涂飾工程施工作業(yè)指導書

涂飾工程施工作業(yè)指導書1適用范圍本作業(yè)指導書適用于混凝土基層、水泥砂漿或混合砂漿抹面、水泥石棉板、石膏板、磚墻等各種基層面上進行建筑裝飾涂飾工程施工。2作業(yè)準備2.1技術準備2.1.1涂飾工程應優(yōu)先采用綠色環(huán)保產(chǎn)品。2.1.2混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷水性涂料或乳液涂料時，含水率不得大于10%。2.1.3班組在進行作業(yè)之前，必須由責任工程師對作業(yè)班組進行書面技術交底，交底必須要有針對性和可操作性。2.2施工作業(yè)面準備2.2.1基層表面必須堅固和無疏松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵、油污、廣告等雜物臟跡，必須洗凈清除。2.2.2混凝土及水泥砂漿抹灰基層應滿刮膩子，砂紙打光，表面應平整光滑、線腳順直。2.2.3紙面石膏板基層應按設計要求對板縫、釘眼進行處理后，滿刮膩子、砂紙打光。2.3材料準備2.3.1所有材料進場時必須符合項目材料進場規(guī)定，質量保證資料必須齊全。2.3.2材料在運輸、儲存和施工過程中，各專業(yè)施工隊伍必須自行采取有效措施防止損壞、變質和污染環(huán)境。2.3.3各種材料進場后必須經(jīng)總包方驗收后方可上報監(jiān)理，監(jiān)理同意后方可使用。2.4人員配備2.4.1涂飾施工隊伍必須是具有相應資質的專業(yè)施工隊伍。2.4.2涂飾施工人員必須是具有一定操作經(jīng)驗的熟練的技術工人，并應具有相應崗位的資格證書。2.4.3涂飾作業(yè)應配備以下主要人員：基層處理人員、噴刷涂作業(yè)人員、罩面作業(yè)人員、普工等，具體數(shù)量根據(jù)工程量大小確定。2.5設備機具配備見表27表27常用涂飾機具序號施工方法設備機具備注1刷涂排筆、棕刷、料桶等2噴涂空氣壓縮機、高壓無氣噴涂機、手持噴斗、棕刷、料桶、料勺等3滾涂長毛絨輥、泡沫塑料輥、橡膠輥、壓花和印花輥、硬質塑料輥等常用輥子直徑為4～5cm，長18～24cm4彈涂手動彈涂器或電動彈涂器3技術要求3.1選用涂料的顏色應完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時，應分別堆放、儲存，分別使用。3.2涂料使用前必須經(jīng)過充分攪拌，其工作粘度或稠度，應保證施涂時不流墜、不顯刷紋。使用過程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其它溶液稀釋。3.3任何一種水性外墻建筑涂料，在施工過程中，都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不宜在夜間燈光下施工。涂料過稠或過稀不易施工時，涂料顏色不合要求時，均應在生產(chǎn)廠家指導下進行調整。3.4在施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。3.5要防止有水分從涂層的背面滲透過來。3.6施工所用的一切機具、用具等必須事先洗盡，不得將灰塵、油垢等雜質帶入涂料中，施工完畢或間斷時，機具、用具應及時洗凈，以便后用。3.7水性外墻建筑涂料不能冒雨進行施工，預計有雨時應停止施工。風力四級以上時不能進行噴涂施工。施工氣溫最低不得低于涂料的最低成膜溫度。涂料的使用時間應在涂料儲存期之內。3.8涂飾工程應在抹灰、吊頂、細部、地面及電氣工程等已完成并驗收合格后進行。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度在5～35℃之間施工較為合適。4施工工藝流程及操作要點4.1水漿涂料涂飾4.1.1施工工藝以普通水漿涂料內墻噴（刷）為例，普通水漿涂料內墻噴（刷）的涂飾工藝見圖37所示。磨砂紙磨砂紙基層清理及檢查噴（刷）乳膠稀溶液嵌補膩子磨砂紙粘貼紙帶或布條滿批膩子磨砂紙噴（刷）第一道漿復補膩子噴（刷）第二、三道漿圖37普通水漿涂料內墻涂飾施工工藝流程圖4.1.2操作要點見表28。表28普通水漿涂料內墻涂飾操作要點序號工序名稱操作要點1基層清理及檢查將表面的浮土、灰砂、模板隔離劑、油污等消除掉，基層含水率不得大于10%2噴（刷）乳膠稀溶液為加強膩子與基層的粘結，可先噴（刷）乳膠水一道，不得遺漏3嵌補膩子將表面的大裂縫和坑凹嵌補平整，要填平、填實4磨砂紙將嵌補處打磨平整，并將浮塵掃凈5粘貼紙帶或布條將紙帶或麻布條粘接在石膏板的接縫處6滿批膩子各板間要刮凈，注意接槎，要來回刮平。如涂刷色漿，膩子中要加入適量顏料7磨砂紙各道膩子磨砂紙一遍，要磨光磨平、線角分明，并將浮塵掃凈8噴（刷）第一道漿先將門、窗口及頂棚周圍卡出20cm的邊，先上后下，噴頭距離墻面20～30cm，移動速度要平穩(wěn)均勻9復補膩子第一遍漿干后將表面坑洼、麻點找平刮凈10磨砂紙將嵌補處磨平，使整個表面光滑平整11噴（刷）第二道漿方法同第一道漿12磨砂紙用砂紙將表面細小顆粒及刷毛磨去13噴（刷）第三道漿方法同第一道漿4.2聚合水泥漿涂飾4.2.1施工工藝見圖38所示?；鶎忧謇砑皺z查刮聚合水泥膩子基層清理及檢查刮聚合水泥膩子砂磨找補膩子砂磨粘貼分格條刷涂或滾涂聚合物水泥漿涂罩面涂料圖38聚合水泥漿涂飾施工工藝流程圖4.2.2操作要點見表29。表29聚合物水泥漿涂飾操作要點序號工序名稱操作要點1清理基層清除表面灰漿、浮土，用火堿溶液刷洗表面油污或隔離劑，然后用清水漂洗2檢查、修補基層檢查有無空鼓、裂縫，然后將其剔鑿、修補3刮聚合水泥膩子刮膩子1～2道，將表面氣孔及細小孔隙填平4砂磨膩子干后用砂紙打磨5找補膩子對打磨后的塌陷部位找補平整6砂磨砂磨找補部位7粘貼分格條在分格線處抹一薄層白水泥砂漿，并壓實抹光，然后將沾有801膠的分格條貼上，分格條可在涂刷完畢當日揭下8刷涂或滾涂聚合物水泥漿刷涂：先邊角后大面，涂刷遍數(shù)以不花、蓋底為準；滾涂：先將水泥漿均勻刮在墻上，厚度約2～3mm，一人在前刮，一人在后輥9涂罩面涂料聚合物水泥漿干后涂罩面涂料4.3聚乙烯醇類涂料涂飾4.3.1施工工藝見圖39所示。刷第二遍涂料刷第二遍涂料清理檢查基層填補裂縫磨砂紙刷801膠溶液一道滿批膩子磨砂紙刷第一遍涂料復補膩子磨砂紙高級涂飾刷第三遍涂料圖39聚乙烯醇類涂料涂飾施工工藝流程圖4.3.2操作要點見表30。4.4彩砂涂料涂飾4.4.1施工工藝見圖40所示。表30聚乙烯醇類內墻涂料涂飾操作要點序號工序名稱操作要點1清理檢查基層清除表面浮土、油污等，基層的含水率不大于15%，施工溫度大于10℃2填補裂縫修補基層表面的氣孔、麻面、裂縫及凹凸不平等缺陷3磨砂紙打磨修補部位，并將粉塵清除干凈4刷801膠溶液一道如果基層表面酥松可刷一遍801膠稀釋液5滿批膩子刮膩子的厚度不宜超過0.5mm6磨砂紙將浮膩子及刮痕打磨平整并清除浮塵7刷第一遍涂料涂料不能隨便加水稀釋8復補膩子將表面細小缺陷修補平整9磨砂紙磨平、磨光修補部位10刷第二遍涂料同第一遍相似11刷第三遍涂料高級涂飾才刷第三遍噴涂找平噴涂找平噴涂彩砂涂料一遍攪拌涂料刷801膠溶液一道檢查、修補基層清理基層圖40彩砂涂料涂飾施工工藝流程圖4.4.2操作要點見表31。表31彩砂涂料涂飾操作要點序號工序名稱操作要點1清理基層用鏟刀、鋼絲刷清除表面浮土、脫模劑等污物2檢查、修補基層用聚合物水泥膩子修補缺棱短角及孔洞、裂縫、麻面，要求基層含水率≤10%，pH值<93刷801膠溶液一道在清理后的基層上涂刷一遍801膠稀溶液或乳膠溶液4攪拌涂料攪拌均勻5噴涂彩砂涂料一遍噴槍口徑為5～8mm，涂層厚度為2～3mm，壓力為0.6～0.8MPa，噴涂時噴槍與墻面垂直，距離約50cm，各行要重疊1/3～1/26噴涂找平對局部未蓋底的部位，在涂層干燥前進行噴涂找平4.5復層涂料涂飾4.5.1施工工藝見圖41所示。4.5.2操作要點見表32。表32復層涂料涂飾操作要點序號工序名稱操作要點1基層清理清理基層表面的灰漿、浮土及油污2檢驗修補基層修補表面的坑凹，可按中高級抹灰標準驗收，但不宜用鐵抹子壓光?；鶎右稍?，含水率≤10%，pH值<93潤濕墻面用清水濕潤墻面4涂刷底漆待基層無明水后，可采用刷涂、噴涂或滾涂的方法涂刷5噴涂中間層（噴點漆）壓力為0.4～0.7MPa，噴斗與墻面垂直，距離約50cm，橫豎方向各噴一遍，噴點要有一定密度和厚度，覆蓋面積不小于70%為好6滾壓噴滾點噴涂工序結束后15～30min開始用膠輥蘸松焦油、煤油或清水來回緩壓2～3次，液壓后花紋凸出面約1～2mm7滾涂罩面涂料二遍合成樹脂乳液噴點24h，水泥料噴點7h后，可用滾筒滾涂罩面涂料，每遍間隔時間不小于4h。第一遍面漆可適當多加些稀料，施工速度要快；第二遍面漆可適當稠些，一般是24h后滾涂8套色如需套色，可在面漆干后選用與罩面涂料不同顏色的涂料在凸起部位來回滾動需要時套色滾涂罩面涂料二遍需要時套色滾涂罩面涂料二遍滾壓噴滾點噴涂中間層（噴點漆）涂刷底漆潤濕墻面檢驗修補基層基層清理圖41復層涂料涂飾施工工藝流程圖4.6乳膠類涂料涂飾4.6.1施工工藝見圖42所示。4.6.2操作要點見表33。4.7各類涂飾方式操作要點4.7.1刷涂表33乳膠類涂料涂飾操作要點序號工序名稱操作要點1清理、修補、檢查基層將基層表面的灰漿、浮土及油污清理干凈，用水石膏漿坑凹、縫隙補平，基層含水率≤10%，pH值<92滿刮膩子用橡皮刮板橫向滿批膩子，接頭不得留茬3磨砂紙將浮膩子及刮痕磨光并將浮塵清掃干凈4滿刮第二遍膩子方法與第一道膩子相同，只是豎向滿批5磨砂紙將浮膩子及刮痕磨光并將浮塵清掃干凈6刮第三遍膩子用橡皮刮板找補或用鋼刮板滿批7磨砂紙磨光、磨平，不得將膩子磨穿8刷第一遍乳膠涂料涂刷前將涂料充分攪拌，并適當加水稀釋9復補膩子磨砂紙涂層干燥后復補膩子，并磨細砂紙10刷第二遍乳膠涂料同第一遍11磨砂紙磨去細小顆粒及刷毛12刷第三遍乳膠涂料與第一遍相同，上下要刷順，相互銜接刷第二遍乳膠涂料刷第二遍乳膠涂料清理、修補、檢查基層滿刮膩子磨砂紙滿刮第二遍膩子磨砂紙刮第三遍膩子磨砂紙刷第一遍乳膠涂料復補膩子磨砂紙刷第三遍乳膠涂料圖42乳膠類涂料涂飾施工工藝流程圖涂刷時，其涂刷方向和行程長短均應一致。如涂料干燥快，應勤沾短刷，接槎最好在分格縫處。涂刷層次，一般不少于兩度，在前一度涂層表面干后才能進行后一度涂刷。前后兩次涂刷的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度有密切關系，通常不少于2～4h。4.7.2噴涂⑴涂料稠度必須適中，太稠不便施工；太稀影響涂層厚度，且容易流淌。⑵空氣壓力控制在0.4～0.8N/mm2之間較為合適。壓力過低或過高，涂層質感差，涂料損耗多。⑶噴射距離一般為40～60cm，過近，涂層厚薄難以控制，易出現(xiàn)過厚或掛流等現(xiàn)象；過遠，則涂料損耗多。⑷噴槍運行中噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與被涂墻面平行移動，運行速度保持一致。⑸噴涂施工，最好連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，爭取到分隔縫處再停歇。⑹室內噴涂一般先噴頂后噴墻，兩遍成活，間隔時間約2h；外墻噴涂一般為2遍～3遍。罩面噴涂時，噴離腳手架10～20cm處，往下另行再噴。作業(yè)段分割線應設在落水管、接縫、雨罩等處。4.7.3滾涂滾涂施工一般選用細料狀或云母片狀涂料。施工時在輥子上蘸少量涂料后再在被輥墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度，色澤一致、質感一致。4.7.4彈涂⑴彩彈飾面施工的全過程都必須根據(jù)事先所設計的樣板上的色澤和涂層表面形狀的要求進行。⑵在基層表面先刷1～2度涂料，作為底色涂層。待底色涂層干燥后，才能進行彈涂。門窗等不必進行彈涂的部位應予遮擋。⑶彈涂時，使彩彈機機口垂直對正墻面，保持適當距離（一般30～50cm），按照一定手勢和速度，自上而下，自左（右）至右（左），循序漸進。要注意彈點密度均勻適當，上下左右接頭不明顯。⑷大面積彈涂后，如出現(xiàn)局部彈點不勻或壓花不合要求影響裝飾效果時，應進行修補，修補所用的涂料應該用與刷底或彈涂同一顏色的涂料。5質量控制及質量檢測5.1質量標準及檢驗方法5.1.1水性涂料涂飾工程⑴水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。⑵水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。⑶水性涂料涂飾工程應涂刷均勻、粘接牢固，不得漏刷、透底、起皮和掉粉。表34薄涂料的涂飾質量和檢驗方法項次項目普通涂料高級涂料檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查表35厚涂料的涂飾質量和檢驗方法項次項目普通涂料高級涂料檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3點狀分布—疏密均勻表36復層涂料的涂飾質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3噴點疏密程度均勻，不允許連片5.1.2溶劑型涂料涂飾工程⑴溶劑型涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。⑵溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。⑶溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。表37色漆的涂飾質量和檢驗方法項次項目普通涂料高級涂料檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻、光滑無擋手感光澤均勻一致、光滑觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝修線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查表38清漆的涂飾質量和檢驗方法項次項目普通涂料高級涂料檢驗方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致光滑觀察、手摸檢查4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5.1.3美術涂飾工程⑴美術涂飾使用材料的品種、型號和性能應符合設計要求。⑵美術涂飾工程應涂刷均勻、粘接牢固，不得遺漏、透底、起皮、掉粉和反銹。⑶美術涂飾的套色、花紋和圖案應符合設計要求。表39美術涂飾質量和檢驗方法項次質量標準檢驗方法1美術涂飾表面應潔凈，不得有流墜現(xiàn)象觀察2訪花紋涂飾的飾面應具有被模仿材料的紋理觀察3套色涂飾的圖案不得移位，紋理和輪廓應清晰觀察5.2質量控制及檢測5.2.1室外涂料工程每100m2應至少檢查一處，每處不得小于10m2。5.2.2室外涂飾工程每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間，不足3間應全部檢查。5.2.3新建筑物的砼或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。5.2.4舊墻面在涂刷涂