埋地管道施工方案

第一章、編制依據(jù)及工程概況

一、編制說明

本施工方案主要針對合成氨工程的埋地管道，根據(jù)施工圖紙和相應(yīng)的施工驗

收規(guī)范、檢驗方法等編制而成。

二、編制依據(jù)

(1)《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)

(2)《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》(GB50235-1997)

(3)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236T998)

(4)《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50184-93)

(5)《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》(GB50316-2000)

(6)《鋼制管法蘭、墊片、緊固件選配規(guī)定》(HG20614—1997)

(7)《埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青漆防腐》(SYT0447-96)

(8)《室外消火栓安裝》(01S201)

(9)同類工程施工經(jīng)驗

三.工程概況

工程名稱：商水縣2013年農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)存量資金土地治理項目

建設(shè)地點(diǎn)：商水縣境內(nèi)

計劃工期：90日歷天

資金來源：中央+地方財政資金

資金落實情況：已落實

資糧要求：合格

招標(biāo)范圍：工程量清單、施工圖紙包含的全部內(nèi)容

第二章、施工現(xiàn)場管理、技術(shù)人員的配置和職能的設(shè)置

質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)

2.2.1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖：

2.2.2、各部門有關(guān)人員主要質(zhì)量管理職責(zé)：

主要負(fù)責(zé)人及各部門主要職責(zé)：

2.2.4.1、項目經(jīng)理：

項目經(jīng)理是本公司在本工程的指定代表，是本工程施工安全、質(zhì)量第一負(fù)責(zé)

人。其主要職責(zé)是：

(1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行本公司的各種規(guī)章制度及決

議。

(2)全面負(fù)責(zé)工程的計劃、技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期、文明施工、資金、降

低成本等項目的管理，并組織實施。

(3)嚴(yán)格財經(jīng)制度，加強(qiáng)財經(jīng)管理，正確處理國家、企業(yè)、集體與個人利益

之間的關(guān)系。

(4)對本工程施工進(jìn)行有效控制，確保工程質(zhì)量和工期，確保安全生產(chǎn)，努

力提高經(jīng)濟(jì)效益。

(5)在我公司法人代表授權(quán)和委托范圍內(nèi)，負(fù)責(zé)組成項目班子，處理本工程

施工有關(guān)的外部關(guān)系、簽署有關(guān)合同。

(6)負(fù)責(zé)指揮本工程的生產(chǎn)、經(jīng)營活動、調(diào)動人力、資金、物資等生產(chǎn)要素，

保證施工任務(wù)和各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成。

(7)合理組織施工技術(shù)力量。

(8)認(rèn)真執(zhí)行公司內(nèi)部項目經(jīng)濟(jì)負(fù)責(zé)制，按勞、按效益分配的原則，促進(jìn)各

項施工任務(wù)的完成。

2.2.42、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：

項目技術(shù)負(fù)責(zé)人是本工程的技術(shù)管理、施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的負(fù)責(zé)人。其主要

職責(zé)是：

(1)負(fù)責(zé)在本工程貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程、設(shè)計圖紙以

及招標(biāo)單位及本公司的有關(guān)技術(shù)規(guī)定等。

(2)負(fù)責(zé)或組織編制工程項目的施工組織設(shè)計、施工說明、用料計劃、機(jī)具

計劃，制定和審定單項重點(diǎn)和危險工程施工方案的安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施。

(3)負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)交底，參加招標(biāo)單位組織的施工圖會審，堅決執(zhí)行設(shè)

計變更等有關(guān)制度，為工程提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

(4)負(fù)責(zé)工程項目保證質(zhì)量的技術(shù)預(yù)控工作，嚴(yán)格按公司質(zhì)量管理的要求組

織進(jìn)行本工程整個施工過程的質(zhì)量控制。

(5)堅持工程技術(shù)管理制度，經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查、督促各施工說明書的貫

徹執(zhí)行。解決施工中的技術(shù)問題，保證施工正常進(jìn)行。

(6)負(fù)責(zé)組織工程的中間驗收和總體驗收。

2.2.4.3、施工部

(1)在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)技術(shù)交底、施工說明的編制和實施；

負(fù)責(zé)停電工作計劃的制定。

(2)負(fù)責(zé)工程圖紙的管理和發(fā)放。

(3)經(jīng)常深入工地檢查施工技術(shù)方案的實施情況。

(4)負(fù)責(zé)竣工圖紙的編制。

(5)負(fù)責(zé)在施工全過程中從技術(shù)上提供質(zhì)量和安全的保證。

(6)配合進(jìn)行工程的中間驗收和總體驗收，并負(fù)責(zé)準(zhǔn)確提供工程技術(shù)施工記

錄等資料，向監(jiān)理公司移交完整的竣工資料。

2.2.4.4、質(zhì)安部

(1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定，落實安全管理的各項制度。

(2)制定安全管理措施和計劃，落實安全管理的獎懲辦法。

(3)定期對入場的所有施工人員進(jìn)行安全教育和安全考核。

(4)召開每月的安全會議；指導(dǎo)、檢查每周安全活動情況；檢查班前、班

后會和安全工作票制度的執(zhí)行情況。

(5)定期組織安全大檢查；深入工地，例行安全監(jiān)察工作；監(jiān)控施工隱患，

消除習(xí)慣性違章。

(6)經(jīng)常性檢查各處的易燃、易爆品的管理，嚴(yán)格按章辦事。

(7)嚴(yán)格審核停電工作計劃，并監(jiān)督停電施工的全過程，保證停電工作人

員按章辦事。

(8)按照《輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核評定標(biāo)準(zhǔn)(1998版)》及其它質(zhì)量管

理的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真制定該工程的質(zhì)量管理的措施和計劃，并嚴(yán)格組織實施，保

證工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。

(9)制定質(zhì)量工作教育計劃，制定施工全過程實施質(zhì)量監(jiān)控和獎懲辦法，

對工程質(zhì)量保證體系的實施情況向項目經(jīng)理匯報并提出獎懲建議；配合招標(biāo)單

位、監(jiān)理公司對本工程的質(zhì)量檢查審核，并為監(jiān)理公司提供必要的工作條件和檢

測手段；負(fù)責(zé)工程的中間驗收和三級驗收，配合做好總驗收工作。

2.2.4.5、項目部

(1)做好工程合同管理，負(fù)責(zé)進(jìn)行工程的綜合進(jìn)度計劃、統(tǒng)計工作，向招

標(biāo)單位和公司報送有關(guān)報表和工程進(jìn)度情況。

(2)負(fù)責(zé)工程財務(wù)管理，制定工程用款計劃，做好工程成本核算，監(jiān)督成

本降低措施的實施。

(3)負(fù)責(zé)工程結(jié)算，并向招標(biāo)單位及公司提供財務(wù)報告。

(4)制定工程的供料及工器具調(diào)配計劃和管理制度，負(fù)責(zé)按施工計劃進(jìn)行

材料、機(jī)具采購、供應(yīng)、運(yùn)輸工作及機(jī)具、材料的退場工作。

(5)負(fù)責(zé)公共關(guān)系及暫住人口聯(lián)系工作；負(fù)責(zé)后勤保障和通訊聯(lián)絡(luò)及保衛(wèi)

工作。

(6)負(fù)責(zé)勞力調(diào)配及勞保用品的發(fā)放管理工作。

(7)負(fù)責(zé)工程車輛的管理工作。

(8)負(fù)責(zé)檔案管理，處理來往文件。

2.2.4.6、施工隊長

(1)在項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，組織本隊職工、民工搞好施工管理工作，按時完

成施工任務(wù)。

(2)施工隊長是本隊第一安全負(fù)責(zé)人，按規(guī)定組織職工、民工進(jìn)行安全學(xué)

習(xí)，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針和對事故“三不放過”的原則。

(3)堅持質(zhì)量第一的方針，全面貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量保證規(guī)定和施工組織措

施計劃。

(4)做好隊級核算工作，節(jié)約工料，提高經(jīng)濟(jì)效益。

(5)做好考勤、考核和獎金分配工作，調(diào)動職工的積極性。

(6)實行民主管理，做好職工和民工的思想工作和協(xié)調(diào)工作。

(7)尊重駐地民風(fēng)民俗，融洽好與當(dāng)?shù)卣块T和群眾的關(guān)系。

第三章、主要的施工方法

主要施工流程

熟施工準(zhǔn)各

悉(1)人員機(jī)■具預(yù)制、下料

(2)圖紙會審材料檢縫

圖<1>復(fù)核下料尺寸

(3)住工方案及交底，劑管防益,

(2)標(biāo)記管線號.區(qū)號

紙(4)材料孜IT

I定位放葛t彳管溝開拒卜?管溝翰攻卜

理接(或理口)組對

焊^檢驗不管、下管

ri)按工藝筋焊(1)尺寸符合要求

外觀質(zhì)量檢臉沿管溝布置

(2)焊工號標(biāo)識(2)標(biāo)汜餌口§、定位方

泗井砌筑I

一

系統(tǒng)強(qiáng)度、產(chǎn)擊性試驗:

交工驗收

(1)現(xiàn)場安裝質(zhì)■共檢管電安裝31定俘口統(tǒng)

沖(1)質(zhì))驗收

12)技術(shù)資料檢杳M閉段下料防舄1%蔽

選(2)交工資料黯收

(3)地下管道系統(tǒng)試東

材料驗收工程測量土建工程管道安裝管道試驗回填竣工驗收

1.材料驗收：

材料到貨后，由材料責(zé)任工程師對質(zhì)量證明文件進(jìn)行審查，確認(rèn)是否符合有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時進(jìn)行逐根逐件編號，建立臺帳，提出需要進(jìn)行檢查，檢驗的

內(nèi)容，并且由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位檢驗人員共同到現(xiàn)場驗收。

2.工程測量：

2.1.根據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件及施工圖紙，平面控制網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號、

精度等級及其座標(biāo)和高程數(shù)據(jù)，確定管網(wǎng)的線位和高程。將管線的中線樁和水準(zhǔn)

點(diǎn)用平移法設(shè)置于線路施工操作范圍之外便于觀察和使用的部位。

2.2.根據(jù)施工圖上座標(biāo)位置，用全站儀先放出管網(wǎng)主干線的位置，然后確定檢

查井位置，并按各節(jié)點(diǎn)編號設(shè)置控制樁.管網(wǎng)干線起點(diǎn)、終點(diǎn)、中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)均

應(yīng)設(shè)控制樁。管網(wǎng)中的檢查井可在管線定位后用鋼尺測量的方法確定。直線段中

線樁間距不應(yīng)大于50m,根據(jù)地形條件應(yīng)適當(dāng)加樁。

2.3.由于管道中心樁在施工中要被挖掉，為了便于恢復(fù)中線及構(gòu)筑物的位置，

在施工時不受干擾，在易于保存樁位的地方，測設(shè)施工控制樁，中線控制樁測設(shè)

在中心樁的延長線上，附近有永久建筑時可設(shè)在建筑物上。

2.4.管網(wǎng)中心線距離用全站儀進(jìn)行測量，距離相對誤差不應(yīng)大于1/10000.

2.5.管線定位完成后，控制點(diǎn)應(yīng)按順序編號，主要的中心樁應(yīng)進(jìn)行加固或安放

標(biāo)識，并做好控制點(diǎn)的座標(biāo)記錄。

2.6.在管網(wǎng)起點(diǎn)、終點(diǎn)的附近，應(yīng)留臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，管網(wǎng)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)間距40-50m

一個，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)明顯、安放穩(wěn)固。

3.土建工程

由于管線所施工部位的障礙物較多，且地下管線位置不明確，為保護(hù)施工范

圍內(nèi)的各種障礙物，針對障礙物特點(diǎn)制定相應(yīng)的技術(shù)措施，應(yīng)分別經(jīng)所屬單位同

意，并應(yīng)符合下列要求：

3.1積極和業(yè)主相關(guān)部門聯(lián)系，確定現(xiàn)有地下管線情況，尤其是地下電纜的位

置，以免挖斷.

3.2各相鄰構(gòu)筑物在施工中和施工后應(yīng)能保證其不致于發(fā)生沉降、傾斜、塌陷，

對于不能滿足上述要求的障礙物，應(yīng)作同建設(shè)單位協(xié)調(diào)解決制定拆遷方案或改變

設(shè)計位置。

3.3溝槽開挖盡可能采用機(jī)械開挖，溝底留有200mm的余量，驗槽前用人工清

槽至設(shè)計標(biāo)高，開挖后應(yīng)盡快縮短晾槽時間，并注意不使槽底土壤受擾而破壞，

不能連續(xù)施工的溝槽應(yīng)留200mm的余量，等下道工序施工前開挖。

3.4管溝的開挖采用預(yù)留邊坡，邊坡坡度設(shè)置為1:0.5,根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)，可作

局部調(diào)整。

3.5溝槽開挖遇較軟土質(zhì)時，再挖深600—800mm,充填毛石或級配砂石至槽底

標(biāo)高。

3.6如果超挖時，不得隨意回填至設(shè)計標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計規(guī)定進(jìn)行處理，并制定

出相應(yīng)的具體施工措施。

3.7管道溝槽底部的開挖寬度按下式計算，當(dāng)溝槽底部設(shè)置排水溝時，應(yīng)適當(dāng)

加寬,計算排水溝寬300nm1,深500mm。

B“=Dh+2(bi+b?)

式中：

B“一管道溝槽底部的開挖寬度，mm

工一管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度，mm

匕一管道一側(cè)的工作面寬度，可按下表選用，mm

bz—管道一側(cè)的支撐厚度，取150mm~200mm。

管溝底部開挖寬度見下表。

寬度b,

mm

3.8為保證廠區(qū)內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，加強(qiáng)安全管理，在溝槽開挖時，必須設(shè)置臨時道

路，供車輛、行人通過，槽邊設(shè)置護(hù)欄，開挖的土方應(yīng)集中堆放。夜間用紅燈進(jìn)

行指示，并在路口加設(shè)照明設(shè)施，保證文明施工。

3.9溝槽開挖過程中應(yīng)控制其質(zhì)量達(dá)下列要求：

(單位：mm)

檢查頻率

序號項目允許偏差檢查方法

范圍點(diǎn)數(shù)

1槽底+20200001水準(zhǔn)儀測量

中心線每側(cè)

2不小于規(guī)定寬度20000掛中心線用尺測量

槽底寬

3溝槽邊坡不小于規(guī)定坡度20000用坡度檢測

3.10管溝的墊層材料、厚度、密實度等應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工。

4.井室砌筑工程

4.1砌筑所用的材料進(jìn)場先進(jìn)行驗收，材質(zhì)符合設(shè)計要求。磚采用

MulO,砂漿采用M10,砌筑前先將磚淋濕，含水率為10-15%,砂過篩除

去雜務(wù)，含泥量不超過10%,拌制砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配比施工，砂漿采用機(jī)械

拌制，時間不少于1.5min,并摻適量防凍劑。砂漿應(yīng)隨拌隨用，如出現(xiàn)

泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌和后用。

4.2井室砌筑應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，磚砌體上下錯縫，內(nèi)外搭接，

水平縫平直，組砌有規(guī)律以保砌體的整體性好。為確保砌體內(nèi)砂漿飽滿

度達(dá)到80%以上，采用“三一”砌法，灰縫高度為

4.3井室在管道及附件安裝完畢后進(jìn)行井身砌筑。管道穿井身處，嚴(yán)

格按管道標(biāo)高施工。設(shè)預(yù)留孔，孔上設(shè)磚拱避免井身重量將管壓壞。預(yù)

留孔與管的間隙先用黏土將中部填實，再用水泥將兩邊填死至與墻平。

4.4井室內(nèi)有爬梯的。爬梯提前預(yù)制，邊砌井身邊預(yù)埋。鋼筋周圍1:

2水泥砂漿填實。砂漿未凝固前不得踏動爬梯。

4.5位于道路或廣場上的井采用重型鑄鐵井蓋和蓋座。井口部位與道

路配合施工，避免井口凸出或凹下路面。不在道路上的井采用輕型井蓋

和蓋座。井頂高出所在地面50nlm的四周地面做0.02的外向坡。

5.地埋碳鋼管道的焊接

5.1管道的焊縫位置應(yīng)符合以下要求：

直管壁上的兩對接口中心面間距當(dāng)Dg>150mm時不應(yīng)小于150mm,當(dāng)

Dg<150mm時不應(yīng)小于管子外徑。

焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻焊管）起彎點(diǎn)不得小于100mm,且

不得小于管子外徑。環(huán)焊縫距支吊架凈距不小于50nlm。焊縫上不得開孔。

5.2坡口加工

當(dāng)普通碳鋼管壁厚大于3mm時。管子的坡口尺寸必須按GB50235-97中的規(guī)

定加工。

碳鋼管坡口加工用氧-乙炊火焰切割，然后對坡口內(nèi)及外側(cè)不小于10mm寬

度范圍用磨光機(jī)清理，保證無油、漆、銹、毛刺等污物。

5.3組對：

所有管道嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。管子組裝時應(yīng)保證內(nèi)口平齊、內(nèi)壁的錯邊量應(yīng)小

于壁厚10%,且不大于2nim;不等厚管道組對時，當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過規(guī)范規(guī)定時,

應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行修整。

對組裝時可能發(fā)生的工藝焊點(diǎn)應(yīng)在組裝完后清理干凈。

5.4焊接

①DN450mm的壓力管道采用氮弧焊；DN>50mm碳鋼壓力管的焊接采用氮電

聯(lián)焊；其它管道如建設(shè)方無特殊要求采用手工電弧焊。鋼板卷管采用埋弧自動焊

和手工焊相接合的方法。

②焊材

管道材料鋼號為Q235A、20、10、根據(jù)GB50236-98中的規(guī)定選擇焊材見下

表:

母材型號焊絲牌號焊條牌號

Q235ATIG-J50J422

10TIG-J50J422

20TIG-J50J422

焊絲應(yīng)保存在干燥、通風(fēng)的焊材庫內(nèi)。

焊條必須經(jīng)烘干、保溫后放在保溫桶內(nèi)隨用隨取。酸性焊條在75T50C烘干

2小時保溫1小時。氮?dú)饧兌炔坏玫陀?9.96%,含水量不應(yīng)大于50毫克/ni3。

③焊接環(huán)境

手工電弧焊焊接時風(fēng)速應(yīng)小于8m/s,氣體保護(hù)焊風(fēng)速小于2m/S,否則必

須搭設(shè)防風(fēng)棚。遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)或大雨、雷電時，嚴(yán)禁露天高空作業(yè)。

冬季管道的焊接，溫度要求在-5℃以上，溫度低于-5℃時，應(yīng)在施焊處100mm

范圍內(nèi)預(yù)熱到約15℃方可施焊。

④焊接

點(diǎn)焊完的管道應(yīng)立即焊接，氮弧焊焊接時采用非接觸引弧，在焊接過程中與

母材接觸時應(yīng)停止焊接，清理干凈后才能繼續(xù)施焊。手工電弧焊焊接時，嚴(yán)禁在

坡口以外起弧。

電焊機(jī)的一次地線與管道應(yīng)夾緊防止起弧，一次地線必須絕緣良好，嚴(yán)禁用

鋼筋、扁鋼代替。

現(xiàn)場焊接時具體工藝參數(shù)按焊接工藝卡執(zhí)行。

5.5焊接檢驗

管道焊后，在無損探傷和強(qiáng)度試驗及嚴(yán)密性試驗之前進(jìn)行焊縫外觀檢查。焊

縫表面質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，表面不得有裂紋、表面氣孔、表面夾渣等缺陷.各級

焊縫的內(nèi)部質(zhì)量檢驗按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定

進(jìn)行。

5.6.管道的安裝

⑴管子安裝前具備以下條件

土建交驗合格；與管道聯(lián)接的設(shè)備已安裝完；管子、管件、閥門內(nèi)部清理完,

保證干凈，無雜物。

⑵管道安裝

現(xiàn)場配備汽車吊若干臺，根據(jù)安裝特點(diǎn)各工段穿插使用。

安裝時要保證法蘭密封面、墊片不能有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。

使用的墊片按圖紙要求的材料制作，墊片尺寸要與法蘭密封面相符，當(dāng)大直

徑墊片需要拼接時，采用斜口搭接，不得平口對接。

法蘭連接與管道同心且保證螺栓自由穿入，法蘭應(yīng)保持平行，其偏差不大于

法蘭外徑的1.5%。且不大于2mm.

所有把緊的螺栓應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。

管子對口時應(yīng)在距接口200mm處測量其平直度。當(dāng)管子直徑Dg4100mm時，

允差為lmm,Dg》100mm允差為2mm,但全長小于10mm

管子安裝偏差應(yīng)符合下表：

項目允許偏差(mm)

座標(biāo)埋地60

標(biāo)高埋地±25

DN<1002L%o最大50

水平管平直度

DN>1003L%o最大80

成排管間距15

交叉管的外壁或絕熱層間距20

注：L為管子有效長度；DN為管子公稱直徑

敞口管及時封閉。

管子連接設(shè)備的最后一固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。管子與設(shè)備連接前自由狀態(tài)

時，應(yīng)保證平行度40.15mm。同軸度40.5mm,管子試壓后進(jìn)行復(fù)檢，并符合上

述要求。

⑶閥門安裝

①閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀及壓力試驗。

可燃流體管道閥門進(jìn)行100%壓力試驗和密封試驗。

其它低壓閥門從每批中抽10%,如不合格再抽查20%,

如仍不合格則全部檢查。壓力試驗和密封試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試

驗時間不少于5分鐘。

②試驗合格的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水并吹干。

③安全閥按施工圖紙中規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行調(diào)試。

④閥門安裝后應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

5.7管道試壓

管道試壓介質(zhì)為水，管道可分段或區(qū)域試壓，在各管道或管道群各管道口用

鋼板焊接成管端盲板，在盲板上采用井字形筋板進(jìn)行加強(qiáng)。將區(qū)域各管道連接成

管道組，在管道（組）最高點(diǎn)和管道組盲腸點(diǎn)最高處設(shè)置排氣裝置，在管道（組）

最低點(diǎn)設(shè)置排水裝置，用2塊精度不小于1.5級、量程為試驗壓力的1.5~2倍壓

力表分別置于試壓泵處及管道末端（試壓泵于另一端）。試壓準(zhǔn)備工作具備后向

管道內(nèi)注水并打開所有排氣閥，待所有排氣閥均出水后關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥。檢

查管道有無滲漏情況，檢查完畢進(jìn)行管道試壓，啟動試壓泵進(jìn)行管道試壓，試壓

要緩慢進(jìn)行，試驗壓力為工作壓力P的1.5倍且不小于0.6Mpa,當(dāng)達(dá)到試驗壓

力后保壓15分鐘，允許壓力降為0,再將壓力降至設(shè)計壓力保持恒壓30分鐘，

試壓過程中檢查壓力表以不變化及觀察管道無泄露為合格。管道試壓過程中若發(fā)

現(xiàn)泄露點(diǎn)嚴(yán)禁帶壓帶水補(bǔ)漏，待卸壓排水后再進(jìn)行修補(bǔ)。管道試壓完畢采用排水

閥將管道內(nèi)水排除干凈。

在壓力和嚴(yán)密性試驗結(jié)束后進(jìn)行吹掃，吹掃時按GBJ50235-97規(guī)定執(zhí)行。

試壓管道明細(xì)表

序號管道名稱工作壓力（MPA）試驗壓力（MPA）

1循環(huán)水管道0.450.675

2消防水管道1.01.5

3生產(chǎn)、生活水管道0.350.6

6.埋地管道的防腐

6.1埋地鋼管外壁要求加強(qiáng)級防腐，采用玻璃絲布防腐，按設(shè)計圖紙采用四

油兩布的防腐方式，管子兩端應(yīng)預(yù)留lOOmmT50mm不防腐。管端各層防腐蝕涂層

應(yīng)做成階梯形，階梯寬度50mm。在施工中嚴(yán)格按SYT0447-96埋地鋼管環(huán)氧煤瀝

青漆防腐規(guī)范施工。

6.2埋地管道防腐的檢查與驗收

防腐蝕涂層粘結(jié)力檢驗：對聚乙烯膠粘帶外防腐層沿管子環(huán)向切開一個寬

10mm長不小于100mm的條形切口，從一端用彈簧秤與管壁90角，且小于

300mm/min的速度拉開，拉力值大于或等于18N為合格；埋地管防腐蝕涂層厚度

的檢測，按每20根管抽查1根，每根測3個截面，每個截面上均布4個點(diǎn)，其

中1點(diǎn)不合格再抽查2根，如仍有1根不合格時，則應(yīng)對全部管道逐根檢查，合

格后方可使用；防腐蝕涂層電火花檢測應(yīng)為每20根管子抽查1根，檢測應(yīng)從一

端測至另一端，檢測探頭接觸防腐層表面以0.2m/s-0.3m/s的速度移動，若不合

格再抽查2根，其中仍有1根不合格時，則應(yīng)逐根檢查。

7.PVC管安裝

施工工藝：測量放線一機(jī)械開槽一槽底平整夯實一砂礫墊層一砂基一管道安

裝一井室砌筑、抹面一胸腔填土一閉水試驗一回填土夯實

7.1導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制及定位測量放線施工方案：

熟悉設(shè)計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工

安裝要求。熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。

根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實際地形，做好實測數(shù)據(jù)整理，繪制實測草

圖。進(jìn)場后對建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，閉合差符合設(shè)計要求后，

進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每60米范圍內(nèi)有一個水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉

合平差，水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為20ML,確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線

型樁的精度。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方

便、易于保護(hù)的地方測設(shè)施工控制樁，測設(shè)中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€

法，測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。

施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開挖后，采用跟機(jī)測量，隨

挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測，

發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測量工作開始前，

都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測量。

管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管

道的鋪設(shè)位置。井室高程根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂

及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測量。

7.2溝槽開挖及基礎(chǔ)處理：

熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測量、定位、放線，引

臨時水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。工程采

用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留20cm

的余量，由人工清槽至設(shè)計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。嚴(yán)格控制溝槽

開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要

時應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。溝槽開挖

的土方直接裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時，設(shè)置排

水溝、集水坑，及時做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石

層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當(dāng)無地下水時，基礎(chǔ)下素土夯實，壓

實系數(shù)大于0.95;當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求采用級

配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為30cm.在溝槽開挖百米左右，土方外運(yùn)人

工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。

7.3管道基礎(chǔ)：

工程中管道基礎(chǔ)采用20cm砂礫墊層基礎(chǔ)，135°砂基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)采用粗砂；

砂基基礎(chǔ)施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計規(guī)定。

7.4管道安裝：

管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線

的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少2m,避免起吊受力時造成溝邊坍塌。管道

在安裝前，對管口、直徑等進(jìn)行檢查。

管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m或

管徑大于公稱直DN400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)

管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑?。穩(wěn)管前，對

基礎(chǔ)設(shè)計高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時

需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。

下管、連接：

因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管

口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底

高程符合規(guī)范要求。管道與檢查并連接采用柔性連接.

7.5井室砌筑：按設(shè)計要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢

固，在井室砌筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用1:

2水泥砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。

砌筑時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，當(dāng)四周收口時，每層收進(jìn)不得大于

30mm。井內(nèi)外壁抹1：2水泥砂漿分層壓實抹光。

檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的流槽

應(yīng)與上下游管底部順接。

砌筑檢查井時預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計

要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號砂漿砌筑封口抹平。

7.6閉水(水壓)試驗：

首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗收合格后，溝槽內(nèi)無

積水，進(jìn)行管道閉水試驗。試驗管段按井距分隔.

管道在閉水試驗前應(yīng)提前灌水并浸泡24小時，使接口及管身充分吃水后再

進(jìn)行閉水試驗。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》

(GB50268—97)中的要求。

當(dāng)試驗水頭達(dá)規(guī)定水頭時開始記錄，觀測管道的水量，直至觀察結(jié)束時，不

斷地向試驗管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。管道的

密封性檢驗在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實后進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場條件可分別選

擇閉水或閉氣實驗，閉氣與閉水實驗等效。

7.7溝槽回填：

排水管道進(jìn)行閉水試驗驗收合格后，及時進(jìn)行溝槽回填。回填土根據(jù)實驗室

確定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行分層夯實，直至達(dá)到規(guī)范要求的壓實度指

標(biāo).填土上方計劃修路者其壓實度為95%,填土上方不計劃修路者其壓實度為

90%。

溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)采用人工回填。從管

底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、

中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。

溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫

石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用

分層攤平、夯實、壓實等方法達(dá)到設(shè)計規(guī)定的密實度要求。

井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不漏夯，回填壓實后與井壁

緊貼。分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈階梯形。

8.鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管安裝

8.1、電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)

電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱元件通電后產(chǎn)生的高

溫連接方法，是剛性連接。電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)如下圖所示：它是采用一條內(nèi)壁鑲

嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面（復(fù)蓋連兩厘米以上），

再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱

熔焊機(jī)給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)

散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。

電熱熔帶連接時，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作

程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。

8.2、電熱熔帶焊接施工的要點(diǎn)：

電熱熔帶連接時，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操

作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)其步驟如下：

1）、檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。2）對齊管道和清除雜物03）通過水平

桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm處■,地基上挖有操作坑的可將管

道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm。并水平

對齊。4）、用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包

括水氣），油類污物可用對PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭.5）用電熔帶將已水

平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。6）將焊機(jī)的輸出

線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。7）焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時間和檔位，根

據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動管材。在冷卻期間，可以

進(jìn)行下一個焊接。

下面的照片是電熱熔帶連方法的示范照片：電熱帶的外面用耐熱帶緊固，同時在

接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固：

9.回填

9.1、溝槽、井室主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗收合格及竣工測量后，應(yīng)及時回填土。

9.2、回填前，并檢查墻體球強(qiáng)度、抗?jié)B等級，確保構(gòu)筑物安全。

9.3、回填土?xí)r應(yīng)無積水。

9.4、溝頂以上500mm以內(nèi)不得回填大塊的石塊或磚塊等雜物。

9.5、回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯實，采用機(jī)械夯實，每層回填厚度

250-300mmo

9.6、回填土的密實度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。

9.7、因本工程在廠區(qū)內(nèi)施工，應(yīng)盡快回填，以確保道路暢通，減少對整體

工程的影響。

第四章、勞動力計劃

1.勞動力組織計劃

管道安裝工程施工所需勞動力計劃見下表:

主要勞動力使用計劃表

工種人數(shù)（個）工種人數(shù)（個）

技術(shù)管理人員4電焊工10

資料員1氣焊工2

測量放線員2起重工2

管工6舲工、瓦工6

防腐工4電工1

力工8

第五章、主要施工機(jī)械計劃

1.主要機(jī)械的配置

序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

1逆變直流式電焊機(jī)ZX7-400S臺8

2焊條烘干箱YDII-150臺2

3保溫筒臺10

4吊車25t臺1

5板車5t臺1

6挖掘機(jī)臺2

7裝載機(jī)TL50臺1

運(yùn)輸車臺2

2.主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表

序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1水準(zhǔn)儀D2S3臺2

2全站儀臺1

3經(jīng)緯儀JDJ6E臺2

4壓力表Y-150塊4

5打壓泵臺1

第六章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

6.1承諾及質(zhì)量保證體系

6.1.1工程質(zhì)量承諾

合格率100%,優(yōu)良品率大于70%,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。為此，建立

健全的質(zhì)量保證體系，推行IS09001（2000版）和TQC標(biāo)準(zhǔn)化管理（見圖工程

質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖）。

具體目標(biāo)：

L試驗檢測資料齊全、規(guī)范。

2.分部、分項工程一次檢驗合格率100%,優(yōu)良率70%以上。

質(zhì)量方針是：讓圍海的服務(wù)超越顧客的期望.

堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，科學(xué)管理，精心施工，有的放矢，目標(biāo)明

確，確保工程質(zhì)量。

6.1.2質(zhì)量保證體系

6.1.2.1質(zhì)量保證體系

①建立并維持本項目質(zhì)量體系并使其文件化，質(zhì)量體系應(yīng)符合

我公司IS09001（2000版）貫標(biāo)要求，符合我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

②項目部全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“讓圍海的服務(wù)超越

顧客的期望”的思想，特別是項目部的各級領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識尤為重要。

③將公司和項目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)始終貫穿到質(zhì)量管理工

作中，橫向展開到各個有關(guān)部門，縱向分解到每個作業(yè)點(diǎn)，做到縱向

銜接，橫向協(xié)調(diào)。

④實現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、管理流程程序化。明確項目部各

個部門、各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能、職責(zé)、權(quán)限，并把各部門工作體

系之間的關(guān)系在整個項目部范圍中聯(lián)接起來。

⑤建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反

饋、傳遞、處理的程序和方式，保證整個項目部信息網(wǎng)絡(luò)全面，信息

傳遞及時、準(zhǔn)確。由資深質(zhì)量員擔(dān)任專職質(zhì)量員，建立綜合的質(zhì)量管

理小組，以組織、計劃、協(xié)調(diào)綜合各部門的質(zhì)量管理活動。同時要健

全和完善相應(yīng)的質(zhì)量檢查體系。通過項目上的質(zhì)量管理活動來帶動其

他方面的管理工作，從而提高整個項目部的管理水平。

6.1.2.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任者的質(zhì)量管理體系，縱向上要有利于

第一責(zé)任人的統(tǒng)一指揮和分級領(lǐng)導(dǎo)，橫向上要有利于各個職能部門的

分工合作，強(qiáng)化各級工作人員的崗位責(zé)任制，把質(zhì)量工作貫徹到每一

項工作當(dāng)中。

建立工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，配備與所承擔(dān)任務(wù)相適應(yīng)的專職質(zhì)檢人

員，確保對所有影響質(zhì)量的施工進(jìn)行有效的控制，嚴(yán)格檢查驗收制度,

并主動接受業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計代表的監(jiān)督檢查。

施工質(zhì)量保證體系（如下圖所示）

施工質(zhì)量保證體系

質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖

6.2施工質(zhì)量的控制

6.2.1施工組織設(shè)計審批制度

①施工前項目經(jīng)理組織，把技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)副經(jīng)理、質(zhì)檢員、

施工員等有關(guān)人員召集在一起，認(rèn)真核對設(shè)計文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，

制定科學(xué)合理的施工方案，編制好實施性施工組織設(shè)計。

②施工組織設(shè)計在工程實施前上報公司工程技術(shù)部、質(zhì)量部審

查，公司總工程師審批。

③施工組織設(shè)計經(jīng)公司內(nèi)部各級進(jìn)行修改完善后并審批，再報

送監(jiān)理部審批，經(jīng)監(jiān)理批復(fù)同意后方可進(jìn)行施工。

1、測量及放樣復(fù)核工作管理制度

建設(shè)單位移交控制樁（導(dǎo)線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)）給項目經(jīng)理部（以書面形式）后，項目

經(jīng)理部應(yīng)立即復(fù)核，確認(rèn)無誤后，項目經(jīng)理部同樣以書面形式交給各施工段，各

施工段應(yīng)再復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可使用。施工過程中如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向建設(shè)單

位反映，不得擅自改動。控制樁應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，發(fā)現(xiàn)損壞或有移動跡象應(yīng)提請上級

單位及時恢復(fù)或另行補(bǔ)設(shè)，在未恢復(fù)或補(bǔ)設(shè)之前不得使用該控制樁。

成立一支測放迅速準(zhǔn)確、計算精確、全心全意為生產(chǎn)第一線服務(wù)的專業(yè)測量隊，

嚴(yán)格執(zhí)行測量放樣復(fù)核制度，做到有放必復(fù)，經(jīng)復(fù)核認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。各工

序測量放樣完成后由各施工段填好放樣復(fù)核單提請項目測量員進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無

誤后提請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核并予簽證。

2、現(xiàn)場質(zhì)量驗收制度

凡分部及單元工程的施工結(jié)束后，在被下道施工所覆蓋前，均應(yīng)

進(jìn)行隱蔽驗收，隱蔽工程驗收必須通知監(jiān)理到場進(jìn)行檢查，通知內(nèi)容

包括檢查部位、檢查內(nèi)容、檢查時間，并附有自檢記錄和必要的檢查

資料。

隱蔽工程須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進(jìn)行覆蓋。

工程施工質(zhì)量實行工序質(zhì)量控制管理辦法。對主要工序?qū)嵭屑夹g(shù)

員事先技術(shù)交底，現(xiàn)場質(zhì)量跟蹤控制，質(zhì)量員對工序質(zhì)量過程檢查。

做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。

6.2.2技術(shù)、質(zhì)量交底制度

技術(shù)、質(zhì)量交底是施工過程基礎(chǔ)管理中的一項不可缺少的主要內(nèi)容，交底必須

采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分以下幾個方面：

1、當(dāng)項目經(jīng)理部接到設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理必須組織項目經(jīng)理部全體人員

對圖紙進(jìn)行充分考慮學(xué)習(xí)。

2、施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認(rèn)后，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)

真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。

3、本著誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人（施工員、

質(zhì)檢員）在安排施工任務(wù)的同時，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。

4、加強(qiáng)對關(guān)鍵崗位作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育，熟練掌握本人的

“應(yīng)知應(yīng)會”技術(shù)和操作規(guī)程等。

1、三檢制

①、實行三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項目經(jīng)理部配有1名專職質(zhì)檢工程師，施工

隊各設(shè)1名質(zhì)檢員、班組各設(shè)1個質(zhì)檢小組。配置人員應(yīng)能滿足工程需要，持有

國家認(rèn)可的上崗證書，具有良好的職業(yè)道德和敬業(yè)精神，形成一個直接受項目經(jīng)

理領(lǐng)導(dǎo)的獨(dú)立體系，具有隨時監(jiān)督檢查、隨機(jī)抽樣、強(qiáng)制返工、強(qiáng)制停工、驅(qū)逐

不良施工人員、不予計量支付等權(quán)力。

②、工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保

當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。

③各操作人員應(yīng)及時對自己的工序進(jìn)行認(rèn)真的質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)問題立即返

修。各施工段應(yīng)對工序進(jìn)行內(nèi)部互檢，互檢時發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的，由原操作

人員進(jìn)行返修。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應(yīng)及時報項目部進(jìn)行處理。未能及時返修而影

響施工進(jìn)度的損失，由各施工隊負(fù)責(zé)。

④每道工序施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時組織施工隊進(jìn)行工程

質(zhì)量自檢評定，施工隊質(zhì)檢員填寫好質(zhì)量自檢驗收評定表，交項目經(jīng)理部確認(rèn)。

最終質(zhì)量評定由專職質(zhì)檢工程師核定。

⑤在三檢合格的情況下，由專職質(zhì)檢工程師將質(zhì)量評定記錄呈交監(jiān)理工程

師，并在監(jiān)理工程師指定的時間里，質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師一起，對

申請驗收的部位進(jìn)行聯(lián)檢，經(jīng)聯(lián)檢合格，監(jiān)理工程師在質(zhì)量評定記錄上簽字，確

認(rèn)合格后，方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。

⑥未經(jīng)驗收合格并簽證的不允許進(jìn)入下道工序。擅自作業(yè)的，施工費(fèi)用不

予支付。屢教不改的，可調(diào)整人員直至終止有關(guān)合同

三檢制流程圖

6.2.3現(xiàn)場材料質(zhì)量管理

嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量

各類材料到現(xiàn)場后必須由項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題

及時與供貨商聯(lián)系，直到退貨。

搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作

土工材料、水泥、鋼筋、鋼材必須具備符合要求的出廠質(zhì)量證明書，有關(guān)人員應(yīng)

及時取樣完成有關(guān)試驗并及時將試驗報告單送交項目質(zhì)量員。

水泥到場后，應(yīng)具備符合要求的出廠質(zhì)量證明書，項目試驗員及時完成安定性等

試驗，及時將試驗結(jié)果通知項目質(zhì)量員和項目施工員。

項目試驗員應(yīng)按規(guī)定及時對石料進(jìn)行壓碎指標(biāo)、立方體強(qiáng)度、顆粒級配、針片狀

顆粒含量、含泥量等試驗，對砂必須進(jìn)行細(xì)度模數(shù)、含泥量等試驗，試驗報告必

須及時送交項目質(zhì)量員檢查備案。

6.2.4計量器具管理

項目經(jīng)理部計量員負(fù)責(zé)本工程所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。

現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管，專人使用，他人不得隨意動用，以免造成

人為損壞。

損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。

計量器具要定期進(jìn)行校對核定。

6.2.5試驗管理制度

各種試件應(yīng)由試驗員及監(jiān)理共同取樣，送往監(jiān)理認(rèn)可的試驗單位進(jìn)行試驗，

各施工隊?wèi)?yīng)積極配合監(jiān)理進(jìn)行抽查工作。

試驗員負(fù)責(zé)收集試驗報告并交質(zhì)量員檢查，審核后交內(nèi)業(yè)資料員整理歸檔。

對于自拌硅，必須根據(jù)設(shè)計要求由試驗員進(jìn)行試配，以求得滿足設(shè)計的最佳

級配。最佳級配必須通過質(zhì)量員和監(jiān)理認(rèn)可，若需變動必須經(jīng)得監(jiān)理、總工、質(zhì)

量員、試驗員的同意后，經(jīng)重新試配才可變動。實際施工中的試塊強(qiáng)度原則上應(yīng)

不低于設(shè)計強(qiáng)度的L05倍。

對于新工藝、新材料、新設(shè)備的運(yùn)用，項目經(jīng)理部內(nèi)各有關(guān)人員應(yīng)做好配合

工作，并由試驗員做好詳細(xì)操作記錄，交內(nèi)業(yè)資料員整理歸檔。

6.2.6工程質(zhì)量獎罰制度

總公司遵循“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，對項目經(jīng)理部進(jìn)行全面質(zhì)量管理和

跟蹤管理。

項目經(jīng)理部對施工隊進(jìn)行全面質(zhì)量管理和跟蹤管理。

凡施工隊、施工班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良，項目經(jīng)理部可對

其進(jìn)行獎勵。工程總體達(dá)到優(yōu)良，總公司對項目經(jīng)理部進(jìn)行獎勵，獎勵形式為表

揚(yáng)、表彰、獎金。

實施獎罰時，以平時檢查、抽查、大檢查為依據(jù)。

6.2.7施工質(zhì)量的檢驗手段

檢測試驗工作是保證質(zhì)量不可缺少的重要手段，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是通過試驗

檢測確定，因此，必須完善檢驗機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場試驗室，并配備滿足工程需要的

各項試驗檢測儀器設(shè)備和檢測人員，用試驗數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。試驗室主要工作范圍

為：

(1)對工程中使用的鋼筋、土工布、排水板、水泥、外加劑、砂石骨料等

所有原材料，在進(jìn)場及使用前，及時按照設(shè)計要求以及相應(yīng)的規(guī)程規(guī)定進(jìn)行取樣

檢驗，經(jīng)檢驗合格方可使用。

(2)對施工中所需的各種於和砂漿在施工前均根據(jù)各部位硅澆筑的施工方

法及性能要求，進(jìn)行稅和砂漿配合比設(shè)計試驗，確定最優(yōu)配合比。

(3)舲拌制過程中根據(jù)砂石骨料含水率的變化及時調(diào)整配合比，并按規(guī)范

要求進(jìn)行聆及砂漿現(xiàn)場取樣檢驗，確保對稅和砂漿拌合質(zhì)量的有效控制。

(4)根據(jù)本合同技術(shù)條款的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指令，對現(xiàn)澆稅、預(yù)制於、

土石填筑料等進(jìn)行現(xiàn)場抽檢，并根據(jù)現(xiàn)場工藝試驗通過的工藝流程、施工方法、

施工參數(shù)和質(zhì)量控制等編制現(xiàn)場試驗報告報送監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師審

批后方可施工。

6.2.7原材料、半成品、外購件的質(zhì)量保證措施

嚴(yán)格按IS09001-2000執(zhí)行：

1、物資的采購

2、供方的控制

3、供方的選擇評價

總公司建立物資供方的評價體系，物資供方評價的內(nèi)容包括：供方營業(yè)許可的有

效性、供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、價格水平及售后服務(wù)、供方的質(zhì)量保證體系和

供方業(yè)績等。按照供方供貨行為的長短分為：

a長期物資供方，指供貨時間在一年以上(包含一年)的物資供方。常用工

程原材料包括土工布材料、排水板、水泥、鋼材等的供方為長期物資供方。工程

部對長期的物資供方進(jìn)行評價，并建立合格供方名單。

b短期供方，一般指供貨時間在一年以下的或是就地取材的物資（如砂、石

子、塊石、稿等）供方。項目部自行決定對短期供方的評價。評價方法可以是樣

品的檢驗試驗、以往的供貨記錄或是進(jìn)貨檢驗。

c顧客指定供方的評價，以進(jìn)貨檢驗作為主要評價方法。如發(fā)現(xiàn)不合格的供

貨行為時，作好記錄與顧客商量解決。

d工程部保持物資供方評價的記錄。

6.2.7.1合格供方的考核

工程部對長期物資合格供方進(jìn)行考核，內(nèi)容包括供方供貨記錄、產(chǎn)品質(zhì)量、合同

履約能力和售后服務(wù)等。考核可以根據(jù)實際需要適時進(jìn)行，但一年至少一次。沒

有通過考核的供方及時從合格供方名單中撤消，并編制新的年度合格供方名單發(fā)

放到各項目部。

6.2.7.2新合格供方的登錄

合格供方名單不能滿足采購要求，需在名單以外采購時，項目部按照本程序的要

求對新供方進(jìn)行評價。評價結(jié)果上報總公司工程技術(shù)部，經(jīng)總公司工程部審核同

意列入合格供方名單后進(jìn)行采購。

6.2.7.3項目部在合格供方名單內(nèi)選擇采購單位進(jìn)行采購。

項目部按施工計劃需求編制主要物資的采購計劃，并及時上報總

公司工程部審核同意后實施。物資采購計劃內(nèi)容應(yīng)明確：

a、供方信息，包括供方營業(yè)許可有效性、供貨業(yè)績、服務(wù)承諾等；

b、產(chǎn)品信息，包括品名、規(guī)格、數(shù)量、價格、型號等；

c、產(chǎn)品驗收標(biāo)準(zhǔn)。

6.2.7.4采購合同

采購合同應(yīng)詳細(xì)明確供方信息、產(chǎn)品信息、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交付期限和服務(wù)等內(nèi)容.

6.2.7.5工程物資的進(jìn)貨驗證

項目部在接收工程原材料時應(yīng)對照技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和訂單進(jìn)行核對查驗規(guī)格型

號、批號、等級、數(shù)量、外觀和產(chǎn)品說明書、質(zhì)保書等質(zhì)量證明文件。只有經(jīng)檢

驗合格的產(chǎn)品，方可由材料員辦理入庫手續(xù)。

6.2.7.6工程物資的檢驗試驗

具體執(zhí)行《工程質(zhì)量檢驗程序》。

6.2.7.7工程物資的屬性標(biāo)識

用以表明工程物資的產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、物理狀態(tài)等固有屬性，可通過現(xiàn)場設(shè)置

標(biāo)簽進(jìn)行簡單說明，也可通過進(jìn)入庫記錄備查。

6.2.7.8不合格工程物資的控制

當(dāng)出現(xiàn)不合格品時，執(zhí)行《不合格品控制程序》。

6.2.7.9工程物資的防護(hù)

6.2.7.10工程物資防護(hù)的目的

工程物資防護(hù)的主要目的是防止工程物資的質(zhì)量性能降低或失效而采取的保護(hù)

措施，確保用于產(chǎn)品的工程物資質(zhì)量的符合性。

6.2.7.11工程物資的防護(hù)方法的確定

工程物資的防護(hù)措施在施工組織設(shè)計策劃中得到體現(xiàn)，同時防護(hù)方法應(yīng)在策劃得

到認(rèn)可后確定。

6.2.7.12工程物資防護(hù)的具體要求

主要工程物資如：鋼筋、水泥等露天放置易產(chǎn)生性能的改變而

降低其使用性，因此應(yīng)建造材料倉庫將這些材料放置在倉庫內(nèi)或在露

天狀態(tài)下對堆放處地面經(jīng)過一定的防潮處理并采用帆布包裹的方法

進(jìn)行防護(hù)。土工材料如：排水板、土工布等受光照影響比較大，放進(jìn)

材料倉庫或搭設(shè)棚架用于材料防護(hù)；砂、碎石等分別隔離堆放防止混

合，并在堆放場區(qū)設(shè)置排水溝、槽等防止砂石料受到污染；施工半成

品如：預(yù)制構(gòu)件等應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的要求，然后才能

使用；其他工程物資的防護(hù)應(yīng)參照相應(yīng)的規(guī)程規(guī)范要求。

第七章施工進(jìn)度計劃安排及保證措施

一、施工進(jìn)度計劃

根據(jù)招標(biāo)文件的總工期，我公司計劃2013年2月21日開工，工程到2013

年5月21日完工，總工期不超過90日歷天。具體進(jìn)度計劃及施工安排詳見附表：

計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度表。

本工程主要為機(jī)井通電工程，施工較困難，影響控制性進(jìn)度的施工內(nèi)容為機(jī)

井通電工程，施工速度慢，又受天氣條件的影響。

1、計劃開工日期：2013年2月21日（具體開工日期以監(jiān)理下達(dá)的開工令

為準(zhǔn)。

2、計劃2013年5月21日將本工程建完完工。

二、進(jìn)度計劃保證措施

進(jìn)度控制的措施包括組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟(jì)措施和信息管

理措施及機(jī)具材料、物質(zhì)供應(yīng)措施、施工配合措施以及進(jìn)度計劃的組織管理措施

等。

-）進(jìn)度控制組織措施

1、實行嚴(yán)格的項目責(zé)任制，落實項目班子中進(jìn)度控制部門的人員，具體控

制任務(wù)和管理職責(zé)分工，將責(zé)權(quán)利落實到每個人。

2、進(jìn)行項目分解，按項目結(jié)構(gòu)分，按項目進(jìn)展階段分，按合同結(jié)構(gòu)分，并

建立編碼體系。

3、建立現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)組，進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一指揮。確定進(jìn)度周協(xié)調(diào)工作

制度，包括協(xié)調(diào)會議舉行的時間，協(xié)調(diào)會議的參加人員。協(xié)調(diào)會由項目經(jīng)理主持,

有關(guān)單位參加，并邀請建設(shè)、監(jiān)理等人員參加。

4、實行現(xiàn)場每晚工作會議制度。每天晚上下班后，項目經(jīng)理組織有關(guān)管理

人員和全體班組長，集中召開工作會議，總結(jié)當(dāng)天質(zhì)量.進(jìn)度.安全等方面的情

況，詳細(xì)部署第二天的工作，并就有可能發(fā)生的人員、機(jī)具、材料、質(zhì)量、安全、

進(jìn)度等方面的困難提出具體解決辦法。

-）進(jìn)度行政控制方法

利用領(lǐng)導(dǎo)的行政權(quán)力，通過發(fā)布進(jìn)度指令進(jìn)行指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、考核，利用激

勵手段，監(jiān)督、督促進(jìn)行進(jìn)度控制。

三）信息管理

每周將計劃進(jìn)度與實際進(jìn)度的動態(tài)比較，向建設(shè)單位提供比較報告。將動

態(tài)比較的結(jié)果進(jìn)行分析，找出進(jìn)度偏差原因，進(jìn)行進(jìn)度動態(tài)調(diào)整。

已經(jīng)確定的技術(shù)問題.技術(shù)文件，必須及時通知施工工長和施工班組；臨

時性的修改，要立即制定相應(yīng)的技術(shù)處理措施；

四）資源保證

1、資金保證。我單位對本工程的資金實行專款專用，一定保證工程需用資

金。在施工期間，項目部不向上級單位上交管理費(fèi)，保證工程款全部有效地用于

工程建設(shè)。當(dāng)建設(shè)單位短期不能按時撥付進(jìn)度款時，我單位將向項目經(jīng)理部注入

流動資金以確保工程施工能正常進(jìn)行。

2、周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備保證

1）我單位選擇機(jī)械性能優(yōu)良、保養(yǎng)良好的機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2）材料供應(yīng)保證。三材、設(shè)備供應(yīng)計劃，在合同簽定后5天內(nèi)提出；地方

材料供應(yīng)計劃，提前10天按月提出。項目部機(jī)電物資部門確保按計劃供應(yīng)。

3）勞動力保證。確保按質(zhì)、按時、按計劃提前落實調(diào)配勞動力。

五）技術(shù)保證

1、合同簽定后，與甲方商定及時組織施工圖紙會審。盡量把施工圖中的問

題解決在會審中。

2、優(yōu)化施工方案。使施工工藝先進(jìn)，施工流水合理。加強(qiáng)工序配合，減少

交叉污染和對成品半成品的損壞。

3、建立統(tǒng)一的成品保護(hù)制度，統(tǒng)一的成品保護(hù)方法，確保成品不污染、不

返工。

4、對進(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的干擾和風(fēng)險因素進(jìn)行分析。風(fēng)險分析要有依據(jù)，主要

是根據(jù)許多統(tǒng)計資料的積累，對各種因素影響進(jìn)度的概率及進(jìn)度拖延的損失值進(jìn)

行計算和預(yù)測，并應(yīng)考慮有關(guān)項目審批部門對進(jìn)度的影響等。

5、利用夢龍項目進(jìn)度控制軟件，對工程計劃進(jìn)行工期、資源優(yōu)化，并嚴(yán)格

按計劃施工?？偣て诓捎谩胺蛛A段節(jié)點(diǎn)控制法”。即總工期經(jīng)過測算，采用倒計

時分階段后，形成幾個關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，依據(jù)施工總進(jìn)度計劃橫道圖與網(wǎng)絡(luò)圖互相覆蓋、

補(bǔ)充，形成周密、仔細(xì)的季度、月、周等計劃，無論哪一個關(guān)鍵路線，