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文檔簡介

車輛維修保養(yǎng)管理制度車輛維修保養(yǎng)管理制度車輛維修保養(yǎng)管理規(guī)定。為加強(qiáng)車輛的維修保養(yǎng)管理,確保車輛正常行駛,做到有計(jì)劃的安排車輛維修,減小費(fèi)用、降低成本、提高效益、特制定本規(guī)定。實(shí)行定人、定車、定保養(yǎng)制度。對(duì)車輛做到勤檢查、勤調(diào)整、勤保養(yǎng),隨時(shí)保持車輛有良好的技術(shù)性能。車輛必須保持清潔。平時(shí)按車輛情況自行清洗,每月按車號(hào)輪轉(zhuǎn)每臺(tái)車有四個(gè)車輛保養(yǎng)日。在不誤工作的情況下進(jìn)行例保,例保內(nèi)容:發(fā)動(dòng)機(jī)及各種油液及各部件的固定情況。查看發(fā)動(dòng)機(jī)各結(jié)合面有沒有漏油、漏水情況。檢查調(diào)整皮帶緊度,查看各部位的管路和導(dǎo)航固定情況,檢查補(bǔ)充機(jī)油、檢查補(bǔ)充冷卻液、檢查補(bǔ)充電解液、檢查補(bǔ)充動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)油,清潔散熱器外表、巡視全車燈光、輪胎、吹空濾、打黃油,調(diào)整制動(dòng)并檢查蹄片磨損情況等。做到不超保、不脫保。車輛每行駛10000—13000公里進(jìn)行一次保養(yǎng),更換機(jī)油及機(jī)油濾清、燃油濾清、油水分離內(nèi)放水、儲(chǔ)氣筒排氣。車輛維修。原則上要求在車隊(duì)進(jìn)行,的卻在車隊(duì)無法維修,需要外出修理的。必須經(jīng)公司同意,方可外出維修。每天維修和保養(yǎng)車輛。安全檢查要做好記錄,經(jīng)同意領(lǐng)用配件。材料要辦理出入庫手續(xù),實(shí)行誰用料誰簽領(lǐng)的管理規(guī)定。車輛的保養(yǎng)主要有四個(gè)方面:一是由維修人員為您提供的強(qiáng)制保養(yǎng)。另一方面就是車主司機(jī)作的一些日常保養(yǎng),車輛的正常保養(yǎng)關(guān)系到車輛的使用壽命和司機(jī)的安全。若保養(yǎng)或使用不當(dāng)會(huì)引發(fā)車輛故障,帶來安全隱患。所以除了按時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)外,還應(yīng)做好日常的保養(yǎng)工作,有益于車輛的“健康”。才能保證車輛始終處于良好的使用狀態(tài)。發(fā)動(dòng)機(jī)油量檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液面檢查腳制動(dòng)、手制動(dòng)的檢查離合器總泵液面的檢查蓄電池的保養(yǎng)檢查輪胎的檢查皮帶的檢查空氣濾清器的檢查燃油濾清器的檢查各潤滑部體點(diǎn)的檢查汽車保養(yǎng)、車輛更換周期(KM)發(fā)動(dòng)機(jī)部分傳動(dòng)三角皮帶4萬檢查必須時(shí)更換機(jī)油及濾清器1萬~1.3萬防凍液2年燃油濾清器1萬~1.3萬空氣濾清器1萬~1.3萬每1500KM吹空濾一次。燃油箱2年沖洗,放出沉淀物。燃油軟管2年沖洗,放出沉淀物。底盤及車身部分制動(dòng)剎片,每5000KM檢查制動(dòng)液2年動(dòng)力轉(zhuǎn)向油液2年變速箱油1年差速器油1年輪胎花紋深度不小于5mm離合器摩擦片1萬KM檢查,換鉚釘深度不小于0.3mm電器及其他附件蓄電池每周檢查補(bǔ)充電并液,液面高出極板10~15mm通氣孔暢通。起動(dòng)機(jī)8萬KM解體檢查,更換損壞部件。發(fā)動(dòng)機(jī)8萬KM解體檢查,更換損壞部件。空調(diào)機(jī)干燥罐8萬KM解體檢查,更換損壞部件。

攪拌樓機(jī)修工安全操作規(guī)程每日開盤提前30分鐘,對(duì)攪拌樓所展設(shè)備巡回檢查。在清理主機(jī)后,機(jī)修工必須對(duì)主機(jī)內(nèi)的攪拌刀、葉片臂的縮緊螺栓有無松動(dòng)檢查。攪拌刀、葉片與村板的間隙大于4mm時(shí)必須進(jìn)行調(diào)準(zhǔn)。檢查和添減速箱。卸料閘門油泵、攪拌軸軸頭油位,監(jiān)視境內(nèi)的油位要多于1/2 ,給各部位加注潤滑脂。檢查氣路系統(tǒng)??諌簷C(jī)機(jī)油、安全閥、壓力表、排放氣水分離器積水,無漏氣漏油現(xiàn)象。檢查調(diào)整皮帶輸送機(jī)各位聯(lián)接緊固螺栓、托棍,清掃器工作是否正常,皮帶有無蛇形和跑偏現(xiàn)象。檢查水路。外加劑管理有無滲露現(xiàn)象,電機(jī)及泵工作是否正常。檢查螺旋輸送機(jī)工作狀況,加添齒輪油、潤滑脂。檢查骨科計(jì)量秤電磁閥,氣缸及出料門工作是否正常,加注輪滑脂。機(jī)修工要積極配合輔工進(jìn)行主機(jī)清理作業(yè)。檢查保養(yǎng)攪拌機(jī)檢查測(cè)量襯板磨損程度(大于3mm需調(diào)整或更換)檢查測(cè)量攪拌刀、攪拌臂的磨損程度,超過原尺寸50%需要更換檢查卸料門轉(zhuǎn)軸及軸承座鎖緊,螺絲有無松動(dòng)。檢查馬達(dá)座鎖緊螺絲有無松動(dòng)。檢查其他緊固螺絲有無松動(dòng)。檢查保養(yǎng)主機(jī)上集料斗液體計(jì)量閥門開關(guān)是否靈活,傳感器工作是否正常。檢查保養(yǎng)主機(jī)給水泵及電機(jī)、氣缸、啟動(dòng)閥。檢查加添各部位潤滑油脂。三角傳送松緊適宜(中部能按下10—15mm)傳動(dòng)鏈條中部下沉不得大于20mm。洗車池所屬設(shè)備定期檢查,并加注潤滑油脂。鏟車安全操作規(guī)程作業(yè)前的檢查啟動(dòng)前,應(yīng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)油量、冷卻水、制動(dòng)系統(tǒng)、各部機(jī)械潤滑點(diǎn),輪胎氣壓的檢查。啟動(dòng)后,原地走怠速5—10分鐘,并注意觀察各儀表指數(shù)、聲音、嚴(yán)禁猛轟油門。行車作業(yè)起步后15分鐘內(nèi),盡量避免全動(dòng)力操作。行車過程中應(yīng)時(shí)常注意水溫、油溫、氣壓變化,起初正常使用值,立即停車檢查處理。在作業(yè)途中,杜絕用高速檔鏟取物料。在高速檔變換低速檔時(shí),應(yīng)把車速降下來,方可換擋。操作要求:(一)點(diǎn)幾腳剎車(二)行駛速度與低速的最高值相近時(shí),腳手配合。加一腳油門,換上低速檔。前進(jìn)檔變換倒檔時(shí),點(diǎn)剎待車停穩(wěn)后,方可換檔。否則加速變速箱的磨損。上料過程中,應(yīng)注意沙石含水量變化,石子顆粒(含灰塵)變化。雨天鏟料,離地20公分取料。禁止沿水泥地面平推鏟料。裝料爬升進(jìn)料口的徒地時(shí),應(yīng)注意油門與大臂配合。避免輪胎打滑加速磨損。清洗水池時(shí),盡量避免水“設(shè)”傳動(dòng)軸。清理完畢后,應(yīng)即時(shí)用清水沖洗前輪剎車片及輪胎鼓心。避免泥漿沙粒磨損剎車部件。每日清理清水池一次。車輛保養(yǎng)天氣干燥時(shí),三天吹空濾一次每日對(duì)整車各潤滑點(diǎn),加注黃油一次。保持全車整潔衛(wèi)生,鏟車刀口定期更換。攪拌樓輔工安全操作規(guī)程定期對(duì)攪拌樓儲(chǔ)存罐頂部進(jìn)行清理,登高作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶。清理主機(jī)必須按安全操作程序,斷電→掛牌→交接配電柜門鎖,通知鏟車保護(hù),主機(jī)外必須有人監(jiān)護(hù)。作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬擊打襯板、攪拌臂及拌片。完成主機(jī)清理后,應(yīng)立即通知機(jī)修人員檢查驗(yàn)收。定期清洗外加劑計(jì)量斗,清掃集料斗和粉料計(jì)量斗卸料門。清掃主機(jī)外表,清洗主機(jī)下卸料斗。清理機(jī)坑泥土和漏料時(shí),反裝到輸送皮帶上的泥土。漏料不能過多,一次不超過200Kg,分批輸送。防止皮帶過載啟動(dòng)損壞滾筒電機(jī)和輸送帶。清掃作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī),電器開關(guān)、電磁閥等電器。以防觸電和損壞電氣設(shè)備。每日疏通水溝及地坑、場(chǎng)地衛(wèi)生的清掃。協(xié)助機(jī)修人員的維修工作。攪拌樓操作與安全操作規(guī)程班前檢查每班開機(jī)前,操作人員必須要對(duì)攪拌主機(jī)減速箱卸料閘門油壓泵油量,攪拌軸軸頭油量(應(yīng)多于1/2)潤滑油量是否充足,壓力是否正常,各油管及接頭有無斷裂和脫落。皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等部位的潤滑點(diǎn)及部件進(jìn)行檢查。在確保設(shè)備和人身安全的前提下,合上總電源開關(guān)→合上控制電源開關(guān)→合PLC電源開關(guān)。合上工控電源開關(guān)→啟動(dòng)監(jiān)控程序。檢查監(jiān)控箱各監(jiān)測(cè)指示燈有無異常(油量、油溫、潤滑脂馬達(dá)工作狀態(tài))空載啟動(dòng)攪拌主機(jī)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。有無異響輸送皮帶有無走偏和斷裂。啟動(dòng)空壓機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。氣路有無漏氣,氣路壓力應(yīng)保持在0.55~0.7Mpa砼拱氣應(yīng)0.02Mpa檢查供水系統(tǒng),液態(tài)外加劑系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常管路暢通,且無滲漏。水池和液態(tài)外加劑罐液量充足。檢查各處卸料門,電磁閥、氣缸啟閉是否正常。各行程開關(guān)、信號(hào)線路工作是否正常。用手動(dòng)方式點(diǎn)動(dòng)螺旋輸送機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。以上檢查正常無異,通知鏟車進(jìn)庫。放盡主機(jī)內(nèi)的殘料。用水沖洗后,打開進(jìn)庫指示燈,指示攪拌車倒庫。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)和中途停機(jī)。如遇停電和其它意外事故而停機(jī),先關(guān)掉總電源。立即打開攪拌機(jī)下卸料門,放盡并清除筒內(nèi)物料,以防凝結(jié)事故。主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)間隔3小時(shí),最長不超過4小時(shí),必須用水將主機(jī)內(nèi)沖洗一次,用供水泵將生產(chǎn)水打入主機(jī)內(nèi)。攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)3分鐘左右,放出沖洗水后繼續(xù)生產(chǎn)。主機(jī)連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí),最長不超過96小時(shí),必須停機(jī)由輔工對(duì)主機(jī)內(nèi)和料門軸部位進(jìn)行徹底清理。生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若遇待命而停機(jī),再次啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)時(shí),必須使其空載運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘后在投料生產(chǎn),嚴(yán)禁啟動(dòng)投料同時(shí)進(jìn)行。防止皮帶沖擊過載損傷拉斷輸送皮帶。遇設(shè)備檢修或清理主機(jī)時(shí),由操作人員先期斷開總電源開關(guān),配電柜、操作臺(tái)面外掛、安全警示牌。將配電柜門鎖交給設(shè)備檢修或清理主機(jī)人員。并堅(jiān)守操作崗位,確保安全。班后的保養(yǎng)和檢查停機(jī)后必須關(guān)閉控制系統(tǒng)電源,關(guān)閉總電源。操作人員必須在停機(jī)后1小時(shí)左右完成主機(jī)內(nèi)清洗作業(yè),防止灰漿凝固、干結(jié)。使料門開關(guān)受阻。啟動(dòng)粉倉除塵器,料落粘附在過濾器的粉料。冬季必須放盡水管和外加劑管路內(nèi)的液體。九江華力商品混凝土有限公司攪拌車安全操作規(guī)程混凝土攪拌車啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)各部位認(rèn)真進(jìn)行檢查,確認(rèn)良好后方可啟動(dòng):啟動(dòng)前,應(yīng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)油量、冷卻水、雷合器總泵液面、輪胎氣壓及輪胎螺絲的檢查。打開電源開關(guān),將攪拌操作手柄放在“停止”位置。上車確認(rèn)檔位手柄(變速箱)處于空擋位置,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),將攪拌手柄操作至“卸料”位置,反轉(zhuǎn)排水。在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右,使液壓油升溫到20℃以上,嚴(yán)禁猛轟油門。動(dòng)系統(tǒng)氣壓達(dá)到并超過650Kpa時(shí),攪拌車空載可用二檔起步,重載時(shí)必須用一檔起步。嚴(yán)禁油門全開起步,油門全開會(huì)導(dǎo)致離合器損傷或不均勻的輪胎磨損。攪拌車是一種特殊的車輛,并不是所有會(huì)開車的司機(jī)都會(huì)開攪拌車。在裝料、運(yùn)輸、卸料過程中,如果操作不當(dāng)或失誤會(huì)引起液壓泵、馬達(dá)、減速機(jī)過快磨損,甚至出現(xiàn)嚴(yán)重后果:根據(jù)攪拌樓指示燈,按車號(hào)排班順序,分別倒進(jìn)1#、2#料庫裝料。裝料時(shí),將攪拌操作手柄放在“裝料”位置,并及時(shí)添加水箱清潔用水,等候待令。接攪拌樓指令,凡打六加一料的攪拌車,必須打開遠(yuǎn)程油門,讓攪拌筒高速旋轉(zhuǎn)2—3分鐘后停止旋轉(zhuǎn)、待料。嚴(yán)禁猛轟油門損傷車輛。攪拌樓下料完畢,司機(jī)聽到指示鈴聲后,取票看清標(biāo)號(hào)、地點(diǎn)建筑公司名稱等。關(guān)水卸下加水消防龍頭出庫。出庫時(shí)速不得超過5Km/h下坡轉(zhuǎn)彎更要緩行,若需要沖洗進(jìn)料斗、葉片上的混凝土,可停在公司馬路右側(cè)打開氣閥沖洗。沖洗水量應(yīng)控制在2L-3L。攪拌車運(yùn)輸過程中,根據(jù)道路復(fù)雜情況,切實(shí)控制車速。高速公路時(shí)速不得超過80Km/h。郊區(qū)道路、國道省道,時(shí)速不得超過60km/h。通過鬧市區(qū)、繁華路段、九湖路段時(shí)速不得超過40Km/h。攪拌車裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r(液態(tài)狀況)攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分(視塌落度大小),平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于15度的路面或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí),應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)?;炷翑嚢柢囘\(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過攪拌站規(guī)定的時(shí)間,運(yùn)送混凝土途中,攪拌筒不得長時(shí)間停轉(zhuǎn),最長時(shí)間不得超過45分鐘,以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象或攪拌筒旋轉(zhuǎn)不起來。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土的情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)作出處理。攪拌車車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場(chǎng)停瀉時(shí)間不得超過80分鐘,如超過應(yīng)通知調(diào)度室酌情給予處理。攪拌車運(yùn)送混凝土塌落度一般不低于100.從混凝土入罐到排出,氣溫高時(shí)不得超過2小時(shí)必須排出,天氣溫度低時(shí),不得超過2.5小時(shí)必須排出。攪拌車在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在8-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,在進(jìn)行排料,裝六加一料的車輛在泵口前卸下砂漿后,按轉(zhuǎn)速10-12轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動(dòng)3-5分鐘,再通知泵工送料。混凝土攪拌車運(yùn)送混凝土?xí)r,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距,在運(yùn)送混凝土過程中,避免攪拌車高速時(shí)急轉(zhuǎn)彎并時(shí)常環(huán)顧倒車鏡特別注意觀察車輛右前角下方的車輛及行人,以確保行車安全。出料時(shí),車輛必須處于平坦位置,以避免傾斜過度而出現(xiàn)意外事故。出料完畢,應(yīng)及時(shí)將料口、出料斗和出料溜槽等部位沖洗干凈,除去沾結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注入150-200L的清水。在返回途中要讓攪拌筒1-2轉(zhuǎn)/分慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在桶壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前,在公司外指定區(qū)域?qū)⑦@些水放掉。攪拌車在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證出料溜槽(料滑斗)放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng)、脫落,造成意外事故。攪拌車工作完畢,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,嚴(yán)禁大油門,高旋轉(zhuǎn)進(jìn)、出水操作,反轉(zhuǎn)排水入池后(禁止將清洗水灑在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地),關(guān)閉電源開關(guān)。冬季停車后,將水箱、水管水放凈。注意:無論是將攪拌筒操作手柄從進(jìn)料側(cè)拔至出料,還是從出料側(cè)拔至進(jìn)料,皆應(yīng)使其在停止位置稍作停留,待筒體停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拔至下一操作位置。應(yīng)注意事項(xiàng)司機(jī)是代表公司與用戶直接接觸者,司機(jī)服務(wù)質(zhì)量的好壞直接影響公司的形象及信譽(yù),司機(jī)必須做到如下要求:司機(jī)要了解混凝土塌落度基本專業(yè)知識(shí),及時(shí)反饋混凝土的質(zhì)量信息及工地現(xiàn)場(chǎng)情況。不得擅自對(duì)混凝土攪拌筒內(nèi)加水,同時(shí)有責(zé)任對(duì)施工人員擅自加水的行為進(jìn)行阻止,并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室。當(dāng)用戶要求對(duì)混凝土方量進(jìn)行抽驗(yàn)過磅時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室,聽從調(diào)度室安排。在輸運(yùn)途中車輛出現(xiàn)故障或安全事故,司機(jī)必須第一時(shí)間通知調(diào)度室,安全員、車隊(duì)長。司機(jī)必須保持手機(jī)24小時(shí)暢通,不得以任何理由不接聽電話。加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)及道路識(shí)別本領(lǐng),對(duì)不熟悉的工地現(xiàn)場(chǎng)及道路要下車察看。一看車輪印,二看道路是否有混凝土殘?jiān)?,三看工地現(xiàn)場(chǎng)道路土質(zhì)能否載重或打滑。搞好文明施工,筒內(nèi)多余混凝土或污水不準(zhǔn)隨處亂倒。人進(jìn)入筒內(nèi)清除混凝土殘?jiān)Y(jié)塊時(shí),應(yīng)將車輛熄火,拔下電門鑰匙,筒外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。車輛轉(zhuǎn)彎,視彎道情況,采用多次修盤通行,以避后輪胎磨損,減輕平衡桿損傷。嚴(yán)禁車輛離合器半聯(lián)動(dòng)操作。加燃油時(shí)間:6:00—17:00時(shí)。二0一二年七月泵(天、車載)車安全操作規(guī)程運(yùn)行前的檢查啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)油量、冷卻水、離合器總泵液面、輪胎氣壓及輪胎螺絲的檢查。操作盤上所有電氣開關(guān)處于“OFF”位置,空氣開關(guān)OF1OF2也處于OFF位置。電器元件不允許有斷線、脫線、接頭松動(dòng)和短路現(xiàn)象。攪拌換向閥手柄應(yīng)位于“中位”。手動(dòng)截止閥13應(yīng)全開,截止閥23、24應(yīng)全閉。三位四通閥3的手柄處于關(guān)閉位置。主油泵排出量手輪順時(shí)針方向旋至最小排量位置。輸送泵車的四個(gè)支腿應(yīng)支起在堅(jiān)實(shí)的地面上,并用插銷拴好鎖緊。混凝土泵水平放置,輸送管應(yīng)用撐桿固定,各客接頭連接牢靠。液壓油箱和潤滑脂箱內(nèi)應(yīng)有足夠的用電。各安裝或緊固螺栓松動(dòng)?;炷帘迷谑褂们耙欢ㄒ拥?,接地電阻不得大于10歐姆。嚴(yán)禁將手和腳伸進(jìn)料斗或滑閥內(nèi),也不許蹬踏這些地方。接通電源、空轉(zhuǎn)十分鐘以上檢查下列項(xiàng)目輸送泵攪拌斗內(nèi)加上足量的水進(jìn)行試泵。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無異常,異響、過熱或卡住現(xiàn)象。系統(tǒng)壓力正常,蓄能器內(nèi)氮?dú)饬窟m中。潤滑脂分配閥的油脂分配和故障顯示系統(tǒng)正常,油脂管路無堵塞。閘板閥開啟和關(guān)閉正常。按泵送要求調(diào)準(zhǔn)活塞行程。泵送工作前期配備足夠的水、砂漿先期打通輸送管,并隨時(shí)觀察混凝土塌落度,碎石配比,以

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