2024能源轉(zhuǎn)型白皮書(shū)-擁抱能源轉(zhuǎn)型成就可持續(xù)未來(lái)-霍尼韋爾

Honeywell擁抱能源轉(zhuǎn)型成就可持續(xù)未來(lái)曾任天津遠(yuǎn)洋運(yùn)輸公司干部處處長(zhǎng)、事務(wù)部副總經(jīng)理、紀(jì)委副書(shū)記、組織部部長(zhǎng)兼人事部總經(jīng)理，中國(guó)遠(yuǎn)洋運(yùn)輸（集團(tuán)）總公司總裁助理、黨組成員、黨組紀(jì)檢組組長(zhǎng)、副總經(jīng)理、總經(jīng)理、董事，中國(guó)石油化工集團(tuán)公司（中國(guó)石油化工集團(tuán)有限公司）黨組副書(shū)記、副總經(jīng)理?，F(xiàn)任中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)黨委書(shū)記。天津大學(xué)在職研究生碩士能源作為現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，其轉(zhuǎn)型與升級(jí)對(duì)于促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)持續(xù)健康發(fā)展具有重大意義。隨著全球氣候變化問(wèn)題日益嚴(yán)峻，推動(dòng)能源生產(chǎn)和消費(fèi)革命，構(gòu)建清潔低碳、安全高效的能源體系，已成為全球共識(shí)和緊迫任務(wù)。此白皮書(shū)分析了在全球經(jīng)濟(jì)體邁向凈零排放的背景下，能源領(lǐng)域尤其是煉化行業(yè)在轉(zhuǎn)型過(guò)程中的角色和行動(dòng)指南，為我們展現(xiàn)了節(jié)能中國(guó)堅(jiān)持以習(xí)近平新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義思想為指導(dǎo)，深入貫徹黨的二十大和二十屆三中全會(huì)精神，全面落實(shí)新發(fā)展理念，堅(jiān)定不移走綠色低碳發(fā)展道路。中國(guó)能源轉(zhuǎn)型的實(shí)踐與成就，不僅為國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展提供在國(guó)家戰(zhàn)略的引領(lǐng)下，我國(guó)能源行業(yè)正經(jīng)歷著一場(chǎng)以技術(shù)創(chuàng)新、環(huán)保轉(zhuǎn)型和智能化管理為核心的深刻變革。技術(shù)創(chuàng)新正推動(dòng)傳統(tǒng)能源的高效利用和清潔能源的快速發(fā)展，通過(guò)研發(fā)和應(yīng)用新技術(shù)，我們不斷優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，提高能源利用效率。環(huán)保轉(zhuǎn)型強(qiáng)調(diào)綠色、低碳、循環(huán)的發(fā)展路徑，通過(guò)減少污染物排放和提升資源循環(huán)利用率，促進(jìn)能源產(chǎn)業(yè)與生態(tài)環(huán)境的和諧共生。智能化管理利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等現(xiàn)代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、管理的信息化和決策的智慧化，提高能源行業(yè)的整體運(yùn)行當(dāng)前，受全球經(jīng)濟(jì)承壓、煉油效率提升和汽車電氣化等因素影響，全球石油需求持續(xù)放緩。需求疲軟和利潤(rùn)率的降低給原油加工企業(yè)造成了更大的壓力。煉化企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)已成為行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵要?jiǎng)?wù)。從綠色減碳的角度來(lái)看，煉化行業(yè)作為碳排放的重要來(lái)源，其減排任務(wù)尤為緊迫。然而，碳減排技術(shù)的創(chuàng)新難度大、成本高，對(duì)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)構(gòu)成了一定的阻礙。煉化企業(yè)能源轉(zhuǎn)型的核心問(wèn)題在于如何經(jīng)濟(jì)高效地利用綠色技術(shù)，在保證與此同時(shí)，能源含“綠”量不斷提升，我國(guó)能源轉(zhuǎn)型取得顯著成就，清潔能源消費(fèi)比重顯著提升，煤炭消費(fèi)比重下降，清潔能源發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到清潔能源發(fā)電裝機(jī)占總裝機(jī)的58.2%，新增清潔能源發(fā)電量占全社會(huì)用電煉化的綠色化水平也在逐步提升。煉化行業(yè)的轉(zhuǎn)型路徑主要體現(xiàn)代路徑”，即通過(guò)使用綠色電力、綠色氫能等清潔能源，加快廢塑料、可再生資源的利用，推動(dòng)煉化用能及原料的清潔化；二是“降耗路徑”生產(chǎn)效率和智能化水平，采用分子煉油、高效催化等先進(jìn)技術(shù)，提高石效率，增加高附加值產(chǎn)品的產(chǎn)出。通過(guò)熱能回收、碳捕集等技術(shù)在排放降耗。而智能化技術(shù)在煉化的廣泛應(yīng)用也成為優(yōu)化工藝和綠色低碳的助本白皮書(shū)創(chuàng)新地提出未來(lái)煉廠的“六大能效理論體系”，綜合考續(xù)性和資本投資三個(gè)維度，為煉化企業(yè)提供了多角度評(píng)估和決策的工具，為能源行能源轉(zhuǎn)型是一場(chǎng)廣泛而深刻的經(jīng)濟(jì)社會(huì)系統(tǒng)性變革，需繼續(xù)堅(jiān)持新發(fā)展理念，以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線，推動(dòng)能源消費(fèi)革技術(shù)革命和體制革命，加快構(gòu)建清潔低碳、安全高效的能源體系，同持共商共建共享的全球治理觀，與國(guó)際社會(huì)一道，深化能源領(lǐng)域合作錄錄 2 6 7 10 11 12 14 15 15 16 17 18 19 20 21 22 22 23 27 27 28 29cco擁抱能源轉(zhuǎn)型成就可持續(xù)未來(lái)從木柴到煤炭再到油氣，在過(guò)去的兩個(gè)世紀(jì)里，我們獲從木柴到煤炭再到油氣，在過(guò)去的兩個(gè)世紀(jì)里，我們獲取能量的方式發(fā)生了巨大變化。在石油時(shí)代，是煉廠將石油轉(zhuǎn)化為可以直接使用的燃料，這也直接導(dǎo)致過(guò)去煉油產(chǎn)業(yè)始終是以燃料生產(chǎn)為根本，人類獲取原油大部分 碳排放數(shù)據(jù)也佐證了這一趨勢(shì)，2023年，全球與能源相關(guān)的二氧化碳排放量增長(zhǎng)1.1%，增加4.1億噸，達(dá)到374億噸的歷碳排放數(shù)據(jù)也佐證了這一趨勢(shì)，2023年，全球與能源相關(guān)的二氧化碳排放量增長(zhǎng)1.1%，增加4.1億噸，達(dá)到374億噸的歷是迄今為止全球最大的增幅，也是疫情后中氣候挑戰(zhàn)正在倒逼能源轉(zhuǎn)型，對(duì)傳統(tǒng)化石能源生產(chǎn)的監(jiān)管限制相應(yīng)增加，能源企業(yè)將直接面臨產(chǎn)品市場(chǎng)需求下降和經(jīng)營(yíng)成本上升等問(wèn)題，相關(guān)企業(yè)甚至面臨競(jìng)爭(zhēng)力下降、監(jiān)管罰款、限制生產(chǎn)等風(fēng)險(xiǎn)。淘汰現(xiàn)有落后化石燃料基礎(chǔ)設(shè)施、停止新增技術(shù)落后項(xiàng)目、使如今，煉化行業(yè)正在發(fā)生深刻巨變，其驅(qū)動(dòng)22023年，全球與能源增長(zhǎng)1.1%增加4.1億噸達(dá)到374億噸首先，能源生產(chǎn)所帶來(lái)的碳排放對(duì)氣候的影響深遠(yuǎn)?；剂献鳛槠駷橹谷驓夂蜃兓闹饕俪梢蛩兀既驕厥覛怏w排放量的75%22023年，全球與能源增長(zhǎng)1.1%增加4.1億噸達(dá)到374億噸中國(guó)的排放量增長(zhǎng)了約5.65億噸2015年，為應(yīng)對(duì)迫在眉睫的氣候挑戰(zhàn)，全球193個(gè)國(guó)家和歐盟在巴黎簽署《巴黎協(xié)定》，各國(guó)承諾將全球平均氣溫“較工業(yè)化前水平升高控制在2℃以內(nèi)”，并努力“將氣溫升幅限制在工業(yè)化前水平以上1.5℃之內(nèi)”――這意味著全球應(yīng)在本世紀(jì)中葉前實(shí)中國(guó)的排放量增長(zhǎng)了約5.65億噸但世界氣象組織2024年6月發(fā)布的報(bào)告卻預(yù)言，未來(lái)5年中，有80%的可能性至少有1年的全球年平均溫度將比工業(yè)化前水平用碳捕集與封存（CCS）技術(shù)改造化石燃料發(fā)電廠，以及向低碳燃料轉(zhuǎn)型等措施皆能有其次，可再生能源、新能源汽車等行業(yè)高歌猛進(jìn)，化石燃料使用即將達(dá)峰。近年來(lái)，由風(fēng)電、太陽(yáng)能光伏和電動(dòng)汽車（EV）引領(lǐng)可再生能源方面，國(guó)際可再生能源署（IRENA）于2024年3月發(fā)布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2023年電力領(lǐng)域的可再生能源部署創(chuàng)下新紀(jì)錄，達(dá)到了3870吉瓦的全球總裝機(jī)容量，可再生能源占據(jù)了新增裝機(jī)容量的86%6。而且，清潔能源系統(tǒng)關(guān)鍵組成部分的產(chǎn)能也正在迅速擴(kuò)大，可再生能源在全球發(fā)電總量新能源汽車方面，2020年，全球每25輛售出的轎車中有1輛是電動(dòng)汽車；到了2023年，全球每5輛售出的轎車中就有1600498GW450600498GW4502030年既定政策情景下的500GW349GW500GW30015050GW0i2015年i2023年i2030年既定政策前景i0與此同時(shí)，隨著能源轉(zhuǎn)型推進(jìn)，現(xiàn)有政策下石油需求增長(zhǎng)將明顯放緩。據(jù)IEA預(yù)測(cè)，對(duì)于石油中用作化石燃料的部分（不包括生物燃料、石化原料和其他非能源用途），其需求受能源轉(zhuǎn)型和電動(dòng)車銷量上漲影響將于2028年見(jiàn)頂。相關(guān)需求缺口凸顯。當(dāng)前，全球化工產(chǎn)品與燃料產(chǎn)品的需求前景出現(xiàn)分化，化工產(chǎn)品需求仍以較快速度增長(zhǎng)，而燃料產(chǎn)品的需求即將達(dá)峰，化工產(chǎn)品的增長(zhǎng)將成為未來(lái)石油需因此，煉油廠的產(chǎn)出或?qū)⑿枰D(zhuǎn)向特殊油品和高端化工產(chǎn)品，以適應(yīng)不斷變化的需求模）：4030201003800萬(wàn)輛1380萬(wàn)輛 60萬(wàn)輛 2015年2023年2030年既定政策前景綜上所述，能源轉(zhuǎn)型的三大驅(qū)動(dòng)要素引發(fā)當(dāng)前能源轉(zhuǎn)型的要點(diǎn)，“減排”即降低二氧化碳排放，“減油增化”即降低燃料產(chǎn)品生產(chǎn)，使用更多清潔能源，同時(shí)提高化學(xué)產(chǎn)品辛醇/丁醇連續(xù)重整連續(xù)重整苯苯芳烴抽提芳烴抽提歧化裝置歧化裝置芳烴分餾芳烴分餾吸附分離加氫精制催化裂化加氫裂化渣油加氫加氫精制催化裂化加氫裂化渣油加氫氣分裝置氣分裝置常減壓蒸餾常減壓蒸餾乙烯裂解酮苯脫蠟乙烯裂解酮苯脫蠟異結(jié)脫蠟異結(jié)脫蠟由于能源行業(yè)相關(guān)企業(yè)所處的地理格局不同，所從事的產(chǎn)業(yè)鏈也不盡相同，因此不存可采用多種原料，生產(chǎn)多樣化產(chǎn)品，建設(shè)綜合性煉化一體化工廠，從而延伸更長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)定性的變化。若從運(yùn)營(yíng)角度出發(fā)，高效的規(guī)劃、設(shè)計(jì)和管理也非常重要，可引入各類新用風(fēng)能、太陽(yáng)能等綠色能源，進(jìn)一步生產(chǎn)多種高附加值產(chǎn)品，最終建設(shè)新型能源、新化針對(duì)“存量”和“增量”業(yè)務(wù)，也可以制定相應(yīng)的能源轉(zhuǎn)型策略。對(duì)于“存量”部分的和生產(chǎn)設(shè)施，在節(jié)能降耗的同時(shí)讓低效產(chǎn)能有序退出；對(duì)于“增量”部分，可通過(guò)“減油增化”等產(chǎn)品調(diào)整和能源結(jié)構(gòu)調(diào)整等深度轉(zhuǎn)型，通過(guò)產(chǎn)品升級(jí)提升產(chǎn)品品質(zhì)，推動(dòng)產(chǎn)品多元化發(fā)展和電氣化改造，并實(shí)施清潔能為代表的先進(jìn)負(fù)碳技術(shù)抵消化石燃料與過(guò)程此外，企業(yè)還可通過(guò)精細(xì)化管理、數(shù)字化運(yùn)霍尼韋爾UOP的互聯(lián)服務(wù)可幫助煉化企業(yè)從而識(shí)別煉油和石化生產(chǎn)過(guò)程中的優(yōu)化機(jī)轉(zhuǎn)型路徑多種多樣，本白皮書(shū)僅從具有代表性的“原料替代”和“提效降耗”兩條能源 原料替代原料替代，本質(zhì)上是將石油或者煤炭等原料替換成生物質(zhì)等可再生原料、廢棄物原料或者二氧化碳等工業(yè)廢氣，通過(guò)高效技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用，綠色能源的應(yīng)用和耦合，實(shí)現(xiàn)低以生物質(zhì)原料為例，企業(yè)可引入生物質(zhì)原料并建設(shè)獨(dú)立的生物質(zhì)加工裝置，不僅能以較經(jīng)濟(jì)的方式生產(chǎn)液體燃料，且其能源密度比乙醇和生物柴油高，還可與石油產(chǎn)品及其配送系統(tǒng)相兼容。此外，利用生物質(zhì)原料還可生產(chǎn)高附加值生物基化學(xué)品或氫氣，實(shí)現(xiàn)原近年來(lái)，全球各地針對(duì)原料替代開(kāi)展了部分生物質(zhì)合成油技術(shù)研究與生產(chǎn)示范，但仍面臨不小的挑戰(zhàn)，例如原料必須易得、運(yùn)輸方便并易于處理，同時(shí)應(yīng)盡可能使用工廠現(xiàn)有在原料替代方面，霍尼韋爾可從全生命周期維度助力企業(yè)尋找適合自身情況的原料，通二氧化碳循環(huán)利用上世紀(jì)80年代，霍尼韋爾發(fā)明了甲醇制烯烴的技術(shù)（MTO），至此進(jìn)一步豐富了制備烯烴的路徑。后來(lái)，霍尼韋爾UOP又開(kāi)發(fā)了甲醇制航空燃料（MTJ）工藝技術(shù)eFining?,使用綠氫和二氧化碳耦合而成的eMethanol（電子甲醇）作為原料，能夠可靠、高效和低成本地生產(chǎn)eSAF（即電子航相比于傳統(tǒng)航空燃料，UOPeFining?工藝制備的eSAF可減少88%9的溫室氣體（GHG）排放，且可與傳統(tǒng)航空燃料混合并作為石油基航空燃料的直接替代燃料，無(wú)需作為首批用于商業(yè)航空可持續(xù)航空燃料生產(chǎn)的技術(shù)之一，該技術(shù)可將低利用率的現(xiàn)有資產(chǎn)轉(zhuǎn)化為高產(chǎn)量的可再生燃料生產(chǎn)裝置，從而生產(chǎn)需求不斷增長(zhǎng)的可再生燃料。此外，這項(xiàng)技術(shù)還將幫助企業(yè)滿足未來(lái)的法規(guī)規(guī)廢氣塑料循環(huán)利用此外，聚合物原料替代也可“另辟蹊徑”。在煉化過(guò)程中采用的聚合物原料也可通過(guò)塑料廢品轉(zhuǎn)化而來(lái)――霍尼韋爾UpCycle工藝技術(shù)可將大多數(shù)塑料廢品轉(zhuǎn)化為聚合物原料，甚至可回收彩色、柔性、多層包裝或聚對(duì)于煉化企業(yè)來(lái)說(shuō)，利用UpCycle工藝技術(shù)進(jìn)行原料替代，不僅減少制造原生塑料過(guò)程中的化石燃料消耗，還減少了傳統(tǒng)的廢物處理。結(jié)合其他化學(xué)及機(jī)械回收工藝并改進(jìn)廢品收集和分類，霍尼韋爾UpCycle工藝技術(shù)有望將全球可回收的塑料廢棄物比例提可再生原料替代在氫氣原料替代方面，當(dāng)前煉化產(chǎn)業(yè)仍以灰90%9溫室氣體減排量數(shù)據(jù)基于UOP碳強(qiáng)度分析。該分析源自第三方的一項(xiàng)研究，該研究系關(guān)于利用生物質(zhì)加工過(guò)程中捕獲的二氧化碳和綠氫生產(chǎn)生物質(zhì)甲醇，并與化石燃10假設(shè)分揀和收集工作得到改善，從而能夠回收絕大部分塑料廢品，同時(shí)包括霍尼韋爾UOPUpCycle工藝在內(nèi)的化學(xué)回收技術(shù)得以廣泛應(yīng)用。根據(jù)參與回收塑料廢品的消費(fèi)者或社區(qū)數(shù)量，以及回收設(shè)施的可用性，90%回收率這個(gè)數(shù)值可能會(huì)有所變化。根據(jù)霍尼韋爾UOP對(duì)美國(guó)環(huán)保署《推進(jìn)可持續(xù)材料管理：2018年事實(shí)和數(shù)據(jù)》以及IHSMarkit《2019全球聚合氫為主，基本依賴化石原料制氫以及煉廠和霍尼韋爾的“綠氫”技術(shù)也可幫助煉化企業(yè)降低成本，并實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排。2022年，技術(shù)，能夠利用可再生電力驅(qū)動(dòng)的電解槽將水電解成氫和氧從而生產(chǎn)綠氫。該技術(shù)已經(jīng)過(guò)領(lǐng)先電解器制造商的測(cè)試，并證實(shí)其電流密度是目前市售CCM的1.3倍，可將非CCM電堆組件的成本降低29%11。在“雙碳”目標(biāo)下，原油直接制烯烴工藝成為許多新建煉廠多產(chǎn)化學(xué)品的首選技術(shù)途徑。當(dāng)前，基于煉油向化工轉(zhuǎn)型的需要，煉在能源轉(zhuǎn)型過(guò)程中，煉廠可通過(guò)換熱流程的優(yōu)化、先進(jìn)節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用以及生產(chǎn)用能電廠正在不斷改進(jìn)工藝技術(shù)，如重油催化裂解在“降耗減排”路徑下，霍尼韋爾同樣擁有C3H6預(yù)計(jì)到2030年，丙烷脫氫技工原料、輕石腦油催化重整多產(chǎn)芳烴和氫氣原料輕烴化減排42%化碳捕集及利用裝置，煉廠生產(chǎn)工藝布局總體上將發(fā)生較大變化，化工型煉廠或?qū)⑹俏雌浞肿永锏臍?碳比越高，比如天然氣甲烷氫/碳比低的原料在生產(chǎn)工藝中往往需要生產(chǎn)氫氣，而氫氣生產(chǎn)過(guò)程一般是碳排放的過(guò)11基于一款PEM水電解系統(tǒng)，該系統(tǒng)使用可再生能源年運(yùn)行5000 程，以煤制烯烴為例，為了生產(chǎn)足夠多的氫氣，工藝過(guò)程需要變換反應(yīng)，由一氧化碳加因此，原料輕烴化也是降低碳排放生產(chǎn)化工霍尼韋爾的烷烴脫氫技術(shù)（PDH）就是化工產(chǎn)品原料輕烴化的典型代表――霍尼韋爾有丙烷脫氫制丙烯、丁烷脫氫制丁烯并進(jìn)一步脫氫生產(chǎn)丁二烯的技術(shù)。丙烷脫氫制丙烯是目前市場(chǎng)上主要的定向丙烯生產(chǎn)技術(shù)之一。預(yù)計(jì)到2030年，這一技術(shù)貢獻(xiàn)的丙烯產(chǎn)量有望達(dá)到42%。作為業(yè)內(nèi)主流的丙烷脫氫工藝之一，霍尼韋爾Ole?exTM丙烷脫氫技術(shù)采用基于環(huán)保高效的鉑系催化劑的移動(dòng)床因此霍尼韋爾Ole?exTM工藝技術(shù)具有更低的丙烷消耗，更低的生焦量，也就是更低的二氧化碳排放、更低的操作成本和更高的在乙烷裂解減排霍尼韋爾的石腦油加氫裂化技術(shù)（NEP）作為新一代原料優(yōu)化技術(shù)，主要用于將乙烷送入乙烷裂解爐以優(yōu)化乙烯和氫氣，再將丙烷送入丙烷脫氫裝置以優(yōu)化丙烯和氫氣。該技術(shù)應(yīng)用乙烷裂解裝置，不僅支持多樣化的原料來(lái)源，還能顯著提高烯烴收率，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)每噸烯烴所產(chǎn)生的二氧化碳值得一提的是，霍尼韋爾還能根據(jù)不同類型工藝加熱爐的應(yīng)用要求提供定制化燃燒器，續(xù)催化重整），芳烴裝置和丙烷脫氫工藝加熱爐等。其中，高性能的凱勒特低氮燃燒器是霍尼韋爾UOP為應(yīng)對(duì)中國(guó)新的排放標(biāo)準(zhǔn)所研發(fā)的技術(shù)之一，采用獨(dú)特的低氮燃燒技術(shù)，有效降低煉化一體化工藝加熱爐中的其他能源行業(yè)及工業(yè)企業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型也可以同時(shí)參考霍尼韋爾在高溫?zé)岜脩?yīng)用及余熱回收利用領(lǐng)域的綜合解決方案。目前，霍尼韋爾Solstice?低全球變暖潛值系列產(chǎn)品正幫助各廠家在保證最終產(chǎn)品性能不降低的前提綜上所述，國(guó)內(nèi)外企業(yè)可通過(guò)“原料替代”和“降耗減排”兩條路徑，加速自身能源轉(zhuǎn)型進(jìn)程。而作為本白皮書(shū)重點(diǎn)關(guān)注的能源及化工企業(yè)，很多已逐步開(kāi)始引入循環(huán)原料和生物質(zhì)原料，并加速革新催化裂化、焦化、加氫裂化、沸石催化劑等技術(shù)，應(yīng)用和耦合綠色能源，通過(guò)多元化低碳化的原料和生產(chǎn)未來(lái)煉廠“六大能效因子”模型為企業(yè)轉(zhuǎn)型cco成就可持續(xù)未來(lái)氫效率、能耗效率、排放效率、資本效率和水效率進(jìn)行了量化，并基于行業(yè)共識(shí)和洞察，針對(duì)煉化企業(yè)建立了完整的框架分析體系。今天，霍尼韋業(yè)共識(shí)和洞察，針對(duì)煉化企業(yè)建立了完整的框架分析體系。今天，霍尼韋爾進(jìn)一步優(yōu)化了這個(gè)模型，煉化企業(yè)可在項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中進(jìn)行前后對(duì)比及碳正確地引導(dǎo)分子2021年，霍尼韋爾在《未來(lái)煉廠白皮書(shū)》中對(duì)未來(lái)煉廠的6個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)：碳效率、氫效率、能耗效率、排放效率、資本效率和碳正確地引導(dǎo)分子今天，霍尼韋爾進(jìn)一步優(yōu)化了這個(gè)模型，煉化企業(yè)可在項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中進(jìn)行前后對(duì)比及評(píng)估，還可與同類型項(xiàng)目進(jìn)行橫向?qū)Ρ?，?shí)現(xiàn)價(jià)值增值更大化。氫優(yōu)化來(lái)源和用途H2能耗少投入多產(chǎn)出資本排放氫優(yōu)化來(lái)源和用途H2能耗少投入多產(chǎn)出資本排放締造更綠的明天C追逐高回報(bào)的項(xiàng)目水稀缺資源H2O原油是一種寶貴的富碳資源，任何聯(lián)合生產(chǎn)裝置的目標(biāo)都是將原油轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)所需的高價(jià)值產(chǎn)品，也就是盡可能用最短的流程、最研究碳效率涉及如何正確地引導(dǎo)碳分子，從而盡可能優(yōu)化分子的改變或重排，進(jìn)而提高分子轉(zhuǎn)化率。因此，理解和優(yōu)化碳效率對(duì)于我們邁向更可持續(xù)的能源未來(lái)至關(guān)原油中的碳轉(zhuǎn)化為高價(jià)值產(chǎn)品的效率由配置的“碳度量”決定，下圖中的參考線代表了阿拉伯輕質(zhì)原油從燃料到最大石化產(chǎn)品的基準(zhǔn)碳度量性能。圖表橫坐標(biāo)所表示的是以原油加工量計(jì)的化學(xué)品收率，而不是凈化產(chǎn)品，因?yàn)檠b置加工過(guò)程中必然存在石油焦、燃料氣、硫和其他較小成分的損失，而且隨著裝置苛刻度的提高，這類加工損失是在實(shí)際應(yīng)用中，用戶必須面對(duì)一個(gè)基本決策――在將原油升級(jí)為更輕、更有價(jià)值的優(yōu)質(zhì)解決方案98配置碳度量948820406080100石化產(chǎn)品產(chǎn)出比(%)生產(chǎn)出更高價(jià)值的產(chǎn)品加上大量的燃料氣給定石化產(chǎn)品生成的2018年基準(zhǔn)解決方案92產(chǎn)品時(shí)，可以選擇脫碳或加氫路徑，如果用戶更加注重碳效率，那么答案將是“加氫”。如果采用脫碳技術(shù)，比如延遲焦化裝置或流化催化裂化裝置，由于碳原子流失到了低價(jià)值的焦炭副產(chǎn)品，最終結(jié)果的碳度量將低于基準(zhǔn)線，需要重新優(yōu)化配置或重新審視與碳有關(guān)的目標(biāo)。反之，若將丙烷和丁烷發(fā)送到脫氫裝置進(jìn)行烯烴生產(chǎn)，則將比在蒸汽裂解裝置中處理更具碳將實(shí)際配置的碳度量與基準(zhǔn)配置的碳度量進(jìn)面向碳效率的研究有助于用戶設(shè)定碳的基準(zhǔn)線，可對(duì)范圍內(nèi)的每項(xiàng)配置進(jìn)行評(píng)估優(yōu)化，并采用符合碳策略的工藝，從而盡可能地將影響碳效率的因素多種多樣，如石化產(chǎn)品的數(shù)量、原油的質(zhì)量、配置設(shè)計(jì)或配置復(fù)雜性等，若持續(xù)性地面向業(yè)務(wù)目標(biāo)對(duì)配置進(jìn)行優(yōu)化，盡可能減少或避免排斥碳的過(guò)程，采用對(duì)高價(jià)值產(chǎn)品有選擇性的技術(shù)，同時(shí)將低價(jià)值副產(chǎn)品降至更低，碳效率將持續(xù)提升，最終的碳效率超越基準(zhǔn)也并非不可能。氫是許多轉(zhuǎn)化工藝的基本原料，為了使氫氣效率更大化，重要的是考慮所有設(shè)施內(nèi)氫氣的來(lái)源和用途。下圖中的參考線代表了阿拉伯輕質(zhì)原油從燃料到最大石化產(chǎn)品氫效率，%=100×可售產(chǎn)品中的氫氣在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，通常需要添加額外的氫氣來(lái)滿足復(fù)合物的生產(chǎn)要求，而所需氫氣的量將取決于原油質(zhì)量、目標(biāo)產(chǎn)品和氫氣來(lái)源優(yōu)質(zhì)解決方案生產(chǎn)石化產(chǎn)品需要更多的氫提高對(duì)粗氫的利用減少了外部氫的輸入!劣質(zhì)解決方案0.206080石化產(chǎn)品產(chǎn)出比(%)2040氫氣效率0.300.25等因素，以及這些因素的整合方式。管理或每一種不同類型的原油，都有一個(gè)獨(dú)特的產(chǎn)品分布，模型可根據(jù)氫的有效利用程度來(lái)衡量氫的利用效率，根據(jù)目標(biāo)綜合考量和優(yōu)化各項(xiàng)指標(biāo)，從而優(yōu)化氫的來(lái)源和用途。能源消耗是運(yùn)營(yíng)費(fèi)用的一部分，也是溫室氣體排放的主要因素。我們的目標(biāo)應(yīng)該是用更少的能量消耗來(lái)達(dá)到所需要的產(chǎn)品量。評(píng)估能耗效率，將有助于選擇燃料類型，設(shè)計(jì)公用工程消耗系統(tǒng)，研究原油質(zhì)量、設(shè)施復(fù)雜上文提到，通過(guò)利用更有效的工藝，可以提高碳和氫氣的效率。相應(yīng)地，能耗效率被用來(lái)確保上述這些策略能夠在更優(yōu)化的能源條件下實(shí)現(xiàn)，聯(lián)合裝置消耗的能量也將得到量化。下圖中的參考線代表了阿拉伯輕質(zhì)原油利用高效的聯(lián)合循環(huán)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電廠從燃料到最大石化產(chǎn)品的基準(zhǔn)性能。同時(shí)，所有電生產(chǎn)可銷售的燃料和石化產(chǎn)品需要進(jìn)行多個(gè)不同的加工步驟，其中大部分過(guò)程依賴于能蒸汽發(fā)生、吸熱反應(yīng)等。因此，燃料或石化產(chǎn)品的生產(chǎn)消耗了大量的能源。據(jù)估計(jì)，這種能源消耗占到了最佳聯(lián)合裝置設(shè)計(jì)的運(yùn)營(yíng)成本的30%～40%。能源效率衡量了配置在使用能源或公用工程消耗資源方面相對(duì)于基準(zhǔn)性能的有效性，為了更簡(jiǎn)單地量化公用工程的消耗，并實(shí)現(xiàn)在同一基礎(chǔ)上的一致性比較，公用工程消耗效率在模型中被視為以等效甲烷消耗的能量。隨著化學(xué)品產(chǎn)量的提升，裝置的能源消耗往往是增加的，公用工程的基線和化學(xué)品比例通常呈現(xiàn)正相關(guān)。我們要做的是選擇和創(chuàng)造更好的組合，使得公用工程消耗高于基準(zhǔn)水平，或者說(shuō)利用更少的能耗來(lái)達(dá)到相同的化30%～40%3530353025等效標(biāo)準(zhǔn)煤25202015%原油及其他原料15劣質(zhì)解決方案?生產(chǎn)石化產(chǎn)品分子需要更多的工作需要更多的能源5給定石化產(chǎn)品生成的2018年基準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)解決方案劣質(zhì)解決方案?生產(chǎn)石化產(chǎn)品分子需要更多的工作需要更多的能源5給定石化產(chǎn)品生成的2018年基準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)解決方案402060804020石化產(chǎn)品產(chǎn)出比(%)將基準(zhǔn)配置的公用工程消耗度量與實(shí)際配置的公用工程消耗度量進(jìn)行比較，可以衡量公用工程消耗度量的性能，即能耗效率，其計(jì)能耗效率，%=100×基準(zhǔn)為了最小化能源消耗，必須將工藝裝置的能源需求和能源系統(tǒng)設(shè)計(jì)視為一個(gè)單一的綜合網(wǎng)絡(luò)。每種能源的總消耗量決定了整個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)的總能源使用量。而總能源消耗量則與能源系統(tǒng)和燃料類型有關(guān)。當(dāng)用戶購(gòu)買(mǎi)能源時(shí)，也會(huì)將其轉(zhuǎn)換為等效的甲烷需求，并納入能量平衡中。通過(guò)這種方式，能源效率考慮了不同能源系統(tǒng)設(shè)計(jì)的影響。它涵蓋了諸如購(gòu)買(mǎi)的電力、天然氣燃燒燃料加熱器、渦輪發(fā)電機(jī)、傳統(tǒng)鍋爐和煤氣化等能源供應(yīng)系統(tǒng)。一個(gè)設(shè)計(jì)良好、能源系統(tǒng)高效的復(fù)雜系統(tǒng)應(yīng)該能夠在不同目標(biāo)下實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)性能，并幫助用戶盡可能減少資源使用、降低運(yùn)營(yíng)成本、COCO2排放效率衡量溫室氣體的排放，其目標(biāo)是盡燃料和石化產(chǎn)品的生產(chǎn)是溫室氣體的重要來(lái)源。隨著各界對(duì)溫室氣體排放越來(lái)越關(guān)注，排放效率的目標(biāo)也被設(shè)定為將溫室氣體排放最小化。二氧化碳是復(fù)雜系統(tǒng)中溫室氣體排放的主要貢獻(xiàn)者，排放效率因素考慮了包括燃燒排放二氧化碳和作為反應(yīng)副產(chǎn)物產(chǎn)生的從聯(lián)合裝置中排放的二氧化碳量由排放度量來(lái)量化，即排放度量基準(zhǔn)與阿拉伯輕質(zhì)噸氧化碳排放量噸原油給定石化產(chǎn)品生成的2018年基準(zhǔn)0.8劣質(zhì)噸氧化碳排放量噸原油給定石化產(chǎn)品生成的2018年基準(zhǔn)0.8劣質(zhì)解決方案O.4?生產(chǎn)更高價(jià)值的產(chǎn)品需要更多能源更多二氧化碳排放↓0.2優(yōu)質(zhì)解決方案20406080100石化產(chǎn)品產(chǎn)出比(%)原油石化產(chǎn)品總進(jìn)料的百分比。如上圖中的參考線基于阿拉伯輕質(zhì)原油，旨在代表燃料到最大石化產(chǎn)品之間的排放效率的基排放效率將燃料選擇、原油質(zhì)量、原料復(fù)雜程度、石化生產(chǎn)水平等因素納入了考量，衡量了配置在減少二氧化碳排放方面相對(duì)于基準(zhǔn)性能的優(yōu)越性。在模型中，排放效率的計(jì)與公用工程消耗效率類似，排放效率考慮了燃料選擇、原油質(zhì)量、裝置復(fù)雜性以及石化生產(chǎn)水平的影響。公用工程消耗系統(tǒng)的燃料選擇至關(guān)重要。例如，低熱值煤炭會(huì)降低排放效率，因?yàn)橄鄬?duì)于基準(zhǔn)，它會(huì)導(dǎo)致排放增加，而基準(zhǔn)反映了天然氣的使此外，排放效率與能耗效率直接相關(guān)，追求水是一種稀缺資源，不平衡的水資源分配、污染和日益增長(zhǎng)的人類需求都對(duì)淡水資源的生產(chǎn)燃料和石化產(chǎn)品需要大量的水，如蒸汽加熱、水冷卻等，水也可作為生產(chǎn)氫氣的原料。然而，對(duì)于煉廠而言，水的供給往往比實(shí)際使用要少得多，因?yàn)樗膿p失非常嚴(yán)重，如冷卻塔蒸發(fā)、排污損失等。下圖中的參考線基于阿拉伯輕質(zhì)原油，旨在代表燃料到最大石化產(chǎn)品之間水效率的模型重點(diǎn)關(guān)注原油質(zhì)量、產(chǎn)能和加工強(qiáng)度等因素，通過(guò)相關(guān)工藝和產(chǎn)品盡量減少整個(gè)設(shè)在模型中，水效率的確定方式與能耗效率和4.04.0給定石化產(chǎn)品生成的2018年基準(zhǔn)3.5劣質(zhì)3桶2.5原油和2.0其他桶1.5原料0.5解決方案oo20406080100石化產(chǎn)品產(chǎn)出比(%)解決方案水解決方案水提高工藝強(qiáng)度每桶原油消耗更多的水↓↓資本效率是項(xiàng)目中資本部署的有效性的度量標(biāo)準(zhǔn)。在這一度量中，碳、氫、能耗、排放由于六大要素相互緊密關(guān)聯(lián)并相互影響，所以它們并不總是在同一點(diǎn)上被優(yōu)化――在任何項(xiàng)目中，六大要素之間都會(huì)產(chǎn)生沖突和制衡，隨著某個(gè)或某幾個(gè)要素的調(diào)整，剩余要素可能也會(huì)隨之變動(dòng)。從中，煉油商可以平衡企業(yè)級(jí)業(yè)務(wù)目標(biāo)與復(fù)雜的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)、市場(chǎng)需求、監(jiān)管限制和其他因素，從而擁有可持續(xù)的商業(yè)計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)可落地、可持續(xù)的資本增長(zhǎng)戰(zhàn)略。所以，資本效率是六大要素中關(guān)鍵的一環(huán)，因?yàn)樗苯雨P(guān)系到投資的質(zhì)量。接關(guān)系到投資的質(zhì)量。對(duì)于用戶而言，盡管每個(gè)項(xiàng)目都有特定的目標(biāo)，但該模型評(píng)估的六大要素通常是所有項(xiàng)目共同的驅(qū)動(dòng)因素，最終，這六個(gè)效率將用于平衡企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)與市場(chǎng)需求、監(jiān)管限制和其他因素，目標(biāo)是盡可能高效地部署資本，從而獲得最大的投資回報(bào)。在實(shí)際應(yīng)用中，作為根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)市場(chǎng)價(jià)格和資本成本框架來(lái)確定的一種指標(biāo)，內(nèi)部收益率能耗、排放和水這五個(gè)效率都是影響內(nèi)部收益率的關(guān)鍵因素，而評(píng)估資本效率將有助于用戶理解和平衡項(xiàng)目中的各項(xiàng)要素，最終實(shí)值得一提的是，標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)部收益率將與實(shí)際項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)有所不同，但它可以在共同基礎(chǔ)上比較不同地區(qū)不同項(xiàng)目的配置設(shè)計(jì)效果。隨著項(xiàng)目進(jìn)度的推進(jìn)，資本效率的評(píng)估以盡可能高效且盈利為目標(biāo)，幫助用戶發(fā)掘最具盈利能力的項(xiàng)目，從而助力用戶更好地理解和提升自身在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)地位，打造具有本章節(jié)將展示一個(gè)真實(shí)的商業(yè)項(xiàng)目案例，其中應(yīng)用了六大能效因子本章節(jié)將展示一個(gè)真實(shí)的商業(yè)項(xiàng)目案例，其中應(yīng)用了六大能效因子模型來(lái)評(píng)估和優(yōu)化原始方案，并最終為客戶創(chuàng)造了更具經(jīng)濟(jì)性的解決方案。案例考慮了相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用方式，以及每個(gè)技術(shù)模塊的內(nèi)決方案。案例考慮了相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用方式，以及每個(gè)技術(shù)模塊的內(nèi)部及外部如何應(yīng)用分子管理。為確保基準(zhǔn)配置平衡，案例使用了一通過(guò)使用六大能效因子模型，企業(yè)可將各種配置選項(xiàng)與業(yè)內(nèi)最佳基準(zhǔn)進(jìn)行比較，從而客觀評(píng)估各種配置選項(xiàng)的優(yōu)劣。在企業(yè)相關(guān)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的早期階段，確定各項(xiàng)指標(biāo)的范圍至關(guān)重要，它可以防止項(xiàng)目后期階段的昂貴返工和延誤。而且始終保持與業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)因素相一致的優(yōu)化配置，提高項(xiàng)目在整個(gè)生命周期內(nèi)保持競(jìng)爭(zhēng)力的可能性。本章節(jié)將展示一個(gè)真實(shí)的商業(yè)項(xiàng)目案例，其中應(yīng)用了六大能效因子模型來(lái)評(píng)估和優(yōu)化原始方案，并最終為客戶創(chuàng)造了更具經(jīng)濟(jì)性的解決方案。案例考慮了相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用方式，以及每個(gè)技術(shù)模塊的內(nèi)部及外部如何應(yīng)用分子管理。為確?；鶞?zhǔn)配置平衡，案例使用了一個(gè)線性模型來(lái)分析可能進(jìn)行的改進(jìn)。這個(gè)商業(yè)案例基于一個(gè)年產(chǎn)2000萬(wàn)噸烯烴燃料和石油化工產(chǎn)品，目標(biāo)是盡可能地提高烯烴的盈利能力，以及盡可能地減少燃料消燃料氣來(lái)自聯(lián)合裝置的廢氣乙烯聚乙烯聚丙烯來(lái)自聯(lián)合裝置的液化石油氣丙烯SRLN來(lái)自聯(lián)合裝置的C4C4,S燃料氣來(lái)自聯(lián)合裝置的廢氣乙烯聚乙烯聚丙烯來(lái)自聯(lián)合裝置的液化石油氣丙烯SRLN來(lái)自聯(lián)合裝置的C4C4,SVRCSO輕質(zhì)循環(huán)油化油漿輕質(zhì)循環(huán)油DAO注釋oC4聯(lián)合裝置包括丁二烯抽提和蒸汽裂解回?zé)?。催化輕石腦油加氫處理到加氫回?zé)捳羝呀狻ふ羝呀庵赜偷綕{態(tài)床加氫裂化。催化油漿到漿態(tài)床加氫裂化。催化柴油到柴油加裂。催化重整聯(lián)合裝置,包括石腦油分離、預(yù)加氫和催化重整。從液化石油器和尾氣到蒸汽裂解裝置重石腦油氣油氣A液化石加氫尾油液化石油輕石腦油重石腦油燃料氣液化石油氣輕石腦油液化石油氣A氣燃料AA輕石腦油nc4燃料氣液化石油氣輕石腦油裂解油抽余油從瀝青到氣化爐汽油混合組分汽油混合組分對(duì)二甲苯和苯液化石油氣裂解汽油催AAA 在原始設(shè)計(jì)中，生產(chǎn)的石油化工產(chǎn)品消耗約60%的原油和其他原料，生產(chǎn)的燃料較少，來(lái)的內(nèi)部收益率（IRR）為24.0%，凈現(xiàn)值企業(yè)的目的有兩個(gè)，一是優(yōu)化配置從而提高盈利能力，二是進(jìn)一步提升石油化工產(chǎn)品的該案例原本是一套高產(chǎn)丙烯的催化裂化裝置，但由于催化生焦較多、碳排放大、生產(chǎn)進(jìn)行了如下舉措。最終，該項(xiàng)目增加了化工品收率，提高了碳效率，并且平衡了乙烯和●將蒸汽裂解裝置的裂解汽油導(dǎo)入芳烴聯(lián)合來(lái)自聯(lián)合裝置的廢氣來(lái)自聯(lián)合裝置的廢氣燃料氣乙烯來(lái)自聯(lián)合裝置的液化石油氣 來(lái)自聯(lián)合裝置的C4A輕石腦油液化石油氣VRCSO輕質(zhì)循環(huán)油催化油漿DAO注釋oC4聯(lián)合裝置包括丁二烯抽提和蒸汽裂解回?zé)?。催化輕石腦油加氫處理到加氫回?zé)捳羝呀狻ふ羝呀庵赜偷綕{態(tài)床加氫裂化。催化油漿到漿態(tài)床加氫裂化。催化柴油到柴油加裂。催化重整聯(lián)合裝置,包括石腦油分離、預(yù)加氫和催化重整。從液化石油器和尾氣到蒸汽裂解裝置A液化石油氣重石腦油液化石油氣A燃料氣燃料氣液化石油氣輕石腦油重石腦油加氫尾油輕石腦油輕質(zhì)循環(huán)油AA 抽余油液化石油氣從瀝青到氣化爐FCC輕石腦油裂解汽油加氫精制C4,Snc4汽油混合組分汽油混合組分對(duì)二甲苯和苯裂解油裂解汽油SRLNAAA這一改進(jìn)使FCC焦炭產(chǎn)量31%蠟油加氫精制和高產(chǎn)丙烯催化裂化裝置。這一改進(jìn)使FCC焦炭產(chǎn)量降低了31%，并為烯烴生產(chǎn)提供了更多原料，這一步驟也降低●將蒸汽裂解裝置和剩余重油催化裂化裝置用于生產(chǎn)輕質(zhì)烯烴。由于C4/C5不需要加氫后返回裂解裝置，一方面提高了流程的氫效率，同時(shí)可以利用石腦油補(bǔ)充此舉剩余的蒸外的凈烯烴，該工藝在將C4/C5烯烴轉(zhuǎn)化為丙烯和乙烯方面效率更高。與石化產(chǎn)品更深度的整合，本質(zhì)上會(huì)產(chǎn)生更多的燃料氣，在這種情況下，通過(guò)改進(jìn)蒸汽裂解裝置的進(jìn)料和在OCP中進(jìn)行更具選擇性的轉(zhuǎn)化，可使升，收益改善非常明顯，化學(xué)品收率從60%提高的68%，燃料氣收率從30%降低到%68.569.8%68.569.8%85.886.5%40.040.4%56.757.4%94.796.025.8碳效率初始配置包括兩套FCC（流化催化裂化）單元，生成的焦炭降低了碳效率，而且有待優(yōu)化的碳流路也間接影響了碳效率?；裟犴f爾86.5%。此外，若用戶解除指定相應(yīng)的限制，霍尼韋 爾UOP將能夠在蒸汽裂解器和芳烴聯(lián)合裝置之間實(shí)現(xiàn)更多的整合和分子管理機(jī)會(huì)，從而進(jìn)一步提高碳效率。去除多余的FCC單元也將有助于提高碳效率，這些變化將需要由于需要顯著增加石化產(chǎn)品的產(chǎn)量，霍尼韋爾UOP采用優(yōu)化策略實(shí)現(xiàn)了更高效的能源利用，公用工程消耗效率因此從56.7%提經(jīng)核算，案例初始配置的氫效率為94.7%。高到57.4%，雖然能耗有所增加，但帶來(lái)了化工品收率的大幅提高，說(shuō)明這樣的能耗排放效率H2勢(shì)一致，并且受到是否選擇煤炭作為燃料的強(qiáng)烈影響。煤炭的高碳含量/低熱值導(dǎo)致客戶配置的排放效率僅為40.0%。若將碳元素94.7%增加到了96%更深入地整合到石化產(chǎn)品中，將會(huì)導(dǎo)致更多的二氧化碳排放。所以，優(yōu)化的關(guān)鍵在于隨著石化產(chǎn)品生產(chǎn)水平的提高，要盡量減少能能耗效率40.4%。在化工品比例大幅度提高的時(shí)候，二氧化碳的排放增加非常有限，表明霍尼韋7HH2O69.8%水效率經(jīng)核算，案例初始配置的水效率為68.5%。與公用工程消耗和排放類似，隨著石化產(chǎn)品生產(chǎn)增加，水效率也會(huì)有所提高。水效率并不是用戶早期評(píng)估階段的目標(biāo)，因此尚未探索出最小化淡水消耗和提高水效率的選項(xiàng)。盡管如此，霍尼韋爾UOP依然做出了兩項(xiàng)其一，取消高苛刻度的FCC單元，消除了相應(yīng)地，鍋爐給水系統(tǒng)的排污水損失也下降減少了冷卻水負(fù)荷13.4億立方米/年，導(dǎo)致排污/蒸發(fā)冷卻損失減少了270萬(wàn)立方米/年。蠟油加氫裂化裝置替代高苛刻度蠟油催化裂化裝置，使得水效率得到了綜合資本效率以更高的效率增加石化產(chǎn)品的生產(chǎn)，增強(qiáng)了項(xiàng)目的盈利能力。相關(guān)的優(yōu)化舉措使得資本成本僅增加了1%，而凈現(xiàn)金利潤(rùn)增長(zhǎng)了6美元/桶或8.9億美元/年。內(nèi)部收益率（IRR）則從24.0%增加到25.8%，凈現(xiàn)六大能效因子模型是一個(gè)前瞻性的決策框架和方法論，是一個(gè)幫助集中和簡(jiǎn)化投資分析的工具，它為我們提供了一種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方本實(shí)際案例展示了從各個(gè)要素緯度對(duì)于現(xiàn)有裝置流程或者新建裝置規(guī)劃相對(duì)于最新技術(shù)基準(zhǔn)的對(duì)比。該模型不僅有助于促成企業(yè)的需求、愿景和預(yù)算之間的一致性，還能夠平衡運(yùn)營(yíng)目標(biāo)、市場(chǎng)需求和監(jiān)管限制，從而推動(dòng)用戶據(jù)此制定策略，來(lái)提高新設(shè)施或現(xiàn)有設(shè)備的性能，實(shí)現(xiàn)更好的商業(yè)決策、更好的未來(lái)前景。 近年來(lái)，新能源技術(shù)的快速突破，“雙碳”目標(biāo)的倒逼，振興發(fā)展的強(qiáng)勁需求，使煉化行業(yè)處在能源變革和轉(zhuǎn)型升級(jí)的風(fēng)口浪尖之上。作為保障國(guó)家能源產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈安全的關(guān)鍵一環(huán)，我國(guó)煉化企業(yè)需同時(shí)應(yīng)對(duì)自身發(fā)展、能源和化工產(chǎn)品靈活供應(yīng)以及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)調(diào)整等多重挑戰(zhàn)，能源轉(zhuǎn)型從乙烯到高附加值eSAF型的背景下，內(nèi)蒙古久泰于近日宣布采用霍尼韋爾UOPeFining?工藝技術(shù)，用于打造年產(chǎn)10萬(wàn)噸的甲醇制可持續(xù)航空燃料（SAF）項(xiàng)目。作為一種甲醇制航空燃料工藝技術(shù)，將綠氫與二氧化碳合成的電子甲醇，大規(guī)模地轉(zhuǎn)換為可持續(xù)航空燃料，即eSAF，且成本低于同類技術(shù)。此前，內(nèi)蒙古久泰采用煤制烯烴工藝，并將烯烴直接作為最終產(chǎn)品直接推向低迷，繼續(xù)通過(guò)傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)附加值較低的烯烴產(chǎn)品，已無(wú)法滿足企業(yè)能在本次合作中，內(nèi)蒙古久泰利用霍尼韋爾UOPeFining?工藝技術(shù)將原有的甲醇制烯烴（MTO）裝置改造為可持續(xù)航空燃料生產(chǎn)裝置，通過(guò)整合甲醇制烯烴裝置的剩余產(chǎn)能，不僅拓寬了可持續(xù)航空燃料的原料類型，實(shí)現(xiàn)“原料替代”，更大大提升了最終產(chǎn)品（eSAF）的附加值，優(yōu)化升級(jí)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，擺脫了行業(yè)內(nèi)卷，提升了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)盈利能力。特別值得一提的是，相比于傳統(tǒng)航空燃料，該工藝制備的eSAF可減少88%的溫室氣體排放，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)減排。未來(lái)，雙方將借助中國(guó)西北地區(qū)豐富的風(fēng)力資源，共同致力于推動(dòng)可持續(xù)航空燃料的高效量產(chǎn)，為航空業(yè)的低碳未來(lái)貢獻(xiàn)綠色能源。雙管齊下持續(xù)“變綠”全方位的深度合作，建成行業(yè)首個(gè)智能化工廠。主要成果體現(xiàn)在三方面，一是深化“人工智能全方位的深度合作，建成行業(yè)首個(gè)智能化工廠。主要成果體現(xiàn)在三方面，一是深化“人工智能+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用”，實(shí)現(xiàn)數(shù)字技術(shù)從工具、助手到引領(lǐng)、驅(qū)動(dòng)的根本性轉(zhuǎn)變；二是打造智能裝置行業(yè)標(biāo)桿，PDH裝置性能、生產(chǎn)成本、碳排放等關(guān)鍵指標(biāo)行業(yè)領(lǐng)先，裝置自控力達(dá)98.41%，丙烯收率提高0.12%[數(shù)據(jù)來(lái)源：盛虹石化]；三是盛虹石化與霍尼韋爾建設(shè)數(shù)智化聯(lián)合創(chuàng)新中心，生產(chǎn)邁向自主化。這在一定程度上指明了以石油化工為代表的流程行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的趨勢(shì)。未來(lái)，包括內(nèi)蒙古久泰和盛虹石化在內(nèi)的眾多煉化企業(yè)，將持續(xù)推進(jìn)新舊產(chǎn)能置換，淘汰落后產(chǎn)能，并持續(xù)推進(jìn)“減油增化增特”，減少成品油產(chǎn)量，增加化工材料生產(chǎn)，增加特種油品生產(chǎn)。與此同時(shí)，煉化企業(yè)還需持續(xù)推進(jìn)科技創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與技術(shù)高端化，管理精細(xì)化、智能化和數(shù)字化，推進(jìn)綠色低碳發(fā)展，從節(jié)能降耗向全方位減排發(fā)力。在“替代方案”方面，盛虹石化關(guān)注到生產(chǎn)中主要使用化石能源來(lái)加熱，既產(chǎn)生大量碳排放，也使得寶貴的油、煤、氣無(wú)法發(fā)揮作為原料的更大價(jià)值，基于此，盛虹石化計(jì)劃引入核電蒸汽，用于減少碳排放。在“降耗方案”方面，盛虹石化建立了“綠色、低碳、循環(huán)”的生產(chǎn)體系，已擁有虹港石化、斯?fàn)柊钍瘍杉覈?guó)家級(jí)綠色工廠；與此同時(shí)，盛虹石化持續(xù)探索二氧化碳的資源化利用，并在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了“二氧化碳―綠在不斷“變綠”的過(guò)程中，盛虹石