污泥轉(zhuǎn)底爐改后及余熱鍋爐烘爐方案

3/4轉(zhuǎn)底爐調(diào)試方案熱風爐：熱風爐烘爐計劃3月7日早8:00開始烘爐，由于熱風爐出廠時已低溫（﹤300℃）烘爐8天，若初期采用煤氣烘爐，爐膛溫度上升較快，操作控制上難度較大，本次熱風爐烘爐在根據(jù)廠家提供的烘爐曲線，至3月8日早8:00時，爐膛溫度為300熱風爐溫度烘至700℃檢查排濕孔蒸汽排除情況，無蒸汽排除時將排濕孔焊接。熱風爐烘爐溫度嚴格按照廠家提供的烘爐曲線執(zhí)行。熱風爐烘爐曲線轉(zhuǎn)底爐：轉(zhuǎn)底爐烘爐溫度﹤400℃時均采用熱風爐烘烤，期間轉(zhuǎn)底爐爐膛溫度控制通過空氣分氣包熱風放散來調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)底爐烘至400℃時開始點燒嘴烘爐。轉(zhuǎn)底爐400℃之前采用熱風烘爐，打開煙氣放散閥門，各區(qū)同時通入熱風，要求各區(qū)之間溫度誤差小于20℃，通過調(diào)節(jié)加熱區(qū)熱風，使煙氣溫度低于爐膛溫度50℃以內(nèi)；轉(zhuǎn)底爐烘至400℃時開始點燒嘴烘爐，煙氣溫度通過調(diào)節(jié)空、煤氣量來確保按烘爐曲線溫度要求升溫。煙氣溫度至300℃時，通知鍋爐人員準備煮爐如果期間鍋爐需要冷停則關(guān)閉高溫段插板閥，打開煙氣放散閥。煤氣發(fā)生爐：8日夜班5:00開始啟第一臺煤氣發(fā)生爐，同時開始用氮氣吹掃煤氣管道，7:30前將煤氣輸送至熱風爐盲板閥前；轉(zhuǎn)底爐從600℃之前，使用一臺煤氣爐，600-1100℃使用兩臺煤氣爐，1100℃之后使用三臺煤氣爐，具體啟爐時間根據(jù)調(diào)度通知。計劃20日余熱發(fā)電投產(chǎn)。轉(zhuǎn)底爐烘爐曲線：余熱鍋爐烘爐、煮爐、吹管、發(fā)電時間節(jié)點及說明：由于鍋爐運行時間距澆筑完成時間較短，澆注料中水分含量較大，鍋爐運行前需進行低溫烘爐，低溫烘爐96小時，即12日20:00開始烘爐，16日20:00低溫烘爐結(jié)束，開始煮爐。煮爐分低溫和高溫煮爐，低溫和高溫煮爐共計時間60小時。低溫煮爐24小時，16日20:00開始，17日20:00結(jié)束，蒸汽壓力達到～1.2MPa；鍋爐廠要求轉(zhuǎn)底爐煙氣流量20000NM3/h，煙溫450℃；余熱鍋爐廠家要求高溫煮爐3.0Mpa煮爐時間至少保證24小時，煙氣流量按20000NM3/h計算，此時煙溫達到600℃。即17日20:00開始高溫煮爐，蒸汽壓力1.2至2.0MPa約4小時，蒸汽壓力達到2.0MPa時維持蒸汽壓力檢查6小時，檢查結(jié)束沒有問題后繼續(xù)升壓至3.0MPa，約2小時，維持3.0MPa24小時，即19日8:00煮爐結(jié)束。煮爐結(jié)束后開始排污換水，換水時間4小時。19日12時排污換水完成。19日12:00停爐檢查汽包，需48小時。鍋爐汽包檢查完成，進行鍋爐汽包封閉和鍋爐上水工作，該項工作共需4小時，通煙氣后鍋爐升溫升壓，達到具備吹掃條件時間6小時。轉(zhuǎn)底爐烘爐324小時即21日22:00開始鍋爐吹管，23日8:00停爐冷凝24小時，24日8:00開始恢復吹管至25日22:00吹管結(jié)束，鍋爐吹管暫估4天,需要24小時進行不間斷吹管作業(yè)，以打靶驗收合格為準。25日22:00吹管結(jié)束后進行停爐冷卻8小時，開始管道恢復、加裝流量孔板、除塵器加裝布袋，需28小時，共計36小時。27日10:00開始再次啟爐，升溫升壓2小時，開始校驗安全閥和進行鍋爐蒸汽嚴密性試驗，校驗安全閥和蒸汽嚴密性試驗需10小時，27日22：00鍋爐具備外供蒸汽條件。28日主蒸汽管道疏水、暖管具備汽機沖轉(zhuǎn)（油循環(huán)化驗合格）條件。汽