塔吊安裝專項施工方案

佛江高速公路佛山段第JZSG-01合同段主墩塔吊安裝專項施工方案佛江高速公路佛山段第JZSG-01合同段均安水道特大橋主墩塔吊安裝專項施工方案廣東省長大公路工程有限公司編制：審核：審批：目錄TOC\o”1-3”\h\u，使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；檢驗下支座與標準節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在同一條垂直線上，并觀察爬升架上8個導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機是否平衡，若不平衡,則調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上;記錄載重小車的配平位置及相應(yīng)的配平吊重的重量,但要注意，這個配平位置隨起重臂長度不同而改變；操縱液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和標準節(jié)間的連接銷軸2。13.3頂升作業(yè)（見圖4。2-13所示)先將提升裝置吊起安裝在下支座的引進梁上，再吊起一節(jié)標準節(jié),將載重小車開至頂升平衡位置（參見圖4。2-12)使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器,將塔機上部機構(gòu)處于制動狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運動;卸下塔身頂部與下支座連接的4組銷軸：圖4。2—13頂升過程將頂升橫梁放在距離最近的標準節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)(要特別注意觀察頂升橫梁兩端銷軸是否在爬爪圓弧槽內(nèi))開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出,將爬升架及其以上部分頂起10—50mm時停止，檢查頂升橫梁、爬升架等傳力部件是否有異響、變形等異?，F(xiàn)象，確認正常后，繼續(xù)頂升;頂起略超過半個標準節(jié)高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復(fù)位后,停止頂升,并回縮油缸，使爬升架的活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上.確認兩個活動爬爪準確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回,提起頂升橫梁,重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個標準節(jié)高度，此時塔身上方恰好有能裝入一個標準節(jié)的空間,將爬升架引進橫梁上的標準節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進的標準節(jié)落在塔身頂部，對正,先用4件銷軸將每個角的長魚尾板銷孔連接，然后再用4件銷軸將每個角的短魚尾板銷孔連接，再安裝鎖緊銷將上下標準節(jié)連接牢靠.再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上,并對正。用S件銷軸將下支座與塔身連接牢靠，至此完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié),則可按以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部，并對準連接銷軸孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的銷軸孔內(nèi)從上往下括入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸,將下支座落下。五、安全保護裝置塔機安全保護裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器.行程限位器有:起升高度限位器，回轉(zhuǎn)限位器和幅度限位器；載荷限制器有:起重力矩限制器，起重量限制器,此外還包括風(fēng)速儀.5.1多功能限位器的調(diào)整方法本塔機的起升高度、變幅、回轉(zhuǎn)限位器分別為DXZ—4/7,DXZ—4/F（i=600），DXZ—4/3，三個多功能限位器.（圖5。1-1)圖5。1-1起升高度，回轉(zhuǎn)，變幅限位器調(diào)整軸(Z)凸輪(T）和微動開關(guān)（WK）的對應(yīng)關(guān)系如下：1Z→1T→1WK2Z→2T→2WK3Z→3T→3WK4Z→4T→4WK調(diào)整程序：拆開上罩殼，檢查并擰緊2個M3＊55螺釘;松開M5螺母；根據(jù)需要將被控機構(gòu)開至指定位置(空載），這時控制該機構(gòu)動作時對應(yīng)的微動開關(guān)瞬時切換.即稠整對應(yīng)的調(diào)整軸（Z)使記憶凸輪(T)壓下微動開關(guān)（WK)觸點；擰緊M5螺母(螺母一定要擰緊,否則將產(chǎn)生記憶紊亂)；空載反復(fù)運行數(shù)次,驗證記憶位置是否準確（有誤時重復(fù)上述調(diào)整)；確認位置符合要求，緊固M5螺母,裝上罩殼；機構(gòu)正常工作后,應(yīng)經(jīng)常核對記憶控制位置是否變動，以便及時修正.5。2起升高度限位器的調(diào)整方法調(diào)整在空載下進行，用手指分別壓下微動開關(guān)，確認限制提升或下降的微動開關(guān)是否正確；提升極限限位時,使載重小車與吊鉤滑輪的最小距離不小于1米時，調(diào)動（1Z）軸，使凸輪（1T）動作并壓下微動開關(guān)（（1WK）換接，擰緊M5螺母；用戶根據(jù)需要可通過2WK以防止操作失誤，使下降時吊鉤在接觸地面前(確保卷筒上不少3圈鋼絲繩時)。能終止下降運動。特別注意:在更換鋼繩后一定要重新調(diào)整高度或變幅限位器，否則可能導(dǎo)致吊鉤沖頂，鋼絲繩張斷，造成機毀人亡嚴重后果。5。3回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整方法在電纜處于自由狀態(tài)時調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器；調(diào)整在空載下進行，用手指逐個壓下微動開關(guān)（WK)確認控制左右方向的微動開關(guān)（WK）是否正確；向左回轉(zhuǎn)540°（1.5圈），調(diào)動調(diào)整軸(4Z）使凸輪(4T）動作至使微動開關(guān)(4W）瞬時換接,然后擰緊M5螺母；向右回轉(zhuǎn)108°(3圈)，調(diào)動調(diào)整軸（1Z），使凸輪(1T）動作至微動開關(guān)（（1WK）瞬時換接,并擰緊M5螺母；驗證左右回轉(zhuǎn)動作5。4幅度限位器的調(diào)整方法向外變幅及減速和起重臂臂尖極限限位：將載重小車開到距起重臂臂尖緩沖器1。5m處，調(diào)整軸（2Z）使記憶凸輪（2T）轉(zhuǎn)至將微動開關(guān)（（2WK)動作換接（調(diào)整時應(yīng)同時使凸輪（3T）與(（2T）重疊，以避免在制動前發(fā)生減速干擾)，并擰緊M5螺母,再將載重小車開至起重臂臂尖緩沖器220mm處，按程序調(diào)整軸（1Z)使（1T)轉(zhuǎn)至將微動開關(guān)（(1W)動作,擰緊MS螺母；向內(nèi)變幅及減速和起重臂臂根限位：分別距起重臂臂根緩沖器1。5m和200mm處進行(3Z—3T-3WK,4Z-4T4WK）減速和起重臂臂根限位和調(diào)整。驗正和修正5。5力矩限制器本機裝有機械式力矩限制器保護裝置，當力矩達到額定值的90%左右時司機室的預(yù)報警燈亮，當達到額定值的100一110%時，起升向上斷電,小車向外變幅斷電，同時發(fā)出超載報警聲。5。5。1力矩限制器的調(diào)整（鋼絲繩四倍率)定碼變幅調(diào)整：吊重10t，載重小車以慢速由8m幅度開始向外變幅，調(diào)整90％那根螺桿，70m臂長時使小車在幅度11。8m一12。5m處（65m臂長時使小車在幅度13。2m一14m處、60m臂長時使小車在幅度13.7m-14.5m處、55m臂長時使小車在14。2m—15.1m處、50臂長時使小車在15.0m一15。9m處、45臂長時使小車在15.75m一16。7m處、40臂長時使小車在15。9m—16.8m處、35臂長時使小車在15。9m—16.8m處、30臂長時使小車在15。9m—16。8m處）司機室內(nèi)預(yù)報警燈亮；調(diào)整定碼變幅那根螺桿,使小車在幅度13.9m一14。6m時（65m臂長時使小車在幅度15。6m一16.3m處、60m臂長時使小車在幅度16。1m一16.9m處、55m臂長時使小車在16.8m一17。6m處、50臂長時使小車在17。7m一18.6m處、45臂長時使小車在18。5m一19。5m處、40臂長、35臂長及30臂長時使小車在18。7m一19。6m處），起升向上、變幅向外斷電，同時發(fā)出超載報警聲。定幅變碼調(diào)整：70m臂長時，在70m處吊重1.172(65m臂長時在65m處吊重1。612,60m臂長時在60m處吊重1。912，55m臂長時在55m處吊重2。312，50m臂長時在50m處吊重2。842，45m臂長時在45m處吊重3.472,40m臂長時在40m處吊重4。072,35m臂長時在35m處吊重4。792，30m臂長時在30m處吊重5.762），起升機構(gòu)應(yīng)能向上起升。之后再加載58.5kg(65m臂長時再加載80.5kg,60m臂長時再加載95.5kg,55m臂長時再加載115。5kg,50m臂長時再加載142kg，45m臂長時再加載173。5kg，40m臂長時再加載203。5kg，35m臂長時再加載239.5kg，30m臂長時再加載288kg)，調(diào)整定幅變碼那根螺桿4，使起升不能向上,同時發(fā)出超載報警聲.上述動作要求重復(fù)三次,保持功能穩(wěn)定5。5.2力矩限制器校核（四倍率)按定碼變幅和定幅變碼方式分別進行校核，各重復(fù)三次。定碼變幅校核：吊重5t，載重小車以慢速由18m幅度開始向外變幅，70m臂長時小車應(yīng)在25。0m26。3m處（65m臂長時小車應(yīng)在28.1m一29。5m處，60m臂長時小車應(yīng)在29.0m一30。0m處,55m臂長時小車應(yīng)在30.3m一31。8m處，50m臂長時小車應(yīng)在32。0m一33。6m處，45m臂長時小車應(yīng)在33。5m一35。2m處，40m臂長、35m臂長和30m臂長時小車應(yīng)在33.8m一35。5m處），起升向上、變幅向外斷電,同時發(fā)出超載報警聲。定幅變碼校核：70m臂長時，在18.9m處(65m臂長時在21.2m處、60m臂長時在21。9m處、55m臂長時在22。8m處、50m臂長時在24.1m處、45m臂長時在25.3m處、40m臂長、35m臂長和30m臂長時在25。5m處處）吊重7t，力矩限制器不應(yīng)動作，允許起升放下重物,然后以慢速起升7。7t，力矩限制器應(yīng)動作,不能起升。5。6起重量限制器的調(diào)整高速檔調(diào)整：吊重5000kg，吊鉤以中、高二檔速度各升降一次，不允許任何一檔產(chǎn)生不能升降現(xiàn)象.再加吊重300kg，同時調(diào)整起重量限制器螺釘4。以高檔起升，若能起升,升高10m左右后，再下降至地面.重復(fù)動作，直至高檔不能起升為止.此時吊重應(yīng)在5000-5300kg之間,接近小值較為理想。低速檔調(diào)整:（幅度不能大于70m）吊重10000kg，吊重以中檔速度升降一次，不允許產(chǎn)生不能升降現(xiàn)象。再加吊重400kg,同時調(diào)整起重量限制器螺釘4，以低檔起升,若能起升時，升高10m左右后，再下降至地面。重復(fù)動作,直至中檔不能起升為止.此時吊重應(yīng)在10000一10400kg之間,接近小值較為理想.5。7防扭裝置的使用起升繩為不旋轉(zhuǎn)（防扭）鋼絲繩時,塔機在工作狀態(tài)本防扭裝置應(yīng)將鎖緊螺釘鎖緊。起升繩為普通鋼絲繩時，塔機在工作狀態(tài)本防扭裝置應(yīng)將鎖緊螺釘打開。新?lián)Q鋼絲繩后，空載運行時吊鉤旋轉(zhuǎn),此時應(yīng)打開防扭裝置，鋼絲繩將自由旋轉(zhuǎn)到與吊鉤一致.若防扭裝置處于鎖緊狀態(tài)，長時間空載運行將使鋼絲繩在全長范圍內(nèi)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，直至吊鈞不再轉(zhuǎn)動。塔機在長時間使用后，鋼絲繩伸長并產(chǎn)生輕微扭轉(zhuǎn)，此時應(yīng)暫時打開防扭裝置，待鋼絲繩張緊后再次鎖緊。一旦鋼絲繩散股，防扭裝置將會加速鋼絲繩的破壞,所以應(yīng)及時更換鋼絲繩。六、重大危險源辨識與危險評價表危險源辨識與危險評價表如下：序號設(shè)備/活動危險源/危害因素可能的后果事故類型

風(fēng)險評價危險程度預(yù)防/控制措施死亡傷害職業(yè)病財產(chǎn)損失其他LECD1塔吊運輸汽車吊用鋼絲繩磨損嚴重強度不足鋼絲繩斷繩√√√1240803選用符合要求的鋼絲繩2汽車吊鋼絲繩結(jié)不符合要求滑索√√√1240803鋼絲繩編長度必須滿足強度的要求3汽車吊索具選配不合理吊物失穩(wěn)√√√1240803選用合理的索具4汽車吊超載起吊鋼絲繩斷繩√√√1240803嚴禁超載5吊重時吊點選擇不當，夾角不符合要求、操作不當失穩(wěn)、物體打擊√√√32402404選準重心起吊、綁扎牢固6汽車吊吊臂下站人機械傷害√1215302汽車吊吊臂下嚴禁站人7作業(yè)人員捆綁不戴手套機械傷害√1033903捆綁時帶手套操作8零部件豎向結(jié)構(gòu)重心高度偏高傾覆√√√3215903橫向平放固定、定時停車檢查9運輸平板車超載、超速行駛交通事故√√√3215903選派合格的駕駛員，小心駕駛10塔吊安裝、拆除裝拆隊為非專業(yè)裝拆隊，無資質(zhì)證書。安裝隊伍資質(zhì)不符合要求設(shè)備倒塌、機械傷害、物體打擊、觸電√√√32402404安裝、拆除必須有相對應(yīng)的資質(zhì)專業(yè)拆裝隊11安裝、拆除、加節(jié)作業(yè)無專項方案,或方案未經(jīng)公司批準,不能指導(dǎo)作業(yè)，未按方案作業(yè)設(shè)備倒塌、機械傷害、物體打擊、觸電√√√32402404針對塔機類型特點，說明書要求,結(jié)合作業(yè)條件制定詳細的施工方案，并經(jīng)審核、審批，嚴格按照方案執(zhí)行12安裝、拆除作業(yè)前未進行安全技術(shù)交底或交底內(nèi)容不全面、詳細違章作業(yè)√√√3215903向所有安裝、拆除、加節(jié)頂升人員進行全面安全技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)安裝、拆除方案13安裝、拆除作業(yè)區(qū)和四周未布置警戒線、掛醒目安全警示牌物體打擊√1215302安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置兩道多警戒線，安全防護左右20米，掛警示牌，現(xiàn)場安全員全權(quán)負責(zé)安全區(qū)域的安全監(jiān)護工作14安裝、拆除作業(yè)現(xiàn)場未及時清除障礙物缺乏足夠的安裝、拆除作業(yè)空間√√√1215302施工現(xiàn)場所有影響安裝、拆除的一切設(shè)施、障礙物都必須及時拆除15安裝、拆除、加節(jié)頂升作業(yè)前未對塔機各部件進行檢查設(shè)備倒塌、機械傷害、物體打擊、觸電√√√1240803由司機對各部機械構(gòu)件作全面檢查，電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)作全面檢查，吊裝指揮對已準備好的機具、設(shè)備、繩索、卸扣等作全面檢查

16安裝、拆除作業(yè)中缺少防暑降溫措施中暑√32161準備充足的飲用水,盡量避開在高開在高溫酷暑下作業(yè)

17安裝、拆除作業(yè)中指揮、聯(lián)絡(luò)方式和信號不明

指揮、作業(yè)混亂√√√1215302服從統(tǒng)一指揮,明確所有的聯(lián)絡(luò)方式和信號18風(fēng)速超過6m/s（四級）時安裝、拆除、頂升,或作業(yè)過程中突遇大風(fēng)，雨、雪、大霧等惡劣天氣

設(shè)備倒塌、機械傷害、高空墜落√√√1240803及時收聽氣象預(yù)報,如突遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，并做好應(yīng)急防范措施19汽車吊支座基礎(chǔ)地耐力不符合要求地基下沉、吊車傾覆√√√1215302對地耐力進行計算，不滿足要求必須采取加固措施20汽車吊載重量不符合要求吊車傾覆√√√1240803選擇合理的起吊位置和載重量大的吊車,并試吊是否平衡，確保在汽車吊在能力內(nèi)作業(yè)21汽車吊鋼絲繩不符合要求物體打擊√√√1240803選擇合理的鋼絲繩和固結(jié)方式22吊重時吊點選擇不當，夾角不符合要求

失穩(wěn)、物體打擊√√√32402404選準重心起吊、綁扎牢固23汽車吊司機未持證上崗，作業(yè)過程中速度過快、急停,錯位等設(shè)備倒塌、機械傷害√√√1240803汽車吊司機必須持證上崗，緩慢就位，嚴禁錯位,部件未固定好不得松繩24夜間作業(yè)照明不足視線不清,各種安全事故√√√1215302盡量避開夜間作業(yè)，否則必須有足夠照明25安裝人員未系安全帶、未穿膠底防滑鞋和工作服、未戴手套、酒后上班高空墜落、機械傷害√√√62151804做好三級安全教育,安全技術(shù)交底26安裝、拆除作業(yè)人員注意力不集中，麻痹大意設(shè)備倒塌、物體打擊、機械傷害、觸電√√3215903做好三級安全教育，安全技術(shù)交底27工具隨意亂放、任意拋擲物體打擊、機械傷害√√3215903安全技術(shù)交底,嚴格按照操作規(guī)程28拎緊螺栓或穿銷子時時配合差，猛打猛敲，螺栓、銷子滑脫物體打擊、機械傷害√√3215903安全技術(shù)交底，嚴格按照操作規(guī)程29緊固螺栓未使用力矩板手設(shè)備倒塌√√√1215302緊固螺栓使用力矩板手，用力均勻，緊到規(guī)定的扭矩30開口銷缺防滑脫設(shè)備倒塌√√√1215302銷子穿好手要防滑脫31安裝、拆除起重臂、平衡臂未用棕繩將兩端系好失穩(wěn)√√1215302安裝、拆除未用棕繩將兩端系好，保證起重臂和平衡臂在上升、下降、旋轉(zhuǎn)過程中保持平衡、平穩(wěn)，且不能碰到人或已有建筑物32安裝（拆除）起重臂前未（吊卸）吊裝平衡重設(shè)備結(jié)構(gòu)疲勞、倒塌√√0.5215151拆除起重臂前必須按使用說明書要求吊卸全部或只留一(幾)塊指定平衡重33平衡臂安裝后或起重臂拆除后單向受力時間過長設(shè)備結(jié)構(gòu)疲勞、倒塌√√0。5215151如平衡臂裝好，起重臂必須安裝好后才能休息，起重臂拆除后，平衡臂也應(yīng)及時拆除，不能使塔身單向受力時間過長

34平衡重配置和安裝不符合要設(shè)備倒塌√√0。5215151嚴格按要求確定,用連接夾板、螺栓將其相對固定35配重塊與平衡臂卡滯平衡臂瞬間失穩(wěn)√√√1215302緩慢就位，嚴禁錯位36電器設(shè)備安裝不當，短路、漏電觸電、火災(zāi)√√√1215302嚴格按說明書認真、細心安裝,駕駛室配置數(shù)量充足的滅火器37加節(jié)頂升配平或不符合要求設(shè)備倒塌√√√0。5240402嚴格按要求和實際情況配平，保證塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上38頂升過程中起重臂與引入（導(dǎo)輪）標準節(jié)方向不一致設(shè)備倒塌√√√0.5240402頂升過程中起重臂與引入標準節(jié)方向必須保持一致39下支麻與塔身螺栓沒有連接好的情況下回轉(zhuǎn)吊臂、小車變幅、吊裝作業(yè)設(shè)備倒塌√√√1240803在下支座與塔身螺栓沒有連接好的情況下嚴禁回轉(zhuǎn)吊臂、小車變幅、吊裝作業(yè)40頂升過程中液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障設(shè)備倒塌√√√1215302若頂升過程中液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將上支麻落在塔身頂部,并將下支座與塔身連接固定后,再排除液壓系統(tǒng)故障41頂升超出獨立自由高度設(shè)備倒塌√0.5240402在超出獨立自由高度前附墻42頂升時踏步、橫梁爬爪的外表的焊縫聯(lián)結(jié)處有脫焊、裂縫設(shè)備倒塌√0。5240402應(yīng)立即停機整修后再頂升作業(yè)43塔吊安裝、拆除附墻裝置附著桿與建筑物連接、制作預(yù)埋件使用焊機不當觸電、火災(zāi)√1215302專人監(jiān)護、數(shù)量充足的滅火器44使用氣瓶切割附著桿與建筑物連接不當爆炸、火災(zāi)√√√1215302專人監(jiān)護、數(shù)量充足的滅火器45安裝附著框架和頂桿時未搭設(shè)作業(yè)平臺高空墜落√√1215302安裝附著框架和頂桿時搭設(shè)符合要求的作業(yè)平臺46附著框架頂塊未頂緊，連接螺栓未緊固、松動物體打擊、機械傷害√1215302附著框架頂塊按要求頂緊,連接螺栓必須緊固、決不允許松動47安裝、拆除拉桿拆除腳手架桿件、防護腳手架倒塌、高空墜落√√323181嚴禁拆除腳手架桿件、防護、如屬必要，須有應(yīng)急措施48限制器力矩限制器缺少或不靈敏超載、設(shè)備倒塌√√√0。531522。52使用安全可靠的力矩限制器并嚴格調(diào)試，定時檢查49重量限制器缺少或不靈敏超載、設(shè)備倒塌√√√0.531522。52使用安全可靠的重量限制器并嚴格調(diào)試，定時檢查50超高、變幅、回轉(zhuǎn)限位器缺少或不靈敏設(shè)備倒塌、觸電√√√0。531522。52使用安全可靠的超高限制器、變幅限位器、回轉(zhuǎn)限位器，并嚴格調(diào)試，定時檢查51保險裝置吊鉤無保險裝置或不符合要求物體打擊√√√0.531522。52裝配符合要求的吊鉤保險裝置52吊鉤滑輪無防繩滑脫裝置鋼絲繩滑脫√√√0。531522.52裝配符合要求的吊鉤滑輪防滑脫裝置53卷揚機滾筒無保險裝置咬繩事故√√√0。531522。52裝配符合要求的卷筒保險裝置54附墻裝置塔吊高度超過規(guī)定未安裝附墻設(shè)備倒塌√√√0.5340602塔吊高度超過規(guī)定必須安裝附墻55附墻裝置安裝不符合要求設(shè)備倒塌√0。5340602按照塔機使用說明書要求安裝符合要求的附墻裝置，若超長附墻，必須進行計算56附著撐桿堆放重物設(shè)備倒塌√√√0。5340602可以設(shè)置上人通道但嚴禁堆放重物57司機與指揮司機、指揮無操作證設(shè)備倒塌、機械傷害√√√0。5340602認真做好司機、指揮培訓(xùn)工作，要求司機、指揮持證上崗,定期復(fù)審58高塔指揮不使用旗語或?qū)χv設(shè)備倒塌、機械傷害√√√0.5340602必須使用對講機59電氣安全塔吊與架空線路小于安全距離又無防護措施觸電√√33403605按照規(guī)范要求做好安全防護60無專用電箱觸電√√1315452使用專用電箱61專用箱電器配置不符合要求觸電√√1315452按規(guī)范要求合理配置電器62電纜線未按規(guī)定固定牢靠觸電√√0。531522.52按規(guī)范要求合理固定牢靠63電纜線拖地、接頭破損觸電√√0。531522。52電纜線架空并定期檢查測試絕緣性能64無避雷接地觸電0。531522。52塔機必須按要求作避雷接地65塔吊使用突然停電，吊物懸空人員傷亡、財產(chǎn)損失√33201804針對塔機突然停電，吊物懸空制定應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案七、安全事故預(yù)防措施及應(yīng)急救援預(yù)案7。1、現(xiàn)場應(yīng)急救援架構(gòu)及聯(lián)系電話:組織架構(gòu)

：組長：李一歡電話：