幕墻工程質(zhì)量控制

2014年10月25日至26日，在集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)組織帶領(lǐng)下，公司兩大管理中心管理一行18人，對天津俊安大廈幕墻工程質(zhì)量、安全、成本管理控制進(jìn)行了觀摩學(xué)習(xí)。董事長楊大偉對該工程的項(xiàng)目管理進(jìn)行了充分肯定，對項(xiàng)目管理的事前策劃、過程控制及事后整改等全過程高度重視感受頗深，項(xiàng)目成本的精細(xì)化管理樹立了標(biāo)桿，為進(jìn)一步帶動(dòng)公司整體質(zhì)量控制、安全管理、成本管理提出更高要求。天津俊安發(fā)展大廈幕墻工程明框單元幕墻系統(tǒng)：

該系統(tǒng)為E1樓主要玻璃幕墻系統(tǒng)，位于3F以上，主要單元板塊尺1800mmx4050mm；：天津俊安發(fā)展大廈幕墻工程具有工程量大、技術(shù)含量高、工期緊、作業(yè)危險(xiǎn)、交叉作業(yè)多等特點(diǎn)。合同工期62天總建筑面積143097.31平方米，E1座為二十層，建筑高度92.8米；E2座為十九層，建筑高度88.6米，幕墻總面積約為43000平方米

參建單位上海旭密林幕墻有限公司北京分公司幕墻顧問江蘇建設(shè)控股集團(tuán)有限公司施工單位中冶天工集團(tuán)有限公司總包單位天津開發(fā)區(qū)建設(shè)工程監(jiān)理公司監(jiān)理單位中國核電工程有限公司設(shè)計(jì)單位俊安（天津）實(shí)業(yè)有限公司建設(shè)單位施工總平面圖

單元板塊的施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)本工程單元板塊的最大重量是1200㎏，但由于帶鋁型材裝飾條的單元式玻璃幕墻系統(tǒng)中的豎向鋁型材裝飾條突出玻璃完成面為300㎜，這給現(xiàn)場的吊裝、安裝帶來很大困難，所以玻璃板塊在吊裝、安裝過程中必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范及技術(shù)交底進(jìn)行安裝，保證現(xiàn)場施工的順利安全進(jìn)行。工藝流程質(zhì)量保證措施1、減少設(shè)計(jì)更改，提前準(zhǔn)備材料，拓寬加工渠道，做好準(zhǔn)備工作。2、加大管理力度，做到層層把關(guān)，防止材料錯(cuò)位，做到條理清楚。3、施工區(qū)各自獨(dú)立，各區(qū)間平行施工，區(qū)段間流水作業(yè)。4、明確本工程計(jì)劃期內(nèi)的施工目標(biāo)，便于監(jiān)督檢查，施工計(jì)劃針對板塊的深化設(shè)計(jì)、制作、吊裝、安裝等施工內(nèi)容作出施工形象進(jìn)度的要求。5、按照施工組織設(shè)計(jì)要求立即成立該工程材料采購部及材料采購小組，根據(jù)施工圖紙，為施工中所需的各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種及運(yùn)輸路線等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。6、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的施工進(jìn)度圖和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃及材料進(jìn)場計(jì)劃，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。7、根據(jù)材料需用量計(jì)劃和進(jìn)場計(jì)劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。8、根據(jù)材料需用量計(jì)劃做好構(gòu)配件的加工、放樣工作，并按施工平面布置圖的要求做好堆放和保管工作。9、選擇材料的供應(yīng)廠家必須是有較大規(guī)模的生產(chǎn)能力、售后服務(wù)好、有良好信譽(yù)的企業(yè)。用于工程的主要材料，在采購使用前向有關(guān)部門申報(bào)備案，獲準(zhǔn)后方可使用。施工方法單元式幕墻轉(zhuǎn)接件安裝1、本工程采用槽式埋件在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)置于混凝土結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)接件利用M16螺栓與槽式埋件固定。2、轉(zhuǎn)接件的安裝將采用吊籃進(jìn)行。3、鍍鋅轉(zhuǎn)接件在與槽式埋件固定過程中采用先臨時(shí)固定，經(jīng)過測量校核后再進(jìn)行最終固定，以確保轉(zhuǎn)接件安裝精確到位，螺栓擰緊過程中必須注意力度的大小適中，力矩太大容易造成螺紋變形失效。4、轉(zhuǎn)接件施工完畢后對熱浸鋅防腐層破壞部分進(jìn)行二次防腐處理，以保證鋼件的防腐功能。單元板塊吊裝軌道平面圖E1、E2樓外立面幕墻工程（除個(gè)別部位外）的單元板塊安裝，利用炮車進(jìn)行吊裝，在鋼結(jié)構(gòu)頂端安裝22A工字鋼做為炮車行走軌道，用2T電動(dòng)葫蘆與工字鋼連接，炮車前端安裝2T電動(dòng)葫蘆用于板塊吊裝，工字鋼與鋼結(jié)構(gòu)連接采用焊接(滿焊)，板塊轉(zhuǎn)接件安裝在吊籃上進(jìn)行，用140*80*4方管做吊籃臂，前端用80*80*4方管固定在鋼結(jié)構(gòu)上做支撐，后端用直徑20通絲將方管固定在鋼結(jié)構(gòu)上。

吊籃支臂示意圖單元板塊吊裝單元板塊安裝時(shí)，在板塊存放區(qū)使用門字架將單元板塊從板塊存放架轉(zhuǎn)運(yùn)到平板車上，然后將平板車推到吊裝位置。單元板塊室外面向上，室內(nèi)面向下。由專用卷揚(yáng)機(jī)（懸挑機(jī)）放下吊繩，吊裝人員將吊繩與單元板塊固定好，指揮人員指揮專用卷揚(yáng)機(jī)操作工緩慢起吊提升，嚴(yán)格控制提升速度，防止單元板塊與結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞，造成表面的損壞。板塊具體吊裝方案a、檢查準(zhǔn)備吊裝板塊的完好性，核對板塊標(biāo)號。b、專用卷揚(yáng)機(jī)、軌道電動(dòng)葫蘆及導(dǎo)軌線就位，專用卷揚(yáng)機(jī)放置在19層或頂層的吊裝位置，電動(dòng)葫蘆固定在安裝層頂層22#縱向軌道工字鋼上。c、安裝單元板塊吊裝夾具（將固定在主立柱或主方管上作為吊點(diǎn)）并經(jīng)確認(rèn)其可靠性；d、確認(rèn)對講機(jī)通話的可靠性；e、確認(rèn)所有參與吊裝人員已指定位置。2)、板塊吊裝過程a、板塊吊裝過程由板塊吊裝上一層的指揮人員負(fù)責(zé)指揮；b、板塊在吊裝過程應(yīng)確保所有經(jīng)過層都有人員監(jiān)控，防止板塊在風(fēng)力作用下與樓體發(fā)生碰撞。板塊的插接就位；a、板塊吊裝至單元板塊掛點(diǎn)與轉(zhuǎn)接件高度之間相距250mm時(shí)，命令板塊停止吊裝，找準(zhǔn)就位點(diǎn)，進(jìn)行板塊的掛接；b、板塊掛件就位到掛座后，在控制左右接縫尺寸的情況下命令板塊繼續(xù)吊裝。此時(shí)，由板塊安裝層人員借助操作平臺負(fù)責(zé)單元體掛件與轉(zhuǎn)接件的對接，板塊安裝層人員負(fù)責(zé)上、下兩單元板塊的橫向插接。c、在每層板塊單元頂橫梁和泄水腔外側(cè)安裝防水膠片，其長度為通長，當(dāng)膠條有搭接時(shí)將增加附加層保證膠條的連續(xù)，同時(shí)在附加層兩側(cè)端部注耐候膠密封。d、確認(rèn)單元板塊的掛點(diǎn)，左右插接，上、下插接都已安裝到位后，拆除吊具，進(jìn)行板塊調(diào)整。e、借助水平儀通過調(diào)整高度的調(diào)節(jié)螺栓，實(shí)現(xiàn)板塊掛件高度方向的微調(diào)，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)板塊的標(biāo)高調(diào)整，并且可通過轉(zhuǎn)接件上的長圓孔螺栓實(shí)現(xiàn)板塊進(jìn)出位的調(diào)整，待調(diào)整完畢后進(jìn)行螺栓的鎖緊工作。f、本工程我司設(shè)計(jì)的板塊與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)三維六個(gè)自由度方向的調(diào)整；g、通過連接件長條孔和掛件上調(diào)整螺栓，實(shí)現(xiàn)單元板塊進(jìn)出位和上、下方向調(diào)節(jié)；h、板塊就位調(diào)節(jié)并固定完畢后進(jìn)行兩個(gè)相鄰板塊間硬質(zhì)膠條的插接，插接過程當(dāng)中要注意保證插條的不變形，以及插接到位。工人安裝水平方向三層防水膠條縱向防水膠條檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)層幕墻的驗(yàn)收程序1、板塊組裝情況由業(yè)主和監(jiān)理公司在組裝廠進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后運(yùn)往現(xiàn)場。2、每塊板塊安裝調(diào)整后，進(jìn)行自檢并認(rèn)真填寫自檢表；3、當(dāng)每層單元板塊安裝結(jié)束后，項(xiàng)目經(jīng)理組織質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，并向總包、監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)；4、由于單元式幕墻的特殊性，單元式幕墻的驗(yàn)收工作必須逐層進(jìn)行，否則單元式幕墻調(diào)整將十分困難；5、當(dāng)一層單元式幕墻驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上一層板塊吊裝工作；標(biāo)準(zhǔn)層幕墻施工控制點(diǎn)單元幕墻施工程序中，最重要是支座安裝和單元板塊安裝，因此在這兩道工序上設(shè)置控制點(diǎn)：支座安裝的好壞直接影響板塊安裝的精度、質(zhì)量和調(diào)整量大??；因此，對應(yīng)工序的各方面控制是非常必要的。