2024年冷庫(kù)管理制度（四篇）

第13頁(yè)共13頁(yè)2024年冷庫(kù)管理制度對(duì)于提供的內(nèi)容，按照嚴(yán)謹(jǐn)、穩(wěn)重、理性、官方的語(yǔ)言風(fēng)格進(jìn)行改寫(xiě)如下：在發(fā)生導(dǎo)致傷亡事故的情況下，若事故發(fā)生后存在隱瞞不報(bào)、謊報(bào)、故意延遲報(bào)告、故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)，或無(wú)正當(dāng)理由拒絕接受相關(guān)部門的調(diào)查，以及拒絕提供必要的情況和資料等行為，同時(shí)在事故調(diào)查和處理過(guò)程中存在玩忽職守、徇私舞弊或打擊報(bào)復(fù)的情況，公司人事部或總經(jīng)理將依據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定，對(duì)涉及的相關(guān)部門責(zé)任人和直接責(zé)任人給予行政記過(guò)處分。若情節(jié)嚴(yán)重構(gòu)成犯罪的，將依法移送司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。關(guān)于事故處理的時(shí)間限制，一般事故應(yīng)在十日內(nèi)完成結(jié)案工作，傷亡事故則應(yīng)在九十日內(nèi)完成，特殊情況下不得超過(guò)一百八十日。事故處理結(jié)束后，應(yīng)公開(kāi)處理結(jié)果，確保透明度和公信力。關(guān)于制冷設(shè)備的安全操作，除遵循設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定外，氨制冷壓縮機(jī)的安全運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)如下：1.壓縮機(jī)的高壓排汽壓力應(yīng)嚴(yán)格控制在15以下，壓比應(yīng)等于或小于8。2.壓縮機(jī)的排汽溫度不得超過(guò)90℃，并嚴(yán)禁超過(guò)100℃。3.壓縮機(jī)的油溫應(yīng)控制在65℃以下，并嚴(yán)禁超過(guò)70℃。同時(shí)，油面應(yīng)保持不低于視油鏡的二分之一。4.壓縮機(jī)的蒸發(fā)溫度應(yīng)比庫(kù)房溫度低特定值（此處原文未明確，需根據(jù)實(shí)際情況填寫(xiě)），壓縮機(jī)的回汽壓力及系統(tǒng)范圍需嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。5.壓縮機(jī)的噴油壓力應(yīng)高于排汽壓力。6.氨壓縮機(jī)機(jī)體不應(yīng)出現(xiàn)局部異常溫升現(xiàn)象，軸承溫度應(yīng)保持在合理范圍內(nèi)。7.氨壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)無(wú)異常聲響。第三十一條規(guī)定，當(dāng)庫(kù)房?jī)?nèi)熱負(fù)荷突然增加或進(jìn)行系統(tǒng)融霜操作時(shí)，必須采取有效措施防止壓縮機(jī)濕沖程的發(fā)生。第三十二條規(guī)定，在濕沖程嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即減載處理，并嚴(yán)禁從壓縮機(jī)吸汽管道噴射氨液。二、輔助設(shè)備安全操作在進(jìn)行熱氨沖霜時(shí)，進(jìn)入蒸發(fā)器前的壓力必須嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)（此處原文未明確，需根據(jù)實(shí)際情況填寫(xiě)），并禁止通過(guò)關(guān)小或關(guān)閉冷凝器排液閥的方式來(lái)加快融霜速度。融霜結(jié)束后，應(yīng)緩慢打開(kāi)蒸發(fā)器的回液閥。當(dāng)冷風(fēng)機(jī)單獨(dú)用水沖霜時(shí)，嚴(yán)禁將冷凝器在分配站上的回汽閥和排液閥全部關(guān)閉后進(jìn)行閉路淋洗。在水泵及其他用水冷卻的設(shè)備中，當(dāng)氣溫降至冰點(diǎn)以下時(shí)，應(yīng)確保停用設(shè)備內(nèi)的水已排空，以防凍裂。嚴(yán)禁直接從制冷裝置的設(shè)備上放油。貯液器內(nèi)的液面應(yīng)保持在徑向高度的30%至80%之間，且貯氨器內(nèi)的壓力不得超過(guò)規(guī)定值。從制冷系統(tǒng)排放空氣和不凝性氣體時(shí)，必須通過(guò)專門設(shè)置的空氣分離器進(jìn)行處理，并放入水中以確保安全。制冷系統(tǒng)中可能存在滿液的管道和容器，嚴(yán)禁同時(shí)關(guān)閉其兩端閥門，以防止閥門或管道炸裂。制冷裝置所使用的各種壓力容器、設(shè)備和輔助設(shè)備，必須來(lái)自專業(yè)生產(chǎn)廠家，嚴(yán)禁使用非專業(yè)產(chǎn)品或自制設(shè)備。在特殊情況下必須使用或自制的，必須經(jīng)勞動(dòng)部門審核批準(zhǔn)，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可使用。制冷系統(tǒng)的壓力容器是具有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備，必須嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章制度進(jìn)行不定期的外部檢查和全面檢驗(yàn)。對(duì)于使用達(dá)十五年的壓力容器，應(yīng)進(jìn)行一次全面的安全檢查，包括嚴(yán)格檢查缺陷和進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。對(duì)于不符合安全使用要求的壓力容器，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新。在制冷裝置中，對(duì)于不經(jīng)常使用的加氨閥、排液閥和備用閥等閥門，平時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)并將手輪拆下以防止誤操作。對(duì)于常用閥門在啟閉時(shí)要特別注意防止閥體止閥心損壞或卡死。三、設(shè)備和管道的安全操作嚴(yán)禁在含有氨氣、未進(jìn)行抽空處理或未與大氣接通的情況下焊接管道或設(shè)備以及拆卸機(jī)器或設(shè)備的管道和閥門等操作。在進(jìn)行制冷設(shè)備檢修時(shí)，必須在電源開(kāi)關(guān)上懸掛“正在工作”的警示標(biāo)志，并在檢修完成后由維修人員親自取下以確保安全。制冷系統(tǒng)在經(jīng)過(guò)維修或大修后，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)以確保其密封性能良好。試驗(yàn)時(shí)系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)的壓力值應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)不同部分的工作壓力來(lái)確定：處于冷凝壓力下的部分應(yīng)為18（單位需明確如MPa），而處于蒸發(fā)壓力和中間壓力下的部分則應(yīng)為12（單位同上）。四、充氨的安全操作對(duì)于新建或大修后的制冷系統(tǒng)，在充氨前必須經(jīng)過(guò)試壓、檢漏、排污、抽真空以及氨試漏等一系列嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序以確保其安全性和可靠性。充氨站應(yīng)設(shè)置在機(jī)器間外部以確保安全距離，并在充氨過(guò)程中嚴(yán)禁使用任何方法加熱氨瓶以防止發(fā)生爆炸等危險(xiǎn)事故。2024年冷庫(kù)管理制度（二）一、目的為確保庫(kù)房?jī)?nèi)貨品的安全保管，提升庫(kù)房工作效率，并規(guī)范物流對(duì)接流程，特制定此庫(kù)房管理制度。本制度旨在保障物料儲(chǔ)運(yùn)的安全性，規(guī)范倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)，降低庫(kù)存積壓，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)成本的有效節(jié)約。二、適用范圍本制度適用于冷藏冷凍生物試劑制品倉(cāng)庫(kù)的所有管理人員及操作人員。三、相關(guān)規(guī)章制度鑒于庫(kù)房管理的質(zhì)量直接影響到經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的順暢進(jìn)行以及庫(kù)存物資的安全完整，故特制定以下管理制度：一、冷凍、冷藏庫(kù)房作業(yè)管理1.庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)根據(jù)商品性質(zhì)及廠商品牌合理規(guī)劃暫存區(qū)位置。2.每日進(jìn)出庫(kù)作業(yè)應(yīng)輕拿輕放，同時(shí)整理商品，按進(jìn)貨日期整齊放置，并檢查商品是否有解凍變質(zhì)現(xiàn)象。3.商品庫(kù)存高度應(yīng)控制在風(fēng)扇下方，以防傾倒或遮擋風(fēng)扇，影響溫度控制。4.進(jìn)入庫(kù)房前需檢查安全開(kāi)關(guān)是否正常，出庫(kù)后應(yīng)隨手關(guān)燈、關(guān)門（庫(kù)門需輕開(kāi)輕關(guān)），且?guī)扉T不可長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟。5.庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)備有防寒衣物及鞋類。6.風(fēng)扇與地面如發(fā)現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)立即清除。冷藏庫(kù)地面需保持干爽、清潔。7.冷凍庫(kù)應(yīng)每月至少清理一次，冷藏庫(kù)則每周至少清潔一次。8.倉(cāng)庫(kù)人員需每日（早、中、晚）記錄庫(kù)房溫度及電量，如發(fā)現(xiàn)溫度異常，應(yīng)立即通知技工檢修并報(bào)告?zhèn)}庫(kù)負(fù)責(zé)人。9.非工作需要，倉(cāng)庫(kù)人員不得在庫(kù)房?jī)?nèi)隨意逗留，出貨完畢后應(yīng)立即關(guān)閉冷凍庫(kù)房門。10.客戶及非倉(cāng)庫(kù)部門人員未經(jīng)許可不得隨意進(jìn)入冷藏、冷凍庫(kù)。如需進(jìn)入，須由倉(cāng)庫(kù)人員陪同。二、冷藏、冷凍設(shè)備清潔維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.冷藏、冷凍設(shè)備陳列貨品時(shí)，應(yīng)避免遮擋出風(fēng)口及入風(fēng)口。2.冷藏、冷凍庫(kù)房?jī)?nèi)，貨品堆放應(yīng)離地面及墻面一定距離（具體數(shù)值需根據(jù)實(shí)際情況確定），以利于空氣流通。3.嚴(yán)禁用水沖洗風(fēng)扇，以防造成短路。4.所有管路不可隨意移動(dòng)，清潔時(shí)需注意避免碰撞以防冷氣外泄。5.蒸發(fā)器散熱片鋒利，清洗時(shí)應(yīng)佩戴手套以防割傷。6.如發(fā)現(xiàn)異常狀況或倉(cāng)庫(kù)風(fēng)扇有異常聲音，應(yīng)立即通知倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人。冷藏、冷凍庫(kù)管理是保稅倉(cāng)庫(kù)功能得以充分發(fā)揮的關(guān)鍵所在，不容有任何疏忽和大意。倉(cāng)庫(kù)管理制度的原則和目標(biāo)在于充分利用庫(kù)容、加快貨物周轉(zhuǎn)、提高保管質(zhì)量并確保安全無(wú)憂。2024年冷庫(kù)管理制度（三）對(duì)于提供的內(nèi)容，經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)、穩(wěn)重、理性、官方的語(yǔ)言風(fēng)格改寫(xiě)后，結(jié)果如下：若未采取有效預(yù)防措施導(dǎo)致傷亡事故發(fā)生，且在事故發(fā)生后存在隱瞞不報(bào)、謊報(bào)、故意延遲報(bào)告、故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)、無(wú)正當(dāng)理由拒絕配合調(diào)查或拒絕提供相關(guān)情況和資料的行為，以及在事故調(diào)查處理過(guò)程中存在玩忽職守、徇私舞弊或打擊報(bào)復(fù)的行為，公司將依據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定，由人事部或總經(jīng)理對(duì)相關(guān)部門責(zé)任人及直接責(zé)任人進(jìn)行行政記過(guò)處分。若行為構(gòu)成犯罪，將依法移送司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。7.事故處理應(yīng)遵循時(shí)效性原則。一般事故應(yīng)在十日內(nèi)完成處理，傷亡事故應(yīng)在九十日內(nèi)結(jié)案，特殊情況下處理時(shí)間不得超過(guò)一百八十日。事故處理完畢后，應(yīng)及時(shí)公開(kāi)處理結(jié)果。關(guān)于制冷設(shè)備的安全操作，除遵循設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定外，氨制冷壓縮機(jī)安全運(yùn)行的標(biāo)志包括但不限于：1.壓縮機(jī)的高壓排氣壓力應(yīng)嚴(yán)格控制在15以內(nèi)，壓比不得大于8。2.排氣溫度不應(yīng)超過(guò)90℃，且嚴(yán)禁超過(guò)100℃。3.油溫應(yīng)保持在65℃以下，不得超過(guò)70℃，同時(shí)確保油面不低于視油鏡的二分之一。4.蒸發(fā)溫度應(yīng)較庫(kù)房溫度低10至15℃，回汽壓力根據(jù)系統(tǒng)類型設(shè)定在合理范圍內(nèi)。5.噴油壓力應(yīng)高于排氣壓力。6.壓縮機(jī)機(jī)體不應(yīng)出現(xiàn)局部異常溫升，軸承溫度需保持在安全范圍內(nèi)。7.壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不得出現(xiàn)異常聲響。第三十一條規(guī)定，在庫(kù)房?jī)?nèi)熱負(fù)荷突然增加或進(jìn)行系統(tǒng)融霜操作時(shí)，必須采取有效措施防止壓縮機(jī)濕沖程的發(fā)生。第三十二條規(guī)定，濕沖程現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即減載運(yùn)行，并嚴(yán)禁從壓縮機(jī)吸汽管道直接噴射氨液。二、輔助設(shè)備安全操作規(guī)范：1.熱氨沖霜時(shí)，進(jìn)入蒸發(fā)器前的壓力需嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不得通過(guò)關(guān)小或關(guān)閉冷凝器排液閥來(lái)加速融霜。融霜結(jié)束后，應(yīng)緩慢開(kāi)啟蒸發(fā)器的回液閥。2.冷風(fēng)機(jī)單獨(dú)用水沖霜時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)關(guān)閉冷凝器在分配站上的回汽閥和排液閥進(jìn)行閉路淋洗。3.當(dāng)氣溫降至冰點(diǎn)以下時(shí)，應(yīng)將停用設(shè)備的積水放盡，以防凍裂。4.嚴(yán)禁直接從制冷裝置的設(shè)備上放油。5.貯液器內(nèi)的液面應(yīng)保持在其徑向高度的30%至80%之間，貯氨器內(nèi)的壓力不得超過(guò)規(guī)定值。6.排放制冷系統(tǒng)中的空氣和不凝性氣體時(shí)，必須通過(guò)專門的空氣分離器并放入水中處理。7.嚴(yán)禁同時(shí)關(guān)閉制冷系統(tǒng)中可能滿液的管道和容器的兩端閥門，以防止閥門或管道炸裂。8.制冷裝置所使用的壓力容器、設(shè)備和輔助設(shè)備必須來(lái)自專業(yè)生產(chǎn)廠家或經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門審核批準(zhǔn)的自制品，且需經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可使用。9.制冷系統(tǒng)的壓力容器作為具有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)章進(jìn)行不定期的外部檢查和全面檢驗(yàn)。使用達(dá)十五年的壓力容器需進(jìn)行一次全面檢查，包括嚴(yán)格檢查缺陷和進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，對(duì)不符合安全使用要求的壓力容器應(yīng)及時(shí)更新。10.制冷裝置中不常使用的加氨閥、排液閥和備用閥平時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)并拆下手輪，常用閥門的啟閉操作需謹(jǐn)慎防止閥體損壞。三、設(shè)備和管道的安全操作規(guī)范：嚴(yán)禁在含有氨氣、未進(jìn)行抽空處理或未與大氣接通的情況下焊接管道或設(shè)備、拆卸機(jī)器或設(shè)備的管道和閥門。檢修制冷設(shè)備時(shí)必須在電源開(kāi)關(guān)上懸掛警示標(biāo)志，并在檢修完成后由維修人員親自取下。制冷系統(tǒng)安裝或大修后需進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力值根據(jù)系統(tǒng)不同部分分別設(shè)定為冷凝壓力下的18和蒸發(fā)壓力及中間壓力下的12。四、充氨的安全操作規(guī)范：新建或大修的制冷系統(tǒng)在充氨前必須經(jīng)過(guò)試壓、檢漏、排污、抽真空和氨試漏等步驟。充氨站應(yīng)設(shè)置在機(jī)器間外部，充氨過(guò)程中嚴(yán)禁加熱氨瓶。充氨操作需在部門主管指導(dǎo)下進(jìn)行并嚴(yán)格遵守充氨操作規(guī)程。氨瓶或氨槽車與充氨站的連接管道必須使用無(wú)縫鋼管或耐壓能力符合標(biāo)準(zhǔn)的橡膠管，并確保連接管頭具有防滑功能。裝卸貨作業(yè)安全操作守則：1.使用叉車前必須全面檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油、液壓油、水箱水及發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶等關(guān)鍵部件確保無(wú)誤后方可啟動(dòng)；如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充至標(biāo)準(zhǔn)值。2.叉車叉貨作業(yè)時(shí)遵循“一停、二看、三通過(guò)”的原則確保安全；速度寧慢勿快以保安全。3.嚴(yán)禁將叉車駛?cè)胴涇囓噹麅?nèi)進(jìn)行2024年冷庫(kù)管理制度（四）對(duì)于違反規(guī)定，未采取有效預(yù)防措施導(dǎo)致傷亡事故，并在事故發(fā)生后隱瞞不報(bào)、謊報(bào)、故意延遲報(bào)告、破壞現(xiàn)場(chǎng)、拒絕接受調(diào)查或提供相關(guān)資料，以及在事故處理過(guò)程中玩忽職守、徇私舞弊或打擊報(bào)復(fù)的行為，公司人事部或總經(jīng)理將依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，對(duì)相關(guān)部門責(zé)任人和直接責(zé)任人給予行政記過(guò)處分；若構(gòu)成犯罪，將依法移送司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。7.事故處理時(shí)限方面，一般事故應(yīng)在十日內(nèi)完成結(jié)案，傷亡事故則應(yīng)在九十日內(nèi)結(jié)案，特殊情況下不得超過(guò)一百八十日。事故處理完畢后，應(yīng)公開(kāi)處理結(jié)果，以確保透明度與公正性。關(guān)于制冷設(shè)備的安全操作，除遵循設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定外，氨制冷壓縮機(jī)還需滿足以下安全運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)：1.壓縮機(jī)的高壓排汽壓力應(yīng)控制在15以內(nèi)，壓比不超過(guò)8。2.排汽溫度不應(yīng)超過(guò)90℃，且嚴(yán)禁超過(guò)100℃。3.油溫應(yīng)保持在65℃以下，不得超過(guò)70℃，同時(shí)油面需維持在視油鏡二分之一以上。4.蒸發(fā)溫度應(yīng)較庫(kù)房溫度低10-15℃，回汽壓力根據(jù)系統(tǒng)類型（10系統(tǒng)或30系統(tǒng)）設(shè)定在相應(yīng)范圍內(nèi)。5.噴油壓力需高于排汽壓力。6.壓縮機(jī)機(jī)體及軸承溫度應(yīng)正常，無(wú)異常溫升現(xiàn)象，且運(yùn)行時(shí)不得有異響。第三十一條強(qiáng)調(diào)，在庫(kù)房熱負(fù)荷突增或系統(tǒng)融霜操作時(shí)，需防范壓縮機(jī)濕沖程現(xiàn)象。第三十二條則指出，濕沖程嚴(yán)重時(shí)需減載，并嚴(yán)禁從壓縮機(jī)吸汽管道噴射氨液。二、輔助設(shè)備安全操作部分，明確了熱氨沖霜、冷風(fēng)機(jī)沖霜、水泵