6S管理推行手冊

6S管理推行手冊

l.o使用范圍

本手冊適用于**集團公司所屬公司。

本手冊由集團公司**部門負責解釋。

2.0序言眾所周知，6S管理是公司各項管理中最為基礎的管理活

動。為廣泛、深入、持續(xù)地開展6s管理活動，特編寫《6S管理推行

手冊》。

本手冊較為詳實的介紹了6S的定義、目的、效用、推行要領及

其意義，對各公司6S管理活動有指導和規(guī)范作用，望全體員工認真

學習，深刻領會本手冊，并循序漸進、持之以恒，切實規(guī)范自己的日

常工作，促使6s管理活動從“形式化”走向“實質化”，最后向“習

慣化”轉變，為集團公司的發(fā)展打下堅實的基礎。

本手冊首次發(fā)布，隨6s深入開展，循序漸進逐步完善.各公司亦

可根據(jù)各自現(xiàn)場情況修訂現(xiàn)場部分內容.

3.06s的來歷

6s就是整理(SEIRI)、整頓(SEIT0N)、清掃(SEISO)、清潔

(SETKETSU).素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)6個項目。這6個詞的

日語發(fā)音和英語均以S開頭，故簡稱為“6S”。整理：留下必要的，

其他都清除掉

?整頓：有必要留下的，依規(guī)定擺整齊，加以標識

?清掃：工作場所看得見、看不見的地方全清掃干凈

?清潔：維持整理、清掃的成果，保持干凈亮麗

?素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好習慣，遵守規(guī)則，有美譽度

?安全：一切工作均以安全為前提

4.06s定義與目的

?4.1整理,4.L1定義：區(qū)分要與不要的東西。工作場所除了要用的東

西以外，一切都不放置。

?4.L2目的：將“空間”騰出來活用。

?4.2.整頓

?4.2.1定義:要用的東西依規(guī)定定位,并擺放整齊，明確標識。

?4.2.2目的：不浪費“時間”找東西。

?4.3清掃

?4.3.1定義:清除工作場所內的臟污，并防止污染的再次發(fā)生c

?4.3.2目的:清除“臟污”，保持工作場所干干凈凈，明明亮亮。

?4.4清潔

?4.4.1定義:將上述3s的實施做法制度化、規(guī)范化，并持續(xù)維

持其成果。

?4.4.2目的:通過制度化來維持成果。

?4.5素養(yǎng)

?4.5.1定義:人人按規(guī)定做事,養(yǎng)成良好的習慣。

4-5.2目的:提升“人的品質”成為對任何工作都持認真態(tài)度的

人。

4?6安全

?4.6.1定義：公司的人、設備、物料、財產(chǎn)、環(huán)境均處于有序、規(guī)范

狀態(tài)。

?4.6.2目的:確保人員的安全與職業(yè)健康，確保公司財產(chǎn)的安全，保

護環(huán)境。

5.06s的效用

?5.16s的5大效用可歸納為:5個S,即:SALES>SAVING>SAFETY>

STANDARDIZATION^SATTSFACTTONo

?5.1.16S是最佳推銷員(SALES)

?5.L1.1顧客對干凈整潔的工廠有信心，樂于下訂單?？诒鄠?，會

有很多人來公司參觀學習。整潔明朗的環(huán)境,會使大家希望

到這樣的公司工作。?5.1.26S是節(jié)約專家(SAVING)

?5.1.2.1降低很多不必要的材料以及工具的浪費，減少“尋找”的浪

費,節(jié)省很多寶貴時間。

?5.1.2.2能降低工時,提高效率。

?5.1.36S能保障安全(SAFETY)

?5.1.3.1寬廣明亮,視野開闊的工作場所,物流一目了然。

?5.1.3.2遵守堆放限制規(guī)定,危險處一目了然。

?5.1.3.3通道明確，不會造成雜亂而影響工作的順暢。

?5.1.46S是標準化的推動者(STANDARDIZATION)

?5.1.4.1“3定”、“3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)。

?5.1.4.2大家都按照規(guī)定，正確地執(zhí)行作業(yè)。

?5.1.4.3程序穩(wěn)定，帶來品質穩(wěn)定，成本也穩(wěn)定。

?5.1.56s形成令人滿意的工作場所(SATISFACTION)

?5.1.5.1明亮清潔的工作場所。

?5.1.5.2員工動手做改善，有成就感。

?5.1.5.3能造就全體人員進行改善的氣氛。

1.6s管理推行步驟

?1.0成立推行組織

?1.1成立6s推行委員會

**集團公司SHE委員會組織結構圖

集團公司總裁

秘書長

**公司**公司

總經(jīng)理總經(jīng)理總經(jīng)理

施長秘書長秘4長

?2.0確定組織職責

?3.0確定6s活動方針和目標

?4.0制訂和推動6s活動的計劃，實施、檢查、評比方案

?5.0具體落實和推動6S工作的培訓和定期會議制度

?6.0定期對公司6S活動的情況進行監(jiān)督和檢查，并督促其改善

?7.0通過6S活動達到公司形象整體改觀之目的

?8.0通過6S活動使工作效率提高，人員精神面貌改善提高全員素質

?9.0創(chuàng)造安全、衛(wèi)生、和諧、良好的工作環(huán)境

?10.0"以人為本全員動員自主管理舒適溫馨”

?11.0委員分工

11.1委員會主席（總經(jīng)理）職責：

?11.1.1負責委員會的運轉。

?11.1.2指揮監(jiān)督所屬委員。

?11.L3組織制定6s方針。

?11.L4組織制定6s年度目標。

11.2委員會秘書長職責：

?11.2.1召開6s工作會議和整理資料。

?11.2.2負責委員會的行政和秘書工作。

-11.2.3負責評比分數(shù)的統(tǒng)計和公布c

?1，2.4追蹤6S工作的進展情況。

11.3委員職責：

-11.3.1共同參與制定6s活動的計劃，執(zhí)行主任命令。

?11.3.2擬定活動辦法并負責本部門推動。71.3.3負責本部門6S

規(guī)劃活動。

?11.3.4負責本部門6S宣傳教育工作。

-11.3.5參加全公司定期檢查工作，并推動本部門工作改善。

?11.3.6主任授權處理其他6S相關事務。

-11.3.7負責本部門6S推行的相關工作。

?11.3.8負責本部門責任區(qū)域劃分定期自查。

?12.0貢任區(qū)劃分

責任區(qū)劃分如下表

12.1預浸車間6s工作區(qū)域劃分

浸出車間：

1.固料部分（包括地面、墻壁、窗戶及設備）

_______________負責人、操作工、操作工

2.液料部分（包括地面、墻壁、窗戶及設備）

負責人、操作工、操作工、、操作工

車間外圍：

車間外圍衛(wèi)生區(qū)域

__________負責人、操作工、操作工、操作工

衛(wèi)生區(qū)包括地面墻壁、屋頂、窗戶、設備

標準:做到墻面白，地面亮，設備見本色

12.2預浸車間6S區(qū)域工作要求

責任人工作區(qū)域工作要求

正常運行期間對設備維護、保養(yǎng)；提

操作工浸出車間供設備所需備件，修復待用備件。做

到干凈、整潔、無油污

操作工正常運行期間對設備維護、保養(yǎng)，破

預處理車間碎輻拉絲；提供設備所需備件，修復

待用備件。做到干凈、整潔、無油污

操作工正常運行期間對設備維護、保養(yǎng)、清

潔衛(wèi)生；提供設備所需備件，修復待

筒倉

用備件。做到干凈、整潔、無油污

正常運行期間對設備維護、保養(yǎng)、清

潔衛(wèi)生；提供設備所需備件，修復待

操作工豆粕庫縫包機。

用備件；配合倒班人員搶修設備。

做到干凈、整潔、無油污

標準：做到墻面白、地面亮、設備見本色。

12.3鍋爐房6S工作區(qū)域劃分

責任工作區(qū)域工作要求

人

操作2#爐、分汽包、重油日每班要對鍋爐設備進行衛(wèi)生清潔工

工罐、泵、管線及東面的窗作，做到干凈、整潔、無油污。地面、

戶玻璃。墻面要潔凈，工具擺放整齊，做到鍋

爐房周圍環(huán)境好。

操作1#爐衛(wèi)生、重油加熱器、每班要對鍋爐設備進行衛(wèi)生清潔工

工泵、管線、重油房及鍋爐作，做到干凈、整潔、無油污。地面、

房周圍環(huán)境衛(wèi)生。墻面要潔凈，工具擺放整齊，做到鍋

爐房周圍環(huán)境好。

操作操作室內外衛(wèi)生、窗戶玻每班要對鍋爐設備進行衛(wèi)生清潔工

工璃、軟化罐、冷凝水罐、作，做到干凈、整潔、無油污。地面、

泵、除氧罐、消防泵房。墻面要潔凈，工具擺放整齊，做到鍋

爐房周圍環(huán)境好。

操作水質化驗區(qū)、洗浴罐、泵、每班要對鍋爐設備進行衛(wèi)生清潔工

工管線、門窗玻璃、熱電計作，做到干凈、整潔、無油污。地面、

量室、柴油泵房、軟化泵墻面要潔凈，工具擺放整齊，做到鍋

房。爐房周圍環(huán)境好。

標準：做到墻面白、地面亮、設備見本色。

12.4變電室“6S”工作區(qū)域劃分

責任工作區(qū)域工作要求

人

操作高壓室門窗玻璃、地每班要對變電室內衛(wèi)生進行清掃，做到

工面及變壓器室地面及地面干凈、桌面整潔，并對責任區(qū)域內

變電室外部南部區(qū)的衛(wèi)生保持干凈，工具擺放整齊。

域。

操作每班要對變電室內衛(wèi)生進行清掃，做到

低壓室門窗玻璃、地

工地面干凈、桌面整潔，并對責任區(qū)域內

面。

的衛(wèi)生保持干凈，工具擺放整齊。

操作每班要進行清掃，做到地面干凈、桌面

更衣室、計量室門窗、

工整潔，并對責任區(qū)域內的衛(wèi)生保持干凈，

玻璃、地面。

工具擺放整齊。

操作工作室、衛(wèi)生間門窗、每班要進行清掃，做到地面干凈、桌面

工玻璃、地面及變電室整潔，并對責任區(qū)域內的衛(wèi)生保持干凈，

外北部區(qū)域。工具擺放整齊。

操作每班要進行清掃，做到地面干凈、桌面

工整潔，并對責任區(qū)域內的衛(wèi)生保持干凈，

預處理配電室門窗、

工具擺放整齊。

玻璃、地面。

標準：做到墻面白、地面亮、設備見本色。

12.5綜合庫“6S”衛(wèi)生區(qū)域劃分

責任人衛(wèi)生區(qū)域衛(wèi)生要求

操作工豆粕庫A區(qū)，包括周要做到干凈、整潔，工具擺放整

邊馬路齊，周圍環(huán)境好。

操作工存放豆粕的豆粕庫，要做到庫區(qū)周圍干凈、整齊，周

包括庫周圍的衛(wèi)生圍環(huán)境好。

操作工要做到垛區(qū)周圍干凈、整齊、無

豆粕垛Bl1----B20,

灑落豆粕，苫布蓋好，周圍環(huán)境

包括周邊的馬路

好。

操作工要做到垛區(qū)周圍干凈、整齊、無

豆粕垛B1-—B10,

灑落且粕，苫布蓋好，周圍環(huán)境

包括周邊的馬路

好。

操作工包材庫區(qū)，包括周邊做到庫區(qū)干凈、整潔、周圍環(huán)境

的馬路好。

操作工備件庫內門窗、玻

璃、地面、貨架要做到干凈、整潔，工具擺放整

輔料庫區(qū)內的衛(wèi)生齊，做到鍋爐房周圍環(huán)境好。

及庫周圍衛(wèi)生

操作工做到庫區(qū)干凈、整潔、無油污。

成品庫內：操作工

地面、墻面要潔凈，工具擺放整

成品庫外：操作工

齊，周圍環(huán)境好。

標準：做到墻面白、地面亮、設備見本色

12.6精煉車間“6S”區(qū)域

一樓地面、設備、管路及過道區(qū)域：操作工

二樓地面、設備、管路及過道區(qū)域：操作工

三樓地面、設備、管路及污水泵房區(qū)域：操作工

四、五樓地面、設備及陽臺區(qū)域：操作工

油泵房地面、設備、管路區(qū)域：操作工

精煉車間及車間周圍6s總負責人：主任

標準：墻面白、地面亮、設備見本色。

12.7包裝“6S”區(qū)域

12.7.1責任區(qū)域：自動一線（含出入通道、儲油罐下）。

責任人：操作工12.7.2責任區(qū)域：自動二線（含辦公室外到儲油罐

下）。

責任人：操作工

注：設備保養(yǎng)工作由責任人完成，其它由責任人負責安排生產(chǎn)線操作

工完成。

要求：墻面白、地面亮、設備見本色。

12.7.3責任區(qū)域：手動一線

責任人：操作工

12.7.4責任區(qū)域：手動二線

責任人：操作工

12.1.5以上四個責任區(qū)域責任要求：

1.定期對設備做三級保養(yǎng)，按要求更換過濾袋和過濾網(wǎng)，保證

設備隨時好用。

2.合理安排本生產(chǎn)線所用包材的領用及碼放。

3.出現(xiàn)異常情況，應立即停車處理，設備正常后，馬上清理現(xiàn)

場，然后開車生產(chǎn)。

4.在生產(chǎn)過程中要隨時清潔并保持環(huán)境衛(wèi)生，使之符合食品生

產(chǎn)衛(wèi)生標準和公司要求，對生產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄物要整齊碼放在

指定位置。

5.生產(chǎn)結束后，要立即清理現(xiàn)場，安排將未用完之完好包材及

報廢包材分別分類退庫或存放在指定地點，統(tǒng)一處理。

注：設備保養(yǎng)工作由責任人完成，其它由責任人負責安排生產(chǎn)線操作

工完成。

要求：做到墻面白、地面亮、設備見本色。

12.7.6責任區(qū)域：包裝車間辦公室和中包裝生產(chǎn)線。

責任人：操作工

1.12.7.7責任要求：辦公室內玻璃明亮，地面干凈，桌面物品擺

放整齊：嚴格遵照SHE要求將桌面物品分類、分別存放在指定

位置。

2.及時更新辦公室外的公告欄內容和日生產(chǎn)情況看板。

3.定期對設備做三級保養(yǎng)，按要求更換過濾袋和過濾網(wǎng)，保證設

備隨時好用。

4.合理安排本生產(chǎn)線所用包材的領用及碼放。

5.出現(xiàn)異常情況，應立即停車處理，設備正常后，馬上清理現(xiàn)場,

然后開車生產(chǎn)。

6.生產(chǎn)過程中要隨時清潔并保持環(huán)境衛(wèi)生，使之符合食品生產(chǎn)衛(wèi)

生標準和公司要求，對生產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄物要整齊碼放在指定位置。

7.結束后，要立即清理現(xiàn)場，安排將未用完的完好包材及報廢包

材分別分類退庫或存放在指定地點，統(tǒng)一處理。

注：本區(qū)域負責人應保證辦公室整理工作應隨時進行，隨時保持。中

包裝生產(chǎn)必須在封閉的環(huán)境內進行。

要求：做到墻面白、地面亮、設備見本色。

?6S管理推行要則

1.0整理的推行要領

?1.1對你的工作場所（范圍）進行全面檢查，其中包括看得到的和看

不到的

?1.2制定“要”和“不要”的判別基準

?1.3不要物品的清理

?1.4要的物品要調查使用頻度，決定日常用量

?1.5每日自我檢查

?1.6因為不整理而發(fā)生的浪費

?1.6.1空間的浪費。

?1.6.2使用棚架和柜廚的浪費。?1.6.3零件和產(chǎn)品變舊而不能使用

的浪費。

?1.6.4放置處變得窄小。

?1.6.5連不要的東西也要管理的浪費。

?1.6.6庫存管理或盤點花時間的浪費。

?2.0整頓的推行要領

?2.1前一步驟整理的工作要落實。

?2.2需要的物品明確放置場所。

?2.3擺放整齊、有條不紊。

?2.4地板劃線定位。

?2.5場所、物品標示。

?2.6制定廢棄物處理辦法。?2.7整頓的推行要領。

?2.7.1前一步驟整理的工作要落實。

?2.7.2擺放整齊、有條不紊。

?2.7.3地板劃線定位。

?2.7.4場所、物品標不。

2.7.5制定廢棄物處理辦法。?2.8整頓的推行重點如下：

?2.8.1整頓后，任何人都能立即取出所需要的東西。

?2.8.2要站在新人或其他崗位人的立場來看，使得什么東西該放在什

么地方更為明確。

?2.8.3要想辦法使物品能立即取出使用。

?2.8.4使用后容易恢復到原位，沒有恢復或誤放時能馬上知道。

?3.0清掃的推行要領：

?3.1建立清掃責任區(qū)（室內、室外）。

?3.2要站在新人或其他崗位人的立場來看，使得什么東西該放在什么

地方更為明確。

?3.3要想辦法使物品能立即取出使用。?3.4使用后容易恢復到原位,

沒有恢復或誤放時能馬上知道。

?3.5建立清掃基準，作為規(guī)范。F.O清潔的推行要領：

?4.1落實前面3s工作。

?4.2制訂目視管理及看板管理的基準。

?4.3制訂5S實施辦法。

?4.4制訂稽核方法。

?4.5制定獎罰制度，加強執(zhí)行。

?5.0素養(yǎng)的推行要領：

?5.1制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準。

?5.2制訂公司有關規(guī)則、規(guī)定（見員工守則）。

?5.3制訂5s實施辦法。

?5.4制訂禮儀守則。

?5.5教育訓練。

?5.6推動各種激勵活動。

?5.7推行打招呼、禮貌活動。

?6S管理獎懲制度

1.員工在6s活動中的業(yè)績應與其調資、任免、晉升和獎懲掛鉤。其

目的在于鼓勵先進、鞭策后進，形成持續(xù)進步的良好氛圍。

?2.依據(jù)《辦公區(qū)6S評分表》和《作業(yè)區(qū)6S評分表》，部門內每周

至少須自檢一次，其詳細評分結果應張榜公布，上報公司，并存檔；公

司每兩周至少須組織一次全面的6S檢查。評分應張榜公布并存檔。

評分應力求客觀公正。

?3.檢查過程中發(fā)現(xiàn)的缺點，由檢查者發(fā)出《6s管理整改通知單》。

存在問題的單位應抓緊整改。

?4.全公司分為生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)和宿舍三個賽區(qū)，評分結果張榜公布。

其標志如下：86分以上為綠色標志；70-85分為黃色標志；69分（含）

以下為紅色標志。

?5.月度和年度6s競賽獎懲辦法:對于生產(chǎn)區(qū)排名前四名和最后兩名；

辦公區(qū)排名前兩名和最后一名的激勵措施如下：第一名頒

發(fā)綠色錦旗和獎金；第二、三、四名頒發(fā)獎金；最后一名除扣除罰金

外另發(fā)給“加把勁”紅色錦旗一面；倒數(shù)第二名扣除罰金；宿舍6s

競賽單獨考核。

?6.在6s競賽中，凡連續(xù)2個月或年度三個月排名為最后兩名，其責

任主管就地免職；責任員工不續(xù)簽合同。

?7.高層主管經(jīng)常帶頭巡查，加強執(zhí)行。

?員工在6s活動中的主要責任如下：

?1自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品材料及資料不可亂放。

?2不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間。-3通道必須經(jīng)

常維持清潔和暢通。

?4物品工具及文件等要放置于規(guī)定場所

-5滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔。

?6物品、設備要仔細地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下

層。

?7保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理。

?8紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所。

?9不斷清掃，保持清潔。

?10注意上級的指示，并加以配合。

?主管在6S活動中的責任

主管應該在6s活動中率先垂范，積極推動，主要職責如下：

1配合公司政策，全力支持與推行5s活動。

2參加外界有關6s教育訓練,吸收6s技巧。?3研讀6s活動相關書

籍，廣泛搜集資料。

?4部門內6S之宣導及參與公司6S文宣活動。

?5規(guī)劃部門內工作區(qū)域的整理、定位工作。

?6依照公司的6s進度表，全面做好整理、定位、畫線標識的作業(yè)。

?7協(xié)助部屬克服6S的障礙與困難點。

?8熟讀公司《6S運動競賽實施方法》，并向部屬解釋。

?9必要時，參與公司評分工作。

?106s評分缺點的改善和申述。

?11督促下屬執(zhí)行定期的清掃點檢。

?12上班后的點檢與服裝儀容清查，下班前的安全巡查與保衛(wèi)。

?辦公區(qū)6S查核表應包括以下主要內容：

?1是否將不要的東西丟棄（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、

圖表、文具用品、墻上標語、海報、看板）。

?2地面、桌子是否顯得零亂。

?3垃圾桶是否裝得太滿。

?4辦公設備不會沾上污濁及灰塵。

?5桌子、文件架、通道是否以畫線來隔開。?6下班時桌面整理清潔。

?7有無歸檔規(guī)則c

?8是否按歸檔規(guī)則加以歸類。

?9文件等有無實施定位化（顏色、標記）。

?10需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者。

?11辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)

?12桌面、柜子上沒有灰塵。

?13公告欄沒有過期的公告物品。

?14飲水機是否干凈。

?15管路配線是否雜亂，鬼話線、電源線固定得當。

?16抽屜內是否雜亂。

?17下班垃圾均能清理。

?18私人用品是否整齊地放置于一處。

?19報架上報紙整齊排放。

?20是否遵照規(guī)定著裝。

?21中午及下班后，設備電源關好。

?22辦公設備隨時保持正常狀態(tài)，無故障物。

?23盆景擺放，沒有枯死或干黃。

?24是否有人員動向登記欄。

?25有無文件傳閱的規(guī)則。

?26當事人不在，接到電話時，是否以“留話備忘”來聯(lián)絡。

?27會議室物品的定位擺設。

?28工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打瞌睡、吃東西）。

?29接待賓客的禮儀。（見附頁）

?6S查核表（現(xiàn)場）

現(xiàn)場6S查核表應包括以下主要內容：

?1現(xiàn)場擺放物品，如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等

定時清理，區(qū)分要用與不要用的。

?2物料架、模具架、工具架等的正確使用與清理。

?3桌面及抽屜定時清理。

?4材料或廢料、余料等放置清楚。

?5模具、夾具、測量器具、工具等的正確使用，擺放整齊。

?6機器上不擺放不必要的物品。工具或物品擺放牢靠。

?7非立即需要或過期（如三天以上）資料、物品入柜管理或廢棄。

■8茶杯、私人用品及衣物等定置擺放。

?9資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄，定位放置。

?10手推車、叉車、運料車定置擺放。

?11塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶定位擺放。

?12潤滑油、清潔劑等用品的定位、標識。73作業(yè)場所予以劃分，

并加注場所名稱。

?14消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理。

?15加工中的材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊。

?16通道、走道保持暢通，通道內不得擺放或壓線擺放任何物品（如

電線、手推車）。

?17所有生產(chǎn)用具、夾具、零件等定位擺放。

?18劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西。

?19沾油抹布等易燃物品定位擺放，并盡可能隔離。

?20目前或短期生產(chǎn)不用的物品，整理定位。

?21個人離開工作崗位，物品整齊放置c

?22動力供給系統(tǒng)加設防護物或警示牌c

?23下班前確實打掃、整理。

?24掃除垃圾、紙屑、塑料袋、破布等c

?25清理、擦拭機器設備、工作臺、門、窗。

?26廢料、余料、呆料等隨時清理。

?27清除地上、作業(yè)區(qū)的油污。

?28垃圾箱、桶內外清掃干凈。

?29清掃蜘蛛網(wǎng)。

?30工作環(huán)境隨時保持整潔、干凈。

?31長期不用（如：一個月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵。

?32地上、門窗.、墻壁的清潔。

?33墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補。

?34遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）。

?35工作態(tài)度端正（有無聊天、離開工作崗位、呆坐、看小說、打瞌

睡、吃東西的行為）。

?36服裝穿戴整齊。不穿拖鞋。

?37部屬能自發(fā)工作，主管能確實督導部屬。

?38使用公物時，能確實歸位，并保持清潔（如廁所等使用）。?39停

工前確實打掃和整理。

?40按照公司的規(guī)定做事，不違背規(guī)章制度。

?不要物品處理程序

1.目的

?為使工作現(xiàn)場的“不要物品”及時、有效地得到處理，使現(xiàn)場

環(huán)境、工作效率得到改善和提升，促進管理不斷完善，特制定本程序。

?2.適用范圍

?本程序適用各部門、各車間之“不要物品”的處理。

?3.定義

?不要物品一-工作現(xiàn)場中一切不用的物品。

?4.職責劃分

?4.1生產(chǎn)部負責不用物料的檔案管理和判定。

?4.2生產(chǎn)部負責不用設備、工具、儀表、計量器具的檔案管理和判定。

4.3生產(chǎn)部負責不用原材料的檔案管理和判定。

4.4生產(chǎn)部負責不用物品的審核、判定、申報。

4.5行政部負責不用設備、工具、儀表、計量器具物料、原材料的處

置。

4.6財務部負責不要物品處置資金的管理。

?5.工作程序

?5.1各部門及時清理、判定的“不要物品”，并將其置于統(tǒng)一的暫

放區(qū)。報責任部門主管審核判定后，會同責任部門進行分類和標識，

并記錄在《不要物品處理清單》及臺帳中。

?5.2正常情況下，每月一次向有關部門申報處理“不要物品”。由

責任科室分類填好《不要物品處理清單》，報公司主管審核、批

準。

?5.3各部門需每季度（特殊情況除外）匯總《不要物品處理清單》一

次，并于下一季度笫一次公司周例會報公司主管，協(xié)調生產(chǎn)部、采購

運輸部、財務部、銷售部判定處理方案。

?5.4各相關部門嚴格按照所批準的方案實施，完畢后填寫《不要物品

處置詳情表》報公司主管審核、財務部批準。

?5.5財務部負責對處置回收資金的管理。

?6.支持性文件及表單

?6.1《低值易耗品及帳外物資管理辦法》（見附頁3）

?6.2《不要物品處理清單》（見附表1）

?6.3《不要物品處置詳情表》（見附表2）

?7.本程序由財務部負責解釋

?8.本程序由財務部起草

6s管理安全作業(yè)基準：基本安全規(guī)程

基本安全規(guī)程

?1.1在公司內通道劃線，不要將原物料、產(chǎn)品、搬運車等超出線外放

置。

?L2設置工裝夾具架，用畢后務必放回原處。

?1.3不要將物品用不穩(wěn)定的方法放置。堆放時，應遵守一定的高度限

制，以免傾倒。

?1.4不要在滅火器放置處、消防栓、出入口、疏散口、配電盤等附

近放置東西。

?1.5注意處理易爆、易燃、易引起火災的物品。

?L6不要隨意把材料或工具靠放在墻邊或柱旁。放置時，一定要有防

止倒下的措施。

?1.7把不良品、破損品以及使用頻度低的東西收臧在指定地方。

?1.8穿著清潔的工作服。

?1.9服裝整齊。

?1.9.1袖口、褲腳是否系緊，有無開線。

?1.9.2衣扣是否扣好。

?1.9.3工作服是否合身。

?1.9.4工作服是否沾有油污或被打濕（有著火或觸電的危險）。

?1.9.5袖口、褲腳系緊，無開線。不穿拖鞋或容易打滑的鞋。

?1.10.安全帽、安全鞋的正確使用。

?1.11.工作手套不做其他用途使用。7.12.特別注意清潔作業(yè)區(qū)地上

的油污。

?1.13.安全設備部分：

?1.13.1不可隨便把安全裝置取出或移動。

?L13.2發(fā)現(xiàn)安全裝置或保護用具不良時，應立即向上級報告，立刻

加以處理。

?1.13.3使用研磨機等設備，應戴上護目鏡進行作業(yè)。

?L13.4在有粉塵的環(huán)境工作時，應使用防塵口罩。

?1.14.火災預防部分

?1.14.1絕對遵守嚴禁煙火之規(guī)定。

?L14.2未經(jīng)批準，公司內嚴禁動火。

?L14.3把鋸屑、有油污的破布等易燃物放置于指定的地方。

?1.14.4特別注意：在工作后對殘火、電器開關、乙煥栓等的處理。

?L14.5定期檢查公司內的配線，力行正確使用保險絲。

?1.14.6嚴格管理易燃、易爆物品。

?1.15.急救部分：

?1.15.1常備急救物品，并標明放置位置。

?L15.2指定急救聯(lián)絡方法，寫明地址、電話。

?1.16.一般機械作業(yè)部分：

?1.16.1定期檢查機械，定期保養(yǎng)。

?1.16.2確保齒輪、電機、輸送帶等運轉部分有防護罩。

?L16.3共同作業(yè)時，要有溝通信號。

?L16.4停電時，務必切斷開關。

?1.16.5因故障待修的設備須明確標識c

?1.16.6不要過分靠近轉動的機器。

?1.16.7下班后，進行設備的清掃、檢查、整理時，一定要在設備停

機狀態(tài)下進行。

?1.17.搬運及組合作業(yè)：

6s管理安全作業(yè)基準：基本安全規(guī)程

1.17.1盡量將加工物至于力量中心。

?1.17.2不可用口吹清除砂屑，以免造成眼睛的傷害。不要用壓縮空

氣清理人身上的粉塵。

?1.17.3吊運物品時?，在不會使吊運物品擺動、回轉的狀態(tài)下，加減

速度。

?L17.4如果手和工具上沾滿油污，必須完全擦凈后再進行作業(yè)。

?L17.5溶劑正己烷

正己烷系微芍臭味的液體，沸點68.74℃，易燃，難溶于水，溶

于悔和醇。正己烷在油脂企業(yè)主要用作溶劑.正己烷屬低毒類，但具

有高揮發(fā)性、高脂溶性。

正己烷中毒：吸入高濃度正己烷后數(shù)分鐘即出現(xiàn)頭痛、頭暈、惡

心、嘔吐等癥狀，以及眼球結合膜和咽部充血等黏膜刺激癥，嚴重中

毒者出現(xiàn)昏迷。長時間接觸低濃度正己烷可能引起多發(fā)性周圍神經(jīng)

病，四肢遠端麻木等早期癥狀。皮膚損害：正己烷具有強烈的去脂和

刺激作用，皮膚反復接觸后可出現(xiàn)發(fā)涼、潮紅和粗糙等癥狀。

預防與處理：

使用含正己烷溶劑應盡量保持密閉，按安全操作規(guī)程作業(yè)，生產(chǎn)

中含溶劑設備、管道應保持負壓狀態(tài)，有泄漏應立即處理，以減少其

蒸氣逸出。車間應安裝有效通風裝置；加強個人防護，不在浸出車

間進食，皮膚污染后立即用清水洗干凈,

急性中毒的處理：迅速脫離中毒現(xiàn)場，吸新鮮空氣或吸氧。皮膚

污染處可用肥皂水清洗，眼部受污染時用水沖洗。

6s管理安全作業(yè)基準：一般安全規(guī)程

一般安全規(guī)程：

?1各單位主管應以身作則，嚴守一切安全規(guī)章，如有變故，需盡一切

可能隨機應變，不得臨危卸責。

?1.1單位主管應教導工作人員正確安全的操作方法，及隨時糾正有關

安全不良動作。

?1.2工作人員應遵守安全管理規(guī)則，對正確安全的操作方法有不明了

之處，需請教主管，不得冒險工作。

?1.3工作人員對于不安全環(huán)境及不安全動作有提供改善的責任。

?L4工作人員發(fā)現(xiàn)災害時，除應立即采取搶救措施外，應立即向主管

報告。

?L5進入本公司內的人員，除在指定地點外，絕對禁止吸煙c

?L6工作人員對其所執(zhí)行的工作，應確切熟知工作計劃、程序及安全

事項，以免發(fā)生危險。

?1.7在危險地區(qū)或有危險之處工作，應設置危險標志。

?L8從業(yè)人員須注意警告標志，并提高警覺，如發(fā)現(xiàn)任何人正處于危

險情況中時，均應以溫和的態(tài)度予以警告，不可使其受驚。

?1.9機器開動后，操作人員不準離開現(xiàn)場。

?1.10從業(yè)人員對于在工作中所產(chǎn)生的廢料及廢品，要分別放置

于規(guī)定位置，保持清潔及注意安全。

?1.11從業(yè)人員在工作中，不得赤腳或穿拖鞋。

?L12器材及工具均須置于歸定器材架上及盒內。

?1.13從業(yè)人員應時常整理或整頓工作場所，不得在通道、避難出口

處或消防設備處堆放器材或物品。

?2.14工作場所內不可存放易燃物品，如系工作必需品，則應采取安

全措施。

?2.15加油、擦洗或清理、調整機件之前須先停止機器運轉。

?2.16對于各種特種機器及工具，不是操作人員，不得擅自開動。?2.17

急救藥箱、滅火器及其它急救、消防設備，均置備于適當?shù)攸c。

?2.18從業(yè)人員防護裝備如眼鏡、面具、口罩、手套、圍裙、工作服

安全鞋等均應按規(guī)定佩戴，并作定期檢查及保養(yǎng)，如有破損或不能使

用時即以補充。

?2.19從業(yè)人員對于個人防護裝置，須遵照各工作部門的安全規(guī)定使

用。

?2.20機器及動力裝備等，遇有不正常現(xiàn)象時，立即停止使用，報告

上級檢查，以免發(fā)生危險。

?2.21在任何時間，非工作人員，禁止無故在工作場所中徘徊或逗留。

?2.22隨時提高安全警覺，并建議主管改進安全措施。

?2.23每一位從業(yè)人員應自認防止意外為應盡的責任，并互相勸

勉遵守安全規(guī)則。

6s管理安全作業(yè)基準：電器安全規(guī)程

電器安全規(guī)程：

?1.1電器設備由電器部門或指定電器技術人員管理并維護。其它人員

禁止私自裝設修理，以免發(fā)生危險。7.2電路的增減，應由電氣技術

人員負責，其他人員不得任意接線。

?1.3盡量保持電氣設備附近地面干燥及避免臨時線作業(yè)。

?1.4電源插座處，要在明顯處注明其電壓。

?1.5如因工作需要，導入高壓電，應做好安全措施，確保安全。

?L6所有固定電線，均應視作有電的臨時線，故不可以身體或搬運物

體接觸，并且不可過份信賴電線絕緣外皮。不可觸摸電桿上落下的電

線，并應立即通知電器部門人員檢修。

?1.7各種電器設備操作之前，應注意接地線是否良好。

?L8所有電動機械，必須接地，并保持接地良好。

?L9對于電器設備加注潤滑油應適量，以免發(fā)生事故。

?L10電路負荷，不可超載，以免引起火災。

?1.11注意電表及電力用具的通電許可量，切勿超過，以免燃燒。

?1.12非指定工作人員，不得任意開動馬達及其它電動機具，如發(fā)現(xiàn)

不正常現(xiàn)象，應立即通知電器部門人員檢修。

?1.13站在潮濕處、金屬物上或濕手均不可接觸電器設備，以免觸電。

?1.14變電室、變電臺、控制室，非工作人員不得任意進入，并嚴禁

煙火。

?1.15停電時應切斷開關、插頭，待供電后再進行恢復使用。

?1.16如遇電氣設備或電路著火，應用干粉滅火器或不導電的滅火設

備予以撲滅，并立即報告主管人員。

?1.17220伏以上電壓，在保險絲熔斷時，應由電氣部門的技術

人員更換，如接好后再度熔斷時，即表示另有原因，應報告上級檢查

處理。

?1.18馬達開關及電氣設施附近不得放置其他物品（1米以內）。

?1.19切斷開關，應迅速切實，拔卸電氣插頭時應拉插頭處。

?1.20不得用銅線等金屬絲代替保險絲c

6s管理安全作業(yè)基準：鍋爐安全規(guī)程

鍋爐安全規(guī)程：

?1.1水位計或指示計，應保持清潔。每天至少須校對水位計一次。

?1.2給水量應經(jīng)常保持最低水位以上。

?1.3應定期檢查軟水處理器是否合乎標準？經(jīng)常取樣分析（全硬度

PH,M堿性……）并與化驗人員保持聯(lián)系，以確保鍋爐壽命。

?1.4給水量異常時，應即向上級報告，并查看水塔的水是否足夠。

?L5蒸汽壓力不超過限制壓力。

?1.6排水時，應壓力低，負載輕時為之。每班一次或二次為原則，并

應鑒定排除之水是否正常。

?L7排水時，應先查看，慢慢為之，排放后閥門要關緊，以保安全。

?L8壓力計水位計及其它儀器、閥類、應經(jīng)常核對、試驗，并保持清

潔。

?1.9每日至少手試安全閥一次，每周至少作跳開試驗一次。

?1.10不得自行變動或調整安全閥。

?1.11重要操作變更時，需用書面通知c

?1.12必需換水位計時，應先關水位計閥，并使壓力降低，在無壓力

后施行，并需佩戴防護眼鏡。

?1.13點火前應再一次檢查水位是否正常。

?1.14為防止倒火發(fā)生，點火時操作人員應站在爐門側方，并應戴安

全眼鏡及安全帽，以免發(fā)生危險。

?1.15重油預熱器出口處的溫度，應在70℃—90℃左右以求完全燃燒,

節(jié)省燃料。

?L16排放凝結水時，應先查看出口附近是否有人或其它障礙物，以

保安全。

?L17注水器應經(jīng)常試送，遇電動幫浦故障時，可更替之。

?1.18啟動送風機約5分鐘把爐內易燃氣體完全排出后，方可點火。

?1.19經(jīng)常注意電動機幫浦、送風機及其它機械等是否正常，并適當

加注機油。

?1.20進入鍋爐工作時，應懸掛（鍋爐內有人）標示牌，并應將各閥

門關閉加鎖，以防他人失誤開啟。

?1.21鍋爐無論開車或停車，每半年至少進行外部檢查一次，每年進

行內部檢查至少一次，由操作人員報告上級領導檢查結果，然后聯(lián)系

鍋爐專門人員清洗及修護。

?1.22鍋爐內使用的臨時燈，應為低壓防爆式。

?1.23鍋爐室內嚴禁放置易燃物品及其他人員自由出入。

?1.24值班人員嚴禁離開工作崗位，如要離開時，必須有適當人員代

理。

?1.25鍋爐人員負責全廠給水系統(tǒng)及冷凝水回收，使用的控制

及管理。

?1.26下班時須等接班人員到達后，將記事本和報表等資料交代

清楚后，方可下班。

空氣壓縮機安全規(guī)程：

?1.1空氣壓縮機的操作人員，須曾受過特別教育與訓練，非指定人員

切勿操作及接近空氣壓縮機。

?1.2開機前，應先檢查空氣閥門、調整閥門、逆流控制閥門、安全閥、

壓力表等件的機能是否正常。

?1.3在運轉前后，應按規(guī)定向各部機件加注潤滑油。

?1.4經(jīng)常注意壓指針的位置，如有偏高現(xiàn)象，應作適當調整c

?1.5經(jīng)常注意壓縮機的運轉情況，如有不正?，F(xiàn)象應立即停車檢查。

?1.6空氣壓縮機應每四個月定期檢查一次，每年應拆卸保養(yǎng)檢查一

次。

?1.7清洗壓縮槽、壓縮氣缸及閥，均不得使用汽油或煤油，清洗后須

等其完全干燥后方可裝配。

?L8不得用壓縮空氣吹除工作服上的灰塵或機器上的雜物。

?L9切勿突然釋放壓縮空氣，因其可能造成對人員及其它的傷害。

?1.10嚴禁以壓縮機開玩笑及吹除物品，因其可能致人死命。

?1.11凡利用壓縮空氣的氣動工具，如氣鉆、氣槍、氣錘、氣磨等，

均應妥為檢查，以免機件失靈而發(fā)生意外。

人力搬運安全規(guī)程；

1.1不得搬運超重物料。

1.2認真檢查物料表皮、包裝與捆扎。

1.3緊握物料，手指不可放在可能被擠壓之處，特別在物品放下時更

須注意。

1.4搬運姿勢，應用腿力而非背力。

1.5搬運長條物件應扛在肩上，并將前端提高避免撞擊他人，兩人扛

時應同旁同肩及扛兩端，三人以上扛時，應按高矮次序，最高在后，

步調一致。

1.6搬運圓桶應以手在圓桶中間推動，不可腳踢，不可站在圓桶滾動

方向的下方。

1.7高熱物件應待冷卻至常溫利用工具搬運，并使用人體防護用具。

1.8易燃易爆物或具有毒性、腐蝕性化學品的搬運須特別小心，要有

顯注標志，并應使用防護用具。

1.9舉高重鐵管時，應使用工具如麻繩、木棒。舉起或抬時須彎腰，

放下時，要一致齊放或聽領導人口令。1.10使用麻繩搬運，應查看麻

繩表面有無斷股、磨損及腐蝕的情況。

L11麻繩斷裂時，若欲連接，應用絞接法不可打結，因絞接強度強于

打結。

1.12使用鋼繩搬運。應避免鋼繩扭結或過分折曲及注意是否超負荷使

用。

L13使用鏈條，應注意焊接點及金屬材質結構，避免脆裂及超負荷使

用。

手推車安全規(guī)程：

1.1裝載應力求平穩(wěn)安全，裝載高度不得妨礙推車人的視

線。

1.2當裝載物料或移動手推車時應確定腳不在車輪之下。

1.3搬運重物必要時可穿安全靴。

1.4手推車應在后面推車而非在前面拉車。

1.5應將雙手放在適當位置，注意手勿被門框或其它物體碰傷。

L6彎道及岔道注意緩行。

1.7下坡時，推車人應位于推車的后面。

1.8經(jīng)過狹窄處時，特別留意手肘及膝關節(jié)的撞傷。

1.9推車使用完畢后，勿置于通道上。

L10注意輪軸的檢查與潤滑，物在輪軸上用釘子代替開口銷子。

L11舉重車有其舉重限制，切勿超載。

1.12舉重物應舉重物的中心。

推高機安全規(guī)程：

1.1堆高機有舉重限制，切勿超載。

1.2舉重應承在物的中心，舉物高度，不可超過駕駛人的視線。

1.3當舉物行駛前，應將物料斜靠后擋板，放下物料時，應先恢

復與地面垂直，在行放下。

L4行駛時，應保持重物離地面三十公分。

1.5駕駛人應帶安全帽，面向行駛方向注視，緩緩行進。

1.6對于下坡倒退以及不牢的地面等情況，應特別注意，以免將

物料震落地上。

1.7停車時要注意濕滑地面，更要注意在斜坡停車的危險。

1.8不亂用警告信號，只在需要時才使用。

L9不許任何人攀搭在堆高機任何機件上，以免發(fā)生危險。

1.10經(jīng)常檢查車的剎車、喇叭及手剎車等。

1.11廠內外的行車速度限最高不得超過十公里/小時。

1.12行使中遇有貴賓來參觀工廠應優(yōu)先禮讓。

鏟斗機安全規(guī)程

1.1駕駛鏟斗機前不得喝酒。

1.2啟動前應將鏟斗放低，應確信周圍無人，以保安全。

1.3駕駛鏟斗機應避免碰撞墻壁、墻柱、管架、管路。

L4工作前應穿戴好安全裝置，如安全帽、安全鞋、手套、安全

眼鏡等。

1.5駕駛人應了解鏟斗機的機器能力，不得超負荷連續(xù)工作。

L6每日駕駛前后應檢查引擎油、胎壓、液壓系統(tǒng)是否正常。

1.7擦拭鏟斗機前須將舉臂放低且關掉引擎。

1.8工作前應檢查工作環(huán)境，地板是否有洞及障礙物，地上的泥

土是否太松軟，道路是否能承受重量。

1.9注意前面及上面是否有帆布、電線電纜，地下是否有

地下電纜、水管等。

1.10爬上或爬下鏟斗機，勿抓觸任何控制器，并擦凈鞋子和雙

手。

1.11進入密閉式倉庫內作業(yè)時，應注意通風，以免被排出

的廢氣窒息。

1.12非專業(yè)人員不得駕駛鏟斗機，并不得載人。

L13勿使料斗內原料過多，掉下而傷到他人。

L14行車速度要慢，尤其轉彎處，舉臂應以相等速度慢慢升高。

1.15鏟斗機啟動時，請勿下車及由車內跳出。下車離開須關掉引擎，

并取下鑰匙。

貨物升降機操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范升降機使用、維護、保養(yǎng)，確保貨物升降機安全運行。

2、范圍

適用于飼料廠貨物升降機。

3、操作規(guī)則

3.1結構與布置

3.1.1升降機吊籃四面應予以封閉（其中一面或二面可開閉），以

防裝載貨物與吊籃外物件觸碰受到破壞；

3.1.2每個樓層應裝設封閉護欄，在不用時須保持關閉

3.1.3吊籃的門或護欄的門應裝設行程開關，確保吊籃門或護欄

門在開啟狀態(tài)下無法通電啟動吊籃；

3.1.4升降機吊籃及其裝載貨物不可與電氣線路接觸或靠得太

近；

3.1.5升降機應配置垂直滑道，防止吊籃在運行過程中晃動；

3.2標識與警示

3.2.1每個貨物升降機應在吊籃本體上清晰標明額定承載重量。

3.2.2升降機吊籃護攔附近應張貼醒目的“嚴禁載人”或“升降

機下嚴禁站人”等警告標志。

3.3裝載

3.3.1不得載人運行；

3.3.2不得超載；

3.3.3貨物存放在升降機內應保持有序并及時移出；

3.3.4對裝載的易振動、移動類貨物，應采用繩、索予以適當固

定；3.3.5裝載液體類貨物時，裝載容器應將蓋子蓋緊；

3.4操作

3.4.1每次使用前應進行外觀檢查、環(huán)境觀察及安全保護裝置（如

有）檢查，不得在升降機存在安全隱患的狀態(tài)下運行升降

機；

3.4.2吊籃?？吭谥付菍訒r，應采取安全鉤或安全銷等措施防

止因機械或電器失靈而突然墜落；

3.4.3升降機不用時，，應將吊籃放至最底層地面，關閉吊籃門，

并且必須關斷電源，

3.5維修與檢查

3.1對貨物升降機應定期進行保養(yǎng)，但在升降機運行過程中不得

進行任何保養(yǎng)、維修性工作，如給吊索加油；

3.2對升降機檢修時，必須斷電、上鎖并掛牌（執(zhí)行“動力維修

/清理上鎖與掛牌程序”）

3.3檢修工作完成后須經(jīng)確認無人在吊籃上、軌道上或工具材料

都收拾妥當后，才可送電操作；

3.4每年應對升降機按法定要求進行年檢。

4相關文件

4.1動力維修/清理上鎖與掛牌程序

1.動力維修/清理上鎖與掛牌規(guī)程目的：對動力設備進行維修/清

理工作時，為了防止因設備的意外啟動或運轉造成對人員的傷

害，特制訂本程序。

2.適用范圍：本程序適用于那些在啟動或運轉時對人員存在傷害危

險的設備，當對這樣的設備進行維修/清理清潔工作時必須在動

力開關處上鎖與在相關控制處控制屏、操作位置或控制閥件等懸

掛諸如“嚴禁啟動”、“嚴禁合閘”或“嚴禁開閥”等警告牌的場

合。

3.定義：

維修：包括設備安裝、更換另部件、停機檢查或保養(yǎng)等工作。

清理：包括停機清潔、清掃等工作。

設備：包括設備本身以及與設備相關聯(lián)且對人員也存在傷害危險

的設備或系統(tǒng)。

4.程序要求：

4.1維修/清理作業(yè)人員應能獲得足夠數(shù)量的鎖具，并且鎖具牢靠、

狀況良好。對應與每一把鎖，除額外的鑰匙可保存在廠長那里以

外，只允許有一個鑰匙由上鎖者持有。

4.2維修/清理作業(yè)人員使用的警告牌“嚴禁啟動”、“嚴禁合閘”或

“嚴禁開閥”應清晰可辨，并能清楚指示其警告牌所對應的具體

設備。在MCC房使用的“嚴禁合閘”上還應顯示工作區(qū)域和進行

維修/清理的人員姓名等細節(jié)（參件附錄中警告牌樣式）。警告牌

懸掛的地方包括動力開關控制屏、操作位置、或控制閥件等適用

的裝置或場所。

4.3維修/清理作業(yè)期間，現(xiàn)場負責人應控制其作業(yè)符合下述要求：

4.3.1維修/清理作業(yè)前，從設備現(xiàn)場到MCC房，由近及遠，關斷設備

開關，斷開動力開關。

4.3.2用鎖鎖上動力開關，并掛上“嚴禁啟動”或“嚴禁合閘”警告

牌，該類警告牌最好能表明作業(yè)人員、作業(yè)時間段等細節(jié)。

4.3.3試驗被鎖上的動力開關，確保其不能合閘。4.3.4在維修/清

理作業(yè)期間,如果需要試啟動或運轉其設備，應按下屬程序進行:

a.清理四周無關工具或物料；

b.要求無關人員離開危險區(qū)域；

c.打開動力開關上的鎖具和取下所有掛牌；

d.啟動或運轉設備。

4.3.5如果需要繼續(xù)維修/清理設備，應重復上述3.3.1至3.3.4要

求的操作。

4.4維修/清理人數(shù)為二個或二個以上時，每個人員必須鎖上各自的

鎖。最后解開鎖的人才可以取下警告牌.，并通知到維修/清理作業(yè)

人員與控制室人員，在確認所有作業(yè)人員均處于安全位置后才能

啟動設備。

4.5當維修/清理作'也延續(xù)到交班時，下一班的人員必須用自己的鎖

與警告牌去上鎖、掛牌。只有在接班人員問明了維修/清理情況后,

上一班人員才能開鎖、摘牌。

4.6維修/清理作業(yè)期間，若作業(yè)人員有事需要離開工作時，應獲得

現(xiàn)場負責人同意后，才可開鎖/摘牌。現(xiàn)場負責人再通知其他人員

接替工作，上鎖/掛牌程序向上所述。

5.上鎖/掛牌流程:

接受維修/消理作業(yè)指令

關斷設備向

別屏上的開關

在設備控制屏上開關處掛牌

切斷MCC房，

我備動力開關

鎖上MCC房彳

尻冬動力開關

6.解鎖/摘片在MCC房設備月力力開關處掛牌

維修/清理作一業(yè)結束

作業(yè)人員打開協(xié)力開關鎖具

摘下動力開關處警告牌

通知控制度人員

設備控制人員摘|卜控制屏警告牌

控制人員/作那員檢查設備

試啟動或運轉設備

記錄

序上鎖上鎖解鎖維修/清鎖定的設上鎖備注

￡日期一時間時間理項目備或系統(tǒng)人員

動火作業(yè)規(guī)程

1.目的：為了防止因動火作業(yè)導致火災事故的發(fā)生，特制訂本程序。

2.適用范圍：適用于由所有人員包括外部承包人員在工廠范圍內（機

修間除外）進行的動火作業(yè)，動火作業(yè)是指能產(chǎn)生大量熱量或明火（含

火花）現(xiàn)象的作業(yè)，如：焊接、氣割、磨削拋光或火工校正等作業(yè)。

3.工作職責：

3.1工廠安全委員會

3.1.1劃定允許進行動火作業(yè)的區(qū)域。

3.1.2確定動火作業(yè)規(guī)則。3.2生產(chǎn)經(jīng)理

3.2.1通過“動火作業(yè)審批表”批準動火作業(yè)。

3.2.2通過“動火作業(yè)審批表”批準責令停止的動火作業(yè)的重新開始。

3.3安全員

3.3.1接收“動火作業(yè)審批表”，受理動火作業(yè)申請。

3.3.2通知動火作業(yè)區(qū)域負責人，檢查現(xiàn)場動火條件，進行初審簽批。

3.3.3在有動火作業(yè)被責令停止情況時，負責呈送“動火作業(yè)審批表”

給生產(chǎn)經(jīng)理批準其重新開始。

3.3.4向相關人員說明與解釋動火作業(yè)規(guī)則。

3.3.5在動火作業(yè)期間，按照“動火作業(yè)審批表”中所列要求檢查現(xiàn)

場，并簽署。

3.3.6當發(fā)現(xiàn)有不符合動火的條件或動火作業(yè)不符合要求的情況時，

有權責令停止動火作業(yè)，并通知維修部。

3.4區(qū)域負責人

3.4.1按照“動火作業(yè)審批表”中所列要求進行現(xiàn)場準備，為動火作

業(yè)創(chuàng)造條件，并為動火作業(yè)人員提供便利。

3.4.2在動火作業(yè)前后及期間，按照“動火作業(yè)審批表”中所列要求

檢查現(xiàn)場，并簽署。

3.4.3當發(fā)現(xiàn)有不符合動火的條件或動火作業(yè)不符合要求的情況時，

有權責令停止動火作業(yè)，并通知維修部。

3.4.4動火作業(yè)結束后，負責將“動火作業(yè)審批表”送至門衛(wèi)。

3.5門衛(wèi)

3.5.1保管并發(fā)放空白“動火作業(yè)審批表”。

3.5.2收集送回的“動火作業(yè)審批表”。

3.5.3進行“動火作業(yè)審批表”發(fā)放與收回登記。

3.6動火作業(yè)人員（操作人）

3.6.1領取“動火作業(yè)審批表。進行動火作業(yè)申請。

3.6.2按照動火規(guī)則進行動火作業(yè)。3.7值班主管

3.7.1在節(jié)假日期間，對動火作業(yè)的現(xiàn)場進行檢查，并替代生產(chǎn)經(jīng)理、

區(qū)域負責人及安全員在“動火作業(yè)審批表”上進行簽署。

3.8生產(chǎn)科長

3.8.1在非節(jié)假日夜間(17:00-08:00),對動火作業(yè)的現(xiàn)場進行檢

查，并替代生產(chǎn)經(jīng)理、區(qū)域負責人及安全員在“動火作業(yè)審批

表”上進行簽署。

4.程序要求

4.1工作日動火作業(yè)

4.1.1在區(qū)域負責人確定需要進行動火作業(yè)后，指定的動火作業(yè)人員

應至少提前一天辦理動火申請手續(xù)，除非特別緊急，獲得生產(chǎn)

經(jīng)理特別批準。

4.1.2動火作業(yè)人員從門衛(wèi)處領取“動火作業(yè)審批表”并填寫適用欄

目，在門衛(wèi)進行發(fā)放登記并作相應簽署后，將表送至安全員。

4.1.3安全員收到“動火作業(yè)審批表”后，在動火作業(yè)前聯(lián)合區(qū)域負

責人按表述要求檢查現(xiàn)場并簽署°若發(fā)現(xiàn)不符合動火條件時，

應責令整改。

4.1.4經(jīng)安全員與區(qū)域負責人簽批后的“動火作業(yè)審批表”由動火作

業(yè)人員送給生產(chǎn)經(jīng)理進行最后批準簽署。批準后，正本由動火

作業(yè)人員展示在現(xiàn)場，應確保清晰可見；副本送安全員。

4.1.5動火作業(yè)期間，區(qū)域負責人應不斷到現(xiàn)場檢查。對具有特別危

險的作業(yè)，還應符合下述要求：

4.1.5.1在生產(chǎn)車間進行動火作業(yè)，若作業(yè)可能產(chǎn)生大量熱量或火花

時，生產(chǎn)經(jīng)理或授權人員應守在現(xiàn)場，一直保持監(jiān)督。

4.1.5.2產(chǎn)生的熱量或火花如與輸送設備有關，必須停止運轉所有相

關的輸送設備，直到動火作業(yè)結束。

4.1.6動火作業(yè)期間，安全員也應到現(xiàn)場檢查。

4.1.7動火作業(yè)期間，若發(fā)現(xiàn)有不符合動火作業(yè)條件或動火作業(yè)不

符合要求時，區(qū)域負責人或授權人員或安全員應責令停止作業(yè),

要求整改，整改要求應通知安全員。待整改達到要求后，再由

安全員提報生產(chǎn)經(jīng)理批準重新開始動火作業(yè)。

4.1.8動火作業(yè)完成后，動火作業(yè)人員應請區(qū)域負責人到現(xiàn)場檢查。

區(qū)域負責人應在動火作業(yè)剛一結束和其后30分鐘及60分鐘時

分別到現(xiàn)場檢查，在“動火作業(yè)審批表”上簽署，并將表送交

門衛(wèi)。

4.1.9門衛(wèi)在“動火表發(fā)放/接收登記表”上做好接收登記。第二天

安全員取走表并歸檔。

4.10當動火作業(yè)的實際時間需要超過已批準的作業(yè)時間時，應將“動

火作業(yè)審批表”送交區(qū)域負責人重新辦理申請、審批手續(xù)0

4.2夜間動火作業(yè)（非節(jié)假日）

4.2.1生產(chǎn)科長或授權人應在動火作業(yè)前后及期間保持對現(xiàn)場的檢

查，替代生產(chǎn)經(jīng)理、區(qū)域負責人及安全員進行相應的工作，并在“動

火作業(yè)審批表”生產(chǎn)經(jīng)理、區(qū)域負責人及安全員欄目進行相應簽署。

4.3節(jié)假日動火作業(yè)

4.3.1動火作業(yè)須提前至少一天申清，以便區(qū)域負責人、安全員或授

權人對現(xiàn)場進行準備或檢查。

4.3.2值班主管或授權人應在動火作業(yè)前后及期間保持對現(xiàn)場的檢

查，替代生產(chǎn)經(jīng)理、區(qū)域負責人及安全員進行相應的工作，并在“動

火作業(yè)審批表”生產(chǎn)經(jīng)理、區(qū)域負責人及安全員欄目進行相應簽署。

動火作業(yè)審批表發(fā)放/接收登記表

序領用作業(yè)領用交還時間/

號日期編號發(fā)放人人日期交送人接收入備注

1

高空作業(yè)規(guī)程

1.目的：為了防止因高空作業(yè)導致人員傷亡的發(fā)生，特制訂本規(guī)程。

2.適用范圍：適用于由所有人員包括外部承包人員在工廠進行的高空

作業(yè)。

3.定義：

3.1高空作業(yè)：距工作平臺3米以上，或工作斜面坡度大于45度，

或工作平臺沒有平穩(wěn)的立腳的地方或高處雖有牢固的防護欄的

固定平臺操作中雙足需離開工作平臺的作業(yè)。

4.通則

4.1應對所有需從事高空作業(yè)人員及相關人員進行相關安全知識與

技能培訓，使其獲知并掌握其安全作業(yè)要求及在緊急情況下相互

救護的知識。

4.2凡患有高血壓、心臟病、恐高癥或其它不適應高空作業(yè)疾病的人

員，禁止從事高空作業(yè)。

5.作業(yè)審批

5.1