【中國石化長城潤滑油潤滑脂操作崗實習(xí)總結(jié)報告1600字】

中國石化長城潤滑油潤滑脂操作崗實習(xí)總結(jié)報告本人自2022年xx月xx日至2022年xx月xx日在中國石化長城潤滑油潤滑脂操作崗為期xx個月的實習(xí)工作內(nèi)容總結(jié)如下：潤滑脂生產(chǎn)裝置由多種單元設(shè)備組成，主要是能實現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)的皂化設(shè)備、能完成物理過程的調(diào)和設(shè)備及潤滑脂后處理設(shè)備等，主要有下列幾類：（1）皂化及調(diào)和設(shè)備：包括皂化釜。接觸釜和調(diào)和釜等設(shè)備。（2）冷卻及混合設(shè)備：如潤滑脂冷卻器和混合器等設(shè)備。（3）研磨及均化設(shè)備：有研磨機、膠體磨、均質(zhì)機和剪切器等設(shè)備。（4）脫氣設(shè)備：脫除產(chǎn)品中的空氣的脫氣機等設(shè)備。（5）過濾設(shè)備：包括原料過濾和成品過濾設(shè)備。（7）熱源設(shè)備：提供潤滑脂皂化所需的熱能設(shè)備。（一）皂化及調(diào)和設(shè)備皂基潤滑脂生產(chǎn)工藝過程的主要工序是皂化和調(diào)和兩個工藝過程。皂化過程是化學(xué)反應(yīng)，而調(diào)和操作是物理過程。皂化即脂肪或脂肪酸與堿類的反應(yīng)，生成各種金屬皂類——稠化劑。稠化劑在潤滑油中的分散過程稱為調(diào)和。皂化和調(diào)和過程由于工藝或產(chǎn)品的不同，可以在一個設(shè)備中進行，亦可以在兩個設(shè)備中進行，其設(shè)備形式是多種多樣的。（二）攪拌器及傳動裝置攪拌能使兩種或多種不同物質(zhì)在接觸下互相分散，從而達到均勻的混合，可以加速傳熱和傳質(zhì)過程。潤滑脂屬于非牛頓流體，是一個膠體分散體系。在生產(chǎn)過程中，無論是先期的皂化反應(yīng)，還是后期的調(diào)和過程，其物料性質(zhì)和流動狀態(tài)都在不斷的變化，因此，攪拌在潤滑脂生產(chǎn)工藝中起著非常重要的作用。（三）潤滑脂冷卻設(shè)備冷卻工藝是潤滑脂生產(chǎn)特別是鋰基潤滑脂生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序。熔融狀態(tài)的油皂混合液體與常溫的基礎(chǔ)油混合，使溫度在較短大的時間內(nèi)降到高溫相轉(zhuǎn)變點以下的某一特定溫度，冷卻效果和冷卻終溫對鋰基脂的稠度和其他性能有很大的影響，控制好冷卻條件就能得到適宜的皂纖維結(jié)構(gòu)和性能良好的產(chǎn)品。不同類型的潤滑脂產(chǎn)品，對冷卻條件要求不同，所采取的冷卻方式也不相同。冷卻過程可在調(diào)和釜中進行，也可通過冷卻混合設(shè)備中進行。不僅熔融狀態(tài)的皂液要冷卻或急冷，包裝前的產(chǎn)品也要冷卻到適宜的溫度。（四）潤滑脂過濾設(shè)備過濾是為了使?jié)櫥a(chǎn)原料如脂肪和基礎(chǔ)油等除去混入的各種雜質(zhì)，使其更純凈。過濾還可將潤滑脂產(chǎn)品的機械雜質(zhì)含量達到標(biāo)準(zhǔn)要求，濾掉生產(chǎn)過程中帶入的雜質(zhì)和生產(chǎn)原料中未經(jīng)處理的組分中的雜質(zhì)。（五）潤滑脂均化設(shè)備潤滑脂生產(chǎn)經(jīng)過皂化、冷卻、調(diào)和和過濾后已成為產(chǎn)品。但是，為改善產(chǎn)品的外觀、機械安定性和膠體安定性能，還需要經(jīng)過進一步的后處理——均化和脫氣。潤滑脂的均化，是在高壓的情況下，通過某種機械設(shè)備進行高速擠壓或研磨，物料在強烈地沖擊下發(fā)生劇烈的碰撞和分散，在這種混合和剪切的作用下，便能得到更均勻更細膩的潤滑脂產(chǎn)品。（六）潤滑脂脫氣設(shè)備大多數(shù)潤滑脂在生產(chǎn)過程中都難免會混入空氣，潤滑脂產(chǎn)品內(nèi)所含有微小的空氣泡，可能使產(chǎn)品外觀渾暗不透明，對潤滑脂的外觀、儲存安定性以及集中潤滑脂系統(tǒng)中的輸送都會產(chǎn)生不利的影響，長期儲存會使?jié)櫥哪z體安定性變差。為確保成品潤滑脂有光亮的細膩的外觀和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，以保證對機械設(shè)備有良好的潤滑作用，在生產(chǎn)中對產(chǎn)品進行后處理——脫氣是不可缺少的一道工序。潤滑脂生產(chǎn)工藝過程：（一）原料處理和生產(chǎn)設(shè)備的清洗基礎(chǔ)油加溫沉淀，除掉水分和雜質(zhì)后過濾除去機械雜質(zhì)。脂肪材料加溫去除雜質(zhì)。堿類原料配制溶液。生產(chǎn)設(shè)備洗刷清潔。（二）皂化反應(yīng)制備潤滑脂稠化劑脂肪材料與堿金屬或堿土金屬氫氧化物進行皂化反應(yīng)，制備皂基稠化劑。（三）升溫脫水-稠化成脂皂化反應(yīng)結(jié)束后，在攪拌下將釜內(nèi)皂基升溫脫水。（四）高溫?zé)捴圃谕瓿缮郎孛撍螅诶^續(xù)升溫和攪拌下，分批加入基礎(chǔ)油，直至釜內(nèi)物被加熱到工藝條件規(guī)定的最高煉制溫度，并保持5min左右。（五）冷卻-調(diào)和完成高溫?zé)捴坪笤诩尤肜?/p>