工業(yè)企業(yè)智能制造整體解決方案

工業(yè)企業(yè)智能制造解決方案“互聯(lián)網(wǎng)+“工業(yè)企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)企業(yè)連接智能?智能制造及服務(wù)?智能供應(yīng)鏈?智能人力資源創(chuàng)新?管理與文化轉(zhuǎn)型?產(chǎn)品與服務(wù)轉(zhuǎn)型?運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)企業(yè)”的特點(diǎn)按需響應(yīng)接商務(wù)網(wǎng)接連接用戶服務(wù)網(wǎng)連接分銷商連接供應(yīng)商供應(yīng)網(wǎng)服務(wù)網(wǎng)連接分銷商連接供應(yīng)商供應(yīng)網(wǎng)協(xié)同供應(yīng)在線服務(wù)智能工廠連接員工連接設(shè)備工業(yè)網(wǎng)智能生產(chǎn)生產(chǎn)制造智能化整體解決方案n互聯(lián)網(wǎng)化或稱智能化的工業(yè)企業(yè)，最大的變化是產(chǎn)品研發(fā)制造從原來(lái)的“工廠到客戶”（B2C）轉(zhuǎn)變?yōu)椤翱蛻舻焦S”（C2B企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)同從原來(lái)的內(nèi)部各個(gè)部門、不同車間之間的協(xié)同，轉(zhuǎn)向了供應(yīng)鏈、客戶關(guān)系、制造執(zhí)行、企業(yè)資源、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等產(chǎn)業(yè)鏈、社會(huì)化大協(xié)作和大協(xié)同，從原來(lái)的基于自己掌控的生產(chǎn)資料進(jìn)行生產(chǎn)要素的配置轉(zhuǎn)向基于需求進(jìn)行動(dòng)態(tài)資源的最優(yōu)配置。倉(cāng)庫(kù)出貨 倉(cāng)庫(kù)出貨 智能化實(shí)智能化實(shí)現(xiàn)的方案技術(shù)采購(gòu)入庫(kù)采購(gòu)入庫(kù) 研發(fā)計(jì)劃生產(chǎn)制造全過(guò)程智能化EPR+PLM，設(shè)計(jì)智能化項(xiàng)目管理圖庫(kù)文檔物料管項(xiàng)目管理圖庫(kù)文檔物料管理產(chǎn)品配置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝管理表單管理設(shè)計(jì)變更?根據(jù)需求進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì)，再在ERP進(jìn)行生產(chǎn)與售后服務(wù)，再根據(jù)需求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)完善，進(jìn)行產(chǎn)品生命周期全過(guò)程管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能化設(shè)計(jì)與ERP（生產(chǎn)管理系統(tǒng)）協(xié)同。?工程師完成設(shè)計(jì)后，設(shè)計(jì)BOM（或完成工藝設(shè)計(jì)后的制造BOM）可以通過(guò)審核流程控制直接轉(zhuǎn)入ERP，相關(guān)的工藝過(guò)程物料、工時(shí)定額、工藝路線等加工工藝信息也一同轉(zhuǎn)入。設(shè)計(jì)智能化控制關(guān)鍵點(diǎn)流程嚴(yán)格控制，避免物料重復(fù)。（ITEM）通過(guò)審批流程控制直接寫入ERP物料總表。ERP用戶如果有需要，可查看登錄PLM查詢打開(kāi)這樣就等環(huán)節(jié)對(duì)物料的查看和確認(rèn)，提高工作效率，減少失誤。PLM與CAD的集成應(yīng)用，就打通了產(chǎn)品數(shù)據(jù)從CAD—PLM—ERP的通道，實(shí)現(xiàn)PLM從圖紙自動(dòng)抓取物料和BOM資料，PLM自動(dòng)化，保證數(shù)據(jù)及時(shí)同步。.--------------..--------------.1.-------------.2.----.53.--------------?4.-------------.當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生變更，變更新版數(shù)據(jù)在審核流程控制下自動(dòng)據(jù)的及時(shí)同步。存信息，比如物料的庫(kù)存量、成本等等信息，有利于工程師更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量及成本，并優(yōu)先使用呆滯物料。產(chǎn)品決策及產(chǎn)品組合研發(fā)管理體系產(chǎn)品決策及產(chǎn)品組合產(chǎn)品戰(zhàn)略概念發(fā)布驗(yàn)證概念發(fā)布驗(yàn)證生命周期管理市場(chǎng)管理及產(chǎn)品規(guī)生命周期管理市場(chǎng)管理及產(chǎn)品規(guī)項(xiàng)目問(wèn)題跟蹤管理項(xiàng)目成本管理生產(chǎn)排程智能化銷售銷售工藝工藝 資源 產(chǎn)能廠采購(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃 資源 產(chǎn)能廠采購(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃?提供高級(jí)計(jì)劃與排程，實(shí)現(xiàn)排程智能化。?在計(jì)劃編制時(shí)需考慮產(chǎn)能等約束，系統(tǒng)直接智能化編制主生產(chǎn)計(jì)劃，及車間每個(gè)設(shè)備的工序級(jí)作業(yè)計(jì)劃。?系統(tǒng)能根據(jù)資源情況，實(shí)現(xiàn)一鍵智能排程訂單訂單資源資源產(chǎn)能工藝訂單產(chǎn)能工藝訂單一鍵排程一鍵排程?繁多、復(fù)雜的排產(chǎn)要素，以往由人工收集統(tǒng)計(jì)計(jì)算，轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)一鍵排程，極大簡(jiǎn)化工作量。?覆蓋考慮排產(chǎn)所需的全部生產(chǎn)要素，避免被遺漏，保證排產(chǎn)結(jié)果切合實(shí)際、具備可執(zhí)行性。?供用戶掌握未來(lái)時(shí)間的能力/需求計(jì)劃，為產(chǎn)能規(guī)劃提供決策依據(jù)。多工廠虛擬化生產(chǎn)代工廠視為本企業(yè)的自有車間，本企業(yè)及各代工廠視為一個(gè)企業(yè)計(jì)劃平臺(tái)虛擬化管理。不集中計(jì)劃 代工廠視為本企業(yè)的自有車間，本企業(yè)及各代工廠視為一個(gè)企業(yè)計(jì)劃平臺(tái)虛擬化管理。不集中計(jì)劃 l網(wǎng)絡(luò)協(xié)作 客戶訂單集中計(jì)劃委外加工協(xié)同生產(chǎn)?非核心、無(wú)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的業(yè)務(wù)進(jìn)行外包。?集中計(jì)劃，多工廠生產(chǎn)。?分散制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)作。集中計(jì)劃，協(xié)同生產(chǎn)?客戶訂單由計(jì)劃部統(tǒng)一處理，綜合統(tǒng)籌，集中計(jì)劃。?依據(jù)產(chǎn)品的加工成本優(yōu)勢(shì)，將訂單定向外包給不同的代工廠，用計(jì)劃類別分開(kāi)跟蹤，多工廠之間協(xié)同生產(chǎn)。分散制造，網(wǎng)絡(luò)協(xié)作SRMSRM采購(gòu)?企業(yè)外包產(chǎn)品加工的同時(shí)，還分派采購(gòu)計(jì)劃給供應(yīng)商，并指定供應(yīng)商直接供貨給代工廠。?本企業(yè)、供應(yīng)商、代工廠三者通過(guò)網(wǎng)絡(luò)化實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一協(xié)作。生產(chǎn)自動(dòng)化?充分使用移動(dòng)化、?充分使用移動(dòng)化、自動(dòng)化的設(shè)備裝置和工具。?打造自動(dòng)化智能車間工廠。工自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)的方案技術(shù)料貫穿生產(chǎn)全程的電子看板車間計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度看板備料領(lǐng)料工序加工貫穿生產(chǎn)全程的電子看板車間計(jì)劃車間計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度看板任務(wù)情況，計(jì)劃任務(wù)實(shí)時(shí)完工進(jìn)度情況，實(shí)時(shí)把控車間完工執(zhí)行情況。工序計(jì)劃工序計(jì)劃及執(zhí)行進(jìn)度看板根據(jù)不同工序，為工作中心每日下達(dá)工序任務(wù)，班組通過(guò)看根據(jù)匯報(bào)情況，實(shí)時(shí)獲取完工匯報(bào)進(jìn)度。質(zhì)檢不良質(zhì)檢不良率看板實(shí)時(shí)獲取來(lái)料檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和產(chǎn)品檢驗(yàn)不良數(shù)據(jù)，分析形成相關(guān)合格率報(bào)表。職員通過(guò)工卡刷卡登錄進(jìn)職員通過(guò)工卡刷卡登錄進(jìn)入工作臺(tái)后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)職員所負(fù)責(zé)的業(yè)務(wù)自動(dòng)推送所需處理的業(yè)務(wù)。如對(duì)于車間班組長(zhǎng)，登錄后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)推送該班組每日下達(dá)計(jì)劃，并可實(shí)時(shí)錄入完工匯報(bào)數(shù)據(jù)。------------------>≤------------------?--------------個(gè)人工作臺(tái)關(guān)鍵點(diǎn)工作臺(tái)工作臺(tái)工作臺(tái)?在觸摸屏工作臺(tái)上，基于工單或工序可進(jìn)行快速領(lǐng)料及產(chǎn)品入庫(kù)。?工作臺(tái)上可進(jìn)行工序派工。?工作臺(tái)上可匯報(bào)工單或工序執(zhí)行進(jìn)度。自動(dòng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集?通過(guò)分布式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，多樣化的傳感、采集和通訊產(chǎn)品直接布局在現(xiàn)場(chǎng)各機(jī)床、沖壓和注塑等設(shè)備旁。?實(shí)時(shí)收集設(shè)備加工數(shù)據(jù)、異常故障、等待時(shí)間、調(diào)換模時(shí)間。?通過(guò)數(shù)據(jù)采集設(shè)備，與數(shù)控機(jī)床、沖壓機(jī)床、注塑機(jī)等設(shè)備互聯(lián)，獲取機(jī)器設(shè)備相關(guān)產(chǎn)出數(shù)據(jù)，達(dá)到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集；并對(duì)設(shè)備績(jī)效進(jìn)行考核，通過(guò)數(shù)據(jù)綜合分析，找出影響設(shè)備綜合效率原因，進(jìn)行量化分析，從而提高設(shè)備整體利用效率。?產(chǎn)品通過(guò)RFID和條碼進(jìn)行唯一標(biāo)識(shí)，在流水生產(chǎn)過(guò)程中，識(shí)讀器和條碼槍實(shí)時(shí)獲取產(chǎn)品完工數(shù)據(jù)；或通過(guò)紅外傳感器，在產(chǎn)品通過(guò)時(shí)觸發(fā)紅外傳感器，進(jìn)行數(shù)據(jù)獲取，達(dá)到實(shí)時(shí)完工數(shù)據(jù)收集與匯報(bào)。按燈系統(tǒng)l當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)故障呼叫時(shí)，系統(tǒng)會(huì)立即捕獲相應(yīng)的故障信息并記錄；故障信息被捕獲后，立即亮故障紅燈、看板指示、現(xiàn)場(chǎng)故障語(yǔ)音播報(bào)等，及時(shí)提示并發(fā)出故障信息，呼叫相關(guān)人員及時(shí)處理；同時(shí)便于故障處理人員快速確認(rèn)故障類型（操作問(wèn)題、設(shè)備故障、質(zhì)量、物料問(wèn)題等）并通過(guò)