增速器維護(hù)檢修規(guī)程

增速器維護(hù)檢修規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了增速器的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)及常見故障處理等內(nèi)容。本規(guī)程適用于KA41空氣壓縮機(jī)的行星結(jié)構(gòu)齒輪增速器的維護(hù)和檢修。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備型號規(guī)格主要技術(shù)性能設(shè)備型號規(guī)格KA41空氣壓縮機(jī)的行星結(jié)構(gòu)齒輪增速器檢修周期及檢修內(nèi)容檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期（月）1224檢修內(nèi)容小修打開上蓋檢查行星齒輪面磨損情況。清除機(jī)件和齒輪箱內(nèi)油垢。大修清洗并檢查各部齒面磨損情況，測量齒輪嚙合間隙。檢查、修理或更換各部位軸瓦，測量間隙。檢查、修理或更換油封。清洗油孔、油道。檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)齒輪部分齒輪的嚙合良好，接觸均勻，其接觸面要求：沿齒高方向不小于55％，沿齒寬方向不小于80％。頂間隙為0.2－0.3m（m：模數(shù)）。齒面不得有嚴(yán)重點(diǎn)蝕、剝落、毛刺和斷裂現(xiàn)象。用壓鉛法測量齒輪嚙合間隙：壓鉛的方法是：將內(nèi)齒圈、行星齒、太陽輪按裝配位置水平旋轉(zhuǎn)在平臺上，然后取6根直徑為所測間隙的1.25～1.5倍的鉛絲，同時(shí)放入內(nèi)齒圈與三個(gè)行星輪；三個(gè)行星輪與太陽輪的嚙合部位。按照工作轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動太陽輪，取出壓成的鉛條，測量其工作面和非工作面間隙的總和即為嚙合側(cè)間隙。齒輪嚙合間隙，應(yīng)符合表1規(guī)定。表1單位：mm太陽輪與行星輪0.15～0.25行星輪與內(nèi)齒圈0.35～0.50行星輪內(nèi)孔圓度和圓柱度不大于0.02大于表面粗糙度達(dá)到0.80以上。軸瓦部分檢查主軸瓦、止推瓦、行星輪軸軸上的軸承合金層，表面應(yīng)光滑，無劃痕、硬點(diǎn)、裂紋、氣孔、夾渣、重皮等缺陷，并用滲透法檢查軸承合金，不得有脫殼現(xiàn)象。泵體內(nèi)表面粗糙度不大于1.6。止推軸瓦的軸向間隙，要求在0.30～0.33mm范圍內(nèi)，徑向間隙應(yīng)符合表2規(guī)定。c）軸頸最大磨損量為1％D（D為軸頸的直徑）。主軸瓦徑向間隙，要求符合表3規(guī)定。行星輪與軸的間隙，應(yīng)符合表4規(guī)定。表2單位：mm軸頸直徑Ф150Ф160Ф220間隙0.22～0.300.24～0.320.33～0.44表3單位：mm主軸直徑Ф120Ф135Ф150Ф175間隙0.18～0.240.20～0.270.22～0.300.26～0.35表4單位：mm行星輪孔直徑Ф110Ф120Ф150Ф160Ф190間隙0.20～0.240.24～0.270.30～0.330.32～0.340.38～0.42軸頸部分各部軸頸不得有劃痕、磨損現(xiàn)象，表面粗糙度不大于0.8。止推軸頸和主軸頸：①圓柱度應(yīng)不大于0.02mm。②圓柱度應(yīng)不大于0.02mm。油封間隙應(yīng)比止推軸瓦徑向間隙大0.05～0.07mm。拆裝注意事項(xiàng)：拆卸行星輪軸及輪架上的定位銷時(shí)應(yīng)打上記號，并用專用工具拆卸。裝配時(shí)應(yīng)注意：①行星輪軸油孔與行星輪架油孔要對準(zhǔn)。②內(nèi)齒圈與固定齒圈裝配時(shí)必須對準(zhǔn)記號。③行星輪端面與左右內(nèi)嚙圈端面堅(jiān)齊成一平面。④各部位卡圈、卡簧應(yīng)有足夠的彈性，不得有明顯的變形，安裝應(yīng)牢固可靠。更換零部件：①行星輪架的固定螺栓和墊片更換時(shí)，需按原來重量配換，其重量差不大于1克。②行星輪軸和行星輪更換時(shí)，各組的重量差不大于2克。③行星輪架零件更換過多時(shí)，應(yīng)做動平衡。剩余動不平衡矩不超過下列計(jì)算的數(shù)值：M≤ρ0G式中，M——許用不平衡矩（克－厘米）ρ——零件不平衡重心對轉(zhuǎn)動軸心線的剩余偏移量（厘米）G——行星輪架（包括行星軸）重量（克）。上式：ρ0＝13微米齒式聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)外裝配應(yīng)符合6－6－6DC標(biāo)準(zhǔn)。組裝后用手盤動時(shí)不得有輕重不勻和咬死現(xiàn)象。找正：壓縮機(jī)與增速器輸出軸找正時(shí)，必須以增速器端蓋上止口的兩個(gè)平面為基準(zhǔn)，如圖1所示，徑向跳動不大于0.03mm，端面跳動不大于0.02mm。試車與驗(yàn)收試車前的準(zhǔn)備檢修質(zhì)量符合要求，檢修記錄齊全、完整、準(zhǔn)確。檢查油中的油位，正常油位應(yīng)在液面計(jì)的2/3高度處，并且高痊油槽也應(yīng)灌滿油。如環(huán)境溫度低于4℃時(shí)，應(yīng)預(yù)熱潤滑油達(dá)30℃左右。試潤滑油泵時(shí)，反復(fù)清洗過濾網(wǎng)，直至過濾網(wǎng)的前后壓差達(dá)到工藝指標(biāo)。檢查所有的報(bào)警聯(lián)鎖和停車裝置。盤車時(shí)無異?，F(xiàn)象方可試車。試車遵照增速器械、驅(qū)動機(jī)和輔助設(shè)備制造廠提供的操作規(guī)程進(jìn)行試車。增速器啟動軸瓦處的振動應(yīng)不大于10微米，在2小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸瓦溫度穩(wěn)定，不超過65℃，無不正常噪音。油、水、汽等管線無泄漏。驗(yàn)收檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求，檢修試車記錄齊全、準(zhǔn)確，經(jīng)試車正常，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)，交付生產(chǎn)使用。維護(hù)及常見故障處理維護(hù)經(jīng)常檢查各部位溫度、震動、密封點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)溫度超過規(guī)定值或震動突然增大時(shí)，應(yīng)立即停車處理。經(jīng)常傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如有不規(guī)則噪音或噪音突然增大時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查。檢查、緊固各部位的聯(lián)接螺栓。經(jīng)常保持設(shè)備整潔。按《化工廠設(shè)備潤滑管理制度》規(guī)定，合理使用潤滑油，每三個(gè)月測定一次潤滑油油質(zhì)，根據(jù)分析決定過濾或更換。及時(shí)檢查、清洗油過濾器及補(bǔ)充新油，保證油壓穩(wěn)定。定期清理油過濾器。日常維修處理故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法軸瓦溫度過高1、油管不暢通，過濾網(wǎng)堵塞，油量小。2、潤滑油帶水或變質(zhì)。3、軸瓦進(jìn)口油溫高。4、軸瓦間隙太小。1、檢查、清洗油管線，加工大油量。2、換油。3、增加油冷卻器水量。4、調(diào)整瓦量。振動1、聯(lián)軸節(jié)找正不好。2、動平衡破壞。3、軸瓦間隙太大或損壞。4、地腳螺栓松動。5、齒輪磨損。6、內(nèi)部緊固件松動。1、重新找正。2、重新找動平衡。3、更換軸瓦。4、緊固。5、更換齒輪。6、停車解體檢查、緊固。潤滑油壓力降低1、主油泵故障。2、油管路破裂或嚴(yán)重泄漏。3、過濾網(wǎng)堵塞。4、油箱油位過低。1、切換或停車檢查。2、停車處理。3、切換、清掃。4、加油。入口油溫過高1、冷卻水量不足。2、冷卻器結(jié)垢。3、潤滑油變質(zhì)。1、調(diào)整水量。2、清掃。3、換油。增速器完好標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要。潤滑油路暢通好用，無泄漏。油位、油壓、油溫、軸瓦溫度符合要求。自動聯(lián)鎖動作靈敏準(zhǔn)確。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，無異常振動。內(nèi)部機(jī)件無損壞，質(zhì)量符合需求主要零件材質(zhì)的選用應(yīng)符合圖紙要求。各零部件的安裝配