掛防水板、架設(shè)鋼筋臺車組成及操作要點

第第頁掛防水板、架設(shè)鋼筋臺車組成及操作要點3.1結(jié)構(gòu)組成及拼裝1)結(jié)構(gòu)組成掛防水板、架設(shè)鋼筋臺車主要依據(jù)隧道斷面形式進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，其主要組成結(jié)構(gòu)一般包括:工字鋼門架、側(cè)翼“翅膀”、底縱梁、鋼筋網(wǎng)片、行走系統(tǒng)、防護欄桿及爬梯等組成。臺車結(jié)構(gòu)應滿足強度與剛度要求。(1)工字鋼門架，門架采用型鋼焊接而成的門字型臺車，包括立柱、底部縱梁、主橫梁、附加橫梁、附加梁斜桿和外伸懸臂、頂部橫梁、頂部立柱、主梁支撐桿、立柱間橫向桿、立柱斜杠和外伸懸臂斜桿。臺車凈空應滿足車輛通行要求。(2)側(cè)翼，由兩根工字鋼作為施工臺車，鋼管作為斜撐。(3)底縱梁，由兩根工字鋼并焊作為縱梁。(4)鋼筋網(wǎng)片，縱向和橫向上分別用螺紋鋼焊接。(5)行走系統(tǒng):由普通汽車輪胎和車軸，加工成行走輪通過連接鋼板焊接在底縱梁上。(6)防護欄桿:采用鋼管作為立柱及扶手，中間采用鋼筋焊接，防護欄桿上設(shè)置安全警示標志。(7)爬梯:采用角鋼、鋼管或鋼筋焊接而成。2）拼裝(1)制作底部縱梁。焊接時縱梁上、下面均需完全焊接，且焊縫飽滿。(2)采用汽車輪胎(或?qū)嵭妮喬?制作臺車行走裝置，將底部縱梁焊接與行走裝置之上。(3)制作主門架。(4)將底部縱梁擺好位置并將輪胎固定。用吊車將主門架吊至底部縱梁上，定位、焊接。(5)將上部縱梁吊至設(shè)計位置進行焊接。(6)將門架內(nèi)斜支撐吊至設(shè)計位置行焊接。(7)安裝門架立柱外側(cè)橫梁及斜支撐。(8)安裝鋼管井字架，并鋪上鋼筋網(wǎng)電焊加固。使用要求3.2(1)作業(yè)臺車使用前要檢查行走輪及各部位聯(lián)接是否可靠，工作是否正常。(2)作業(yè)臺車使用前要進行牢固定位并設(shè)置支撐穩(wěn)固。(3)臺車保證車輛通行凈空，并設(shè)安全警示燈。行走車輛及工程機械通過臺車時速度要緩慢,小心行駛，并有專人指揮。(4)嚴禁作業(yè)臺車上面有人時移動，移動時下方嚴禁站人。(5)行走輪車軸定期維護防止生銹。用裝載機移動臺車時，要牢固聯(lián)接橫向支撐，并緩慢操作，有專人指揮。拆卸3.3拆卸時均采用氣割設(shè)備進行部分切割。(1)固定好臺車，用吊車吊住側(cè)橫梁及斜支撐中心位置，切割側(cè)橫梁及斜支撐與門架連接部位。切割完成其吊至一旁進行二次分解。(2)用吊車吊住上部縱梁中部，將其與門架切割開，吊至一旁放置。(3)用吊車吊住橫梁中部，切割門架