LED顯示屏項目質量保證措施

LED顯示屏項目質量保證措施1臨時電供電線路從配電間分別用兩條4×120+50導線經穿管送到現(xiàn)場，作電焊機控制之用，一臺配電箱作手持電動工具之用。各配電箱中裝有漏電保護器，以防手持電動工具漏電傷人?，F(xiàn)場照明接于各配電箱。用電安全管理事項1.1施工現(xiàn)場一切電氣設備照明送電線路的安裝、維護、拆除均由專職電工進行，一切技術問題由施工人員解決。1.2所有機電設備均按一機一閘使用，嚴禁一閘多用，機具設備與配電連接均用橡皮軟電纜。1.3對三相五線制的專用保護零線（PE線），只能作電氣設備的電氣外殼之用，嚴禁作零線使用。1.4施工現(xiàn)場臨時電的各種電氣設備要做到每日檢查一次，特別對接地重復接地點的檢查，確保連接可靠，做到萬無一失。1.5對漏電開關要經常檢查，班組未安裝設備前，要先試一下試驗按鈕，確認動作正常，方可使用。1.6凡潮濕場所，現(xiàn)場照明的電壓不得超過24V，對特別潮濕或容器內電壓不得大于12V。1.7電氣設備及照明所用的保險絲容量要正確，不得用銅鋁絲代替，線路設備不得帶病運行。1.8對380V電源的二相電焊機要分相安裝，不得集中安裝到某二相；在試運時，要在總配電箱上用鉗形電流表測量，若相電流不平衡，要隨時調整二相電焊機的接線，直到平衡為止。1.9臨時電的專業(yè)人員必須相互配合，用電人員如發(fā)現(xiàn)電氣設備有異常情況，應立即通知有關人員或專職電工，來及時修理，排除故障。1.10班組需搬移配電箱或增加較大容量的電氣設備，必須報有關人員批準，經同意后方可搬遷或增容。2質量方針、目標和承諾2.1質量方針科技創(chuàng)新，提供一流的產品，滿意的服務，并持續(xù)改進，不斷提升體系管理和產品質量，滿足顧客要求。含義：科技創(chuàng)新：科技是第一生產力，目前LED、指紋產品市場競爭異常激烈，只有不斷加大研發(fā)的投入，每年以新產品開拓市場，企業(yè)才能利于不敗之地，以合適的利潤支持其健康發(fā)展。一流的產品:一流是指本公司與同行業(yè)同類產品相比，主要性能指標位居前茅。滿意的服務：顧客的滿意是我們一切工作的最終目的，我們要以最快的速度、最完美的服務，為顧客解決問題，逐漸減少顧客的投訴，讓顧客的建議取代投訴。持續(xù)改進：不斷提升體系管理和產品質量，滿足顧客要求。經常開展過程質量檢查活動，定期進行內審和管理評審，改進質量管理體系，提升管理水平。開展全員質量管理教育，提高員工質量意識，改進工藝和提高操作技能，提高產品質量水平，不斷創(chuàng)新，滿足顧客日益增長的要求。2.2質量目標確保投放市場一項。LED工程a)工程一次驗收合格率≥100％b)工程優(yōu)良率≥99％c)工程履約率100％d)顧客滿意度≥99％為保證質量方針和目標的實施，本公司實行質量管理目標自上而下層層分解。并向全體員工宣布、講解，確保在其崗位上貫徹執(zhí)行；公司新員工在上崗之前對其進行包括質量方針、目標在內的質量教育，以使新員工一開始就理解公司的質量方針和目標，并有效貫徹執(zhí)行。材料、生產及現(xiàn)場安裝調試和質量保證體系圖IQCIQC檢測材料準備和下料檢驗員檢查O0KOkok來料退貨供應商入庫生產部領料框架部接訂單做預算、領料單板插件焊接單板框架組裝返修檢驗員檢查返修NGNGOKIPQC抽檢外觀入半成品箱維修單板測試IPQC功能抽檢整屏組裝檢修整屏調試OKOKNGNGOKNG整屏布線NGOKOK整屏老化72h整屏終檢檢修FQC檢驗出廠審批出廠NGNGOKNGOKOK3質量管理體系總要求公司依照ISO9001：2000《質量管理體系---要求》標準建立質量管理體系，并以文件形式表達，加以實施和保持，并持續(xù)改進其有效性。公司對ISO9001：2000《質量管理體系—要求》標準所規(guī)定的過程全部應用，不進行裁減，并對這些過程進行管理。公司的過程順序及相互作用按下圖所示：資源管理資源管理測量、分析和改進產品實現(xiàn)管理職責顧客（和其他相關方）要求顧客（和其他相關方）滿意產品質量管理體系的持續(xù)改進增值活動信息流PDCAA輸入輸出4質量保證系統(tǒng)工藝流程4.1產品設計質量控制4.2采購作業(yè)質量控制4.3質量檢驗4.4生產工藝控制流程工序編號產品生產工序檢驗方式工序作業(yè)標準不良處置插件自檢作業(yè)指導書返修插件QC全檢過程檢驗規(guī)范退回操作人、做檢驗記錄浸焊自檢↑作業(yè)指導書返修切腳自檢↑作業(yè)指導書返修清洗自檢↑作業(yè)指導書返修烘干自檢↑作業(yè)指導書返修檢板自檢↑作業(yè)指導書返修檢板QC全檢過程檢驗規(guī)范退回操作人、做檢驗記錄固定螺釘全檢過程檢驗規(guī)范退回操作人、做檢驗記錄插點陣自檢↑作業(yè)指導書返修焊點陣自檢↑作業(yè)指導書返修單元板QC全檢過程檢驗規(guī)范退回操作人、做檢驗記