消防報警及氣體滅火施工組織設(shè)計方案_第1頁
消防報警及氣體滅火施工組織設(shè)計方案_第2頁
消防報警及氣體滅火施工組織設(shè)計方案_第3頁
消防報警及氣體滅火施工組織設(shè)計方案_第4頁
消防報警及氣體滅火施工組織設(shè)計方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩177頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

消防報警及氣體滅火施工組織設(shè)計方案一、編制依據(jù):1、業(yè)主提供的消防系統(tǒng)裝置施工圖;2、工程總布圖,施工進度計劃及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標;3、國家級某市現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準、定額等文件;4、我公司企業(yè)質(zhì)量標準文件及標準化現(xiàn)場施工管理的有關(guān)細則;5、及其以下文件資料:《電氣裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50257-96)《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》(GB50254-96)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116-98《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-92《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》GB4717-93《雨淋閥》GA125-1996《手動火災(zāi)報警按鈕技術(shù)要求及試驗方法》GA-91《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084-2001《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-2001、2003修訂《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50219-95《潔凈滅火劑滅火系統(tǒng)標準》NFPA2001《IG-541混合氣體滅火設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》DB33/1011-2003《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87《民用建筑電器防火設(shè)計規(guī)范》JGJ/T16-92《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》(GB50316-2000)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-97)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范》(GB50236-98)《鋼溶化焊對接接頭射線造象和質(zhì)量等級》(GB3323-87)《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》(FGJ229-91)《保裝儲運標志》GB191二、工程概況:1、工程名稱:某銀行數(shù)據(jù)處理中心工程2、工程地址:某市浦東新區(qū)外高橋保稅區(qū)GSM-6地塊3、建設(shè)單位:某龍航數(shù)據(jù)處理中心4、設(shè)計單位:某現(xiàn)代建筑設(shè)計集團有限公司5、監(jiān)理單位:某寶鋼建設(shè)監(jiān)理有限公司6、建筑面積:約12.6084萬平方米7、結(jié)構(gòu)類型:框架式結(jié)構(gòu)8、結(jié)構(gòu)層數(shù):6層9、質(zhì)量標準:確?!鞍子裉m”獎,爭創(chuàng)“魯班獎”10、總工期:350天(2005年09月23日~2006年09月10日)。11、工程特點:*施工工期短,總工期350天;*施工技術(shù)、質(zhì)量要求高。農(nóng)業(yè)銀行數(shù)據(jù)處理中心對設(shè)計、施工要求較嚴,故在制作、安裝及成品保護等各個環(huán)節(jié)都要一絲不茍,嚴格按照國家規(guī)范有關(guān)規(guī)定合理組織、精心施工。2.1總體概況:某銀行數(shù)據(jù)處理中心位于某市浦東新區(qū)外高橋保稅區(qū)澳尼路,建筑總面積12.6084萬平方米,是一個多建筑的交易園區(qū),單體建筑暫時命名:A樓、B1樓、B2樓、C1樓、C2樓、C3樓、C4樓、D1樓、D2樓、D3樓、D4樓、E1樓、E2樓、E3樓。樓宇的主要功能分別為:業(yè)務(wù)處理中心、后勤服務(wù)中心、數(shù)據(jù)中心、餐廳等。由于建筑群體功能,是以銀行信息數(shù)據(jù)處理為主,信息資料極為寶貴,不可丟失,處理信息計算機的可靠運行極為關(guān)鍵,故整個建筑群體的消早期報警至關(guān)重要。在火災(zāi)自動報警系統(tǒng)選型時,應(yīng)考慮采用的報警聯(lián)動控制形式多樣,報警控制盤的功能不僅要滿足常規(guī)報警聯(lián)動功能,還需滿足氣體滅火控制功能等等,為使上述復雜、大型控制系統(tǒng)的使用可靠,滿足系統(tǒng)功能的要求,多控制盤系統(tǒng)的采用不可避免,所以在消防報警系統(tǒng)選型時,應(yīng)注重系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)功能,采用的網(wǎng)絡(luò)布線應(yīng)簡單,系統(tǒng)更穩(wěn)定、網(wǎng)絡(luò)速率高,并應(yīng)有穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)工程業(yè)績,以保證消防系統(tǒng)的運行穩(wěn)定。在D1樓一層設(shè)置了能控制整建筑群體消防系統(tǒng)的消防中央管理系統(tǒng),消防中央管理系統(tǒng)一旦運行能夠提供大廈消防系統(tǒng)全過程功能管理。2.2設(shè)計概況:消防報警系統(tǒng)是一套完整的、先進的、可靠的智能消防報以警系統(tǒng),用于及時發(fā)現(xiàn)火災(zāi)苗頭及火災(zāi)地點,并手動/自動聯(lián)動有關(guān)消防設(shè)備,進行火災(zāi)預(yù)警,使火災(zāi)被撲滅于早期階段。設(shè)備選用愛德華(GE)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。消火栓系統(tǒng)為臨時高壓系統(tǒng),消防泵設(shè)置于E3的消防泵房內(nèi),在所有車庫,消防電梯前室,樓梯口或公用明顯部位均設(shè)有消火栓及自救水龍帶滅火喉。室內(nèi)管道布置成環(huán)狀。并考慮到該立體環(huán)網(wǎng)較大,根據(jù)市消防局的意見:為更安全可靠在底部環(huán)管處穿越中心庭院增設(shè)了兩根縱向消防環(huán)管。消火栓為消防人員而設(shè),消防自救水龍帶滅火喉安裝在每個消防箱內(nèi),為未經(jīng)訓練者撲滅小規(guī)模火災(zāi)而設(shè)。同時每個消火栓箱內(nèi)設(shè)有啟動消火栓水泵并報警的按鈕。消防泵性能為:Q=40L/S,H=86m,兩臺,一用一備。自動切換。消防泵由消防箱內(nèi)消防按鈕啟動。消火栓栓出口壓力大于0.5MPa處采用孔板減壓和減壓閥相結(jié)合的形式:在每單位的入口處設(shè)置減壓閥,在每單元的一,二層設(shè)置減壓孔板。以確保各單位系統(tǒng)的相對獨立和大系統(tǒng)的安全。室內(nèi)消火栓管網(wǎng)設(shè)有檢修閥,將管網(wǎng)分成若干獨立段,如某段損壞時,停止使用的消火栓同層不超過5個。當消防豎管超過4條時,允許關(guān)閉不相鄰的兩條豎管。閥門應(yīng)采用有明顯開啟標志的閥門。自動噴淋滅火系統(tǒng)采用臨時高壓系統(tǒng)。對車庫和設(shè)有空調(diào)的公共部位及客房,辦公室等均采用自動噴淋保護(不適宜用水滅火的除外),噴頭除廚房采用93℃噴頭外,其余均采用68℃玻璃球噴頭,客房和辦公室采用隱蔽式噴頭,客房內(nèi)采用擴展型邊墻噴頭,普通噴頭最不利點的噴壓力為0.1Mpa,擴展型邊墻噴頭的最不利點噴頭壓力須按產(chǎn)品要求復核。一層車庫考慮到防凍問題,采用干式自動噴淋系統(tǒng)或預(yù)作用噴淋系統(tǒng)。車庫火災(zāi)危險等級為中危險II級,其余場所火災(zāi)危險等級為中危險I級??紤]到該系統(tǒng)較大,為能及時報警并自動啟動噴淋水泵,在每個區(qū)域均設(shè)有濕式報警閥組或干式報警閥組。當任何一個噴頭開啟,管網(wǎng)壓力隨之下降,報警閥組的壓力開關(guān)立即啟動噴淋水泵,同時亦啟動水力警鈴報警并在安保中心的控制屏上相應(yīng)區(qū)域火災(zāi)指示燈亮。為更可靠起見在環(huán)管穿越中心庭院增設(shè)了兩根縱向噴淋環(huán)管。噴淋泵性能為:Q=27L/S,H=105m,兩臺,一用一備,噴淋水泵設(shè)于E3樓的消防泵房內(nèi)。在E1和E3樓柴油發(fā)電機房及E3樓油氣兩用鍋爐房內(nèi)設(shè)有水系統(tǒng)。設(shè)計噴霧強度為20L/min.m2。持續(xù)噴霧時間為0.5hr。最不利點的噴頭壓力為0.35Mpa,響應(yīng)時間不大于45s。其保護面積應(yīng)按其外表面面積確定。通過濕式先導管或干式先導管的閉式噴頭受熱爆破或自動報警系統(tǒng)探測到火災(zāi)后發(fā)出信號,雨淋閥打開。噴頭在響應(yīng)時間內(nèi)噴出水霧,不論頂噴或是立體噴霧,水霧均應(yīng)在噴頭有效射程內(nèi)全面覆蓋,直接噴射到達保護對象表面。在E1,E2,E3樓根據(jù)使用保護對象要求,對以下房間設(shè)置煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)進行消防保護:主機系統(tǒng)的主機區(qū)和硬盤區(qū),服務(wù)機房的系統(tǒng)外設(shè)區(qū),業(yè)務(wù)系統(tǒng)的服務(wù)器托管區(qū),網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備區(qū),UPS間包括蓄電池間,無人區(qū)的精密空調(diào)機房,集中監(jiān)控終端操作區(qū)及屏幕投影設(shè)備區(qū),動力保障區(qū)中的電力系統(tǒng)設(shè)備間,樓層綜合網(wǎng)絡(luò)弱電間。所有保護區(qū)域中的煙烙盡氣體滅火濃度,均為37.5%~42.5%。系統(tǒng)在控制室以集中控制方式進行組合分配系統(tǒng)的控制,可以聯(lián)接同一樓層的保護區(qū)域也可以聯(lián)接橫跨多個樓層的不同保護區(qū)域。所有保護區(qū)域中的煙烙盡氣體,均保證在1分鐘之內(nèi)噴放完畢。系統(tǒng)氣體鋼瓶的儲存壓力為15~20MPa.系統(tǒng)可采用自動控制、電氣式手動控制、機械式應(yīng)急操作三種方式操作。在自動控制狀態(tài)下,保護區(qū)域內(nèi)的火災(zāi)探測器報警后,煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)會自動完成全部滅火動作;在電氣式手動控制狀態(tài)下,保護區(qū)域內(nèi)的火災(zāi)探測器報警后,只能驅(qū)動有關(guān)的聲光報警裝置,但不會使煙烙盡氣體噴放,只有手動操作電氣式手動啟動器,才可實現(xiàn)煙烙盡氣體的噴放動作。保護區(qū)域設(shè)有手動/自動選擇開關(guān),可以用鑰匙開關(guān)自主選擇系統(tǒng)的控制方式。在系統(tǒng)置于手動狀態(tài)時,選擇開關(guān)上應(yīng)黃色警告燈點亮。在自動控制狀態(tài)和操作電氣式手動啟動器時,保護區(qū)域內(nèi)外的警鈴、蜂鳴器及頻閃燈會發(fā)出聲光信號。在自動控制狀態(tài)和操作電氣式手動啟動器后,煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)能送出24V/DC的電信號,聯(lián)動關(guān)閉保護區(qū)域中的空調(diào)設(shè)備。當煙烙盡氣體釋放后,通過管道上設(shè)置的壓力開關(guān),聯(lián)動保護區(qū)域門外的氣體釋放指示燈。系統(tǒng)中的控制盤將系統(tǒng)動作、系統(tǒng)故障、氣體釋放的信號反饋至控制中心。當電氣手動啟動器失靈時,系統(tǒng)在鋼瓶間通過煙烙盡氣體鋼瓶上的機械式手動啟動器,控制系統(tǒng)滅火。對C3一、二、三層技術(shù)開發(fā)區(qū)的機房間設(shè)置FM200氣體滅火系統(tǒng)。保護區(qū)域中的FM200氣體滅火濃度,均為8.0%。系統(tǒng)在控制室以集中控制第5頁方式進行組合分配系統(tǒng)的控制。所有的FM200氣體,均保證在10秒內(nèi)噴放完畢。系統(tǒng)氣體鋼瓶的儲存壓力為2.5~4.2MPa。系統(tǒng)可采用自動控制、電氣式手動控制、機械式應(yīng)急操作三種方式操作。在自動控制狀態(tài)下,保護區(qū)域內(nèi)的火災(zāi)探測器報警后,煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)會自動完成全部滅火動作。在電氣式手動控制狀態(tài)下,保護區(qū)域內(nèi)的火災(zāi)探測器報警后,只能驅(qū)動有關(guān)的聲光報警裝置,但不會使FM200氣體噴放,只有手動操作電氣式手動啟動器,才可實現(xiàn)FM200氣體的噴放動作。根據(jù)消防有關(guān)規(guī)范,數(shù)據(jù)處理中心各棟樓疏散樓梯間或消防電梯前室等均設(shè)有防煙系統(tǒng)(分別為自然通風方式或機械加壓送風方式),E區(qū)、D區(qū)內(nèi)走道,D區(qū)地下室廚房,A區(qū)地下汽車庫,E區(qū)內(nèi)房間(大于100平方米),B、C區(qū)一樓汽車庫均設(shè)有機械排煙系統(tǒng)。正壓送風自然通風方式:建筑在樓梯間、前室等處靠外墻處設(shè)可開啟外窗,面積要求不小于有關(guān)條文規(guī)定。機械正壓送風形式為分別設(shè)置正壓送風豎井(土建或不燃材料制作風管)。每一個系統(tǒng)配置獨立送風機。風機安裝在屋面層。各棟樓機械排煙系統(tǒng)均按防煙分區(qū)設(shè)置,防煙分區(qū)面積不大于2000平方米。排煙管道均設(shè)置在豎井內(nèi)(耐火一小時以上)。E2區(qū)四樓系統(tǒng)維護管理辦公區(qū)和指揮中心兩個防煙分區(qū)合用一個排煙系統(tǒng)。B、C區(qū)一樓汽車庫部分防煙分區(qū)因?qū)痈吆凸艿罉烁咭笤O(shè)置兩套排煙系統(tǒng),其它均為一個防煙分區(qū)設(shè)一套排煙系統(tǒng)。2.3、煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)施工方案1)工程進度目標1.1本工程根據(jù)甲乙合同的要求按計劃完成施工、通過驗收、交付使用。1.2工程前做好施工圖紙的交底工作,并做好翻樣圖及做好焊工、電工、管道工等特殊工種培訓工作。1.3工程前與單位明確材料的供應(yīng)范圍,并簽定材料供應(yīng)協(xié)議,根據(jù)工程進度制訂材料供應(yīng)計劃。1.4本工程安排4個管道班12人;配備3名電焊工。2)施工準備2.1一般規(guī)定氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料。2.2設(shè)計施工圖、設(shè)計說明書、設(shè)備部件的使用說明、安裝材料部件使用說明。2.3對容器閥、選擇閥、單向閥、噴頭和閥驅(qū)動裝置等組件產(chǎn)品提供合格證、國家規(guī)定的檢測報告,滅火劑輸送管道及管道附件必須有出廠檢驗報告。2.4保護區(qū)域滅火劑儲瓶設(shè)備、條件與設(shè)計相符合。2.5系統(tǒng)組件與主要材料及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求2.6系統(tǒng)組件,施工前的驗收檢查:(1)系統(tǒng)組件無碰撞變形和機械損傷;(2)系統(tǒng)組件表面保護層的完好;(3)組件外露接口均設(shè)有保護裝置;(4)銘牌清晰其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標準規(guī)定。3)工藝管道施工3.1氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計要求的施工圖、技術(shù)文件進行,不得隨意修改,當需要修改時應(yīng)該經(jīng)原設(shè)計單位同意。3.2氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按本規(guī)范相近的規(guī)定內(nèi)容做好施工記錄,保護區(qū)的吊頂上及各隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道,應(yīng)做好隱蔽工程中間驗收記錄。3.3對集氣管、集流管的制作,閥門、高壓軟管的安裝及支架的制作應(yīng)符合1.3.2中的標準和相應(yīng)規(guī)范。3.4儲瓶容器上的壓力表安裝應(yīng)朝向操作面,安裝的方向、高度應(yīng)一致。3.5儲存器、支架等應(yīng)固定牢固,并應(yīng)采取防腐處理措施。3.6集流管應(yīng)采用焊接方法制作,焊接前每個焊口應(yīng)采用機械加工的方法制作,采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進行內(nèi)、外鍍鋅處理,鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范的要求。3.7集流管外表涂紅色油漆,固定支框架應(yīng)牢靠,并做好防腐處理,采取便于操作的措施。3.8選擇閥的安裝操作柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè),當安裝高度超過1.7米時應(yīng)采取便于操作措施。3.9采用螺紋連接的選擇閥,其與管道連接處采用活接頭。選擇閥上應(yīng)標明保護區(qū)域的固定操作編號。第7頁3.10平行管道當采用管夾固定,管夾的間距不應(yīng)大于0.6米,轉(zhuǎn)彎處增設(shè)一個管夾。3.11集流管應(yīng)在全部焊接組裝完成后,進行試壓,并向監(jiān)理部門遞交試驗報告。3.12減壓閥前的管道按最大工作壓力的1.5倍的作強度試驗,試驗采用水作介質(zhì),加壓至22.5MPa并維持5分鐘。減壓閥后的管道按水壓強度(10.5Mpa)試驗壓力的0.8倍,作強度試驗及嚴密性試驗,試驗采用高壓氮氣作介質(zhì),氣壓強度試驗加壓至8.4MPa并維持3分鐘。(管道試壓技術(shù)說明詳見附件B)3.13無縫綱管采用法蘭連接時,應(yīng)在焊接后內(nèi)外鍍鋅處理,已鍍鋅的鋼管不宜采用焊接,與選擇閥個別連接處,采用法蘭焊接處應(yīng)做好防腐處理。3.14管道穿越墻壁及樓板處應(yīng)安裝套管,穿越樓板套管長度應(yīng)高出地板50毫米,管道與套管的空隙應(yīng)采用柔性不燃材料填塞。3.15管道應(yīng)固定牢靠,管道與吊架最大間距應(yīng)符合施工規(guī)范,管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定。支架應(yīng)做好防腐處理,再涂刷銀灰色油漆。(支架間距詳見附錄C)3.16管道直徑大于DN50時主干管道垂直方向與水平方向至少應(yīng)安裝一個防晃支架。3.17管道直徑大于DN114時管道連接應(yīng)該采用法蘭連接.并2次安裝.3.18噴咀安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴,其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂,噴嘴安裝時應(yīng)核對型號、規(guī)格和噴孔方向,并符合設(shè)計要求(1)擇閥的要求;(2)有關(guān)的聲光報警裝置均能發(fā)出符合設(shè)計要求的正常信號;(3)模擬試驗時必須聯(lián)動設(shè)備動作正常。4)質(zhì)量保證措施4.1建立質(zhì)量保證體系,形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。4.2施工班組在進場前應(yīng)由施工員進行詳細的技術(shù)交底,圍繞質(zhì)量保證方案中的工序控制進行“三檢”。。4.3施工班組在施工前應(yīng)認真熟悉圖紙,搞清各種管路、線路走向,熟悉各專業(yè)第8頁施工規(guī)范的關(guān)鍵工序。4.4進行思想教育,讓施工人員樹立“質(zhì)量第一”的思想,重視施工質(zhì)量,堅決杜絕常見病的產(chǎn)生,嚴格進行自檢、互檢后的下道工序?qū)ι系拦ば蝌炇展ぷ鳌?.5重要結(jié)構(gòu)部位工程自檢合格后24小時內(nèi)通知甲方監(jiān)理,對隱蔽工程的記錄驗收。4.6材料員會同施工人員把好質(zhì)量材料關(guān),保證工程所用的材料符合國家規(guī)定的標準。4.7做好設(shè)備材料、成品的保護工作。5)材料管理措施5.1建立材料保證體系,嚴格把好材料關(guān)。5.2設(shè)一名材料員、一名倉庫保管員(兼)。5.3根據(jù)規(guī)定對所進材料具有質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證或生產(chǎn)許可證,進行嚴格把關(guān),做到無證不進貨。5.4材料到現(xiàn)場后,根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行現(xiàn)場檢驗,必要時做試驗檢驗。5.5材料堆場不允許混堆,必須按種類、規(guī)格分開堆放,并做好標牌。5.6材料臺帳詳細記錄進庫、入庫的手續(xù)。5.7施工人員憑領(lǐng)料單領(lǐng)料,并做臺帳領(lǐng)用的去向6)安全保證措施6.1在安裝施工過程中,必須始終貫徹“安全第一”的指導思想,堅持生產(chǎn)必須安全、安全為了生產(chǎn)和“安全施工,預(yù)防為主”的方針,組織有關(guān)施工人員學習政府關(guān)于加強有關(guān)安全生產(chǎn)工作的通知,減少各類人身、設(shè)備事故的發(fā)生,本設(shè)計將“安全”列為重要內(nèi)容之一。6.2加強對安全工作的領(lǐng)導,項目經(jīng)理親自抓生產(chǎn)安全是安全生產(chǎn)責任者。6.3完善安全管理網(wǎng)絡(luò)。6.4建立安全生產(chǎn)責任制,做到安全教育培訓,安全技術(shù)交底。6.5制訂安全檢查制度,定期下工地檢查。6.6定期召開全員生產(chǎn)會議。第9頁6.7提高企業(yè)施工管理水平,加強正規(guī)化、標準化管理做到文明施工是減免事故發(fā)生的重要因素。6.8做好安全技術(shù)措施,進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶等六條紀律。6.9冬季施工務(wù)必考慮防寒、防凍等措施。6.10配合好總包安全保衛(wèi)工作,加強整體意識。二、管道工作壓力的確認煙烙盡滅火系統(tǒng)氣體輸送管道以減壓閥為分界面,分為二個部分:1.從氣瓶施放軟管出口至減壓閥管道簡稱減壓閥上游管道,最大的工作壓力為15.0MPa;2.以減壓閥出口至氣體噴嘴處的管道簡稱減壓閥下游管道,最大的工作壓力為7.0MPa。對組合分配系統(tǒng),當減壓閥置于選擇閥前時,減壓閥上游管道還應(yīng)包括選擇閥至減壓閥處管道。三、管道試壓方法的確認1.減壓閥前的管道按最大工作壓力的1.5倍作強度試驗,試驗采用水作介質(zhì),加壓至22.5MPa并維持5分鐘,管道未發(fā)生異常情況,壓力不下降,即可認為強度試驗合格。2.減壓閥后的管道按最大工作壓力作強度或嚴密性試驗,試驗采用水或高壓氮氣作介質(zhì),氣壓強度試驗將試驗氮氣分三個階段加壓至8.4MPa并維持3分鐘,壓力無明顯下降(不大于試驗壓力的10%)即可認為強度試驗合格。3.試壓過程在進行管道試壓之前,清除管內(nèi)垃圾和贓物,將管道中所有不必要的開口部分進行封閉。并檢查所有的管道支架、吊架是否牢固可靠。第10頁管道注水或氮氣后,分二至三次升至試驗壓力,并在每次加壓至一定數(shù)值時,對管道進行檢查,如無問題方可繼續(xù)升壓。當試驗壓力達到預(yù)定的試驗壓力值時,檢查管道各連接處無明顯滴漏,目測管道應(yīng)無變形。四、試壓后管道的維護管道試壓完畢后,應(yīng)采用壓縮空氣或氮氣對管道進行吹掃,一直到吹掃干凈.支、吊架之間的最大間距管道公稱直徑(MM)1520253240506580100150最大間距(m)1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2注:1.管道應(yīng)固定牢靠,管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合上述表的規(guī)定。2.管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定,支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道,垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時,每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當水平管道改變方向時,氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試,應(yīng)設(shè)防晃支架。煙烙盡滅火系統(tǒng)調(diào)試:1、煙烙盡滅火系統(tǒng)的調(diào)試,應(yīng)在系統(tǒng)安裝并試壓合格后進行。2、為了防止人為誤操作引起系統(tǒng)噴放的電嗞閥啟動器及就地手動器應(yīng)嚴格按照安裝手冊進行安裝。3、檢查控制盤各連接回路是否正確,無故障信號產(chǎn)生。4、檢測系統(tǒng)的一級二級報警信號是否正確,二級報警信號產(chǎn)生后,系統(tǒng)延遲30秒,啟動瓶頭閥及選擇閥上的電嗞閥啟動器。5、對煙烙盡滅火系統(tǒng)的探測器進行試驗,確認其動作準確無誤。6、檢測系統(tǒng)的手拉啟動及應(yīng)急操作是否正確可靠,自動轉(zhuǎn)換開關(guān),緊急開關(guān),緊急停止開關(guān)是否工作正常。第11頁7、消防中央控制室應(yīng)能夠接受到系統(tǒng)的預(yù)報警、報警、故障、氣噴三種信號。8、調(diào)試完畢,應(yīng)對系統(tǒng)進行復位。2.4工程范圍:根據(jù)業(yè)主的要求,工程工期在2005年09月竣工使用。整個園區(qū)消防工程,系統(tǒng)包括:消火栓系統(tǒng)、噴淋、水噴霧系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、正壓送風排煙系統(tǒng),并包括上述系統(tǒng)的配合深化設(shè)計、設(shè)備供貨(甲方提供除外)、運輸、加工制作、安裝、測試、調(diào)試、開通和通過政府有關(guān)部門驗收,直至交付使用。2.5現(xiàn)場條件:某銀行數(shù)據(jù)處理中心消防工程施工,我司依據(jù)現(xiàn)有客觀條件,精心規(guī)劃施工方案,確??偲矫娌贾谩翱茖W合理、經(jīng)濟適用”。2.5.1總布置說明1、場地布置□本標段工程施工現(xiàn)場用地在某銀行數(shù)據(jù)處理中心園區(qū)內(nèi)提供施工場地,在籌建處綜合辦公區(qū)內(nèi)要求安排總面積50平方米的辦公用房(40平方米)和室內(nèi)倉庫(30平方米),在安裝總包堆場附近,增設(shè)150平方米的室外堆場。2、施工臨時建筑□由于業(yè)主在本標段不提供生活臨時設(shè)施用地,因此采用租用民房的方式作為本標的生活臨時設(shè)施。3、施工電源布置?!跤捎诒竟こ逃秒婞c多,根據(jù)施工現(xiàn)場用電實際情況,本工程施工用電采用向有關(guān)單位借用的方式解決。□施工現(xiàn)場設(shè)置的配電箱內(nèi)的開關(guān)全部采用漏電保護斷路器,確保施工用電安全。4、施工用水布置□本工程施工用水由總包提供臨時供水。5、施工氣源□施工用氧、乙炔氣由施工單位購瓶裝氣,存放在遠離建筑物的危險品專用工棚內(nèi)供工程使用。E2、2F機房1和精密空調(diào)機房1、2,機房2和為精密空調(diào)機房3、4是本氣體滅第12頁火系統(tǒng)的重要滅火點,凈容積為10901M3和10816M3是超常規(guī),必須在選材上,施工質(zhì)量上狠抓不放過任何一點不足之處,提高每個施工人員對該項目的質(zhì)量認識,做到安全施工,精心安裝。6、通訊。□施工現(xiàn)場的通訊主要采用對講機解決施工中的通訊聯(lián)絡(luò)問題。7、施工排水布置□本工程施工,對施工范圍內(nèi)的積水采用潛水泵抽水排水的方法。保證施工范圍內(nèi)不積水。三、工程技術(shù)分析、關(guān)鍵過程、特殊過程確認3.1工程技術(shù)分析工程技術(shù)分析:根據(jù)農(nóng)行數(shù)據(jù)中心E1圖紙,其氣體保護區(qū)面積比較大,氣體管道安裝長度比較長,達230米,鋼瓶的備用間與使用間是分開的,因特殊的環(huán)境,其保護區(qū)的窗玻璃必須承受120pa,要有足夠面積的泄壓口,門窗固定不能用氣槍釘,要用金屬膨脹螺釘牢固地與墻體結(jié)合,根據(jù)以上各項要求,氣體部分的安裝要嚴格按照施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,同時我司本著優(yōu)質(zhì)施工態(tài)度,良好的工作作風精心安裝,安全施工,為創(chuàng)魯班獎盡一份力。3.2關(guān)鍵過程、特殊過程確認結(jié)合本工程特點,分析其施工難度主要為:機房是管件消防保護點,由E1保護點體積大,氣管長。(1)功能項目一點多面廣,交叉作業(yè);(2)單體工程施工周期緊;(3)結(jié)構(gòu)差異大,材料品種多,安裝工藝難度大,尤其是氣體管道系統(tǒng);(4)工程項目多,適用規(guī)范不同,技術(shù)要求更高。四、施工組織總體部署4.1項目管理目標a)工期目標總工期:350天(2005年__________09月23日~2006年09月10日),確保合同工期內(nèi)完成相關(guān)安裝施工內(nèi)容,配合業(yè)主和監(jiān)理,確保滿足工程總工期的要求。b)質(zhì)量目標:□重大施工質(zhì)量事故為“零”;第13頁□管道投產(chǎn)未簽證項目為“零”;□工程移交基建痕跡為“零”;□工程質(zhì)量標準“白玉蘭獎”,質(zhì)量目標“魯班獎”。c)安全目標:□重大人身傷亡事故為“零”;□重大火災(zāi)及爆燃事故為“零”;□重大設(shè)備損壞事故為“零”;□重大施工機械設(shè)備及起重運輸事故為“零”;□同一現(xiàn)場重復發(fā)生相同性質(zhì)的事故為“零”;□一般重傷事故年頻發(fā)率控制在0.5%以下,年負傷率控制在5%以下。d)文明施工方針:精心規(guī)劃、規(guī)范操作、長效管理、高標準移交e)文明施工目標:□總平面管理模塊化;□現(xiàn)場設(shè)施標準化;□工程施工程序化;□文明區(qū)域責任化;□作業(yè)行為規(guī)范化;□環(huán)境衛(wèi)生一貫化。4.2總體施工安排a)施工總體安排本某銀行數(shù)據(jù)處理中心消防工程施工,必須確保在天內(nèi)竣工,并保證農(nóng)行數(shù)據(jù)處理中心投入使用;為此我司將投入充足的施工力量,開展施工準備,圖紙會審等工作;接到開工通知后的3天內(nèi)保證開工?!鯙楸WC前期工程順利開展,我們在標書編寫的同時,已對各供貨商進行咨詢比較,在保證材料質(zhì)量的前提下以最廉價的價格,達到按時開工和降低工程造價的目的。□為保證整個消防工程施工在一年內(nèi)竣工。將分四個專業(yè)組進行同步施工,為避免同一施工區(qū)交叉施工帶來的施工矛盾,避免交叉施工過程中同一部位不同分包單位施工面的不足,在管道施工時,盡量采取先現(xiàn)場放線,后場外分類同時配管組合,組合結(jié)束后,留出絲口或焊口位置,按施工要求做好封口保護,水壓合第14頁格后再進行安裝完善工作,以達到保證進度控制的目的?!跗溆喙艿酪舶吹孛娼M合考慮,以達到滿足進度和降低成本的要求?!躅A(yù)制管為避免在現(xiàn)場被損壞,做到隨取隨用,現(xiàn)場盡量不堆放預(yù)制管道?!踝龊眉夹g(shù)資料與工程進度同步的工作,配備各專業(yè)施工技術(shù)規(guī)范,準備施工和質(zhì)量評定審核,在施工中及時填報,及時整理;b)本工程主要施工工藝:(一)管道施工方案1、管道安裝總體要求□所有的管道、支吊架、桁架安裝前均應(yīng)檢驗合格,并按圖要求進行除銹防腐工作;焊接完成、進行油漆補漆工作;□各土建支架須達到設(shè)計強度的70%,才可進行安裝作業(yè)?!鯙榧涌旃艿腊惭b速度,保證施工工期,管在地面,按照支架的跨距進行組合,留出管口的安裝位置;運輸時用專用的運輸架,保證組合件不損壞。□組合口在地面完成所有的檢測試壓工作并合格?!豕艿缹谇皯?yīng)對管內(nèi)認真檢查和清理,以保持管內(nèi)清潔,施工間斷或每日收工時應(yīng)將管口用盲板封閉,以免泥砂或異物進入管腔。□對口時所用繩索應(yīng)不能損傷管端?!鯇谇皩⒐芏似驴诩案浇鼉?nèi)外20mm范圍內(nèi)清理干凈并打磨至露出金屬光澤?!鯇跇藴剩衡g邊:1~1.5m間隙和坡角:δ=2.5~5:1.5~2.5mm:60°~70°δ=8~12:2~3mm:60°~65°管端面與管壁垂直錯口不大于1mm或10%×δ內(nèi)□為防止焊接時飛濺燒壞周邊安裝設(shè)備須用苫布(或膠皮布)覆蓋工作點周圍500mm的管。□所有的安裝管道,均須滿足設(shè)計各疏水點的疏水坡度要求。安裝關(guān)鍵措施:1、管道穿墻板時應(yīng)安套管,套管高出板面50mm管道與套管間的空隙用柔性不燃材料填實。2、所有管道末端應(yīng)安裝一段長度大于50mm管帽作第15頁3、支架與噴嘴的管道長度不應(yīng)大于300mm。4、管道變徑可采用異套筒,異徑管,異徑三能或異徑彎頭。5、螺紋連接的管件,應(yīng)用密封帶或密封膠密封,但螺蚊的前兩牙不能帶有密封材料,以避免堵塞管道。6、啟動管網(wǎng)固定牢靠,必要時應(yīng)設(shè)固定支架和防晃支架。7、管道試壓的關(guān)鍵過程見P24頁。2、平管段安裝方法□各管段原則上按各相臨的支架為準,進行地面組裝;□吊裝前完成所有安裝焊口、絲口、卡箍壓槽的檢驗工作,并根據(jù)需要進行外裝保護層施工?!蹙唧w的工藝要求必須符合施工及設(shè)計規(guī)范要求?!豕艿乐Ъ芊只顒雍凸潭ǘN:活動支架安裝時須保證足夠的膨脹位移量,并按設(shè)計膨脹的相反方向預(yù)偏50%。固定支架安裝時,按圖要求正確定位,當管道按設(shè)計值進行預(yù)拉后,才能與管道相連接?!醢丛O(shè)計要求正確布置管道的疏水坡度?!鯇茏?、管件以及支架的要求:管子、管件,各種支架所用的材質(zhì)、規(guī)格、型號等應(yīng)符合設(shè)計要求,應(yīng)使用帶有生產(chǎn)廠家合格證或經(jīng)有關(guān)部門認可的產(chǎn)品。管網(wǎng)所用鍍鋅鋼管、鍍鋅無縫鋼管等,其表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣重皮等缺陷,管子的尺寸偏差應(yīng)符合部頒和國標要求。管子、管件施工前應(yīng)清除管內(nèi)外的污垢、異物。3、管道的施工:采取集中預(yù)制與現(xiàn)場組對裝配的方式進行安裝,同時結(jié)合工程的實際情況,定出必要的活口,然后進行統(tǒng)一下料套絲,組對裝配,但需注意按部位進行預(yù)制并編號,以免安裝中出錯。施工中應(yīng)注意做到:當管道連接時:□管子采用機械切割,切割面不得有飛邊、毛刺。切割后應(yīng)及時去掉毛刺?!跫庸さ墓苈菁y密封面應(yīng)完整、無損傷、毛刺、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面無損壞、皺紋等缺陷,尺寸偏差應(yīng)符合標準要求。對每一個加工后的管螺紋加工第16頁者必須認真檢查?!鯊濐^上不得采用補心(活接頭),管道變徑時,應(yīng)避免采用補心,□如必需補心時,三通上只能用1個,四通不超過2個,直徑大于50mm的管內(nèi)不得采用補心?!趼菁y連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部份,擰緊螺紋時,不得將密封材料擠入管內(nèi),連接后,應(yīng)將外部清干凈平涂刷防銹油漆,去除外露填料。?!蹩ü窟B接必須按操作規(guī)程進行。必須做到壓槽無毛刺,槽溝均勻光滑,槽溝不宜過深,卡箍連接緊固牢靠。并在距卡箍30厘米處安裝支架?!醴ㄌm密封面應(yīng)平整光潔,沒有毛刺及徑向溝槽,凹面法蘭能自然嵌合,嵌合面的高度不得低于凹槽的深度。當管道采用焊接時:□操作焊工應(yīng)持有合格資格證?!豕艿篮附宇^口的坡口型式、尺寸及組件選用時應(yīng)能保證焊接質(zhì)量和減少焊接變形,并盡量做到填充金屬砂,防止焊料進入管子內(nèi)壁?!鹾附訌濐^的周長偏差不應(yīng)超過±4mm,端面與中心線的垂直偏差不大于管材外徑的1%,且不大于3mm?!鹾附油戤?,應(yīng)清除管道口上熔渣及其焊接殘留雜質(zhì),外觀檢查不允許焊縫表面有裂縫、氣孔、夾渣、熔合性飛濺、咬邊、凹陷、接頭坡口錯位等現(xiàn)場。管道固定采用的管道支架的間距應(yīng)滿足下表要求:公稱通徑m253240507080100125150200250300距離m3.544.55666.5789.511.2124、管道涂漆:□附屬設(shè)施及其絕緣保護層表面的油漆,既起到保護作用又可裝飾美化工程系統(tǒng),故必須認真對待,嚴格把關(guān)?!跛萌客苛蠎?yīng)具有制造廠家的合格證明書,使用前應(yīng)經(jīng)業(yè)主的監(jiān)理工程師認可,不得采用過期涂料。□涂漆工作應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓合格后進行,事先應(yīng)將被涂刷表面的鐵銹、焊渣、毛刺、水等清除、抹干?!跬科峁ぷ饕嗽?~40℃的環(huán)境溫度下進行,并應(yīng)采取切實有效的防火防凍或防雨措施。第17頁□各種管道保護層表面油漆的顏色應(yīng)按國家及消防有關(guān)規(guī)定選用?!醯叵鹿艿缿?yīng)按設(shè)計選擇材質(zhì)柔軟相應(yīng)的防腐措施。設(shè)計無要求時,地下管道外壁應(yīng)涂瀝青泠底油兩道后再涂熱瀝青兩道。5、管道安裝方法及注意事項□施工前施工人員必須熟悉設(shè)計圖紙及技術(shù)要求,掌握施工程序、施工方法、質(zhì)量標準、操作規(guī)程和安全技術(shù)要求,并在施工中嚴格執(zhí)行?!豕艿澜M成件及管道支撐件等已檢驗合格;管道安裝前,必須清除管子、管件、閥門等的污垢、雜物、銹蝕;施工中必須及時封閉管道敞開口,以免雜物進入造成質(zhì)量事故?!醴ㄌm、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板或管架?!豕艿来┰降缆?、墻或構(gòu)筑物時,應(yīng)加套管,管道焊縫不宜置于套管內(nèi)。穿墻套管長度不得小于墻厚。穿樓板的套管應(yīng)高出樓面50mm。穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞?!趼竦毓艿缿?yīng)事先做好防腐,接口處在試壓前不得防腐,當管道試壓、防腐檢驗合格后,應(yīng)及時辦理隱蔽工程驗收,并填寫隱蔽驗收單?!豕艿腊惭b時,應(yīng)檢察法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷?!踅z接安裝:加工管子螺紋長度的10%,管道安裝后的鍍鋅點及絲尾應(yīng)做防腐處理,鍍鋅管嚴禁焊接。絲扣連接的管道接口外露牙不超過3牙,不得有外露麻絲,安裝后進行防腐。管道螺紋應(yīng)規(guī)整,不得有斷絲、缺絲。□管道焊接連接時,管子對口應(yīng)正確,偏差應(yīng)不超過管壁厚度的20%,且不超過2mm,不同管徑對焊時應(yīng)用鋼制連接,焊縫及彎頭上不準焊接支管,焊縫距支架邊緣不得小于10mm,焊分支管時應(yīng)加工成馬鞍形對焊,不得將支管道直接插入主管孔內(nèi)焊接?!鹾附臃ㄌm時,管端必須插入法蘭厚度的2/3,焊接時內(nèi)外均須焊接,出口焊接縫加強面不得超過法蘭平面,對于管壁焊接在4mm及以上者必須開坡口,用氣焊開坡口時,必須清除坡口表面的氧化皮,并把凸凹不平點打磨平整、方能焊接?!醴ㄌm連接時應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向一致;緊固螺母對稱均勻,松緊適當。法蘭連接應(yīng)與管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%,且不得大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。第18頁□__________噴淋管道安裝時,管道變徑處不得采用補芯,宜采用變徑接頭?!豕艿罍喜凼浇宇^連接:管件符合CJ/T156,切管應(yīng)采用專用設(shè)備,不得采用其它設(shè)備切割,切段的管和開孔部位應(yīng)檢查是否有毛刺、破損、裂紋和臟物;橡膠密封圈無破損和變形;卡箍件的凸邊卡進溝槽后再堅固螺栓,兩邊同時緊固;安裝機械三通時,先檢查機械三通與孔洞的間隙各部位應(yīng)均勻,然后再緊固到位?!豕艿乐?、吊架制作安裝:制作時應(yīng)按設(shè)計圖紙或現(xiàn)場實際尺寸下料,用機械鉆孔,嚴禁用氣、電焊切割吹孔,制成后應(yīng)進行防腐處理。支、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm,與末端噴頭之間距離不宜大于750mm;配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段的設(shè)置吊架均不宜少于一個;當噴頭之間距離小于1.8m時,可隔段設(shè)置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m;當管子的公稱直徑等于或大于50mm時,每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個;當管道方向改變時,應(yīng)增設(shè)防晃支架;豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距離地面或樓面的距離宜為1.5~1.8m?!豕艿腊惭b中水平管道縱、橫方向彎曲、立管垂直度排管段等允許偏差應(yīng)符合規(guī)定?!豕艿腊惭b完畢時,應(yīng)及時進行管道壓力試驗,需要封閉的管道應(yīng)在封閉前進行試壓,試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。系統(tǒng)試壓完成后應(yīng)及時拆除臨時盲板及試驗用的管道,并填寫試壓記錄?!豕芫W(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行;沖洗順序應(yīng)先室外,后室內(nèi),先地下,后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管,配水管,配水支管的順序進行。注意事項:立管安裝時,對于管井中的漏洞必須搭腳手架;安裝總管管道和較高的管道時,須搭腳手架;用電錘打洞時操做定位下面及墻后不得有人靠近;安裝各管道和支架不得單人作業(yè);在焊工作業(yè)時周邊必須有專人監(jiān)護,以防火花噴射在易燃物上引起火災(zāi)。6、閥(雨淋閥、濕式報警閥)的安裝□干管線所用的、支干線連通的閥門,起關(guān)閉、保護作用的閥門應(yīng)逐個進行強度和嚴密性試驗,并填寫閥門試驗記錄?!醢惭b時方向、位置、支承條件均需符合設(shè)計的要求?!跤炅荛y組安裝:雨淋閥組的安裝應(yīng)先安裝監(jiān)控閥、雨淋閥,然后再進行雨淋閥輔助管道的連接;雨淋閥組安裝高度應(yīng)離地面1.2m為宜;兩側(cè)與墻的距離不第19頁小于0.5m;正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。閥門及配件安裝前的檢驗:□閥門及配件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,其質(zhì)量標準不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定?!蹰y門及配件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定,不合格者不得使用?!跖浼砻娌坏糜辛芽p、結(jié)疤、折疊以及其它深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷,對無法判明深度的缺陷,應(yīng)采用修磨法完全清除,然后進行測量?!跖浼暮缚p表面不得有裂縫、斷弧、燒穿和弧坑等缺陷,焊縫外形均勻規(guī)整、過渡平緩、焊縫咬邊的深度不得超過公稱壁厚下偏差?!跖浼耐鈴綉?yīng)與直管的外徑相符,其外徑的極限偏差用圓周法測量應(yīng)為±1.00%D?!跖浼墓芏吮仨殲閳A形,橢圓度優(yōu)于(-1.0+1.0)%D?!跖浼芏藨?yīng)加工坡口,坡口角為30°~35°,鈍邊為1.59±0.8mm?!蹰y門表面無砂眼、毛刺和瘤結(jié),油漆涂層光滑,無剝落現(xiàn)象,閥體上應(yīng)鑄明公稱直徑、公稱壓力及介質(zhì)流向?!踔圃鞆S制造的配件上應(yīng)標明公稱直徑、壓力等級、制造廠名稱和批號?!豕さ丶庸さ呐浼?yīng)標明公稱直徑,彎頭應(yīng)標明角度。閥門試壓:□閥門安裝前,應(yīng)檢查填料,其壓緊螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量?!蹰y門和配件安裝前應(yīng)將內(nèi)部清理干凈?!蹰y門的安裝方向應(yīng)與設(shè)計的介質(zhì)流向一致?!蹰y門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝?!蹰y門法蘭安裝時,應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷?!醴ㄌm裝配前必須清除表面及密封面上的鐵銹、油污等雜物,直至露出金屬光澤,法蘭焊接后應(yīng)將法蘭面上的飛濺物清除干凈。7、焊接技術(shù)措施□人員要求:焊接人員應(yīng)持省級勞動部授權(quán)的焊工考試委員會或地市級勞動部門頒發(fā)的考試合格證書。探傷人員持勞動局Ⅱ級以上證書?!鹾附邮┕すに嘺)按施工圖和說明及相應(yīng)規(guī)范標準制定的工藝卡施工。b)本工程熱網(wǎng)管采用的材質(zhì)為#20,焊接工藝為手工氬電聯(lián)焊工藝。c)焊材為T50焊條,焊前經(jīng)150度,1小時烘培。d)在安裝時宜采用兩人對稱焊接以減少焊接變形。e)焊接過程中應(yīng)注意層間清理防止夾渣,起弧收弧應(yīng)注意質(zhì)量,要填滿弧坑。f)焊后焊工自檢并清理焊口及邊緣飛濺。g)焊工對焊條應(yīng)妥善保存,隨取隨用,嚴禁亂丟,焊條頭應(yīng)集中存放并取回放到專用收集筒內(nèi)。8、焊后質(zhì)量驗收a)焊后應(yīng)自檢并敲上其鋼印。b)質(zhì)檢員對焊口100%復檢,并記錄和評定。c)復檢合格后無損探傷,其比例:架空固定焊口10%轉(zhuǎn)動焊口5%補償器兩端焊口按設(shè)計要求d)若該焊工有探傷不合格者應(yīng)在其當日加抽二個焊口,若再有不合格者對其當天所有焊口探傷檢驗。e)對無法參加水壓焊口的所有焊口均需進行100%無損探傷。9、試壓前應(yīng)具備條件:□所有焊口、絲口、卡箍連接處已經(jīng)驗收完畢且合格?!豕潭ㄖФ找涯艹惺茉O(shè)計推力且固定支墩覆土完畢?!豕艿琅R時堵頭以及堵頭上臨時放水、放空、進水管和閥門已安裝完畢。第22頁□壓力表采用專用表計,1.5級以上,并經(jīng)計量合格已安裝?!跛畨核|(zhì)C1-≯25PP10、試壓方式□采用分段系統(tǒng)水試壓,以達到滿足業(yè)主的計劃進度進行要求,和加快施工總進度的目的?!趵眉游恢贸薪臃潘?。□水源根據(jù)實際情況盡可能就近取用和進水。11、水壓試驗技術(shù)要求(參數(shù)按設(shè)計為準)□水壓壓力緩緩升至1.4MPa后穩(wěn)壓10分鐘,無滲漏?!跛畨簤毫抵凉ぷ鲏毫τ?kg小錘在焊縫周圍逐個敲打檢查,30分鐘內(nèi)滲漏且壓力下降不超過0.2×98.1Kpa。12、吹管目的因新安裝管道由于制造、安裝、儲存、運輸、保養(yǎng)等方面原因,在蒸汽管道內(nèi),不同程度地殘留有沙粒、氧化皮、切屑、焊渣等雜質(zhì)。投產(chǎn)后這些物質(zhì)管道內(nèi),容易引起小口徑管子堵塞,爆管,若帶入用戶將危及設(shè)備的安全生產(chǎn),因此在熱網(wǎng)投用前,用蒸汽吹掃的物理原理(蒸汽動量)清除管道內(nèi)雜質(zhì),以保證熱網(wǎng)和用戶的安全。13、必須具備的條件□管道水壓已完成,并與吹管無關(guān)的臨時管道已拆除,系統(tǒng)符合吹管要求?!跻延凶銐虻恼羝軡M足沖管的需要?!醮倒苡门R時管路安裝結(jié)束,臨時管道支撐穩(wěn)固,膨脹自由,并通過質(zhì)量驗收?!醺髟O(shè)備及閥門命名掛牌完整無缺,并上鎖?!跻阎谱骱梅弦?guī)范要求、足夠的靶板?!跖R沖門開關(guān)試驗正常(開、關(guān)時間必須≤60秒),操作開關(guān)接至固定處。i.吹管范圍:各種氣體滅火系統(tǒng)管道ii.吹管原理及要求G2V(吹管)K=>1G2V(額定)式中G——流體流量,V——流體比容第23頁□沖管系統(tǒng)K大于1的目的是通過大于額定工況的能量,保證管內(nèi)遺物沖出系統(tǒng)?!鯇εR時管道系統(tǒng)進行保溫,減少吹管的能量損失。□采用快速啟閉臨沖門,可減少閥門啟閉過程中節(jié)流損失?!跖牌诎惭b消聲器,可減少排汽噪聲,保護環(huán)境?!醍攭毫ι烈欢ㄖ禃r,擰緊各種法蘭等螺栓?!醪辉试S在吹管管道旁留有可燃物,如毛竹,木板,油類等物品,以防引起火災(zāi),現(xiàn)場配齊充足的消防器材?!醺鼡Q靶板時,必須經(jīng)吹管當班負責人的許可,以免發(fā)生人身事故?!蹩刂乞炇盏募夹g(shù)標準?!醢匆箐X質(zhì)靶板最大沖擊痕不大于0.8毫米,整個靶板目測可見班痕不大于8點,并連續(xù)兩次即為合格。系統(tǒng)調(diào)試:□系統(tǒng)調(diào)試前:應(yīng)了解消防水量儲備情況是否滿足設(shè)計要求;系統(tǒng)供電是否正常;系統(tǒng)管網(wǎng)是否已沖滿水;閥門均無泄漏;與系統(tǒng)配套的火災(zāi)報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)?!跸到y(tǒng)調(diào)試內(nèi)容:水源的調(diào)試;消防水泵的調(diào)試;穩(wěn)壓泵的調(diào)試;報警閥的調(diào)試;排水裝置的調(diào)試;聯(lián)動試驗。調(diào)試完畢后填寫調(diào)試報告。(二)體滅火系統(tǒng)安裝方案氣體滅火保護區(qū)域的施工平面圖和系統(tǒng)圖、安裝圖、以及其它必要的技術(shù)文件、聯(lián)動要求實施安裝。1、對管子、管件以及支架的要求:□管子、管件,各種支架所用的材質(zhì)、規(guī)格、型號等應(yīng)符合設(shè)計要求,應(yīng)使用帶有生產(chǎn)廠家合格證或經(jīng)有關(guān)部門認可的產(chǎn)品?!豕芫W(wǎng)所用鍍鋅鋼管、鍍鋅無縫鋼管等,其表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣重皮等缺陷,管子的尺寸偏差應(yīng)符合部頒和國標要求?!豕茏?、管件施工前應(yīng)清除管內(nèi)外的污垢、異物?!踔Ъ芊啪€定位是,應(yīng)注意安裝部位的保護對象設(shè)備的位置、以及其它機電安裝設(shè)備的位置、標高,確定管道安裝標高,走向,并得到建立方的確認。2、管道的施工:采取集中預(yù)制與現(xiàn)場組對裝配的方式進行安裝,同時結(jié)合工程的實際情況,第24頁定出必要的活口,然后進行統(tǒng)一下料套絲,組對裝配,但需注意按部位進行預(yù)制并編號,以免安裝中出錯。施工中應(yīng)注意做到:當管道連接時:□管子采用機械切割,切割面不得有飛邊、毛刺。切割后應(yīng)及時去掉毛刺?!跫庸さ墓苈菁y密封面應(yīng)完整、無損傷、毛刺、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面無損壞、皺紋等缺陷,尺寸偏差應(yīng)符合標準要求。對每一個加工后的管螺紋加工者必須認真檢查?!趼菁y連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部份,擰緊螺紋時,不得將密封材料擠入管內(nèi),連接后,應(yīng)將外部清干凈,并涂刷防銹油漆,去除外露填料。?!醴ㄌm密封面應(yīng)平整光潔,沒有毛刺及徑向溝槽,凹面法蘭能自然嵌合,嵌合面的高度不得低于凹槽的深度。當管道采用焊接時:□操作焊工應(yīng)持有合格資格證?!豕艿篮附宇^口的坡口型式、尺寸及組件選用時應(yīng)能保證焊接質(zhì)量和減少焊接變形,并盡量做到填充金屬砂,防止焊料進入管子內(nèi)壁?!鹾附訌濐^的周長偏差不應(yīng)超過±4mm,端面與中心線的垂直偏差不大于管材外徑的1%,且不大于3mm?!鹾附油戤?,應(yīng)清除管道口上熔渣及其焊接殘留雜質(zhì),外觀檢查不允許焊縫表面有裂縫、氣孔、夾渣、熔合性飛濺、咬邊、凹陷、接頭坡口錯位等現(xiàn)場?!豕艿拦潭ú捎玫墓艿乐Ъ艿拈g距應(yīng)滿足下表要求:公稱通徑mm253240506580100125150距離m2.12.42.43.43.53.74.34.55.23、管道涂漆:□附屬設(shè)施及其絕緣保護層表面的油漆,既起到保護作用又可裝飾美化工程系統(tǒng),故必須認真對待,嚴格把關(guān)?!跛萌客苛蠎?yīng)具有制造廠家的合格證明書,使用前應(yīng)經(jīng)業(yè)主的監(jiān)理工程師認可,不得采用過期涂料?!跬科峁ぷ鲬?yīng)在管道系統(tǒng)試壓合格后進行,事先應(yīng)將被涂刷表面的鐵銹、焊渣、毛刺、水等清除、抹干?!跬科峁ぷ饕嗽?~40℃的環(huán)境溫度下進行,并應(yīng)采取切實有效的防火防凍或防雨措施。第25頁4、滅火劑儲存容器的安裝:□瓶組安裝需整齊美觀,以便于高壓軟管與存處容器之間的連接及維修,而對存儲器上的壓力表安裝高度和方向應(yīng)便于讀數(shù)、維護?!鮾Υ嫒萜鲬?yīng)用耐久支架可靠固定,且作防腐處理?!鯇τ趦Υ嫒萜鲬?yīng)標明容器編號,編號應(yīng)耐久地固定在容器上。5、集流管的安裝□集流管應(yīng)具有較高的耐壓強度,使它能承受最高環(huán)境溫度下相應(yīng)儲存壓力等級及相應(yīng)滅火劑充裝率下滅火劑的最大工作壓力?!跫鞴馨惭b的泄壓裝置,方向應(yīng)避免朝向人員操作,以免傷害人員,達到安全使用目的。6、管道試壓a)壓力試驗前具備的條件:□試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程已按設(shè)計圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定;□焊縫及其它待檢部位尚未涂漆;□試驗用的壓力表已經(jīng)校驗,并準備好備品;□準備好壓力試驗用的介質(zhì);□試驗前,檢查管道的固定設(shè)施是否安裝完畢和牢固可靠;□進行水壓強度或氣壓強度試驗前,應(yīng)認真仔細地檢查管網(wǎng)中各試驗連接部位的牢固程度,如壓力表、堵頭、盲板,管網(wǎng)與氣源或水源的連接部位等;□檢查試驗設(shè)備的電氣線路是否可靠接地。b)壓力試驗時應(yīng)采取安全措施:□試壓前,有關(guān)試驗人員就位做好試壓前的準備工作,檢查現(xiàn)場,非試驗人員應(yīng)撤離?!鯀⒃嚾藛T應(yīng)嚴肅認真,各負其責;□對系統(tǒng)管網(wǎng)加壓時應(yīng)緩慢勻速地升高至試驗壓力,并注意對試驗系統(tǒng)及壓力變化情況進行觀察;□在試驗壓力下檢查各管道連接處應(yīng)無泄漏,目測管道有無變形?!踉噳航Y(jié)束后應(yīng)逐步排盡試壓介質(zhì)。c)試驗壓力要求:□水壓強度試驗壓力應(yīng)為儲存壓力的1.5倍(6.3MPa),穩(wěn)壓5min,檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏,目測管道無明顯變形。第26頁□氣壓嚴密性試驗的加壓介質(zhì)可采用空氣或氮氣,試驗壓力等于儲存壓力(4.2MPa),試驗時應(yīng)緩慢增加壓力,當壓力升至試驗壓力的50%(2.1PMa)時,如未發(fā)現(xiàn)異?;蛐孤?繼續(xù)按試驗壓力的10%左右逐步升壓,每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力.穩(wěn)壓3min后,以涂刷肥皂水方法檢查,無氣泡產(chǎn)生為合格(三)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工安裝報警系統(tǒng)的施工應(yīng)按圖紙進行,不得隨意更改。施工前,須具備火災(zāi)自動報警設(shè)備的布置平面圖、氣體滅火保護區(qū)域的施工平面圖和系統(tǒng)圖、安裝圖、接線圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件、聯(lián)動要求說明。1、配管、布線□火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定?!趸馂?zāi)自動報警系統(tǒng)布線時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定,對導線的種類、電壓等級進行檢查?!豕軆?nèi)或電線槽的穿線,應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后,并在與其它工種電氣管線(槽)走向協(xié)調(diào)后進行,使之安裝后總體感官美觀,避讓廠房主體設(shè)備合理。在穿線前將管內(nèi)或電線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈?!醪煌到y(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或電線槽的同一預(yù)留孔內(nèi)。導線在管內(nèi)或電線槽內(nèi),不得有接頭或絞結(jié)。導線接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。敷設(shè)在多塵土或潮濕場所管路的管口和管子連接處,均作密封處理。管子超過下列長度時,應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒:管子長度每超過45m,無彎曲時;管子長度每超過30m,有一個彎曲時;管子長度每超過20m,有二個彎曲時;管子長度每超過12m,有三個彎曲時;□管子進入接線盒時,盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)套鎖母,管口應(yīng)裝護口,在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時,宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定?!蹼娋€槽的直線段每隔1.0~1.5m設(shè)置吊點或支點,在線槽接頭處;距接線盒0.2m處;線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處;也應(yīng)設(shè)置吊點或支點:安裝線槽的吊桿直徑,不小于6mm?!豕芫€經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處,應(yīng)采取補第27頁償措施,導線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定。用軟管連接,并留有適當余量?!跸到y(tǒng)導線敷設(shè)后,對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不小于20MΩ?!醴辣瑓^(qū)域的管線施工時應(yīng)注意系統(tǒng)整體接地,防爆接線盒、過路盒蓋板在串線和設(shè)備安裝完畢后蓋緊,并保證密封填憑證。2、火災(zāi)探測器的安裝點型火災(zāi)探測器的安裝位置,須符合:□探測器的底座應(yīng)固定牢靠,其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時,探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不小于0.5m?!跆綔y器周圍0.5m內(nèi),不得有遮擋物?!跆綔y器至空調(diào)風口邊的水平距離,不小于1.5m,至多孔送風頂棚孔口的水平距離,不小于0.5m?!踉趯挾刃∮?m的內(nèi)走道頂上設(shè)置探測器時,宜居中布置。溫感探測器的安裝間距,不超過10m。煙感探測器的安裝間距,不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離,不大于探測器的安裝間距的一半?!跆綔y器宜水平安裝,如必須傾斜安裝時,傾斜角≤45°。線型火災(zāi)探測器等有特殊安裝要求的探測器,應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標準的規(guī)定。不得使用帶腐蝕性的助焊劑?!跆綔y器的“+”線應(yīng)為紅色,“—”線應(yīng)為藍色,其余線根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分,但同一工程中相同用途的導線顏色應(yīng)一致。探測器底座的外接導線,應(yīng)留有不小于15cm的余量,入盒處應(yīng)有明顯標志?!跆綔y器底座的穿線孔宜立即封堵,安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護措施;□探測器確認燈,應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向?!跆綔y器在即將調(diào)試時方可安裝,在安裝前應(yīng)妥善保管,并采取防塵、防潮、防腐蝕措施。;□防爆隔離區(qū)域,探測器安裝接線,導線必須經(jīng)安裝在防爆區(qū)域外的防爆隔離柵后才能引入連接,接線必須采用接線壓片與導線連接,保證導線與接線端子的壓線面積?!蹩扇細怏w探測器的安裝,必須注意探測氣體的密度與氣體泄漏的測試敏感區(qū)域,若探測氣體密度大與空氣密度,則探測器安裝在易泄漏點的下方,若小于空氣密度,則探測器安裝在易泄漏點的上方。第28頁□感溫線纜敷設(shè)時,應(yīng)確認保護對象施工已結(jié)束,敷設(shè)前應(yīng)清潔敷設(shè)部位保證敷設(shè)線纜不被污損?!醺袦鼐€纜敷設(shè)時,需拐角時,不能太小,以免折壞線纜?!醺袦鼐€纜在正弦敷設(shè)時,注意敷設(shè)正弦值得大小,實現(xiàn)來分布均勻?!醺袦鼐€纜吊架敷設(shè)時,應(yīng)注意吊架距離,并要求沿吊架鋼絲進行敷設(shè)。3、手動報警按鈕、緊急啟、停按鈕的安裝□手動報警按鈕,緊急啟、停按鈕應(yīng)安裝在墻上距地面或樓面高度1.5m?!跏謩訄缶粹o,緊急啟、停按鈕應(yīng)安裝牢固,并不得傾斜?!跏謩訄缶粹o、緊急啟、停按鈕外接導線,應(yīng)留有不小于10cm的余量,且其端部應(yīng)有明顯的標志。4、火災(zāi)報警控制器的安裝□火災(zāi)報警控制器(以下簡稱控制器)在墻上安裝時,其底邊距地(樓)面高度不小于1.5m,落地安裝時,其底邊宜高出地坪0.1~0.2m?!蹩刂破鲬?yīng)安裝牢固,不得傾斜,當其安裝在傾斜的輕質(zhì)墻上時,應(yīng)采取加固措施?!跻肟刂破鞯碾娎|或?qū)Ь€,須符合下列要求:a)配線應(yīng)整齊,避免交叉,并應(yīng)固定牢靠。b)電纜芯線和所配導線的端部,均應(yīng)標明編號,并與圖紙一致,字跡清晰不易褪色。c)端子板的每個接線端,接線不得超過兩根。d)電纜芯和導線,應(yīng)留有不小于20cm的余量。e)導線應(yīng)綁扎成束并有明顯標記。f)導線引入線穿線后,在進線管處應(yīng)封堵。g)防爆保護區(qū)域的報警控制主機應(yīng)安裝在非防爆區(qū)域內(nèi),預(yù)防爆區(qū)內(nèi)的設(shè)備連接時,必須通過安裝在非防爆區(qū)內(nèi)的防爆隔離柵。5、消防控制設(shè)備的安裝□控制器的主電源引入線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標志??刂破鞯慕拥貞?yīng)牢固,并有明顯標志?!跸揽刂圃O(shè)備在安裝前,應(yīng)進行功能檢查,對不合格產(chǎn)品,不得安裝?!跸揽刂圃O(shè)備的外接導線,當采用金屬軟管作套管時,其長度不宜大于1m,并應(yīng)采用管卡固定,其固定點間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的第29頁接線盒(箱),應(yīng)采用鎖母固定,并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。□消防控制設(shè)備外接導線的端部,應(yīng)有明顯的標志?!跸揽刂圃O(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級、不同電流級的端子,應(yīng)分開,并有明顯標志。6、系統(tǒng)接地裝置的安裝□工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導線或電纜,不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管?!跤上揽刂剖乙两拥伢w的工作接地線,在通過墻壁時,應(yīng)穿入鋼管或其它堅固的保護管?!豕ぷ鹘拥鼐€與保護接地線,必須分開,保護接地導體不得利用金屬軟管?!踅拥匮b置施工完畢后,應(yīng)及時作隱蔽工程驗收,驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)測量接地電阻,并作記錄;b)查驗應(yīng)提交的技術(shù)文件;c)測量接地電阻,并作記錄。(四)通風系統(tǒng)1、通風空調(diào)工程施工流程方框圖施工準備風管、管配件預(yù)制空調(diào)設(shè)備安裝風管系統(tǒng)安裝風管系統(tǒng)及空調(diào)設(shè)備嚴密性測試風管系統(tǒng)保溫風口安裝及收尾單機試運轉(zhuǎn)第30頁系統(tǒng)調(diào)試交付使用及綜合性能測試2、無機不燃玻璃鋼風管技術(shù)措施a)施工準備1)由專業(yè)技術(shù)人員認真審閱設(shè)計圖紙,并到施工現(xiàn)場進行具體測量核實,以保證風管加工的準確性,并根據(jù)核實的結(jié)果及風口、風閥安裝的位置,對風管進行合理分段。2)根據(jù)設(shè)計要求,確定風管和配件的壁厚及法蘭規(guī)格。當設(shè)計無規(guī)定時,玻璃鋼風管的規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定;無機不燃玻璃鋼風管規(guī)格尺寸表(mm)圓形風管直徑或矩形風管法蘭尺寸大邊長風管壁厚寬度厚度<3003±0.5≥30≥5320--5004±0.5≥40≥6530--10005±0.5≥50≥81060--15006±0.5≥55≥101600--19007±0.5≥60≥15≥20008±0.5≥60≥203)考慮到加工及施工中可能出現(xiàn)的誤差,加工時,每段直管段都應(yīng)設(shè)置一節(jié)自由段。4)風管委托加工,并提出加工要求:a.每批原材料都必須進行配料試驗,合格后方可使用;第31頁b.嚴格按圖紙尺寸進行加工,模具制作應(yīng)規(guī)范準確;c.玻璃纖維布應(yīng)保持清潔,鋪置接縫應(yīng)錯開;d.風管與法蘭應(yīng)一起制作而成,不得二次加工;e.帶導流片彎管不得采取先加工導流片再膠合上去的辦法;f.經(jīng)規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、密度、強度檢驗合格后,方可發(fā)送至現(xiàn)場;g.風管加工質(zhì)量至少應(yīng)達到JC646類風管合格品要求,且符合產(chǎn)品企業(yè)標準。5)依據(jù)施工預(yù)算,安排勞動力進場,落實施工機械、各種輔助材料到場。b)無機不燃玻璃鋼風管的現(xiàn)場檢驗1)根據(jù)圖約要求和合同約定,核對至工地的風管尺寸、規(guī)格和數(shù)量,進行安裝編號標識。2)法蘭與風管應(yīng)成一整體,法蘭面應(yīng)與風管軸線垂直。管體和法蘭結(jié)合平整自然。3)風管內(nèi)表面應(yīng)平整光滑,外表面應(yīng)整齊美觀、厚度均勻、不得有返鹵、嚴重泛霜現(xiàn)象;法蘭應(yīng)邊角齊全完整,邊緣無毛刺、無起層疏松現(xiàn)象。4)玻璃纖維布的層數(shù)與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。5)送達現(xiàn)場的風管其固化度應(yīng)達到90%。6)所有使用的材料都應(yīng)有質(zhì)保書和合格證。c)無機不燃玻璃鋼風管及部件安裝1)在位置、空間允許的情況下,風管及部件的安裝宜采用地面分段組裝,然后分段整體吊裝的方式。2)法蘭螺栓連接孔,可在現(xiàn)場按圖分段組合,再劃線、鉆孔,孔徑宜比連接螺栓直徑大1.5mm。3)風管連接時,墊料應(yīng)放正,按對稱法緊固所有螺栓。4)風管吊裝可采用手接葫蘆,風管底部和側(cè)面應(yīng)墊木板或硬紙板,以保護風管。d)嵌縫法蘭處嵌縫應(yīng)密實、均勻,嵌縫材料采用氯氧鎂水泥材料調(diào)制。e)超級風管技術(shù)措施第32頁□在安裝前應(yīng)用專用工具進行雌雄開口?!鯗蕚浒惭b的風管,應(yīng)雌頭朝下、垂直離地儲藏于干燥的區(qū)域,以免受潮??捎眯≤囃?。也可將管道捆扎在一起,以防被撞倒或倒塌?!踉诘跹b前,只要方便抬升,應(yīng)盡可能多地把管段組裝起來?!躏L管接頭如要在現(xiàn)場修改,可用直角刀沿一個直邊進行切割,以獲得一個筆直且光滑的切口。同時應(yīng)注意不要破壞鋁箔保溫。□應(yīng)注意直管道和接口的加固。在工廠加固過的接頭如在現(xiàn)場修改后都必須重新加固,以確保良好的性能?!醢惭b之前要對風管進行檢查,如風管因水受損,可將其豎直并雌接口朝下存放于潔凈而干燥的地方。如果風管有明顯的水珠滴落,表明風管已被水浸透,則不可用于安裝。同樣,如果與沒有被水浸過的風管相比,管材出現(xiàn)物理性“柔軟”,則必須更換此風管。在任何情況下都不可使用潮濕的風管?!醅F(xiàn)場組裝時,潔凈的工作表面管道可節(jié)省風管表面的安裝時間。不要將風管放在粗糙的工作表面上以免損壞或弄臟其表面?!踉诘跹b之前盡量將風管組裝好。為了保證接縫的緊密,在安裝前最好將管段雄口朝下暫時堆積起來,以便于組裝。此工序最多連接3個管段?!跛浇M裝風管時,各管段往一處傾斜,以便在一側(cè)裝訂和粘貼膠帶。把膠帶粘貼到一段風管上,將此風管作為供懸掛用的十字突出部,用滑輪把各管段拉到一起,然后裝訂粘貼在一起,完成連接?!踉谀承┣闆r下,可將梯形吊架的一頭固定這樣用最少的人力就可以完成大量的安裝工作?!踉诳罩惺褂媚z帶連接風管,特別是大尺寸風管,3、4節(jié)已組裝好的風管可運用單側(cè)吊裝的方法。8段或更多的管段可以兩頭起吊。吊裝前最好加固一下?!跣¢g隙連接的方式:將符合要求的水基風管封膠涂在雄接口搭接口的里面,在雄接口末段13mm處的背面再涂一層。將兩段管段接上,按下裝訂搭接口,訂好并粘牢能接觸到的各面?!跞绻艿琅で尸F(xiàn)某一角度,不能對準吊架時,每隔2至4節(jié)管段用一個對角鋼絲支撐風管。第33頁□要使超級風管有長效的使用壽命,系統(tǒng)的正確加固極為關(guān)鍵,經(jīng)驗證明,在制造工廠進行加固工序最為高效??紤]到運輸因素,將風管全部在工廠安裝好是不切實際的。這時,可將部分接頭在工廠內(nèi)加固好,而直管可在現(xiàn)場加固。在現(xiàn)場的任何加固工序或要求改動加固的接頭改裝都必須符合NAIMA玻璃纖維風管施工標準?!跫庸滔到y(tǒng)一般的方法是使用鋼絲來限制風管表面的傾斜度。如果正確安裝,加強筋可以很容易進行改裝并安裝在現(xiàn)場制作的風管或接頭上,從而更經(jīng)濟、更可靠。最大吊架間距取決于管道尺寸和內(nèi)徑風管尺寸,mm最大吊架間距,m寬≥12001200寬<1200,高<3001800600<寬<1200,高>600深度>3051800寬<1200,300<高<6002400寬≤600,高>3002400闊板—任何寬度或深度2400f)防火閥、風口安裝□在防火閥安裝前檢查其結(jié)構(gòu),部件應(yīng)靈活有效?!醴阑痖y邊長大于等于630mm,應(yīng)設(shè)獨立支吊架?!醢惭b在防火墻一側(cè)的防火閥,穿越防火墻與防火閥的連接的管段,采用厚度大于等于2mm的鋼板制作,該管段在防火墻的孔洞用厚度大于等于2mm鋼板封隔,且用不燃保溫材料填實?!醢惭b時應(yīng)注意防火閥開關(guān)操作位置是否確定,調(diào)換易熔片是否方便,氣流方第34頁向是否正確?!躏L口與風管的連接應(yīng)嚴密、牢固,與裝飾面相緊貼,風口表面應(yīng)平整,不變形,風口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠?!跬粡d室、房間內(nèi)的相同風口高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊?!趺餮b無吊頂風口,水平度偏差不大于10mm;□風口水平安裝水平度偏差不大于3/1000;風口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000?!躏L口到貨后,對照圖紙核對風口規(guī)格尺寸,按系統(tǒng)分開堆放,做好標識,以免安裝時弄錯?!踉诎惭b風口時,注意風口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當風管暗裝時,風口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風口安裝要確保牢固可靠?!鯙樵鰪娬w裝飾效果,風口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法:從風口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上,必要時加設(shè)角鋼支框?!醭膳棚L口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置,并用拉線法保證同一排風口/散流器的直線度?!跬鈮Π偃~風口安裝時,必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風管進入室內(nèi),同時防止飛鳥通過風管進入風機,造成風機葉片的損傷。g)降噪聲措施□為保證在末端消聲器之后的風管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲,在風管分支管處必須采用嵌入式三通,在管道拐彎處應(yīng)采用曲率半徑大的彎頭?!跸暺?、消聲彎頭應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架,不能使風管承受消聲器或消聲彎頭的重量,且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換?!鯙楸苊庠肼暫驼駝友刂艿老驀o結(jié)構(gòu)傳遞,各種傳動設(shè)備的進出口管均應(yīng)設(shè)柔性連接管,風管的支架、吊架及風道穿過圍護結(jié)構(gòu)處,均應(yīng)有彈性材料墊層,在風管穿過圍護結(jié)構(gòu)處,其孔洞四周的縫隙應(yīng)用不燃纖維材料填充密實?!鯙楸阌诂F(xiàn)場對設(shè)備減振基礎(chǔ)進行平衡調(diào)整,在設(shè)備安裝時應(yīng)在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓?!鯔C房內(nèi)的風管由于靠近設(shè)備,故采用減震吊支架予以固定?!跸暺鲀?nèi)的穿孔板孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計要求,穿孔板徑鉆孔或沖孔后應(yīng)第35頁將孔口的毛刺挫平,因為如有毛刺,當孔板用作松散吸聲材料的壁板時,容易將壁板內(nèi)的玻纖布幕劃破;當用作共振腔的隔板時也會因空氣流經(jīng)而產(chǎn)生噪聲?!鯇τ谒椭连F(xiàn)場的消聲設(shè)備應(yīng)嚴格檢查,不合格產(chǎn)品嚴禁安裝,在安裝時,要嚴格注意其方向?!鯇τ跇莾?nèi)的風管及支、吊架應(yīng)用相應(yīng)的防隔振結(jié)構(gòu)與措施?!鯂栏耧L管的密封性措施,杜絕由于風管系統(tǒng)漏風的噪聲形成。h)設(shè)備吊裝□根據(jù)現(xiàn)場施工條件,盡量利用設(shè)備吊裝孔將設(shè)備吊至所需層次,大型設(shè)備可吊裝、拖運至位置后再行開箱,如必須要馬上開箱,則應(yīng)做好產(chǎn)品保護措施,以便在設(shè)備吊裝時,安全、順利地一次拖運到位?!跚Ы铮ㄤ摻z繩)的捆扎點應(yīng)高于設(shè)備的重心,設(shè)備鋼度低時,捆扎處要加固,以防設(shè)備受力或變形?;蚋鶕?jù)設(shè)備制造廠的要求設(shè)置吊點?!醯跹b前必須組織施工人員對吊裝機械和起重機具等進行全面檢查,確認無問題后,方可試吊,試吊后再進行一次檢查,確認無問題時方可正式起吊?!踉O(shè)備就位時,應(yīng)與該設(shè)備安裝的有關(guān)工種聯(lián)系配合,切勿將設(shè)備方向放錯?!踉谠O(shè)備吊裝期間,我公司將派出專業(yè)技術(shù)人員和安全員負責設(shè)備吊裝的施工。i)設(shè)備開箱設(shè)備開箱時,應(yīng)按裝箱清單進行清點和驗收,核對設(shè)備的臺數(shù)、規(guī)格和型號,檢查包裝情況和設(shè)備外觀是否完整,檢查設(shè)備表面有無損壞和銹蝕情況以及有無缺件,認真作好開箱記錄,保管好另配件和易損件。j)設(shè)備就位□按施工圖和規(guī)范要求,使設(shè)備的縱橫向中心線與基礎(chǔ)上劃定的縱橫向中心線基本吻合,允許偏差≤10mm,對有地腳螺栓而需灌漿的設(shè)備可利用斜墊鐵進行調(diào)整,對無地腳螺栓且底部沒有避震墊的設(shè)備,就位前要檢查基礎(chǔ)表面的平整度。□設(shè)備就位前應(yīng)找出設(shè)備本體的中心線,墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合TJ231中的有關(guān)規(guī)定,每組墊鐵應(yīng)墊實、壓緊、接觸良好,相鄰兩墊鐵組的距離應(yīng)為500~1000mm。對于直接安裝在較厚水泥層基礎(chǔ)上機組,可將機組的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠層墊板上(防震座應(yīng)有2-10個),安裝要求應(yīng)符合工程設(shè)計文件和隨機技術(shù)文件的規(guī)定。第36頁□對于一般中、小型整體設(shè)備<包括動態(tài)設(shè)備和靜止設(shè)備>安裝,千斤鋼絲繩捆扎應(yīng)選擇合適點,不損傷設(shè)備,保證安全,設(shè)備應(yīng)呈自然狀態(tài)進行找正,找平不強加外力,不局部擰緊地腳螺栓來調(diào)整,泵和風機的安裝水平≯0.1/1000,同軸度和間隙達到規(guī)范要求對靜止設(shè)備安裝的水平度或垂直偏差一般≯1/1000,試壓正常。k)風機安裝□設(shè)土建固定基礎(chǔ)時,應(yīng)先校正基礎(chǔ)的標高和水平度,各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻,不得偏心。隔振器安裝完畢后,在其使用前采取防止位移及過載等保護措施。各部分的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求?!躏L機進出口管上應(yīng)設(shè)150~250mm長的軟接頭,與風管間應(yīng)采用法蘭連接。風機懸掛安裝時,使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。隔振支吊架的焊接必須按國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進行,焊接后必須及時矯正。c)施工段及施工順序劃分詳見附件農(nóng)業(yè)銀行數(shù)據(jù)處理中心施工總進度計劃表4.3項目管理組織機構(gòu)及勞動力組織a)項目管理組織結(jié)構(gòu)圖b)經(jīng)理部人員組成、職責分工項目經(jīng)理(錢宗秋)項目副經(jīng)理現(xiàn)場項目經(jīng)理項目工程師毛志平工程總監(jiān)(陳偉強)第37頁主要施工管理人員表名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷及業(yè)績一、總部1.項目主管陳偉強副總經(jīng)理工程師火災(zāi)自動報警系統(tǒng)工程師,曾任某正大廣場工程、美羅城工程、某智能廣場項目經(jīng)理2.朱漢平系統(tǒng)設(shè)計部經(jīng)理工程師給排水、氣體滅火工程師,曾任徐家匯美羅城娛樂中心、蘭生大廈、某瑞嘉花園項目經(jīng)理3、蔡薏綜合部經(jīng)理注冊造價師專職工程造價師,負責公司預(yù)算、決算審核4、陳輝工程管理部經(jīng)理工程師給排水工程師,曾任中國浦東干部學院工程項目經(jīng)理、匯峰花園工程項目經(jīng)理5尹金龍安全員工程師公司專職工程師,負責公司所有工程的安全檢查工作,并貫徹實施工過程安全勞動制度二、現(xiàn)場報警工程師毛志平質(zhì)量員黃云飛安全保衛(wèi)尹金龍行政事務(wù)員季孟臣管道工程師呂立勇設(shè)備材料員丁文煇資料預(yù)算員周進第38頁1.項目經(jīng)理錢宗秋項目經(jīng)理工程師曾組織、管理某移動通信綜合樓、某曙光醫(yī)院遷建工程、金玉蘭廣場、、某中醫(yī)藥大學、某正大廣場等項目,并擔任上述項目的項目經(jīng)理、副經(jīng)理。2.項目副經(jīng)理呂立勇項目現(xiàn)場負質(zhì)人工程師曾任某曙光醫(yī)院遷建工程、某中醫(yī)藥大學遷建工程項目總工程師、項目總工程師,重慶珞璜電廠項目工程師,月星家具廣場項目副經(jīng)理,某長壽路移動通信大樓項目經(jīng)理工程3.項目工程師毛志平給排水工程師工程師曾負責某曙光醫(yī)院遷建工程、嘉定區(qū)政府大樓、某冶金所新康廠房、普拉斯克塑料拉膜廠房等項目管理。并擔任上述項目副經(jīng)理。重慶珞璜電名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷及業(yè)績4.技術(shù)管理周進(兼)項目報警技術(shù)主管(兼電氣工程師)工程師曾負責某曙光醫(yī)院遷建工程、某中醫(yī)藥大學遷建工程、中國浦東干部學院、嘉定區(qū)政府大樓、東櫻花園、新某城市廣場等項目。并擔任上述部分項目副經(jīng)理、技術(shù)主管。沈裕沖給排水、氣體滅火工程師工程師曾負責某移動通訊大樓、某中醫(yī)藥大學、某錦江飯店、徐家匯美羅城等項目的氣體施工、調(diào)試4.質(zhì)量管理張偉敏質(zhì)量管理員(兼項目副經(jīng)理、給排水工程師)助理工程師曾負責某曙光醫(yī)院遷建工程、嘉定區(qū)政府大樓、某冶金所新康廠房、普拉斯克塑料拉膜廠房等項目。并擔任上述項目副經(jīng)理。5.安全管理俞百新專職安全員助理工程師曾負責某曙光醫(yī)院遷建工程、楊浦工商大廈2#、某匯峰花苑、某正大廣場、藍寶石大廈、某中醫(yī)藥大學等項目第39頁6.材料管理孫啟江專職材料員助理工程師曾負責某曙光醫(yī)院遷建工程、藍寶石大廈、蘭生大廈、某正大廣場、某移動通信等項目三、各班組負責人1.報警系統(tǒng)施工班組張平班組長(兼施工員)技術(shù)員曾負責某曙光醫(yī)院遷建工程、金南新苑、東銀大廈、月星家具廣場、中糧大廈等項目。張坤班組長(兼施工員)技術(shù)員曾負責楊浦工商大廈2#、某匯峰花苑、某正大廣場、中糧大廈、某中醫(yī)藥大學等項目。魏造存班組長(兼施工員)技術(shù)員曾負責東銀大廈、蘭生大廈、金南新苑、某移動、瑞嘉花園,某閘北區(qū)人民醫(yī)院通信大樓名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷及業(yè)績2.給排水施工班組朱紅兵班組長(兼施工員)助理工程師曾負責某曙光醫(yī)院遷建工程、楊浦工商大廈2#、某匯峰花苑、某正大廣場、某交通大學信息樓、某中醫(yī)藥大學等項目劉衛(wèi)忠班組長(兼施工員)技術(shù)員曾負責某東江濱江園、某正大廣場、東銀大廈、某閘北區(qū)人民醫(yī)院、金球七寶商城等項目俞志強班組長(兼現(xiàn)場安全員)技術(shù)員曾負責某曙光醫(yī)院遷建工程、楊浦工商大廈2#、某匯峰花苑、某正大廣場、藍寶石大廈、金球七寶商等項目3.氣體滅火施工班組俞百紅班組長(兼施工員)助理工程師曾負責重慶珞璜電廠、某曙光醫(yī)院遷建工程、某移動通信大樓、新上海城市廣場、金球七寶商城、藍寶石大廈、某閘北區(qū)人民醫(yī)院等項目4.防煙排煙施工班組陳勇班組長(兼施工員)助理工程師正大廣場百貨二標段、三標段第34頁b)管理人員和特殊工種持證上崗情況詳見附件證件復印件。c)主要業(yè)務(wù)部門的崗位職責☆項目經(jīng)理質(zhì)量職責:1、執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件,落實質(zhì)量職能,進行項目體各管理人員的職責分解;2、組織編制施工方案/質(zhì)量保證計劃;負責落實與質(zhì)量體系有關(guān)的文件規(guī)定;配備必要的環(huán)境、人力、物力資源;3、組織工程施工合同傳閱和執(zhí)行;需要時,參與“甲乙供料協(xié)議”的洽談和評審;4、組織與質(zhì)量體系有關(guān)的項目體系文件的起草,更改和審批;5、落實施工過程中的監(jiān)控、檢查和驗收;6、負責做好現(xiàn)場開工前的準備工作,創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境;組織施工圖紙的預(yù)審和會審工作;組織施工方案、施工質(zhì)量計劃的編制,督促項目體人員按方案計劃要求執(zhí)行;解

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論