2014機械制圖知識點

復習重點內容：1.組合體的尺寸標注2.基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖。剖視的基本概念，各種剖視圖的畫法(重點全剖與半剖）。斷面圖、局部放大圖的畫法。3.螺紋及螺紋連接畫法（重點螺釘、螺柱、螺栓）。4.齒輪的規(guī)定畫法、鍵的連接畫法。5.公差配合的概念與標注。6.表面結構的概念及粗糙度的標注。7.由裝配圖拆畫零件圖。（一）剖視圖的概念

A–AAＡＡV1.選定剖切面、位置及投射方向；3.在剖切區(qū)域畫上剖面符號；步驟：2.畫出剖切面與物體表面的交線；4.畫全剖切面后面可見部分的投影。ＡＡＡ–Ａ視圖名稱（二）剖視圖的畫法

剖視圖一般需要標注其名稱、剖切線和剖切符號等。(三)剖視圖的標注

1.名稱：在剖視圖的上方用一對同名的大寫拉丁字母，按“×-×”的形式標明，同時在剖切線符號附近寫上相同的字母。不同剖視圖上的字母不能重復；

2.剖切線：指明剖切面位置的線（細點畫線）；

3.剖切符號：指明剖切面的起、迄和轉折位置（用粗短畫表示）及投射方向（用箭頭或粗短畫表示）的符號。ＡＡＡ–Ａ名稱剖切線剖切符號(四)畫剖視圖應注意的問題

1.剖視圖只是假想的剖開機件，以表達其內部結構的一種方法，實際上機件是完整無損的。因此，除剖視圖外的其他圖形，都應按完整的形狀畫出。ＡＡＡ–Ａ按形體完整的形狀畫出按形體完整的形狀畫出

2.剖視圖上一般不畫虛線，只有在不影響剖視圖的清晰而又能減少視圖時，才可畫少量虛線。ＡＡＡ–ＡＡＡＡ–Ａ不必畫虛線

3.要畫出剖切面后的可見部分的投影，不要漏畫線。A–AAAA–AAAA–AAAAAA–AAAA–AAAA–AAAA–A

3.要畫出剖切面后的可見部分的投影，不要漏畫線。半剖視圖的畫法 畫圖時，可以對稱中心線（點畫線）為界，取視圖左半部分和全剖視圖的右半部分，即形成半剖視圖。取全剖視圖的右半部分取外形視圖的左半部分中間以點畫線分界 局部剖視圖是由剖視與視圖合并而成，一般用波浪線分界。波浪線

用剖切面局部地剖開機件后向投影面投射，所得到圖形稱為局部剖視圖。(三)局部剖視圖

②

波浪線不能穿空而過，也不能超出視圖的

輪廓線。××××AAAAAAA–A

（四）階梯剖的畫法。正確錯誤A–AAAAAAA不應在輪廓線處轉折AAAA–A先旋轉后投射

（五）、旋轉剖的畫法。一、螺紋的要素：

1.牙型：沿螺紋軸線方向剖切，所得到的螺紋輪廓形狀。常見的牙型有三角形、梯形、鋸齒形等。三角形梯形鋸齒形三角形牙型常用于連接；梯形和鋸齒形牙型常用于傳動。2.螺紋大徑、小徑和中徑

大徑d(D)小徑d1(D1)中徑d2(D2)牙頂牙底大徑:與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相切的假想圓柱（或圓錐）的直徑。

(公稱直徑)小徑:與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相切的假想圓柱的直徑。

中徑:母線通過牙型上溝槽和凸起的寬度相等的地方的假想圓柱的直徑。

單線螺紋雙線螺紋3.線數(shù)4.螺距和導程

中徑螺距P導程Ph相鄰兩牙對應點的軸向距離稱為螺距，以P表示。同一條螺旋線上的相鄰兩牙對應點間的軸向距離稱為導程，以Ph表示。5.旋向

右旋螺紋左旋螺紋

內、外螺紋連接的條件是:螺紋的五個要素必須完全相同，否則內、外螺紋不能互相旋合。

1、外螺紋的規(guī)定畫法牙頂（大徑）—粗實線;牙頂線牙底線螺紋終止線倒角圓不畫畫到倒角部分螺紋終止線—粗實線；牙底（小徑）—細實線，且畫到倒角或倒圓部分;端視圖中，只畫3／4圈細實線圓，倒角圓省略不畫。2.內螺紋的規(guī)定畫法牙頂線牙底線不可見螺紋的所有圖線用虛線表示牙頂（小徑）—粗實線;螺紋終止線—粗實線；牙底（大徑）—細實線，且畫到倒角或倒圓部分;端視圖中，只畫3／4圈細實線圓，倒角圓省略不畫。倒角圓不畫3.螺紋剖切畫法

不管是內螺紋還是外螺紋,剖面線畫到牙頂(粗實線)處。

外螺紋小徑大徑A－A螺紋終止線畫到牙底剖面線畫到牙頂(大徑線)AA剖面線畫到牙頂(小徑線)即粗實線位置A－AAA內螺紋4.

內外螺紋旋合的畫法

旋合部分按外螺紋畫，未旋合部分按各自畫法畫。

大小徑線分別對齊螺桿不剖旋合部分按外螺紋剖面線方向間隔一致按外螺紋按內螺紋A-AAAM20×2-5g6g-S二、螺紋的標注方法M20-7HG1A外螺紋管螺紋內螺紋從大徑處引出標注螺紋堅固件的連接畫法螺栓連接沉頭螺釘?shù)倪B接畫法齒輪的基本知識1.分度圓、齒頂圓、齒根圓的概念及計算。2.齒頂高、齒根高、齒高的計算。3.模數(shù)。4.中心距。單個齒輪的畫法齒頂圓（線）用粗實線分度圓（線）用點畫線齒根圓用細實線或省略輪轂部分按實際投影繪制通過齒輪軸線剖切,輪齒不剖，齒根線用粗實線繪制

輪齒部分：計算d、da、df，按規(guī)定畫法繪制。外形圖齒根線用細實線或省略外形圖剖視圖節(jié)圓相切端視圖剖視圖嚙合區(qū)齒頂圓省略兩個齒輪的嚙合畫法小齒輪齒頂線大齒輪齒根線大齒輪齒頂線-虛線小齒輪齒根線注意嚙合區(qū)五條線畫法大齒輪小齒輪節(jié)線普通平鍵的連接畫法

AAA—A輪轂鍵頂部有間隙非工作面?zhèn)让娼佑|工作面軸P166半圓鍵的連接畫法

鍵軸側面接觸工作面頂部間隙非工作面鉤頭楔鍵的連接畫法

側面非工作面頂部接觸工作面14.2零件圖的內容一組圖形：完整、清晰地表達零件的結構形狀。零件尺寸：完整、清晰、合理地標注出零件的全部尺寸，表明形狀、大小及其相互位置關系。技術要求：用規(guī)定的符號、數(shù)字或文字說明制造、檢驗時應達到的技術指標，如尺寸公差、表面結構要求、形位公差、材料熱處理等。標題欄：說明零件名稱、材料、數(shù)量、作圖比例等。一張零件圖應具備以下四項內容：1、第一表面的結構要求

2、第二表面的結構要求

3、加工方法、表面處理、鍍涂等工藝要求

4、加工紋理方向

5、加工余量（mm)表面結構符號

意義及說明

基本圖形符號，表示表面可用任何方法獲得。當不加注粗糙度參數(shù)值或有關說明時，僅適用于簡化代號標注。

擴展圖形符號，在基本圖形符號加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得。如車、銑、磨等機械加工。擴展圖形符號，在基本圖形符號加一小圓，表示表面是用不去除材料方法獲得。如鑄、鍛、沖壓變形等，或者是用于保持原供應狀況的表面。完整圖形符號，在上述三個符號的長邊上均可加一橫線，以便注寫對表面結構特征的補充信息。a——注寫表面結構的單一要求;a和b——a注寫第一表面結構要求；b注寫第二表面結構要求。c——注寫加工方法、表面處理、涂層等工藝要求，如車、磨、鍍等；d——加工紋理方向符號；e——加工余量（mm）。表面結構符號的意義及填寫格式表面結構要求的注寫位置cedab表面結構的注寫和讀取方向與尺寸的注寫和讀取方向一致。表面結構要求可標注在輪廓線上，其符號應從材料外指向并接觸表面。表面結構代號只能水平朝上或垂直朝左。一、表面結構要求４.表面結構要求在圖樣上的標注

(5)圓柱和棱柱表面的表面結構要求只標注一次。一、表面結構要求４.表面結構要求在圖樣上的標注

如果每個棱柱表面有不同的表面要求，則應分別單獨標注。一、表面結構要求5.表面結構要求在圖樣中的簡化注法

(1)有相同表面結構要求的簡化注法。工件的多數(shù)(包括全部)表面有相同的表面結構要求時，統(tǒng)一標注在圖樣的標題欄附近。標題欄附近標題欄附近或標注示例。3.

形位公差的注法A基準為左端面——輪廓要素B基準為孔軸線——中心要素右端面對A基準的平行度Φ100外圓柱面的圓柱度Φ100外圓柱面對B基準的的圓跳動尺寸公差的概念

在零件的加工過程中，不可能把零件的尺寸做得絕對準確。為了保證互換性，必須將零件尺寸的加工誤差限制在一定的范圍內，規(guī)定出尺寸允許的變動量，這個變動量就是尺寸公差，簡稱公差。2.

公差帶圖

公差帶由代表上、下偏差的兩條直線所限定的區(qū)域來表示。零線公差帶為了便于分析，一般將尺寸公差與基本尺寸的關系，按放大比例畫成簡圖，稱為公差帶圖。

零線是表示基本尺寸的一條直線，正偏差位于零線之上，負偏差位于零線下。公差帶圖3.

標準公差與基本偏差國家標準規(guī)定孔、軸公差帶由以下兩個要素組成：標準公差：確定公差帶大小?；酒睿捍_定公差帶位置。指孔和軸的公差帶中靠近零線的那個偏差基本偏差確定公差帶位置標準公差確定公差帶大小基本尺寸基本偏差為下偏差EI或ei基本偏差為上偏差ES或es孔或軸公差帶EI或eiES或esIT軸或孔公差帶EI或eiES或esIT+0-標準公差

標準公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級來確定，其中公差等級確定尺寸的精確程度標準公差順序分為20個等級，即IT01、IT0、IT1、…、IT18

；IT表示公差，數(shù)字表示公差等級。標準公差數(shù)值表見表14―8?；酒钕盗凶饔茫捍_定了孔和軸的公差帶位置。RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零線0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零線0-軸0(3)公差帶代號

由基本偏差代號與標準公差等級代號組成。φ50H8公差等級代號（大小要素）基本偏差代號（位置要素）基本尺寸孔的公差帶代號4.尺寸公差帶的注法零件圖上標注公差有三種形式：(1)標注公差帶代號

這種標注法和采用專用量具檢驗零件統(tǒng)一起來，適應大批量生產(chǎn)的需要，不需標注偏差數(shù)值。

(2)標注偏差數(shù)值

這種注法主要用于小量或單件生產(chǎn)，以便加工和檢驗時減少輔助時間。

已知公差帶代號，查附表可獲得極限偏差。H7g6(3)標注公差帶代號和偏差數(shù)值

在生產(chǎn)批量不明時，可將偏差數(shù)值和公差帶代號同時標注。5.

配合

在機器裝配中，將基本尺寸相同的、相互結合的孔和軸公差帶之間的關系，稱為配合。

配合種類:

(1)間隙配合

孔的公差帶完全在軸的公差帶之上，任取其中一對孔和軸相配合都成為具有間隙的配合。

孔公差帶軸公差帶

最大間隙最小間隙孔公差帶軸公差帶最大間隙最小間隙為零

(2)過盈配合

孔的公差帶完全在軸的公差帶之下，任取其中一對孔和軸相配合都成為具有過盈的配合。軸公差帶孔公差帶最大過盈最小過盈軸公差帶孔公差帶最大過盈最小過盈為零

(3)過渡配合

孔和軸的公差帶相互交疊，任取其中一對孔和軸相配合，可能具有間隙，也可能具有過盈的配合。最大間隙最大過盈最大過盈最大間隙最大間隙最大過盈6.配合制國家標準規(guī)定了兩種常用基準制：

(1)基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶構成各種配合的一種制度稱為基孔制。基孔制的孔稱為基準孔，其基本偏差代號為“H”，國家標準規(guī)定基準孔的下偏差為零。

(2)基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶構成各種配合的一種制度稱為基軸制?；S制的軸稱為基準軸，其基本偏差代號為“h”，國家標準規(guī)定基準軸的上偏差為零。①基孔制基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種不同配合的制度。基準孔間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：0-0+基準孔的基本偏差代號為“H”。②基軸制基準軸間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：００-+基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種不同配合的制度?；鶞瘦S的基本偏差代號為“h”。六、回答以下問題。

φ20H8/f7中，是（）制，（）配合

φ20是（）

H8是（）

f是（）

7是（）

H的基本偏差為()偏差，其相應值是（）

φ20H8/f7中，是（基孔）制，（間隙）配合

φ20是（基本尺寸）

H8是（孔的公差帶代號）

f是（軸的基本偏差）

7是（軸的公差等級）

H的基本偏差為(下)偏差，其相應值是（0）六、回答以下問題。

φ25F8/h7中，是（）制，（）配合

φ25是（）

h7是（）

F是（

）

8是（）

h的基本偏差為()偏差，其相應值是（）六、回答以下問題。

φ25F8/h7中，是（基軸）制，（間隙）配合

φ25是（