2024年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-細紗工考試近5年真題附答案

（圖片大小可自由調整）2024年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-細紗工考試近5年真題薈萃附答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.紗線1m長度上的捻回數(shù)稱為（）。A、公制捻度B、英制捻度C、特數(shù)制捻度D、標準捻度2.羊毛的主要組成物質是（）。A、纖維素B、蛋白質C、甲殼素D、絲脘蛋白3.在牽伸裝置中，各部分的牽伸倍數(shù)之積等于總牽伸倍數(shù)。4.相鄰羅拉鉗口間須條直線長度與弧線長度之和稱為（）。A、羅拉中心距B、羅拉握持距C、羅拉隔距D、羅拉表面距5.纖維在環(huán)錠紗中多數(shù)呈（）形態(tài)。A、曲屈B、彎鉤、打折C、不規(guī)則的圓錐螺旋線D、不規(guī)則的圓柱螺旋線6.粗紗機的成形機構由（）組成。A、變速裝置B、差動裝置C、擺動裝置D、升降裝置E、成形裝置7.配置羅拉中心距時主要根據(jù)纖維的（）。A、主體長度B、品質長度C、平均長度D、手扯長度8.帶“T/R”表示（）。A、麻棉混紡紗線B、滌棉混紡紗線C、滌粘混紡紗線D、棉維混紡紗線9.小羊腳桿打頓產生的原因是什么？10.生條中的（）纖維多數(shù)。A、后彎鉤B、前彎鉤C、兩端彎鉤D、屈曲狀態(tài)11.毛頭毛腳紗產生的原因有：（）。A、鋼領板位置太高太低B、筒管高低（錠子上有回絲）C、筒管不插到底D、不執(zhí)行落紗時間E、錠子缺油12.鋼絲圈的號數(shù)越大，重量越重。13.簡述冒頭冒腳紗的原因？14.以（）纖維制成的織物洗可穿性較好。A、棉B、麻C、滌綸D、竹纖維15.經紗線用（）表示。A、JB、WC、TD、T/C16.主軸震動對生產的影響？17.羅拉座平面與水平面的夾角稱為（）。A、羅拉座傾斜角B、導紗角C、氣圈頂角D、氣圈底角18.如何檢查齒輪咬合？19.棉與化纖混紡時一般采用（）道混并。A、一B、二C、三D、四20.9000m長的紗線在公定回潮率時的重量克數(shù)稱為（）。A、特數(shù)B、公制支數(shù)C、旦數(shù)D、英制支數(shù)21.局部鋼領板升降頓挫的原因是什么？22.須條中短絨增多時，牽伸產生的附加條干不勻率就增大。23.如何排除個別錠子條干不良的機械原因？24.在公定回潮率為9.89％時，1磅重的棉紗線有多少個840碼長度，就稱多少（）。A、特數(shù)B、公制支數(shù)C、旦數(shù)D、英制支數(shù)25.下列（）情況細紗斷頭會增多。A、細紗線密度增加B、錠速增加C、牽伸倍數(shù)加大D、細紗捻度增加26.皮輥跳動及皮輥小鐵缺油發(fā)熱、回轉不靈活的原因是哪些？27.目前新型細紗機的加壓型式有（）。A、搖架彈簧加壓B、重力加壓C、氣動加壓D、磁性加壓E、液體加壓28.發(fā)生電火警要立即（）。A、報警B、切斷電源C、救火D、迅速離開火源29.脫圈紗產生的原因有（）。A、鋼領板升降動程及速比不正常B、成形桃盤磨損、鋼領板升降不正常C、鋼絲圈太輕D、跳筒管E、導紗鉤、鋼絲圈等通道不光滑30.CJ14.5tex表示（）。A、純棉精梳紗B、純棉普梳紗C、維綸紗D、粘膠紗31.加工化纖與加工棉相比，應作（）調整。A、浮游區(qū)長度加長B、羅拉加壓加重C、捻系數(shù)加大D、鋼絲圈號數(shù)加大E、定量加重32.粗紗工序的任務是（）。A、梳理B、除雜C、卷繞成形D、牽伸E、加捻33.新鋼領上車時，鋼絲圈的重量應偏輕。34.實際牽伸倍數(shù)占機械牽伸倍數(shù)的百分率稱為牽伸配合率。35.加工化纖時，細紗機的羅拉中心距比紡棉時小。36.大豆纖維屬于（）。A、動物纖維B、植物纖維C、合成纖維D、再生纖維37.如何排除半臺規(guī)律性條干的機械故障？38.同樣情況下，選擇細而長的纖維成紗強力高。39.細紗在卷繞小直徑時比卷繞大直徑時的紡紗張力小。40.針織汗布紗線用（）表示。A、KB、ZC、HD、S41.在一般的加捻范圍內，細紗的捻系數(shù)越大，其強力越高。42.細紗短片段均勻度比粗紗的好。43.棉纖維的代號用（）。A、RB、MC、AD、C44.豪豬式開棉機屬于（）。A、抓棉機械B、混棉機械C、清棉機械D、開棉機械45.在相同的大氣條件下，（）的回潮率高。A、蠶絲B、腈綸C、棉D、粘膠纖維46.清潔器大小對生產的影響有哪些？47.棉紗線的公制公定回潮率為（）。A、10%B、8.5%C、7.5%D、9.89%48.紗線的干定量為11.98g/100m，其公定回潮率為8.5%，則該紗線的公定重量為（）g/100m。A、13B、13.5C、11.04D、1849.錠帶盤軸高低進出位置的確定依據(jù)？50.下列（）影響紡紗張力。A、前羅拉速度B、鋼絲圈重量C、集合器口徑D、鋼絲圈速度E、鋼領半徑51.在公定回潮率為8.5%時，1克重的棉紗線有多少米，就稱為多少（）。A、特數(shù)B、英制支數(shù)C、公制支數(shù)D、旦數(shù)52.簡述腰鼓紗的原因？53.在配棉排隊中，主體成分應占（）左右。A、70％B、80％C、90％D、60％54.化纖中的超長、倍長纖維易引起橡皮紗。55.熟條的條干不勻率比生條的低。56.弱捻紗產生的原因是什么？57.紗線10Cm長度上的捻回數(shù)稱為（）。A、英制捻度B、特數(shù)制捻度C、公制捻度D、標準捻度58.粗紗機的牽伸機構主要由（）部件組成。A、羅拉B、膠輥C、膠圈及其銷子D、加壓機構E、清潔裝置59.在下列纖維中，（）纖維的強度最大。A、錦綸B、羊毛C、棉D、亞麻60.配棉時，混合棉一般采用（）隊。A、3～4B、4～7C、5～8D、6～1061.錠帶張力大小對成紗質量的影響與耗電的關系？62.（）為細紗機的加捻卷繞的高速元件。A、羅拉B、錠子C、皮輥D、鋼絲圈E、喇叭口63.鋼絲圈的型號表示什么意思？64.皮輥在紡紗過程中應具備的條件？65.纖維變速點與成紗條干的關系？66.溫濕度對生產的影響有哪些？67.車尾滾動軸承損壞震動發(fā)熱的原因有哪些？68.紗線張力大小對質量和斷頭的影響？69.（）是錠子的傳動件。A、錠桿B、錠盤C、錠膽D、錠腳70.導紗鉤偏心對生產的影響？71.簡述前羅拉晃動的原因。72.機械不良造成斷頭多的因素是什么？73.原棉的性能與成紗質量的關系？74.多倉混棉機以（）為主。A、開松B、混和C、均勻給棉D、除雜75.精梳機準備工序一般采用（）道。A、二B、三C、四D、五76.影響細紗斷頭的原因有哪些？77.粘膠纖維屬于（）。A、動物纖維B、植物纖維C、再生纖維D、合成纖維78.紡60英支以上的細紗時，一般使用（）。A、細絨棉B、長絨棉C、粗絨棉D、前三種均可79.錠子不正搖頭對生產的影響？80.T65/C35的混和公制公定回潮率為（）。A、3.235%B、3.72%C、8.9%D、4.45%81.下列（）會引起細紗出現(xiàn)長片段偏粗紗。A、空粗紗、粗紗尾巴落在相鄰粗紗上，造成雙根喂入B、換粗紗時粗紗頭帶入鄰紗，或換粗紗搭頭太長C、細紗斷頭飄入鄰紗D、后羅拉繞粗紗E、導紗動程太大，粗紗跑偏82.紗線線密度與英制支數(shù)的換算公式為：線密度＝換算常數(shù)/英制支數(shù)，純棉紗線的換算常數(shù)是（）。A、583.1B、587.5C、590.5D、60083.鉗口高低大小與成紗質量的關系是什么？84.生產中通常用（）控制紡紗張力。A、錠速B、溫濕度C、鋼領直徑D、鋼絲圈重量85.細紗設計干定量為1.53g/100m，實際紡出定量為1.50g/100m，則該試樣的重量偏差為（）。A、-1.96%B、+1.96%C、+0.03%D、-0.03%86.粗節(jié)形成的原因是什么？87.粗紗強力過小會引起粗紗在卷繞和退繞過程中產生意外牽伸，細紗斷頭增多。88.細紗機前羅拉彎曲，會引起細紗（）。A、不規(guī)律性條干不勻B、規(guī)律性條干不勻C、捻度不勻D、規(guī)律性重量不勻89.葉子板據(jù)木管頭頂端距離大小對斷頭的影響？90.傳動的形式有哪幾種？91.梳棉機是采用（）對纖維產生梳理作用的。A、兩個針面B、角釘撕扯C、打手打擊D、羅拉牽伸92.在細紗機牽伸裝置中，前牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)大于后牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)。93.細紗機開車是先開風機。94.（）型號的鋼領為平面鋼領。A、PG1B、PG1/2C、PG2D、ZM6E、ZM995.細紗濕定量為2.90/100m，干定量為2.673g/100，則該細紗的回潮率為（）。A、7.5%B、8.5%C、10%D、9.89%96.純棉紡一般采用（）工藝。A、一并一粗B、二并一粗C、三并二粗97.細絨棉分為（）級。A、三B、五C、七D、九98.在卷捻工作中二平三垂直、二中二活校是指什么？99.變換齒輪的作用及其相互關系有哪些？100.精梳準備工序的三種工藝流程為（）。A、預并條→條卷B、條卷→并卷C、預并條→條并卷聯(lián)合D、預并條→并卷E、條卷→條并卷聯(lián)合第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：A2.參考答案：B3.參考答案：正確4.參考答案：B5.參考答案：C6.參考答案：A,B,C,D,E7.參考答案：B8.參考答案：C9.參考答案：小羊腳桿垂直水平相差太大；小羊腳桿軸襯塞花；小羊腳桿彎曲；牽吊帶跑出托角松動等。10.參考答案：A11.參考答案：A,B,C,D12.參考答案：正確13.參考答案：始紡位置過低、鋼領板不平、鋼領板過輕、鋼領板接頭緊軋、羊角桿下降不靈活、鋼領板葉子板牽吊裝置軋煞失靈。14.參考答案：C15.參考答案：A16.參考答案：震動回導致牽伸部位震動，造成機械波產生條干不勻；導致喂入部分顫動，造成意外牽伸，導致卷捻部分顫動，造成斷頭多，車頭部位震動，會造成成型不良，錠帶部分會造成捻度不勻，整個機臺震動會造成螺絲松動，安裝規(guī)格發(fā)生變化，易出事故。17.參考答案：A18.參考答案：開車時，在齒輪上注油，油若從齒輪兩側擠出是咬合緊，油若從齒輪上成一條直線，并伴有異響，是咬合松。停車檢查，齒面發(fā)白為咬合緊，活動量大為咬合松。19.參考答案：C20.參考答案：C21.參考答案：鋼領板升降柱彎曲、表面碰傷、毛糙、飛花堵塞；鋼領板與托頭間隙過緊，鋼領板在最低位置時容易軋煞打頓。22.參考答案：正確23.參考答案：檢查該錠處的膠輥表面有否損傷、缺油、大小頭等缺點；集合器有無混用、抖動、損壞，須條是否在集合器開口內；上下膠圈表面有無損傷；是否導紗動程過大或喇叭口位置不當而造成粗紗碰膠圈架；檢查喇叭口有無塞煞、邊緣發(fā)毛、損壞等情況；喂入部分的粗紗是否跑出喇叭口。24.參考答案：D25.參考答案：B26.參考答案：皮輥偏心變形超過0.05毫米；培林、皮輥、鐵棍、飛花雜物卡住造成回轉不靈活；培林、皮輥、鐵棍、彈子、保持器磨滅松動；新皮輥、新小鐵棍芯子或殼子表面不光潔易發(fā)現(xiàn)缺油；皮輥缺油。27.參考答案：A,C28.參考答案：B29.參考答案：A,B,C,D30.參考答案：A31.參考答案：A,B,D32.參考答案：C,D,E33.參考答案：正確34.參考答案：錯誤35.參考答案：錯誤36.參考答案：D37.參考答案：首先檢查牽伸傳動齒輪齒合是否正常，再檢查齒輪有無嚴重刀口、缺齒、暴齒、嵌齒等現(xiàn)象；檢查欠伸齒輪軸與軸孔的潤滑情況，有無咬煞或缺油，軸表面有無發(fā)毛、發(fā)黑、發(fā)熱的現(xiàn)象。38.參考答案：正確39.參考答案：錯誤40.參考答案：A41.參考答案：正確42.參考答案：錯誤43.參考答案：D44.參考答案：D45.參考答案：D46.參考答案：清潔器是主要用來清除鋼絲圈在加捻退繞過程中所攜帶的棉毛以利紗線順利通過鋼絲圈，過大失去清潔作用，鋼絲圈刮花，造成斷頭；過小鋼絲圈碰撞清潔器，增加斷頭和飛圈。47.參考答案：B48.參考答案：A49.參考答案： 高低：錠帶盤在垂直位置時，錠帶盤頂端應與錠盤中心在同一水平面上。 尺寸=錠帶盤架高度+錠帶盤直徑-龍筋頂面到錠盤中心的垂直距離-錠帶盤軸半徑。 F.1508錠帶盤軸中心距龍筋表面的水平距離為190毫米，隔距為177.5毫米。 進出：錠帶盤推前到后不碰機件，與滾盤至少保持在13-25毫米。 尺寸=龍筋內側（左面）距錠帶盤軸中心為170毫米--錠帶盤軸半徑12.5毫米=157.5毫米。50.參考答案：B,D,E51.參考答案：C52.參考答案：鋼領板打頓、大小羊腳桿不靈活、平衡重錘偏輕、擺軸豎臂連接螺栓松動、成形凸輪的尖端磨滅或凹槽磨滅。53.參考答案：A54.參考答案：正確55.參考答案：錯誤56.參考答案：錠帶滑出錠帶盤掛在錠帶盤支架上，錠帶滑在錠帶盤邊緣上，錠帶過長或過松，張力不足，錠膽缺油或損壞，錠帶盤上或錠膽內有飛花堵塞，錠帶盤重錘壓力不足或不一致，捻度變換齒輪用錯。57.參考答案：B58.參考答案：A,B,C,D,E59.參考答案：A60.參考答案：C61.參考答案： 張力大增加耗電量，錠子錠盤磨損大，錠帶壽命短，耗損大。 張力小錠帶滑溜率增大，易出弱捻紗，增加斷頭。62.參考答案：B,D63.參考答案： 型是指鋼絲圈的幾何形狀或截面形狀；號是指表示鋼絲圈的重量。64.參考答案： 1.有一定的彈性和適當?shù)挠捕?，能有效是控制纖維運動，防止膠圈在回轉時產生凹心現(xiàn)象； 2.表面有適當?shù)哪Σ料禂?shù)，能有效的控制纖維運動，防止膠圈在回轉時打滑或頓挫； 3.有良好的導電性能，防止靜電松聚而繞纖維； 4.有良好的收濕、放濕性能，能適應溫濕變化，紡紗是不繞纖維； 5.有耐磨耐老化、耐臭氧、耐油性能。65.參考答案：纖維變速點是指纖維頭端在牽伸區(qū)中的變速位置。纖維變速點越靠近前鉗口而集中穩(wěn)定，成紗條干越均勻，離前鉗口越遠，離散度越大，成紗條干越差。66.參考答案：溫濕度是影響細紗的重要因素，溫度高濕度大就會使水分凝結纖維表面，棉蠟融化，破壞牽伸均勻，纏皮輥、纏羅拉造成鋼絲圈發(fā)澀斷頭多，特別開關車尤為突出；如果溫度低濕度小，纖維剛性強，不利于欠伸，欠伸中纖維易擴散，易生靜電，紗線易起毛，碎短纖維易漂浮，車間飛花多，靜電也能引起纏皮輥纏羅拉，增加斷頭。67.參考答案：皮帶盤震動；皮帶過緊；軸承與軸承座配合過緊；缺油；緊定套松動。68.參考答案：張力過大不僅造成斷頭，而且造成動力消耗；張力過小會降低卷繞密度，使后工序造成脫緯，也會造成毛羽紗，影響細紗強力，使氣圈膨大撞擊隔紗板，鋼絲圈運行不穩(wěn)定而造成斷頭。69.參考答案：B70.參考答案：即（導紗鉤紗線通道與錠子不正）會造成畸形氣圈，使紗線張力忽大忽小，使鋼絲圈運行失去平穩(wěn)，易造成斷頭，鋼絲圈耗損大，鋼令內跑道會造成不正常磨損，使毛羽增加。71.參考答案：前羅拉不靠山；羅拉座缺油軸承磨損造成羅拉彎空；掃車抬羅拉時動作不一致造成彎曲等。72.參考答案：吊皮圈、皮圈跑偏、斷裂；皮輥中凹；歪錠子；導紗鉤松動或不在錠子中心；導紗鉤不光潔、溝槽磨損、鋼令起伏、跑道粗糙，鋼領板和導紗鉤升降柱與軸孔磨損過大或飛花堵塞；隔紗板歪斜；清潔器位置不當和錠帶松弛等。73.參考答案： 1.棉纖維長度——正常范圍內23-33毫米，長度長，整齊度好，成紗強力高，毛羽少，紗條光潔。 2.短絨——短于16毫米以下的纖維稱短絨，短絨表示原棉中含有短絨數(shù)量的程度，一般正常范圍為10%—15%，短絨率高，成紗條干差、弱環(huán)多、強力低。 3.強力——指單根纖維的強力，正常范圍為3.5—4.5/根，單強高，成紗強力則高，但如纖維過粗，由于紗條截面內纖維根數(shù)的減少，單強雖高，成紗強力卻不會增加。 4.細度——正常范圍5000—6500支，細度細，手感好，柔軟富有彈性，色澤柔和，飽和力強，成紗條干均勻，強力高。 5.成熟度——即纖維腔寬與壁厚的比值用成熟度表示，正常范圍是1.5—2.1，纖維成熟，色澤形態(tài)飽滿，手感柔和，成紗條干均