場所設(shè)備設(shè)施管理制度（24篇）

場所設(shè)備設(shè)施管理制度（24篇）

場所設(shè)備設(shè)施管理制度（精選24篇）

場所設(shè)備設(shè)施管理制度篇1

第一條為加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理和生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行的

安全性、可靠性，減少各類事故的發(fā)生，確保公司安全生產(chǎn)，根據(jù)

《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《河南省安全生產(chǎn)條例》有關(guān)

要求，結(jié)合公司生產(chǎn)實際情況,制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定中所稱的生產(chǎn)作業(yè)場所是指公司的復(fù)合車間、

工務(wù)維修車間、鍋爐房以及各工程施工現(xiàn)場等生產(chǎn)作業(yè)場所的總

稱。所指的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施指公司各生產(chǎn)場所，除特種設(shè)備（鍋爐、

壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車等）以外的用于生產(chǎn)、施

工及有關(guān)保障的各種設(shè)備、設(shè)施等。

第三條生產(chǎn)作業(yè)場所及設(shè)備設(shè)施安全管理，實行“誰主管，誰

使用，誰負(fù)責(zé)”的原則。各部門對其管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)場所和

設(shè)備、設(shè)施的安全負(fù)責(zé)。

第二章生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理

第一條生產(chǎn)作業(yè)場所的新、改、擴(kuò)建工程項目建設(shè)，其安全設(shè)

施的建設(shè)應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

第二條生產(chǎn)作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。安全標(biāo)志

應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)要求。

第三條生產(chǎn)作業(yè)場所消防器材應(yīng)按《消防法》和其他有關(guān)規(guī)

定配備，放置的'地點應(yīng)取用方便，且不影響正常作業(yè)。不準(zhǔn)配置和

使用國家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養(yǎng)，并建

立消防器材管理臺賬。

第四條生產(chǎn)作業(yè)場所應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的防護(hù)、檢測器

具。防護(hù)、檢測器具部件應(yīng)齊全、完整、安全有效,放置地點不影

響正常施工作業(yè)且取用方便。

第五條生產(chǎn)裝置區(qū)的安全通道要時刻保持暢通，生產(chǎn)區(qū)與生

活區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志或隔離措施，未經(jīng)允許嚴(yán)禁任何車輛駛?cè)肷?/p>

產(chǎn)區(qū)。

第六條安全管理部門應(yīng)定期組織崗位員工對存在重大危險源

的生產(chǎn)作業(yè)場所開展識別和評價工作，做好危險源的風(fēng)險評價和

監(jiān)控,并制定削減措施和應(yīng)急預(yù)案。

第七條安全生產(chǎn)部門定期組織開展生產(chǎn)作業(yè)場所安全監(jiān)督檢

查工作，及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，確定整改方案和相關(guān)責(zé)任人,

并督促落實整改。

第八條生產(chǎn)作業(yè)場所實行準(zhǔn)入制度，進(jìn)入生產(chǎn)場所的一切人

員應(yīng)出示相關(guān)證件或批準(zhǔn)手續(xù)，將手機(jī)和隨身攜帶的火種等交由

門衛(wèi)保管，經(jīng)門衛(wèi)進(jìn)行安全提示和登記后，方可進(jìn)入。非本崗位操

作人員未經(jīng)允許不得亂動和擅自操作設(shè)備。

第九條凡在生產(chǎn)作業(yè)場所進(jìn)行帶氣作業(yè)、動火作業(yè)、密閉空

間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè)時，由施

工單位編寫作業(yè)方案，經(jīng)安全生產(chǎn)部門審核，報主管領(lǐng)導(dǎo)審批通過

后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。

第十條生產(chǎn)作業(yè)場所的技術(shù)改造、重大隱患整改等重點施工

作業(yè)項目應(yīng)編制施工作業(yè)計劃書，報相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可實

施。施工前公司要對施工人員進(jìn)行相關(guān)安全管理規(guī)定、應(yīng)急預(yù)案

的培訓(xùn)和教育，并派出安全監(jiān)督人員對施工作業(yè)過程進(jìn)行現(xiàn)場安

全監(jiān)督。施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)志，嚴(yán)禁與施工作業(yè)無關(guān)人

員或設(shè)備等進(jìn)入施工區(qū)域。公司在與工程施工承包商簽訂工程施

工合同的同時，必須與承包商簽訂工程施工安全協(xié)議，明確雙方在

施工作業(yè)中各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施，指

定安全監(jiān)督人員，進(jìn)行安全檢查和協(xié)調(diào)。

第十一條責(zé)任部門定期組織生產(chǎn)作業(yè)場所的崗位員工進(jìn)行安

全教育，提高員工的安全意識，豐富員工所必需的安全生產(chǎn)知識,

熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，清楚生產(chǎn)作業(yè)場所及崗位存在的危

害因素和安全防范措施，熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故

應(yīng)急預(yù)案等。

第十二條特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)具有有效

第五條設(shè)備設(shè)施投入使用前，要由公司技術(shù)部門協(xié)同生產(chǎn)部

門制定安全操作規(guī)程，安裝配套的安全防護(hù)裝置。使用部門要建立

設(shè)備檔案，明確設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任和有關(guān)記錄，并對使用人（員工）

進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)備原理、操作方法、安全注意事

項、維護(hù)保養(yǎng)知識等，經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。

第六條崗位操作員工應(yīng)在每班使用前對設(shè)備進(jìn)行安全檢查,

及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。如無法解決的應(yīng)立即如實向班組長和

上級領(lǐng)導(dǎo)報告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應(yīng)急預(yù)

案，劃定安全警戒區(qū)，設(shè)置明顯醒目的安全警示標(biāo)志，并重點進(jìn)行

監(jiān)控。

第七條生產(chǎn)操作人員應(yīng)自覺愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，嚴(yán)格遵守操

作規(guī)程，不得違章操作。要按設(shè)備設(shè)施規(guī)定要求做好日常維護(hù)保養(yǎng)

工作。做到管線、閥門不滲不漏,潤滑、緊固點狀態(tài)良好?？捎缮?/p>

產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員共同確定生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施“點檢”位置和技

術(shù)要求，由部門經(jīng)理和生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。同時建立

《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄表》進(jìn)行記錄備案。生產(chǎn)

設(shè)備設(shè)施維修人員，按要求定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并將檢查結(jié)

果記錄備案。

第八條生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修要根據(jù)其技術(shù)規(guī)范要求及現(xiàn)有技術(shù)

狀況確定，由使用部門和技術(shù)部門共同制定生產(chǎn)設(shè)施維修計劃，合

理確定維修內(nèi)容、時限及所需材料。完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的

驗收，并在《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修檢修記錄單》上作好記錄

第九條若設(shè)備出現(xiàn)事故根據(jù)損壞程度，分為下列三種類別

1、一般設(shè)備安全事故:零部件損壞，經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。

2、重大設(shè)備安全事故：設(shè)備受損嚴(yán)重，直接經(jīng)濟(jì)損失在5001

元至50000元。

3、特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備報廢或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000

元以上。

第十條一般設(shè)備安全事故發(fā)生后，操作使用人員應(yīng)立即向所

在單位負(fù)責(zé)人報告,查清事故原因，查明事故責(zé)任；重大、特大設(shè)備

事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場并報告公司負(fù)責(zé)人及

有關(guān)職能部門，公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行檢查，分析事故

原因，查清事故責(zé)任；對各類設(shè)備安全事故，堅持“四不放過”的‘

原則，認(rèn)真調(diào)查及時報告，嚴(yán)肅處理；對玩忽職守，違章指揮，違反

設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和直接責(zé)

任者，根據(jù)情節(jié)輕重，責(zé)任大小，分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰，構(gòu)成犯

罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理，追究其法律責(zé)任。

第十一條為安全期間下列情況的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施必須申請報廢:

1、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的生產(chǎn)設(shè)施。

2、生產(chǎn)設(shè)施己過正常使用年限，繼續(xù)使用達(dá)不到正常安全生

產(chǎn)要求的。

3、生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生操作意外事故，造成無法修復(fù)或修復(fù)后達(dá)不

到正常安全生產(chǎn)要求的。

第十二條由技術(shù)部門建立和保存生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施技術(shù)管理檔案,

記載生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施全過程的狀態(tài)。按照選購、維護(hù)保養(yǎng)、檢修、

報廢處理等程序進(jìn)行存盤保存。

場所設(shè)備設(shè)施管理制度篇3

1、對制氫液氨儲罐的,巡檢必須兩人同時進(jìn)行。

2、設(shè)備巡檢間隔為2小時。

3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細(xì)記錄液氨儲罐液位、壓力和

溫度。

4、在進(jìn)行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨

有關(guān)的設(shè)備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。

5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。

場所設(shè)備設(shè)施管理制度篇4

一、消防器材和消防設(shè)施是撲救各類火災(zāi)的先決條件和戰(zhàn)斗

武器，要求全體員工塞要愛護(hù)消防器材、消防設(shè)施和安全標(biāo)志。

二、非火災(zāi)情況下，任何部門和個人都不準(zhǔn)使用、試用和玩

耍消防器材、消防設(shè)施和安全標(biāo)示。特殊情況確需使用時，需經(jīng)

消防管理部門許可。

三、嚴(yán)禁占用消防通道，堵塞安全出口；嚴(yán)禁圈占、堵塞消火

栓、滅火器等消防器材和消防設(shè)施，保證通道出口暢通，消防器

材處于隨時可用狀態(tài)。

四、嚴(yán)禁擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施和器材，對破壞消

防設(shè)施、器材和標(biāo)示的行為予以嚴(yán)肅處理，造成嚴(yán)重后果的送交

公安部門處理，并號召全體員工檢舉破壞消防器材、設(shè)施和標(biāo)示

的行為。

五、按有關(guān)規(guī)范配備消防器材和消防設(shè)施。

六、由專職人員對消防器材和消防設(shè)施的使用情況進(jìn)行日常

巡檢，按照消防器材和消防設(shè)施的性能要求，每日、每月或每年

進(jìn)行一次檢查，對達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的消防器材和消防設(shè)施及時更換或

維修。

七、消防設(shè)施的維護(hù)管理：

7.1室內(nèi)消火拴系統(tǒng)定期檢查室內(nèi)消火拴箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔、

干燥，防止銹蝕、碰傷和其它損壞。每半年至少進(jìn)行一次全面檢

查維修。檢查要求為

（一）消火拴和消防卷盤供水閘閥不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。

（二）消防水槍、水帶、消防卷盤及全部附件應(yīng)齊全良好，卷

盤轉(zhuǎn)動靈活。

（三）報警按鈕、指示燈及控制線路功能正常，無故障。

(四)消火拴箱及箱內(nèi)配裝的'消防部件的外觀無破損、涂層無

脫落，箱門玻璃完好無缺。

(五)消火拴、供水閥門及消防卷盤等所有轉(zhuǎn)動部位應(yīng)定期加

注潤滑油。

7.2消防安全疏散設(shè)施的定期檢查消防安全疏散設(shè)施包括疏

散通道、安全出口、疏散樓梯、疏散指示、應(yīng)急照明燈具等設(shè)施。

應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范配備相應(yīng)數(shù)量的消防安全疏散設(shè)施，并建檔管理。

1、每日對安全疏散設(shè)施進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)有以下問題之一的,

應(yīng)立即整改。

(1)占用疏散通道。

(2)堵塞安全出口。

(3)鎖閉疏散門。

(4)在疏散樓梯上堆放物品。

(5)破壞、覆蓋、挪用疏散指示標(biāo)示、應(yīng)急照明燈具。

2、每月對疏散指示和應(yīng)急照明燈具的性能進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)故

障及時更換或維修。

3、每月進(jìn)行一次電源切換試驗，以檢測疏散指示和應(yīng)急照明

的完好率，并根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。

7.3滅火器材的定期檢查

每日應(yīng)對滅火器進(jìn)行檢查，確保其始終處于完好狀態(tài)

場所設(shè)備設(shè)施管理制度篇5

1、醫(yī)院所有醫(yī)療設(shè)備必須建立檔案，檔案有醫(yī)院設(shè)備科統(tǒng)一

建立，并設(shè)專人專職管理。大型精密儀器設(shè)備就萬元以上貴重設(shè)

備必須單獨(dú)建檔。

2、檔案資料必須完整，不得外借、遺失；有關(guān)科室需借閱時，

應(yīng)事先征得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意。各科復(fù)印的資料應(yīng)妥善保管，未征得

有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)同意不得外借。

3、儀器設(shè)備檔案內(nèi)容包括：科室申購報告、訂貨合同、發(fā)票

復(fù)印件、出入庫憑證付款、驗收記錄、產(chǎn)品樣本說明書、安裝調(diào)

試記錄、維修保養(yǎng)記錄、零配件耗損及補(bǔ)充記錄以及其它有關(guān)的

一切技術(shù)資料。

4、建立儀器設(shè)備管理卡，作為建立管理帳的依據(jù)。一式二份，

一份由使用科室保存，作為清點和管理本科室儀器設(shè)備的依據(jù)；

一份存放在設(shè)備檔案內(nèi)。

5、保持檔案的完整，加強(qiáng)儀器設(shè)備使用管理，對于每一件貴

重精密儀器均設(shè)立一本儀器設(shè)備使用維修記錄，每次換用新冊時,

應(yīng)將舊冊存入檔案。

場所設(shè)備設(shè)施管理制度篇6

第一章總則

第一條為了使設(shè)備有效地為生產(chǎn)服務(wù)，做到預(yù)防為主、維護(hù)

和檢修并重,

定時維護(hù)保養(yǎng)，按計劃組織檢修，以恢復(fù)設(shè)備的技術(shù)性能和

效率。

第二章適用范圍

第二條本制度適用于公司所有單位的設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)

和保養(yǎng)工作。

第三章設(shè)備檢修的組織方式及計劃管理

第三條實行科學(xué)檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程。生產(chǎn)部門必

須嚴(yán)格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修

技術(shù)水平，延長設(shè)備使用周期。

第四條設(shè)備檢修分大修、系統(tǒng)（裝置）停機(jī)大檢修、計劃性

檢修和故障臨時性維修。大修理費(fèi)用（系統(tǒng)（裝置）停機(jī)大檢修）

由大修理資金支付，其他檢修費(fèi)用一般由生產(chǎn)費(fèi)用支付。

第五條根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制

出設(shè)備大修、計劃性檢修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制

定，同時下達(dá)，同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務(wù)書。

第六條設(shè)備檢修計劃由車間編制，生產(chǎn)部組織平衡，報主管

領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、

工器具計劃。年度計劃在年檢前2個月提出；季度計劃在季前1

個月提出；月計劃在月前15天提出。

第七條系統(tǒng)（裝置）停機(jī)大檢修要做到：

（一）由分管設(shè)備的副總經(jīng)理主持大檢修計劃及落實工作。

（二）在大檢修前要成立專門小組，指定詳細(xì)的檢修進(jìn)度，

搞好檢修項目的落實，物資準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備，人員準(zhǔn)備和開、停

車置換方案的擬訂等工作。

（三）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查并做好檢修竣工驗收工作，

保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)。

（四）會同有關(guān)部門做好安全工作，防止發(fā)生事故。

第八條嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須

辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備計劃性檢修計劃調(diào)整由生產(chǎn)部批準(zhǔn)；大修計

劃的調(diào)整，每年六月份由生產(chǎn)部組織進(jìn)行，并報公司批準(zhǔn)。

第九條結(jié)合設(shè)備大檢修、計劃性檢修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改

變結(jié)構(gòu)、使用新材料配件），應(yīng)由車間向生產(chǎn)部提出報告并附圖紙

說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由生產(chǎn)部報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第十條設(shè)備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實施單位

提出，生產(chǎn)部核準(zhǔn)。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：

檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、備品配件、材料、特殊

工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確

定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工

作。

第十一條施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動

火證等手續(xù)。在施工中必須嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，生產(chǎn)車間負(fù)

責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施

工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)

記，以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔(dān)的險修，在檢修結(jié)束

后必須嚴(yán)格辦理交接手續(xù)。

第十二條設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和險修規(guī)程。若檢修

項目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或生

產(chǎn)部報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。

第十三條在設(shè)備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相

結(jié)合的辦法，把好質(zhì)量關(guān)。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A

類設(shè)備大修竣工驗收由生產(chǎn)部組織；B、C類設(shè)備的大修及所有設(shè)

備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場

地清。

第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還

必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

第十五條設(shè)備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，

并記入設(shè)備檔案。

第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，

檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)作它用，節(jié)約檢

修費(fèi)用。

第十七條生產(chǎn)部每半年統(tǒng)計設(shè)備檢修執(zhí)行情況并匯總報有關(guān)

部門。

第四章設(shè)備使用維護(hù)的一般要求

第十八條公司各單位在設(shè)備的使用與維護(hù)中，既要貫徹執(zhí)行

操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，又要學(xué)習(xí)、研究、采用、推廣新的現(xiàn)代化

管理方法和制度。

第十九條設(shè)備的操作維護(hù)人員必須經(jīng)過上崗前培訓(xùn)，并經(jīng)考

試合格，取得操作證后方可上崗操作設(shè)備，重要崗位的操作工不

得隨意變動工種。

第二十條設(shè)備的操作使用必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)公司生產(chǎn)部認(rèn)可并

下發(fā)的設(shè)備操作規(guī)程。

新投入運(yùn)行的新機(jī)種、新機(jī)型的設(shè)備操作規(guī)程，由公司生產(chǎn)

部負(fù)責(zé)組織編制，正式頒發(fā)為有效。

第二十一條除單班作業(yè)外，各設(shè)備操作崗位都要建立交接班

制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真做好記錄。

交接班必須堅持現(xiàn)場當(dāng)面交接。接班人員未到崗，交班人員

不得離開崗位。有關(guān)問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，

接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。

第二十二條各設(shè)備操作崗位都要建立明確的崗位責(zé)任制，并

嚴(yán)格執(zhí)行。固定崗位的責(zé)任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。

移動崗位的責(zé)任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認(rèn)真做

好崗位記錄。

第二十三條操作工應(yīng)按要求完成點檢制中規(guī)定應(yīng)由自己負(fù)責(zé)

的點檢內(nèi)容，并認(rèn)真作好記錄。

第二十四條各設(shè)備維護(hù)崗位按設(shè)備實際需要配備維護(hù)人員，

加強(qiáng)維護(hù)人員技術(shù)培訓(xùn)，滿足設(shè)備維修工作要求。

第二十五條設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由操作工和維修工共同負(fù)責(zé)，并

在責(zé)任制中劃清各自范圍和職責(zé)。

第二十六條設(shè)備維護(hù)實行包機(jī)制和區(qū)域分工負(fù)責(zé)制。移動式

設(shè)備宜實行包機(jī)制，固定式設(shè)備宜實行區(qū)域分工負(fù)責(zé)制。兩種維

護(hù)制度都必須制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，并認(rèn)真執(zhí)行。

第二十七條設(shè)備維護(hù)實行點檢制，維修工要認(rèn)真完成點檢制

中規(guī)定由其負(fù)責(zé)的點檢內(nèi)容，并做好記錄。

第五章設(shè)備臺數(shù)與級別的劃分及管理責(zé)任分工

第二十八條設(shè)備臺數(shù)劃分原則

1.為了設(shè)備管理方便，便于統(tǒng)計，對設(shè)備按臺數(shù)劃分，并以

臺（套）作為管理單位。

2.設(shè)備劃臺的一般原則

①一般設(shè)備有動力、傳動和工作機(jī)構(gòu)三部分組成（簡稱“三

要素”），并能獨(dú)立完成既定的生產(chǎn)工作任務(wù)，即可劃為一臺（套）

設(shè)備。

②由一臺或幾臺設(shè)備及其足夠的附件，組成系統(tǒng)才能完成既

定任務(wù)的，如液壓站、小型除塵機(jī)等裝置，按系列單獨(dú)劃為一臺

設(shè)備。

③對于大型設(shè)備，由主機(jī)與輔機(jī)聯(lián)合工作，才能同時完成既

定的任務(wù)，如鍋爐由鍋爐本體與風(fēng)機(jī)、水泵等組和在一起才能完

成工作，可劃為一臺（套）設(shè)備。

第二十九條設(shè)備級別劃分規(guī)定

設(shè)備級別劃分為A、B、C三類，根據(jù)公司現(xiàn)行的生產(chǎn)流程，

以對生產(chǎn)主流程（主流程為從采掘、運(yùn)輸?shù)焦臼乃?，磨，選，

濃縮，脫水整個工藝流程）的影響大小為依據(jù)，同時兼顧設(shè)備價

值，修復(fù)的難易及備用設(shè)備情況，劃分為A、B、C三類，具體為：

A類設(shè)備：主流程上，對生產(chǎn)有直接影響或影響很大的設(shè)備。

B類設(shè)備：非主流程上，但對生產(chǎn)影響較大的設(shè)備，如能源，

氣體供應(yīng)設(shè)備；或雖在主流程上，但不構(gòu)成很大影響的設(shè)備等等。

C類設(shè)備：非主流程上，對生產(chǎn)影響不大，故障后可以等待修

復(fù)的設(shè)備。

第三十條管理責(zé)任及分工

按設(shè)備的級別，明確各級設(shè)備管理部門（車間）的管理職責(zé)，

具體為:

L公司生產(chǎn)部職責(zé)：

（1）負(fù)責(zé)公司A、B、C類設(shè)備臺賬及技術(shù)檔案的管理；監(jiān)督，

檢查公司各設(shè)備使用部門（車間）A類設(shè)備的使用情況，指導(dǎo)A類

設(shè)備的運(yùn)行管理。

（2）負(fù)責(zé)制定A類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。指導(dǎo)設(shè)備使

用部門（車間）制定B、C類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。

（3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實施對A類設(shè)備的巡檢工作，及時

掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，并認(rèn)真做好記錄，為A類設(shè)備的檢修提供

依據(jù)。對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時通知并會同設(shè)備使用部門（車

間）制定處理方案。

（4）協(xié)調(diào)設(shè)備現(xiàn)場的掛牌管理工作，并監(jiān)督、檢查設(shè)備的現(xiàn)

場掛牌情況；建立公司A類設(shè)備管理臺帳，做好設(shè)備管理的各項

記錄工作。

（5）根據(jù)設(shè)備使用部門（車間）的檢修計劃，或生產(chǎn)中突發(fā)

的A類設(shè)備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關(guān)部門對檢修

的結(jié)果進(jìn)行檢查驗收。

（6）組織公司A類設(shè)備事故分析。

2、設(shè)備使用部門（車間）職責(zé)：

（1）負(fù)責(zé)本部門（車間）的A、B、C類設(shè)備的生產(chǎn)、運(yùn)行、

檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設(shè)備的正常安全運(yùn)行

負(fù)有主要責(zé)任。

（2）負(fù)責(zé)制定本部門（車間）B、C類設(shè)備操作規(guī)程和管理制

度。協(xié)助設(shè)備管理部門制定本部門（車間）A類設(shè)備操作規(guī)程和管

理制度。

（3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實施對A、B、C類設(shè)備的巡檢工作，

及時掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，并認(rèn)真做好記錄，為A、B、C類設(shè)備

的檢修提供依據(jù)。

（4）負(fù)責(zé)本部門（車間）設(shè)備現(xiàn)場的掛牌管理工作；建立各

類設(shè)備管理臺帳，做好設(shè)備管理的各項記錄工作。

（5）對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時處理，重大設(shè)備問題及時

通知并會同公司設(shè)備主管部門制定處理方案，組織實施具體的搶

修和修復(fù)工作。

（6）參加公司設(shè)備主管部門組織的A類設(shè)備事故分析，組織

本部門（車間）B、C類設(shè)備事故分析，并上報公司設(shè)備主管部門。

第六章設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程的制定要求

第三十一條設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的制定與修訂

L設(shè)備使用規(guī)程的內(nèi)容

①設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)。

②設(shè)備交接使用的規(guī)定。

③操作設(shè)備的步驟。

④設(shè)備使用過程中的安全注意事項。

⑤設(shè)備運(yùn)行中故障的排除。

⑥關(guān)鍵危險崗位要實行兩人或多人互保、聯(lián)保制。

2.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的內(nèi)容

①設(shè)備傳動示意圖。

②設(shè)備潤滑“五定”圖表。

③定時清掃設(shè)備的規(guī)定。

④設(shè)備使用過程中的檢查。

⑤運(yùn)行中出現(xiàn)故障的排除方法。

⑥重要易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn)。

⑦安全注意事項。

設(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)規(guī)程的要求，按一定頻率來完

成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤滑、設(shè)備清掃等維護(hù)內(nèi)容，并填寫到設(shè)備

運(yùn)行記錄和設(shè)備潤滑記錄中。

3.設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的制定要求

①凡在用設(shè)備，必須做到每一型號設(shè)備都有設(shè)備使用、維護(hù)

規(guī)程。

②新設(shè)備投產(chǎn)前，由生產(chǎn)部組織制定設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)

程，打印下發(fā)至使用部門。

4.設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的修訂

①準(zhǔn)備采取新工藝、新技術(shù)時，要在改變工藝前十天，通知

生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)要求，對原有規(guī)程進(jìn)行修訂。

②崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要及時反映，

生產(chǎn)部應(yīng)現(xiàn)場核實情況后，對規(guī)程內(nèi)容修改。

第七章設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程的'貫徹執(zhí)行與檢查

第三十二條設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的執(zhí)行與檢查

L生產(chǎn)部將新制定或修訂的設(shè)備使用、維聲規(guī)程及時下發(fā)到

車間，并登記規(guī)程發(fā)放臺帳。

2.車間要組織對新崗位人員的設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的學(xué)習(xí)和

考試。設(shè)備操作人員必須經(jīng)過規(guī)定理論考試和實際操作考試，均

合格后方能上崗。

3.各級設(shè)備管理人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)都要重視設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程

的執(zhí)行、檢查、落實，積極開展設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的檢查工作，

并做好檢查記錄。

4.各單位（車間）每月組織對設(shè)備使用維尹規(guī)程執(zhí)行情況的

檢查，對崗位人員熟知規(guī)程情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措

施解決，并做好檢查的相關(guān)記錄。

第八章設(shè)備維護(hù)管理

第三十三條設(shè)備的維護(hù)狀況，是指設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)

水平，設(shè)備優(yōu)化維護(hù)率等。設(shè)備維護(hù)除了《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》

中規(guī)定的日常維護(hù)內(nèi)容外，還應(yīng)針對設(shè)備的狀況做出維護(hù)維修計

劃，及時修理，以保證設(shè)備的完好狀況。

第三十四條公司各相關(guān)單位要結(jié)合實際做出設(shè)備設(shè)施的維護(hù)

計劃，并做好設(shè)備維護(hù)管理工作，主要包括以下設(shè)備設(shè)施：建（構(gòu)）

筑物、采掘設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、電氣設(shè)備、排

水設(shè)備、供氣設(shè)備、儀器儀表、照明設(shè)施、備用設(shè)備等。

L設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求通則

①各種標(biāo)識牌做到經(jīng)常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等

原因造成的標(biāo)志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關(guān)部門定做新

牌。

②設(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)規(guī)程的要求，完成設(shè)備的檢

查、設(shè)備潤滑、設(shè)備清掃等維護(hù)內(nèi)容，并填寫到設(shè)備運(yùn)行記錄和

設(shè)備潤滑記錄中。

③設(shè)備安全部件做到經(jīng)常維護(hù)，達(dá)到安全可靠的目的。

④保持設(shè)備零部件及裝置（如安全防護(hù)裝置）齊全、連接件

牢靠（做到及時緊固）、調(diào)整良好（做到及時調(diào)整）。

⑤設(shè)備本體及周圍保持清潔、整齊。

⑥設(shè)備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到

按點、按質(zhì)、按時、按量加油，并有完整記錄。

⑦各種設(shè)備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保

證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑧設(shè)備都必須進(jìn)行接地和接零，并定期進(jìn)行檢驗和維護(hù)，保

證設(shè)備保護(hù)接地與接零的有效性。

⑨操作者對設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程熟知，并能認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

對設(shè)備各項記錄，按時填寫，做到齊全、準(zhǔn)確。

⑩交接班清楚，有完整的、準(zhǔn)確的交接班記錄。

2.維護(hù)合格的標(biāo)準(zhǔn)要求

①設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸

油粉化；連接牢固，無松動，斷裂，脫落現(xiàn)象。

②結(jié)構(gòu)完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨

損和變形程度在技術(shù)允許范圍內(nèi)，經(jīng)小修可以處理。

③設(shè)備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時開動；能達(dá)到安

全運(yùn)轉(zhuǎn)，無震動、無異音、并能達(dá)到能力要求（設(shè)計能力、銘牌規(guī)

定能力）。

④設(shè)備潤滑良好，無漏油現(xiàn)象，其他水、風(fēng)、汽（氣）等無明

顯跑冒滴漏現(xiàn)象。

⑤各種儀器儀表、控制裝置、安全保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠。

⑥設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技

術(shù)要求。

⑦備用設(shè)備可以隨時正常啟動、投入使用。

3?凡有下列情況者，為不合格維護(hù)

①長時間未清掃，設(shè)備及周圍大量積塵，積垢或積料，設(shè)備

見不到本色。

②潤滑部位明顯缺油，甚至造成有關(guān)部件發(fā)生不應(yīng)有的磨損。

③設(shè)備部件，連接件不齊全或有松動，未及時緊固或更換以

致引起設(shè)備震動或有關(guān)部位造成損壞（未形成事故）。

④油、水、風(fēng)、汽（氣）等有較嚴(yán)重的跑冒滴漏現(xiàn)象。

⑤設(shè)備交接不認(rèn)真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、

丟頁、損壞現(xiàn)象。

第三十五章設(shè)備潤滑管理

潤滑是通過加入某種介質(zhì)材料，使物體相互運(yùn)動的磨擦面之

間，產(chǎn)生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數(shù)，減少磨損

的技術(shù)措施。搞好設(shè)備潤滑，是防止設(shè)備事故，提高設(shè)備作業(yè)率，

降低備件消耗的關(guān)鍵。

第三十六條凡開式齒輪傳動，閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳

動，各磨擦件，滾動軸承，滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑

的選用，需符合其設(shè)備使用說明中的有關(guān)規(guī)定。

第三十七條潤滑工作，要認(rèn)真執(zhí)行“五定”，即定人，明確

負(fù)責(zé)對設(shè)備實施潤滑的人員；定點，全部潤滑點清楚準(zhǔn)確；定時，

各潤滑點按時加油；定質(zhì)，按潤滑點所需油質(zhì)分別注不同潤滑劑；

定量，按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。設(shè)備操作人員，在使

用維修設(shè)備時須嚴(yán)格執(zhí)行“五定”要求。

第三十八條設(shè)備潤滑實行三級管理。即生產(chǎn)部、車間和設(shè)備

操作者三級。

生產(chǎn)部設(shè)備管理人員，負(fù)責(zé)管理和指導(dǎo)設(shè)備潤滑，解決設(shè)備

潤滑中的技術(shù)問題。各車間設(shè)備技術(shù)人員，負(fù)責(zé)執(zhí)行設(shè)備潤滑措

施，檢查設(shè)備潤滑狀況，確保設(shè)備具有良好的潤滑條件。設(shè)備操

作者負(fù)責(zé)按“五定”要求潤滑設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

對三級管理中的失職者，按情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。

第三十九條潤滑劑的代用，必須經(jīng)生產(chǎn)部王式批準(zhǔn)，并記錄

歸檔。

第四十條設(shè)備大、中修時，必須對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)級別的

修理。

第四十一條各級潤滑管理人員，應(yīng)積極進(jìn)行新潤滑材料、新

工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。

第四十二條對不按規(guī)程潤滑引起的設(shè)備事故（或故障），按

“設(shè)備事故管理制度”對操作者進(jìn)行處理。

第四十三條設(shè)備操作人員，應(yīng)熟練的操作設(shè)備，掌握維護(hù)保

養(yǎng)方法。凡潤滑不合格設(shè)備，操作人員有權(quán)拒絕操作。如發(fā)現(xiàn)違

章指揮，強(qiáng)行開車，操作人員有權(quán)越級上報，造成設(shè)備事故者按

“設(shè)備事故管理制度”從重處理。對違章作業(yè)者，要進(jìn)行分析并

處理。

第九章設(shè)備檢驗、測試和試驗

第四十四條特種設(shè)備的檢驗、檢測和試驗規(guī)定

特種設(shè)備的檢驗、測試和試驗由國家規(guī)定的有資質(zhì)單位或機(jī)

構(gòu)進(jìn)行測試，測試合格后發(fā)檢驗合格證書和合珞證。生產(chǎn)部設(shè)專

業(yè)人員負(fù)責(zé)聯(lián)系相關(guān)部門對公司特種設(shè)備進(jìn)行險驗，并保存檢驗

合格證書和合格證。

L起重設(shè)備的檢驗、檢測和試驗規(guī)定

①負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)部機(jī)械專業(yè)人員。

②檢驗周期：一般為兩年。按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

③測試標(biāo)準(zhǔn)：按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.鍋爐的檢驗、測試和試驗規(guī)定

①負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)部機(jī)械專業(yè)人員。

②檢驗周期：按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

③測試標(biāo)準(zhǔn)：按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第四十五條一般設(shè)備的檢驗、檢測和試驗規(guī)定

L新安裝設(shè)備在安裝、調(diào)試、試車階段都應(yīng)以設(shè)計圖紙為依

據(jù)進(jìn)行檢驗、測試和試驗，符合設(shè)計要求時才可交付使用。

2.設(shè)備在使用中，如出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)異常等情況應(yīng)依

據(jù)設(shè)計和安裝調(diào)試結(jié)果為參考進(jìn)行檢驗和測試，為修理提供依據(jù)。

3.設(shè)備在更換一些需測量、測試的部件時，必須按技術(shù)規(guī)程

進(jìn)行相應(yīng)的檢測，符合設(shè)計要求，才可交付使用，并記錄入檔。

4.公司用安全標(biāo)志設(shè)備的定期檢查由相關(guān)單位的專業(yè)人員負(fù)

責(zé)，對檢查結(jié)果記錄入檔，確保有效性。

第十章附則

第十八條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第十九條本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

第十一章相關(guān)/支持文件、記錄

1、設(shè)備設(shè)施檢修計劃

2、設(shè)備設(shè)施檢維修記錄

3、設(shè)備設(shè)施檢維修通知單

4、特種設(shè)備檢測檢驗臺賬

場所設(shè)備設(shè)施管理制度篇7

為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)，做到正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)

備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。

1、加強(qiáng)責(zé)任管理，做到臺臺設(shè)備，條條管道、個個閥門，塊塊

儀表有人負(fù)責(zé)。

2、操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn)對所用的設(shè)備必須做到“四懂”、

（四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程）“三會”（三會

是指會操作、會保養(yǎng)、會排除故障），經(jīng)考試合珞才能單獨(dú)操作設(shè)

備。

3、日常維護(hù)保養(yǎng)，由裝置各班組進(jìn)行，分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。

日保養(yǎng)每班一次，每次不少于20分鐘，周保養(yǎng)每周末一次，每次

「2小時；每班保養(yǎng)工作由班長驗收，每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗

收，驗收標(biāo)準(zhǔn)為清潔、潤滑、安全。

4、一級保養(yǎng)，以操作工為主，維修人員配合，保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦

拭外表的灰塵、油泥，檢查油質(zhì)、油位、疏通油路，清洗設(shè)備各個

內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗收記錄。驗收標(biāo)準(zhǔn):脫

黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光，操作靈活，運(yùn)

轉(zhuǎn)正常。

5、定期保養(yǎng)，由公司統(tǒng)一安排，以操作工為主，維修人員配合

作業(yè)，保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、

檢查易損件、電機(jī)、電路、接地線等，要求內(nèi)外整潔、潤滑良好，

安全可靠、完整齊全、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

場所設(shè)備設(shè)施管理制度篇8

1、目的

為了加強(qiáng)對設(shè)備、設(shè)施報廢管理，切實杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生,

確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。

2、范圍

凡本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3、設(shè)施報廢標(biāo)準(zhǔn)

符合下列條件之一時，各車間方可申請設(shè)備、設(shè)施報廢

3.1經(jīng)過預(yù)測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保

證產(chǎn)品質(zhì)量的。

3.2設(shè)備老化,技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。

3.3大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的。

3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修

復(fù)價值的。

3.5嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)

的。

3.6國家明文規(guī)定淘汰的。

4、設(shè)施報廢的‘審批

4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)

備設(shè)備主管部門提出報廢申請，設(shè)備主管部門組織相關(guān)人員現(xiàn)場

鑒定，填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后，報設(shè)備管理部

門，經(jīng)本廠領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后，方可報廢。

4.2凡符合報廢條件的零件應(yīng)由車間填寫《報廢申請表》，經(jīng)

廠長審批后，方可報廢。

4.3未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自

行報廢處理。

5、設(shè)施的銷賬

5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報廢后，設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機(jī)資料

應(yīng)隨《固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷。

5.2設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)收集、整理、建檔報廢設(shè)備各類資料,

并做好上報工作，車間應(yīng)做好報廢設(shè)備的登記工作。

5.3已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備,應(yīng)由財務(wù)部門做好殘值回收工作。

6、設(shè)施報廢審批過程中，報廢處置的管理

6.1設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，必須注明該設(shè)備的狀態(tài)，并

明確責(zé)任人，由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查；

6.2對已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備由負(fù)責(zé)處理報廢的部門、單位組織

制定報廢方案，明確責(zé)任機(jī)構(gòu)、職責(zé)，過程執(zhí)行明細(xì)，安全措施及報

廢后的上報、注銷工作，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。

場所設(shè)備設(shè)施管理制度篇9

一、目的

為了加強(qiáng)對我公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收

工作合理、高效的開展，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。

三、職責(zé)

3、1、設(shè)備管理部門：設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收工作的專門負(fù)

責(zé)部門。

3、2、設(shè)備使用部門：嚴(yán)格地按設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，對設(shè)備的

性能進(jìn)行功能驗收工作；依據(jù)綜合的設(shè)備選型參數(shù)，對設(shè)備的加

工能力進(jìn)行驗收工作。

四、管理內(nèi)容和要求

4、1、設(shè)備開箱后，供應(yīng)商或者公司技術(shù)人員進(jìn)行安裝工作，

設(shè)備管理部門需對設(shè)備的規(guī)格型號、外型尺寸、安裝位置、設(shè)備

的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認(rèn)真確認(rèn)無誤，整個安

裝過程按照設(shè)備安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備安裝的技術(shù)要求對設(shè)備的各

部分進(jìn)行檢查驗收。

4、2、設(shè)備安裝后，供應(yīng)商或者公司派專人開始調(diào)試工作。

4、2、1設(shè)備調(diào)試前，調(diào)試負(fù)責(zé)人員須制定詳細(xì)的調(diào)試方案，

并報設(shè)備科主管審批后實施。設(shè)備調(diào)試方案應(yīng)包括調(diào)試時間計劃、

調(diào)試人員及分工、調(diào)試實施辦法、調(diào)試所需材料、儀表儀器等內(nèi)

容。

4、2、2調(diào)試人需協(xié)助設(shè)備的安裝，嚴(yán)格執(zhí)行安裝操作規(guī)范，

避免設(shè)備變形或損壞。

4、2、3調(diào)試人員在調(diào)試工作開展前需認(rèn)真檢查隨機(jī)物品及資

料是否齊全，檢查設(shè)備的各接頭、管路等，檢查調(diào)試所需用具是

否齊備，檢查安全裝置，以保證正確可靠。

4、2、4空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。主要是為檢驗設(shè)備安裝精度的保持性，

設(shè)備的穩(wěn)固可靠性，傳動、操縱、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運(yùn)

轉(zhuǎn)應(yīng)分步進(jìn)行，由部件至組件，由組件至整機(jī)，由單機(jī)至全部自

動線。

4、2、5負(fù)荷試驗。主要是為檢驗設(shè)備在一定負(fù)荷下的'工作

能力，以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。

4、2、6精度試驗。在負(fù)荷試驗后按說明書的規(guī)定進(jìn)行，例如，

對專門規(guī)定的檢查項目進(jìn)行檢查。

4、3、設(shè)備驗收

4、3、1設(shè)備驗收項目主要針對設(shè)備的技術(shù)性能、安全要求、

運(yùn)行狀況能否滿足設(shè)計或生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行。

4、3、2設(shè)備驗收在調(diào)試合格后進(jìn)行，由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)。

4、3、4試車驗收指在設(shè)備負(fù)荷試驗和精度實驗期間，由參與

調(diào)試、驗收的有關(guān)人員對設(shè)備負(fù)荷實驗、設(shè)備精度進(jìn)行確認(rèn)。

4、3、6驗收合格后，設(shè)備才能投入生產(chǎn)使用。驗收不合格的

由調(diào)試人員重新調(diào)試直至驗收合格。

4、3、7驗收合格后相關(guān)人員填寫驗收記錄，設(shè)備使用部門負(fù)

責(zé)人填寫確認(rèn)意見。

場所設(shè)備設(shè)施管理制度篇10

1、每天進(jìn)行一次報警器聲光報警試驗。

2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。

3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進(jìn)行一次點檢。

4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探

頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。

場所設(shè)備設(shè)施管理制度篇11

1、嚴(yán)格按設(shè)備設(shè)施的操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

2、定期做好對設(shè)備設(shè)施的'維護(hù)與保養(yǎng)。

3、不得隨意對設(shè)備進(jìn)行帶電檢修。

4、對新到的設(shè)備要先進(jìn)行檢驗、調(diào)試后方可投入使用。

5、對設(shè)備數(shù)量、種類做到記錄準(zhǔn)確，便于查找。

六風(fēng)門管理工操作規(guī)程

一、安全規(guī)定

1、必須井下現(xiàn)場交接班，不得脫崗、空崗。

2、開關(guān)風(fēng)門時，風(fēng)門管理工不準(zhǔn)站在風(fēng)門的后邊，以防止車

撞風(fēng)門傷人；有條件時可站在躲避碉內(nèi)操作風(fēng)門。

3、操作斜巷風(fēng)門要在躲避碉內(nèi)進(jìn)行，防止跑車傷人。

二、操作順序

本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

交接班一檢查風(fēng)門信號、標(biāo)志等f現(xiàn)場操作一交接班。

三、正常操作

1、工作前必須全面認(rèn)真檢查風(fēng)門及信號標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)問題及時

處理或匯報通風(fēng)科、調(diào)度室。

2、集中精力注視來往車輛、行人，當(dāng)接到需打開風(fēng)門通車的

信號時：

(1)立即打開車輛行進(jìn)方向的風(fēng)門，發(fā)出減速進(jìn)車信號。

(2)待車輛通過后，立即關(guān)閉第一道風(fēng)門。

(3)打開第二道風(fēng)門。

(4)監(jiān)護(hù)車輛通過后，關(guān)閉第二道風(fēng)門。

(5)不準(zhǔn)同時打開兩道風(fēng)門。

3、發(fā)現(xiàn)車輛長時間停在風(fēng)門處時，要令其推走。禁止在風(fēng)門

間停車。

4、發(fā)現(xiàn)風(fēng)門損壞時，必須及時采取措施，并向通風(fēng)科、調(diào)度

室匯報。

5、必須經(jīng)常清除風(fēng)門前后10米內(nèi)的雜物、積水、淤泥等，

禁止在該范圍內(nèi)堆放材料、設(shè)備等。

場所設(shè)備設(shè)施管理制度篇12

一、目的

為規(guī)范設(shè)備設(shè)施變更的管理，消除由于變更而引起的潛在事

故隱患，加強(qiáng)對設(shè)備設(shè)施的有效管理，特制定本制度。

二、范圍

本制度適用于公司設(shè)備設(shè)施的永久性或暫時性變化的管理工

作。

三、職責(zé)

1、技術(shù)部全面負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的.變更組織與協(xié)調(diào)活動。

2、變更申請者負(fù)責(zé)填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請表》，安全辦公

室負(fù)責(zé)變更申請的審核。

3、變更實施部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施變更實施過程的監(jiān)督及變更完

成后的驗收。

四、內(nèi)容及程序

1、設(shè)備設(shè)施變更包括以下內(nèi)容：

(1)設(shè)備設(shè)施的更新改造；

(2)安全設(shè)施的變更；

(3)更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件；

(4)設(shè)備材料代用變更；

(5)臨時的電氣設(shè)備變更等；

(6)監(jiān)控、測量儀表的變更；

(7)計算機(jī)及其軟件的變更。

2、變更申請人提出變更申請，說明變更及其技術(shù)依據(jù),并對變

更的風(fēng)險情況進(jìn)行分析，變更申請部門負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。

3、申請變更部門將書面變更申請報至變更審核部門，審核部

門負(fù)責(zé)人對變更的情況進(jìn)行審核。

4、審核后報至主要負(fù)責(zé)人處，進(jìn)行變更審批。

5、變更審批后，變更申請部門組織相關(guān)部門進(jìn)行變更的實施。

6、變更實施前，變更的實施部門對變更實施過程進(jìn)行風(fēng)險分

析,制定控制措施后實施變更。

7、變更審核部門友變更的實施結(jié)果進(jìn)行驗收。

8、變更的驗收:凡是設(shè)備設(shè)施的變更都需要進(jìn)行變更驗收，評

價變更后的效果、影響及存在的各種風(fēng)險等。

9、由于變更而產(chǎn)生的各項資料均應(yīng)交安全辦公室存檔。

10、任何員工在未得到許可的條件下，不得擅自進(jìn)行任何變更,

否則公司將視為違章作業(yè)，嚴(yán)肅處理。

五、記錄

《設(shè)備設(shè)施變更申清表》

《設(shè)備設(shè)施變更施工、驗收記錄表》

《設(shè)備設(shè)施變更安全隱患控制表》

場所設(shè)備設(shè)施管理制度篇13

一、對上級調(diào)撥和學(xué)校自購的,電教設(shè)備及時驗收入庫，認(rèn)真

記好實物總帳，明細(xì)帳、報損帳，做到帳帳相符，帳物相符。

二、科學(xué)合理地擺放好儀器櫥中各種電教軟、硬件。做到陳

列整齊，取用方便，做好各種器材的分類、編號。

三、嚴(yán)格執(zhí)行管理制度，及時做好電教設(shè)備的發(fā)放、歸還工

作，嚴(yán)格履行借用手續(xù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

三、建立電教資料檔案對上級主管機(jī)關(guān)各種文件、通知和本

校電教實驗資料、經(jīng)驗總結(jié)、電教論文、自制燈片、錄音等要分

類編號，妥善保管。

五、教學(xué)投影儀、錄音機(jī)、投影片下發(fā)到班級后，由各班班

主任負(fù)責(zé)管理，學(xué)校每周進(jìn)行一次檢查，檢查情況列入學(xué)各人年

級考核評估。

六、電教儀器室應(yīng)保持整齊清潔，通風(fēng)干燥，做到防火、防

盜、防潮、防腐、防塵、防磁、防震。

七、每年認(rèn)真進(jìn)行一次盤點清查工作及時添制，維修有關(guān)電

教設(shè)備。

場所設(shè)備設(shè)施管理制度篇14

L目的

為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時消除設(shè)備所存在的安全隱

患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制

定本制度。

2?適用范圍

本制度適用于公司內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。

3.管理職責(zé)

3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工

作。

3.2安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實情況。

3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。

4.工作內(nèi)容

4.1設(shè)備的采購

4.L1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購，并要求其

提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。

4.L2安全主任和申購部門負(fù)責(zé)所購設(shè)備的驗收工作，除檢查

供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處，還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”，即質(zhì)

量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。

4.2設(shè)備的使用管理

4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報管理部設(shè)備科

備案。

4.2.2各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳,做好公司生產(chǎn)

設(shè)備編號。

4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管（使用說明

書，設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等）。

4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險評估,

否則不得投入使用。

4.2.5各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制,

并張貼于設(shè)備的醒目位置。

4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實際操作，考

核合格后方可上崗作業(yè)。

4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進(jìn)行管理，監(jiān)督、

指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護(hù)。

4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認(rèn)真險查設(shè)備的安全防

護(hù)裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。

4.3設(shè)備的維修

4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作

業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機(jī)檢修牌”等，

在確定安全后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

4.3.2如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，必須遵從“先維修、后使

用”的原則，應(yīng)立即停機(jī)并上報班組長，嚴(yán)禁私自維修或設(shè)備帶病

運(yùn)行。

4.3.3設(shè)備發(fā)生故障后，使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》

交維修負(fù)責(zé)人，由維修負(fù)責(zé)人安排專業(yè)技術(shù)人員及時維修或聘請

外修（公司無力維修的情況下）。

4.3.4接到《設(shè)備維修申請單》后，維修人員應(yīng)當(dāng)及時趕往故

障設(shè)備現(xiàn)場，核實故障后懸掛故障維修標(biāo)志。

4.3.5維修設(shè)備時必須先關(guān)閉電源后上鎖，并掛上“有人維修,

請勿合閘”安全警示標(biāo)志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管,

防止他人誤動電源開關(guān)，導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。

4.3.6如設(shè)備故障比較復(fù)雜，管理部設(shè)備科無力維修，需通知

設(shè)備代理商送廠外維修時，填寫《設(shè)備外修申請表》，并負(fù)責(zé)跟蹤

維修情況。

4.3.7如當(dāng)天不能維修完畢的機(jī)器，應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場保護(hù)措

施，并做好交接手續(xù)。

4.3.8設(shè)備維修如需進(jìn)行電焊或其它明火工序，維修人員必須

嚴(yán)格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。

4.3.9故障設(shè)備修好后，維修人員應(yīng)通知使用部門負(fù)責(zé)人對設(shè)

備的安全狀況進(jìn)行驗收，待試機(jī)正常后，由部門負(fù)責(zé)人在“維修申

請單”上簽字確認(rèn)，方可離去。

4.4設(shè)備的保養(yǎng)

4.4.1本廠需要保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施有：注塑機(jī)、銃床、電火花、

車床、線切割、沖壓機(jī)、噴油線等。具體詳見《設(shè)備、設(shè)施清單》。

4.4.2安全主任負(fù)責(zé)組織相關(guān)技術(shù)人員對本廠所有需要保養(yǎng)

的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行年度維護(hù)保養(yǎng)。

4.4.3各部門操作人員負(fù)責(zé)所操作機(jī)械設(shè)備的.日常點檢工作。

4.4.4管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)公司各設(shè)備的特性，制定具有實效

性、針對性的《日常點檢表》，即制定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)

容（檢查什么）、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)等（允許值）。

4.4.5操作人員根據(jù)《日常點檢表》的內(nèi)容與要求，每天上班

前對設(shè)備逐項進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)點檢記錄。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立

即報告班組長或?qū)I(yè)維修人員，嚴(yán)禁私自處理。

4.4.6每天上班前、下班后操作人員必須對所操作的機(jī)械設(shè)

備進(jìn)行清潔。

4.4.7管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)公司各設(shè)備的特性，制訂年度《設(shè)

備維護(hù)保養(yǎng)計劃表》交安全主任負(fù)責(zé)審核、主要負(fù)責(zé)人審批同意

后實施。

4.4.8班組長應(yīng)定期對設(shè)備的零部件進(jìn)行緊固，避免零部件松

動、振動、滑動、脫落而造成的設(shè)備故障，每月至少一次。

4.4.9管理部設(shè)備科應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員對設(shè)備的薄弱部位

經(jīng)常進(jìn)行檢查及保養(yǎng)，次數(shù)可根據(jù)實際情況來決定，但每月不能少

于一次，并做好檢查保養(yǎng)記錄。

4.4.10根據(jù)設(shè)備的實際情況，維修技術(shù)人員應(yīng)安排專業(yè)人員

定期拆卸設(shè)備的重要部件，進(jìn)行擦拭防止其老化；檢查、調(diào)整各部

件配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損零件。

4.4.11管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)設(shè)備內(nèi)的油質(zhì)狀況，安排專人定

期更換或是添加。

4.4.12管理部設(shè)備科應(yīng)在每年年底安排維修技術(shù)人員清洗

或更換設(shè)備的電機(jī)軸承、測量絕緣電阻;檢查、測定設(shè)備的主要精

度和相關(guān)參數(shù);并做好相關(guān)記錄。

4.4.13特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)找具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行

（如電動葫蘆等），安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督實施；如專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)人員在

保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)存在安全問題，提出更換零部件，安全主任應(yīng)立即

停止該設(shè)備的運(yùn)作，并以書面形式上報，經(jīng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長

審批簽名后，及時要求專業(yè)人員維修或更換。

4.5設(shè)備的淘汰

4.5.1設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部

門應(yīng)申請報廢。

4.5.2國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備，由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組

強(qiáng)制報廢。

4.5.3設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求，使

用部門應(yīng)申請報廢。

4.5.4設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復(fù)或修復(fù)成本過高,

使用部門應(yīng)申請報廢。

5、附則

5.1未嚴(yán)格執(zhí)行本制度者，將按照公司《安全生產(chǎn)獎懲制度》

的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處罰。

5.2本制度自批準(zhǔn)之日起實施,未盡事宜按國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)

準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

6.相關(guān)記錄

6.1《設(shè)備日常點檢表》

6.2《設(shè)備維修申請表》

場所設(shè)備設(shè)施管理制度篇15

為了加強(qiáng)對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工

作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生

產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。

1、驗收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

1.E設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是

否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有

無缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗收

2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、

采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時到達(dá)現(xiàn)場，共同參加設(shè)備的

開箱驗收工作。

2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在

確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)

清單明細(xì)，逐件核對設(shè)備的'合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如

發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。

2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量

不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨

廠家更換，更換后再重新進(jìn)行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)

向供貨廠家進(jìn)行追要，到達(dá)后再行驗收。

2.4.開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗

收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認(rèn)。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)

試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副

經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)

量要求為止，對于無法進(jìn)行現(xiàn)場返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時

予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門

督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗收中必須注明完好

與否，并要求所有參與驗收的人員進(jìn)行確認(rèn)。

2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收，要求有安委會人員參加

并建立臺帳。

場所設(shè)備設(shè)施管理制度篇16

第一條為了加強(qiáng)固定資產(chǎn)的管理工作，防止國有資產(chǎn)的無形

流失，特制定本辦法。

第二條設(shè)備報廢工作屬設(shè)備基礎(chǔ)管理工作的一部分，納入年

終設(shè)備管理工作考評范疇。

第一章設(shè)備報廢標(biāo)準(zhǔn)

第三條凡是運(yùn)輸設(shè)備使用10年，施工機(jī)械使用14年，無繼

續(xù)使用價值，并且提足折舊，可以申請報廢。設(shè)備報廢后不準(zhǔn)繼

續(xù)使用。

第四條對于未達(dá)到使用年限，而屬于下列情況之一的設(shè)備，

可以申請報廢。

（一）經(jīng)有資質(zhì)部門檢測，大修后技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要

求。

（-）設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟(jì)效益

差。

（三）大修后雖可恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)。

（四）嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不

經(jīng)濟(jì)。

（五）因災(zāi)害、事故、生產(chǎn)任務(wù)變更、本單位不適用其它單位

也不需要，及其它原因應(yīng)當(dāng)淘汰的設(shè)備。

第五條凡屬報廢設(shè)備，未提足折舊的，應(yīng)一次性提清。

第六條A類、B類設(shè)備要有完備的技術(shù)檔案，無檔案或檔案

主要內(nèi)容不全，不予報廢，無實物的設(shè)備不予報廢。

第二章設(shè)備報廢程序

第七條設(shè)備報廢工作一般在每年十月進(jìn)行。

第八條設(shè)備使用單位在每年九月份對擬報廢設(shè)備進(jìn)行技術(shù)普

查，初步確定報廢對象。

第九條初步確定報廢設(shè)備對象后，在九月底前報本單位機(jī)械

管理部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請表”和“固定資產(chǎn)報廢明細(xì)

表”，上報總公司資產(chǎn)部。

第十條總公司資產(chǎn)部、財務(wù)部門和基層有經(jīng)驗的人員組成三

結(jié)合鑒定小組，現(xiàn)場對擬報廢設(shè)備進(jìn)行鑒定，填寫鑒定意見。提

交總公司經(jīng)理辦公會討論。

第十一條總公司經(jīng)理辦公會討論同意報廢的設(shè)備，由總公司

資產(chǎn)部形成“總公司年度設(shè)備報廢申請”上報上級主管部門。

第十二條上級主管部門批復(fù)同意報廢后，憑總公司批準(zhǔn)的《固

定資產(chǎn)報廢申請表》設(shè)備方可報廢消帳。

第三章報廢設(shè)備的處置

第十四條報廢設(shè)備除尚可利用的部件外，一律交國營物資回

收部門回收。

第十五條設(shè)備的報廢處置，由總公司資產(chǎn)部歸口承辦，基層

單位無權(quán)私自處置批準(zhǔn)報廢的設(shè)備。貨款按財務(wù)規(guī)定入總公司財

務(wù)，各單位自購設(shè)備報廢處置后的殘值，由總公司財務(wù)足額返還

設(shè)備所屬單位。

第十六條由于特殊原因，設(shè)備雖已批復(fù)報廢，但未處置，使

用單位建立臺帳，由專人負(fù)責(zé)管理。

場所設(shè)備設(shè)施管理制度篇17

1、站領(lǐng)導(dǎo)、檢修技術(shù)人員、檢修班長是具體抓好設(shè)備管理負(fù)

責(zé)人。

2、凡是設(shè)備在運(yùn)行備用中出現(xiàn)缺陷，運(yùn)行人員有責(zé)任采取必

要的運(yùn)行措施，防止缺陷擴(kuò)大，出現(xiàn)故障要通知有關(guān)人員及時消

除。

3、各運(yùn)行、檢修班應(yīng)將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及時記錄，以利于查

閱和作出處理。

4、設(shè)備缺陷消除后，消除者應(yīng)在記錄簿上交代清楚。

5、記錄簿應(yīng)保持整潔，并存檔，以備查考。

場所設(shè)備設(shè)施管理制度篇18

一、目的

為了規(guī)范本公司設(shè)備設(shè)施變更的管理，消除或減少由于變更

而引起的潛在事故隱患，提高工作質(zhì)量，促進(jìn)變更管理工作制度化、

規(guī)范化，特制訂本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)過程中設(shè)備設(shè)施的永久性或暫時性變

化。

三、職責(zé)

3.1設(shè)備管理部門全面負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的變更。

3.2變更申請人負(fù)責(zé)填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請表》，安全管理

部門負(fù)責(zé)人變更申請的審核。

3.3設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施變更實施過程的監(jiān)督及變更

完成后的,驗收。

四、管理內(nèi)容

4.1設(shè)備變更要求

4.1.1設(shè)備設(shè)施的更新改造。

4.1.2安全設(shè)施變更。

4.1.3更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件。

4.1.4設(shè)備材料代用變更。

4.1.5臨時的電氣設(shè)備變更等。

4.1.6監(jiān)控、測量儀表的變更。

4.1.7其他需要變更的設(shè)備設(shè)施。

4.2設(shè)備變更流程

4.2.1由車間人員對有需要變更的設(shè)備進(jìn)行檢查、確認(rèn)。對

達(dá)到變更需求的設(shè)備進(jìn)行記錄，填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請表》并提

交部門負(fù)責(zé)人。

4.2.2設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人對需要變更的設(shè)備現(xiàn)場審核，確

認(rèn)無誤后在《設(shè)備設(shè)施變更申請表》上簽字確認(rèn)。并提交安全管

理部門。

4.2.3安全管理部門接收到《設(shè)備設(shè)施變更申請表》后審核

簽字，4.2.4安全管理部門負(fù)責(zé)人審批后方可對需要變更的設(shè)備

進(jìn)行更換。

4.2.5變更實施前，變更的部門對變更實施過程進(jìn)行風(fēng)險分

析,制定控制措施后實施變更。

4.3記錄、保存

4.3.1對于設(shè)備設(shè)施變更的要及時對其所填寫的申請、審批

文件，進(jìn)行保存、歸檔。

4.3.2由檔案管理部門負(fù)責(zé)對變更資料進(jìn)行保存、歸檔。

場所設(shè)備設(shè)施管理制度篇19

第一章設(shè)備管理

第一條：油庫設(shè)備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油

棧橋、各種輸配電設(shè)備、自動化儀器儀表、通訊設(shè)備、鍋爐、消防

設(shè)備及裝卸油設(shè)備、油料配送運(yùn)輸設(shè)備等。

第二條：油庫設(shè)備管理應(yīng)貫徹“全員、全過程”的原則，實

行設(shè)備全過程的管理，按照油庫對設(shè)備的要求，嚴(yán)格合理選購、

正確使用和維護(hù)、科學(xué)檢修、有計劃有重點的對設(shè)備進(jìn)行更新改

造。

第三條：建立設(shè)備臺帳管理，每一設(shè)備獨(dú)立設(shè)卡、帳，包括

設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用

期、資金、折舊年限、使用地點。

第四條：建立設(shè)備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、

產(chǎn)品合格證、使用證明書、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護(hù)記

錄等。

第二章設(shè)備的檢查

第五條：油庫設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備自身運(yùn)動和外界

條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設(shè)備的技術(shù)

性能及安全運(yùn)轉(zhuǎn)，必須堅持對設(shè)備的檢查工作。

第六條：對設(shè)備應(yīng)堅持定期檢查、不定期險查、專項檢查和

巡回檢查

第七條：按照《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》(Q/SH039—014—88)

的規(guī)定，對油庫設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容：

1、油罐的檢查內(nèi)容及周期

(1)每兩個月對油罐至少進(jìn)行一次專門外部檢查。

(2)檢查內(nèi)容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎(chǔ)

及外形有無異常變化。

(3)罐壁、罐頂、進(jìn)出口閥門、閥體及連接部位是否完好。

(4)立式油罐每3—5年結(jié)合清罐進(jìn)行一次灌內(nèi)部全面檢查。

2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)

(1)每月對管線外表進(jìn)行一次全面性檢查。

(2)檢查內(nèi)容：管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無

裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。

(3)根據(jù)季節(jié)變化對管線進(jìn)行防凍、凍脹及防洪處理。

3、閥門的檢查內(nèi)容及周期

(1)閥門每月至少檢查一次。

(2)檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜

密封是否滲漏。

(3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。

4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。

(1)每月至少檢查一次。

(2)檢查內(nèi)容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和

噪音。

(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì)，軸承在圓周方向

的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。

5、裝卸油設(shè)備（鐵路、棧橋、鶴管、流量計）

（1）鐵路專用線的維護(hù)保養(yǎng)由趙礦鐵路運(yùn)輸部門遵照有關(guān)部

門規(guī)定執(zhí)行。

（2）棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應(yīng)牢固，油漆完好

無腐蝕。

（3）鶴管的檢查周期每月不少于一次。

（4）流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是

否正常，有無異音及滲漏。

6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期

（1）變壓器每月至少檢查一次。

（2）檢查內(nèi)容：

①變壓器運(yùn)行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內(nèi)的油色、油

溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。

②變壓器運(yùn)行機(jī)制的.聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂

痕及放電痕跡。

③母線、電位、連接點有無異常。

④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風(fēng)照明是否

適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。

7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。

(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。