鋼結(jié)構(gòu)安裝方案

鋼結(jié)構(gòu)安裝方案一、勁性結(jié)構(gòu)、埋件及支座安裝方案1、勁性柱的安裝方法及技術(shù)措施a.安裝方法及注意事項勁性柱、梁的安裝在土建樁基墊層施工完成，待柱基下層鋼筋綁扎完成后進行安裝，采用兩臺25t汽車吊在內(nèi)環(huán)道路上伴隨土建施工流程方向順時針進行吊裝，吊裝就位后對其臨時固定連接，測量校正后完成移交工作面于土建施工。鋼柱構(gòu)件在制作廠完成制作，運至現(xiàn)場后經(jīng)驗收合格，方可進行吊裝。每安裝完成1根鋼骨柱，校正完畢后，為防止其傾倒，拉設(shè)纜風(fēng)繩進行臨時固定。由于勁性柱、梁的安裝標(biāo)高分別在-0.100m，+5.500m處，交叉施工作業(yè)較為復(fù)雜，設(shè)置到鋼筋綁扎、鋼骨安裝、模板搭設(shè)、混凝土澆筑等工序，需重點關(guān)注鋼筋與鋼骨相碰、混凝土分層澆筑、安裝空間等問題。鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)需與土建專業(yè)密切配合，共同確定施工流程，每個工序交接手續(xù)必須完整有效。b.勁性柱安裝措施根據(jù)勁性柱等構(gòu)件的重量及吊點設(shè)置情況，吊裝前準(zhǔn)備足夠的不同長度、不同規(guī)格的鋼絲繩和卡環(huán)，并準(zhǔn)備好倒鏈、纜風(fēng)繩、爬梯、工具包、榔頭以及扳手等機具。并依據(jù)吊裝的要求配置適當(dāng)長度和直徑的鋼絲繩，采用汽車吊將勁性柱從堆場起吊并吊裝就位。c.吊裝工況西看臺鋼骨柱主要存在于承臺柱內(nèi)，最不利工況情況在A1-61軸線處，吊裝距離為8.5m，構(gòu)件重量為6.4t，底面標(biāo)高為+5.500m，頂面標(biāo)高為14.400m，汽車臂長為22500m，起重能力為7.5t，滿足吊裝要求。如下圖所示：d.勁性鋼柱垂直度校正鋼柱吊裝就位到支撐架上后，確定柱身方向正確，在測量人員的測量監(jiān)視下，利用斜鐵、纜風(fēng)繩、倒鏈等對柱頂標(biāo)高偏差、柱身垂直度偏差、軸線偏差以及進行校正。使用全站儀觀測在鋼柱頂部相應(yīng)控制點的坐標(biāo)值并進行校正。鋼柱垂直度校正是在柱身相互垂直的兩個方向用經(jīng)緯儀照準(zhǔn)鋼柱柱頂側(cè)面中心點，然后比較該中心點的投影點與柱底處該點所對應(yīng)柱側(cè)面中心點的差值，即為鋼柱此方向垂直度的偏差值。其值應(yīng)≤Ｈ/1000且絕對偏差≤±10mm。根據(jù)以往在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中所積累的寶貴經(jīng)驗，擬定內(nèi)部控制目標(biāo)：≤8mm。當(dāng)視線不通時，可將儀器架設(shè)在偏離其所在的軸線位置，但偏離的角度不應(yīng)大于15度。單根鋼柱吊裝，用纜風(fēng)繩校正鋼柱時，應(yīng)在纜風(fēng)繩處于松弛狀態(tài)下，柱保持垂直，才算校正完畢。校正無誤后，對柱腳底板與支撐架進行焊接，固定鋼柱。e.勁性鋼柱注意事項每根鋼柱安裝后應(yīng)及時進行初校，以利于后續(xù)校正。校正時應(yīng)對軸線、垂直度、標(biāo)高、焊縫間隙等因素進行綜合考慮，全面兼顧，每個分項的偏差值都應(yīng)控制在設(shè)計及規(guī)范允許偏差之內(nèi)。鋼柱安裝前必須焊好安全環(huán)及綁牢爬梯并清理污物。利用鋼柱的臨時吊耳作為吊點，吊點必須對稱，確保鋼柱吊裝時為垂直狀。每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接引測?？偘鼏挝唤y(tǒng)一設(shè)置一個標(biāo)高基準(zhǔn)點，土建與鋼結(jié)構(gòu)都使用本標(biāo)高基準(zhǔn)點。樓層標(biāo)高偏差按相對標(biāo)高進行控制，安裝時從基準(zhǔn)點引出控制標(biāo)高設(shè)在混凝土基礎(chǔ)面上，確保結(jié)構(gòu)標(biāo)高符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼柱定位后應(yīng)及時將支撐架與鋼柱底板點焊牢固。鋼柱吊裝的吊耳待校正固定完畢后割掉并打磨，不得傷及母材。鋼柱起吊前應(yīng)墊放枕木，起吊時，不得使鋼柱在地面有拖拉現(xiàn)象，汽車吊回轉(zhuǎn)時，需有一定的高度。起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動三個動作交替緩慢進行，就位時緩慢下落，防止勁性柱將其下方的支撐架撞歪。10）勁性柱就位后，作業(yè)人員需爬至柱頂進行松鉤及測量校正（高出地面2米以上高度進行的施工作業(yè)都稱為高空作業(yè)）都必須使用安全帶。2、成品支座的安裝方法及技術(shù)措施1)成品支座的概況足球場鋼柱支座主要為萬向跤支座，重量約0.8t，共32個主要分布于東西看臺外圈柱底部，其中東看臺17個，西看臺15個。使用一臺25t汽車吊可以滿足吊裝需要。2)成品支座的安裝方法萬向跤支座為現(xiàn)場吊裝，吊裝過程應(yīng)注意成品的保護，避免構(gòu)件碰撞的情況出現(xiàn)，起吊點應(yīng)設(shè)置在支座地盤。支座就位嚴(yán)格安裝設(shè)計圖就位，吊裝就位后對錨栓螺母進行第一次擰緊到50%，并對支座定位進行復(fù)測，復(fù)測合格后進行第二次擰緊致設(shè)計值。3)成品支座的安裝技術(shù)措施支座安裝前，需對預(yù)埋板面進行清理，避免混凝土、油污、浮銹等污染物存在，必要時進行局部打磨清理;支座安裝過程注意對支座的平整度、平面定位、標(biāo)高定位進行測量把控，避免支座安裝出現(xiàn)偏移情況;由于支座與鋼柱進行現(xiàn)場焊接，焊縫焊接時應(yīng)避免焊接溫度過高，焊縫采取分層焊接，避免溫度累積過高。二、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝方案1、現(xiàn)場拼裝場地處理鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝場地的選擇應(yīng)遵從以下原則：方便構(gòu)件的取料，避免構(gòu)件大范圍搬運周轉(zhuǎn)，應(yīng)設(shè)置在堆場旁；拼裝后的構(gòu)件應(yīng)在履帶吊吊裝能力和吊裝范圍內(nèi)，避免大型機械大距離運輸。拼裝場地地基處理：1）采用壓路機或者大型機械對土面進行壓實，必要時對土面進行換土回填壓實。土面壓實后，在操作平臺鋪設(shè)范圍內(nèi)澆筑200mm后素混凝土層，作為操作平臺墊層。在素混凝土墊層上鋪設(shè)面積為3m×6m的路基箱作為操作平臺，每個路基箱之間焊接牢固，連成整體?；炷翂|層外圈，設(shè)置排水溝，及時排請積水。2、現(xiàn)場拼裝胎架設(shè)置1)拼裝胎架方式設(shè)計拼裝胎架支撐主要采用截面為H488*300*11*18的H型鋼，支撐胎架設(shè)計為門字式，下部與鋼操作平臺焊接固定，高度根據(jù)構(gòu)件的組裝需要采用不同的高度，高度約1m~2m之間。主梁及鋼柱拼裝平臺（路基箱）寬度為3m，長度為50m，共需32個；網(wǎng)架拼裝平臺面積需360㎡，共需路基箱20個。3、構(gòu)件現(xiàn)場拼裝流程足球場主梁及鋼柱現(xiàn)場拼裝工藝較為成熟，現(xiàn)以網(wǎng)架彎扭構(gòu)件現(xiàn)場拼裝為例作工藝流程介紹，采用累積連續(xù)預(yù)拼裝法對彎扭構(gòu)件進行預(yù)拼，按照現(xiàn)場吊裝次序?qū)﹁旒苓M行單元劃分，加工廠內(nèi)對劃分好的彎扭構(gòu)件單元進行臥式實體預(yù)拼裝。4、構(gòu)件現(xiàn)場拼裝施工方法地面拼裝坐標(biāo)一般采用局部坐標(biāo)體系進行放測，每個拼裝構(gòu)件均設(shè)置相對應(yīng)的坐標(biāo)體系，根據(jù)拼裝桿件形式，合理選取坐標(biāo)原點O，再由桿件拼裝方向確定X軸、Y軸。局部坐標(biāo)系以向上為Z軸正向。相對坐標(biāo)值可以從X-STEEl及CAD軟件中得出，在拼裝平臺上放線，確定實際桿件的拼裝方向和支架布置位置。根據(jù)實體模型數(shù)據(jù)，在操作平臺上畫出構(gòu)件的投影線，運用汽車吊把構(gòu)件上胎，以構(gòu)件在平臺上的投影線初步定出構(gòu)件的位置。平臺上通過放樣確定出主要參照點，并通過重錘線對準(zhǔn)。構(gòu)件初步定位后，運用全站儀進行精確定位，定位過程中施工千斤頂或倒鏈進行微調(diào)到位，當(dāng)構(gòu)件精確定位后通過點焊把構(gòu)件固定在胎架支撐上，進行下一步的拼接。構(gòu)件精確定位調(diào)整方法實例如下：5、現(xiàn)場拼裝各工序交底1)拼裝措施安裝交底拼裝場地盡量選在平整路面上，鋪設(shè)拼裝平臺時，平臺板面要平整；單元桿件所在支撐頂標(biāo)高必須用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制，支撐措施頂部標(biāo)高見附件拼裝措施詳圖（誤差≤1.0mm）；使用全站儀測放各控制點，測放完畢后作好閉合復(fù)測工作；各塊拼裝平臺間必須用槽鋼相連，保證拼裝過程中，各控制點相對位置不變；在平臺板上放拼裝措施及構(gòu)件對接企口線投影坐標(biāo)，并控制各控制點誤差≤1.5mm；2)構(gòu)件吊裝、焊接交底構(gòu)件拼裝前，先驗收出廠構(gòu)件是否合格，對偏差嚴(yán)重的構(gòu)件進行處理后方可吊裝；驗收完畢后，在構(gòu)件上做相應(yīng)控制點，如支撐措施支撐點處位置線、構(gòu)件就位中心點；吊裝時先在地面對弦桿進行組裝，然后吊到措施上，為保證吊裝方便，先拼裝吊裝下部腹板后拼裝上部腹桿；構(gòu)件上措施時，要對好構(gòu)件上和路基板上的點位，尤其是分段處企口線，通過掛線錘檢測投影點與路基板上點位的重合情況，誤差應(yīng)控制在1.5mm范圍內(nèi)；調(diào)校到位的構(gòu)件，應(yīng)采用10～20×100×150的限位板將其卡死，避免因碰撞等發(fā)生移位；將各端口點位坐標(biāo)控制好后，做好焊接前準(zhǔn)備工作；然后進行定位焊，焊工應(yīng)持相應(yīng)資質(zhì)證件且在有效期內(nèi)；定位焊若出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷后，應(yīng)清除后重新進行定位焊；正式式焊接前，應(yīng)進行焊前驗收，應(yīng)符合以下要求：水平度偏差≤2mm；中心垂直度偏差≤2mm；對口錯邊小于t/10，且不大于2.5mm；網(wǎng)架分塊單元拼裝完成后，進行整體焊接，焊接采用CO2氣體保護焊，采用雙數(shù)焊工從中間向兩端對稱退步焊接，焊接時先焊鑄鋼節(jié)點與弦桿連接節(jié)點，后焊弦桿水平桿，最后焊接斜向腹桿，焊后進行檢測并進行測量驗收，超差必須進行調(diào)整；三、安全保證措施（一）臨時用電措施：1、施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)置。2、配電室要做到“五防一通”，門向外開，配有安全防護用具和干粉滅器等消防器材，安全警示牌。3、供電系統(tǒng)按三相五線制設(shè)置。架空導(dǎo)線采用BLV型銅芯塑料線截面積16mm2，架設(shè)應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，離地面≥4m，電源線絕緣良好，無老化，破損和漏電。4、照明線路單獨設(shè)置，線路應(yīng)用絕緣子固定，電源線采用單相芯橡皮軟電纜，燈具的金屬外殼應(yīng)接零保護。5、施工用電要用標(biāo)準(zhǔn)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，并配備干粉滅火機。6、總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置漏電保護器，應(yīng)靈敏可靠，漏電保護器的額定漏電工作電流要與工作容量相匹配。電箱進出線從箱體底面進，并有套管分路成束，電箱內(nèi)的工作零線與保護零線應(yīng)分別接在各自專用的接線端子板上，金屬外殼作接零保護，開關(guān)和設(shè)備實行“一機一閘一保險”。7、工地配備十名專職建筑電工駐現(xiàn)場管理施工用電。8、認(rèn)真做好安全技術(shù)交底及使用前驗收簽證手續(xù)。（二）施工現(xiàn)場防火、防爆、防雷安全措施：1、施工現(xiàn)場防火工作必須逐級實行防火責(zé)任制，指定專人負(fù)責(zé)，保證防火安全措施有效地貫徹執(zhí)行。2、工地領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)加強對全體職工特別是新職工和民工的防火教育，制訂防火制度和公約。3、工地各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期檢查工棚的防火安全工作，發(fā)現(xiàn)火險漏洞，必須及時徹底解決。4、工地應(yīng)普遍地建立義務(wù)消防隊。義務(wù)消防隊?wèi)?yīng)建立必要的值班匯報、學(xué)習(xí)訓(xùn)練等制度。5、要求在辦公室、倉庫、宿舍安置一定數(shù)量的滅火機，在配電室設(shè)置干粉式滅火機，并按規(guī)定時間更換藥物，以免藥物失效，由負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)的同志專門負(fù)責(zé)。6、工棚內(nèi)的高度一般不要低于2.5米，工棚的門、窗要向外開。7、燃著的火爐要有看管，人員離去或睡覺時，要將爐門封好。8、加強明火作業(yè)管理，電氣焊、切割機作業(yè)場地半徑10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆物。9、加強對易燃易爆材料管理，油料、漆料等應(yīng)以消防等級要求入庫，倉庫應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志牌及消防器材。10、施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴(yán)格按照用電安全管理規(guī)定，加強電源管理，以便防止電氣火災(zāi)。（三）雨季施工措施：1、應(yīng)隨時注意作好防雨、防雷及防雨季情況安排施工。2、機電設(shè)備必須加防雨罩，以免因漏水而損壞設(shè)備，做好接地保護，以防漏電傷人，雨后應(yīng)對電氣設(shè)備進行檢查。（四）文明施工措施1、建立健全的現(xiàn)場文明施工管理，由項目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，施工班組設(shè)兼職管理員。2、施工現(xiàn)場內(nèi)對施工設(shè)備、材料堆放、場地道路進行統(tǒng)一合理的規(guī)劃；做好泥漿的現(xiàn)場管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地；污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管道；工地大門（出入口）設(shè)置洗車臺，保證車輛外出不污染路面。各項文明施工工作按照相關(guān)嚴(yán)格執(zhí)行。（五）工期保證措施1、根據(jù)總體