2024年知識競賽-發(fā)電機(jī)運(yùn)行知識競賽考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年知識競賽-發(fā)電機(jī)運(yùn)行知識競賽考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.短引線保護(hù)硬壓板如何投退？為什么？2.簡述鍋爐MFT條件？3.給水泵發(fā)生倒轉(zhuǎn)時如何處理？4.發(fā)電機(jī)自動勵磁調(diào)節(jié)器故障，不能正常投入運(yùn)行時，發(fā)電機(jī)可以啟動。5.凝結(jié)水泵汽化或漏空氣的現(xiàn)象有哪些？6.應(yīng)如何測取定子線棒的表面電位？表面電位多高為合格？7.線棒主絕緣的多膠固化工藝有哪些？其應(yīng)用情況如何？8.凝結(jié)水泵運(yùn)行中應(yīng)注意保持凝汽器熱井水位在600mm～800mm之間。9.勵磁調(diào)節(jié)器兩個主通道均故障時如何處理？10.鍋爐點(diǎn)火前48小時投入除塵器灰斗及絕緣子加熱。11.當(dāng)省煤器入口水質(zhì)Fe＜50ppb、啟動分離器出口水質(zhì)Fe＜100ppb時，鍋爐冷態(tài)清洗合格，可以進(jìn)行點(diǎn)火程序。12.空側(cè)密封油回油溫度≤55.6℃。13.燃油點(diǎn)火條件有哪些？14.定子繞組接頭的絕緣處理有哪些方式？15.真空泵冷卻器冷卻水有哪幾路水源？16.停送電操作，應(yīng)遵守逐級停送的原則。即母線送電后，再將其所帶負(fù)荷逐個送電，停電順序反之。17.進(jìn)油濾網(wǎng)在潤滑油系統(tǒng)沖洗時使用，在汽輪機(jī)正常運(yùn)行時必須解列。18.當(dāng)一組直流母線帶另一組直流母線運(yùn)行時，僅允許投入一套絕緣監(jiān)察裝置。19.預(yù)防磨煤機(jī)堵塞應(yīng)采取哪些技術(shù)措施？20.磨煤機(jī)出口溫度如何規(guī)定？21.檢查定子槽楔的緊度標(biāo)準(zhǔn)是什么？22.什么是定子端部整體防暈？23.主再熱氣溫超過多少度后，多長時間必須打閘停機(jī)？24.什么是發(fā)電機(jī)的短路比Kc？Kc與發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)有什么關(guān)系？25.如何防止?fàn)t本體和管道膨脹受阻？26.抗燃油壓低于11.03MPa聯(lián)動停機(jī)。27.6KV柜頂小母線有哪些？電源分別取自何處？作用是什么？28.正常運(yùn)行時不允許采用以整流器或蓄電池單獨(dú)作為電源向負(fù)荷供電運(yùn)行方式，整流器不宜長時間并列運(yùn)行。29.主變冷卻控制柜各把手是什么作用？目前正常運(yùn)行應(yīng)在什么位置？30.當(dāng)電網(wǎng)周波降低到49.8Hz以下時應(yīng)如何處理？31.汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)不能維持空負(fù)荷運(yùn)行或機(jī)組甩負(fù)荷后不能控制轉(zhuǎn)速在危急保安器動作轉(zhuǎn)速以下可以啟動。32.凝泵軸承溫度＞90℃，延時2秒跳閘。33.什么是電暈？電暈對發(fā)電機(jī)有什么危害？34.定子線棒的防暈結(jié)構(gòu)是怎樣的？35.如何用直流電壓法查找轉(zhuǎn)子繞組金屬性接地？36.應(yīng)如何檢查自制的低阻適形氈是否合格？37.正常情況下當(dāng)高壓缸第一級金屬溫度低于200℃時，方可停止連續(xù)盤車。38.發(fā)電機(jī)電暈與哪些因素有關(guān)系？39.輕瓦斯信號發(fā)出后，需取氣化驗前，應(yīng)將重瓦斯保護(hù)由“跳閘”改“信號”，取氣工作結(jié)束后應(yīng)及時將重瓦斯保護(hù)由“信號”改至“跳閘”。40.敘述汽動給水泵轉(zhuǎn)速失控的現(xiàn)象、原因及處理方法。41.當(dāng)并網(wǎng)時出現(xiàn)發(fā)變組非同期并列是否需要解列機(jī)組？42.電刷的彈簧壓力對電刷的運(yùn)行有什么影響？43.轉(zhuǎn)子集電環(huán)（滑環(huán)）有哪些技術(shù)要求？44.氫側(cè)密封油回路切除，只運(yùn)行空側(cè)密封油注意哪些事項？45.感應(yīng)子式永磁機(jī)應(yīng)如何退磁和充磁？46.凝結(jié)水有哪些用戶？47.油槍連續(xù)3次點(diǎn)火不成功，再次投用前，應(yīng)有5分鐘以上的時間間隔。48.一次風(fēng)機(jī)的額定容量為多少？49.說出發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障的現(xiàn)象。50.空氣預(yù)熱器正常運(yùn)行時主電動機(jī)過電流的原因及處理？51.鍋爐煤點(diǎn)火條件是什么？52.錫焊接頭在連接并頭銅套時有何工藝要求？53.應(yīng)如何打緊定子槽楔？54.一次風(fēng)機(jī)A在變頻工作時，變頻柜上的K1、K2、K3應(yīng)該分別在什么位置？55.定冷水泵水管出水溫度上升到多少度，應(yīng)立刻停機(jī)？56.發(fā)電機(jī)定子繞組局部更換線棒在電氣交流耐壓試驗上有什么規(guī)定？57.簡述定冷水溫度升高的原因？58.簡述循環(huán)水泵啟動不起來原因？59.發(fā)變組保護(hù)出口方式有幾種，如何動作？60.線棒電暈應(yīng)如何處理？61.金屬端箍和非金屬性材料端箍各有什么特點(diǎn)？62.抗燃油箱油溫高至38℃，聯(lián)動停止抗燃油箱電加熱器。63.在全部高壓加熱器切除時，可以保證機(jī)組發(fā)額定出力（350MW），但不允許超發(fā)。64.運(yùn)行中防止汽輪機(jī)燒瓦的技術(shù)措施有哪些？65.簡述旁路系統(tǒng)的作用。66.什么是設(shè)備的“空載運(yùn)行”狀態(tài)？67.在變壓器并列切換前，為防止環(huán)流過大，待并側(cè)的變壓器低壓側(cè)電壓應(yīng)高于運(yùn)行變壓器電壓300V左右。68.簡述勵磁調(diào)節(jié)器故障的現(xiàn)象。69.發(fā)電機(jī)局部放電在線監(jiān)測電測法有哪些主要方法？70.簡述閉式水冷卻器冷卻水的投入步驟？71.阻尼繞組的作用是什么？72.簡述氣體置換中的注意事項。73.鍋爐爐膛吹掃的二次條件是什么？74.如何在沒有發(fā)電機(jī)備品線棒的情況下，應(yīng)急處理有絕緣故障的線棒？75.220KV刀閘為電動操作機(jī)構(gòu)，不能實現(xiàn)電動操作時如何處理？76.機(jī)組啟動時油溫低于多少度時禁止主機(jī)啟動？77.解開錫焊定子繞組接頭有哪些工藝要求？78.從運(yùn)行角度看，降低供電煤耗的措施主要有哪些？79.水輪發(fā)電機(jī)的勵磁系統(tǒng)有哪些方式？80.如何防止嚴(yán)重結(jié)焦？81.錫焊接頭的焊接工藝有哪些要求？82.鐵磁雜物對發(fā)電機(jī)有何危害？檢修中應(yīng)如何防止？83.啟動分離器出口水質(zhì)Fe＜500ppb時，將水導(dǎo)入凝汽器，進(jìn)行循環(huán)沖洗。84.絕緣盒填充劑應(yīng)怎樣配制？85.槽間鐵芯片的松動應(yīng)如何處理？86.為什么對發(fā)電機(jī)絕緣要采用交流耐壓和直流耐壓兩種方式？87.水內(nèi)冷機(jī)組線棒對水質(zhì)有什么要求？運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)測哪些參數(shù)？88.什么是機(jī)組的定期檢修？89.汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前至少連續(xù)盤車4小時，若盤車中斷應(yīng)重新計時。特殊情況下不少于2小時。90.發(fā)電機(jī)非全相有什么危害？發(fā)生非全相后，發(fā)電機(jī)應(yīng)作哪些檢查？91.再熱冷段蒸汽的用戶有哪些？92.啟動儀用壓縮空氣系統(tǒng)，保持供氣母管壓力0.6～0.8MPa。93.什么是齒諧波電勢？削弱齒諧波電勢有哪些方法？94.條形線棒嵌入線槽有何工藝要求？95.什么是發(fā)電機(jī)的直軸超瞬變電抗Xd″？與發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)有什么關(guān)系？Xd″的大小對系統(tǒng)有什么影響？96.感應(yīng)子式永磁機(jī)轉(zhuǎn)子沒有線圈也沒有極性，為什么永磁機(jī)也能發(fā)出交流電？它是如何反映機(jī)組轉(zhuǎn)速的？97.永磁發(fā)電機(jī)有什么作用？一般采用什么類型的永磁機(jī)？98.簡述轉(zhuǎn)動設(shè)備停用后的隔離原則。99.簡述軸封投入原則。100.當(dāng)鍋爐、汽機(jī)保安段同時失電，事故保安電源滿足聯(lián)鎖條件后先投入鍋爐事故保安電源，延時5S后投入汽機(jī)事故保安電源。第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案： 刀閘斷開時投入；刀閘合上時退出。 因為：刀閘斷開時，主變差動保護(hù)已經(jīng)退出，短引線部分線路失去保護(hù)。因此應(yīng)投入短引線保護(hù)； 正常運(yùn)行時，刀閘合入，短引線保護(hù)的范圍已經(jīng)涵蓋在主變差動保護(hù)內(nèi)，為防止誤動需退出短引線保護(hù)。2.參考答案： 兩臺送風(fēng)機(jī)全停；兩臺引風(fēng)機(jī)全停、一次風(fēng)失去、兩臺空預(yù)器全停、爐膛壓力高高、爐膛壓力低低、總風(fēng)量＜25%、火檢冷卻風(fēng)喪失、全爐膛失去火焰、全爐膛燃料喪失、給水泵全停、分離器液位高且過熱度低、螺旋水冷壁出口金屬壁溫高、汽輪機(jī)跳閘、再熱器保護(hù)、手動緊急停爐、FGD故障MFT、少油燃燒器啟動失敗MFT。3.參考答案：（1）啟動輔助油泵。（2）立即關(guān)閉關(guān)嚴(yán)給水泵出口電動閥，若出口電動閥失電，應(yīng)手動關(guān)閉。（3）立即關(guān)閉中間抽頭電動門，若中間抽頭電動門失電，應(yīng)手動關(guān)閉。4.參考答案：錯誤5.參考答案： （1）凝結(jié)水泵出口壓力擺動，流量不穩(wěn)或到零。 （2）電機(jī)電流下降或擺動。 （3）泵體發(fā)出異音，出口母管振動，逆止門發(fā)出撞擊聲。 （4）凝汽器真空下降。 （5）凝結(jié)水氧量增加。6.參考答案：測取線棒的表面電位只能在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊出且定子槽楔已退出的情況下進(jìn)行。 發(fā)電機(jī)定子繞組加入額定交流相電壓，人工手持高內(nèi)阻電壓表（電壓表的輸入阻抗應(yīng)為MΩ級），對線棒鐵芯槽內(nèi)的線棒表面進(jìn)行測取。電壓表一極接觸線棒表面，另一極接鐵芯，測取的值即是線棒表面電位。按上、中、下三處測取每根線棒的讀數(shù)。 測試時，由于線棒帶有額定電壓，因此測試應(yīng)按帶電作業(yè)程序進(jìn)行。工作人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套，并注意安全距離；高壓電極可用令克棒操作，電壓表可放在絕緣臺或地面絕緣墊上。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定線棒的表面電位以不超過10V為合格。原水電部制訂的《發(fā)電機(jī)反事故措施》規(guī)定表面電位不能大于5V，如果線棒防暈處理及槽內(nèi)固定都很好，應(yīng)該說后一規(guī)定值是可以達(dá)到的。7.參考答案：多膠固化工藝是針對采用多膠云母帶作主絕緣的一種使線棒絕緣成型的固化工藝。多膠連續(xù)絕緣的固化又分為多膠真空模壓和多膠液壓工藝，這種工藝對生產(chǎn)工藝和設(shè)備要求較低，在上世紀(jì)50年代已開始應(yīng)用。 線棒多膠帶真空模壓成型工藝，是在線棒上連續(xù)包繞多膠云母帶完成后，采用真空干燥除去絕緣層和云母帶中的空氣、揮發(fā)成分，再置于模具中加熱、加壓，使云母帶中多余的樹脂流動，填充絕緣層中的空隙，樹脂固化后，絕緣層中基本無空隙。這種方法可將半導(dǎo)體防暈層一次模壓完成，即將防暈層與主絕緣同時包扎后一起固化，使得防暈層與主絕緣黏接為無氣隙的整體，有效提高防暈效果。 多膠模壓方法雖然應(yīng)用壓模較多，生產(chǎn)效率較低，但線棒形狀是最好的。更低一些電壓等級的電機(jī)線圈，直接加熱模壓，不用抽真空處理。 線棒多膠液壓成型工藝，是在線棒上連續(xù)包繞多膠云母帶后，將線棒送人專用液壓罐，經(jīng)過真空干燥處理后，以瀝青為介質(zhì)加溫加壓使絕緣固化成為一個整體。但這種工藝的線棒幾何尺寸不如模壓線棒精確。 國外使用多膠液壓成型工藝的廠家也有不少，目前已應(yīng)用于額定電壓為24kV的發(fā)電機(jī)上。 國內(nèi)生產(chǎn)廠家目前在大型發(fā)電機(jī)組上基本采用多膠連續(xù)絕緣和多膠熱模壓絕緣成型工藝。采用多膠絕緣熱模壓工藝生產(chǎn)并已投運(yùn)的汽輪發(fā)電機(jī)最高額定電壓達(dá)到22kV，水輪發(fā)電機(jī)最高額定電壓達(dá)到20kV。8.參考答案：正確9.參考答案：將自動切至緊急備用通道手動方式運(yùn)行，如未實現(xiàn)自動切換，應(yīng)由繼電保護(hù)人員采用手持屏或PC工具進(jìn)行切換。10.參考答案：錯誤11.參考答案：正確12.參考答案：正確13.參考答案： （1）爐膛點(diǎn)火條件滿足； （2）燃油母管壓力正常； （3）燃油進(jìn)油快關(guān)閥已開； （4）燃油母管溫度正常； （5）油泄漏試驗完成或旁路； （6）OFT已復(fù)位。14.參考答案：定子繞組接頭的絕緣主要考慮相鄰接頭的絕緣距離和接頭對地的絕緣距離。定子線棒接頭絕緣以往曾采用手工包扎的工藝方式，現(xiàn)已淘汰，目前均采用接頭絕緣盒的方式。絕緣盒有盒內(nèi)注膠和不注膠兩種方式。對風(fēng)冷發(fā)電機(jī)的定子接頭，一般采用接頭絕緣盒注膠工藝。這種結(jié)構(gòu)絕緣方面的性能很好，但不利于接頭散熱。絕緣盒采用酚醛玻璃纖維或聚酯玻璃纖維絕緣盒，按不同的接頭外型壓制而成。根據(jù)不同的電壓等級和電流大小，絕緣盒要考慮與線棒接頭絕緣部分的搭接長度和距離接頭并頭套的距離，這在檢修和安裝中都是要嚴(yán)格掌握的。上下接頭絕緣盒的結(jié)構(gòu)基本一樣，只是從現(xiàn)場的角度看，上部的絕緣盒為無底，也稱通底絕緣盒。對于有引線的線棒接頭、大過橋等還是采用手工包繞的方式。 水內(nèi)冷的線棒接頭由于有水接頭，因此沒有采用注膠成為實體的方式（以往也采用過注膠式的方式），而是將絕緣盒加長，然后固定在接頭上以滿足相鄰接頭的絕緣要求，對地的絕緣主要靠線棒端部本身的絕緣距離。因此這種結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)定子，其端部的潔凈度要比接頭注膠式的結(jié)構(gòu)要求高，當(dāng)然，它的散熱能力及運(yùn)行維護(hù)中的可檢查性都比注膠結(jié)構(gòu)要好。 所以，水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)在轉(zhuǎn)子下部都設(shè)置有一個粉塵收集系統(tǒng)，以便收集和除去在制動時制動瓦上產(chǎn)生制動粉塵，以消除粉塵對定子和轉(zhuǎn)子的污染。15.參考答案：開式水和工業(yè)水兩路水源。16.參考答案：正確17.參考答案：正確18.參考答案：正確19.參考答案： 1、每次磨煤機(jī)啟動后，應(yīng)及時進(jìn)行石子煤排放。 2、正常運(yùn)行中，應(yīng)保持每隔2小時進(jìn)行一次石子煤排放。 3、磨煤機(jī)煤量一般保持在40~60噸/h，當(dāng)煤量超過此范圍，可適當(dāng)啟停制粉系統(tǒng)。 4、磨煤機(jī)入口風(fēng)壓一般維持在6.5~8.5kPa，可上下浮動0.5KPa。 5、磨煤機(jī)電流一般不超過65A，當(dāng)磨煤機(jī)電流超過60A后，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，適當(dāng)增加一次風(fēng)量。 6、磨煤機(jī)出口風(fēng)溫一般保持在85~90℃，如發(fā)現(xiàn)出口風(fēng)溫持續(xù)下滑時，應(yīng)增加熱風(fēng)門開度，維持入口風(fēng)壓，當(dāng)熱風(fēng)開度達(dá)到80%以上時，應(yīng)提高一次風(fēng)壓。 7、對于#2機(jī)組來說，磨煤機(jī)風(fēng)煤比保持在1.8~1.9：1，對于#1機(jī)組來說，磨煤機(jī)風(fēng)量只作為參考值，當(dāng)風(fēng)量低于55噸/h或風(fēng)量持續(xù)下降時，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，適當(dāng)提高入口風(fēng)壓，防止磨煤機(jī)堵塞。 8、發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)有輕微堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)降低給煤量，適當(dāng)開大風(fēng)門，保持大流量吹掃，并要求進(jìn)行石子煤排放，直至磨煤機(jī)堵塞現(xiàn)象消失。20.參考答案：運(yùn)行中保持65℃～82℃，超過120℃停磨。21.參考答案：定子槽楔有下述情況之一者應(yīng)重新打緊：①每槽有31槽楔松動者。②每槽下部三節(jié)松動者；理論上可只重打該三節(jié)，但一般實際上很難重新打緊，故一般也需全部重打。③每槽上部二節(jié)松動者，可只重打該兩節(jié)。22.參考答案：定子端部線棒的防暈為高阻區(qū)域，但是，一般高阻防暈層只從線棒直線段低阻防暈層搭接開始到線棒端部斜邊的某一尺寸止，即屬于區(qū)域防暈。所謂定子端部整體防暈結(jié)構(gòu)，是將高阻防暈區(qū)域擴(kuò)大到定子整個端部，即端部的線棒部分、口部墊塊、斜邊墊塊（及其適形氈）、端箍等均噴涂高阻半導(dǎo)體漆（或其浸漬帶、氈），有的連定子匯流環(huán)也采用了同樣的工藝。這種結(jié)構(gòu)能更有效地防止端部電暈和端部異相間的電暈，是目前為止對端部防暈考慮得比較周詳?shù)囊环N方式。23.參考答案：主再熱汽溫超過594℃，15分鐘必須打閘停機(jī)。24.參考答案：短路比Kc，是表征發(fā)電機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定度的一個重要參數(shù)。Kc原來的意義是對應(yīng)于空載額定電壓的勵磁電流下三相穩(wěn)態(tài)短路時的短路電流與額定電流之比，即Kc=Iko/IN。由于短路特性是一條直線，故Kc可表達(dá)為發(fā)電機(jī)空載額定電壓時的勵磁電流Ifo與三相穩(wěn)態(tài)短路電流為額定值時的勵磁電流Ifk之比，表達(dá)式為：Kc=Ifo／Ifk≈1／Xd。Xd是發(fā)電機(jī)運(yùn)行中三相突然短路穩(wěn)定時所表現(xiàn)出的電抗，即發(fā)電機(jī)直軸同步電抗（不飽和值）。 如忽略磁飽和的影響，則短路比與直軸同步電抗Xd互為倒數(shù)。短路比小，說明同步電抗大，相應(yīng)短路時短路電流小，但是運(yùn)行中負(fù)載變化時發(fā)電機(jī)的電壓變化較大且并聯(lián)運(yùn)行時發(fā)電機(jī)的穩(wěn)定度較差，即發(fā)電機(jī)的過載能力小、電壓變化率大，影響電力系統(tǒng)的靜態(tài)穩(wěn)定和充電容量。短路比大，則發(fā)電機(jī)過載能力大，負(fù)載電流引起的端電壓變化較小，可提高發(fā)電機(jī)在系統(tǒng)運(yùn)行中的靜態(tài)穩(wěn)定性。但Kc大使發(fā)電機(jī)勵磁電流增大，轉(zhuǎn)子用銅量增大，使制造成本增加。短路比主要根據(jù)電廠輸電距離、負(fù)荷變化情況等因數(shù)提出，一般水輪發(fā)電機(jī)的K，取0.9～1.3。結(jié)構(gòu)上，短路比近似的等于: 可見，要使Kc增大，須減小A，即增大機(jī)組尺寸；或加大氣隙，須增加轉(zhuǎn)子繞組安匝數(shù)。25.參考答案： （1）點(diǎn)火及升壓過程中記錄、檢查爐本體、汽水分離器和管道膨脹的膨脹情況。 （2）啟動初期保持燃燒均勻，防應(yīng)止因燃燒偏差引起過大的膨脹偏差。26.參考答案：錯誤27.參考答案： 柜頂小母線：一路交流兩根，一路直流兩根，一路6KV母線PT電壓信號線四根。 交流電源兩路，分別取自汽機(jī)PCA、B段，正常為一路運(yùn)行一路備用；直流電源兩路取自6KV直流分屏，正常為一路運(yùn)行一路備用；6KV母線PT電壓信號線取自6KV母線PT。 交流作用：用于開關(guān)柜智能測控裝置狀態(tài)顯示、照明、加熱。 直流作用：負(fù)荷開關(guān)控制電源。 6KV母線PT電壓信號線：保護(hù)、計量、測量。28.參考答案：正確29.參考答案： （1）電源切換把手：選擇風(fēng)扇電源為“1”或“2”；目前正常運(yùn)行應(yīng)選擇一路正常電源供電； （2）風(fēng)扇試驗把手：在試驗位時，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)不受主開關(guān)控制；在工作位置時，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)受主開關(guān)常開接點(diǎn)控制；目前在試驗位； （3）全停試驗把手：風(fēng)扇全停不發(fā)送保護(hù)信號；目前在停用位； （4）加熱把手：加熱器投入、退出控制；目前在停用位； （5）控制電源把手：控制電源投入、退出控制；目前在投運(yùn)位； （6）三個風(fēng)扇控制把手：選擇風(fēng)扇控制方式。分別在投運(yùn)、輔助和備用位。30.參考答案：應(yīng)不待調(diào)度命令，根據(jù)機(jī)組最大增荷速率自行增加出力，直至最高出力，發(fā)電機(jī)的過負(fù)荷按事故過負(fù)荷規(guī)定執(zhí)行，但應(yīng)注意不得使過負(fù)荷保護(hù)動作，并立即匯報調(diào)度。31.參考答案：錯誤32.參考答案：正確33.參考答案：發(fā)電機(jī)內(nèi)的電暈（Corona），是發(fā)電機(jī)定子高壓繞組絕緣表面某些部位由于電場分布不均勻，局部場強(qiáng)過強(qiáng)，導(dǎo)致附近空氣電離，而引起的輝光放電?？梢姡姇炇前l(fā)電機(jī)局部放電的一種。它產(chǎn)生在絕緣的表面，它與我們所熟悉的一般戶外高壓電場下的導(dǎo)體附近的電暈是有所不同的。 與其他形式的局部放電相比，電暈本身的放電強(qiáng)度并不是很高，但電暈的存在大大的降低了絕緣材料的性能。表面電暈使絕緣表面局部溫度升高，電暈的熱效應(yīng)及其產(chǎn)生的03和N2的化合物（03極易分解與空氣中的氮N2及水分化合生成酸）也會損壞局部絕緣，對黃絕緣來說是將絕緣層變成白色粉末，其程度的深淺與電暈作用時間有關(guān)，材料表面損壞后，放電集中于凹坑并向絕緣材料內(nèi)部發(fā)展，嚴(yán)重時發(fā)展為樹枝放電直到擊穿。此外，電暈還使其周圍產(chǎn)生帶電離子，各種不利因數(shù)的疊加，一旦定子繞組出現(xiàn)過電壓，則就有造成線棒短路或擊穿的可能。黃絕緣的擊穿場強(qiáng)隨溫度的升高而略有下降，當(dāng)溫度超過180℃時，其擊穿場強(qiáng)將急劇下降。34.參考答案：根據(jù)發(fā)電機(jī)繞組電暈的特點(diǎn)，發(fā)電機(jī)線棒的防暈結(jié)構(gòu)采用的都是直線段防暈和端部防暈相結(jié)合的方式，具體的結(jié)構(gòu)和尺寸因廠家而異，各廠家都采用了不同的材料和防暈方式。還有重要的一點(diǎn)是，線棒的防暈結(jié)構(gòu)是和線棒在槽內(nèi)的固定方式密切相關(guān)的。線棒防暈結(jié)構(gòu)示意圖見圖2-7（圖中高阻防暈保護(hù)區(qū)的厚度為夸大畫出）；線棒外表防暈層見圖2-8。 （1）線棒直線段部分（即線棒與鐵芯線槽相接觸的部分）防暈暈。這個直線段的長度比鐵芯線槽長度略長，需進(jìn)行低阻防暈處理，主要是采用低阻防暈帶和低阻防暈漆（半導(dǎo)體槽襯結(jié)構(gòu)是配合線棒進(jìn)行處理的）進(jìn)行防護(hù)。 （2）線棒端部防暈。線棒上下端部防暈是指線棒出線槽后（低阻區(qū)結(jié)束）的一段經(jīng)R彎部到線棒端部斜邊這一部分進(jìn)行防暈處理，端部為高阻防暈段，高阻區(qū)與低阻區(qū)還有一小段高低搭接區(qū)。端部防暈也是采用防暈帶和防暈漆。不同的廠家其線棒防暈結(jié)構(gòu)在直線低阻區(qū)差別不大，但在端部材料的使用上有較大的區(qū)別。有的利用碳化硅的非線形特點(diǎn)采用單級防暈或多級防暈結(jié)構(gòu)，也有的使用多種端部防暈漆多級結(jié)構(gòu)。目前也有廠家對自高低阻搭接區(qū)直至線棒電接頭部分的全部端部進(jìn)行高阻防暈處理。35.參考答案：在轉(zhuǎn)子磁極間出現(xiàn)的一點(diǎn)接地或多點(diǎn)接地，有時也很難快速查清，此時可采用在轉(zhuǎn)子繞組中加入直流電壓的方法。利用直流電壓表（萬用表的直流電壓擋亦可，最好使用指針式表計）的表針方向和電壓大小，判斷接地點(diǎn)。原理見圖2-22直流電壓法查找磁極接地故障示意圖。 設(shè)b點(diǎn)已接地，而外加電壓a為正極，c為負(fù)極。電壓表的探針在ab段時，電壓表指針的方向是磁極a側(cè)為正，接地側(cè)為負(fù)；而在bc段則磁極c側(cè)為負(fù)，接地側(cè)為正。當(dāng)采用指針式表計時，逐個測到故障點(diǎn)時，指針會反轉(zhuǎn)，反向點(diǎn)即為故障點(diǎn)。 采用此法時，直流電壓不要太高，根據(jù)實際情況，以表計能顯示有讀數(shù)即可。36.參考答案：一般正式使用前應(yīng)制造試品，以檢驗適形氈是否合格。取一定長度的已浸膠并涼干的適形氈放人100mm×100mm×10m左右的金屬夾板中，用螺栓壓緊，控制壓縮率在65％左右，然后放入烘箱中加熱，以100％～150℃為宜，時間視不同配比的膠而定。試樣固化后，取出按線棒表面電位的測試方法測試其表面電阻率，在上述范圍內(nèi)，則為合格。37.參考答案：錯誤38.參考答案：（1）與海拔高度有關(guān)。海拔越高，空氣越稀薄，則起暈放電電壓越低。 （2）與濕度有關(guān)。濕度增加，表面電阻率降低，起暈電壓下降。 （3）端部高阻防暈層與溫度有關(guān)。如常溫下高阻防暈層阻值高，則溫度升高其起暈電壓也提高。常溫下如高阻防暈層阻值偏低，起暈電壓隨溫度升高而下降。 （4）槽部電暈與槽壁間隙有關(guān)。線棒與鐵芯線槽壁間的間隙會使槽部防暈層和鐵芯間產(chǎn)生電火花放電。環(huán)氧粉云母絕緣最易產(chǎn)生局部放電的危險間隙在是O.2～0.3mm左右。目前我國高壓大電機(jī)采用的環(huán)氧粉云母絕緣的線膨脹系數(shù)很小，在正常運(yùn)行條件下，環(huán)氧粉云母絕緣的線棒的膨脹量不能填充線棒和鐵芯間的間隙。這是與黑絕緣區(qū)別比較大的地方。 （5）與線棒所處部位的電位和電場分布有關(guān)。越高越易起暈，電場分布越不均勻越易起暈。39.參考答案：正確40.參考答案： 現(xiàn)象：汽動給水泵轉(zhuǎn)速變化轉(zhuǎn)速無法控制，或汽動給水泵轉(zhuǎn)速大幅度擺不能穩(wěn)定在某一轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速嚴(yán)重失控時將會引起超速保護(hù)動作。 出現(xiàn)轉(zhuǎn)速失穩(wěn)的原因有以下幾種： （1）汽動給水泵汽輪機(jī)主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性差或調(diào)速汽門運(yùn)行中發(fā)生卡澀。 （2）汽動給水泵調(diào)速系統(tǒng)動特態(tài)性不良，由于控制油壓（脈沖油壓）波動引起油動機(jī)上部油壓與活塞下部彈簧力不能保持平衡，調(diào)速汽門擺動?；蛘{(diào)速系統(tǒng)速度變動率或遲緩率過大。 （3）鍋爐給水自動回路故障或汽動給水泵電調(diào)回路故障，造成汽動給水泵調(diào)速汽門誤動作。 （4）汽動給水泵嚴(yán)重汽化，使汽動給水泵轉(zhuǎn)速突升。 處理方法： （1）汽動給水泵轉(zhuǎn)速突降情況。應(yīng)首先檢查汽動給水泵汽輪機(jī)的進(jìn)汽調(diào)速汽門是否關(guān)小，進(jìn)汽壓力是否下降，進(jìn)汽電動門是否誤關(guān)，給定轉(zhuǎn)速與實際轉(zhuǎn)速偏差負(fù)值是否超限，查明原因，及時恢復(fù)。轉(zhuǎn)速突降或下降時，應(yīng)注意給水泵出口流量的變化，流量下降到規(guī)定值時，應(yīng)及時開啟汽動給水泵出口再循環(huán)門，防止“平衡室與泵入口溫差大”保護(hù)動作。若汽動給水泵轉(zhuǎn)速降低不能正常運(yùn)行時，應(yīng)迅速啟動電動給水泵，維持主機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行。 （2）汽動給水泵轉(zhuǎn)速頻繁波動情況。檢查汽動給水泵汽輪機(jī)進(jìn)汽調(diào)速汽門是否波動，若調(diào)速汽門開度、給水流量及進(jìn)汽參數(shù)正常，則聯(lián)系檢修查電調(diào)轉(zhuǎn)速顯示回路是否正常；檢查給水自動調(diào)節(jié)回路是否失靈，若調(diào)節(jié)回路故障，應(yīng)手動控制鍋爐上水量。 （3）汽動給水泵轉(zhuǎn)速升高情況。汽動給水泵汽化引起轉(zhuǎn)速升高時，應(yīng)手動降轉(zhuǎn)速到要求值。汽動給水泵調(diào)速汽門瞬間開大或備用汽源調(diào)速汽門誤開時，應(yīng)關(guān)小正常供汽調(diào)速汽門或關(guān)閉備用汽源調(diào)速汽門。若因調(diào)速汽門開到較大位置發(fā)生卡澀引起汽動給水泵轉(zhuǎn)速降不下來，應(yīng)立即打閘停泵處理。41.參考答案： 若發(fā)電機(jī)無顯著聲響和振動，各參數(shù)指示振蕩幅度逐漸衰減，可以不停機(jī)，但應(yīng)匯同檢修人員查明非同期并列的原因，并對發(fā)變組進(jìn)行檢查。 若發(fā)電機(jī)產(chǎn)生很大的沖擊和強(qiáng)烈的振動，顯示擺動劇烈且不衰減，則應(yīng)立即解列停機(jī)。42.參考答案：制造廠家對電刷的運(yùn)行壓力都有明確要求，針對不同性能的電刷其壓力值是不相同的。如果壓力偏小，則會造成電接觸不良，使電氣磨損增加。如果壓力偏大，則又會使機(jī)械磨損增加。因此應(yīng)保持在一個合適的中間壓力值。所以在檢修中應(yīng)定期檢測電刷的壓力是否在合適的范圍之內(nèi)。43.參考答案：集電環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸上，隨機(jī)組轉(zhuǎn)動時與電刷滑動接觸，將勵磁電流傳遞到轉(zhuǎn)動中的勵磁繞組之中。一般集電環(huán)（及刷架）的絕緣等級多為B級絕緣。集電環(huán)兩極之間通過適當(dāng)厚度的絕緣隔離，以保持所需的電氣距離和防污爬電距離。大型水輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子滑環(huán)一般采用A3鋼或35SiMn等制成。滑環(huán)與電刷接觸表面的粗糙度應(yīng)達(dá)到RaO.8～1.6的要求，相應(yīng)的對應(yīng)電刷的電流密度選擇以5～8A／cm2為宜。某些通過大電流的集電環(huán)外表面還加工有螺旋狀溝槽，以適應(yīng)大電流的散熱需要。此外，在環(huán)的摩擦面涂敷較軟的金屬如鎘，對降低摩擦系數(shù)很有好處。44.參考答案： （1）適當(dāng)降低發(fā)電機(jī)氫壓，但不能低于0.35MPa。 （2）防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)連續(xù)正常運(yùn)行，以防主油箱含氫量升高。 （3）關(guān)閉密封油箱補(bǔ)油門、平衡閥差壓計、平衡閥空氫側(cè)油壓信號門，緩慢關(guān)閉平衡閥前截門，空側(cè)密封油壓應(yīng)正常。 （4）停止氫側(cè)油泵并停電，進(jìn)行有關(guān)隔離。 （5）密切注意密封油箱油位，油位高時，適當(dāng)開大密封油箱排油門，將油位降至正常后關(guān)閉，防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行正常。 （6）通知制氫站經(jīng)常檢測發(fā)電機(jī)氫氣純度和主油箱的含氫量，以防發(fā)生意外。 （7）應(yīng)盡量不采用單油環(huán)運(yùn)行方式。45.參考答案：由于感應(yīng)子式永磁機(jī)都有內(nèi)置的充磁線圈，因此充退磁相對比較方便。退磁可采用直流退磁法或交流退磁法。 直流退磁法是在充磁線圈上多次加入反向直流脈沖退磁，由于反向磁場不易確定，用此方法很難退磁。 交流退磁法是在充磁線圈上加入交變的由大減小的工頻交流電進(jìn)行退磁，交流退磁的最大電流（峰值）應(yīng)略高于充磁的脈沖直流電流值。退磁交流電源接至充磁線圈，經(jīng)最大電流（峰值）快速平滑下降到零進(jìn)行去磁。若退磁不徹底，應(yīng)加大電流再進(jìn)行去磁，因為交流電流的矯頑力如果不夠，同樣也無法退磁。 相比之下，交流退磁比較容易。 永磁機(jī)充磁時，一般廠家推薦采用一個1000A以上脈沖（0.1～0.2s）直流電，即可完成充磁。但是，現(xiàn)場一般沒有這么大且時間又合適的脈沖電源。根據(jù)經(jīng)驗，充磁成功的關(guān)鍵是準(zhǔn)確掌握加入充磁線圈的直流脈沖的時間。充磁線圈幾乎相當(dāng)是一個短路線圈，因此“脈沖”的時間可由熔斷器來掌握。電源可使用電動盤車的電源（也可多臺直流電焊機(jī)并聯(lián)），將其輸出接至充磁線圈，中間接一快速熔斷器（0.1～0.2s），然后瞬時合閘充磁，靠熔斷器的熔斷來控制時間，只要調(diào)整合適，充磁可以一次成功，如不成功，可以多試驗幾次。如沒有合適的快熔，可采用普通熔絲代替，如5根60A的熔絲并聯(lián)，但需要事先試驗確定熔斷時間，可找一電阻值與充磁線圈電阻值相同的電阻進(jìn)行試驗。 充磁完成后，在專用支架上，可用直流電動機(jī)將永磁機(jī)拖動到發(fā)電機(jī)同步轉(zhuǎn)速后測取繞組輸出電壓，若輸出電壓滿足要求，則充磁成功。退磁效果也可按此檢驗。46.參考答案：除氧器、低壓缸噴水、水幕保護(hù)用水、疏擴(kuò)減溫水、密封水、軸封減溫水、低旁減溫水、三級減溫水及軸封加熱器、低壓加熱器、真空泵補(bǔ)水、定冷水補(bǔ)水、工業(yè)供熱減溫水、油槍吹掃蒸汽減溫水、磨煤機(jī)消防蒸汽減溫水、暖通減溫水等。47.參考答案：正確48.參考答案：一次風(fēng)機(jī)的額定容量為1250KW。49.參考答案：DCS報警窗口發(fā)出“發(fā)電機(jī)定子接地”信號報警；接地相電壓降低或為零，其它兩相電壓升高，當(dāng)接地相電壓為零時，其它兩相電壓升高到線電壓值；定子線電壓不變。50.參考答案： （1）原因： 1）電機(jī)兩相運(yùn)行。 2）電機(jī)過載或傳動裝置故障。 3）密封過緊或轉(zhuǎn)子彎曲卡澀。 4）異物進(jìn)入卡住空氣預(yù)熱器。 5）導(dǎo)向或支持軸承損壞。 （2）處理： 1）檢查空氣預(yù)熱器各部件，查明原因及時消除。 2）電機(jī)兩相運(yùn)行時應(yīng)立即切換備用電機(jī)。 3）若主電動機(jī)跳閘，應(yīng)檢查輔助電動機(jī)是否自動啟動，若自投不成功可手動強(qiáng)送一次，若不能啟動；或電流過大，電機(jī)過熱，則應(yīng)立即停止空氣預(yù)熱器運(yùn)行，應(yīng)人工盤動空氣預(yù)熱器，關(guān)閉空氣預(yù)熱器煙氣進(jìn)出口擋板，降低機(jī)組負(fù)荷至允許值，并注意另一側(cè)排煙溫度不應(yīng)過高，否則繼續(xù)減負(fù)荷并聯(lián)系檢修處理。51.參考答案：（1）爐膛點(diǎn)火條件滿足；（2）一次風(fēng)允許（兩臺一次風(fēng)機(jī)全部運(yùn)行或只有一臺一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行且已投運(yùn)的煤組少于等于二組）；（3）任一臺密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行。52.參考答案：（1）首先將線棒接頭清理干凈，若接頭銅線氧化，應(yīng)清除并搪錫。使用前應(yīng)檢查銅套、銅楔無損壞，并頭套、銅楔應(yīng)搪錫良好。 （2）套人并頭套前可先用專用整形套整形，裝套時可對線棒作稍微的調(diào)整，但不可強(qiáng)行用力，否則會損傷線棒絕緣。上、下層線棒接頭高低差不得大于5mm，錯位不得大于5mm。線頭高出并頭套的部分應(yīng)鏟去，鏟線頭時應(yīng)采取防止線圈端部受力的措施，可用緊楔器楔緊再鏟；如情況允許接頭周圍可用木楔塞實后再鏟。 （3）接頭整好形后，套人并頭套，并將銅楔楔緊。并頭套安裝應(yīng)保持水平，并頭套與線棒導(dǎo)線之間應(yīng)盡量用銅楔楔緊，不緊處應(yīng)用小一些的如導(dǎo)線條塞緊，不得采用強(qiáng)行夾緊的辦法，以防損壞并頭套；導(dǎo)線與并頭套側(cè)面之間的間隙一般不大于0.3mm，局部間隙允許0.5mm，導(dǎo)線與并頭套小面間應(yīng)無間隙。調(diào)整并頭套應(yīng)使用木錘或膠錘。線棒導(dǎo)線頭部整形時不可強(qiáng)行敲打，用力就位，以免損傷端部絕緣。 小過橋整形工藝與上述接頭一致。大過橋整形時，要求接頭對縫局部間隙不得大于1mm，其他要求同上。53.參考答案：槽楔及楔下墊條應(yīng)在使用前，預(yù)先在烘箱內(nèi)烘干一晝夜以上，烘箱內(nèi)溫度控制在60℃左右。 打緊槽楔前應(yīng)先放入槽楔，然后墊好厚度適當(dāng)?shù)陌雽?dǎo)體墊條、波紋板，再插入斜楔，一般以用手能將斜楔向下插入1/3左右為度（具體的量以實際結(jié)構(gòu)為準(zhǔn)），再向下打緊斜楔即可，注意楔下墊條應(yīng)墊得緊實、均勻、不重疊。打緊槽楔時注意不要傷及鐵芯和線圈。鐵芯受錘擊后，局部無法校正，會導(dǎo)致發(fā)電機(jī)運(yùn)行中局部點(diǎn)過熱。 槽楔的標(biāo)稱長度是一定的，但在打槽楔的過程中會出現(xiàn)槽楔通風(fēng)溝與鐵芯通風(fēng)溝不能對齊的現(xiàn)象（一般都偏下，但也有的廠家設(shè)計的槽楔低于鐵芯表面較多，沒有設(shè)置槽楔通風(fēng)斜口），又不便返工調(diào)整，往往采用鏟削槽楔的辦法以適應(yīng)鐵芯通風(fēng)溝，這樣做對槽楔的強(qiáng)度是有不利影響的。對批量大的更換槽楔工作，正確的方法是在訂貨時，按槽楔量的多少，準(zhǔn)備一些長度比額定尺寸稍長的槽楔，以便在實際打槽楔的過程中，對此進(jìn)行調(diào)整。如標(biāo)稱長度120mm的槽楔，可定制一些123mm長的槽楔；數(shù)量可按使用槽楔總量的3％～10％靈活掌握。 打緊槽楔是體力型的技術(shù)工作，為節(jié)省勞動力，可以采用電動工具打緊槽楔。如采用電動風(fēng)鎬作動力，自行制作一個與打槽楔平鑿相同的電動頭，尾部按風(fēng)鎬插口要求制作，使用非常方便，也提高了工作效率。打緊槽楔前，只要將槽楔和下面斜楔及墊條的緊度調(diào)整好，一次性地打下斜楔即可。這種方法還不會對線槽兩側(cè)的鐵芯有任何傷害，比人工手錘的方式優(yōu)越。54.參考答案：K1、K2合閘，K3斷開。55.參考答案：定冷水泵水管出水溫度上升到90度，應(yīng)立刻停機(jī)。56.參考答案：對于10.5～18kV、容量大于IOMW的發(fā)電機(jī)線棒規(guī)定見表2-6。 如果發(fā)電機(jī)制造廠家有明確規(guī)定，應(yīng)參照廠家的標(biāo)準(zhǔn)。57.參考答案： （1）定子水冷卻器臟堵； （2）定冷水溫度自動調(diào)節(jié)失靈； （3）定冷水冷卻器管側(cè)出水閥誤關(guān)或閥芯脫落； （4）定冷水反沖洗閥、反沖洗水濾網(wǎng)誤投，定冷水加熱器調(diào)節(jié)失靈； （5）閉式水壓力降低或溫度升高； （6）表計失靈。58.參考答案： （1）循環(huán)水泵電氣系統(tǒng)有缺陷。 （2）循環(huán)水泵轉(zhuǎn)運(yùn)動部件中有異物卡住。 （3）啟動條件不滿足。59.參考答案： （1）A/B柜全停：跳開主變高壓側(cè)開關(guān)、滅磁開關(guān)、高廠變A/B分支開關(guān)、關(guān)主汽門、啟動A/B分支快切、啟動失靈。 （2）C柜全停：跳開主變高壓側(cè)開關(guān)、滅磁開關(guān)、高廠變A/B分支開關(guān)、關(guān)主汽門、啟動A/B分支快切。 （3）解列滅磁：跳開主變高壓側(cè)開關(guān)、滅磁開關(guān)、高廠變A/B分支開關(guān)、啟動A/B分支快切、啟動失靈。 （4）程序跳閘：先關(guān)閉主汽門，再由逆功率保護(hù)出口動作于解列滅磁。程序跳閘300MW機(jī)組保證機(jī)組安全防止超速的重要措施。60.參考答案：根據(jù)電暈的部位，電暈的處理方式大致有兩大類：一種是將線棒拔出發(fā)電機(jī)鐵芯后進(jìn)行處理，這樣處理當(dāng)然更全面一些，但整個線棒更換需要停機(jī)時間較長，需吊拔磁機(jī)或吊出轉(zhuǎn)子，一般只能在時間長的檢修中進(jìn)行；再一種是不需拔出線棒，但只能針對端部局部電暈進(jìn)行處理，需要的時間較短，對發(fā)電機(jī)定子線棒沒有任何傷害。 ⑴端部局部電暈（在主絕緣未損壞前提下）處理。局部電暈的現(xiàn)象表現(xiàn)為絕緣層表面的擦洗不掉的白色斑塊，這種白色斑塊是線棒表面防暈層乃至于線棒表面絕緣損蝕的結(jié)果，其處理方法為： 1.使用砂紙清除表面電暈，再采用金相砂紙打磨光滑，然后采用無水乙醇清洗干凈。 2.根據(jù)電暈點(diǎn)所處的是高阻區(qū)還是低阻區(qū)，涂敷相應(yīng)的半導(dǎo)體防暈漆。 3.待端部繞組表面防暈漆干后，表面涂敷防護(hù)灰磁漆。這種處理的方式比較簡單，關(guān)鍵是防暈漆要選擇適當(dāng)，漆的黏度控制要準(zhǔn)確。但這種處理方式對線棒高低阻交界處的電暈沒有效果。 ⑵槽部電暈處理。首先用無水酒精清洗干凈，再檢查防暈層及主絕緣，如果是防暈層局部損傷則將局部清理后涂低阻防暈漆。如果整體防暈層損傷嚴(yán)重則只能取出線棒處理。線棒打磨剝?nèi)シ罆瀸?，清理干凈后重新繞包防暈層，然后分不同工藝要求按部位涂相應(yīng)的防暈漆。 ⑶空氣間隙短路法。這種方法對電暈較大面積且離鐵芯端部稍遠(yuǎn)的部位，還是比較安全和合適的。在某些結(jié)構(gòu)中，端箍與線棒之間沒有采用適形氈作過渡進(jìn)行綁扎，也易出現(xiàn)端部電暈，可在電暈處理后，以適形氈填充端箍與線棒問的間隙。 線棒電暈處理是一項復(fù)雜的工作，需仔細(xì)小心，如果處理不當(dāng)，相當(dāng)于在電暈層表面又并聯(lián)了一個電阻，可能會造成更為嚴(yán)重的電暈。61.參考答案：在傳統(tǒng)的發(fā)電機(jī)端部綁扎固定中，一般采用非磁性金屬材料作端箍。大型發(fā)電機(jī)的端箍多采用非磁性鋼如40MnCr72等，端箍的截面有圓形和方型兩種。由于是與線棒綁扎在一起，因此端箍本身也需采用與線棒主絕緣相同的絕緣材料和厚度進(jìn)行包扎熱壓成型。此工序在工廠分段處理，然后在現(xiàn)場組裝成圓形。 端箍處在強(qiáng)磁場中，因而運(yùn)行中也產(chǎn)生損耗發(fā)熱。隨著技術(shù)的發(fā)展，國外大型機(jī)組已廣泛采用非磁性非金屬材料作端箍，見圖2-14。 在強(qiáng)度滿足要求的情況下，采用非金屬性材料如絕緣材料作端箍，就徹底地消除了因端箍絕緣的損壞可能導(dǎo)致發(fā)電機(jī)定子絕緣事故的可能性，改善了端部電場的不均勻性，降低了端部漏磁損耗。 國外的制造廠家較多的采用了非金屬端箍。如某廠家采用的端箍是一條較粗的玻璃纖維繩，開始安裝時易于布施和與定子繞組端部無間隙綁扎，待全部安裝綁扎完成后，在這條端箍內(nèi)注入室溫固化的絕緣膠，使之充滿玻璃纖維繩，膠固化后，玻璃纖維繩即成為剛體。同樣對匯流環(huán)也采用類似的綁扎工藝，不再采用螺桿的連接方式。 還有的廠家的端箍采用的是剛性絕緣材料，在安裝現(xiàn)場拼為整圓。在端箍和線棒間墊適形氈，待膠固化后成為整體，也能做到使線棒和端箍材料間無間隙。對于上、下層線棒之間的加固，有的廠家用含膠的絕緣材料卷成實心圓柱體綁扎在端部上、下層線棒之間，待膠固化后即成為剛體。62.參考答案：正確63.參考答案：正確64.參考答案： （1）運(yùn)行中油系統(tǒng)進(jìn)行切換（如冷油器、輔助油泵、濾網(wǎng)等），必須在機(jī)組長的監(jiān)護(hù)下按操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作中必須排盡各處空氣并嚴(yán)密監(jiān)視潤滑油壓的變化。 （2）在機(jī)組長的監(jiān)護(hù)下，定期對輔助油泵的開停試驗。試驗結(jié)束后，備用油泵的出口門必須在開啟狀態(tài)。 （3）定期試驗低油壓聯(lián)動裝置，潤滑油壓的數(shù)值以汽輪機(jī)中心線標(biāo)高距冷油器最遠(yuǎn)的軸瓦為準(zhǔn)，運(yùn)行中低油壓保護(hù)退出時，必須由總工批準(zhǔn)。 （4）各油箱油位保持正常，主油箱濾網(wǎng)前后油位差達(dá)100mm時，即時通知有關(guān)部門進(jìn)行清理。潤滑油高位補(bǔ)充油箱必須充滿合格的潤滑油。 （5）保持潤滑油壓在0.096～0.123MPa之間。 （6）發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)立即停機(jī)： 1）推力軸承溫度高107℃。 2）支持軸承溫度高113℃。 3）主、再熱汽溫10分鐘內(nèi)下降50℃。 4）軸承冒煙。 5）潤滑油壓低0.06MPa，同時直流油泵聯(lián)起。 6）油箱油位低-420mm補(bǔ)油無效。65.參考答案：（1）保護(hù)再熱器；（2）改善啟動條件，加快啟動速度；（3）回收工質(zhì)，消除噪聲。66.參考答案：凡電氣設(shè)備的電源側(cè)開關(guān)、刀閘均合上，負(fù)荷側(cè)開關(guān)未合，只帶電壓而無負(fù)荷電流通過者，稱該設(shè)備為“空載運(yùn)行”狀態(tài)。67.參考答案：正確68.參考答案：DCS報警窗發(fā)“勵磁系統(tǒng)故障”、“勵磁系統(tǒng)發(fā)電機(jī)TV斷線”、“發(fā)電機(jī)TV斷線”等報警信號；發(fā)電機(jī)無功指示值、轉(zhuǎn)子電流指示值及定子電壓指示值等波動。69.參考答案：發(fā)電機(jī)局部放電在線監(jiān)測，目前以電測法的脈沖電流法（ERA）為主流方法。根據(jù)檢測裝置響應(yīng)帶寬，發(fā)電機(jī)絕緣的局部放電裝置可分為窄帶檢測裝置和寬帶檢測裝置，目前的檢測設(shè)備普遍都采用寬帶裝置。發(fā)電機(jī)在線局部放電監(jiān)測的首要關(guān)鍵技術(shù)之一是如何取得故障信號，也即根據(jù)傳感器而對應(yīng)的檢測技術(shù)。根據(jù)發(fā)電機(jī)的局部放電在線檢測傳感器的型式和布置，主要有以下幾種監(jiān)測方法： （1）發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)耦合射頻監(jiān)測法。 其理論原理是：當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)任何部位產(chǎn)生局部放電時，都會產(chǎn)生頻率很寬的電磁波，而發(fā)電機(jī)內(nèi)任何地方產(chǎn)生的相應(yīng)的射頻（RadioFrequency）電流會流過中性點(diǎn)接地線，因而局部放電的傳感器可以選擇在中性點(diǎn)接地線上，從而提取局部放電的電磁信號。發(fā)電機(jī)主絕緣上的局部放電可以看作是一個點(diǎn)信號源，由局部放電所引起的電磁擾動在空間內(nèi)產(chǎn)生的電磁波，由于發(fā)電機(jī)不同槽間電磁耦合比較弱，所以可以用傳輸線理論來分析脈沖在繞組中的傳播，即繞組中的放電脈沖以一定的速度沿繞組傳播。根據(jù)這種理論，在發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)處安裝寬頻電流互感器，就可以監(jiān)測到局部放電高頻放電波形，以監(jiān)測發(fā)電機(jī)內(nèi)部放電量及放電量變化。 射頻監(jiān)測法利用寬頻帶的高頻電流傳感器從發(fā)電機(jī)定子繞組中性線上拾取高頻放電信號，以反映定子線圈內(nèi)部放電現(xiàn)象。這種監(jiān)測法的優(yōu)點(diǎn)是中性線對地電位低，高頻CT傳感器制作與安裝相對容易；缺點(diǎn)是由于信號衰減厲害，對信號處理技術(shù)要求較高。另外，不同大小的發(fā)電機(jī)，其槽間的電磁耦合差異較大，并不都是可以忽略的，故傳輸線理論分析有很大的誤差，尤其對槽數(shù)多的大型水輪發(fā)電機(jī)。 （2）便攜式電容耦合監(jiān)測法。 20世紀(jì)70年代加拿大研制的一種局部放電在線監(jiān)測裝置。監(jiān)測放電信號時，將3個電容（如每個375pF25kV）搭接在發(fā)電機(jī)三相出線上，信號通過帶通濾波器（如30kHz至1MHz）引入示波器，并顯示出放電信號的時域波形。這種方法在加拿大的一些電廠目前仍在應(yīng)用。它的缺點(diǎn)是要依靠有經(jīng)驗的操作人員來區(qū)分外部干擾信號和內(nèi)部放電信號。 （3）發(fā)電機(jī)出口母線上耦合電容器法。 傳感器采用固定安裝形式，在發(fā)電機(jī)出口母線上的每相安裝一個電容耦合器和在發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)安裝一個電容耦合器或高頻電流傳感器。其原理是安裝于母線出口的電容耦合器用于測取來自發(fā)電機(jī)定子繞組內(nèi)部的局部放電脈沖信號，安裝在中性點(diǎn)上的電容耦合器用于監(jiān)測現(xiàn)場的空間噪聲，相應(yīng)測試儀器為4通道的監(jiān)測儀器。這種方法對應(yīng)的測試儀，采用硬件和軟件等方法對現(xiàn)場主要影響局部放電測量的噪訊進(jìn)行消除。如來自勵磁的電刷產(chǎn)生的噪聲是通過系統(tǒng)分析軟件進(jìn)行消除；來自空間的噪訊通過天線接收，采用對比的方法進(jìn)行消除。也有的未采用中性點(diǎn)部位的傳感器，而采用軟件法消除噪聲。其中一個缺點(diǎn)是耦合電容位于發(fā)電機(jī)高壓側(cè)，其本身的可靠性影響到機(jī)組的可靠性。這是目前應(yīng)用比較多的一種方法，水輪發(fā)電機(jī)和汽輪發(fā)電機(jī)均能使用，在歐洲應(yīng)用較多。 （4）發(fā)電機(jī)出口母線上成對耦合電容器法。 這種方法的局部放電信號是通過安裝在發(fā)電機(jī)定子繞組上各相匯流環(huán)或發(fā)電機(jī)出口母線上的高壓耦合電容器獲取的，每相各有一對耦合電容器，每對耦合器的安裝位置有一定的空間距離，以便消除來自電機(jī)外部的干擾。 由于每相安裝有一定空間距離的雙傳感器，利用放電脈沖信號和外界干擾信號到達(dá)兩個傳感器的時延的不同，來消除隨機(jī)脈沖型干擾信號，利用繞組內(nèi)放電信號和外部噪聲信號在繞組中傳播時具有不同特點(diǎn)來抑制噪聲，提取放電信號。 同時，利用數(shù)字濾波、幅值鑒別、動態(tài)閥值等軟件處理方法濾除其他干擾。傳感器耦合到的6路信號進(jìn)入信號調(diào)理單元后，經(jīng)由多路開關(guān)選通其中一相對應(yīng)的兩路信號進(jìn)行放大處理，然后進(jìn)入采集卡，再由采集卡轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號實施監(jiān)控和數(shù)據(jù)處理。 這種監(jiān)測法適用于水輪發(fā)電機(jī)，因水輪發(fā)電機(jī)相對體積大，便于耦合器安裝。此法是以成對耦合器上的兩并聯(lián)支路完全對稱來消除干擾的，實際上使兩支路參數(shù)完全對稱是很難的，因此應(yīng)盡可能減少這種不對稱或采用延時線進(jìn)行補(bǔ)償，以提高抑制干擾的能力。另一缺點(diǎn)同上，即耦合電容的可靠性影響到機(jī)組的可靠性。北美的公司較多的采用了這種監(jiān)測法。 （5）發(fā)電機(jī)定子槽耦合器法。 這種方法是直接在定子槽內(nèi)安裝耦合傳感器SSC（StatorSlotCoupler），這種定子槽耦合器是一種用于檢測局放信號的“天線”，它裝在靠近出口端的定子槽的槽楔下面。每個SSC約50cm長、1．7mm厚，與定子槽等寬。定子槽耦合器在頻率從10～1000MHz范圍內(nèi)有相當(dāng)好的頻率響應(yīng)，因此它能檢測到沿定子槽的高頻信號比較真實的脈沖波形。 定子槽耦合器最先是為了能在大型汽輪發(fā)電機(jī)有效地檢測到局部放電脈沖而提出的，它的重要特點(diǎn)是對局部放電和電噪聲能產(chǎn)生不同的脈沖響應(yīng)。理論研究與實際測量表明，定子繞組產(chǎn)生的局部放電脈沖約以1～5ns寬的脈沖能被SSC檢測出來，而所有的各種內(nèi)部與外部噪聲則以大于20ns寬的脈沖形式被檢測出來，這是因為噪聲經(jīng)繞組傳播時，定子繞組起了自然濾波的作用。脈沖寬度的這種明顯差別使得它能很容易把定子局部放電和其他干擾噪聲區(qū)別開來。這種方法適用于大型汽輪發(fā)電機(jī)使用，其優(yōu)點(diǎn)是局部放電信號和噪聲信號的區(qū)別能力強(qiáng)，靈敏度在這幾種方法中也最高；但此法要求在發(fā)電機(jī)繞組的槽楔下面埋設(shè)特制的SCC，故在耦合器的制作與埋置方面成本很高，在多支路多槽數(shù)的水輪發(fā)電機(jī)的應(yīng)用中受到限制。 （6）以埋置在定子槽里的電阻式測溫元件導(dǎo)線作傳感器的監(jiān)測法。 這種方法是把埋置在定子槽里的某些電阻式測溫元件（RTD）導(dǎo)線作為局部放電傳感器，而不需另裝其他傳感器。這種方法理論上與SSC法有相似之處，且利用預(yù)先埋置在定子某些槽里的電阻式測溫元件（RTD）導(dǎo)線作為放電傳感器測量局部放電脈沖，對發(fā)電機(jī)回路不會帶來任何影響，附加成本低。這種局放傳感器頻率特性也較寬（約3～30MHz），便于將局放脈沖與噪聲脈沖區(qū)別開來。這種方法目前還處在探索實驗階段，應(yīng)該說這是一個很有發(fā)展前景的監(jiān)測方式。 我國目前還沒有頒布發(fā)電機(jī)局放在線檢測的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，IEEE在其2000年頒布的關(guān)于電機(jī)局部放電監(jiān)測的試用標(biāo)準(zhǔn)（IEEETrial—UseGuidet0theMeasurementofPartialDischargesinRotatingMachinery）中主要推薦了采用電容耦合法與定子槽耦合法進(jìn)行發(fā)電機(jī)局部放電在線監(jiān)測。70.參考答案： （1）檢查開式水系統(tǒng)運(yùn)行正常。 （2）關(guān)閉閉式水冷卻器開式水放水門，開啟開式水側(cè)放空氣門。 （3）開啟閉式水冷卻器開式水進(jìn)水門，放空氣門見水后關(guān)閉，開啟冷卻器開式水出水門。 （4）調(diào)整閉式水溫不應(yīng)高于38℃。71.參考答案：水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子設(shè)計有交、直軸阻尼繞組。阻尼繞組在結(jié)構(gòu)上相當(dāng)于在轉(zhuǎn)子勵磁繞組外疊加的一個短路鼠籠環(huán)，其作用也相當(dāng)于一個隨轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動的“鼠籠異步電機(jī)”，對發(fā)電機(jī)的動態(tài)穩(wěn)定起調(diào)節(jié)作用。發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時，由于定轉(zhuǎn)子磁場是同步旋轉(zhuǎn)的，因此阻尼繞組沒有切割磁通因而也沒有感應(yīng)電流。當(dāng)發(fā)電機(jī)出現(xiàn)擾動使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低于定子磁場的轉(zhuǎn)速時，阻尼繞組切割定子磁通產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流在阻尼繞組上產(chǎn)生的力矩使轉(zhuǎn)子加速，二者轉(zhuǎn)速差距越大，則此力矩越大，加速效應(yīng)越強(qiáng)。反之，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高于定子磁場轉(zhuǎn)速時，此力矩方向相反，是使轉(zhuǎn)子減速的。因此，阻尼繞組對發(fā)電機(jī)運(yùn)行的動態(tài)穩(wěn)定有良好的調(diào)節(jié)作用。72.參考答案： （1）氫氣、壓縮空氣、中間氣體（盡可能采用二氧化碳）均需從氣體控制站上專設(shè)的入口引入，不允許弄錯。 （2）適當(dāng)控制氣流流動的速度，以免因氣流速度太快而使管路變徑處出現(xiàn)高熱點(diǎn)。 （3）整個置換過程中發(fā)電機(jī)內(nèi)應(yīng)保持一定的壓力（0.01～0.03MPa之間）。 （4）現(xiàn)場特別是排空管口附近杜絕明火。 （5）取樣地點(diǎn)正確、全面。置換過程中氣體排出管路及氣體不易流通的死區(qū)，特別是氫氣干燥器、密封油箱和發(fā)電機(jī)下液位信號等處，應(yīng)勤排放，最后均應(yīng)取樣化驗，各處都要符合要求。73.參考答案：（1）總風(fēng)量≥30%≤70%；（2）所有二次風(fēng)擋板置吹掃位（全開位置，反饋>70%）。74.參考答案：在發(fā)電機(jī)的運(yùn)行和檢修維護(hù)中，由于沒有發(fā)電機(jī)線棒的備品，這時又出現(xiàn)了發(fā)電機(jī)絕緣的事故，如在運(yùn)行或發(fā)電機(jī)試驗中擊穿等情況。為了不影響發(fā)電機(jī)的發(fā)電，可以對發(fā)電機(jī)進(jìn)行緊急修復(fù)處理。 發(fā)電機(jī)定子繞組的線棒絕緣組成是相同的，即所有線棒的絕緣水平都是一樣的，而各根線棒在實際運(yùn)行中所承受的實際電位是不一樣的。其中發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)區(qū)域的線棒實際運(yùn)行電位很低，而出口側(cè)的線棒承受額定電壓，雖然它們的使用年限相同，但實際電氣壽命是不同的，也即中性點(diǎn)區(qū)線棒的實際電氣絕緣水平要好于高電位區(qū)的線棒。 在需要緊急修復(fù)的情況下，可將故障線棒（一般都出現(xiàn)在高電位區(qū)）拔出，然后將位于中性點(diǎn)區(qū)的上層線棒拔出，將中性點(diǎn)區(qū)的線棒安裝在故障線棒所處的槽位，而將故障線棒修復(fù)后安裝在中性點(diǎn)區(qū)的槽位內(nèi)。這樣換置的結(jié)果會大大地提高搶修后發(fā)電機(jī)的絕緣水平。在檢修中應(yīng)仔細(xì)核準(zhǔn)定子槽號，馬虎從事會得不償失，以至于造成更大的損失。75.參考答案：首先判斷操作的正確性，控制回路是否被閉鎖，若操作正確，應(yīng)分清是電氣故障，還是機(jī)構(gòu)故障，若為電氣故障，應(yīng)判斷是電機(jī)故障還是控制回路故障，針對不同元件故障進(jìn)行相應(yīng)處理。必要時，報告班長、值長，經(jīng)批準(zhǔn)后改用手動操作合上刀閘。76.參考答案：機(jī)組啟動時油溫低于35度時禁止主機(jī)啟動。77.參考答案：（1）焊接作業(yè)時同時應(yīng)注意必要的人身防護(hù)如穿戴專用工作服、電焊手套、護(hù)腳等，操作人員應(yīng)帶防護(hù)眼鏡。作業(yè)中既要保證不損傷相鄰的設(shè)備器件，也要保證作業(yè)人員的安全。此外，根據(jù)實際情況，現(xiàn)場還應(yīng)配有滅火器材。 （2）對立式機(jī)組定子上部接頭，可采用中頻焊機(jī)或碳精電極加熱法拆除。 首先在線棒接頭下部絕緣處和鄰近的線棒縫隙堵好石棉泥，既要防止損壞或灼傷附近絕緣，又要防止焊錫落人其他縫隙。采用碳電極焊時，應(yīng)用小塊碳精塊或2mm厚的小塊紫銅板墊入電極下，以防拉弧燒損導(dǎo)線或并頭套。加入的電流應(yīng)使碳精塊頭部呈深紅色，若碳精頭部呈白熾色，則電流過大，應(yīng)將電流減小一些。碳精塊頭部太細(xì)或墊人的小塊碳精塊接觸不當(dāng)也會使碳精頭部呈白熾色，此時也應(yīng)斷開回路作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 加熱過程中應(yīng)及時加添松香、焊錫，防止銅線、銅套氧化。焊錫熔化后，退出銅楔、銅套，利用此時的溫度，用干凈白布迅速將線棒接頭銅線部分擦拭干凈，以保證有較好的搪錫面，拆下的并頭銅套也應(yīng)清掃干凈并搪錫，要求搪錫良好。 （3）焊開下部接頭可用焊錫斗燙化工藝，但在未吊出轉(zhuǎn)子的情況下，操作上有一定困難，因此應(yīng)特別注意人員的安全，應(yīng)做好安全防護(hù)工作。在發(fā)電機(jī)內(nèi)空間許可的情況下，可自制能上下升降的液壓升降錫斗。如條件不具備的可采用其他加熱方式。 用錫斗盛300％左右的焊錫（此時已熔化的焊錫液面應(yīng)呈藍(lán)色），使接頭全部浸入。采用錫斗燙化工藝應(yīng)掌握好錫溫與浸燙時間，錫斗應(yīng)上、下活動，以便觀察。焊錫熔化后，退出銅楔、銅套，同時將銅線、銅套清掃搪錫。其他小過橋、大過橋及引線接頭的拆開與焊開上部接頭的方法基本相同。78.參考答案： （1）運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整，保證主蒸汽壓力、溫度和再熱溫度，凝汽器真空等參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。 （2）保持最小的凝結(jié)水過冷度。 （3）充分利用加熱設(shè)備和提高加熱設(shè)備的效率，提高給水溫度。 （4）降低鍋爐的各項熱損失，例如調(diào)整氧量、煤粉細(xì)度向最佳值靠近、回收可利用的各種疏水，控制排污量等。 （5）降低輔機(jī)電耗，例如及時調(diào)整泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式，合理用水，降低各種水泵電耗等。 （6）降低點(diǎn)火及助燃用油，采用較先進(jìn)的點(diǎn)火技術(shù)比如（等離子），根據(jù)煤質(zhì)特點(diǎn)，盡早投入主燃燒器等。 （7）合理分配全廠各機(jī)組負(fù)荷。 （8）確定合理的機(jī)組啟停方式和正常運(yùn)行方式。79.參考答案：水輪發(fā)電機(jī)的勵磁方式主要有兩種：同軸旋轉(zhuǎn)的勵磁機(jī)和靜止晶閘管整流勵磁系統(tǒng)。目前還有采用絕緣柵一雙極型晶體管代替晶閘管作控制元件的勵磁系統(tǒng)。同軸旋轉(zhuǎn)的勵磁機(jī)只在以前的老式發(fā)電機(jī)上還使用，目前主要使用后一種勵磁方式。 勵磁機(jī)實際上就是直流發(fā)電機(jī)，根據(jù)其整流輸出情況，又可分為直流勵磁機(jī)和交流勵磁機(jī)。 直流發(fā)電機(jī)是電樞繞組在磁場中旋轉(zhuǎn)，因此，根據(jù)這個磁場的電源（即勵磁機(jī)本身又需要勵磁），直流勵磁機(jī)又可分為它勵式、自并勵和復(fù)勵，這就是為什么勵磁機(jī)又帶有付勵磁機(jī)的原因。由于存在直流換向的問題，直流勵磁機(jī)的容量有限。 交流勵磁機(jī)利用交流發(fā)電機(jī)帶靜止或旋轉(zhuǎn)的整流器為發(fā)電機(jī)提供勵磁，因此又可分為交流勵磁機(jī)帶靜止整流器和交流勵磁機(jī)帶旋轉(zhuǎn)整流器（無刷勵磁機(jī)）兩種。交流勵磁機(jī)不存在換向整流子的問題，使維護(hù)工作量較直流勵磁機(jī)大為減少。 晶閘管整流勵磁也稱為靜止勵磁機(jī)，根據(jù)電源來源，分為電勢源靜止勵磁機(jī)和復(fù)合源靜止勵磁機(jī)。前者主要指從發(fā)電機(jī)端并聯(lián)的勵磁專用變壓器取得電壓源，也稱自并勵可控硅勵磁。后者主要指由并聯(lián)勵磁變和位于發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)側(cè)的勵磁串聯(lián)變壓器側(cè)聯(lián)合提供電壓源和電流源，也稱自復(fù)勵可控硅勵磁。這兩種方式是目前應(yīng)用較多的方式。80.參考答案： （1）燃用煤種要與設(shè)計煤種一致，隨時掌握煤種變化情況，當(dāng)煤種改變時，要進(jìn)行變煤種燃燒調(diào)整試驗。 （2）運(yùn)行人員要經(jīng)常從看火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況，一旦發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重結(jié)焦，應(yīng)及時處理。 （3）吹灰系統(tǒng)要正常投入，吹灰壓力和溫度在規(guī)定值。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有吹灰器不能退出爐外時，應(yīng)立即聯(lián)系檢修人員處理。 （4）加強(qiáng)燃燒調(diào)整，投入運(yùn)行的噴嘴要盡量集中。在鍋爐運(yùn)行中要注意觀測火焰監(jiān)視器、二次風(fēng)擋板位置顯示及爐內(nèi)火焰情況，定期就地檢查各燃燒器、二次風(fēng)箱風(fēng)門，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。81.參考答案：對定子上部接頭，以石棉泥包好堵漏模子后，用碳電極加熱或中頻焊機(jī)加熱的方法進(jìn)行焊接；下部接頭一般采用錫斗端焊的方法，也可以采用中頻焊機(jī)進(jìn)行加熱。 ⑴上部接頭焊接前，首先和好石棉泥，以石棉泥在接頭并頭套下做好石棉窩，按形狀扎牢，用玻璃絲帶在外圍加固，以免焊錫漏人線縫或鐵芯槽內(nèi)。將所焊接頭堵好后，再開始焊接。 ⑵焊接的基本工藝與拆下接頭一致，應(yīng)注意調(diào)整好電極或焊機(jī)電流大小，掌握好合適的焊接溫度。焊接過程中及時添加松香及焊錫，以免并頭套及導(dǎo)線氧化。如果焊接過程中發(fā)現(xiàn)石棉窩漏錫，應(yīng)立即停止工作，封堵好后再焊。 ⑶下部接頭焊接前應(yīng)在接頭上涂以松香水，其余工藝與取下并頭套的要求基本一致。 ⑷接頭焊錫面在冷卻過程中可能有少許收縮，故可根據(jù)接頭溫度情況適當(dāng)補(bǔ)充焊錫。 ⑸接頭焊接時，要注意防止損傷線棒及相鄰線圈的絕緣。82.參考答案：鐵磁物質(zhì)如電焊條、斷鋸片、鐵屑等遺留在發(fā)電機(jī)內(nèi)，是發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的大患。如某水電廠8#機(jī)79#上層線棒在預(yù)試中擊穿，拔出線棒檢查后發(fā)現(xiàn)，擊穿點(diǎn)在端部直線拐彎處的斜邊墊塊處有～圓錐孔直通導(dǎo)線，絕緣和導(dǎo)線都已磨得很光滑。某廠一臺TQC5674/2型發(fā)電機(jī)事故后檢查，發(fā)現(xiàn)B相16#槽有-73mm×14mm的鋸片使一線棒絕緣損壞。發(fā)電機(jī)運(yùn)行時，鐵磁物質(zhì)在交變磁場的作用下在機(jī)內(nèi)振動。如果在線棒絕緣附近，使絕緣形成坑洞形似蟲蝕，它將磨壞絕緣層甚至導(dǎo)致線棒在運(yùn)行中或預(yù)試中擊穿。因此，在檢修中必須予以高度重視，檢查有無異物，尤其是鐵磁物質(zhì)遺留在發(fā)電機(jī)內(nèi)。對金屬工具帶人發(fā)電機(jī)內(nèi)必須予以登記，工作完后帶出驗消。機(jī)內(nèi)如有電焊、金屬表面攻絲等工作，應(yīng)預(yù)先將工作點(diǎn)附近的縫隙填塞或用合適的材料遮擋。工作完后，應(yīng)仔細(xì)清掃，帶走所有余渣，不便清掃的地方應(yīng)國用濕面團(tuán)將表面黏干凈。83.參考答案：正確84.參考答案：⑴配方。 不同的廠家有不同的配方。配比一般為重量比，因此配料應(yīng)用秤稱好，不可憑目測配料。比較典型的配方有： 1.室溫固化。環(huán)氧樹脂6101#∶固化劑651∶石英砂（200目）=100∶30～50∶100。 2.加溫固化。氧樹脂6101#∶固化劑三乙醇胺∶增塑劑二丁脂∶石英砂（200目）=100∶15∶3∶100。 一般加溫固化溫度為80～90℃，時間約為6h，室溫固化約24h。一般情況下，以采用室溫固化為好。 ⑵配置工藝。 調(diào)配前，石英砂應(yīng)先在105～110℃溫度下干燥4h以上并預(yù)熱備用。將環(huán)氧樹脂加溫至40～50℃（如環(huán)溫高，環(huán)氧流動性好，也可不加熱），加入溫度相當(dāng)?shù)氖⒎?，與石英粉攪拌均勻再加入固化劑、增塑劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蛑翢o氣泡產(chǎn)生。配制的膠要有一定的流動性，可采用活性稀釋劑稀釋，否則在澆灌絕緣盒時不易灌滿。 室溫固化劑的固化速度，與攪拌前加熱的溫度有關(guān)，因此施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用情況，適量調(diào)配使用，一次不能調(diào)配太多。85.參考答案：槽之間的鐵芯部位由壓指壓緊，壓指由齒壓板壓緊和調(diào)節(jié)（小齒壓板結(jié)構(gòu)）。因此處理兩槽之間的鐵芯片，首先應(yīng)松開對應(yīng)部位的壓板和壓指。在局部齒壓板松開后，兩槽問的鐵芯片應(yīng)仔細(xì)整形，去除毛刺，已損傷的鐵芯片如已不具備再壓緊條件，可以從前部局部剪除，盡量做到鐵芯平整。清理干凈后，涂漆處理，如B級絕緣，可涂以9167醇酸絕緣漆或H52—1環(huán)氧酚醛漆。在不便涂漆的片間，可采用注射器將漆均勻注入片間，然后快速壓緊壓板，防止形成漆堆。 涂漆后，采用紅外線燈烘干。在冬季檢修氣溫較低時，為保證浸漆效果，可在鐵芯局部清理干凈后，采用紅外線燈泡對欲處理部分進(jìn)行烘烤加溫到40～60℃左右再作涂漆或浸膠處理。 如果槽間鐵芯片未能壓實，可根據(jù)實際情況加墊處理?？刹捎眠m形氈浸環(huán)氧膠或加環(huán)氧玻璃布板斜楔。較薄的地方可插入云母片。 鐵芯中段的局部松動比較難處理好，可采用鐵芯緊度刀片等工具插入鐵芯，進(jìn)行局部清理，然后補(bǔ)漆。視情況可塞人薄的云母片。 近來制造的發(fā)電機(jī)定子鐵芯端部鐵芯上、下兩段疊片采用環(huán)氧硅鋼片黏接膠黏成整體，增強(qiáng)了鐵芯的剛度，也減少了鐵芯振動，降低了端部附加損耗。86.參考答案：工頻交流耐壓，是模擬了發(fā)電機(jī)實際運(yùn)行情況下的電壓、頻率和波形，故得出的試驗結(jié)果可信度較高。發(fā)電機(jī)線棒在線槽的直線部分與鐵芯相接觸（即接地點(diǎn)），而端部遠(yuǎn)離鐵芯，由于存在耗散的電容電流，在線棒端部到定子鐵芯之間的絕緣表面上產(chǎn)生了交流壓降，因此，端部所受電壓較線槽部分小，因而端部絕緣的缺陷不易暴露?？梢哉f交流耐壓主要考查了線棒線槽和槽口部分的絕緣情況。 直流耐壓時，沒有電容電流，僅有很小的泄漏電流，線棒絕緣表面也就沒有明顯的壓降，線棒端部雖離鐵芯遠(yuǎn)，但沿端部表面絕緣的電壓分布均勻，端部承受的電壓基本不變，因而可以反應(yīng)端部絕緣存在的缺陷。但直流電壓下，絕緣介質(zhì)上的電壓與電阻成正比，與電容無關(guān)，故直流耐壓對線槽部分絕緣的缺陷檢測效果差，從介質(zhì)損耗發(fā)熱的觀點(diǎn)出發(fā)，交流比直流能更有效地發(fā)現(xiàn)槽部線棒絕緣的缺陷。 由于交、直流耐壓具有對應(yīng)于線槽與端部的特點(diǎn)，因此，兩種方式的耐壓都要采用。87.參考答案：對全密封的水內(nèi)冷系統(tǒng)，經(jīng)處理后的水的主要參數(shù)應(yīng)符合以下要求（水溫為25℃時）：水質(zhì)純凈、脫離子、無固體雜質(zhì)，pH值為7-9；硬度小于2洶l(fā)/L，含銅量≤40∥L，主回路導(dǎo)電率≤2s/cm。 發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中，應(yīng)定期測量內(nèi)冷卻水中的含銅量、硬度等參數(shù)。還應(yīng)在線連續(xù)測量冷卻水的導(dǎo)電率和pH值。88.參考答案：定期檢修（TimeBasedMaintenance）是一種以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修，是根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律，事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項目、需用備件及材料等的檢修方式。 我們目前普遍實行的大都是預(yù)防性檢修也即計劃性檢修體制。基本上是以定期檢修為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的。89.參考答案：正確90.參考答案：發(fā)電機(jī)發(fā)生非全相運(yùn)行，主要是出現(xiàn)在老式的發(fā)電機(jī)斷路器的合、分上。由于斷路器的原因造成不對稱負(fù)荷，這時在定子繞組中產(chǎn)生負(fù)序電流，它產(chǎn)生的負(fù)序磁場相對于轉(zhuǎn)子是以2倍頻率旋轉(zhuǎn)，這種旋轉(zhuǎn)磁場在轉(zhuǎn)子本體，特別是阻尼繞組中感應(yīng)出很大的2倍頻率的負(fù)序電流，從而產(chǎn)生很大的附加損耗和溫升，形成局部過熱，同時也造成轉(zhuǎn)子較大的振動。 發(fā)生這種情況后應(yīng)對發(fā)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查，主要檢查磁極阻尼環(huán)和阻尼環(huán)接頭有無過熱和損傷，阻尼環(huán)與阻尼條連接部分有無過熱或開裂現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。此外對磁極鍵和磁軛鍵的焊接點(diǎn)也應(yīng)檢查有無開裂現(xiàn)象。其次，應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)繞組上下端部有無受沖擊后變形或松動的情況。91.參考答案：再熱冷段蒸汽的用戶有輔汽聯(lián)箱、軸封、2號高加。92.參考答案：正確93.參考答案：在發(fā)電機(jī)繞組電勢的分析中，首先是假定定子繞組的鐵芯表面是平滑的，但實際上由于鐵芯槽的存在，鐵芯內(nèi)圓表面是起伏的，對磁極來說，氣隙的磁阻實際上是變化的。磁極對著齒部分，則磁阻小，對著鐵芯線槽口部分的氣隙磁阻就大，隨著磁極的轉(zhuǎn)動，就會由于氣隙磁阻的變化在定子繞組中感應(yīng)電勢。這種由于齒槽效應(yīng)在繞組中感生的電勢就稱為齒諧波電勢。 削弱齒諧波電勢的方法有： （1）采用斜槽，即定子或轉(zhuǎn)子槽與軸線不平行。把定子槽做成不垂直的斜槽或?qū)⒋艠O做成斜極，當(dāng)然這在大型發(fā)電機(jī)中是無法做到的。在小型電機(jī)如異步鼠籠電動機(jī)中，轉(zhuǎn)子繞組采用的就是斜槽。在一些中小型發(fā)電機(jī)中也采用了定子斜槽的方式，一般斜度等于一個定子槽距。 （2）采用磁性槽楔，即改善磁阻的大小。但目前沒有成熟技術(shù)，也只限于中、小型電動機(jī)上應(yīng)用。 （3）加大定、轉(zhuǎn)子氣隙也能有效地削弱齒諧波，但會使功率因數(shù)變壞，故一般也不采用。 （4）采用分?jǐn)?shù)槽繞組。這是目前大型水輪發(fā)電機(jī)廣泛采用的方法。94.參考答案：（1）下線前。 1.鐵芯壓指、鐵芯通風(fēng)溝處、鐵芯硅鋼片等經(jīng)檢查合格，應(yīng)無凸出、松動或銹蝕，有故障的部位應(yīng)事先處理。應(yīng)先用清潔、干燥的壓縮空氣吹掃線槽及鄰近部位線棒上、下端部，清掃干凈后在線槽鐵芯表面噴一層低阻半導(dǎo)體漆，表面電阻系數(shù)按廠家要求（或為5×103～105歐姆），待低阻漆干后再下線。噴漆時應(yīng)注意對鐵芯線槽以外的部分進(jìn)行防護(hù)。 2.新線棒預(yù)先耐壓試驗合格，為取出下層線棒而拔出的上層線棒亦應(yīng)經(jīng)耐壓試驗后再復(fù)位?，F(xiàn)場保管期超過半年的定子線棒，嵌裝前應(yīng)抽樣檢查線棒表面電阻率和起暈電壓，如更換數(shù)量較多，則抽查量一般為更換總數(shù)的5％～10％；新線棒應(yīng)仔細(xì)檢查防暈層、端部R彎、電接頭（水接頭）部分。 3.目前發(fā)電機(jī)定子絕緣廣泛采用B級或F級絕緣，故絕大部分線棒下線工藝均采用常溫下手工冷嵌即可，有特殊要求的，應(yīng)按廠家要求工藝進(jìn)行。 4.對非模壓工藝制造的線棒，新舊線棒間可能在端部外型上有一些小的差異，特別是水內(nèi)冷線棒，即有水接頭又有電接頭，因此應(yīng)盡量選用線棒端部形狀與舊線棒大致相符的使用?？刹捎孟葘⒕€棒放入線槽進(jìn)行定位的方法檢查。 5.電接頭采用錫焊的線棒下線前應(yīng)將接頭搪好錫；采用銅焊工藝的線棒應(yīng)用砂紙、鋼絲刷等工具，清潔接頭焊接面。帶水接頭的線棒應(yīng)將水接頭的進(jìn)水嘴密封好，以防止異物堵塞通道。 6.根據(jù)使用的消耗量，按廠家規(guī)定的配方浸漬定向玻璃絲帶、適形氈等需浸漬的材料。近來有的廠家采用的綁扎材料可無須先浸，可綁扎后再刷透或注膠，簡化了工藝。 （2）下線過程中。 1.下線前應(yīng)按上、中、下三點(diǎn)測量槽寬及線棒寬度，掌握誤差和相應(yīng)的補(bǔ)償情況。采用不同槽內(nèi)固定工藝的結(jié)構(gòu)，線棒與槽的配合尺寸是不同的。 2.上下層線棒接頭相互錯位不應(yīng)大于5mm后距離偏差應(yīng)在連接套長度范圍內(nèi)；如錯位太大則后期難以調(diào)整。水內(nèi)冷線棒應(yīng)首先對好電接頭的接觸面。 3.下線時應(yīng)注意線棒直線段應(yīng)同時進(jìn)入線槽，不能上部分或下部分先放進(jìn)線槽，應(yīng)防止碰傷絕緣。嵌線時注意不要讓鐵芯槽口劃傷線棒，根據(jù)線棒與線槽的配合情況，可在線槽的兩側(cè)槽口上貼一道薄