鑫達冶鑄有限責任公司鐵水連續(xù)鑄造項目資金申請報告00

**縣鑫達冶鑄有限責任公司鐵水連續(xù)鑄造項目資金申請報告 1 1 2第二章項目基本情況 32.1市場分析 42.2建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 62.3項目選址及氣象條件 62.4工程方案 2.6技術(shù)工藝及設(shè)備選型 2.7工廠運輸 第三章資金申請的原因和政策依據(jù) 3.1申請資金的主要原因 3.2政策依據(jù) 3.3資金使用監(jiān)督機制 4.1節(jié)能原則 4.2用能情況 第五章建設(shè)用地合理性 5.1建設(shè)用地 第六章環(huán)境和生態(tài)影響分析 6.1環(huán)境和生態(tài)現(xiàn)狀 6.2生態(tài)環(huán)境影響分析 第七章勞動安全衛(wèi)生與消防 7.3突發(fā)事故的緊急預案 7.4預期目標 第八章效益分析 1、**縣鑫達冶鑄有限責任公司鐵水連續(xù)鑄造項目2、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照3、企業(yè)近三年財務狀況銀行貸款合同項目備案文件6、使用土地批復環(huán)保局項目環(huán)評報告批復項目地理位置圖9、項目單位對資金申請報告內(nèi)容和附屬文件真實性負責申第一章申報單位及項目概況的冶鑄經(jīng)驗，公司占地面積71326平方米，建筑面積6000平方米。公司注冊資本金700萬元，現(xiàn)有職工304人，資產(chǎn)總額8500萬元，其中固定資產(chǎn)3400萬元。2005年生產(chǎn)生鐵45000噸，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值10474萬元，完成利稅453萬元。任公司按照國家產(chǎn)業(yè)政策要求，立足企業(yè)自身條件和市場的需要，提出了建設(shè)年產(chǎn)3.5萬噸鑄管及1.5萬噸鑄件(年產(chǎn)2萬臺五金加工設(shè)備及10萬件配套零部件)加工鐵水連續(xù)鑄造項目。公司2006年底資產(chǎn)總計6649.64萬元，其中固定資產(chǎn)總額公司2007年資產(chǎn)總計7958.36萬元，其中固定資產(chǎn)總額截止到2008年9月公司資產(chǎn)總計8387.48萬元，其中固定4600萬元，凈利潤478.87萬元。**縣鑫達冶鑄有限公司位于**縣禮義鎮(zhèn)沙河村南**縣冶煉及10萬件配套零部件，新增年銷售收入20000萬元，新增利稅1500余萬元，項目投資利潤率17.72%,貸款償還期5.0年。本項目從2006年開始準備，2007年初項目由**市經(jīng)貿(mào)委項目開工建設(shè)以來，已累計完成固定資產(chǎn)投資4800萬元，完成投資占固定資產(chǎn)總投資的92.31%,預計到2009年初完工，屆時達到設(shè)計生產(chǎn)能力。目前項目單位自籌資金全部到位，銀行貸款也已全部完成。1.2.3項目存在的問題由于08年出鐵礦石原料價格大幅上漲以及近日世界范圍內(nèi)的經(jīng)濟危機影響，企業(yè)盈利能力降低，企業(yè)投資風險加大。第二章項目基本情況中國鑄造企業(yè)發(fā)展面臨著歷史性機遇，第一全世界各大汽車制造商，都實現(xiàn)了全球化采購戰(zhàn)略；第二中國加入WTO后，為中國鑄件大規(guī)模進入國際市場鋪平了道路；第三中國經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展，內(nèi)需強勁；第四國內(nèi)大型汽車企業(yè)，為了提高產(chǎn)品競爭力，遵照國際慣例進行企業(yè)整合，其所需鑄件、零部件在全社會進行公開招標采購。目前市場對鑄件的質(zhì)量要求越來越嚴格，也要求鑄件生產(chǎn)廠家在提高鑄件產(chǎn)量的同時，靠先進的生產(chǎn)設(shè)備確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。同時經(jīng)過幾年的市場開拓，客戶對鑄件的種類和需求量在不斷增加，出現(xiàn)了制約企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”問題。鑄鐵件在鑄件中的比重正在不斷提高。近10年來，世界經(jīng)接近50%,美國和日本為40%左右。據(jù)有關(guān)資料顯示：2005陶土管管材密封性的要求，從而導致混凝土管、陶土管和PVC管在過去的20多年中份額迅速下降，這些傳統(tǒng)管材原來超過22%的市場份額被塑料管(PE管，PPR管，玻璃鋼管)和球墨鑄鐵污水管等新型管材分享了，其中：球墨鑄鐵污水管擠占了很多原來屬關(guān)專家初步估計，到2010年，國際市場對球墨鑄鐵管的需求量將高達15000萬噸。2.1.2國內(nèi)市場分析近年來，我國鑄件產(chǎn)量不斷增長，鑄鐵件占82%左右，結(jié)構(gòu)也在不斷調(diào)整，隨著國際、國內(nèi)機械制造行業(yè)的專業(yè)化、網(wǎng)專業(yè)鑄造企業(yè)的發(fā)展提供廣闊的空間。目前我國的相關(guān)行業(yè)中，球墨鑄管的使用比例只有32%左150—200萬噸，而國內(nèi)球墨鑄管的年總產(chǎn)量才將近大，據(jù)保守預計，我國球墨鑄鐵的市場需求量2010年可達380②鑄件1.5萬噸/年(五金加工設(shè)備及配套零部件)關(guān)閉),西北距馮莊村和華尖村1.1km,東距西堯村1.0km,南邊該園區(qū)位于曲輝路中段，距離**縣城18公里，距離晉長公路20公里，距離高平火車站22公里，交通便利，場地平坦開闊，位冬季寒冷寡照，雨雪稀少，氣候干燥，晝夜溫差大。具體氣象參年均氣溫7.9℃最冷一月份月均-5℃年均降雨量(降雨集中在7-9月份)560毫米無霜期(霜凍期十月上旬至次年四月下旬)150至180天春、夏季主導風向偏南風秋季主導風向偏北風冬季主導風向西北風全年平均風速2.2m/s該項目占地38284.3平方米，場區(qū)整體呈不規(guī)則形狀，建筑占地面積13780平方米，建筑面積14780平方米。廠區(qū)從東到西依次布置生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)和辦公生活區(qū)，生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)東部，按照生產(chǎn)流程布置各生產(chǎn)工段，從北向南依次為工段、管模維修工段。倉儲區(qū)位于生產(chǎn)區(qū)以西，包括原材料庫和成品庫，西面為辦公生活區(qū)，布置辦公及職工宿舍樓和鍋爐房。1)凈循環(huán)水系統(tǒng)2)軟水系統(tǒng)3)排水熱水，購置2t/h鍋爐一臺。電氣專業(yè)設(shè)計內(nèi)容及范圍包括：全廠的新增生產(chǎn)工藝裝項目區(qū)總用電負荷為2083.3KW,需新購置一臺2000KVA的變壓器。倉庫用電由原有變壓器供給，項目年用電量為20001)防止母線過電壓的避雷器接地：為了防止10KV母線過電壓，需要設(shè)置避雷器并將其接地，其接地電阻要求≤10Ω。2)電氣系統(tǒng)中性點接地：動力變壓器的中性點采用直接接地的TN-C-S系統(tǒng)。變壓器附近接地地極的接地電阻要求≤40,距離變電站≥50m的動力配電箱應設(shè)重復接地，其接地電阻要求3)設(shè)備安全保護接地：包括設(shè)備保護接地和設(shè)備屏蔽接地，且不同電磁等級的設(shè)備，采用不同的接地干線。一般采用95mm2的單芯電纜作為接地干線接至電氣系統(tǒng)中性點接地網(wǎng)的專用接地端子箱上。對于自動化控制裝置，其接地要求由供貨商給出。4)建筑物防雷接地：對較高建筑物應設(shè)置單獨的防雷接地系統(tǒng)，車間上采用避雷作為防雷接閃器，其接地電阻≤100。5)車間內(nèi)正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼采用接零保護；壓縮空氣管道等設(shè)防靜電接地；6)車間及生產(chǎn)區(qū)設(shè)工作照明，照明燈具選用節(jié)能型燈具，工作照明電源采用交流220V,檢修照明電源采用交流36V。2.5項目投資估算及資金來源工程總投資估算表單位：萬元序號工程或費用名稱建筑工程設(shè)備購置費設(shè)備安裝其它費用合計建筑工程費用1熔煉車間2澆注車間3造型車間4輔助工房5原材料庫6成品庫7辦公及宿舍樓8鍋爐房9化糞池水塔消防水池圍墻及大門11綠化工程硬化工程室外管道二設(shè)備購安費1工藝設(shè)備2變壓器3鍋爐三其他費用1建設(shè)單位管理費2勘察設(shè)計費可研報告編制費工程設(shè)計費勘察費施工圖預算編制費施工圖審查費勘察成果審查費3建設(shè)單位臨時設(shè)施費4工程監(jiān)理費5生產(chǎn)職工培訓費6辦公家具購置費7聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費四基本預備費五鋪底流動資金六建設(shè)期貸款利息七總投資萬元，設(shè)備購置費3071萬元，其他費用381.61萬元，基本預備費366.88萬元，建設(shè)期貸款利息181.73萬元，鋪底流動資金1800本項目需要資金中3000萬元由企業(yè)自籌，申請銀行貸款4000萬元。2.6技術(shù)工藝及設(shè)備選型舊砂處理(磁選、冷卻、篩分)舊砂處理(磁選、冷卻、篩分)小造型中頻電爐升溫、保溫回爐鐵料檢臉機加工檢驗入庫混砂工藝流程圖將高爐生產(chǎn)的鐵水由專用鐵水車運輸加入本廠中頻電爐內(nèi)升溫(溫至1480--1500℃)后加入合金料、廢鋼等物料進行調(diào)質(zhì)，驗合格后流入球化包進行球化反應(球化包內(nèi)加入1.2%的球化劑)球化處理工藝采用稀土硅鎂合金沖入法，在專門的球化處理并保持鐵水的溫度，有利于球墨鑄鐵件的生產(chǎn)，保證鐵水低S、(1)澆注工藝：離心澆鑄設(shè)備采用目前世界上較先進的水(2)熱處理工藝：離心澆鑄后的球鐵管由于受水冷金屬模5℃以內(nèi)；能有效保證任何位置退火材料軟硬一致，便于材料深理，節(jié)能效果明顯；單爐最大裝容達30噸，(3)壓球試驗：鑄管經(jīng)退火后，需進行壓球試驗以確定鑄(4)鑄管精整：為了保證管子的內(nèi)外表面質(zhì)量和幾何尺寸(5)涂層工段(1)砂處理：型砂與粘合劑按一定比例在碾輪混砂機內(nèi)進(2)制模：由人工使用模具完成制模。(3)澆注：鐵水經(jīng)球化后由料車運輸至澆注車間，由人工(4)清砂和砂回收：澆注冷卻后進行翻箱，取出鑄件放入(5)精加工：鑄件經(jīng)清砂后，需用砂輪機和拋丸機打磨清(6)噴涂防護漆：為防止鑄件表皮氧化，最后要對鑄件表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量裝機容量(KW)價格(萬元)單臺小計單價小計一熔化工部1中頻感應電爐6臺2中頻感應熔煉爐2套3微機配料檢測系統(tǒng)1套114橋式起重機3臺5龍門起重機1臺二除塵系統(tǒng)6砂處理工部2套7砂處理系統(tǒng)2套8除塵系統(tǒng)2套三造型工部9Z148EC造型生產(chǎn)線砂箱尺寸2條冷凝樹脂生產(chǎn)線1條除塵系統(tǒng)2套四制芯工部熱芯盒制芯機3臺五清理工部懸鏈通過式清理機4臺六合計序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)裝機容量(KW)價格(萬元)單臺小計單價小計1普通車床72液壓多刀半自動車床73液壓多刀半自動車床4鉆攻兩用機4635加工中心16滾字機3137內(nèi)孔精車機床28立式鉆床39搖臂鉆床3數(shù)控端面精車機床2動平衡機22合計工廠年運輸量11.78萬噸，其中運入生鐵、廢鋼、鐵合金、原砂等計6.78萬噸，運出鑄件產(chǎn)品5萬噸。外地材料運來和產(chǎn)品外發(fā)，擬以鐵路運輸為主，場外運輸均采用汽車運輸，場內(nèi)搬運采用叉車及電瓶車運輸。該項目總投資7000萬元，生產(chǎn)規(guī)模較大，同時采用了一系3.2政策依據(jù)1、電力：電力設(shè)備裝機容量2083KW,設(shè)備同步使用系數(shù)0.7,年用電量1750萬度。該項目每年需要使用生鐵55000噸，廢鋼1100噸，金屬消序號能耗項目單位年耗量備注實物量折標煤1電萬KWH2小計3單位能耗4.4節(jié)能措施1、合理進行工藝總平面布置和室內(nèi)布置，盡量減少物料中2、供水、供電、采暖系統(tǒng)均采用合理的輸送方案，盡可能3、所用設(shè)備選用國家推薦的先進的節(jié)能產(chǎn)品，提高能源利4、對于生產(chǎn)過程中需經(jīng)常調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的設(shè)備，采用變頻5、建立健全節(jié)能管理機構(gòu)、制度，對各科室、車間設(shè)置水該項目所在區(qū)域大氣污染源主要有工業(yè)污染源(煤炭開采污染物為TSP和SO?,該點TSP和PM?0超過二級質(zhì)量標準率在該項目廠址為工業(yè)園區(qū)，區(qū)域內(nèi)噪聲污染源主要為交通噪(1)以廠址為中心，160米范圍屬大氣噪聲敏感區(qū)域；建設(shè)項目主要污染物產(chǎn)生及預計排放情況類型排放源(編號)污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量排放濃度及排放量(單位)1、中頻爐煙(粉)塵2、鍋爐煙塵3、球化包煙氣無組織排放，少量達標排放粉塵無組織排放，2t/a5、拋丸粉塵6、砂輪研磨、粉塵粉塵40mg/m3,9.2t/a8、型砂堆存及轉(zhuǎn)載粉塵周界<1.0mg/m39、防護漆無組織排放，少量符合車間內(nèi)衛(wèi)生標準水污染物生產(chǎn)廢水閉路循環(huán)不外排生活廢水20mg/10.2t/a固體廢物1、電爐爐渣出售2、鍋爐、烘芯爐爐渣3、拋丸、研磨出售4、除塵器煙(粉)塵出售5、鑄造及機加工煙(粉)塵6、生產(chǎn)回收利用7、造型廢砂出售8、生活生活垃圾噪聲1、切割機噪聲晝間<60dBCA),夜間<50dBCA)2、打磨機3、清砂機4、混砂機5、造型機(1)中頻爐熔化產(chǎn)生的煙(粉)塵：引風機采用變頻風機，可達98%以上。除塵后煙(粉)塵排放濃度小于50mg/m3,排放(3)鍋爐：鍋爐必須燃用3#無煙塊煤，煙氣經(jīng)30米的煙囪排放，煙塵排放濃度約110mg/m3,排放量0.37t/a,SO?的排(4)球化過程中產(chǎn)生的煙氣：鐵水倒入球化包球化過程中(5)澆鑄車間無組織排放醛類有害氣體：該項目部分鑄件(6)落砂、清砂：落砂后的鑄件內(nèi)部帶有少量型砂需進行袋除塵器的滾簡潔砂機，清理過程中可降低粉塵99%,做到達(7)拋丸：該項目選用拋丸機均自配袋式除塵器，除塵器的通風量為3000m3/h。袋式除塵器綜合除塵效率可達98%,經(jīng)過(8)砂輪研磨：設(shè)置1套風量為10000m3/h的集塵裝置和可達98%,經(jīng)過除塵處理后，砂輪研磨工業(yè)粉塵的排放量為3.84kg/d,0.96t/a,最終由一根18米高排氣筒排入大氣。(9)混砂、脫模、篩砂、砂冷卻：項目對混砂、脫模、篩粉塵進行收集處理，處理后的廢氣各自由15m高排氣筒排放。袋式除塵器的綜合處理效率可達98%,處理后工業(yè)粉塵的濃度工業(yè)粉塵排放源強為0.34kg/h,排放量為8kg/d,2t/a,其他造型(1)生產(chǎn)廢水到95%以上。(2)生活污水放量約為40m3/d,主要污染物BOD、SS排放濃度較低。生活污聲可降低至80dB以下。該項目固廢來源于中頻電爐除塵系統(tǒng)收集的煙(粉)塵、中產(chǎn)生環(huán)節(jié)固廢名稱產(chǎn)生量固廢類別處理方式砂處理廢砂工業(yè)固廢廢鐵屑回用，