5103回風(fēng)順槽綜掘施工作業(yè)規(guī)程

雙富煤礦

5103回風(fēng)順槽綜掘施工作業(yè)規(guī)程

子長縣雙富煤礦

現(xiàn)場調(diào)研報告

地點(diǎn)5103回順口時間2015年3月6日

事項(xiàng)掘進(jìn)組織單位生產(chǎn)科

一、現(xiàn)場情況：

1、巷道沿煤頂板掘進(jìn)。

2、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)：副井一5號煤輔助運(yùn)輸巷一工作面。

3、出煤系統(tǒng)：工作面采裝煤溜一5103回順運(yùn)輸皮帶一5煤主運(yùn)輸巷皮帶一5號

煤倉f主井f地面。

4、通風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)機(jī)安設(shè)5煤輔助運(yùn)輸巷內(nèi)，距5103回順口30米。

5、供電：從5煤采區(qū)變電所8號配電柜接線，風(fēng)機(jī)雙電源供電，“三專兩閉鎖”

管理。

二、規(guī)程（措施）編制重點(diǎn)：

1、巷道布置及地質(zhì)情況。

2、巷道支護(hù)形式及施工工藝。

3、一通三防系統(tǒng)及供電系統(tǒng)等。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

5、各項(xiàng)安全技術(shù)措施。

編寫依據(jù)

一、根據(jù)生產(chǎn)部提供的《5103工作面掘進(jìn)地質(zhì)說明書》及其附圖:

1、雙富煤礦采掘工作面平面圖1:2000

2、5103回風(fēng)順槽掘進(jìn)區(qū)域頂?shù)装迕簬r柱狀圖1:200

2、雙富煤礦井上下對照圖1:5000

二、任務(wù)來源于生產(chǎn)部下達(dá)的“規(guī)程編制通知單”

三、巷道布置依據(jù)生產(chǎn)部提供的《5103綜采面設(shè)計》

目錄

現(xiàn)場調(diào)研報告......................................................................2

編寫依據(jù)..........................................................................3

第一章工作面基本概況.............................................................6

第一節(jié)工作面井上下及煤層對應(yīng)關(guān)系..................................................6

第二節(jié)工作面四鄰關(guān)系、采掘情況...................................................6

第二章地質(zhì)情況...................................................................6

第一節(jié)煤層賦存特征...............................................................6

第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造情況...............................................................7

第三節(jié)煤層瓦斯、自燃發(fā)火情況....................................................7

第四節(jié)水文地質(zhì)情況...............................................................8

第三章巷道布置情況...............................................................8

第一節(jié)巷道簡述..................................................................8

第二節(jié)施工順序..................................................................9

第三節(jié)巷道中線布置..............................................................9

第四章巷道支護(hù)...................................................................9

第一節(jié)臨時支護(hù)..................................................................9

第二節(jié)支護(hù)形式.................................................................9

第五章掘進(jìn)施工方式..............................................................11

第一節(jié)工藝流程.................................................................11

第二節(jié)施工設(shè)備.................................................................12

第三節(jié)作業(yè)方式.................................................................13

第四節(jié)循環(huán)進(jìn)尺.................................................................13

第五節(jié)運(yùn)煤（砰）方式...........................................................13

第六章生產(chǎn)系統(tǒng)..................................................................14

第一節(jié)一通三防系統(tǒng).............................................................14

第二節(jié)輔助運(yùn)輸系統(tǒng).............................................................18

第三節(jié)供電系統(tǒng).................................................................19

第四節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng).................................................................25

第五節(jié)供、排水系統(tǒng).............................................................25

第六節(jié)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng).............................................................25

第七節(jié)通訊、信號系統(tǒng)...........................................................26

第七章安全質(zhì)量管理..............................................................26

第一節(jié)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求..........................................................26

第二節(jié)文明生產(chǎn)管理要求..........................................................27

第三節(jié)煤質(zhì)管理要求..............................................................27

第四節(jié)機(jī)電設(shè)備管理要求..........................................................27

第八章勞動組織、循環(huán)圖表與經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).........................................29

第一節(jié)勞動組織圖表.............................................................29

第二節(jié)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表........................................................30

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表.......................................................30

第九章重大危險源及有害因素辨識..................................................31

第十章安全技術(shù)措施............................................................32

第一節(jié)一通三防..................................................................32

第二節(jié)頂板管理安全技術(shù)措施.....................................................33

第三節(jié)機(jī)掘作業(yè)安全技術(shù)措施.....................................................33

第四節(jié)運(yùn)輸、裝卸車、抬運(yùn)、起吊設(shè)備安全技術(shù)措施................................34

第五節(jié)礦井其它自然災(zāi)害預(yù)防措施.................................................34

第六節(jié)機(jī)電檢修、機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)技術(shù)措施......................................36

第七節(jié)檢修、更換機(jī)組及皮帶設(shè)備安全技術(shù)措施（起吊）............................36

第八節(jié)電氣安全技術(shù)措施.........................................................38

第九節(jié)風(fēng)動設(shè)備使用安全技術(shù)措施.................................................39

第十節(jié)機(jī)掘安全技術(shù)措施.........................................................40

第十一節(jié)其它安全技術(shù)措施.......................................................40

第十二節(jié)探放水施工、5103工作面探查安全技術(shù)措施................................41

第十三節(jié)底皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施...............................................43

第十一章工作面避災(zāi)路線..........................................................43

雙富煤礦5103綜掘施工作業(yè)規(guī)程

根據(jù)生產(chǎn)銜接，由我隊(duì)負(fù)責(zé)5103巷綜掘施工。為保證施工質(zhì)量及安

全，特編制本作業(yè)規(guī)程。

第一章工作面基本概況

第一節(jié)工作面井上下及煤層對應(yīng)關(guān)系

巷道名稱：5103回風(fēng)順槽

巷道用途：5103工作面回風(fēng)、行人、材料回收、鋪設(shè)管線及綜采工

作面生產(chǎn)設(shè)備布置需要。

巷道位置：5103風(fēng)巷方位角90°沿5#煤層頂板掘進(jìn)。

（附圖：巷道平面布置圖）

第二節(jié)工作面四鄰關(guān)系、采掘情況

5103回風(fēng)順槽巷東側(cè)為5101工作面，西100米為礦井甄家溝礦邊界,

北側(cè)為本礦北采區(qū)，南側(cè)為洪水溝礦界。

第二章地質(zhì)情況

第一節(jié)煤層賦存特征

5號煤層位于瓦窯堡組第五段底部，煤層厚度0.94~1.30m,平均厚度

1.15m,為全區(qū)可采的穩(wěn)定煤層。不含或含一層泥巖夾肝，厚度0?0.16m。

頂板為砂質(zhì)泥巖，底板以泥巖為主。在區(qū)內(nèi)東南部遭受不同程度的剝蝕。

可采面積4.58kn?,其煤層底板標(biāo)高在1070?1090m之間，基本上由東向

西緩傾，伴有波狀起伏，煤層埋深受地形控制，在溝谷處淺，在梁期處

深。地層傾角1?3°

（附圖：工作面煤層頂?shù)匕寰C合柱狀圖）

第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造情況

子長礦區(qū)大地構(gòu)造位置處于鄂爾多斯盆地之陜北斜坡中部、構(gòu)造

相對穩(wěn)定的區(qū)段。構(gòu)造形態(tài)總體為北西向緩傾的單斜構(gòu)造，傾向270?

310°,傾角1?3°。巖層發(fā)育寬緩的波狀起伏，地表未發(fā)現(xiàn)較大斷層，

亦無巖漿巖活動跡象，總體構(gòu)造簡單。區(qū)內(nèi)主要為近于水平的平緩單斜

地層，傾向NW。

第三節(jié)煤層瓦斯、自燃發(fā)火情況

1、5號和3號煤層的瓦斯含量和瓦斯成份數(shù)據(jù)接近，同屬氮?dú)庖徽?/p>

氣帶。

根據(jù)陜西省煤炭工業(yè)局“關(guān)于2014年度全省煤礦瓦斯鑒定批復(fù)”，雙

富煤礦瓦斯相對涌出量2.9n?/3絕對涌出量為O.31m3/min,證明瓦斯含量

較低。

根據(jù)礦區(qū)內(nèi)南家咀煤礦、瓦窯堡煤礦瓦斯爆炸事故的發(fā)生，巷道施工

中要注意到井下通風(fēng)，監(jiān)測瓦斯，采取有效措施防止老窯采空區(qū)瓦斯竄入

井下，以防止瓦斯事故的發(fā)生。

2、煤塵

各煤層煤塵爆炸時，火焰長度＞50mm,抑制性煤塵爆炸巖粉用量

均255%,均有爆炸性危險。

3、煤的自燃性

5號、3號煤層為本區(qū)主采煤層，屬不易自燃煤層，對礦井的安全生

產(chǎn)不會造成大的威脅。

按礦井地溫調(diào)查為無熱害區(qū)O

第四節(jié)水文地質(zhì)情況

子長礦區(qū)地處陜北黃土高原中部，屬典型的黃土梁郎地景觀，區(qū)內(nèi)

溝谷縱橫，地形復(fù)雜，第四系松散沉積物廣布，基巖沿溝谷出露。地下

水的形成與分布受地質(zhì)、地貌、構(gòu)造及水文氣象諸因素的綜合控制。因

該區(qū)地表坡降大，透水性差，大氣降水主要形成地表徑流流走，少量滲

入補(bǔ)給地下水。對巷道施工主要影響為頂板裂隙水。

第三章巷道布置情況

第一節(jié)巷道簡述

一、巷道開口位置及布置形式

5103回風(fēng)順槽開口位置在5號煤輔運(yùn)巷內(nèi)，距5101運(yùn)輸順槽

18.3m（中——中）處，施工時以方位角90°沿煤層頂板掘進(jìn)1208m到切眼

位置。5103回風(fēng)順槽繞道開口距，5101運(yùn)順7.5米，與5號煤輸運(yùn)巷夾角

為60度，長度為15米。

二、巷道斷面

巷道斷面規(guī)格為3.0X2.4（寬X高）米，掘進(jìn)斷面積為7.3米2,凈斷

面為6.44米2。繞道斷面同回風(fēng)順槽斷面。

三、巷道施長度及內(nèi)容：

1、巷道設(shè)計長度：1208m。

2、施工內(nèi)容；除工作面正常掘外，掘進(jìn)工作面耍進(jìn)行探放水，對5103

工作面進(jìn)行鉆探。

3、繞道設(shè)計長度為15米。

第二節(jié)施工順序

1、按掘進(jìn)一探放水—掘進(jìn)要求進(jìn)行施工作業(yè)。

2、掘進(jìn)施工工藝：割煤T裝煤T臨時技護(hù)一頂板支護(hù)T幫部支護(hù)一

工程質(zhì)量檢查

第三節(jié)巷道中線布置

施工中，巷道中線以地測部給出為準(zhǔn)。正常施工為無腰線施工，如

遇巷道坡度變化，要以生產(chǎn)部測量組給定的腰線施工。

第四章巷道支護(hù)

第一節(jié)臨時支護(hù)

掘進(jìn)施工采用EBZT60掘進(jìn)機(jī)割煤，最大空頂距不大于1.Omo

1、超前支護(hù)裝置為2根1.8m長的一字型8’槽鋼，隨掘前移。

2、超前支護(hù)使用方法為：將超前支護(hù)裝置從棚梁上方穿到無支護(hù)

區(qū)前端緊貼窩頭煤墻頂板，從挑梁后端將其背緊剎實(shí)。

（附：超前支護(hù)圖）

第二節(jié)支護(hù)形式

一、支護(hù)形式

本巷采用錨網(wǎng)支護(hù)，頂板與巷道西幫采用普通螺紋鋼錨桿鋼筋網(wǎng),

回采側(cè)幫采用玻璃鋼錨桿塑料網(wǎng)。繞道支護(hù)形式同回風(fēng)順槽。

（附：巷道支護(hù)斷面圖）

二、支護(hù)參數(shù)及規(guī)格

1、頂板支護(hù)

錨桿形式和規(guī)格：桿體為謖0—M22—2000mm左旋無縱筋螺普通螺

紋鋼。

錨固方式：樹脂加長錨固，采用兩支錨固劑，一支規(guī)格為K2335,

另一支規(guī)格為Z2360o

托板：采用普通鋼板加工而成，托板尺寸為120X120X100mm。

錨桿角度：頂角錨桿外斜10度打設(shè)，中間錨桿與頂板垂直。

網(wǎng)片規(guī)格：采用優(yōu).5鋼筋加工而成，網(wǎng)孔規(guī)格lOOXIOOmm,網(wǎng)片

規(guī)格4000X1050mm與2000X1050mm。

錨桿布置：錨桿間距為870mm,頂部布置4根錨桿。

錨桿扭距為：2150N.m

錨索形式和規(guī)格:錨索材料為1X7股高強(qiáng)度低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線,

長度6300mm,鉆孔直徑28mm,采用一支K2335和兩支Z2360樹脂藥卷

錨固。

錨索托盤：采用300X300X15mm高強(qiáng)度平托板及配套鎖具，錨索

托盤承載能力要大于26t。

錨索布置:錨索布置在巷中，間距為2.0米。

2、巷幫支護(hù)

錨桿形式和規(guī)格：桿體為C18T600mm玻璃鋼錨桿。

錨固方式：樹脂端部錨固，采用一支錨固劑，規(guī)格為2335#。

塑料托板：直徑為100mm的塑料托板。

網(wǎng)片規(guī)格：采用塑料網(wǎng)護(hù)幫，網(wǎng)孔規(guī)格50X50mm,網(wǎng)片規(guī)格2000

X1050mm。

錨桿布置：每排3根錨桿，上下孔距頂?shù)装?00mm，間距900mm,

排拒900mmo

錨桿角度：肩角錨桿上斜10度打設(shè)，底角錨桿下斜10度打設(shè)。

錨桿預(yù)緊扭矩：NlOON.m。

聯(lián)網(wǎng)：聯(lián)網(wǎng)時注意網(wǎng)片與煤墻緊貼，雙絲雙扣，孔孔相連，搭接形式為

對接。

5103回風(fēng)順槽支護(hù)材料清單

序號名稱型號消耗量10%富余備注

1高強(qiáng)度螺02O-M22-2OOOmm84009200

紋鋼錨桿

2玻璃鋼幫018-16OOmm36004200

錨桿

3樹脂藥卷2335#2400026000

5金屬網(wǎng)50X50mm1200

2000X1050mm

6非金屬網(wǎng)50X50mm3600

2000X1050mm

8塑料托板0100mm42672

9錨索Cl5.24-6300mm600

10錨索托盤250X250X15mm16

第五章掘進(jìn)施工方式

第一節(jié)工藝流程

采用EBZ-160型掘進(jìn)機(jī)割煤、出煤。

一、二正常掘進(jìn)施工

工鋼支護(hù)施工工序：

安全檢查一試機(jī)一進(jìn)刀割煤出煤一敲幫問頂一前移超前支護(hù)一架

棚一校正架棚中線一絞頂背幫一進(jìn)行下一循環(huán)。

施工工藝：

1、掘進(jìn)機(jī)割煤按照截割路線圖進(jìn)行作業(yè)，保證頂、底平并要保證

高度，凈高為2.4m（后790m為2.2m）。巷道出完煤后退出機(jī)組，機(jī)組退

出窩頭距離為5m,將截割頭落于巷道底板中部，切斷并閉鎖機(jī)組一切動

力電源（僅保留照明），司機(jī)監(jiān)護(hù)操作臺。

2、敲幫問頂：在出煤完畢其他作業(yè)人員進(jìn)入工作面前，施工人員

利用長柄工具站在完好支護(hù)下進(jìn)行認(rèn)真的敲幫問頂，確認(rèn)無異常后進(jìn)入

工作面開始進(jìn)行下一工序作業(yè)。

3、移超前支護(hù)、挖柱窩：割煤完畢后，司機(jī)將機(jī)組退出窩頭5m外,

停機(jī)閉鎖，整個架棚期間，司機(jī)不得離開操作臺，專職監(jiān)護(hù)，然后架棚

人員站在完好的支護(hù)棚下用長柄工具對煤墻頂板進(jìn)行敲幫問頂，將活煤

活炭找下后，及時上好超前支護(hù)，超前支護(hù)裝置為2根1.8m長的一字型

8’槽鋼，待超前支護(hù)接頂絞實(shí)后，人工用鍬站在支護(hù)棚下清挖柱窩。

4、架棚時，豎腿，上幫拉桿后，兩名上梁人員，由其它兩人將梁

抬起放在上梁兩人手中，上梁人員將梁抬穩(wěn)后，與扶腿人員配合使梁腿

合口，然后上頂拉桿，校正中線后將棚絞實(shí)。

5、撤出窩頭人員進(jìn)行下一循環(huán)。

6、遇到底板變化時，坡度應(yīng)不大于12°,要求底板不得出現(xiàn)凹凸

現(xiàn)象。

7、皮帶、風(fēng)水管路、風(fēng)筒布置在東幫。

第二節(jié)施工設(shè)備

設(shè)備配備表（附圖：巷道設(shè)備布置示意圖）

名稱型號數(shù)量電壓（V）

掘進(jìn)機(jī)EBZ-1601660

風(fēng)機(jī)FBDN082660

磁力開關(guān)QBZ-1206660

煤溜40T1660

皮帶DSJ80/40/2X551660

開關(guān)QBZ-804660

開關(guān)BKD16-4001660

開關(guān)QBZ-2001660

水泵ZS25-100X21660

綜合保護(hù)ZBZ-41660

第三節(jié)作業(yè)方式

掘進(jìn)機(jī)割煤嚴(yán)格按照截割軌跡圖進(jìn)行作業(yè)，并保證所掘巷道頂平、

幫直。

（附圖：截割軌跡）

第四節(jié)循環(huán)進(jìn)尺

正規(guī)循環(huán)：每個生產(chǎn)班正規(guī)循環(huán)進(jìn)尺為6架棚。

第五節(jié)運(yùn)煤（砰）方式

正常掘進(jìn)出煤：

掘進(jìn)機(jī)割煤、出煤-5煤主運(yùn)巷皮帶一煤倉一主井皮帶-＞地面。

第六章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)一通三防系統(tǒng)

一、巷道通風(fēng)(附圖：巷道通風(fēng)系統(tǒng)圖)

A.風(fēng)量計算：

計算如下：

1.按瓦斯(二氧化碳)涌出量計算：

Q掘=100Xq掘Xk

式中：

Q掘——掘進(jìn)工作面正頭實(shí)際需要的風(fēng)量，m'/min

q掘------參照5101綜采面瓦斯涌出量為0.09m3/min,取1.Om3/min；

k—掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，3105風(fēng)巷掘進(jìn)工作面為機(jī)掘,

Ml.8；

Q掘=100X0.09X1.8=16.2m3/min

(2)按人數(shù)計算：

Q掘=4XN=4X20=80m3/min；

式中：

Q掘一掘進(jìn)工作面正頭實(shí)際需要的風(fēng)量，m7min

N—掘進(jìn)工作面同時工作最多人數(shù)，取20人；

3

4一每人供給的最小風(fēng)量，m/mino

(3)根據(jù)以上計算工作面的風(fēng)量要求，進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)的選型：

局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的確定

Q,=Qj/0=80/0.70=114.28(m3/min)

Q「一局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量，m3/min；

Qj一掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，掘進(jìn)工作面需要最大風(fēng)量為80m3

/min；

。一風(fēng)筒的有效風(fēng)量率，70%；

根據(jù)以上計算風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為115m3/min,可滿足人員呼吸、稀釋

瓦斯需要，本工作面風(fēng)機(jī)型號為FBDN08功率為18.5KW,額定吸風(fēng)量為

260s500m3,掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)量可滿足生產(chǎn)要求。

柔性風(fēng)筒有效風(fēng)率及漏風(fēng)率參考表

風(fēng)筒5010015020025050070010001200

長/m

。/%969390888684807770

3、掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算：

(1)按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算

煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)工作面風(fēng)速介于0.25?4.Om/s間,才符合生產(chǎn)

要求。

根據(jù)掘進(jìn)工作面風(fēng)速計算公式：

V風(fēng)速=Q/60S=/60X7.3=0.(m/s)

Q-Q值為300m3/min

S-巷道凈斷面,取7.3m?

v風(fēng)速一工作面風(fēng)速

驗(yàn)算結(jié)果為：工作面風(fēng)速為0.68m/s介于0.25?4m/s間，符合生產(chǎn)要

求。

(2)按有害氣體(瓦斯或二氧化碳)的濃度驗(yàn)算?；仫L(fēng)風(fēng)流中瓦

斯或二氧化碳濃度不得超過1%；其它有害氣體應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》

規(guī)定。

Pw/QjW1%Pw/Qj=2/300=0.06%

掘進(jìn)工作面風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)量，300m3/min；

Pw—瓦斯絕對涌出量，0.09m3/min；

驗(yàn)算結(jié)果為：有害氣體(瓦斯或二氧化碳)濃度為0.06%,低于

0.8%,符合安全生產(chǎn)要求。

根據(jù)以上計算，取最大值風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量300m3/min,采用雙風(fēng)機(jī)雙

電源自動切換裝置。選用2臺FBDNO8旋式局部通風(fēng)機(jī)(2X18.5KW),風(fēng)量

為260s500m3/min,可滿足掘進(jìn)生產(chǎn)需要。風(fēng)筒選用膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒，其

直徑為①600mm，每節(jié)長度為10m。

B.風(fēng)機(jī)布置在5煤輔運(yùn)巷距工作面開口位置30m處。

新鮮風(fēng)流：風(fēng)機(jī)一5103回風(fēng)順槽一工作面

乏風(fēng)流：工作面一5103回風(fēng)順槽已掘巷一5號煤回風(fēng)巷一5煤回風(fēng)

下山一總回風(fēng)巷一回風(fēng)斜井一地面。

二、綜合防塵

A、防塵系統(tǒng)：

5103回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面供水由5煤輔運(yùn)巷巷靜壓水管通過①

lOOmm管路接至工作面，水管每隔50nl接一三通閥門，編號管理，供防塵

灑水消防之用，水管吊掛平直，接口嚴(yán)密不漏水。

B、防塵措施：

1、在掘進(jìn)機(jī)小皮帶后20m,安裝一道防塵簾，掘進(jìn)機(jī)割煤時將防塵

簾關(guān)閉。

2、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要安裝合格噴頭，位置固定并保證正常使用。

3、巷道內(nèi)布置兩道風(fēng)流凈化水幕，第一道距窩頭不超過30m,第二

道距回風(fēng)口15m,掘進(jìn)時水幕噴霧正常，能封閉巷道全斷面。第一道凈

化水幕隨掘進(jìn)工作面向前移動。

4、掘進(jìn)出煤時，巷道內(nèi)各噴霧必須開啟。

5、每天安排專人沖洗巷道。

6、工作面掘進(jìn)至80m,需安裝隔爆設(shè)施，并隨掘進(jìn)每200nl時設(shè)一組。

水量計算為：S凈X200=7.3X200=1440L。

三、防治瓦斯及排放瓦斯措施

(-)監(jiān)測監(jiān)控

1、掘進(jìn)機(jī)必須安裝機(jī)載式瓦斯監(jiān)測斷電裝置。工作面瓦斯傳感器

T1,距幫不小于200mm,距頂不大于300mm,距工作面距離不大于5m?；?/p>

風(fēng)傳感器T2,距幫不小于200mm,距頂不大于300mln,距回風(fēng)口10si5m。

T1：報警濃度為NO.8%,斷電濃度21.2%,復(fù)電濃度〈0.8%；斷電

范圍為：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

T2：報警濃度20.8%,斷電濃度20.8%,復(fù)電濃度〈0.8%；斷電范

圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

2、風(fēng)筒傳感器距5103工作面距離小于20m。

3、一氧化碳傳感器安裝在皮帶滾筒下風(fēng)側(cè)10si5m,距幫不小于

200mm,距頂不大于300mm。一氧化碳報警濃度224PPM。

4、風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒開關(guān)通過系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

5、當(dāng)工作面發(fā)生無計劃停風(fēng)且T1或T2濃度大于3%時，通過系統(tǒng)實(shí)

現(xiàn)閉鎖風(fēng)機(jī)開關(guān)，使其不能直接啟動，只有通過人工解鎖方能啟動。

（附：監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備布置圖）

（二）瓦斯防治措施

1、工作面風(fēng)機(jī)實(shí)行“三?！惫╇?。

2、施工時要及時延掛風(fēng)筒，風(fēng)筒距工作面不超過10m。

3、風(fēng)機(jī)實(shí)行專人負(fù)責(zé)，掛牌管理，嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)。

4、因故停風(fēng)時，必須立即切斷電源停止作業(yè)撤出工作人員，及時

查清原因進(jìn)行處理。停風(fēng)期間嚴(yán)禁進(jìn)入無風(fēng)地點(diǎn)作業(yè)。

5、隊(duì)干、工長、機(jī)電工下井時必須攜帶合格的便攜瓦斯報警儀。

6、風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)時，必須檢查瓦斯情況，當(dāng)風(fēng)機(jī)開關(guān)及附近10m范

圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,風(fēng)機(jī)供風(fēng)區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%,CO?不超

過1.5%時方可人工恢復(fù)送風(fēng)。否則當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須采取措施進(jìn)

行瓦斯排放。

7、瓦斯排放要實(shí)行分級管理，瓦斯?jié)舛葹樵?%以下時，由通風(fēng)部

門負(fù)責(zé)人調(diào)度指揮，指定現(xiàn)場人員排放；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%-3%時，由主

管通風(fēng)的副礦長調(diào)度指揮，由礦通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場組織排放；瓦斯?jié)?/p>

度大于3%以上時，由礦長調(diào)度指揮，主管通風(fēng)的副礦長現(xiàn)場組織排放。

（三）排放方式

1、將風(fēng)機(jī)后第一節(jié)風(fēng)筒安設(shè)為旁支短節(jié)風(fēng)筒（簡稱為“卸壓三通”）,

做為固定排放瓦斯時使用。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，任何人不得擅自打開三通

風(fēng)筒。

2、啟動風(fēng)機(jī)前，先打開三通風(fēng)筒控制風(fēng)量，確保排放瓦斯風(fēng)流與

全風(fēng)壓混合處瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%,回風(fēng)風(fēng)流瓦斯?jié)舛冉抵翝舛?%后方

可系緊三通風(fēng)筒，恢復(fù)正常通風(fēng)。依據(jù)排放出來的瓦斯?jié)舛日{(diào)節(jié)三通風(fēng)

筒。

3、排放瓦斯前，必須撤出瓦斯流經(jīng)過巷道內(nèi)的所有人員，切斷電

源，并設(shè)專人警戒。

4、排放瓦斯時?，必須采用三通卸壓控制風(fēng)量的方法排放，嚴(yán)禁“一

風(fēng)吹”和高濃度直接排放。

5、排放瓦斯風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合后，瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過1.5虬

6、當(dāng)排放瓦斯?jié)舛冉档浆F(xiàn)以下時，經(jīng)全面檢查情況正常，無局部

瓦斯積聚，并且穩(wěn)定30分鐘后方可結(jié)束排放工作。

四、防火防爆

1、掘進(jìn)機(jī)、煤溜及皮帶機(jī)頭，必須配備兩個合格8Kg干粉滅火器，

一個消防沙箱，裝沙量不少于0.20?,沙袋10個，消防鍬一張。

2、井下所有風(fēng)筒、膠帶必須有阻燃性，抗靜電性。

3、發(fā)現(xiàn)減速箱漏油，必須及時處理，地下油跡要及時清理干凈。

4、其它防火措施要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第244條規(guī)定：任何

人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時視火情性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)、和瓦斯情況，立即采取一切

可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速向調(diào)度室匯報，礦調(diào)度室接到

井下火災(zāi)報警后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計劃通知有關(guān)人員及時搶救

災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作，并組織人員戴好自救器，沿避災(zāi)路線撤離。

5、礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的隊(duì)長、班組長應(yīng)依照《災(zāi)害預(yù)防和處理

計劃》的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員

滅火。電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使用

不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

6、油脂物品管理地點(diǎn)，各種消防器材必須擺放到位。

第二節(jié)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)

一、運(yùn)料

5103回順運(yùn)輸系統(tǒng)：

地面一副井一5煤輔運(yùn)巷一工作面

二、底皮帶運(yùn)料運(yùn)輸

1、底皮帶運(yùn)料時，必須使用裝卸料臺，并保證裝卸料臺完好牢固，

托輻齊全，且裝卸料期間，機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)專人看好信號，并由專人

監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁人員通行，機(jī)尾信號距卸料臺不得大于10m,發(fā)生堵料等意

外事故時及時停機(jī)處理。

2、在指定的上下料平臺處進(jìn)行上下料作業(yè)，兩人配合操作，動作協(xié)

調(diào)。專用信號靈敏可靠。

3、下料平臺利用卸料裝置和扒料工具，順勢將料卸下膠帶，整齊碼

垛到指定地點(diǎn)。運(yùn)料期間禁止通行。

4、沿途要注意膠帶缺托輻跑偏或因材料放不正而發(fā)生其它事故。如

有問題要及時停機(jī)處理。

5、在下料平臺接料后，要及時碼垛整齊，不得影響其他作業(yè)和行人。

第三節(jié)供電系統(tǒng)

、負(fù)荷統(tǒng)計

負(fù)荷統(tǒng)計見電氣設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計表。

電氣設(shè)備符荷統(tǒng)計表

名稱型號電壓V功率(KW)數(shù)量

掘進(jìn)機(jī)EBZ-556601101臺

煤溜40T660551部

皮帶機(jī)DSJ80/40/2X556601101部

風(fēng)機(jī)FBDN086602X18.52臺(備用1臺)

探水鉆ZYJ380/120660221臺

水泵ZS25To0*2660371臺

總計419.5

二、系統(tǒng)組成

1、生產(chǎn)供電：由中央變電所8#高開經(jīng)一趟MYP8.7/10-3X50+1*16

高壓電纜供給5煤主運(yùn)巷KBSGYZ630T0/0.69掘進(jìn)移變，由移變輸出660V

電壓，供給各動力負(fù)荷。

2、風(fēng)機(jī)采用雙電源供電，主風(fēng)機(jī)電源來自風(fēng)機(jī)專線一回路，副風(fēng)

機(jī)電源來自風(fēng)機(jī)專線二回路。兩回路電源均來自5煤采區(qū)變電所。

三、電纜開關(guān)選型以及整定計算

1、電纜選型：電纜選型的三個要求，載流量必須大于實(shí)際通過的

流量；最末端電壓降能夠滿足最大設(shè)備負(fù)荷啟動；開關(guān)短路電流整定靈

敏度校驗(yàn)必須大于1.2。

工作面所有設(shè)備電源均為660V,電纜選擇：

（一）風(fēng)機(jī)電纜選擇：

（1）主風(fēng)機(jī)專線從變電所1號風(fēng)機(jī)專線接入,距離為150米,按照實(shí)

際設(shè)備負(fù)荷額定電流選擇開關(guān)電纜截面。

所帶負(fù)荷風(fēng)機(jī)為18.5KW,經(jīng)驗(yàn)電流值為：18.5X1.12=20.7A

查資料得，KBSGYZ630-10/0.69移變，額定電壓為690V,二次電纜換

算長度為150><1（5011皿2截面換算系數(shù)）=15001,電纜末端兩相短路電流值

為4569A,最大負(fù)荷開關(guān)短路電流整定為

18.5KWX1.12X8=165.76A,靈敏度Ki=4569A+165.76A=27。

所以選擇50mm2橡套低壓電纜，長度為400米。電纜截流量

173A>20.7Ao

電壓降校驗(yàn):壓降值A(chǔ)Uul.732X1XR=L732X（18.5X1.12）X

（0.380X0.15）=2V.

允許電壓降值為690X5%=34.5Vo

故選用：MYP-50mm2截面電纜能夠滿足需要。

（2）副風(fēng)機(jī)專線從變電所風(fēng)機(jī)2號風(fēng)機(jī)專線接入,距離為400米,按

照實(shí)際設(shè)備負(fù)荷額定電流選擇開關(guān)電纜截面。

所帶負(fù)荷風(fēng)機(jī)為18.5KW,經(jīng)驗(yàn)電流值為：18.5X1.12=20.7A

查資料得，KBSGYZ630-10/0.69移變，額定電壓為690V,二次電纜換

算長度為150Xl(50nun2截面換算系數(shù))=150m,電纜末端兩相短路電流值

為4569A,最大負(fù)荷開關(guān)短路電流整定為

18.5KWX1.12X8=165A,靈敏度Ki=4569A+165A=27。

所以選擇50nlm2橡套低壓電纜，長度為150米。電纜截流量

173A>20.7Ao

電壓降校驗(yàn):壓降值A(chǔ)U=1.732XIXR=1.732X(18.5X1.12)X

(0.380X0.15)=2.OV.

允許電壓降值為690X5%=34.5VO

故選用：MYP-50mm2截面電纜能夠滿足需要。

(二)動力電源選型

(1)掘進(jìn)機(jī)400饋電開關(guān)一中斷開關(guān)，距離為1200米，按照實(shí)際設(shè)

備負(fù)荷額定電流選擇電纜截面。

所帶負(fù)荷掘進(jìn)機(jī)為相OKW,經(jīng)驗(yàn)電流值為：110X1.12X0.9=110.8A

查資料得，KBSGYZ630-10/0.69移變，額定電壓為690V,二次側(cè)電纜

換算長度為900X0.72(70mm2截面換算系數(shù))=648m,電纜末端兩相短路

電流值為1420A,最大負(fù)荷開關(guān)短路電流整定為

110X1.12X8=985.6A,靈敏度Ki=1420A+985.6A=1.44o

選擇70mm2橡套低壓電纜，長度為1200米，電纜截流量215A>110.8A。

電壓降校驗(yàn):壓降值A(chǔ)U=L732XIR=L732X(110X1.12)X(0.267

X0.9)=51.27V.

允許電壓降值為690X10%=69V。

故選用：MYP-70mm2截面電纜能夠滿足需要。

(2)煤溜400饋電開關(guān)一中斷開關(guān)，距離為100米，按照實(shí)際設(shè)備負(fù)

荷額定電流選擇電纜截面。

所帶負(fù)荷為40KW,經(jīng)驗(yàn)電流值為:40X1.12X0.9=40.32A

查資料得，KBSGYZ630-10/0.69移變，額定電壓為690V,二次側(cè)電纜

換算長度為100X0.72(70皿2截面換算系數(shù))=72m,電纜末端兩相短路電

流值為5015A,最大負(fù)荷開關(guān)短路電流整定為

40KWX1.12X8=358.4A,靈敏度Ki=5015A+358A=14。

選擇70mm2橡套低壓電纜，長度為100米。電纜截流量215A〉40.32A。

電壓降校驗(yàn):壓降值

△U=L732*IR=1.732*40*1.12*0.267*0.1=2.0V.

允許電壓降值為690X5%=34.5Vo

故選用：MYP-70nm2截面電纜能夠滿足需要。

(3)煤溜一皮帶，距離為100米，按照實(shí)際設(shè)備負(fù)荷額定電流選

擇電纜截面。

所帶負(fù)荷為U0KW,經(jīng)驗(yàn)電流值為：110X1.12X0.9=110.88A

查資料得，KBSGYZ630-10/0.69移變，額定電壓為690V,二次側(cè)電纜

換算長度為100><1(501加2截面換算系數(shù))=100111,電纜末端兩相短路電流

值為5015A,最大負(fù)荷開關(guān)短路電流整定為

110KWX1.12X8=985.6A,靈敏度Ki=5015A+985.6A=5.090

選擇50mm2橡套低壓電纜，長度為100米。電纜截流量175A>168A。

電壓降校驗(yàn):壓降值A(chǔ)U=AU溜+1.732XIR=8.54+1.732X110X

1.12X0.380X0.1=16.65V.

允許電壓降值為690X5%=34.5VO

故選用：MYP-50nm2截面電纜能夠滿足需要。

(4)水泵開關(guān)，距離為50米，按照實(shí)際設(shè)備負(fù)荷額定電流選擇電纜

截面。

所帶負(fù)荷為37KW,經(jīng)驗(yàn)電流值為：37X1.12X0.9=38A

查資料得，KBSGYZ630-10/0.69移變，額定電壓為690V,二次側(cè)電纜

換算長度為50X1.98(25mm2截面換算系數(shù))=99m,電纜末端兩相短路電

流值為6792A,最大負(fù)荷開關(guān)短路電流整定為

37X1.12X8=331.5A,靈敏度Ki=6792A+3335A=20.49。

選擇25mm2橡套低壓電纜，長度為50米。電纜截流量100A>38A。

電壓降校驗(yàn):壓降值

AU=1.732XIR=1.732X(37X1.12)X(0.732X0.05)=2.63V.

允許電壓降值為690X5%=34.5VO

故選用：MYP-25mm2截面電纜能夠滿足需要。

2、開關(guān)整定計算詳見附表:

編號負(fù)荷保護(hù)1>

名稱選用開關(guān)I?(A)

(KW)裝置(A)

1主風(fēng)機(jī)45QBZ-120+120JBD508倍

2副風(fēng)機(jī)18QBZ-120+120JBD508倍

3掘進(jìn)機(jī)160QBZ-200JBD1108倍

4探水鉆22QBZ-80JBD302倍

5皮帶機(jī)110QBZ-200JBD1108倍

6水泵37QBZ-80JBD388倍

3中斷137.5BKD-400JBD1328倍

4中斷194.5BKD-400JBD2258倍

5信號中保2ZBZ-4熔體10A

電氣設(shè)備表

名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量

電纜70mm21250m開關(guān)QBZ-803個

電纜50mm2400m饋電開關(guān)BKD-4001臺

電纜25mm250開關(guān)QBZ-1201臺

四通660V1個開關(guān)QBZ-2002臺

信號3套開關(guān)QBZ-301臺

綜保ZBZ-4A1臺

（附圖：供電系統(tǒng)圖）

第四節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)

壓風(fēng)由輔運(yùn)輸巷壓風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)，風(fēng)管由5煤輔運(yùn)巷采用。50mm管接

至工作面。壓風(fēng)管路每隔50m設(shè)一三通閥門。

壓風(fēng)自救裝置安設(shè)在距窩頭50m處兩組，每組壓風(fēng)自救裝置內(nèi)放6個

自救呼吸器。壓風(fēng)自救裝置隨著工作面的掘進(jìn)移動，距窩頭不超過50m。

壓風(fēng)系統(tǒng)：地面壓風(fēng)機(jī)房一副井一5煤輔運(yùn)巷一工作面。

第五節(jié)供、排水系統(tǒng)

1、供水系統(tǒng)：工作面使用靜壓水管，來自31采區(qū)皮帶巷用。100mm

管接至工作面。

2、供水自救裝置安設(shè)在距窩頭50m處，安裝一組（內(nèi)有6個水嘴），

隨著工作面的掘進(jìn)前移，距窩頭不超過50m。

3、排水采用。100mm水管，隨掘進(jìn)延伸,采用ZS25To0X2水泵抽

水，排至31采區(qū)皮帶巷臨時水倉。

（附：巷道排水系統(tǒng)圖）

第六節(jié)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

（-）安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

工作面必須安裝瓦斯監(jiān)測斷電裝置，監(jiān)控分站設(shè)在3102風(fēng)巷口。風(fēng)

機(jī)必須配置開停傳感器，并卡在風(fēng)機(jī)開關(guān)電纜上，風(fēng)筒必須安設(shè)風(fēng)量開

關(guān)傳感器并安裝在距工作面迎頭不大于20nl范圍，隨掘隨移，并設(shè)置斷

電閉鎖。窩頭瓦斯傳感器「距幫不小于200mm、距頂不大于300mm,距

工作面W5m。回風(fēng)流傳感器T2距幫不小于200mm、距頂不大于300nim,距

回風(fēng)口10-15m。風(fēng)機(jī)通過監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

皮帶機(jī)頭10-15m安裝一氧化碳傳感器和煙霧傳感器，一氧化碳報警

點(diǎn)224ppm。

斷電范圍：1、Tz—掘進(jìn)工作面巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

瓦斯報警點(diǎn)：Tl^O.8%CH4T220.8%CH4

瓦斯斷電點(diǎn)：Tl^l.2%CH4T2N0.8%CH4

復(fù)電點(diǎn)：TKO.8%CH4T2<0.8%CH4

第七節(jié)通訊、信號系統(tǒng)

1、通訊：在工作面皮帶機(jī)頭、機(jī)尾分別安裝一部電話，與調(diào)度、隊(duì)

部直接聯(lián)系。

2、照明：在皮帶機(jī)頭段巷道頂部安裝三盞防爆燈管。

3、信號：在機(jī)頭、卸料臺處、機(jī)尾分別安裝聲光對打雙顯示信號。

4、專用電話：在風(fēng)機(jī)處安設(shè)~■部專用電話。

（附：照明通訊圖）

第七章安全質(zhì)量管理

第一節(jié)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求

1、巷道凈寬允許誤差：一50?+200mm;

2、巷道凈高允許誤差：0?+200m。

3、巷道中線誤差：W50m。

4、錨桿扭距頂部為N150N.m,幫部為NIOON.m,錨索漲拉強(qiáng)度24.5

MPa.

5^錨桿外露長度20mms50mm,錨索外露長度lOOmms120mm.

6、錨桿托板緊貼巖面。

9、鋼網(wǎng)雙絲雙扣，孔孔相聯(lián)。

第二節(jié)文明生產(chǎn)管理要求

1、機(jī)組皮帶各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置噴霧裝置。

2、巷道內(nèi)必須保證材料堆放整齊，并且集中分類堆放。

3、巷道內(nèi)各管路無滴漏跑冒現(xiàn)象，且巷內(nèi)無浮煤（肝）。

4、巷道內(nèi)施工圖板必須規(guī)格統(tǒng)一，字跡清晰，尺寸正確。

5、膠帶輸送機(jī)膠帶寬度不得低于原寬度的95%,不得有缺托輯現(xiàn)象,

托輯上不得掛有毛繩，且膠帶輸送機(jī)的上下料臺架齊全、位置合理。

6、臨時支護(hù)必須保證及時有效。

第三節(jié)煤質(zhì)管理要求

1.巷道內(nèi)除煤以外的雜物，嚴(yán)禁隨煤運(yùn)出。

2.機(jī)組割煤時，禁止割破頂?shù)装濉?/p>

3.割煤停機(jī)后，立即停水減少水對煤質(zhì)的影響。

4.遇地質(zhì)構(gòu)造或石包形成石頭時與煤分裝,分運(yùn)。

第四節(jié)機(jī)電設(shè)備管理要求

1、檢修必須按“四檢”對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、操作設(shè)備時，必須嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》

中有關(guān)規(guī)定。

3、工作面必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

4、各類設(shè)備銘牌、完好牌、整定牌、防爆合格證必須完好齊全。

5、嚴(yán)格按照“三大保護(hù)細(xì)則”對電氣開關(guān)進(jìn)行合理整定。

6、不得帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。

7、所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠的防止擅自送電，防止擅自開

蓋操作。

8、作業(yè)人員必須使用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆。

9、檢查開關(guān)時，首先切斷電源，閉鎖開關(guān)并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)

送電”牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

10、嚴(yán)禁在電纜上懸掛任何物體，電纜懸掛平直、整齊。電纜敷設(shè)

要符合《安全規(guī)程要求》

11、電氣設(shè)備要安裝合格的接地極、接地線。

12、所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁甩掉保護(hù)運(yùn)行，不得用銅絲、鐵絲替代熔斷

器的熔體。定期對開關(guān)進(jìn)行試驗(yàn)，局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)看管。

15、嚴(yán)禁對有故障的供電線路強(qiáng)行送電。

16、嚴(yán)禁對保護(hù)裝置不可靠的電氣設(shè)備送電。

17、嚴(yán)禁使用失爆的防爆電器設(shè)備和有破口的電纜。電器設(shè)備的接

入要符合《煤礦安全規(guī)程》和防爆電器設(shè)備檢查的有關(guān)要求。

18、對所有電氣設(shè)備要按照規(guī)定定期檢查，杜絕失爆現(xiàn)象，定期更

換防潮劑。

19、容易碰到的機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝防護(hù)罩或遮欄

等防護(hù)設(shè)施。

20、皮帶機(jī)頭必須安裝皮帶機(jī)綜合保護(hù)，“四保護(hù)（溫度保護(hù)、速

度保護(hù)、煤位保護(hù)、煙霧保護(hù)）、三裝置（防跑偏裝置、超溫灑水裝置、

拉線急停裝置）”齊全。

21、皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)托餛齊全，轉(zhuǎn)動靈活，皮帶無跑偏現(xiàn)象。

22、掘進(jìn)機(jī)必須保證各部件的完好性，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

23、信號集中閉塞同時發(fā)聲和發(fā)光。

24、處理設(shè)備故障時，必須有措施。

第八章勞動組織、循環(huán)圖表與經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

第一節(jié)勞動組織圖表

1.作業(yè)形式采用“三八”制，即兩個生產(chǎn)班，一個檢修班，工作時間

為8小時。

2.作業(yè)時間表

班次生產(chǎn)一班檢修班生產(chǎn)三班

工作時間0-8點(diǎn)8-16點(diǎn)16-0點(diǎn)

3、勞動定員

生產(chǎn)班

皮

皮

隊(duì)工架機(jī)維聯(lián)機(jī)副驗(yàn)煤

副帶

工帶組溜合

工棚尾護(hù)網(wǎng)司收司

司司計

種司機(jī)

長機(jī)

干長工工工工機(jī)機(jī)員機(jī)

定

111411111111116

員

檢修班

隊(duì)副皮帶機(jī)組電風(fēng)水驗(yàn)

工

工種工檢修檢修器管路收合計

長

干長工工工工員

定員1114222114

第二節(jié)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

采用“三八”制，兩個生產(chǎn)班、一個檢修班，正規(guī)循環(huán)每小班6排。

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表

序號名稱單位技術(shù)參數(shù)

1巷道凈斷面m27.2

2

2巷道毛斷面m6.72

3循環(huán)進(jìn)尺m1

4每班循環(huán)數(shù)個6

5日循環(huán)數(shù)個12

6班均進(jìn)尺m6

7班出勤個16

8隊(duì)直接出勤個42

9日均進(jìn)尺m12

10效率m/工0.38

11理論每m出煤量t/m4.72

第九章重大危險源及有害因素辨識

1、巷內(nèi)煤塵堆積，引起煤塵爆炸。

2、未執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”易造成透水事故。

3、在機(jī)頭、機(jī)尾及存放油脂區(qū)域消防設(shè)施不齊全，發(fā)生火災(zāi)造成傷

人事故。

4、敲幫問頂不徹底，易造成片幫或冒頂傷人事故。

5、不及時使用好臨時支護(hù)，易造成冒頂片幫傷人事故。

6、空頂距超出規(guī)定要求，易造成片幫冒頂。

7、開機(jī)時，副司機(jī)或機(jī)尾工監(jiān)護(hù)不到位造成傷人事故。

8、掘進(jìn)機(jī)割煤時人員進(jìn)入禁區(qū)，造成傷人事故。

9、帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，易造成人員觸電傷人事故。

10、施工作業(yè)中，人員站位不符合規(guī)定造成事故。

11、所架工鋼棚頂幫未絞實(shí)背牢，造成事故。

12、瓦斯探頭管理不到位，造成瓦斯報警事故。

13、機(jī)電設(shè)備管理不好，造成事故。

14、5號煤輔運(yùn)巷運(yùn)料，執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定，

造成事故。

15、風(fēng)筒、監(jiān)控線路保護(hù)不到位，造成事故。

16、巷道沿上山掘進(jìn)，工作面瓦斯容易積聚，風(fēng)筒管理不到位，造

成瓦斯超限事故。

17、施工中不按探放水設(shè)計要求進(jìn)行施工，造成事故。

18、交叉點(diǎn)支護(hù)不到位，造成事故。

19、風(fēng)筒距工作面超距，造成瓦斯事故。

20、煤溜機(jī)頭機(jī)尾固定不牢，造成事故。

21、人員站位不符合要求，造成事故。

第十章安全技術(shù)措施

第一節(jié)一通三防

一、通風(fēng)管理安全技術(shù)措施

1、風(fēng)筒吊掛平直,風(fēng)筒接口必須嚴(yán)密，不漏風(fēng),距工作面不超過10m,

以保證工作面有足夠風(fēng)量。

2、風(fēng)機(jī)要實(shí)現(xiàn)“六?！惫芾恚▽Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用電路、

專人管理、專用電話、專用臺賬），風(fēng)機(jī)要安設(shè)自動切換裝置，并且每

天進(jìn)行一次自動切換試驗(yàn)。

3、因其它原因造成風(fēng)機(jī)停止時,要停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

恢復(fù)送電時，必須先檢查瓦斯，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)及電氣設(shè)備附近10m風(fēng)流瓦

斯?jié)舛刃∮?.5%時,方可送電。

二、防塵管理安全技術(shù)措施

1、掘進(jìn)機(jī)割煤時，工作面所有施工人員要戴防塵口罩。

2、掘進(jìn)機(jī)割煤時，必須開啟除塵風(fēng)機(jī)。

3、每日沖洗一次工作面50m以內(nèi)巷道頂幫和管路上的煤塵。

4、出煤時要進(jìn)行灑水,煤溜噴霧必須打開，以進(jìn)行降塵。

5、經(jīng)常檢查防塵管路及防塵水幕,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、巷道內(nèi)每掘進(jìn)200m要加設(shè)一組隔爆水袋。

三、防火管理安全技術(shù)措施

1、電器設(shè)備或電纜著火時一，首先要切斷電源,就近用砂子或滅火器

進(jìn)行