燃?xì)夤艿腊惭b施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE54目錄TOC\o"1-3”\h\z\u第一章綜合說明 4HYPERLINK\l”_Toc466893458”第一節(jié)施工組織設(shè)計(jì)總說明 4HYPERLINK\l”_Toc466893459”第二節(jié)編制依據(jù) 5HYPERLINK\l”_Toc466893460”第三節(jié)施工目標(biāo) 6_Toc466893464"第三節(jié)外部協(xié)調(diào) 9HYPERLINK\l”_Toc466893465"第四節(jié)施工組織領(lǐng)導(dǎo) 9HYPERLINK\l”_Toc466893466”第五節(jié)施工場(chǎng)外準(zhǔn)備 12第六節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃 12第三章施工進(jìn)度計(jì)劃 13_Toc466893471”第一節(jié)測(cè)量放線 14HYPERLINK\l”_Toc466893472"第二節(jié)材料、設(shè)備驗(yàn)收及布管 14第四節(jié)管道安裝 19HYPERLINK\l”_Toc466893475"第五節(jié)對(duì)口焊接 20第七節(jié)管道防腐 25HYPERLINK\l”_Toc466893478”第八節(jié)閥門、絕緣頭安裝 27HYPERLINK\l”_Toc466893479”第九節(jié)井室砌筑 28第十一節(jié)管道清洗 30_Toc466893484"第五章主要機(jī)具、設(shè)備、檢測(cè)儀器配備計(jì)劃 32_Toc466893486"第二節(jié)檢測(cè)儀器配備計(jì)劃 32第三節(jié)機(jī)械化施工 32第六章保證安全目標(biāo)措施計(jì)劃 33第二節(jié)消防安全措施 35HYPERLINK\l”_Toc466893491"第三節(jié)臨時(shí)用電安全措施 35HYPERLINK\l”_Toc466893492"第四節(jié)文明施工措施 36第五節(jié)環(huán)保措施 37HYPERLINK\l”_Toc466893494”第七章地上、地下設(shè)施的加固保護(hù)措施 39_Toc466893497”第十章與其它單位的配合措施 46_Toc466893499”第二節(jié)與材料及設(shè)備供應(yīng)商的配合措施 46第十三章工程交驗(yàn)后服務(wù)措施 49(1）擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 50HYPERLINK\l”_Toc466893504"(2）勞動(dòng)力計(jì)劃表 51(3）施工進(jìn)度計(jì)劃 52HYPERLINK\l”_Toc466893506"(4）施工總平面布置圖 53（5）臨時(shí)用地表 54第一章綜合說明第一節(jié)施工組織設(shè)計(jì)總說明1、首先，我們完全接受業(yè)主提出的有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和安全文明施工的各項(xiàng)控制和協(xié)調(diào)管理要求，并落實(shí)各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施，與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)共同建設(shè)好燃?xì)夤艿腊惭b工程.

2、通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了蘭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)城市建設(shè)投融資發(fā)展公司天然氣工程的有關(guān)圖紙資料,在實(shí)地勘察現(xiàn)場(chǎng)、分析了各種影響施工的因素和本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，我們有充分的信心,在確保質(zhì)量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程業(yè)主規(guī)定的承包范圍內(nèi)全部施工任務(wù)。3、我們將盡快完善施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，通過對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、施工方法和信息的優(yōu)化處施,實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。

4、我們完全接受業(yè)主提出的質(zhì)量控制、施工技術(shù)及工期要求,嚴(yán)格按照國家規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工。

5、為了保證本工程最終質(zhì)量，我公司將按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立嚴(yán)格的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工質(zhì)量驗(yàn)收制度,杜絕違章施工，杜絕返工,并誠懇地接受監(jiān)理和業(yè)主監(jiān)督。6、為了確保工程施工全過程中的安全生產(chǎn)，我公司充分考慮施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并有針對(duì)性地采取相應(yīng)的措施,在組織機(jī)構(gòu)設(shè)置時(shí)，特別安排專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全全過程管理.組織施工，全過程全方位接受業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員對(duì)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全的監(jiān)督管理。

2、工程地點(diǎn)：安寧區(qū)532＃路以東502＃路以南、511-1#路以北.3、質(zhì)量要求：全部工程達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。4、工期：自開工之日起30個(gè)日歷天內(nèi)完成全部工程.5、工程內(nèi)容：溝槽開挖、管道安裝、接口焊接、接口防腐、閥門、伸縮器等附屬設(shè)備安裝、過路套管安裝、道路穿越、管道吹掃、管道試驗(yàn)、井室砌筑。6、管段概況：

工程包括：供熱管網(wǎng)干管、支管及入戶管改造,管道總長度為425米.11、清管及壓力11.1、清管技術(shù)要求執(zhí)行《輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY0401—98）。11。2、管道壓力試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，管線強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.6Mpa（1h）；嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)為空氣，試驗(yàn)壓力為0。46Mpa(24h）.12、管頂覆土厚度:嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求。13、該工程關(guān)鍵過程為管道安裝及防腐，特殊過程為管道焊接.第二節(jié)編制依據(jù)1、蘭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)城市建設(shè)投融資發(fā)展公司天然氣工程招標(biāo)文件。2、蘭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)城市建設(shè)投融資發(fā)展公司天然氣工程》施工圖。3、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-20054、《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0413-2002

5、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923—886、《輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY0401-98）7、《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323—878、《壓力容器無損檢測(cè)》JB4730—949、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-9710、《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026—2007）

11、《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203—2012）以及相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié)施工目標(biāo)我們以實(shí)現(xiàn)顧客滿意為目的，確保顧客的需求和期望得到實(shí)現(xiàn),在實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)工程過程中,認(rèn)真貫徹“規(guī)范企業(yè)管理，滿足顧客要求，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量，科技進(jìn)步求發(fā)展?！钡钠髽I(yè)方針.和“質(zhì)量第一，永遠(yuǎn)第一，信譽(yù)至上，至高無上"的企業(yè)宗旨,確保優(yōu)質(zhì)高效完成工程任務(wù)。為了更好的完成蘭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)城市建設(shè)投融資發(fā)展公司天然氣工程工程施工，我公司提出如下目標(biāo).1、質(zhì)量目標(biāo)單位工程質(zhì)量達(dá)到合格。2、工期目標(biāo)保證在30個(gè)日歷天內(nèi)完成該項(xiàng)工程。3、安全文明目標(biāo)3。1、杜絕重大安全事故。3。2、合理安排施工生產(chǎn)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，少擾民,盡量減少因施工給居民帶來的不便及噪音。第二章施工前期準(zhǔn)備

第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1、合同：嚴(yán)格掌握合同條款的權(quán)利與義務(wù)，保證按合同技術(shù)資料及有關(guān)圖集，立即制定施工措施,組織技術(shù)交底。圖紙審查的步驟可分為學(xué)習(xí)、初審、會(huì)審三個(gè)階段.

1。2.1、學(xué)習(xí)階段。學(xué)習(xí)圖紙主要是摸清建設(shè)規(guī)模和工藝流程，結(jié)構(gòu)形式和構(gòu)造特點(diǎn)施工方式、方法，主要材料和特殊材料，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求,以及坐標(biāo)和標(biāo)高等，應(yīng)充分了解設(shè)計(jì)意圖及對(duì)施工的要求。

1。2。2、初審階段。掌握工程的基本情況以后,分工種詳細(xì)核對(duì)各工種的詳圖，核查有無錯(cuò)、漏等問題，并對(duì)有關(guān)影響工并依據(jù)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)報(bào)告，編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，施工時(shí)嚴(yán)格按此施工。

1。4、開工前進(jìn)行有關(guān)技術(shù)文件的學(xué)習(xí)，了解工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和工期要求，理解合同文件中規(guī)定的承包商和業(yè)主的各自責(zé)任、工作范圍和義務(wù)，施工中嚴(yán)格履行合同，避免違約事件的發(fā)生。1。5、原始資料的復(fù)核

施工人員進(jìn)場(chǎng)后按施工圖及業(yè)主提供的沿線各種地上、地下障礙的位置，如自來水、排水、電纜等，組織測(cè)量人員對(duì)施工障礙情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，做好標(biāo)記并記錄（拴樁)。

1.6、為確保安全、優(yōu)質(zhì)、低耗、高效的完成該項(xiàng)工程,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、物資準(zhǔn)備

根據(jù)工程量，施工進(jìn)度計(jì)劃安排,按設(shè)計(jì)圖紙與施工組織設(shè)計(jì)中的規(guī)格、數(shù)量要求,及時(shí)組織各種材料進(jìn)場(chǎng),以及各種施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收,在施工現(xiàn)場(chǎng)沿線落實(shí)大型設(shè)備、管材以及各種材料存放場(chǎng)地，并做好防風(fēng)、防雨、防盜措施.3、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備3。1、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程量、合同工期、施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)生產(chǎn)率及其它因素制定項(xiàng)目施工各階段的勞動(dòng)力計(jì)劃，并依此組織各專業(yè)施工隊(duì)的施工人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。3。2、各專業(yè)施工隊(duì)按計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，滿足工程進(jìn)展所需的數(shù)量，特別是保證具備完成本項(xiàng)目所必需的技術(shù)素質(zhì)。3。3、從事技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對(duì)管道工、起重工、電工等-特殊技術(shù)工種人員需加強(qiáng)培訓(xùn)，保證其技術(shù)素質(zhì)。

4、施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備施工所使用的機(jī)械設(shè)備型號(hào)、數(shù)量應(yīng)依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，前進(jìn)行檢修,保證滿足施工需要，進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)儀器做好校驗(yàn),并建立記錄檔案。

第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1、施工場(chǎng)地的辦公用房及駐地的位置在適當(dāng)位置選一1000平米空地作為該工程項(xiàng)目經(jīng)理部的住址，在此位置上建立臨時(shí)辦公室、宿舍及倉庫并設(shè)立施工標(biāo)志牌。施工駐地平面布置見附圖一。

2、施工及生活用水、電

2。1、施工生活用水借用城市供水管網(wǎng)解決，生活基地用電借用城市電網(wǎng)供電，并按規(guī)定接表，費(fèi)用自理.

2。2、施工過程中注意合理使用，節(jié)約用水.

2.3、自行架設(shè)通向施工點(diǎn)的臨時(shí)供電線路安裝配電設(shè)施及照明設(shè)施,臨時(shí)供電線路的架設(shè)安裝必須符合臨時(shí)用電有關(guān)規(guī)范要求.2.4、自備24KW移動(dòng)式發(fā)電機(jī)兩臺(tái)作為施工用電源。3、臨時(shí)通訊設(shè)施的配備我公司決定在該工程項(xiàng)目經(jīng)理部安裝一部固定電話，一部傳真機(jī),一臺(tái)電腦,并為現(xiàn)場(chǎng)配置不少于5部的移動(dòng)電話，確保能及時(shí)對(duì)外聯(lián)系。第三節(jié)外部協(xié)調(diào)1、做好與設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等部門的聯(lián)系工作，對(duì)工程上的有關(guān)事宜及時(shí)進(jìn)行溝通.

2、施工前召開施工范圍內(nèi)的地區(qū)政府、機(jī)關(guān)、交通等施工配合會(huì)議,闡明施工目的、施工方法及施工進(jìn)度等，爭(zhēng)取各方面的支持和配合。3、申請(qǐng)施工的有關(guān)執(zhí)照、許可證明，如：施工許可證、交通導(dǎo)行證明等。

第四節(jié)施工組織領(lǐng)導(dǎo)1、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)我公司將組織以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，其人員包括：項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安全負(fù)責(zé)人，物資負(fù)責(zé)人，計(jì)劃核算員、資料負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人。2、項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)

2。1、項(xiàng)目經(jīng)理

2。1.1、代表公司對(duì)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，在項(xiàng)目上實(shí)施公司的質(zhì)量方針和經(jīng)營宗旨，全面履行合同。2.1.2、組織制定施工組織設(shè)計(jì)，審批施工組織設(shè)計(jì)，審核專業(yè)基礎(chǔ)上組織設(shè)計(jì).2。1.3、保證質(zhì)量體系在項(xiàng)目中的有效運(yùn)行。對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量、安全、工期、成本和文明施工負(fù)責(zé)。

2。2、項(xiàng)目副經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)工程施工、安全及文明施工工作。做好施工準(zhǔn)備工作負(fù)責(zé)各區(qū)域、各專業(yè)施工的協(xié)調(diào)，對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序組織有效的控制，執(zhí)行公司工序交接管理制度。2。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)管項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的運(yùn)行；主管質(zhì)量、技術(shù)管理工作；組織施工組織設(shè)計(jì)的編制工作；負(fù)責(zé)對(duì)單位工作施工組織設(shè)計(jì)、重大方案和試車規(guī)程的審核;組織協(xié)調(diào)解決重大技術(shù)問題。組織不合格品處置、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施；組織實(shí)施對(duì)工程產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和成品保護(hù)工作；負(fù)責(zé)產(chǎn)品的可追溯性工作。2.4、質(zhì)量負(fù)責(zé)人2。4.1、負(fù)責(zé)基礎(chǔ)上所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的配備和實(shí)施；

2.4。2、負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)文件的2。4。3、組織、檢查施工圖紙的自審、會(huì)審和技術(shù)交底工作；2.4.4、對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查與控制，對(duì)不合格品提出處置方案。2。4。5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制和管理工作；2.5、物資負(fù)責(zé)人2。5.1、負(fù)責(zé)業(yè)主提供的工程所需的材料、半成品和設(shè)備的驗(yàn)證、現(xiàn)場(chǎng)保管、供應(yīng)等管理工作；2。5.2、負(fù)責(zé)自行采購的材料、半成品、設(shè)備的采購、驗(yàn)收、保管、供應(yīng)等管理工作；2.5.3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的物資標(biāo)識(shí)工作;2。6、計(jì)劃核算負(fù)責(zé)人2.6。1、負(fù)責(zé)業(yè)主合同和分包合同的管理評(píng)審；2。6.2、負(fù)責(zé)對(duì)工程分承包方的評(píng)價(jià)與選用并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)；3、技術(shù)交底為了使參加工程施工的所有人員明確所擔(dān)負(fù)工程任務(wù)的特點(diǎn)，技術(shù)要求，施工工藝等，做到人人心中有數(shù)，便于有計(jì)劃，有組織地完成施工任務(wù)，施工前必須認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。3。1、由技術(shù)負(fù)責(zé)人向所有參加施工人員交底，明確關(guān)鍵性的施工技術(shù)問題，主要項(xiàng)目的施工工藝.3.2、將施工組織設(shè)計(jì)的全部內(nèi)容向施工人員交底,以便掌握工程特點(diǎn)，施工部署，任務(wù)劃分，進(jìn)度要求，主要工種的相互配合,施工方法、主要機(jī)械設(shè)備及各項(xiàng)管理措施等。3。3、結(jié)合管理工程的關(guān)鍵部位、提出質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng),制定出保證質(zhì)量，安全的技術(shù)措施。3.4、各專職負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃提前做出本專業(yè)的工序安排人員組織，施工準(zhǔn)備計(jì)劃及有關(guān)專業(yè)人員配合的計(jì)劃及要求。4、施工組織領(lǐng)導(dǎo)4。1、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，采用橫向分工負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)配合與縱向責(zé)任落實(shí)的方法，科學(xué)的制訂計(jì)劃和決策。4。2、專職負(fù)責(zé)人員均進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)組織指揮、檢查，并做好檢查記錄.4.3、項(xiàng)目經(jīng)理部定期召開由有關(guān)負(fù)責(zé)人參加的工程協(xié)調(diào)會(huì).4。4、各專職負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前做出本專業(yè)的工序安排、人員組織及有關(guān)專業(yè)人員配合的計(jì)劃和要求。第五節(jié)施工場(chǎng)外準(zhǔn)備工程開工前施工單位應(yīng)提前7天向監(jiān)理工程師提交開工申請(qǐng)報(bào)告并同時(shí)向業(yè)主申報(bào)，其內(nèi)容包括工程開工日期及地點(diǎn)，前期準(zhǔn)備情況等,待從監(jiān)理工程師手中拿到允許施工的批件時(shí),方可施工。第六節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃1、根據(jù)總體施工部署及工程施工進(jìn)度安排，合理、均衡的按計(jì)劃進(jìn)行人員調(diào)配，配備一個(gè)協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部來綜合組織協(xié)調(diào)施工，根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力進(jìn)出場(chǎng)，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。2、動(dòng)力計(jì)劃表詳見附表第三章施工進(jìn)度計(jì)劃1、本工程計(jì)劃自開工之日起30個(gè)日歷天內(nèi)完成全部工程。

2、工程開工后，擬分2個(gè)施工作業(yè)面同時(shí)施工.3、施工進(jìn)度計(jì)劃安排見附表三。第四章主要工程項(xiàng)目施工方法第一節(jié)測(cè)量放線1、開工前由業(yè)主組織有關(guān)部門交樁、交線,提供測(cè)量控制點(diǎn)。2、根據(jù)設(shè)計(jì)提供的樁點(diǎn)位置及測(cè)量控制點(diǎn)，每200米引測(cè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)須經(jīng)閉合后方可使用。業(yè)主提供的樁點(diǎn),施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員應(yīng)做好栓樁,臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在附近建（構(gòu)）筑物上或牢固的樁上.3、根據(jù)業(yè)主提供的管道中心樁及坐標(biāo)樁進(jìn)行測(cè)量放線，管道中心線及占地邊線應(yīng)同時(shí)放出，管道中心線變坡樁及轉(zhuǎn)角樁，并注明相應(yīng)的樁號(hào)、高程及角度等，所有樁點(diǎn)均應(yīng)栓樁，并做好記錄,以便在丟失、破壞時(shí)順利準(zhǔn)確補(bǔ)測(cè)、恢復(fù)。放線采用經(jīng)緯儀，并使用涂有紅漆的專用木樁.4、在放線過程中如出現(xiàn)管道走向與實(shí)際位置有較大偏差情況,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主等部門聯(lián)系調(diào)整管道走向。5、測(cè)量人員必須履行復(fù)核制度，同時(shí)做好原始記錄，測(cè)量完成后及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)樁、驗(yàn)線、合格并簽字后方可進(jìn)行下步工序。6、在線路與地下障礙物交叉處作出標(biāo)記，標(biāo)出里程，障礙埋深、尺寸等.7、測(cè)量原地面高程，并且記錄現(xiàn)場(chǎng)原地面的高程和地形，提交監(jiān)理工程師。第二節(jié)材料、設(shè)備驗(yàn)收及布管1.1。2、交接時(shí)應(yīng)具備：交付前鋼材的實(shí)驗(yàn)結(jié)果、配件的焊接檢測(cè)結(jié)果，管材、管件的合格證。1.1.3、管道交接時(shí)采用監(jiān)理批準(zhǔn)的交接清單。1.2、管材、管件及設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，卸車時(shí)要使用軟帶吊裝，輕吊輕放，避免管道互相碰撞，入槽前鋼管要放在適當(dāng)?shù)纳按霞苌?，或溝槽堆砂或堆草，防止損壞管道外防腐。1.3、存放鋼管的地面要平坦松軟，場(chǎng)地附近不得有腐蝕性化學(xué)物品.1。4、鋼管在運(yùn)輸、裝卸過程中管身要設(shè)弧形支座，支座外包麻袋片，管身用外套膠管的鋼絲拉緊，以防鋼管在運(yùn)輸中震動(dòng)碰撞.1。5、管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,沿溝槽一側(cè)擺放，特殊地段下管前再二次倒運(yùn)到所需地段。鋼管在搬運(yùn)和裝卸過程中不得使管子摔落、相互撞擊、自由滾動(dòng)或沿地面拖拉，防止碰傷、變形和損壞管子。1.6、管子起吊時(shí)要保持一定的角度確保管子變形力最小。2、管材、管件及設(shè)備運(yùn)卸至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合)逐根逐件檢查外防腐及管口質(zhì)量，并做好標(biāo)識(shí)記錄，不合格的不準(zhǔn)使用，并且運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。3、管材、管件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單。4、各種閥門要放在干燥防雨場(chǎng)地用支架支離地面，分類存放，標(biāo)志朝外，便于裝卸和檢驗(yàn)，管帽和保護(hù)在安裝前不得拆掉。第三節(jié)土方工程1、開挖前的準(zhǔn)備1。1開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查以查明以下情況：1.1.1、施工期間地下水位、土質(zhì)情況1.1.2、地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與當(dāng)?shù)夭块T洽談處理方案1.1。3、對(duì)已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程1。2、在管線的溝槽開挖前，要取得總監(jiān)對(duì)溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準(zhǔn)后再進(jìn)行溝槽的開挖.溝槽斷面尺寸為：上口寬1200mm，下口寬1000mm.1。3、制定土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及溝槽降水、支撐等安全措施。1.4、溝槽開挖前，測(cè)量人員應(yīng)向挖掘機(jī)機(jī)手說明地下設(shè)施的布局情況,在地下設(shè)施兩側(cè)3米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工開挖，并對(duì)挖出的地下設(shè)施采取有效的吊架保護(hù)措施，對(duì)于重要的地下設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理單位的同意,必要時(shí)應(yīng)在其監(jiān)護(hù)下開挖。1.5、溝槽開挖過程中，如遇土質(zhì)不好，出現(xiàn)塌方、開挖放坡受限制或土方轉(zhuǎn)運(yùn)有困難時(shí)，則加鋼板樁支撐，支撐情況視土質(zhì)情況而定.2、土方開挖2。1、本工程采用0.8m3挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖為主，人工清底為輔的施工方法。2。2、沿溝槽底部每隔6米釘(40×40mm)木樁,樁長0.5米，以控制槽底高程。在槽底用白灰線打出管道中心線，以便于下管時(shí)控制開挖中心線,溝槽嚴(yán)禁超挖,如個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用粗砂夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求或總監(jiān)要求的密實(shí)度,如遇基坑為淤泥和虛土?xí)r應(yīng)挖除淤泥及虛土回填粗砂厚30cm以上,如遇巖石須超挖0。3米以上再整平并填以砂墊層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2。3、開挖過程中遇有文物、古樹，應(yīng)妥善保護(hù)，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。2.4、對(duì)距溝槽較近的建（構(gòu))筑物及電桿必須采取有效的支護(hù)措施,吊車作業(yè)時(shí)應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。3、溝槽土的堆放溝槽土及材料堆在距溝邊0.8米以外的或項(xiàng)目監(jiān)理指定的位置，土的堆置高度不能超過1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。4、在溝槽開挖期間，必須嚴(yán)格保護(hù)溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師,凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)，并按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求開挖。5、槽底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)中粗砂墊層，中粗砂墊層應(yīng)緊貼夯實(shí)的原狀土上。中粗砂要求質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配均勻，不得含有泥土及草根等有機(jī)物，砂中石子粒徑應(yīng)不大于20mm且含量不大于10％。6、溝槽開挖允許偏差：中心線位移為50mm，高程偏差為±30mm。7、排水措施7.1、凡有地下水的溝槽應(yīng)及時(shí)排水，槽底必須無浸泡現(xiàn)象，以保證管道的干場(chǎng)作業(yè)，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢.

7.2、在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方法

為沿溝槽每隔一定距離(根據(jù)滲透系數(shù)計(jì)算）設(shè)一座磚砌井徑0.8米,井底比槽底深0.5米,井內(nèi)穩(wěn)4″潛水泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝，排水溝為0.3×0。3米,并以3‰坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入工程師指定地點(diǎn)，排水時(shí)排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染.7。3、施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5米，確保干場(chǎng)作業(yè)，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時(shí)，才可停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。7。4、遇有流砂的土層時(shí)宜采用人工降低地下水位的方法，具體方法為:施工前，沿溝槽一側(cè),每隔20-30米打一大口井，大口井直徑為DN500，材質(zhì)為砼管，在距溝槽邊2—3M的位置上。7。5、永久性工程的臨時(shí)支撐如不準(zhǔn)備取出，其強(qiáng)度至少要相當(dāng)于永久性支撐，施工時(shí)一定要保持地下水位下降后不會(huì)影響建成的設(shè)施(或現(xiàn)有的設(shè)施).8、溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8。1、不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。8.2、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。8。3、槽底不得受水浸泡.8。4、溝槽開挖完畢后應(yīng)及時(shí)填寫溝槽開挖質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽,合格后方可進(jìn)行下道工序.9、過路采用明開挖法施工，施工時(shí)做到連續(xù)施工，施工后迅速回填，如不能迅速回填，應(yīng)鋪設(shè)鋼板做臨時(shí)便橋，以減少對(duì)車輛,行人的通行影響。若道路為車行道，提前與當(dāng)?shù)亟痪〉寐?lián)系爭(zhēng)取得到交警的支持，由交警協(xié)助指揮交通。施工時(shí)施工帶周圍用警示牌提示周圍車輛和行人.工程完工后，及時(shí)回填恢復(fù)通車，10、種管線交叉的處理10.1、施工管道與其他管線及電纜交叉位置，在施工前由業(yè)主通知施工單位，施工單位在開挖電纜及其他管線位置土方時(shí)，必須將其管線管理單位人員請(qǐng)到現(xiàn)場(chǎng)，在其監(jiān)護(hù)下由人工開挖，并及時(shí)向業(yè)主報(bào)告有關(guān)交叉情況,便于業(yè)主與其他管理部協(xié)調(diào)制訂并落實(shí)處理方案,或另行確定交叉方法。10。2、設(shè)計(jì)管道穿越其它管道時(shí)，其垂直凈距不應(yīng)小于0。3m;支管穿越電纜溝槽、信息管溝槽時(shí)須外加SDR17.6、D80的PE套管（4米/根)，套管兩端與燃?xì)夤艿篱g隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出溝槽壁的長度不得小于1米。10.3、遇不得拆改的各種管道及電纜，需用軟吊帶與橫擔(dān)上的鋼管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用磚堆（或鋼管）架起保護(hù)。吊車作業(yè)應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。10.4、施工時(shí)，不得對(duì)原有電纜、管道損傷.第四節(jié)管道安裝1、管道安裝前必須具備下列條件1.1、管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基填層質(zhì)量檢查合格后，方可安裝。1。2、、管子、管件等附屬設(shè)備在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求方可使用。1.3、安裝前，應(yīng)將管子、管件等內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。2、管道安裝時(shí),管溝積水應(yīng)排除，每次收工時(shí)，管端應(yīng)臨時(shí)封堵。3、本工程直管段采用螺旋雙面埋弧焊接鋼管(GB9711.1—1997A級(jí)）,管材及管件鋼級(jí)采用Q235B，彎管采用熱彎（SY5257、R=5D、直管段=200mm）或冷彎（R=40D),鋼三通采用壓制三通（GB12459）。

4、管材及管件的檢驗(yàn)4。1、管材、管件及設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根、逐件的檢查外防腐及管口質(zhì)量，并做好標(biāo)識(shí)記錄，不合格的不準(zhǔn)使用。4。2、用鋼尺對(duì)鋼管逐根丈量其長度并記錄。4。3、彎頭、彎管安裝前，必須核對(duì)管件的規(guī)格、壁厚、角度、曲率半徑是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。4.4、閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)核對(duì)閥門的型號(hào)以及法蘭；螺栓的規(guī)格和數(shù)量,符合產(chǎn)品和試驗(yàn)記錄。閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆筑不足等缺陷。5、管道安裝前的準(zhǔn)備工作5.1、管及管件在安裝前都要用刷子除去內(nèi)外表面的污泥或雜物，并將管端邊緣50mm范圍內(nèi)用角磨機(jī)和電動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行打磨、除銹，露出金屬光澤。5.2、對(duì)鋼管端部進(jìn)行檢查，表面不得有裂縫褶皺、撕破及壁厚不均等缺陷。5。3、對(duì)破損的防腐層用絕緣防腐帶進(jìn)行修補(bǔ).第五節(jié)對(duì)口焊接1、對(duì)口采用外對(duì)口器，撤離外對(duì)口器前，氬弧焊根焊道必須焊完50%以上，根焊道每段長度應(yīng)近似相等且均勻分布.2、兩根相鄰管的螺旋焊縫在對(duì)口處應(yīng)相互錯(cuò)開，距離大于100mm。3、管道組對(duì)要求:焊道層數(shù):三層第一層:采用手工鎢極氬弧焊打底采用H08Mn2Si焊絲第二～三層：采用手工電弧焊填充、罩面、焊條型號(hào)為E4303直徑Φ3。2、Φ4.04、技術(shù)要求4.1、參加管道施工的電焊工必須持有有效期內(nèi)的焊工考試合格證書。4.2、依照焊接工藝指導(dǎo)書，制訂焊接工藝評(píng)定及焊接操作工藝規(guī)程.4.3、管口組對(duì)尺寸符合要求且管道端口的切面應(yīng)平整，不得有裂紋，切口面應(yīng)與管軸線垂直，且垂直偏差不得大于1。5mm。4。4、當(dāng)管道在溝外焊接時(shí),管口處作業(yè)空間不應(yīng)小于500mm,在管溝內(nèi)焊接時(shí)，工作坑尺寸為寬0。8m，深0。5m。4。5、管道焊接時(shí)焊條必須有生產(chǎn)合格證和同批號(hào)的質(zhì)量證明書，焊條使用前嚴(yán)禁受潮氣、雨水、油類等有害物質(zhì)的侵蝕，應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放。4。6、焊條使用前應(yīng)進(jìn)行烘干,烘干溫度為75℃－150℃，烘干時(shí)間為２小時(shí),每次烘干數(shù)量以滿足實(shí)際需用量為準(zhǔn),在使用過程中應(yīng)放在保溫筒中進(jìn)行保溫，隨用隨拿，保持焊條干燥。重新烘干次數(shù)不得超過兩次，當(dāng)焊條藥皮有脫落及顯著裂紋時(shí)，不得使用。4.7、焊條烘干設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好詳細(xì)的烘干記錄，經(jīng)烘干的焊條應(yīng)放在恒溫箱內(nèi),隨用隨取，每日的焊條發(fā)放和回收設(shè)專人負(fù)責(zé)。4。8、當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí),應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口，以防止異物進(jìn)入管內(nèi).雨季用的堵板應(yīng)具有防止泥漿進(jìn)入管腔的功能。4.9、焊機(jī)性能穩(wěn)定，功率等參數(shù)應(yīng)滿足焊接工藝要求.4。10、環(huán)境要求：雨天、風(fēng)速大于8m/s、風(fēng)沙天氣、天氣相對(duì)濕度超過90%嚴(yán)禁施焊.（在無有效的防護(hù)措施情況下）4.11、在進(jìn)行氬弧焊打底時(shí)當(dāng)電弧電壓過高時(shí)，易產(chǎn)生未焊透，并使氬氣保護(hù)效果變差,因此應(yīng)在電弧不短路的情況下,盡量減小電弧長度。4。12、氬氣噴嘴與焊道之間的距離以不妨礙焊工視線為宜，一般為5～12mm。5、管道焊接表面質(zhì)量要求5。1、表面不得有裂紋、融合性飛濺物、氣孔、夾渣凹陷等缺陷.5.2、咬邊深度不得大于0.5mm，在任何長300mm焊縫中兩側(cè)累計(jì)長度不得大于50mm.5。3、焊縫寬度應(yīng)按坡口寬度每側(cè)增加0。5—2.0mm為宜.5。4、施焊的環(huán)境溫度低于零度時(shí)，應(yīng)在100mm范圍內(nèi)預(yù)熱，溫度在—10℃至—20℃時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)按照焊接工藝制定。6、焊縫檢驗(yàn)管道焊縫除進(jìn)行外觀檢驗(yàn)外，普通地段進(jìn)行40％無損探傷；特殊段（過路、過橋和管道之間連接的死焊口)進(jìn)行100%無損探傷.環(huán)形焊縫進(jìn)行射線檢驗(yàn)，質(zhì)量等級(jí)按國標(biāo)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323-87》規(guī)定執(zhí)行，符合II級(jí)焊縫為合格；角焊縫及T形焊縫進(jìn)行磁粉或滲透檢驗(yàn)，質(zhì)量等級(jí)按《壓力容器無損檢測(cè)JB4730—94》規(guī)定執(zhí)行，符合II級(jí)焊縫為合格。第六節(jié)陰極保護(hù)

依據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程采用鎂陽極。

1、陽極保護(hù)管道防腐絕緣要求及絕緣法蘭安裝:1.1、管道下溝前必須進(jìn)行防腐層外觀檢查，并用高壓電火花檢漏儀做漏點(diǎn)檢測(cè)?；靥詈笊行栌靡纛l信號(hào)檢漏儀檢測(cè)漏點(diǎn)，要求連續(xù)10km檢查不得超過5個(gè)漏點(diǎn)。在竣工前應(yīng)抽查管道全長的5％,不合格時(shí)加倍抽查。交驗(yàn)時(shí)，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同對(duì)管道全長的15%進(jìn)行抽查,不合格時(shí)必須返工處理。1。2、管道穿鋼套管時(shí),套管間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)絕緣支撐進(jìn)行電絕緣，并用500V兆歐表進(jìn)行絕緣檢查,套管兩端采用牢固的非導(dǎo)電材料密封。1。3、絕緣法蘭應(yīng)先組裝,然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并進(jìn)行電氣檢查,合格后再整體焊接在管道上。絕緣法蘭在組裝焊接前，需用500V兆歐表測(cè)量其絕緣程度，絕緣電阻值以大于或等于2兆歐為合格，不合格者必須重新更換絕緣墊片、墊圈和套管。2、匯流點(diǎn)及輔助陽極的安裝：2.1、匯流點(diǎn)及輔助陽極必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求連接牢固，不得虛接或脫焊。聯(lián)接后，必須用與管道防腐層相容的防腐材料進(jìn)行防腐絕緣處理。2。2、輔助陽極裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:2.2。1、輔助陽極的地床位置、布置、數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.2。2.2、輔助陽極應(yīng)埋設(shè)在土壤電阻率較低區(qū)域，但在特殊情況下,可加化學(xué)試劑或食鹽進(jìn)行處理，輔助陽極埋設(shè)后接地電阻不宜大于1兆歐。2。2。3、輔助陽極表面應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁涂油漆、焦油和瀝青。2。2。4、輔助陽極埋設(shè)頂端距地面不應(yīng)小于1m.2.2.5、輔助陽極裝置的焊接必須符合現(xiàn)行的《輸油管道站內(nèi)工藝管線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SYJ4002）中有關(guān)焊接的規(guī)定。3、測(cè)試井的安裝：3。1、測(cè)試井及其引線的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1.1、測(cè)試井必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。3。1.2、作為腐蝕控制或腐蝕測(cè)試用的引線,應(yīng)注意其安裝狀態(tài)，應(yīng)避免在管道上應(yīng)力集中的管段焊接引線。3.1.3、引線與管道焊接時(shí)，應(yīng)先將該管段的局部防腐層清除干凈,焊接必須牢固,焊后必須將連接處重新用與防腐層相容的材料進(jìn)行防腐絕緣處理。3。1.4、引線的連接應(yīng)在管道下溝后和土方回填前進(jìn)行。3。1.5、引線焊接后,應(yīng)用松軟土壤回填，并應(yīng)防止碰斷或砸壞引線。3.1.6、連接線不應(yīng)漏水,裸露的測(cè)試引線及管體與管件應(yīng)加絕緣保護(hù)層，其絕緣材料應(yīng)與原有的電線絕緣層和管體涂層相同。3.2、管道匯流點(diǎn)連接電纜、均壓電纜及管道電流測(cè)試電纜均應(yīng)在測(cè)試井接盒內(nèi)連接.4、檢查片的制作與安裝埋設(shè)：4.1、檢查片的材質(zhì)必須與被保護(hù)體的材質(zhì)相同。4。2、檢查片的數(shù)量及埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.4.3、檢查片應(yīng)在管理單位及監(jiān)理單位監(jiān)督下按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。4.4、檢查片埋深應(yīng)與管道底部相同，且距管道外壁0.3m，其連線和防腐絕緣要求與測(cè)試導(dǎo)線相同。5、犧牲陽極的安裝：5。1、陽極四周填料必須密實(shí)均勻，厚度不小于100mm，填包料布袋采用棉布袋，嚴(yán)禁使用人造纖維制品。5。2、陽極電纜采用鋁熱焊焊接在管體上，焊前管道表面除銹并露出金屬光澤,焊點(diǎn)周圍用環(huán)氧樹脂或熱融膠抹平,固化表干后用熱縮片覆蓋密封，熱縮片與兩側(cè)防腐管搭接處不小于100mm，在搭接處再抹一層環(huán)氧膩?zhàn)印?.3、電纜與鋅陽極連接采用銅焊,焊后在焊點(diǎn)涂敷環(huán)氧涂料,加纏電工膠布和塑料膠帶，再套熱收縮套，纏塑料膠帶保護(hù)，要求焊接牢固且絕緣良好.5。4、陽極袋埋入陽極后應(yīng)澆足水，使之充分浸透。第七節(jié)管道防腐1、管身防腐采用聚乙烯三層復(fù)合結(jié)構(gòu)加強(qiáng)并外加犧牲陽極保護(hù)措施,管道接口部分防腐采用熱收縮套,操作人員需由經(jīng)培訓(xùn)取得上崗資格證的專業(yè)人員進(jìn)行施工.2、要求：各種防腐材料必須有使用說明書、出廠合格證、生產(chǎn)日期及有效期。3、熱收縮套施工方法：在管道焊接前，將熱收縮套套入管子，不要把包裝的塑料膜取下，以防污物粘在熱收縮套上。等管道焊接完成后，除去焊渣、焊瘤、污物及銹蝕物，待確認(rèn)質(zhì)檢合格后用加熱器烘烤鋼管表面管子預(yù)熱，除去防管表面的潮氣和結(jié)晶水。刷好環(huán)氧底漆后，除去熱收縮套上的包裝塑料薄膜，將其移至焊口位置,兩端與管道預(yù)制涂層搭接不小于100mm,并用木楔等物支撐熱收縮套，使管道位于其中央.用加熱器（加熱溫度140—160攝氏度）從中間開始360度環(huán)向加熱。如使用噴燈，應(yīng)使用紅、黃火焰,并不斷移動(dòng)火焰，以免局部過熱燒壞熱收縮套.等中間收縮完畢后,再向一端逐步推進(jìn),使此端逐步收縮，等烘烤端全部貼近管面，并在熱膠環(huán)向360度擠出后,再加熱另一端，使其全部收縮。最后，要帶上手套，檢查整個(gè)收縮是否有氣泡，對(duì)有氣泡的地方還應(yīng)加熱收縮，使之最后完成.

4、接口防腐前,必須對(duì)接口部位進(jìn)行表面除銹處理,表面處理質(zhì)量達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB—8923）規(guī)定的Sa2.5級(jí)要求，現(xiàn)場(chǎng)用電動(dòng)工具除銹處理至St3級(jí)要求,并清除焊渣、毛刺等.另外對(duì)聚乙烯搭接100mm部位打毛.5、接口防腐標(biāo)準(zhǔn)：外觀:表面平整，無皺褶，無氣泡及無燒焦碳化現(xiàn)象。針孔：每一補(bǔ)口應(yīng)用電火花檢漏儀進(jìn)行針孔檢查,檢漏電壓

不低于5000V。

厚度：應(yīng)達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。粘結(jié)力：現(xiàn)場(chǎng)使用專用拉力器實(shí)施檢驗(yàn)。常溫下剝離強(qiáng)度大于40N/cm，剝離長度小于50mm。6、補(bǔ)傷

6。1、對(duì)針孔或局部損傷處,當(dāng)損傷面積大時(shí),用雙組分液體環(huán)氧樹脂涂料進(jìn)行修補(bǔ),當(dāng)損傷面積小時(shí)，用熱熔棒修補(bǔ)，檢漏電壓按管體標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.

6.2、修補(bǔ)時(shí)，將針孔和損傷處除油污，用銼或砂輪機(jī)磨出金屬本體,將損傷處周圍15mm范圍內(nèi)輕微打毛,除去揚(yáng)塵、水分,再用雙組分液體環(huán)氧樹脂涂料進(jìn)行修補(bǔ),其修補(bǔ)區(qū)厚度應(yīng)該達(dá)到675um，與原覆蓋層搭接15mm，固化后用電火花檢漏儀檢查無針孔為合格。

7、接口防腐及補(bǔ)傷存在下面情況之一且無有效防護(hù)措施時(shí),不能進(jìn)行接口防腐，補(bǔ)傷露天7.1、雨天、風(fēng)沙天.7。2、風(fēng)力達(dá)到六級(jí)以上。第八節(jié)閥門、絕緣頭安裝1、閥門安裝1。1、閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門、伸縮節(jié)的型號(hào)及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量，復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。1.2、閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷。1.3、閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝時(shí)按介質(zhì)流動(dòng)方向確定其安裝方位。1.4、閘閥安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)密，啟閉靈活,與管道軸線垂直。

1.5、伸縮器安裝應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸，受力均勻。伸縮器內(nèi)套有

焊縫的一端，應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。2、絕緣接頭安裝—2。1、絕緣接頭為整體式，用焊接的方式連接道管線上。2.2、在將絕緣接頭連接到管線上之前，應(yīng)派技術(shù)熟練人員對(duì)接頭電阻、內(nèi)部狀況、外涂層和密封的情況進(jìn)行測(cè)量和檢查。

2.3、絕緣接頭的裝運(yùn)和安裝應(yīng)按照要求的預(yù)防措施進(jìn)行,并考慮到接頭不能受任何外力的作用，附帶管段的長度不能減小。2。4、絕緣接頭應(yīng)在地下直埋安裝。2。5、絕緣接頭內(nèi)部不能受熱，因此焊接時(shí)在絕緣墊周圍放上濕布，以保持冷卻。第九節(jié)井室砌筑1、井室砌筑1.1、模板支護(hù)1.1。1、安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線.基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.1。1.2、模板使用條形基礎(chǔ)模板,基礎(chǔ)模板分上下兩截施工,當(dāng)井室基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,在砼上面彈線支撐上段模板。1.2、砼澆筑1.2。1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求澆筑砼，在灌注前,應(yīng)清除淤泥和雜物，并且每層砼要一次卸足，順序是先邊角后中間,務(wù)使砂漿充滿模板.1。2.2、灌注砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí)，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，一般間歇不超過2小時(shí)。

1。3、鋼筋綁扎1。3.1、進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須經(jīng)專職質(zhì)檢員驗(yàn)收。無出廠合格證、有重皮、銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)。合格的鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要架在墊木上分類堆放并做好標(biāo)識(shí)。1。3。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后需經(jīng)抽樣復(fù)試，合格后才能下料成型。鋼筋成型尺寸彎鉤長度及根數(shù)要符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求.1.3.3、鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按施工圖及有關(guān)規(guī)范要求中的綁扎間距、根數(shù)、搭接長度、保護(hù)層厚度施工。1.3.4鋼筋綁扎完畢，經(jīng)自檢后填寫隱蔽工程驗(yàn)收表報(bào)監(jiān)理

工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2、技術(shù)要求2.1、各井室施工時(shí)，在其基坑開挖后不間斷地進(jìn)行排水，排水方法采用在基坑一角挖集水井，井內(nèi)設(shè)潛水泵,進(jìn)行晝夜不間斷排水，直至井室施工完成復(fù)土后才能停止排水，防止井室“上浮”。2.2、井室放線時(shí),按圖紙中井室基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)線后再進(jìn)行開挖。2。3、基坑開挖斷面，按井室基礎(chǔ)尺寸加上每側(cè)工作面為基坑尺寸，采用機(jī)械開挖，人工清底，邊坡按1：0。5放坡,按放坡系數(shù)和基坑尺寸，計(jì)算出上口尺寸，并按尺寸進(jìn)行開挖，不允許超挖。2。4、各井室嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行施工,井室主體完工后及時(shí)進(jìn)行井蓋板安裝,并及時(shí)回填恢復(fù)地貌.2.5、各種井室土建施工過程中，各種預(yù)留孔洞,預(yù)埋鐵件，支墩等嚴(yán)格按施工圖位置預(yù)留設(shè)置，禁止剔鑿現(xiàn)象。2.6、水泥、鋼筋進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)有合格證和材質(zhì)單，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)。2.7、砼澆筑完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),拆模時(shí)間不能少于三天，拆模時(shí)不能碰傷棱角。第十節(jié)管道回填1、道下溝后應(yīng)及時(shí)盡快回填.如溝內(nèi)有積水應(yīng)將水排除，并立即回填。2、為保護(hù)管道外防腐層,管道兩側(cè)及管頂50厘米內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、草根等雜物，回填土粒徑不大于3mm。3、管道兩側(cè)回填時(shí)，要求兩側(cè)同時(shí)回填以防管道中心線偏移?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí),分層厚度取20-30厘米,管項(xiàng)以上50厘米內(nèi)回填土只允許用人工夯實(shí)?；靥钔恋母擅芏葢?yīng)≥16.5KN/m。4、在管道上方0。5米處鋪設(shè)標(biāo)志帶。5、在油路下面，鋪設(shè)管道，回填土要符合道路部門要求。6、溝槽全部回填后,表面平整一致，無凹凸現(xiàn)象、無殘土，做到工完料凈、現(xiàn)場(chǎng)整潔。

第十一節(jié)管道清洗1、清管掃線前，應(yīng)檢查管道、設(shè)備、清管球、閥門、管件及與清管有關(guān)的設(shè)備儀器是否完好。

2、清管掃線用空壓機(jī)（低壓）或儲(chǔ)氣管段作為動(dòng)力，以10m/s的速度推動(dòng)清管球進(jìn)行管道掃線，待確認(rèn)清掃段管道內(nèi)無雜物后，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可.3、清管掃線管段壓力以0.6Mpa為宜，且儲(chǔ)氣罐剩余壓力不低于0.8Mpa。進(jìn)行管作業(yè)時(shí)，必須有安全措施，若夜間進(jìn)行清管作業(yè)，必須有足夠的照明設(shè)施。4、管線通球清掃前應(yīng)將同管徑三通支管口加設(shè)擋柵，以防擋住清管球。5、清管掃線完畢后，應(yīng)填寫通球掃線施工記錄，并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師代表簽字認(rèn)可.管道干燥輸氣管道投產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行輸氣管道的干燥，干燥宜注入吸濕劑，具體操作按照《輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY0401—98）執(zhí)行。第十二節(jié)管道試驗(yàn)1、工程管道強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)壓力為0.6Mpa，穩(wěn)壓時(shí)間為1小時(shí)，無壓降為合格;嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)為空氣,試驗(yàn)壓力為0.46Mpa，穩(wěn)壓時(shí)間為24小時(shí)，壓降值不大于允許壓降值為合格。2、管道在下溝回填后進(jìn)行管道試壓。3、管道壓力試驗(yàn)前，應(yīng)在每個(gè)試驗(yàn)段兩端安裝壓力表和溫度記錄儀表，壓力表的刻度范圍應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍,精度不低于1。5級(jí)，并經(jīng)計(jì)量檢定且在有效期內(nèi)。溫度計(jì)分度值不大于1攝氏度。壓力表不應(yīng)少于2塊，分別安排在管道的兩端。4、管道試驗(yàn)措施4。1、管道試驗(yàn)前，應(yīng)安裝試驗(yàn)設(shè)備、介質(zhì)注入管、放空管、試驗(yàn)段連通管，其安裝質(zhì)量應(yīng)安全可靠。4.2、試壓管道堵板做法:采用16mm厚鋼板作為堵板，并做井字拉筋加固。4.3、試壓前應(yīng)對(duì)試壓用的所有管件、閥門、儀表等進(jìn)行檢查和校對(duì)，合格后方可試壓。4.4、試壓時(shí)封堵后背、支撐等附近均不得站人，對(duì)其檢查應(yīng)在泄壓后進(jìn)行。4。5、管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0。6Mpa，加壓至試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓不少于4小時(shí)，目側(cè)管道無彎曲，不破裂,無滲漏,壓降在允許范圍內(nèi)，即強(qiáng)度試驗(yàn)合格.氣密性試驗(yàn)壓力為0。46Mpa,達(dá)到氣密性試驗(yàn)壓力后待管道內(nèi)空氣，溫度穩(wěn)定后再經(jīng)24小時(shí)恒壓,用氣密試驗(yàn)自動(dòng)記錄儀進(jìn)行24小時(shí)試驗(yàn),且壓降在允許范圍內(nèi)為合格。4.6、管道試驗(yàn)驗(yàn)收合格后,應(yīng)拆除堵板.第五章主要機(jī)具、設(shè)備、檢測(cè)儀器配備計(jì)劃第一節(jié)主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃詳見施工機(jī)械設(shè)備表(見附表）第二節(jié)檢測(cè)儀器配備計(jì)劃詳見檢測(cè)儀器配備表（見附表）第三節(jié)機(jī)械化施工以上機(jī)械設(shè)備均為我公司自有設(shè)備，開工后我公司將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的需要及時(shí)進(jìn)場(chǎng).第六章保證安全目標(biāo)措施計(jì)劃第一節(jié)安全施工措施在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工的安全規(guī)程、工程所在地政府及業(yè)主關(guān)于安全施工的有關(guān)規(guī)定，并滿足國家有關(guān)安全的法律和法規(guī)要求.接受業(yè)主方的安全教育，采取防護(hù)和隔離措施，以防止施工事故。1、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全委員會(huì)，有項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全施工的具體管理工作，各專業(yè)施工隊(duì),均配專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)施工工作。2、安全教育2.1、對(duì)參加施工的職工每周進(jìn)行一次安全教育，提高職工安全意識(shí)，堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”、“安全第一的思想"，做到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn)。2。2、工作變換工種，必須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。2。3、工人應(yīng)掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。3、安全檢查1、認(rèn)真進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次全面的安全大檢查，對(duì)重點(diǎn)和危險(xiǎn)部位跟蹤檢查.3。2、安全檢查有記錄，對(duì)查出的問題能立即改的要立即改，做到定人、定時(shí)檢、定措施；危險(xiǎn)性較大的下發(fā)整改通知單，危及職工生命安全的下發(fā)停工令，整改合格后方準(zhǔn)工。4、工傷事故處理建立事故檔案,按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理和報(bào)告，認(rèn)真做好“三不放過”工作.5、“五牌一圖”與安全標(biāo)牌施工現(xiàn)場(chǎng)必須有“五牌一圖"：1、施工單位及工地名稱牌2、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌3、防火須知牌4、安全無重大事故計(jì)數(shù)牌5、工地主要管理人員名單牌6、施工總平面圖。圖牌應(yīng)格統(tǒng)一,字跡端正，表示明確.

施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌.在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。6、主要安全措施6.1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴齊全安全勞防用品。6。2、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素.6.3、臨時(shí)電按施工組織設(shè)計(jì)要求架設(shè),符合安全和技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。開關(guān)箱要防潮、絕緣并加鎖，接地符合要求，手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)裝置。6。4、乙炔和氧氣瓶的存放地點(diǎn)要嚴(yán)禁煙火，電、氣焊時(shí),乙炔和氧氣瓶與操作人員保持規(guī)程上要求的距離，確保安全操作。6.5、施工機(jī)械專人管理與操作，機(jī)械防護(hù)符合安全要求。6。6、編制施工組織設(shè)計(jì)和施工作業(yè)設(shè)計(jì)必須有全面和詳細(xì)的安全保證措施，施工中嚴(yán)格按此施工。6.7、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志。6。8、施工作業(yè)線若與民房相鄰，進(jìn)行封閉隔離，以確保施工與當(dāng)?shù)鼐用竦陌踩?.9、管溝邊坡要穩(wěn)定，對(duì)危險(xiǎn)部位及時(shí)采取措施。6.10、管道安裝與敷設(shè)中，起重機(jī)在高壓輸電線附近作業(yè)時(shí)，其安全距離符合規(guī)范及規(guī)程。第二節(jié)消防安全措施1、工棚內(nèi)不得存放易燃易爆物品，保證室內(nèi)整潔，沒有雜草之類易燃物品，室內(nèi)不得私自亂接電線。2、明確防火責(zé)任制，制定防火控制點(diǎn),特別注意人煙稠密地區(qū)施工時(shí)防火工作。3、電器線路設(shè)備開關(guān)、照明燈具與可燃物應(yīng)保持安全隔離，以防電弧、電火花引起火災(zāi)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)和生活駐地要配備足夠的干粉滅火器和防火砂等，消防器材要設(shè)專人管理,杜絕火災(zāi)的發(fā)生。5、建立自查自改制度，定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。6、成立義務(wù)消防隊(duì)，并對(duì)消防隊(duì)員進(jìn)行培訓(xùn)，使其懂得火災(zāi)的危險(xiǎn)性，會(huì)報(bào)警，懂火災(zāi)預(yù)防措施，會(huì)使用滅火方法,會(huì)補(bǔ)救。第三節(jié)臨時(shí)用電安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電措施1。1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合GB50194—93《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》要求。1.2、現(xiàn)場(chǎng)采用“三相五線制"動(dòng)力和照明分開供電。1.3、現(xiàn)場(chǎng)使用的電器設(shè)備均接兩極保護(hù)，設(shè)備與線形必須匹配。1.4、使用電氣設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置，做到一機(jī)一閘、一保護(hù)。2、電氣防火措施2。1、根據(jù)不同環(huán)境設(shè)備要求選擇導(dǎo)線截面，嚴(yán)禁線路長期超負(fù)荷工作。2。2、加強(qiáng)電器線路和設(shè)備運(yùn)行的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。2.3、各種電器設(shè)備絕緣良好，保證通風(fēng)。3、現(xiàn)場(chǎng)電工崗位責(zé)任制3。1、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備、線路等的安裝、維修和拆除工作。3。2、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電的安全運(yùn)行工作。3.3、負(fù)責(zé)對(duì)所有電氣設(shè)備的巡視檢查,整改隱患記錄工作。3.4、對(duì)違反施工現(xiàn)場(chǎng)用電、私自亂接電氣設(shè)備和線路的違章行為進(jìn)行制止和批評(píng)教育。3。5、負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行安全用電的宣傳貫徹教育工作。3。6、認(rèn)真填寫安全報(bào)表，發(fā)生事故時(shí)按“三不放過”原則，及時(shí)上報(bào)上級(jí)主管部門。第四節(jié)文明施工措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的施工標(biāo)志，施工場(chǎng)地要清潔，材料堆放有序，施工機(jī)械、工具的擺放要整齊、正規(guī)，非工作期間不得占用交通道路。2、管線穿越道口時(shí)，設(shè)專人維護(hù)疏導(dǎo)交通,盡快完成穿越工作，避免占用道口時(shí)間過長,影響交通。3、加強(qiáng)對(duì)參建人員職業(yè)道德教育，著裝整齊、紀(jì)律嚴(yán)明奉公守法、尊重當(dāng)?shù)孛袼?、少擾民,盡量減少由于施工給當(dāng)?shù)厝罕妿淼牟槐恪?、施工時(shí)未經(jīng)工程師許可不得隨意砍伐樹木、毀壞綠地,完工后應(yīng)對(duì)施工中所使用、占用的土地及附近的環(huán)境加以整理和翻修，使之恢復(fù)原貌。5、施工排水應(yīng)排入工程師指定地點(diǎn)，排水口應(yīng)做濾網(wǎng),不得對(duì)當(dāng)?shù)厮串a(chǎn)生污染。6、竣工辦理了移交后，及時(shí)清除施工機(jī)械、多余材料、垃圾及各種臨時(shí)設(shè)施，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊，并按工程師要求恢復(fù)地貌,達(dá)到滿意使用狀態(tài).

7、施工中如發(fā)現(xiàn)有古遺址、文物等有價(jià)值的場(chǎng)地，應(yīng)做出標(biāo)記并加以保護(hù)，并及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門.8、對(duì)挖槽露出的各種電纜及管道，應(yīng)采取吊架保護(hù)措施，施工時(shí)不得對(duì)原有電纜及管道損傷。9、在過往行人及車輛必經(jīng)之路搭設(shè)便橋，以保證車輛及行人安全通行.10、按照企業(yè)的有關(guān)管理規(guī)定設(shè)置宣傳黨的方針政策、企業(yè)精神、工程概況的標(biāo)語或標(biāo)志牌，辦公室內(nèi)規(guī)定的各種圖表上墻，做到尺寸、顏色、格調(diào)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。11、搞好生活區(qū)的公共衛(wèi)生，工棚搭設(shè)要整齊，保持室內(nèi)外整潔，周圍環(huán)境清潔干凈。

12、食堂管理要設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),把住病從口入關(guān)，搞好環(huán)境衛(wèi)生，保證生產(chǎn)和參建人員的身體健康。13、處理好與當(dāng)?shù)卣块T及人民群眾的關(guān)系，爭(zhēng)取得到當(dāng)?shù)卣腿嗣袢罕姷闹С?。第五?jié)環(huán)保措施1、施工時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保規(guī)定，采取合理的措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)附近施工基地的環(huán)境，盡量避免因施工引起的污染、噪音和其他因素引起的對(duì)公眾或生產(chǎn)、生活等造成的傷害和妨礙。2、駐地廁所應(yīng)定期消毒,防止蚊蟲滋生,駐地的垃圾要及時(shí)清理,統(tǒng)一消毒掩埋。3、工程余土集中外運(yùn)，如有土塊灑落,立即清掃干凈，同時(shí)搞好棄土場(chǎng)出口處衛(wèi)生。4、根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保規(guī)定，做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù),規(guī)范施工行為。5、運(yùn)輸余土的車輛應(yīng)用氈布將土蓋住，并與車體捆綁，以免行車過程中揚(yáng)塵。6、施工排水應(yīng)排入工程師指定地點(diǎn)，排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，不得對(duì)當(dāng)?shù)厮串a(chǎn)生污染。第七章地上、地下設(shè)施的加固保護(hù)措施

1、燃?xì)夤芫W(wǎng)與其它管線及電纜交叉時(shí)，在施工應(yīng)前通知其設(shè)施的管理單位派人到現(xiàn)場(chǎng)，在其監(jiān)護(hù)下由人工開挖探坑,并根據(jù)交叉情況與其管理單位協(xié)調(diào)制定并落實(shí)處理方案。2、燃?xì)夤芫W(wǎng)與其它管線及電纜交叉時(shí),兩管平行凈距和垂直凈距應(yīng)按規(guī)范要求留置。3、遇不得拆改的各種管道及電纜,需用軟吊帶與橫擔(dān)上的鋼管（或方木）栓吊在一起，也可在管道底部用磚堆(或鋼管）架起保護(hù)，吊車作業(yè)應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離.4、在電線桿、建（構(gòu)）筑物附近挖槽時(shí)，開槽前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行加固,挖槽過程中加擋土板支護(hù)。5、施工時(shí)不得對(duì)原有電纜、管道損傷。第八章冬季施工技術(shù)措施1、非永凍土地區(qū)管道不得安裝在凍結(jié)的地基上，管道安裝過程中應(yīng)防止地基凍脹。2、冬季施工時(shí)，排水系統(tǒng)的管路應(yīng)采取防凍措施,停止抽水后應(yīng)立即將泵體及進(jìn)出水管內(nèi)的存水放空。3、冬季砼在澆筑時(shí)，應(yīng)在砼攪拌的同時(shí)按比例添加早凝劑，

同時(shí)還要對(duì)構(gòu)筑物采取塑料薄膜覆蓋保溫措施.4、冬季施焊時(shí)，當(dāng)環(huán)境的風(fēng)力大于5m/s，雪天及環(huán)境溫度在-5℃以下或相對(duì)濕度大于90%，應(yīng)采取保護(hù)措施施焊。5、凍結(jié)回填時(shí)，管頂以上50cm范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15%，且凍塊尺寸不得超過100mm.6、現(xiàn)場(chǎng)焊口采用氣焊槍或噴燈預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)要使管道中心線兩側(cè)及內(nèi)外壁溫度均勻，防止局部過熱。第九章質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施1、質(zhì)量方針

貫徹公司的“規(guī)范企業(yè)管理,滿足顧客要求,持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量,科技進(jìn)步求發(fā)展.”的質(zhì)量方針。2、質(zhì)量目標(biāo)：保證達(dá)到業(yè)主要求的合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)省市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。3、質(zhì)量保證技術(shù)措施3.1、強(qiáng)化質(zhì)量保證體系3。1。1、堅(jiān)持以工程實(shí)體質(zhì)量為核心的全過程控制，建立、健全工程的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場(chǎng)的工序質(zhì)量控制,增強(qiáng)其運(yùn)轉(zhuǎn)效果。3.1。2、項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,組織有關(guān)方面質(zhì)檢人員對(duì)施工中全部隱蔽工程進(jìn)行自檢,在自檢合格后以書面形式通知監(jiān)理工程師,通知中應(yīng)注明驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收時(shí)間和部位，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并在驗(yàn)收記錄上簽字后方可進(jìn)入下一道工序施工。3.1.3、加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量形成全過程的控制管理，嚴(yán)格控制施工準(zhǔn)備、材料采購、試驗(yàn)與檢驗(yàn)和施工過程控制,同時(shí)做好交工驗(yàn)收和回訪與保修工作，保證為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。3。1.4、定期召開質(zhì)量會(huì)議,提高全體施工人員的創(chuàng)“精品意識(shí)”。3。1.5、由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)施工過程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控，每道工序設(shè)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量,施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求.3。1。6、各工序的操作工必須達(dá)到所要求的等級(jí)并有上崗操作證。3.2、加強(qiáng)施工技術(shù)管理3.2。1、積極參加由業(yè)主組織的各階段各專業(yè)的設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真組織施工圖紙會(huì)審并在設(shè)計(jì)交底會(huì)上予以落實(shí)。3。2.2、開工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,在施工過程中對(duì)較關(guān)鍵部位再進(jìn)行各工序的技術(shù)交底，講明施工方法、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3。2。3、尊重和服從監(jiān)理工程師對(duì)工程全過程的監(jiān)督管理，嚴(yán)格按施工圖紙、技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件要求組織施工。修改設(shè)計(jì)或材料代用必須先向監(jiān)理工程師提出變更申請(qǐng),經(jīng)監(jiān)理工程師核查并按程序批準(zhǔn)后，施工單位應(yīng)按變更圖和變更要求實(shí)施,未經(jīng)監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)人的同意不得擅自更改設(shè)計(jì)內(nèi)容。3.2。4、根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，工程開工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范、合同要求，編制詳細(xì)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，用以指導(dǎo)施工，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3。2。5、認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查和評(píng)定,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不符合施工技術(shù)規(guī)范要求的必須按設(shè)計(jì)要求重新返工，隨各道工序的進(jìn)度及時(shí)做好分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量記錄，并由專職人員收集和整理保存，同時(shí)做好所有材料、設(shè)備合格證書和試驗(yàn)報(bào)告的收集保存，以保證竣工資料的詳實(shí)、完整。3.3、加強(qiáng)原材料質(zhì)量及檢驗(yàn)工作3。3.1、工程所用的所有材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，必須具有合格證書（材質(zhì)單)并由現(xiàn)場(chǎng)材料員（質(zhì)檢員配合）驗(yàn)收，在使用前按規(guī)范要求作好復(fù)試，合格證書和復(fù)試報(bào)告必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后方可允許該材料、設(shè)備用于工程中，各種主材應(yīng)標(biāo)識(shí)，并達(dá)到可追溯性要求。3.3。2、現(xiàn)場(chǎng)使用檢測(cè)測(cè)量儀器設(shè)備必須符合有關(guān)技術(shù)要求，并在有效期內(nèi)，進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備如：發(fā)電機(jī)、挖掘機(jī)、吊車等應(yīng)完好，數(shù)量、性能滿足施工進(jìn)度及質(zhì)量要求。3.3。3、規(guī)范原材料的交接驗(yàn)收制度，管材、水泥、磚、鋼筋等原材料和成品、半成品等均須有材質(zhì)單、合格證、嚴(yán)禁劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)，合格材料進(jìn)場(chǎng)后，材料員要認(rèn)真做好材料的標(biāo)識(shí)工作。3。4、做好質(zhì)量預(yù)控工作，防患于未然各分部、分項(xiàng)工程開工前，組織技術(shù)人員、施工隊(duì)等制定預(yù)防措施并組織實(shí)施.3.5、設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)工序質(zhì)量控制,嚴(yán)格控制施工中的人員、材料、機(jī)械、施工方法和環(huán)境。待中標(biāo)后，根據(jù)工程施工內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)施工條件以及設(shè)計(jì)、業(yè)主方和監(jiān)理要求編制工序質(zhì)量控制點(diǎn)，包括對(duì)工序控制點(diǎn)的控制內(nèi)容、控制標(biāo)準(zhǔn)、檢查工具、執(zhí)行人員以及有關(guān)的技術(shù)要求。3。6、做好工序交接和成品保護(hù)工作3。6.1、工序交接前，上道工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求,并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。3.6。2、隱蔽工程實(shí)施隱蔽前須經(jīng)過業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽字認(rèn)可,隱蔽工程檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下道工序施工.3。6.3、工序成果及工程成品的保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.7、管道安裝工程3.7.1、管道應(yīng)在溝槽底、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，已安裝的管道經(jīng)驗(yàn)收后及時(shí)回填土。3。7。2、鋼管焊接前應(yīng)對(duì)擬定的焊接工藝進(jìn)行焊接評(píng)定，然后根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編焊接工藝規(guī)程,焊接電流應(yīng)按焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的參數(shù)執(zhí)行，焊接操作者須持有有效的焊工考試合格證書，鋼管焊接嚴(yán)格按焊接操作作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行.3.7.3、管道安裝和鋼管接口內(nèi)、外防腐為本工程的關(guān)鍵工序，必須按程序文件要求做好標(biāo)識(shí)和記錄,管道設(shè)專人指揮下管，管道應(yīng)與管基礎(chǔ)嚴(yán)密均勻接觸，防止管道發(fā)生垂直方向彎曲，管道安裝允許偏差，管道軸線：50mm，管道高程:±50mm。3.7.4、溝槽底至管道頂500mm范圍內(nèi)的填土采用人工輕夯壓實(shí)，避免出現(xiàn)管道變形.分段回填時(shí)，相鄰段的接槎成梯形搭接，不得漏夯。3.7。5、事先做好雨水疏導(dǎo)方案，設(shè)潛水泵以保證明溝排水暢通，管道安裝后除接口部位及時(shí)回填，準(zhǔn)備好防止漂管的應(yīng)急措施。3。7.6、管道安裝中，隨時(shí)清掃管道中的雜物,保持管道清潔,施工中做好管內(nèi)、外壁防腐層的保護(hù)工作。

4、質(zhì)量情報(bào)信息管理

質(zhì)量情報(bào)信息主要是指反映工程項(xiàng)目在施工過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量和工作質(zhì)量情況同時(shí)包括新材料、新工藝、新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)等。為搞好工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理,，保證有效控制工程質(zhì)量，工程施工人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)準(zhǔn)確地掌握大量質(zhì)量信息資料，通過計(jì)算機(jī)及時(shí)管理搜集、分析并應(yīng)用，以便更好地保證工程質(zhì)量。其內(nèi)容為：4。1、本工程使用的機(jī)械設(shè)備、測(cè)量及計(jì)量儀器、人員培訓(xùn)技術(shù)工藝4.2、該工程使用的原材料、半成品、成品質(zhì)量4.3、由業(yè)主或工程師組織的質(zhì)量大檢查、各分部工程質(zhì)量驗(yàn)收情況