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文檔簡介

ICS93.080.01

CCSR10/19

41

河南省地方標準

DB41/T2280—2022

路橋用泡沫輕質(zhì)土應用技術規(guī)程

2022-06-29發(fā)布2022-09-28實施

河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T2280—2022

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術語和定義.........................................................................1

4材料...............................................................................2

5工程設計...........................................................................5

6配合比.............................................................................7

7工程施工...........................................................................8

8質(zhì)量檢驗與驗收....................................................................12

附錄A(規(guī)范性)發(fā)泡劑性能試驗......................................................14

附錄B(規(guī)范性)濕密度試驗..........................................................16

附錄C(規(guī)范性)消泡試驗............................................................17

附錄D(規(guī)范性)抗壓強度試驗........................................................18

附錄E(規(guī)范性)流動度試驗..........................................................19

附錄F(資料性)質(zhì)量檢驗驗收記錄(樣式)............................................20

I

DB41/T2280—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由河南省交通運輸廳提出并歸口。

本文件起草單位:河南省交通規(guī)劃設計研究院股份有限公司、北京交通大學、河南華泰新材科技股

份有限公司、華鐵信遠檢測科技有限公司、中建安裝集團有限公司、河南省西淅高速公路建設有限公司、

南陽理工學院、南陽師范學院、中國科學院武漢巖土力學研究所、南陽交通建設投資集團有限公司、南

陽通途公路勘察設計有限公司、南陽市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站。

本文件主要起草人:韓文濤、安明喆、張建華、倪楠楠、秦新波、許言言、郭彥偉、呂文樸、楊欣、

趙年全、李雪強、孫宏偉、袁小飛、謝祺、陳宇超、趙敬辛、華振貴、范志廣、王利亞、曹文豪、譚賢

君、周恒、馬恒章、呂華彬、李春生、張云濤、杜棪、張肖剛、狄夢麗。

II

DB41/T2280—2022

路橋用泡沫輕質(zhì)土應用技術規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了路橋用泡沫輕質(zhì)土的材料、工程設計、配合比、工程施工、質(zhì)量檢驗與驗收等內(nèi)容。

本文件適用于泡沫輕質(zhì)土在橋梁、公路、地下空間等工程領域的應用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T176水泥化學分析方法

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T2611試驗機通用技術要求

GB8076混凝土外加劑

GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?;郀t礦渣粉

GB50119混凝土外加劑應用技術規(guī)程

GB/T51003礦物摻合料應用技術規(guī)范

CJJ/T177氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程技術規(guī)程

JC/T2199泡沫混凝土用泡沫劑

JG/T266泡沫混凝土

JGJ55普通混凝土配合比設計規(guī)程

JGJ63混凝土用水標準

JGJ/T341泡沫混凝土應用技術規(guī)程

JTGD30公路路基設計規(guī)范

JTG/TD32公路土工合成材料應用技術規(guī)程

JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程

JTG/T3610公路路基施工技術規(guī)范

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

泡沫輕質(zhì)土

將泡沫劑制備的泡沫與必須組分水、膠凝材料、摻合料及可選組分細集料、外加劑按照一定比例混

合攪拌,并經(jīng)水化硬化形成的一種多孔材料。

3.2

1

DB41/T2280—2022

流動度

泡沫輕質(zhì)土流動性的量值,一般用圓筒法測量。

3.3

濕密度

泡沫輕質(zhì)土硬化前流動狀態(tài)下的單位體積質(zhì)量。

3.4

干密度

泡沫輕質(zhì)土固化28d,表面自然氣干狀態(tài)下的單位體積的質(zhì)量。

3.5

泡沫劑

能使其水溶液在機械作用力引入空氣的情況下,產(chǎn)生大量穩(wěn)定泡沫的表面活性劑。

3.6

標準泡沫密度

滿足泡沫輕質(zhì)土施工、質(zhì)量要求的最佳泡沫密度。

3.7

發(fā)泡倍率

一定的泡沫體積與形成該泡沫的泡沫劑稀釋液體積的比值。

3.8

標準沉降距

泡沫輕質(zhì)土拌和物在100mm×100mm×100mm的立方體試模中硬化后其表面的沉降距離。

3.9

澆筑單元

在一定時間內(nèi)可連續(xù)澆筑完成的、獨立的泡沫輕質(zhì)土回填澆注區(qū)域或空間。

4材料

4.1原材料

4.1.1水泥

常溫施工宜采用42.5級及以上的普通硅酸鹽水泥;冬期施工宜采用同等級硅酸鹽水泥或早強型普通

硅酸鹽水泥,其性能均應符合GB175的規(guī)定。

4.1.2拌和水

水質(zhì)及試驗方法應符合JGJ63的規(guī)定。

4.1.3礦物摻和料

4.1.3.1粉煤灰

采用II級及以上的粉煤灰,其性能應符合GB/T1596的規(guī)定。

4.1.3.2?;郀t礦渣粉

采用S75及以上的粒化高爐礦渣粉,其性能應符合GB/T18046的規(guī)定。

2

DB41/T2280—2022

4.1.3.3復合礦物摻合料

性能應符合GB/T51003的規(guī)定。

4.1.4泡沫劑

4.1.4.1泡沫劑溶液的pH值為6~8。

4.1.4.2泡沫劑應對環(huán)境無污染。泡沫劑經(jīng)稀釋發(fā)泡后,產(chǎn)生的泡沫需要符合下列規(guī)定:

a)泡沫密度應為50kg/m3±2kg/m3;

b)標準氣泡柱靜置1h的沉降距應小于5mm;

c)標準氣泡柱靜置1h的泌水量應小于25mL。

4.1.4.3泡沫劑性能試驗按附錄A的規(guī)定,適應性試驗按附錄B和附錄C的規(guī)定,泡沫輕質(zhì)土拌和物

靜置1h的濕密度增加值應小于10%。

4.1.5外加劑

4.1.5.1泡沫輕質(zhì)土摻入減水劑、早強劑、防凍劑等外加劑時,應符合GB8076與GB50119的要求。

4.1.5.2外加劑使用前按附錄B進行適應性試驗,泡沫輕質(zhì)土拌和物靜置1h的濕密度增加值應小于

10%,且對泡沫輕質(zhì)土的質(zhì)量無不良影響。

4.2性能

4.2.1濕密度等級

泡沫輕質(zhì)土按濕密度劃分為8個等級,采用符號W和數(shù)字表示,濕密度ρw取值范圍以及相應的標準值

應符合表1的規(guī)定。

表1泡沫輕質(zhì)土濕密度等級

33

濕密度等級濕密度ρw取值范圍/(kg/m)濕密度ρw標準值/(kg/m)

W400350<ρw≤450400

W500450<ρw≤550500

W600550<ρw≤650600

W700650<ρw≤750700

W800750<ρw≤850800

W900850<ρw≤950900

W1000950<ρw≤10501000

W11001050<ρw≤11501100

4.2.2強度等級

泡沫輕質(zhì)土的強度等級采用符號CF和數(shù)字表示,按100mm×100mm×100mm立方體28d齡期抗壓強

度標準值進行劃分,7d立方體抗壓強度平均值、28d立方體抗壓強度平均值和28d立方體抗壓強度單組

最小值按表2的規(guī)定執(zhí)行,抗壓強度試驗按附錄D的規(guī)定執(zhí)行。

3

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表2泡沫輕質(zhì)土強度等級

泡沫輕質(zhì)土7d立方體抗壓強度28d立方體抗壓強度28d立方體抗壓強度

強度等級平均值/MPa平均值/MPa最小值/MPa

CF0.30.150.300.26

CF0.40.200.400.34

CF0.50.250.500.43

CF0.60.300.600.51

CF0.80.400.800.68

CF1.00.501.000.85

CF1.20.601.201.02

CF1.50.751.501.28

CF2.01.002.001.70

CF2.51.252.502.13

CF3.01.503.002.55

CF5.02.505.004.25

4.2.3濕密度與強度

泡沫輕質(zhì)土濕密度等級與強度的常規(guī)關系見表3。

表3濕密度等級與強度的常規(guī)關系表

濕密度等級W400W500W600W700W800W900W1000W1100

強度等級CF0.3~0.70.5~1.00.8~1.21.0~1.51.0~2.01.0~3.01.0~4.01.0~7.5

4.2.4流動度

泡沫輕質(zhì)土宜通過管道泵送,流動度應為180mm±20mm。流動度試驗按附錄E的規(guī)定。

4.3輔助材料

4.3.1鋼絲網(wǎng)

鋼絲網(wǎng)用的鋼絲直徑宜為2.5mm~3.2mm,網(wǎng)格間距不大于100mm,鋼絲網(wǎng)施工前不應有銹蝕。

4.3.2沉降縫

沉降縫的填縫材料宜采用20mm~30mm厚的聚苯乙烯板或硬質(zhì)夾板。

4.3.3防水土工膜

防水土工膜的技術性能應符合表4要求。

4

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表4防水土工膜的技術性能指標

技術性能滲透系數(shù)/(cm/s)斷裂強度/(kN/m)CBR頂破強度/kN膜厚/mm

規(guī)定值≤10≥20≥2.5≥0.3

5工程設計

5.1一般規(guī)定

5.1.1設計應遵循安全性、適用性和經(jīng)濟性原則,全面調(diào)查工程所在地自然條件、工程地質(zhì)條件和地

下構件,搜集工程區(qū)域的地質(zhì)、水文、地形、地貌、氣象、地震等資料,了解地下涵洞、管線等埋設情

況。

5.1.2泡沫輕質(zhì)土設計主要適用于以下工程環(huán)境:

a)用地或空間受限時,為減少對周邊環(huán)境的影響,應直立澆筑;

b)地基承載力較低或為減小工后沉降,應減少填筑體重度或土壓力;

c)空間狹窄(?。┣也灰?guī)則,應密實充填且對填充自重有要求;

d)軟土地基處理施工凈空條件受限;

e)為改善軟弱地基變形的協(xié)調(diào)性,路堤填筑荷載應設置過渡處理;

f)應快速填筑。

5.1.3設計應根據(jù)使用功能要求和環(huán)境條件具體明確泡沫輕質(zhì)土的強度等級、濕密度等級和其他性能

指標,各項要求應符合表5要求。

表5工程設計要求

使用目的設計項目設計內(nèi)容主要設計指標

性能設計明確物理力學性能指標濕密度、強度

確定填筑形狀、空間范圍

形態(tài)設計穩(wěn)定性驗算指標

減輕荷重或土壓和構造細節(jié)

護壁、防排水、抗滑錨固、

輔助工程設計—

隔離金屬網(wǎng)及內(nèi)部構造設計

性能設計明確物理力學性能指標濕密度、強度

填充自密實形態(tài)設計以填充飽滿為原則—

輔助工程設計——

5.1.4泡沫輕質(zhì)土使用時外部應有封閉措施,不應直接暴露使用。

5.2性能設計

5.2.1泡沫輕質(zhì)土用作路堤填料時,應根據(jù)公路等級、荷載要求、填筑部位按表6合理確定濕密度適

用等級和強度等級。

5.2.2泡沫輕質(zhì)土應用于拼寬路基、陡坡路堤、半路半橋等路堤填筑時,應進行路堤整體穩(wěn)定性驗算

和抗滑移、抗傾覆穩(wěn)定性驗算。受水位影響時,應進行抗浮驗算,抗浮安全系數(shù)不低于1.2。

5

DB41/T2280—2022

表6泡沫輕質(zhì)土路堤填筑設計指標

高速公路、一級公路二級及二級以下公路

路基部位

濕密度適用等級強度等級濕密度適用等級強度等級

上路床W700、W800≥CF1.0W500、W600≥CF0.8

下路床W700、W800≥CF1.0W500、W600≥CF0.8

上路堤W500、W600≥CF0.8W500、W600≥CF0.6

下路堤W500、W600≥CF0.6W500、W600≥CF0.6

5.2.3應用于路基拼寬設計時,應查明既有路堤的地基處理方案、填料性質(zhì)、壓實度、路堤沉降變形

及邊坡穩(wěn)定狀況等。

5.2.4泡沫輕質(zhì)土填筑路基時,可獨立使用,也可作為擋墻墻后填筑材料。

5.2.5應用于拱橋拱腹填充時,泡沫輕質(zhì)土濕密度等級宜采用W500、W600,強度等級宜采用CF0.6、

CF0.8。

5.2.6當橋墩需要設置護筒或擋墻進行保護時,泡沫輕質(zhì)土可作為筒內(nèi)或墻后狹小空間的填充體,其

濕密度等級宜采用W600、W700,強度等級宜采用CF0.8。

5.2.7當泡沫輕質(zhì)土用作路面結構底基層時,其強度等級不低于CF2.0。

5.2.8地基沉降指標應符合JTGD30相關規(guī)定。

5.3結構設計

5.3.1查明填筑或填充部位的地質(zhì)情況,查明既有路基的地基處理方案、填料性質(zhì)、壓實度及邊坡穩(wěn)

定狀況等。

5.3.2拼寬路基使用時,基底寬度不宜小于3m,且不宜小于路基高度的1/4,條件受限、地質(zhì)情況較

好時,經(jīng)穩(wěn)定性計算,基底寬度最小不應小于2m。

5.3.3用作路基填筑時,橫向頂面寬度宜寬出路基外0.5m。

5.3.4填筑體高寬比不小于2或銜接面坡率陡于1:0.75時,銜接面應設置錨固措施。

5.3.5當填筑高度不小于3m時,銜接面應設置臺階,臺階寬度不宜小于1.2m;當填筑體用于拼寬

路基使用時臺階寬度不宜小于1m;臺階宜設置2%向內(nèi)反坡。

5.3.6填筑體長度大于15m時,每隔10m~15m設置沉降縫,沉降縫寬度不宜小于10mm。

5.3.7陡坡路堤抗滑設計或錨固件結構設計宜按JTGD30及永久錨固工程相關設計規(guī)程執(zhí)行,并滿足

穩(wěn)定性要求。

5.4輔助工程設計

5.4.1在泡沫輕質(zhì)土澆筑體頂部、底部及其他特殊部位應設置鋼絲網(wǎng),其要求需要符合下列規(guī)定:

a)澆筑高度不大于5m時,應分別在澆筑體底部和頂部0.5m范圍之內(nèi)設置一層鋼絲網(wǎng);

b)澆筑高度大于5m且不大于12m時,應分別在澆筑體底部和頂部1m范圍之內(nèi)設置兩層鋼絲

網(wǎng);

c)澆筑高度大于12m時,應分別在澆筑體底部和頂部1m范圍之內(nèi)設置兩層鋼絲網(wǎng),同時每隔

5m設置兩層鋼絲網(wǎng)。

5.4.2澆注體頂面應滿足路面縱坡與橫坡設置要求,并確保路面結構層設計所需的厚度,分臺階調(diào)坡。

5.4.3泡沫輕質(zhì)土設置面板時,需要符合下列規(guī)定:

6

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a)泡沫輕質(zhì)土直立澆筑時,外立面應采用符合安全、美觀、環(huán)保、生態(tài)、耐久、經(jīng)濟要求的面

板進行防護;

b)面板可采用混凝土預制面板、景觀砌塊、輕質(zhì)磚、空心磚等;

c)面板基礎混凝土強度等級應不低于C20;

d)面板基礎應設置沉降縫,設縫位置應與泡沫輕質(zhì)土澆筑體沉降縫一致;

e)面板采用拉筋固定時,拉筋與面板之間應鎖定牢固,采用土工格柵作為拉筋時,其要求應符

合JTG/TD32的規(guī)定;

f)面板之間勾縫砂漿強度等級應不低于M7.5;

g)面板基礎應驗算地基承載力。

5.4.4面板采用預制時,面板設計需要符合下列規(guī)定:

a)單塊面板尺寸以方便預制、搬運和砌筑為原則;

b)面板采用實心板時,厚度宜為40mm~60mm;面板采用空心磚時,厚度宜為0.2m~0.5m?;?/p>

凝土強度等級應不低于C25;

c)面板鋼絲(筋)網(wǎng)材質(zhì)宜符合相關規(guī)程要求。

5.4.5泡沫輕質(zhì)土頂面設置防撞護攔時,防撞護攔應作專項設計,并需要符合下列要求:

a)泡沫輕質(zhì)土頂層宜在護欄基礎底座下方設兩層鋼絲網(wǎng)。相鄰兩層鋼絲網(wǎng)的間距一般為30cm~

50cm,搭接部位宜錯開50cm以上。相鄰兩塊鋼絲網(wǎng)的搭接寬度不小于20cm,并采用鋼絲綁

扎;

b)防撞護欄底部應設置鋼筋混凝土底座,混凝土等級不小于C30,底座尺寸設計應兼顧安全性和

經(jīng)濟性;

c)護欄沉降縫與泡沫輕質(zhì)土的沉降縫位置應對應一致。

6配合比

6.1一般規(guī)定

6.1.1泡沫輕質(zhì)土的配合比設計應符合設計要求的密度、抗壓強度、流動度指標。

6.1.2泡沫輕質(zhì)土抗壓強度試件尺寸為100mm×100mm×100mm的立方體試塊。

6.2配合比計算

泡沫輕質(zhì)土的濕密度按式(1)計算,每立方米泡沫輕質(zhì)土中泡沫的質(zhì)量按式(2)計算。

??=??+??+??+??+??·························································(1)

????????

??=???(1????)····················································(2)

????????

式中:

3

ρw——泡沫輕質(zhì)土濕密度,單位為千克每立方米(kg/m);

3

Mc——每立方米泡沫輕質(zhì)土中水泥的質(zhì)量,單位為千克每立方米(kg/m);

3

Ms——每立方米泡沫輕質(zhì)土中摻合料的質(zhì)量,單位為千克每立方米(kg/m);

3

Mw——每立方米泡沫輕質(zhì)土中水的質(zhì)量,單位為千克每立方米(kg/m);

3

Mf——每立方米泡沫輕質(zhì)土中泡沫的質(zhì)量,單位為千克每立方米(kg/m);

3

Mx——每立方米泡沫輕質(zhì)土中外加劑質(zhì)量,單位為千克每立方米(kg/m);;

3

ρf——泡沫密度,單位為千克每立方米(kg/m);

7

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3

ρc——水泥密度,單位為千克每立方米(kg/m);

3

ρs——摻合料密度,單位為千克每立方米(kg/m);

3

ρx——外加劑密度,單位為千克每立方米(kg/m)。

6.3配合比試配

6.3.1試配試驗時,應進行濕密度、流動度試驗。當濕密度、流動度試驗滿足要求時,應制取試件并

進行養(yǎng)護。

6.3.2試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面,并應放在室溫為20℃±2℃,相對濕度為90%以

上的標準養(yǎng)生室內(nèi)進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不低于28d。

6.3.3試配試驗漿料固化沉降率試驗方法應符合JC/T2199的規(guī)定;當漿料固化沉降率大于5%,或干

密度比無法滿足要求時,應調(diào)整泡沫劑的種類和稀釋倍率,或調(diào)整配合比組成材料的種類和用量,重新

試配試驗。

6.3.4當試配強度無法滿足設計要求時,應調(diào)整原材料的用量、標號或品牌,重新進行試配試驗。

7工程施工

7.1一般規(guī)定

7.1.1施工前應對施工現(xiàn)場的氣候、地形、地質(zhì)及構造物等情況進行調(diào)查,編制專項施工方案。

7.1.2施工前應建立健全質(zhì)量、環(huán)保、安全管理體系和質(zhì)量檢測體系,并進行培訓和交底。

7.1.3施工前應做好泡沫輕質(zhì)土基底交接面的驗收工作。

7.2工藝流程

泡沫輕質(zhì)土澆筑施工工藝流程見圖1。

7.3施工準備

7.3.1泡沫輕質(zhì)土施工前,按6.3的規(guī)定對配合比進行現(xiàn)場試驗驗證。

7.3.2泡沫輕質(zhì)土制作設備的物理發(fā)泡裝置,宜采用壓縮空氣與泡沫劑稀釋液混合的方式生成泡沫;

應能順利穩(wěn)定地生成泡沫,并準確控制泡沫密度。

7.3.3泡沫輕質(zhì)土制作設備應具有原材料自動化計量功能,在拌和制作泡沫輕質(zhì)土時,應能調(diào)節(jié)水泥

漿或泡沫流量。

7.3.4泡沫輕質(zhì)土在拌和制作過程中,材料的計量精度應符合表7要求。

表7泡沫輕質(zhì)土制備材料計量精度要求

材料摻合料水泥、外加劑水泡沫劑

計量精度±2%±2%±2%±2%

8

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按設計要求,通過試驗確定配合比

泡沫制備漿料制備觀察漿料

混合攪拌形成泡沫輕質(zhì)土

基層灑水濕潤(根據(jù)氣溫選擇)

將泡沫輕質(zhì)土泵送至施工作業(yè)面

在特定的部位埋設分格縫

澆筑泡沫輕質(zhì)土表面按要求刮平

標高控制

達到設計標高時鋪鋼絲網(wǎng)

基層清理,上道工序已經(jīng)合格

澆筑下一層(30cm-80cm)

……(各層澆筑完畢)

鋪設HDPE防滲土工膜

驗收

圖1泡沫輕質(zhì)土澆筑施工工藝流程圖

7.4填筑施工

7.4.1泡沫制作要求如下:

a)根據(jù)泡沫劑生產(chǎn)廠家提供的稀釋倍數(shù)稀釋泡沫劑;

b)泡沫的產(chǎn)生采用壓縮空氣對泡沫劑水溶液加壓,發(fā)泡倍數(shù)可調(diào)且穩(wěn)定。

7.4.2泡沫和水泥漿混合時,應按配合比設定的泡沫與水泥漿料通過經(jīng)電子計量的設備進行即時混合,

形成符合設計要求的泡沫輕質(zhì)土,生產(chǎn)設備需具備自動計量、自動配比、數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)裙δ埽乙?/p>

每小時產(chǎn)能不低于60m3以保證生產(chǎn)出的泡沫輕質(zhì)土產(chǎn)品性能穩(wěn)定。泡沫輕質(zhì)土生產(chǎn)檢查按表8要求執(zhí)

行。

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表8泡沫輕質(zhì)土生產(chǎn)檢查要求

檢驗項目規(guī)定值檢查方法和頻率

濕密度/(kN/m3)±10%配合比設定值表F.3澆筑每400m3自檢1次

流動度/mm180±20表F.3澆筑每400m3自檢1次

泡沫密度/(kg/m3)50±2表F.3開工前自檢1次

7.4.3拌和制作成型過程中,攪拌時間應確保各組分混合均勻。

7.4.4水泥漿在儲料裝置中的停滯時間不宜超過2h;泡沫輕質(zhì)土拌和物在儲料裝置及管道中的停滯時

間不宜超過1h。

7.4.5泡沫輕質(zhì)土填筑前,根據(jù)施工現(xiàn)場邊界條件,先進行澆筑單元、層的劃分,劃分需要符合下列

要求:

a)單個澆筑單元頂面面積最大不超過400m2;

b)單個澆筑單元長軸方向長度不宜超過20m;

c)相鄰澆筑單元用10mm~20mm厚的夾板支擋間隔分縫,夾板為臨時支檔模板并兼做變形縫填

充,不應抽掉;

d)除空洞填充、管線回填等工程外,單層澆筑層的厚度一般宜控制在0.3m~1m的范圍,單層

澆筑厚度超出1m時,應采取防止分層離析、塌落,降低水化熱等質(zhì)量控制措施;單個澆注區(qū)

宜在2h內(nèi)一次性澆注完成,最長不超過4h。

7.4.6在地下水位以下施工時,應采取臨時降水措施并確保基底無積水的情況下澆筑,臨時降水措施

應在泡沫輕質(zhì)土養(yǎng)護齡期不少于3d,且施工滿足抗浮要求的條件下方能撤除。

7.4.7泡沫輕質(zhì)土澆筑時,澆筑管宜與澆筑面保持緩傾角度,見圖2。管口應埋入泡沫輕質(zhì)土內(nèi)不小

于10cm,以降低泡沫輕質(zhì)土的消泡量。澆筑點由中心向四邊擴展或采用多點澆筑,不應直接沖擊面板

及伸縮縫模板部位,避免造成面板底部及接縫處的滲漏。

a)錯誤的澆筑方式b)正確的澆筑方式

圖2泡沫輕質(zhì)土澆筑方式

7.4.8單個澆筑單元內(nèi)澆筑層施工完畢,強度達到一定強度后方能進行下一層的澆筑施工。

7.4.9冬期、雨期及高溫季節(jié)施工要求:

a)施工前應及時掌握氣溫、雨雪、風暴、汛情等預報,制訂應急預案,做好安全防范工作,避

免發(fā)生事故;

b)冬期、雨期及高溫季節(jié)的泡沫輕質(zhì)土施工,應根據(jù)不同的季節(jié)特點制訂相應的施工技術方案,

并應采取有針對性的措施,保證工程質(zhì)量和和施工安全;

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c)冬期施工,每班完工后應清空各設備及管路中的殘留漿體,并對澆筑管路、施工設備、泡沫

劑及澆筑區(qū)域等采取保溫措施。當室外日均氣溫連續(xù)5d低于5℃、環(huán)境溫度超過38℃或下

雨時,不應進行泡沫輕質(zhì)土施工;特殊情況需要施工時,應采取特殊措施并進行專項報批,

確保工程質(zhì)量和施工安全;

d)當遇大雨、暴雨或持續(xù)時間較長的小雨天氣,未硬化的泡沫輕質(zhì)土表面應采取遮雨措施;

e)高溫季節(jié)施工,每班完工后應及時清洗拌和設備、儲漿設備、澆筑管路中的漿體,避免因漿

體凝固損壞設備。

7.5輔助工程施工

7.5.1鋼絲網(wǎng)施工要求

鋼絲網(wǎng)鋪設過程中需要符合下列施工要求:

a)鋼絲網(wǎng)鋪設前,應檢查其外觀,不應采用有明顯銹跡的鋼絲網(wǎng);

b)相鄰兩層鋼絲網(wǎng)間距宜為0.3m~0.5m,搭接部位應錯開0.5m以上;

c)鋼絲網(wǎng)搭接時,相鄰兩塊鋼絲網(wǎng)間的重疊寬度不小于0.2m,并應采用鋼絲綁扎連接。相鄰綁

扎點間距不超過10倍網(wǎng)眼邊長;

d)在變形縫位置,鋼絲網(wǎng)應斷開鋪設;

e)鋼絲網(wǎng)在泡沫輕質(zhì)土表面處嚴禁出露,以防止破壞防水層。

7.5.2防滲處理

7.5.2.1當填筑體位于地下水位以下時,應采取防水措施。防水土工膜施工鋪設前,應清除下承層的

尖銳物,避免刺破,必要時,應先鋪設一層無紡土工布作為墊護。相鄰幅的土工膜,重疊搭接寬度不宜

小于100mm。

7.5.2.2在澆筑泡沫輕質(zhì)土之前應做好基底防、排水工作,坑槽開挖好后宜在最低處開挖寬度不超過

1m的泄水口,防止坑槽積水。在地下水或地表滲水比較豐富區(qū)域,應采用防滲土工布對泡沫輕質(zhì)土進

行包裹處理,避免地下水長期滲流帶走水泥基漿等物質(zhì)。

7.5.3基底處理

7.5.3.1基底應無明顯積水、無松軟土;澆注區(qū)平面尺寸不小于設計要求,基底高程與設計值的偏差

不超過±10cm。

7.5.3.2泡沫輕質(zhì)土基底為原狀土時,按照JTG/T3610的要求進行場地清理、整平壓實;在已填筑路

堤上澆筑,應符合相應路堤劃分區(qū)壓實度要求。

7.5.3.3泡沫輕質(zhì)土施工前,基底宜采用碎石墊層找平,墊層厚度30cm~50cm。

7.5.3.4基底的壓實度不小于90%。

7.6養(yǎng)護

7.6.1泡沫輕質(zhì)土澆筑硬化成型,在填筑體達到7d設計抗壓強度后,方可在填筑體頂面進行機械或

車輛作業(yè)。特殊時期,試驗室試配7d抗壓強度不小于0.5倍28d設計抗壓強度時,方可進行下一道工

序。在施工下一道工序和路基層施工等大型設備進行攤鋪碾壓作業(yè)前,應先鋪一層鋼板進行保護,厚度

不宜小于20mm。

7.6.2除空洞充填、管線回填工程外,在完成填筑體頂層施工后,應立即對填筑體表面覆蓋塑料薄膜

或土工布保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生時間不宜少于7d。

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8質(zhì)量檢驗與驗收

8.1一般規(guī)定

8.1.1泡沫輕質(zhì)土填筑工程按分項工程進行工程質(zhì)量的驗收。

8.1.2泡沫輕質(zhì)土填筑工程的質(zhì)量檢驗應按原材料質(zhì)量檢驗、澆注質(zhì)量檢驗、成品質(zhì)量檢驗依序進行。

8.1.3質(zhì)量檢驗與驗收應以澆筑單元為檢驗批。

8.1.4新拌泡沫輕質(zhì)土試樣宜在澆筑管管口制取,試件制品組數(shù)及檢測頻率需要符合下列規(guī)定:

a)每個澆筑單元應至少制取一組試件檢測;

b)相同配合比連續(xù)澆筑少于400m3時,取一組試件檢測;

c)相同配合比連續(xù)澆筑大于400m3時,按每400m3制取一組試件檢測。

8.2原材料質(zhì)量檢驗

8.2.1原材料質(zhì)量檢驗的主控項目為泡沫輕質(zhì)土所用的膠凝材料與泡沫劑,材料進場時,應按規(guī)定批

次驗收其型式檢驗報告、出廠檢驗報告或合格證等質(zhì)量證明文件。

8.2.2膠凝材料進場時應對其種類、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度及

其他必要性能進行復驗,質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。泡沫劑應對其種類、包裝、出廠日期進行檢查,

現(xiàn)場試配泡沫輕質(zhì)土固化沉降率不大于5%,其他性能符合JC/T2199的規(guī)定。

8.2.3泡沫輕質(zhì)土采用的散裝膠凝材料應按每500t為一個檢驗批,袋裝膠凝材料應按每200t為一個

檢驗批;泡沫劑應按每5t為一個檢驗批;不同批次或非連續(xù)供應的泡沫輕質(zhì)土原材料,在不足一個檢

驗批情況下,應按同品種和同等級材料每批次檢驗一次。

8.2.4泡沫輕質(zhì)土采用的集料、附屬工程材料,應按規(guī)定批次驗收其型式檢驗報告、出廠檢驗報告或

合格證等質(zhì)量證明文件,外加劑產(chǎn)品應具有使用說明書。

8.2.5泡沫輕質(zhì)土原材料檢驗一般項目需要符合下列規(guī)定:

a)摻合料應按每400m3或500t為一個檢驗批;外加劑應按每5t為一個檢驗批;

b)不同批次或非連續(xù)供應的泡沫輕質(zhì)土原材料,在不足一個檢驗批情況下,應按同品種和同等

級材料每批次檢驗一次;

c)當采用飲用水作為拌和用水時,可不檢驗;當采用中水、攪拌站清洗水或施工現(xiàn)場循環(huán)水等

其他水源時,應對其成分進行檢驗;

d)泡沫輕質(zhì)土附屬工程材料可不做進場復檢。

8.3澆注質(zhì)量檢驗

8.3.1澆注質(zhì)量檢驗的主控項目為濕密度,按表9要求執(zhí)行。

表9澆筑質(zhì)量檢驗主控項目

檢驗項目允許范圍檢驗方法檢驗頻率

濕密度不大于設計值JGJ/T341連續(xù)澆筑每400m3檢驗1次

8.3.2濕密度檢驗方法按JGJ/T341執(zhí)行。

8.3.3濕密度的檢驗值應及時填寫在泡沫輕質(zhì)土澆筑過程檢查記錄表中,合格標準為不大于設計值。

8.3.4濕密度的檢驗頻率為:連續(xù)澆筑每400m3檢驗1次,單次連續(xù)澆筑不足400m3時也檢驗一次。

8.3.5澆注質(zhì)量檢驗的一般項目為流動度、泡沫密度,按表10要求執(zhí)行。

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表10澆筑質(zhì)量檢驗一般項目

檢驗項目允許范圍檢驗方法檢驗頻率

流動度160mm~200mmJGJ/T341連續(xù)澆筑每400m3檢驗1次

泡沫密度試配密度±5kg/m3CJJ/T177當采用物理發(fā)泡方式時,每班開工前檢驗1次

8.3.6流動度檢驗方法按JGJ/T341執(zhí)行;泡沫密度直接采用容積為1L的容量筒量取1L泡沫進行稱

重測定,檢測方法按CJJ/T177執(zhí)行。

8.3.7流動度的檢驗合格標準為:160mm~200mm;泡沫密度的檢驗合格標準為:試配密度±5kg/m3;

流動度與泡沫密度的檢驗值應及時填寫在泡沫輕質(zhì)土澆筑過程檢查記錄表中。

8.3.8流動度的檢驗頻率為:連續(xù)澆筑每400m3檢驗1次,單次連續(xù)澆筑不足400m3時也檢驗一次;

泡沫密度的檢測頻率為:當采用物理發(fā)泡方式時,每班開工前檢驗1次。

8.4成品質(zhì)量檢驗

8.4.1成品質(zhì)量檢驗的主控項目為干密度、抗壓強度。

8.4.2干密度檢測方法按CJJ/T177執(zhí)行;抗壓強度檢測方法按JG/T266執(zhí)行。

8.4.3干密度、抗壓強度的檢驗結果應符合設計及表11要求,并應填寫強度檢驗報告。

表11填筑體的主控項目檢驗

檢驗項目允許范圍檢驗方法檢驗頻率

干密度每組平均值不大于濕密度標準值CJJ/T1778.1.4

抗壓強度不小于設計值JG/T2668.1.4

8.4.4干密度、抗壓強度的檢驗頻率按8.1.4執(zhí)行。

8.4.5填筑體的一般項目檢驗應包括外觀質(zhì)量檢驗和實測項目。

8.4.6外觀質(zhì)量檢驗和實測項目檢驗應符合8.4.7的要求,檢驗結果應填寫泡沫輕質(zhì)土檢驗批質(zhì)量評

定表。

8.4.7填筑體的外觀質(zhì)量檢驗:表面出現(xiàn)的非受力貫穿裂縫寬度應小于5mm;表面蜂窩面積應小于總

表面積的1%。

8.4.8填筑體實測項目的允許范圍應符合表12要求。

表12填筑體實測項目的允許范圍

檢驗項目允許范圍檢驗方法檢驗頻率

頂面高程/mm±50水準儀每個構造單元測2點或每20m測1點

厚度/mm±100尺量每個構造單元測2點或每20m測1點

軸線偏位/mm50經(jīng)緯儀或拉尺、尺量每個構造單元測2點或每20m測1點

寬度/mm不小于設計值尺量每個構造單元測2點或每20m測1點

土質(zhì)±50水準儀每個構造單元測2點或每20m測1點

基底高程/mm

石質(zhì)+50,-200水準儀每個構造單元測2點或每20m測1點

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A

A

附錄A

(規(guī)范性)

發(fā)泡劑性能試驗

A.1儀器設備

發(fā)泡劑性能試驗所需儀器設備如下:

a)發(fā)泡裝置1套;

b)塑料桶1個,容積15L;

c)電子稱1臺,最大量程2000g,精度1g;

d)帶刻度的不銹鋼量杯2個,內(nèi)徑108mm,高108mm,壁厚2mm,容積1L;

e)平口刀1把,刀長150mm;

f)鋼直尺1把,尺長150mm,分度值0.5mm;

g)深度游標卡尺1把,精度0.02mm;

h)方紙片1張,邊長50mm;

i)秒表1塊。

A.2試驗材料

發(fā)泡劑性能試驗所需試驗材料及劑量如下:

a)稀釋水10.0L;

b)泡沫劑0.5L。

A.3氣泡群制取

發(fā)泡劑氣泡群的制作流程如下:

a)按稀釋倍率計算好稀釋水和泡沫劑,并將發(fā)泡液倒入發(fā)泡裝置的容器內(nèi);

b)啟動發(fā)泡裝置,調(diào)節(jié)閥門,并觀察出口氣泡群質(zhì)量;

c)用量杯在管口接取氣泡群,使氣泡群充滿整個量杯;

d)用平口刀沿量杯杯口平面刮平氣泡群。

A.4試驗方法

A.4.1氣泡群密度試驗

氣泡群密度試驗的試驗步驟如下:

a)將電子稱放置于水平桌面上;

b)稱取量杯的質(zhì)量m0,精確至1g;

c)按A.4制取氣泡群,稱取其質(zhì)量m1,精確至1g;

d)按式(A.1)計算氣泡群密度;

?1??0

??=······································································(A.1)

?0

式中:

33

??——氣泡群密度,單位為千克每立方米(kg/m),精確至0.1kg/m;

?1——量杯加氣泡群質(zhì)量,單位為千克(kg);

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?0——量杯質(zhì)量,單位為千克(kg);

3

?0——量杯體積,單位為立方米(m)。

e)清洗并擦干儀器設備,重復試驗a~d步驟兩次;

f)取3次試驗結果的算術平均值作為氣泡群密度,單位為千克每立方米(kg/m3),精確至0.1kg/m3;

g)氣泡群密度試驗應在每次取樣后5min內(nèi)完成。

A.4.2沉降距、沁水量試驗

氣泡柱沉降距和沁水量試驗過程如下:

a)稱取空量杯2質(zhì)量m0′,精確至1g;

b)重復試驗A.4步驟,直到氣泡群密度滿足50kg/m3±2kg/m3時為止;

c)用量杯1接取標準氣泡群,將裝滿標準氣泡群的量杯1平放于水平桌面上;

d)將方紙片平放于標準氣泡群表面中央,靜置時間1h,用秒表計時,精確至1min;

e)將鋼直尺平放于量杯1的杯口中間;

f)用深度游標卡尺量測鋼直尺下沿至方紙片的垂直距離,精確至0.1mm,即為標準氣泡住靜置

1h的沉降距;

g)將量杯1中分泌的水倒入量杯2中,稱其質(zhì)量m1′,精確至1g,計算(m1′-m0′)即為標準氣泡柱

靜置1h的泌水量m′;

h)清洗并擦干儀器設備,重復試驗a~g步驟兩次;

i)取3次沉降距試驗的算術平均值作為標準氣泡柱的沉降距,精確至0.1mm;

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