬學(xué)院理學(xué)院職稱副教授研究方向應(yīng)用電化學(xué)安全化學(xué)

無機(jī)合成化學(xué)團(tuán)隊(duì)成員介紹：姓名董修遠(yuǎn)所屬學(xué)院理學(xué)院專業(yè)教改實(shí)驗(yàn)班級(jí)1101姓名徐熠森所屬學(xué)院理學(xué)院專業(yè)教改實(shí)驗(yàn)班級(jí)1101姓名張穎所屬學(xué)院理學(xué)院專業(yè)應(yīng)用化學(xué)班級(jí)1103姓名所屬學(xué)院專業(yè)班級(jí)姓名所屬學(xué)院專業(yè)班級(jí)姓名所屬學(xué)院專業(yè)班級(jí)目錄第1章選題背景 4第1.1節(jié)摘要 4第1.2節(jié)關(guān)鍵詞 4第1.3節(jié)引言 5第2章電石渣的處理 6第2.1節(jié)電石渣的主要成分 6第2.2節(jié)電石廢渣代替石灰石制水泥 7第2.3節(jié)生產(chǎn)生石灰作為電石原料 8第3章酸廠廢水廢氣的處理 9第3.1節(jié)酸廠廢氣處理 9第3.2節(jié)含氟廢水處理方式 10第3.2節(jié)新方法構(gòu)想 11第4章有機(jī)廢水的處理方法 12第4.1節(jié)有機(jī)廢水所含物質(zhì)分析 12第4.2節(jié)電石渣漿中有機(jī)廢水的環(huán)境影響 12第4.3節(jié)傳統(tǒng)方法處理電石渣漿中的有機(jī)廢水 12第4.4節(jié)生物物理處理電石渣漿中的有機(jī)廢水 13關(guān)于化工工藝環(huán)保的現(xiàn)狀以及其改善方法指導(dǎo)老師：陳詠梅成員：董修遠(yuǎn)徐熠森張穎北京化工大學(xué)理學(xué)院第一章選題背景第1.1節(jié)摘要通過實(shí)地走訪調(diào)查一些化工場(chǎng)，從其中一些生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)許多的對(duì)于環(huán)境保護(hù)不友好的方面。如工業(yè)制備乙炔時(shí)殘留下來的電石渣往往采用簡單的填海填溝的有規(guī)則堆放處理；酸廠在制備過程中漏出的酸氣在下雨天極易溶于雨水經(jīng)管道流入水體導(dǎo)致水體酸化；用單純的生物法處理含有機(jī)物廢水時(shí)耗時(shí)耗能過大，且難以達(dá)到資源的循環(huán)利用。針對(duì)以上幾個(gè)方面本文通過大膽地假設(shè)猜想提出了一些改善方法，如是否電石渣可以用于處理工業(yè)含氟廢水，或者代替石灰石用以制備水泥，或者生產(chǎn)生石灰循環(huán)利用等。在在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了模擬實(shí)驗(yàn)，并且在一定程度上給予了證明。第1.2節(jié)關(guān)鍵詞化工工藝；電石渣；廢氣廢水；有機(jī)廢水；生物物理方法第1.3節(jié)引言現(xiàn)如今由于國家大力推進(jìn)現(xiàn)代化建設(shè)，化工企業(yè)飛速發(fā)展，但其化工工藝上多少存在的不完善導(dǎo)致了大量工業(yè)三廢的產(chǎn)生。這些廢氣、廢水、廢棄物不僅僅是影響所需產(chǎn)物的產(chǎn)率、對(duì)原材料的浪費(fèi)，不合理的處理方式更會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的化學(xué)污染。以廢氣為例，如果化工廠不對(duì)這些廢氣進(jìn)行回收處理，那廢氣就會(huì)隨著空氣像周圍環(huán)境擴(kuò)散，如遇逆溫狀況，污染不容易擴(kuò)散，污染氣體的大量聚集，很可能造成化工廠周邊居民出現(xiàn)身體不適的狀況。就在今年年初，廣西宜州境內(nèi)的龍江就因某工廠對(duì)于廢棄物的處理不當(dāng)導(dǎo)致嚴(yán)重的鎘污染，對(duì)周圍居民造成不可挽救的傷害，化工工藝的現(xiàn)狀可想而知。然而化學(xué)在人類生活、生產(chǎn)和社會(huì)發(fā)展中又有著不可替代的重要作用，至此，對(duì)化工工藝中生產(chǎn)流程的優(yōu)化和廢棄物的處理以及二次利用成為了當(dāng)務(wù)之急。寒假中，我們小組的成員親身走訪了一個(gè)大型的國有化工集團(tuán)企業(yè)下的幾個(gè)分廠。具體有電化廠，氟化廠，以及污水處理中心等廠區(qū)。通過實(shí)地的走訪，我們發(fā)現(xiàn)真實(shí)的化工生產(chǎn)跟理論相差甚遠(yuǎn)，很多化工企業(yè)由于一些局限，忽略了環(huán)境保護(hù)的重要性，偷排、多排廢水的現(xiàn)象比比皆是，很多工業(yè)廢渣都是通過填埋、堆放或是排入水體的簡單處理。注：廢渣偷排入管道進(jìn)入水體注：即將拉去填埋的電石渣注：生物法處理有機(jī)廢水的曝氣池惡臭難聞看到這些觸目驚心的景象，愈發(fā)感覺化工廠改善生產(chǎn)流程勢(shì)在必行。而作為新時(shí)代大學(xué)生的我們覺得應(yīng)該在自己力所能及的范圍內(nèi)應(yīng)用已有知識(shí)在化工工藝生產(chǎn)流程及廢棄物處理的過程中給出一些理論化的解決方法，為工業(yè)上的實(shí)際需求提供依據(jù)；并通過一些模擬實(shí)驗(yàn)證明方法的可行性，為工業(yè)提供一定程度上的實(shí)踐依據(jù)。運(yùn)用這些這些手段來達(dá)到我們環(huán)保的目的！第二章電石渣的處理第2.1節(jié)電石渣的主要成分乙炔是生產(chǎn)聚氯乙烯（PVC）的主要原料，按生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，每生產(chǎn)1tPVC產(chǎn)品耗用電石1.5～1.6t，同時(shí)每t電石產(chǎn)生1.2t電石渣（干基），電石渣含水量按90%計(jì)，那么每生產(chǎn)1tPVC產(chǎn)品，排出電石渣漿約20t。由此可見，電石渣漿的產(chǎn)生量大大超過了PVC的產(chǎn)量。大多數(shù)PVC生產(chǎn)廠家將電石渣漿經(jīng)重力沉降分離后，上清液循環(huán)利用；電石渣經(jīng)進(jìn)一步脫水，其含水率仍達(dá)40%～50%，呈漿糊狀，在運(yùn)輸途中易滲漏污染路面，長期堆積不但占用大量土地，而且對(duì)土地有嚴(yán)重的侵蝕作用。要想從根本上解決問題，只有在技術(shù)上謀求突破，尋求新的治理工藝，綜合利用，化害為利，變廢為寶。在電石乙炔法生產(chǎn)'聚氯乙烯'產(chǎn)品時(shí)，電石加水生成乙炔和氫氧化鈣，其主要化學(xué)反應(yīng)式如下：在電石和水反應(yīng)同時(shí)，電石中雜質(zhì)也參與反應(yīng)生成氫氧化鈣和其他氣體：在水中溶解度小,固體微粒逐步從溶液中析出。整個(gè)體系由真溶液向膠體溶液、粗分散體系過渡，微粒子逐步合并、聚結(jié)、沉淀，在沉淀過程中又因粒子互相碰撞、擠壓，促使顆粒進(jìn)一步結(jié)聚、長大、失水，沉淀物逐步變稠，俗稱電石渣漿。此外電石中不參加反應(yīng)的固體雜質(zhì)如矽鐵、焦炭等也混雜在渣漿中。副反應(yīng)產(chǎn)生的氣體部分進(jìn)入乙炔氣體，部分溶解在渣漿中。電石渣漿為灰褐色渾濁液體。在靜置后分成三部分，澄清液、固體沉積層及中間膠體過渡層。三者比例隨靜置時(shí)間及環(huán)境條件變化呈可逆變換。固體沉積物即是我們常說的電石廢渣。干電石廢渣中主要含，可以作消石灰的代用品，廣泛用在建筑、化工、冶金、農(nóng)業(yè)等行業(yè)。但當(dāng)電石廢渣含水量>50%時(shí)，其形態(tài)呈厚漿狀，貯存、運(yùn)輸困難，給用戶帶來不便。很多廠還因其在運(yùn)輸途中污染路面而帶來極大麻煩。因此電石廢渣綜合利用的關(guān)鍵是控制含水量。含一定水量的電石廢渣及滲濾液亦是強(qiáng)堿性,也含有硫化物、磷化物等有毒有害物質(zhì)。根據(jù)《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》（GB5085—1996），電石廢渣屬Ⅱ類一般工業(yè)固體廢物；若直接排到海塘或山谷中，采用填海、填溝的有規(guī)則堆放時(shí)，根據(jù)《化工廢渣填埋場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20504—92，對(duì)Ⅱ類一般工業(yè)固體廢（物）渣，必須采取防滲措施并作填埋處置。第2.2節(jié)電石廢渣代替石灰石制水泥電石廢渣制水泥在國內(nèi)已有眾多成熟的企業(yè),如:吉林化工廠、天津化工廠、貴州有機(jī)化工總廠、山西省化工廠等，有的在70年代就建成工業(yè)規(guī)模裝置，專有一條水泥生產(chǎn)線消化電石廢渣。如吉化公司采用濃縮池將渣漿濃度由5%～8%濃縮到35%、砂泵送入料槽，在分去一部分上清液后和砂巖、粘土漿配制成水泥生料，再送回轉(zhuǎn)窯煅燒制水泥。據(jù)調(diào)查,現(xiàn)在全國約有不少生產(chǎn)線在運(yùn)行,生產(chǎn)工藝普遍采用濕法工藝(也有少數(shù)采用立窯生產(chǎn)),與一般采用石灰石為主要原料的濕法工藝比較,由于電石渣含水量高,流動(dòng)性差,為保證料漿的入窯流動(dòng)性,其含水量在56%左右。比一般石灰石配料的濕法窯料含水量高50%～55%,因此熱耗比一般濕法高20%左右。如吉化公司水泥廠，年產(chǎn)水泥10～20萬t又由于入窯料漿水分含量高,窯的預(yù)熱部分負(fù)荷較重,出窯尾廢氣溫度較一般濕法生產(chǎn)線低50～60℃,因此窯的產(chǎn)量較同規(guī)格以石灰石為配料的生產(chǎn)線低20%～25%。另外,分解時(shí)產(chǎn)生水蒸汽,導(dǎo)致出窯尾廢氣中水蒸氣含量增大,影響電除塵器的使用效率及壽命,所以在石灰石豐富的地區(qū),電石廢渣生產(chǎn)的水泥在市場(chǎng)中不如石灰石生產(chǎn)的水泥受歡迎。按照國辦發(fā)(1999)49號(hào)文的要求,不再新建水泥企業(yè),在建材行業(yè)內(nèi)部已實(shí)行“總量控制,結(jié)構(gòu)調(diào)整”的政策,這說明:其一,水泥市場(chǎng)已經(jīng)飽和;其二建材與化工是不同的行業(yè),結(jié)構(gòu)調(diào)整,建材的水泥市場(chǎng)不是讓位于化工的水泥市場(chǎng),國家沒有這個(gè)產(chǎn)業(yè)政策,而是與更具競(jìng)爭(zhēng)力的水泥企業(yè)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng),市場(chǎng)已經(jīng)飽和的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更加強(qiáng)大,在這樣的環(huán)境中生存是艱難的。由于水泥項(xiàng)目技術(shù)較復(fù)雜、能耗高、占地面積大、投資較大、市場(chǎng)飽和、競(jìng)爭(zhēng)力又弱,在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中,市場(chǎng)決定著企業(yè)的生死存亡,一旦市場(chǎng)惡化,將無法生產(chǎn),所以電石廢渣制水泥增加了制約自身的因素,限制了企業(yè)的發(fā)展。第2.3節(jié)生產(chǎn)生石灰作為電石原料電石生產(chǎn)石灰工藝：脫水后得到含固量60%的電石廢渣，用螺旋運(yùn)輸機(jī)輸送，在造粒機(jī)長度四分之三處均勻分配至造粒機(jī)內(nèi)，造粒制成5～20mm大小不等的園球，再經(jīng)氣流干燥爐（350℃）干燥，回轉(zhuǎn)爐（900～1000℃石灰產(chǎn)品的規(guī)格CaO不小于86%CO2不小于1.0%水分0.5%雜質(zhì)（）不大于13%粒度5～20mm原料及動(dòng)力消耗（以生產(chǎn)1t石灰計(jì)）電石渣1.33t水8m3電37Kwh蒸汽0.16t煤粉0.111t氮?dú)?燃料氣388燃料油0.001t此方法技術(shù)路線可行，作為探索生產(chǎn)石灰，應(yīng)是最好的治理方法,這是因?yàn)?第一,生產(chǎn)石灰的投資不到生產(chǎn)水泥的十分之一;第二,石灰是電石生產(chǎn)的原料,不存在另尋市場(chǎng)的問題,以鈣為載體實(shí)現(xiàn)電石廢渣—石灰—電石—電石廢渣這樣的閉路循環(huán);第三,減少制約自身的因素,電石法PVC可將規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大,以提高競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)也保護(hù)了石灰石礦源,新的電石廢渣制石灰所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益遠(yuǎn)非其他治理方法可比。但能耗大，回收石灰重作電石原料也只能摻入電石原料的20%，不宜過多，因?yàn)榛厥帐抑泻?、磷雜質(zhì)多，將影響電石質(zhì)量。第三章酸廠廢水廢氣的處理第3.1節(jié)酸廠廢氣處理3.1.1酸廠排出的氟氣與水會(huì)發(fā)生反應(yīng)，會(huì)生成具有爆炸性質(zhì)化合物OF2，因此氟氣不能用堿性水溶液直接吸收，為了避免以上過程的發(fā)生，可將含有氟氣的廢水行焚燒。焚燒的一般做法是將氟氣通過填充了炭或硅的焚燒柱，發(fā)生反應(yīng)使其變?yōu)橄鄳?yīng)的氟化物。3.1.2在每一生產(chǎn)工段真空道與主真空管連接處，設(shè)置一活性吸收柱，這樣既使含氟廢水得到凈化也保護(hù)真空泵。3.1.3再含氟廢氣的出口端設(shè)置一硅的焚燒住，使氟氣轉(zhuǎn)化為四氟化硅。3.1.4所有的含氟廢氣最后經(jīng)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)入廢氣處理中心，廢氣處理中心采用“一室一塔制”對(duì)含氟廢氣進(jìn)行處理。第3.2節(jié)含氟廢水處理方式3.2.1廢水由各個(gè)排水點(diǎn)收集到初沉淀池（出沉淀池兼調(diào)節(jié)作用，且可通過自然冷卻使氟化鹽結(jié)晶析出，回收大量氟化鹽），HRT=120min。3.2.2調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入各級(jí)反應(yīng)池（四級(jí)串聯(lián)運(yùn)行，控制Ca/F比1.2~1.5，總反應(yīng)時(shí)間30~40min）。在反應(yīng)池中逐級(jí)加入石灰乳。3.2.3反應(yīng)池出水后進(jìn)入中間沉淀池澄清，HRT=60min。沉淀池出水進(jìn)入下一級(jí)反應(yīng)，沉淀池渣進(jìn)行脫水處理工序。濾液返回一級(jí)反應(yīng)池，渣作為氟石膏外賣作建材。3.2.4沉淀池出水進(jìn)入二段除氟反應(yīng)池，在此加硫酸鋁溶液，控制AL/F>3.0，反應(yīng)時(shí)間5min。3.2.5二段除氟反應(yīng)池出水進(jìn)入二沉池，二沉池出水外排，渣回流至一級(jí)反應(yīng)池或回流至初沉池，作為該廠處級(jí)產(chǎn)品回收。第3.3節(jié)新方法構(gòu)想3.3.1石灰處理法：將石灰灰作為一段沉降劑，對(duì)氟離子去除率影響：石灰投加量>氟離子初始濃度>溫度>絮凝劑量>反應(yīng)時(shí)間>pH，通過實(shí)驗(yàn)得到的最優(yōu)組合為：石灰添加量15.0g，吸附時(shí)間30min，PAM（質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%）加入量0.1ml，pH7.0，氟離子初始濃度200mg/L；在此最優(yōu)組合的條件下，對(duì)工藝條件含200~1000mg/L氟離子廢水進(jìn)行處理，其中200mg./L的含氟離子廢水用石灰處理后，出水中含氟濃度為9.61mg/L,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于高于200mg/L含氟廢水，出水中含氟濃度符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)實(shí)驗(yàn)研究的1000mg/L的高濃度含氟廢水，經(jīng)處理后，其出水含量33.10mg/L。3.3.2氨水吸收法：用氨水來吸收含氟尾氣將發(fā)生下列反應(yīng)：和這個(gè)反應(yīng)可逆，選擇相應(yīng)的條件，變使之往任意方向進(jìn)行到底。就此我們做了以下的實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)原料：為氨水（工業(yè)級(jí)，純度35%）、硫酸（工業(yè)級(jí)，純度98%）、濕法磷酸（工業(yè)級(jí)，含氟量為21.75g/L）。PHS-3C型精密酸度計(jì)、氟離子選擇電極、飽和甘汞電極、恒溫槽、攪拌器、真空泵。、實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)步驟：按圖一連接好實(shí)驗(yàn)儀器，開啟恒溫槽，設(shè)置溫度為80.量取50ml濕法磷酸和10ml硫酸于反應(yīng)于反應(yīng)器1中，預(yù)熱10min。量取30ml一定pH的氨水溶液于吸收管A中，量取30mL蒸餾水于吸收管B中，用天平秤取20g磷礦粉。開啟真空泵，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥9，使吸收管A、B中有氣體通過，然后勻速地將磷礦粉加到已經(jīng)預(yù)熱了10min的反應(yīng)器1中（控制在2min左右加完），開啟攪拌器。反應(yīng)一定時(shí)間后，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥9.使吸收管A、B中沒有氣體通過，關(guān)閉真空泵和攪拌器，取吸收液A、B分析其中的氟含量，氟含量的測(cè)定選擇電極法。第4章有機(jī)廢水的處理方法第4.1節(jié)有機(jī)廢水所含物質(zhì)分析1.1制作工藝目前國內(nèi)大多數(shù)溶解乙炔生產(chǎn)采用碳化鈣水解法生產(chǎn),即利用電石與水作用生成粗乙炔氣,經(jīng)凈化、壓縮、干燥和充罐四個(gè)基本工序,使之溶解在丙酮中儲(chǔ)存在充滿多孔填料氣瓶內(nèi)。在電石法制乙炔氣生產(chǎn)過程中，電石在發(fā)生器內(nèi)水解需要補(bǔ)充大量的水，經(jīng)冷卻降溫后的乙炔氣加壓后進(jìn)入二級(jí)串聯(lián)的清凈塔，利用次氯酸鈉除去硫、磷等雜質(zhì)，清凈后的乙炔氣進(jìn)入中和塔，再到合成其他物質(zhì)，其中有大量的冷卻塔用水和次氯酸鈉廢水被排放。1.2主要物質(zhì)電石渣漿中的有機(jī)污染物主要為乙炔生產(chǎn)過程中的少量原料以及部分添加劑。渣漿中化學(xué)需氧量（COD）的主要貢獻(xiàn)者為溶解于其中的乙炔（）和硫離子，經(jīng)渣漿池沉淀曝氣后，因不斷向大氣擴(kuò)散而濃度降低；在強(qiáng)堿性的條件下穩(wěn)定存在，因此溢流清液中的COD主要由造成，提出脫硫?qū)⒊蔀榻档虲OD的首要問題。第4.2節(jié)電石渣漿中有機(jī)廢水的環(huán)境影響電石和水在乙炔發(fā)生器內(nèi)進(jìn)行水解反應(yīng),生成乙炔和氫氧化鈣(熟石灰)并釋放熱量,其化學(xué)反應(yīng)方程式是:氫氧化鈣和水從發(fā)生器底部連續(xù)排出,流入沉淀池。氫氧化鈣和水的混合物俗稱電石渣漿,呈灰色,含電石渣約30%,且伴有、、等氣態(tài)雜質(zhì)。電石渣漿中所含有機(jī)廢水是處理難度較大、治理成本高的廢水,屬于《國家危險(xiǎn)廢物名錄》中HW35廢堿類廢物。乙炔企業(yè)是消防重點(diǎn)單位,多被建在農(nóng)村。電石渣漿常被排入無“三防”措施的渣坑,靠自然蒸發(fā)水分的方式處置電石渣漿。造成電石渣漿滲透到土壤和地下水,使其受到污染,特別是雨季,造成電石渣漿溢流,嚴(yán)重污染周邊環(huán)境。第4.3節(jié)傳統(tǒng)方法處理電石渣漿中的有機(jī)廢水3.1電石渣漿中有機(jī)廢水處理工藝流程(1)從發(fā)生器底部排出的電石渣漿流入沉淀池內(nèi),鋪設(shè)一條由沉淀池到壓濾機(jī)的管路,通過泵將電石渣漿提升至壓濾機(jī),壓濾機(jī)將水分從電石渣中分離出來,分離出的水經(jīng)回流管路回到澄清水池,作為乙炔生產(chǎn)補(bǔ)充水,電石渣餅留在壓濾機(jī)的板框內(nèi)。(2)壓濾機(jī)板框中殘留的水通過倒流槽流入壓濾機(jī)底部的沉淀池,經(jīng)沉淀后由泵打入濾水回流管路。在壓濾機(jī)的渣漿入口處安裝壓縮空氣管路,吹掉板框中殘留的水分,以降低電石渣的含水率。(3)留在壓濾機(jī)板框內(nèi)的電石渣餅由人工清理落入渣車內(nèi),然后運(yùn)至地面經(jīng)硬化、防雨淋的干渣場(chǎng)存放,待銷售。電石渣漿的整個(gè)處理過程是閉路循環(huán),不產(chǎn)生二次污染,電石渣含水率降低到20%。3.2電石渣漿中有機(jī)廢水處理工藝的主要設(shè)備及構(gòu)筑物(1)壓濾機(jī):選用明流式、防爆液壓型壓濾機(jī)。根據(jù)(每天電石渣的產(chǎn)量+20%電石渣含水量)÷每天壓濾機(jī)卸料次數(shù),其結(jié)果作為選擇壓濾機(jī)過濾面積規(guī)格的依據(jù),本工程壓濾機(jī)的過濾面積為20m2。明流式壓濾機(jī)的特點(diǎn)是便于運(yùn)行時(shí)觀察濾布的濾水狀況,板框材質(zhì)為增強(qiáng)聚丙烯母料,其密封性好,經(jīng)久耐用。(2)泵:由于電石渣漿具有粘稠、沉淀后易硬化的特點(diǎn),電石渣漿提升泵應(yīng)選擇潛水式泥漿泵,其具有不怕堵塞,運(yùn)行可靠,維修方便的優(yōu)點(diǎn),適合電石渣漿的處理。壓濾機(jī)底部沉淀池的泵和澄清池的泵可選擇清水泵。泵應(yīng)該選擇防爆型。(3)沉淀池:承接壓濾機(jī)板框水的沉淀池的長×寬與壓濾機(jī)板框的總厚度×板框?qū)捪嗤?深度可根據(jù)實(shí)際情況確定。本工程設(shè)計(jì)尺寸:11400mm×800mm×400mm。(4)管路:由于電石渣漿具有粘稠、沉淀后易硬化的特點(diǎn),輸入壓濾機(jī)的管路須選用鍍鋅鋼管,便于運(yùn)行中清理電石渣。濾水管路可選用鍍鋅鋼管或PVC。第4.4節(jié)生物物理方法處理電石渣漿中的有機(jī)廢水4.1有機(jī)廢水處理的基本方法污水處理技術(shù)主要有物理分離法、物理化學(xué)法及生物處理法等基本方法。其中物理分離法主要有沉淀、氣浮、超聲、微波、過濾處理等工藝;物理化學(xué)法主要有混凝沉淀、電解氣浮、化學(xué)加藥、光催化氧化等工藝;生物處理法如傳統(tǒng)的活性污泥工藝及其派生出的氧化溝、AB法、SBR法等工藝。4.2生物-物理處理技術(shù)我們選擇了一種是將氣浮分離技術(shù)和微生物處理有機(jī)結(jié)合在一起而形成高效處理污水的設(shè)備。不僅有效解決了有機(jī)廢水處理過程