車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)（34篇）

車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)（34篇）車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)（精選34篇）車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇11、實(shí)施首檢，批準(zhǔn)操作員工批量生產(chǎn)。監(jiān)督操作員工不斷自檢;2、對(duì)工序進(jìn)行定時(shí)/不定時(shí)抽檢;3、對(duì)加工過程的零星(未形成批量)不合格品進(jìn)行評(píng)審和決定處理方案;4、對(duì)車間工序產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行隔離，標(biāo)識(shí)，報(bào)告(批量不合格)和統(tǒng)計(jì)，編制日?qǐng)?bào)表。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇2服從車間主管的領(lǐng)導(dǎo)，按班組的維修質(zhì)量、維修進(jìn)度進(jìn)行合理的工作安排，協(xié)調(diào)班組關(guān)系，做到工作均衡分配;保質(zhì)保量完成每天的車輛檢驗(yàn)工作，查出未施工項(xiàng)目或不達(dá)標(biāo)維修，堅(jiān)決不許出廠并及時(shí)做好記錄向服務(wù)顧問反饋;負(fù)責(zé)檢驗(yàn)合格的車輛，進(jìn)行出廠前的最后檢查，如機(jī)油、剎車油等是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否存在漏油、漏水現(xiàn)象，螺絲松緊度，車容是否留存污點(diǎn)等現(xiàn)象;負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)車間一次修復(fù)率、廠內(nèi)、廠外返修率，按時(shí)上報(bào)各種報(bào)表，建立車間檔案。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇31.負(fù)責(zé)各班組已完工配件的出廠質(zhì)檢;2.負(fù)責(zé)各班組已完工配件的工時(shí)填寫、質(zhì)量考核等3.負(fù)責(zé)電腦確認(rèn)當(dāng)天配件的質(zhì)檢情況;車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇41、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，試驗(yàn)規(guī)程要求，完成產(chǎn)品的檢驗(yàn);2、如實(shí)填寫檢驗(yàn)記錄;3、負(fù)責(zé)公司按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)過程半成品、外購(gòu)品以成品檢驗(yàn)工作;4、嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)卡片，客觀地記錄檢驗(yàn)測(cè)量情況;5、嚴(yán)格按操作規(guī)程和使用說明使用檢測(cè)儀器設(shè)備;6、工作中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)部門主管，即時(shí)糾正、處理異常情況;7、完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其它臨時(shí)性工作。8、下車間、倉(cāng)庫(kù)熟悉公司的材料、產(chǎn)品及工藝制作流程，并每周準(zhǔn)時(shí)提交工作匯報(bào)給直接上級(jí);9、負(fù)責(zé)金工、裝配車間的零配件質(zhì)量檢驗(yàn);10、日常檢驗(yàn)儀器的維護(hù)和保持期的檢驗(yàn);11、協(xié)助車間入庫(kù)零配件驗(yàn)收;車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇51、監(jiān)督檢查生產(chǎn)車間環(huán)境、人員、設(shè)備衛(wèi)生;2、驗(yàn)證生產(chǎn)過程中生產(chǎn)工藝參數(shù)的符合性、監(jiān)督員工操作規(guī)范;3、生產(chǎn)線上半成品和成品的抽檢，異常處理、跟蹤;4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控，對(duì)有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行原因分析，并提出改進(jìn)意見;5、檢查車間設(shè)備清洗記錄的真實(shí)性和準(zhǔn)確性;6、儀器、器具保養(yǎng)與維護(hù)，車間5S維護(hù)。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇61.根據(jù)BMW制造廠和BMW中心標(biāo)準(zhǔn)有效并準(zhǔn)確地進(jìn)行維修工單上記述的工作2.診斷車輛故障原因，并建議/進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S修3.檢查車輛以便確定未包括在維修工單內(nèi)的所需維修或保養(yǎng)項(xiàng)目，與服務(wù)顧問進(jìn)行溝通4.對(duì)所有進(jìn)行的工作進(jìn)行清楚準(zhǔn)確的記錄5.如果需要進(jìn)行附加工作、或無需進(jìn)行維修工單上所列工作、或無法在約定時(shí)間前完成維修工作，及時(shí)與服務(wù)顧問溝通協(xié)商車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇71、進(jìn)貨檢驗(yàn)所有檢測(cè)設(shè)備、測(cè)量工具、檢具、儀器的'使用與日常管理;能看懂2D產(chǎn)品圖紙;2、首末件檢驗(yàn)，熟練掌握首末件定義;3、制程不合格品的處理追蹤;4、質(zhì)量記錄的收集、統(tǒng)計(jì)、分析、存檔。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇81、根據(jù)相關(guān)文件要求完善生產(chǎn)過程品質(zhì)控制流程，對(duì)生產(chǎn)線過程質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)控，確保生產(chǎn)過程受控、各項(xiàng)工藝指標(biāo)達(dá)標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和人員安全;2、維護(hù)公司的質(zhì)量管理體系，保證向客戶提供合格和滿意的產(chǎn)品;3、從流程控制的角度進(jìn)行生產(chǎn)線的過程控制巡查，關(guān)鍵控制點(diǎn)的驗(yàn)證確認(rèn)，識(shí)別生產(chǎn)線存在的質(zhì)量問題和隱患，推動(dòng)改善，確保過程控制各工藝控制的有效性和產(chǎn)品質(zhì)量;4、負(fù)責(zé)組織對(duì)品控員及生產(chǎn)員工的質(zhì)量技能及質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，以及質(zhì)量技能考核;5、組織生產(chǎn)制程能力及質(zhì)量失效成本分析、關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP點(diǎn))的驗(yàn)證和回顧，推動(dòng)專項(xiàng)問題改善，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生;6、負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)GMP/6S整合推行，實(shí)施日常GMP/6S檢查和推動(dòng)全廠GMP改善;7、負(fù)責(zé)落實(shí)公司蟲害控制管理，每月進(jìn)行趨勢(shì)評(píng)估分析，與供應(yīng)商共同制定方案并跟進(jìn)改善效果，保證蟲害控制符合工廠GMP要求;8、執(zhí)行質(zhì)量改善工作，收集及識(shí)別質(zhì)量改善點(diǎn)，啟動(dòng)質(zhì)量改善行動(dòng)，跟進(jìn)、統(tǒng)計(jì)并輸出質(zhì)量改善活動(dòng)的結(jié)果，評(píng)價(jià)并輸出標(biāo)準(zhǔn)化;9、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)安全制度，做好本崗位安全的自檢工作，發(fā)現(xiàn)并及時(shí)反映安全隱患，避免發(fā)生安全問題及事故;10、積極參與績(jī)效管理工作，執(zhí)行目標(biāo)責(zé)任制，盡量減少水、電、日常辦公用品及試驗(yàn)用品的損耗，努力提高本崗位的績(jī)效。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇91、熟悉本公司有關(guān)的質(zhì)量檢查規(guī)定和要求。2、掌握各項(xiàng)目的施工內(nèi)容和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、按照施工過程檢驗(yàn)和完工車輛檢驗(yàn)合格后，負(fù)責(zé)簽署“質(zhì)檢合格”。4、認(rèn)真檢驗(yàn)完工車輛質(zhì)量，包括對(duì)引擎、底盤、冷電、沙板、噴漆有關(guān)部分全面檢驗(yàn)。5、檢驗(yàn)前必須詳細(xì)閱工作卡，對(duì)保修項(xiàng)目逐項(xiàng)過關(guān)，不明確的地方，應(yīng)向接待員及修理工查詢。6、每次檢驗(yàn)必須有詳細(xì)的'紀(jì)錄。7、對(duì)非保修項(xiàng)目存在問題及行車時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)，應(yīng)盡可能在質(zhì)檢表上注明，以便款接員交車時(shí)向客戶交待清楚，提高服務(wù)質(zhì)量。8、質(zhì)檢員每月的質(zhì)檢情況、返修原因，用報(bào)表形式向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇101、配合好下車工做好鍍前不符合鍍鋅要求的'黑件檢驗(yàn)。2、做好車間產(chǎn)品自檢工作，做到發(fā)現(xiàn)不合產(chǎn)品及時(shí)通知各班進(jìn)行整改。3、監(jiān)督和督促各班搞好場(chǎng)地衛(wèi)生及工器具的擺放整齊。4、配合車間主任及副主任抓好車間安全工作。5、認(rèn)真清點(diǎn)好補(bǔ)件及補(bǔ)件的跟蹤。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇111.負(fù)責(zé)鈑噴人員的維修質(zhì)量及按時(shí)交車;2.每天對(duì)進(jìn)廠維修的車輛進(jìn)行派工;3.在工單規(guī)定的時(shí)間內(nèi)質(zhì)檢交車，對(duì)存在質(zhì)量問題的車輛一律進(jìn)行返工處理;4.每天下班前對(duì)第二天需要交車的車輛與維修接待人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如有問題不能及時(shí)交車的，需與維修接待人員核準(zhǔn)下次交車的時(shí)間;5.工具間的管理以及每月盤點(diǎn)，及時(shí)匯報(bào)損壞或者缺失的工具;車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇121、熟悉本公司有關(guān)的質(zhì)量檢查規(guī)定和要求。2、掌握各修理項(xiàng)目的施工內(nèi)容和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、按照施工過程檢驗(yàn)和完工車輛檢驗(yàn)合格后，負(fù)責(zé)簽署“質(zhì)檢合格”。4、認(rèn)真檢驗(yàn)完工車輛質(zhì)量，包括對(duì)引擎、底盤、冷電、沙板、噴漆有關(guān)部分全面檢驗(yàn)。5、檢驗(yàn)前必須詳細(xì)閱工作卡，對(duì)保修項(xiàng)目逐項(xiàng)過關(guān)，不明確的地方，應(yīng)向接待員及修理工查詢。6、每次檢驗(yàn)必須有詳細(xì)的紀(jì)錄。7、對(duì)非保修項(xiàng)目存在問題及行車時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)，應(yīng)盡可能在質(zhì)檢報(bào)告表上注明，以便款接員交車時(shí)向客戶交待清楚，提高服務(wù)質(zhì)量。8、質(zhì)檢員總結(jié)每月的質(zhì)檢情況、返修原因，用報(bào)表形式向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇131、熟悉，掌握工作流程，原料、配件，成品的制作工藝標(biāo)準(zhǔn)、流程要求。監(jiān)督產(chǎn)品的質(zhì)量、工藝流程的執(zhí)行。2、負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)公司所有成品，半成品，原材料、輔助材料的質(zhì)量檢查;負(fù)責(zé)對(duì)公司各班組產(chǎn)品質(zhì)量、合格率及產(chǎn)品相關(guān)問題的統(tǒng)計(jì)工作。3、每日做好檢查記錄及各項(xiàng)工作記錄，每月質(zhì)檢人員都要認(rèn)真總結(jié)工作并做出工作分析，遞交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批，征求領(lǐng)導(dǎo)意見，及改進(jìn)工作。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇141、負(fù)責(zé)公司售后服務(wù)站維修車輛的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，降低車輛返修率；2、參加生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，通報(bào)修理質(zhì)量、情況、進(jìn)度，防止質(zhì)量事故的發(fā)生；3、及時(shí)向服務(wù)經(jīng)理匯報(bào)車輛修理過程中的材料供應(yīng)情況，發(fā)現(xiàn)問題及不能準(zhǔn)時(shí)完工的原因；4、負(fù)責(zé)每輛車的`試車，試車前要認(rèn)真檢查車輛中直接關(guān)系到安全行車部分的性能和狀況；5、負(fù)責(zé)把試車情況及時(shí)反饋給修理工，做到對(duì)用戶負(fù)責(zé)；6、協(xié)助抓好安全文明生產(chǎn)和員工的思想工作。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇151.執(zhí)行并遵循程序和檢驗(yàn)指導(dǎo)書;2.根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn);3.在產(chǎn)品檢驗(yàn)中，隔離、確認(rèn)和追溯疑似不良品并反饋相關(guān)過程;4.按計(jì)劃實(shí)施相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施計(jì)劃。5.按照客戶的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。6.遵守業(yè)務(wù)流程或其他所有程序中有關(guān)安全的規(guī)定、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)相關(guān)要求，正確佩戴使用PPE，正確使用安全鎖，提高安全意識(shí)，關(guān)注安全行為。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇161、了解TS16949標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)；2、汽車電子行業(yè)（SMT、SMD、QC兩年及以上經(jīng)驗(yàn)；3、進(jìn)貨檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，協(xié)助質(zhì)量工程師進(jìn)行質(zhì)量分析；熟練使用QC七大工具；4、來料不合格的`處置追蹤及供方改善狀況追蹤；5、進(jìn)貨檢驗(yàn)所有檢測(cè)設(shè)備、測(cè)量工具、檢具、儀器的使用與日常管理；能看懂2D產(chǎn)品圖紙；6、首末件檢驗(yàn)，熟練掌握首末件定義；7、制程不合格品的處理追蹤；8、質(zhì)量記錄的收集、統(tǒng)計(jì)、分析、存檔。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇17【車間機(jī)電質(zhì)檢員崗位責(zé)任】1、熟悉機(jī)修、電工工種的基本操作過程，掌握其技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)。能從實(shí)際出發(fā)，及時(shí)、有效地指導(dǎo)車間生產(chǎn)，有權(quán)在現(xiàn)場(chǎng)制止盲目施工、違章操作行為，如制止無效，應(yīng)迅速報(bào)告車間主管或售后服務(wù)部經(jīng)理。2、對(duì)完工受檢車輛，按任務(wù)單所列項(xiàng)目?jī)?nèi)容，對(duì)照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及修理后檢查單逐一檢查，不怕麻煩，不能馬虎。要有“對(duì)顧客負(fù)責(zé)，對(duì)公司負(fù)責(zé)”的職業(yè)道德，一絲不茍地把好質(zhì)量關(guān)，查出未施工項(xiàng)目或不達(dá)標(biāo)作業(yè)，堅(jiān)決不許出廠。3、查出維修任務(wù)以外的問題時(shí)，做好記錄及時(shí)向前臺(tái)業(yè)務(wù)反映。4、需要路試的車輛，應(yīng)檢查、了解所維修的項(xiàng)目?jī)?nèi)容及完工過程，檢查工具是否遺留在車上，帶齊必要的證件，確認(rèn)沒有問題時(shí)才能上路。5、路上試車應(yīng)遵章守則，不許在車上吸煙，不許在公路上試剎，按照既定路線行駛，不許超越范圍，試車完后，及時(shí)返回公司。試剎車時(shí)，試車員和隨車人員必須鎖好安全帶，要先在廠內(nèi)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)安全的情況下，才可外出試車，但不能在公司內(nèi)進(jìn)行試剎，外出要確保后方無來車才能試剎。6、檢驗(yàn)合格的車輛，要進(jìn)行出廠前的最后檢查，內(nèi)容包括機(jī)油、剎車油、助力油、齒輪油是否符合標(biāo)準(zhǔn)；是否存在三漏現(xiàn)象（漏油、漏水、漏氣）；螺絲松緊度；車容是否留存污點(diǎn)。7、協(xié)助車間領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行車間防火安全條例，有權(quán)在緊急情況下對(duì)嚴(yán)重違例個(gè)案予以現(xiàn)場(chǎng)糾正并越級(jí)上報(bào)。8、機(jī)電質(zhì)檢員的工作主要是對(duì)車間機(jī)電維修車輛進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，在本公司機(jī)電質(zhì)檢員還應(yīng)承擔(dān)車間機(jī)電部的協(xié)調(diào)工作，該工作向售后車間主管負(fù)責(zé)?！拒囬g質(zhì)檢員崗位職責(zé)】1、向車間主管負(fù)責(zé)，服從車間主管的領(lǐng)導(dǎo)，完成每天車輛的檢驗(yàn)工作。2、按班組的維修質(zhì)量、維修進(jìn)度要進(jìn)行工作安排。超額完成車間人員檢驗(yàn)任務(wù)。3、配合車間主管、車間調(diào)度員，合理分配各班組工作，協(xié)調(diào)班組關(guān)系，作到工作均衡分配。4、切實(shí)抓好車間人員管理，按照車間的實(shí)際工作量。當(dāng)發(fā)生維修車輛較多時(shí)，及時(shí)報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理。5、嚴(yán)格按照SGM及公司維修車間操作流程及作業(yè)指導(dǎo)操6、有權(quán)對(duì)車間各業(yè)務(wù)流程提出建設(shè)性建議。7、負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)車間一次修復(fù)率、廠內(nèi)、廠外返修率，按時(shí)上報(bào)各種報(bào)表，建立車間檔案8、嚴(yán)格執(zhí)行《員工手冊(cè)》及《五分鐘響應(yīng)制度》?！炯夹g(shù)科質(zhì)檢員崗位職責(zé)】1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)中心有關(guān)質(zhì)量方針、指令、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、中心的質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn)的規(guī)章制度，堅(jiān)持質(zhì)量第一方針。2、負(fù)責(zé)參與質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，內(nèi)審和體系文件的編寫。3、根據(jù)質(zhì)量控制流程，在本中心主管領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本中心所有大項(xiàng)修的設(shè)備進(jìn)行全過程監(jiān)督控制；4、對(duì)照設(shè)備大項(xiàng)修的`工藝流程、大項(xiàng)修方案、大項(xiàng)修標(biāo)準(zhǔn)，利用已經(jīng)形成的質(zhì)量控制體系的各種表格，詳細(xì)記錄填寫每臺(tái)設(shè)備大項(xiàng)修的相關(guān)信息；5、負(fù)責(zé)對(duì)每臺(tái)出廠設(shè)備及大型部件把關(guān)驗(yàn)收、簽字；6、對(duì)在設(shè)備大修過程控制及出廠驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)下達(dá)整改通知單，并進(jìn)行復(fù)檢；7、整理、歸檔每臺(tái)大項(xiàng)修設(shè)備及大型部件維修的所有相關(guān)信息，如維修人員、維修日期、來源、去向、歷史情況、使用的關(guān)鍵件來源情況等；8、參與設(shè)備大修工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的制定；9、組織參與設(shè)備大（項(xiàng)）修事故的分析會(huì)；10、執(zhí)行設(shè)備大修質(zhì)量控制的獎(jiǎng)罰制度；11、對(duì)設(shè)備大修質(zhì)量控制流程及控制標(biāo)準(zhǔn)，提出合理化建議，以不斷完善控制標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。12、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好全中心量器具校驗(yàn)相關(guān)工作。13、認(rèn)真領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇181、嚴(yán)格按照成品檢驗(yàn)規(guī)范或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行成品抽檢和檢驗(yàn)工作，防止不合格成品流入倉(cāng)庫(kù)和出廠給客戶。2、負(fù)責(zé)按相關(guān)規(guī)定對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制，分析產(chǎn)品的質(zhì)量問題并提出質(zhì)量改進(jìn)措施。3、負(fù)責(zé)作好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，對(duì)通過檢驗(yàn)獲得信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，并對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行管理。同時(shí)做好檢驗(yàn)過程記錄，認(rèn)真分析質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)字，對(duì)產(chǎn)品、設(shè)計(jì)的質(zhì)量水平及合格率、優(yōu)良品率的變化趨勢(shì)作出預(yù)測(cè)供部門主管決策。對(duì)不符合質(zhì)量要求的`應(yīng)及時(shí)報(bào)告，加以處理。4、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工具的管理，嚴(yán)格按照檢驗(yàn)工具的操作規(guī)程使用，防止出現(xiàn)誤差。5、認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇19權(quán)力與責(zé)任：1、服從分配，聽從指揮，并嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定；2、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品出售前的質(zhì)量檢查工作；3、負(fù)責(zé)對(duì)公司產(chǎn)品合格數(shù)的統(tǒng)計(jì)工作；4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品率的分析工作；5、協(xié)助做好產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的標(biāo)準(zhǔn)；6、協(xié)助做好公司iso9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)；7、對(duì)所承擔(dān)的工作全面負(fù)責(zé)。崗位職責(zé)：1、負(fù)責(zé)本車間的`技術(shù)管理，質(zhì)量檢驗(yàn)及計(jì)量管理工作。2、負(fù)責(zé)本車間各工種在施工過程中質(zhì)量檢驗(yàn)，審查各車間提出的基礎(chǔ)零件和主要部件是否必要更換，在保證質(zhì)量的前提下減少材料損耗，降低成本。3、經(jīng)常巡回到各車間，及時(shí)了解生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的技術(shù)問題和計(jì)量問題，與車間員工共同研究解決，要掌握每樘門各個(gè)部件的技術(shù)要求，及時(shí)糾正在生產(chǎn)中的差錯(cuò)，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費(fèi)。4、負(fù)責(zé)每樘門的檢驗(yàn)工作，經(jīng)過檢驗(yàn)和調(diào)試，全面了解每樘門的質(zhì)量技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應(yīng)通知車間主管，切實(shí)做好每樘門的各級(jí)檢驗(yàn)制度。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇201、負(fù)責(zé)車輛維修后的檢驗(yàn);2、對(duì)不符合技術(shù)質(zhì)量要求的車輛及時(shí)做出安排;3、檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)派工單未列故障及時(shí)與服務(wù)顧問聯(lián)系;4、參與重大、疑難故障的分析、鑒定;5、指導(dǎo)、監(jiān)督維修人員的維修工作;6、負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)上交檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表并提出改進(jìn)意見;7、完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的其他工作。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇211、負(fù)責(zé)車間各道工段和質(zhì)量抽查；2、按規(guī)定的要求檢查車間的質(zhì)量、工藝及衛(wèi)生的'情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)車間存在質(zhì)量隱患；3、跟進(jìn)檢查車間按質(zhì)量問題的整改和落實(shí)；4、協(xié)助車間開展質(zhì)量控制和質(zhì)量培訓(xùn)工作。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇22一、早晨上班開袋檢驗(yàn)夜班生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品外包裝狀況，確認(rèn)合格以后每袋產(chǎn)品過秤入庫(kù)。中午、下午類推。每日下班時(shí)填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，和庫(kù)管員核對(duì)后共同在報(bào)表上面簽名確認(rèn)。二、每日每臺(tái)生產(chǎn)機(jī)組取一模合格提手，稱量克重，計(jì)算出每袋產(chǎn)品的重量，填寫產(chǎn)品克重記錄表和產(chǎn)品每袋重量清單，將清單下達(dá)車間。三、每日不定時(shí)巡檢車間產(chǎn)品質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)不合格品，及時(shí)進(jìn)行整改，無法確定的向相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，同時(shí)填寫巡檢記錄，確保每日入庫(kù)產(chǎn)品為合格品。四、檢測(cè)每批提手拉力及冰凍提手強(qiáng)度并進(jìn)行記錄；五、合格供貨產(chǎn)品必須留樣，每日產(chǎn)品顏色必須與留樣品對(duì)比一致。六、驗(yàn)證新模具產(chǎn)品是否滿足客戶標(biāo)準(zhǔn)。七、每月初是日之內(nèi)將上月質(zhì)量記錄交質(zhì)檢部存檔。八、為保證產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)提出合理化建議。九、完成公司臨時(shí)交辦的工作。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇231、返修車輛的質(zhì)量監(jiān)督：檢查并監(jiān)督返修車輛質(zhì)量，及時(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果;定期統(tǒng)計(jì)分析返工原因，總結(jié)完工檢查多發(fā)問題，并提出解決辦法;按照finalcheck表格，逐項(xiàng)檢查返修車輛維修情況是否符合要求;對(duì)于維修合格并且不需要路試的車輛安排交車，需要路試的車輛轉(zhuǎn)給相應(yīng)人員進(jìn)行路試;確認(rèn)施工人填寫維修及檢測(cè)結(jié)果全面、屬實(shí);針對(duì)完工檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修班組并糾正。2、分析與鑒定車輛故障：根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，分析并鑒定重大、疑難的故障，確保及時(shí)、有效地處理車輛故障。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇241、質(zhì)檢人員應(yīng)聽從支配，聽從指揮，并嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定。2、負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)公司全部原材料、掛念材料的質(zhì)量檢查;負(fù)責(zé)對(duì)公司各班組產(chǎn)成品重量、質(zhì)量、合格率及產(chǎn)品相關(guān)問題的統(tǒng)計(jì)工作。3、加強(qiáng)過程質(zhì)量把握，確保首檢無漏檢且合格率100℅。4、質(zhì)檢人員應(yīng)在適當(dāng)、工作所需的狀況下，主持召開班前會(huì)議，總結(jié)昨日工作上的`疏忽及紕漏，并認(rèn)真落實(shí)當(dāng)日工作。5、對(duì)下屬人員進(jìn)展考核、評(píng)價(jià)以及鼓舞。6、定期或不定期組織人員對(duì)工作進(jìn)展分析商量。增加自身及下屬人員的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，提高工作熱忱及技術(shù)水平。7、每日做好檢查筆錄及各項(xiàng)工作記錄，每月質(zhì)檢人員都要認(rèn)真總結(jié)工作并做出工作分析，遞交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批，征求領(lǐng)導(dǎo)看法，及改進(jìn)工作。8、質(zhì)檢人員每天應(yīng)聯(lián)合全管辦，生產(chǎn)部及相關(guān)人員組成監(jiān)視檢查小組對(duì)各班組成品進(jìn)展聯(lián)合大檢查，準(zhǔn)時(shí)查檢各班在產(chǎn)品質(zhì)量上毀滅的問題及缺乏之處，并做出分析，指出應(yīng)如何改進(jìn)。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇251.材料、半成品、成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn);2.編撰，生成或填寫相關(guān)檢驗(yàn)的報(bào)告;3.產(chǎn)線報(bào)告的異常不良情況的初步分析及判斷;4.不良材料，半成品及異常成品的管理;5.記錄，整理，跟進(jìn)及匯報(bào)產(chǎn)品或產(chǎn)線的異常情況;6.整理、歸檔并保管檢查相關(guān)記錄;7.檢查用儀器儀表，標(biāo)準(zhǔn)件的管理。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇261、負(fù)責(zé)生產(chǎn)全過程的監(jiān)督檢查工作，負(fù)責(zé)對(duì)中間產(chǎn)品是否放行進(jìn)行批準(zhǔn);2、審核批生產(chǎn)記錄，批包裝記錄，及時(shí)填寫監(jiān)控記錄，想領(lǐng)導(dǎo)保費(fèi)產(chǎn)品質(zhì)量情況及改進(jìn)建議;3、定期對(duì)生產(chǎn)過程中關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行趨勢(shì)分析與評(píng)價(jià)，并寫出報(bào)告，為領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量決策提供依據(jù);4、協(xié)助組織偏差檢查、評(píng)估，制定糾正預(yù)防措施，指導(dǎo)車間整改并報(bào)告整改完成情況及結(jié)果評(píng)價(jià);5、定期評(píng)估工藝或控制方案，制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);6、協(xié)助上級(jí)分析、處理和解決客戶質(zhì)量問題，滿足內(nèi)、外部客戶的質(zhì)量需求，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量滿意度;7、負(fù)責(zé)協(xié)助上級(jí)對(duì)各部門執(zhí)行GMP情況和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行日常檢查和巡視，發(fā)現(xiàn)有不符合GMP行為的，指出并令其整改，并且及時(shí)上報(bào)。8、根據(jù)環(huán)境監(jiān)測(cè)規(guī)程對(duì)生產(chǎn)車間工人、環(huán)境、工藝用水、關(guān)鍵設(shè)備、物料微生物監(jiān)測(cè)，記錄監(jiān)測(cè)結(jié)果，若有不合格的情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。9、依照標(biāo)準(zhǔn)或要求對(duì)成品進(jìn)行出廠檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇271、負(fù)責(zé)本車間的技術(shù)管理，質(zhì)量檢驗(yàn)及計(jì)量管理工作。2、負(fù)責(zé)本車間各工種在施工過程中質(zhì)量檢驗(yàn)，審查各車間提出的根底零件和主要部件是否必要更換，在保證質(zhì)量的前提下削減材料損耗，降低本錢。3、經(jīng)常巡回到各車間，準(zhǔn)時(shí)了解生產(chǎn)過程中所毀滅的技術(shù)問題和計(jì)量問題，與車間員工共同爭(zhēng)辯白決，要把握每樘門各個(gè)部件的技術(shù)要求，準(zhǔn)時(shí)訂正在生產(chǎn)中的過失，保證生產(chǎn)質(zhì)量，削減返工鋪張。4、負(fù)責(zé)每樘門的檢驗(yàn)工作，經(jīng)過檢驗(yàn)和調(diào)試，全面了解每樘門的.質(zhì)量技術(shù)狀況，覺察不符合出廠要求的應(yīng)通知車間主管，切實(shí)做好車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇281、嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量管理體系和鋼結(jié)構(gòu)50205標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)車間產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督、管理工作;2、日常生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督、巡查;3、產(chǎn)品質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)與整理，問題分析、反饋與跟進(jìn);4、原材料送檢事宜及相關(guān)生產(chǎn)制造材料編制車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇291、遵守化驗(yàn)室各項(xiàng)規(guī)章制度和技術(shù)法規(guī)，按照有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)操作規(guī)程及時(shí)準(zhǔn)確地完成檢驗(yàn)任務(wù)。2、負(fù)責(zé)原材料、中間產(chǎn)品及成品的分析檢驗(yàn)工作，及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)地填寫檢驗(yàn)原始記錄和出具的檢驗(yàn)報(bào)告單，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的資料進(jìn)行整理和保管。3、在檢驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并協(xié)同查找原因，妥善處理。4、定期做好各種試劑、試液的配制和儀器、器具的'維護(hù)、校正等工作。5、嚴(yán)格按照技術(shù)部給出的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量(外形、內(nèi)質(zhì)、色澤、規(guī)格、重量、標(biāo)識(shí)標(biāo)簽、進(jìn)行監(jiān)督，抽查，并做好產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄。6、負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)監(jiān)督部門及對(duì)口的工作單位工作接洽，日常工作事務(wù)的處理，對(duì)產(chǎn)品的抽查技術(shù)資料進(jìn)行整理歸類存檔。7、嚴(yán)格依據(jù)《食品安全法》等相關(guān)法律法規(guī)對(duì)本公司的食品衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)督管理，做好檢查工作。8、組織對(duì)員工年度的體檢、食品安全衛(wèi)生知識(shí)的培訓(xùn)。9、生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量控制與檢驗(yàn)。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇301、負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)過程中各種物件、產(chǎn)品、物料入庫(kù)驗(yàn)收，外協(xié)加工廠的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)要求進(jìn)行的檢測(cè)和評(píng)估。2、負(fù)責(zé)工程部下發(fā)的圖紙和技術(shù)文件的審查，并報(bào)告部門主管，按其要求指導(dǎo)車間工人生產(chǎn)，并對(duì)入廠的大項(xiàng)設(shè)備的檢驗(yàn)與驗(yàn)收，并作好檢驗(yàn)記錄。3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的半成品、在制品的質(zhì)量檢測(cè)工作，監(jiān)督工序質(zhì)量，防止不合格品的出現(xiàn)。4、嚴(yán)格按照成品檢驗(yàn)規(guī)范或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行成品抽檢和檢驗(yàn)工作，防止不合格成品流入倉(cāng)庫(kù)和出廠給客戶。5、負(fù)責(zé)按相關(guān)規(guī)定對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制，分析產(chǎn)品的質(zhì)量問題并提出質(zhì)量改進(jìn)措施。6、負(fù)責(zé)作好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，對(duì)通過檢驗(yàn)獲得信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，并對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行管理。同時(shí)做好檢驗(yàn)過程記錄，認(rèn)真分析質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)字，對(duì)產(chǎn)品、設(shè)計(jì)的質(zhì)量水平及合格率、優(yōu)良品率的`變化趨勢(shì)作出預(yù)測(cè)供部門主管決策。對(duì)不符合質(zhì)量要求的應(yīng)及時(shí)報(bào)告，加以處理。7、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工具的管理，嚴(yán)格按照檢驗(yàn)工具的操作規(guī)程使用，防止出現(xiàn)誤差。8、認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。車間在線質(zhì)檢崗位職責(zé)篇311、負(fù)責(zé)車間各工種在生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢驗(yàn)，及時(shí)了解生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的技術(shù)問題和計(jì)量問題，與車間員工共同研究解決，要掌握每樘門窗各個(gè)部