DB23T 3837-2024機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)風險辨識與防范導則

23 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)風險辨識與防范導則GB12475農(nóng)藥貯運、銷售和使用的防毒GB/T13861生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與GB39800.1個體防護裝備配備規(guī)范第1部分DB23/T2296—2019企業(yè)安全風險分級管控體系建設(shè)通則風險辨識過程中結(jié)合農(nóng)業(yè)生產(chǎn)場所、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)4風險辨識4.1前期準備4.1.1根據(jù)安全風險辨識工作需要，成立以企業(yè)主要負責人為組長的風險辨識工作小組。4.1.2風險辨識工作小組需組織、策劃、收集、處理——相關(guān)法律法規(guī)、文件和技術(shù)標準；——所涉及的危險化學品技術(shù)說明書；——行業(yè)相關(guān)的事故資料及應(yīng)急處置措施。4.2確定風險辨識范圍4.2.1風險辨識范圍應(yīng)覆蓋本單位的所有生產(chǎn)活動及區(qū)域。4.2.2風險辨識主要包括但不限于以下內(nèi)容：——增雨防雹彈藥庫、糧倉、糧食烘干塔、烘干塔鍋爐房、農(nóng)業(yè)物資庫、農(nóng)藥庫房、航化飛機起——農(nóng)業(yè)機械作業(yè)，增雨防雹作業(yè)，糧食出、入倉作業(yè)。4.3劃分風險單元4.3.1單元劃分遵循“大小適中、便于分類、功能——按生產(chǎn)區(qū)域劃分；——按作業(yè)任務(wù)劃分；——按生產(chǎn)裝置劃分；——上述幾種方法的結(jié)合。4.4風險辨識要點4.4.1確保全面、詳細地剖析各生產(chǎn)系統(tǒng)，4.4.2從地理區(qū)域、自然條件、作業(yè)環(huán)境、工藝流程、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)任務(wù)等各個方面進行辨識，并考慮正常、異常和緊急三種狀態(tài)及過去、現(xiàn)在和將來三種4.4.3企業(yè)根據(jù)自身情況選用風險矩陣法、作業(yè)條件危險性分析法、故障類型及影響分析法、事故樹4.5確定風險類型4.6形成風險清單5.1措施制定原則5.1.1按工程技術(shù)措施、安全管理措施、個體防護措施、安全教育培訓措施、應(yīng)急措施的順序考慮降5.2工程技術(shù)措施——建立安全生產(chǎn)責任制；6.1機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)典型場所設(shè)施的風險辨識與防范措施見6.2機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)典型作業(yè)過程的風險辨識與防范措施機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)典型場所設(shè)施的風險辨識與防范措施機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)典型場所設(shè)施的風險辨識與防范措施表A.12.建筑結(jié)構(gòu)、防火、防雷按《人工影響天氣地1.健全并落實彈藥庫管理制度。制定雙人雙發(fā)、出入庫登記、作業(yè)值班、日常檢查、設(shè)現(xiàn)較大裂縫、鋼筋或受力桿件斷裂、銹蝕、變形，焊縫缺陷，連接螺栓損傷、2.長期處于磨損工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)件采取抗磨損措施，且結(jié)3.斜梯、平臺、欄桿、壁掛式爬梯固定牢固、可靠，安裝安1.定期檢測糧倉基礎(chǔ)沉降，發(fā)現(xiàn)問題及時處445.倉內(nèi)違規(guī)設(shè)置電源插座。倉內(nèi)照明燈7.糧面高差大；運送走道板和測溫探頭安排專人監(jiān)護；嚴禁多人站在擋糧板（門）附近；從糧堆頂部自上而下攤平糧食，糧面高差較大時，作業(yè)人員嚴禁站在糧堆低凹處攤平糧食；平整糧面時，在糧食入倉達到預定數(shù)量后平倉；嚴禁人員站在運送走道板和測溫探頭區(qū)10.糧倉安裝防雷、接地設(shè)施。設(shè)備外殼接地，并形成良好6.人員按安全規(guī)程作業(yè)、按規(guī)范要求采取防護然斷電時打開緊急排糧門排糧，防止塔內(nèi)糊糧和著火；糧食入烘前倉前進行清理，烘前倉入糧與烘干作業(yè)同步，隨進隨烘。禁止烘前倉進完糧后再烘干，以防烘前倉結(jié)拱；2.烘干作業(yè)期間，嚴禁人員進入烘前倉和烘后3.每月檢查換熱器，防止換熱器破損將火種隨4.定期巡查，制定臨時線路臺賬，設(shè)置防止觸5.定期檢查工作平臺，發(fā)現(xiàn)松動、破損及時處552.建筑物耐火等級與所儲存物品火災危7.在物資庫房存放物資時必須擺放整齊并根據(jù)存放的物資特性進行限高擺放；庫存物品分類、分垛儲存，每垛占地2.消防設(shè)施放置點設(shè)置明顯夜光標志并定期進行標志檢查；按要求配備消防器材并定期進行5.庫房內(nèi)嚴禁使用明火。庫房外動用明火作業(yè)6.作業(yè)區(qū)域內(nèi)，嚴禁非作業(yè)停車和無關(guān)人員逗66（包括農(nóng)藥廢棄包裝物3.庫房存放物品布局不合理，通道不暢4.庫房照明燈具與儲存物品安全距離不執(zhí)行；不同包裝農(nóng)藥分類存放，設(shè)防滲防潮墊；不同種類的農(nóng)藥分開存放；高毒、劇毒農(nóng)藥存放在彼此隔離的有出入口、鎖封的單間（或?qū)Ｏ洌﹥?nèi)，并保持通風；閉杯閃點庫房內(nèi)農(nóng)藥堆放要合理，離開電源，避免陽光直射，垛碼穩(wěn)固，并留出運送工具所必需的過道；存放農(nóng)藥有專柜或?qū)}，且不與食品、種子、飼料、日用品及其他易燃易爆物品混裝、混放；存放的農(nóng)藥有完整無損的內(nèi)外包裝和標志，包裝破損或無標志的農(nóng)藥及時處理；設(shè)置燈光疏散指7.農(nóng)業(yè)廢棄物管理按《危險廢物貯存污染控制標準》GB2.按要求配備消防器材并定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)4.定期巡查庫房物品堆高，與照明設(shè)施保持安6.定期維護庫房防雷、照明、消防等設(shè)施和防護用具，使其處于良好狀態(tài)；庫房定期進行防7.按國家相關(guān)法規(guī)制定和修訂庫房、農(nóng)業(yè)廢棄裂縫、凹陷、積水、障礙物等影響起降2制定飛機航化起降運行區(qū)管理制度和相關(guān)操77裂，焊縫缺陷，連接螺栓損傷、變形、設(shè)置專人監(jiān)護；設(shè)備傳動、旋轉(zhuǎn)部位、罐口處設(shè)置防護裝2.制定并完善設(shè)備管理維護制度，按要求配備5.定期檢查機械設(shè)備傳動、旋轉(zhuǎn)部位和罐口處5.加強機械設(shè)備安全附件的日常檢查，機械設(shè)7.制定移動式輸送機械使用安全管理規(guī)定，定881.場區(qū)應(yīng)設(shè)保衛(wèi)，負責場區(qū)的安全管理工作。7.農(nóng)具場內(nèi)嚴禁明火烤車或照明，農(nóng)具場配備99機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)典型作業(yè)過程的風險辨識與防范措施機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)典型作業(yè)過程的風險辨識與防范措施見表B.1.作業(yè)人員不熟悉作業(yè)環(huán)境及作業(yè)路線，影4.農(nóng)業(yè)機械設(shè)備缺陷，駕駛私自改裝的農(nóng)業(yè)8.動力機停機前未卸負荷，滿負荷工作時驟9.拖拉機、聯(lián)合收割機、農(nóng)用運輸車等自走械，保持轉(zhuǎn)向、制動、燈光、安全防護裝置及安全標志農(nóng)機檢維修或停機再啟動前，確保擋位在空擋位置、制1.建立農(nóng)機作業(yè)安全管理制度，加強安全監(jiān)2.加強安全監(jiān)督檢查，確保農(nóng)業(yè)機械牌證齊4.與農(nóng)業(yè)機械使用單位或人員簽訂安全生產(chǎn)2.作業(yè)現(xiàn)場能與指揮中心通訊聯(lián)絡(luò)1.出糧車輛啟動或停止期間人員開），6.拆卸