2024年設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

2024年設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇1

1、建立設(shè)施設(shè)備保管和維護(hù)的管理制度，保證企業(yè)用于藥品設(shè)施設(shè)備能正常發(fā)揮作用，從

而為藥品質(zhì)量提供物質(zhì)保障。

2、建立設(shè)施設(shè)備管理臺帳，應(yīng)有登記、使用和定期檢定的記錄。

3、儀器設(shè)備管理和使用要做到“三好"（即管好、用好、完好）、"三防"（即防塵、防潮、

防震）、"四會"（即會操作、會保養(yǎng)、會檢查、會簡單維修）、"四定"（即定人保管、定人養(yǎng)護(hù)、

定室存放、定期校驗），保證儀器設(shè)備性能安全可靠。應(yīng)經(jīng)常保持清潔，避免灰塵及棉毛纖維等

物粘在儀器上，以免影響儀器的準(zhǔn)確性，使用完畢后應(yīng)套上防塵罩，儀器暫時不使用應(yīng)放矽膠干

燥劑。

4、使用儀器設(shè)備前先仔細(xì)閱讀說明書，正確地使用儀器設(shè)備，由于環(huán)境的溫度和濕度對試

樣物質(zhì)的正確測定有較大的影響，因此要按設(shè)備的使用步驟進(jìn)行測試。

5、儀器設(shè)備使用后要記錄工作情況、使用時間、使用人員，有無異常現(xiàn)象發(fā)生等，填寫使

用記錄表。使用完畢后，要做好現(xiàn)場清理工作，切斷電源、熱源、氣源等，并做好防塵措施。

6、倉庫內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，保持室內(nèi)整潔、衛(wèi)生、干燥。

7、保證儀器設(shè)備的正常運行，維修、保養(yǎng)、檢定情況要有記錄。

8、溫濕度計的.檢定方法可送檢或比對檢定，比對檢定即送2支檢定，其余與之對比確定誤

施

9、質(zhì)量部負(fù)責(zé)計量器具與儀器的檢定管理工作，定期聯(lián)系計量檢定主管部門進(jìn)行檢定校驗。

經(jīng)檢定合格的儀器設(shè)備，應(yīng)有檢定證書及檢定合格標(biāo)識，應(yīng)進(jìn)行計量檢定的儀器設(shè)備有天平、溫

濕度計等。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇2

1目的

為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，堅持"預(yù)防為主"和"維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合"的原則，做到正

確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證設(shè)備的長周期、安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本

制度。

2適用范圍

本制度適用海明化工所有設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

3職責(zé)

各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本部門所有設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

4程序

4.1裝置應(yīng)實行專機(jī)專責(zé)或包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)

責(zé)，落實有效。

4.2操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，做到“四懂"（懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途）

三會"（會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障），經(jīng)過考試合格，發(fā)給上崗證，才能單獨操作設(shè)備。

4.3操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動,運行與停車。嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢杳制度,

認(rèn)真填寫運行記錄。認(rèn)真做好設(shè)備河滑工作。并保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。

4.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取

果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。

未處理的、缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

4.5機(jī)修保養(yǎng)工明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有保證維修質(zhì)量的責(zé)任，必須做到：

4.5.1定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

4.5.2一旦發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時上報并結(jié)合檢修予

以消除。

4.5.3按質(zhì)按量完成維修任務(wù)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，完好率、泄漏率達(dá)到公司要求。

4.5.4做好本塊設(shè)備計劃檢修和專用備件的預(yù)加工。

4.6裝置管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢直，認(rèn)真總結(jié)操作和維修

工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗，改進(jìn)設(shè)備管理工作。4.7未經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)，不得私自挪用、轉(zhuǎn)移設(shè)備，

也不得將配套設(shè)備拆件使用。

4.8所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還

應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有在用備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇3

1.目的

為進(jìn)一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量，嚴(yán)格各級驗收，明確各級職責(zé)，保證電氣設(shè)備改造和

檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

本規(guī)定適用于公司重要電氣設(shè)備、設(shè)施及材料的改造和檢修（至少應(yīng)包括：動力變壓器、

100KW及以上的電機(jī)和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進(jìn)線母聯(lián)柜、

6KV及以上開關(guān)或開關(guān)柜、母線、自動保護(hù)裝置等設(shè)備設(shè)施的安裝、試3僉、繼電保護(hù)效驗及清

掃檢修等）o本規(guī)定主要包括電氣設(shè)備改造檢修驗收的各級職責(zé)、分類、內(nèi)容、要求。

3.引用標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

電氣設(shè)備改造及驗收應(yīng)依據(jù)：《制造標(biāo)準(zhǔn)》、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》、《電氣裝置

安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設(shè)備交接和預(yù)

防性試驗規(guī)程》、《引進(jìn)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、集團(tuán)公司及分公司設(shè)備管理制度等。

4.驗收職責(zé)

4.1各單位設(shè)備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門，根據(jù)本單位的實際情況，確定須啟動驗收

施工檢修方案是否制定，內(nèi)容是否全面，施工前的安全措施是否準(zhǔn)確全面；

施工檢修資質(zhì)是否合格，施工班組成員技術(shù)力量是否滿足檢修施工的要求。

7.2中間驗收

施工檢修是否按原計劃進(jìn)行；

施工檢修是否按原方案進(jìn)行，安全等措施是否落實有效；

施工檢修班組成員技術(shù)能力是否能滿足施工檢修質(zhì)量合格的要求；

已檢修或改造的質(zhì)量是否合格；

隱蔽工程施工是否按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行，是否和施工圖紙相符；

新改造繼電保護(hù)定值是否經(jīng)過各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗方法是否正確，繼

電保護(hù)校驗調(diào)試大綱是否編制，編制內(nèi)容是否全面符合相關(guān)規(guī)范規(guī)程，二次工作安全措施票填寫

是否齊全準(zhǔn)確。

7.3竣工驗收

檢修改造是否按原計劃全部完成；

檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求；

試驗及繼電保護(hù)效驗是否按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求全面合格，繼電保護(hù)定值的設(shè)定是否和定值

臺帳或通知單一致，保護(hù)傳動是否全面，二次安全措施工作票是否結(jié)票,各級是否簽字；

各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。

8本規(guī)定的解釋權(quán)屬公司設(shè)備管理部，未盡事宜按照國家、集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇4

第一章總則

第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降

低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，礴國家有關(guān)法律、法規(guī)

和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

第二條本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理

與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

第三條

本制度適用于公司所有設(shè)備的河滑管理。

第四條本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機(jī)器、工藝設(shè)

備、動力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑

月第。

第二章管理職責(zé)

第五條公司設(shè)備管理部職責(zé)

（-）貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管

理制度及設(shè)備潤滑手冊。

（二）負(fù)責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑

工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

（三）審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油

的代用及國產(chǎn)化工作。

（四）審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑"五定"（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）指

示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位"三級過濾"的管理工作。

（五）審查公司大機(jī)組及重要機(jī)泵的潤滑油品定期分析化驗單。

（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管

理。

（七）組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗。

第六條潤滑油品使用單位職責(zé)

（一）執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人

員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、

換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實施。結(jié)合

本單位實際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。

（二）每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑"五定"表（潤

滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的"五定"及"三級過濾”工作。

（三）制定并上報本單位設(shè)備淘滑油品用油計劃。

（四）搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在

的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。

（五）負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

（六）建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做

好歸檔工作。

（七）編制本單位需定期進(jìn)行澗滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機(jī)組按照要求每月必須進(jìn)

行質(zhì)量指標(biāo)檢驗，對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當(dāng)安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等

先進(jìn)手段加強(qiáng)重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機(jī)泵的.在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制

度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

第七條物資裝備部職責(zé)

（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的

管理制度。

（二）負(fù)責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)杳

不合格油品不得發(fā)放。

（三）對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委行。

（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。

（五）負(fù)責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。

第八條檢驗部門職責(zé)

根據(jù)有關(guān)單位的委托，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的

計劃任務(wù)，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

第三章潤滑油品的貯存與保管

第九條潤滑油庫（站）及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有

完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。

第十條

各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨

洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標(biāo)明油品的名稱及牌號。

第十一條

裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標(biāo)簽，注

明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。

第十二條

入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗?；灢缓细竦陌磸U油處理，

嚴(yán)禁使用不合格超標(biāo)油品。

第十三條

容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝

別的油品。

第四章潤滑油品的發(fā)放

第十四條

各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按

規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

第十五條

發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標(biāo)、存放地點，發(fā)油時應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及

油品標(biāo)簽核對，確

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇5

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度中石化比相關(guān)制度和職責(zé)第一條為搞好公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，

提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)

備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、…

第一條為搞好公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周

期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消

防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認(rèn)真搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作制定本單

位及生產(chǎn)崗位"設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,，建立健全"設(shè)備操作規(guī)程"及"維護(hù)檢修規(guī)程"。

第四條各單位要大力推動TPM管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護(hù)"的觀念，設(shè)

備的操作人員是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人。

第五條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊

儀表均有人負(fù)責(zé)。

第六條對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求嚴(yán)格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。

第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進(jìn)行正確使用設(shè)備的若訓(xùn)I,使操作人員達(dá)到

"四懂"、"三會"，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障，

并認(rèn)真做好以下工作：

（-）嚴(yán)格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴(yán)格控制操作指標(biāo)，嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超

負(fù)荷及介質(zhì)超標(biāo)運行。對于超指標(biāo)運行的設(shè)備，要及時通報設(shè)備管理部門，共同分析評估。

（二）堅守向位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,對關(guān)鍵機(jī)組實行特級維護(hù)管理，并嚴(yán)格執(zhí)行《大

型機(jī)組特級維護(hù)管理制度》。

（三）嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持"五定"、"三過濾”，做好潤滑記錄及廢油

回收工作。

（四）嚴(yán)格按《機(jī)泵管理制度》，做好設(shè)備的.定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設(shè)

備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，主動消除跑、冒、

滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。

第八條檢維修及保運人員（機(jī)、電、儀）職責(zé)：

（-）堅持分工明確，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。

（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機(jī)組特級維護(hù)管理制度》，認(rèn)真巡檢，并主動

向操作工了解設(shè)備運行情況發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除不能立即消除的要及時報告并做好詳細(xì)記錄。

（三）積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進(jìn)的儀器，檢查設(shè)備，指導(dǎo)檢修。

（四）嚴(yán)格按總公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。

（五）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高檢修工作水平。

（六）保運單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作。

第九條各單位要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平，設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、

銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責(zé)任落實到班組。做到"一平、二凈、三見、四無、五不缺"，即

地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、

無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)

備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標(biāo)志及位號等標(biāo)識。

第十條各單位設(shè)備管理部門要加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定

和合同協(xié)議制定檢查考核辦法對保運維修單位所負(fù)責(zé)的設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查,

并進(jìn)行嚴(yán)格考核。

第十一條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢杳的主要內(nèi)容之一公司設(shè)備管理部要結(jié)合

各項檢杳及TPM活動的開展，力口強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理工作的檢直，并進(jìn)行考核。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇6

第一章總那么

第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)根底，潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降

彳氐動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)

和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

第二條本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理

與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油〔脂〕標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

第三條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。

第四條本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機(jī)器、工藝設(shè)

備、動力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑

脂等。

第二章管理職責(zé)

第五條公司設(shè)備管理部職責(zé)

(-)貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管

理制度及設(shè)備潤滑手冊。

〔二〕負(fù)責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑

工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

〔三〕審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油

的代用及國產(chǎn)化工作。

〔四〕審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑"五定〃〔定點、定時、定質(zhì)、定量、定人〕指

示表或潤滑卡片〔記錄〕和用油方案，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位"三級過濾〃的管理工作。

〔五〕審杳公司大機(jī)組及重要機(jī)泵的潤滑油品定期分析化驗單。

〔六〕檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管

理。

〔七〕組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗。

第六條潤滑油品使用單位職責(zé)

〔一〕執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人

員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加〔注〕油點、初裝量、

換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實施。結(jié)合

本單位實際設(shè)專用潤滑油庫〔站〕，以滿足設(shè)備潤滑的要求。

〔二〕每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑"五定〃表〔潤

滑卡片或記錄〕，做好設(shè)備潤滑的"五定〃及"三級過濾〃工作。

〔三〕制定并上報本單位設(shè)備淘滑油品用油方案。

〔四〕搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在

的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。

〔五〕負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的'入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

〔六〕建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做

好歸檔工作。

〔七〕編制本單位需定期進(jìn)行澗滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機(jī)組按照要求每月必須進(jìn)

行質(zhì)量指標(biāo)檢驗，對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有疑心的在用潤滑油品適當(dāng)安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等

先進(jìn)手段加強(qiáng)重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機(jī)泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢直制度

中專門制定監(jiān)測方法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

第七條物資裝備部職責(zé)

〔一〕負(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供給商評估工作，編制相應(yīng)的

管理制度。

(-)負(fù)責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)查

不合格油品不得發(fā)放。

〔三〕對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。

〔四〕做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。

〔五〕負(fù)責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。

第八條檢驗部門職責(zé)

根據(jù)有關(guān)單位的委托，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的

方案任務(wù)，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

第三章潤滑油品的貯存與保管

第九條潤滑油庫〔站〕及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、枯燥清潔、通風(fēng)良好，有

完善的消防設(shè)施。其中車間〔裝置：潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理標(biāo)準(zhǔn)〔見附件〕O

第十條

各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨

洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標(biāo)明油品的名稱及牌號。

第十一條

裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標(biāo)簽，注

明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。

第十二條

入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗?；灢缓细竦陌磸U油處理，

嚴(yán)禁使用不合格超標(biāo)油品。

第十三條

容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格前方可改裝

別的油品。

第四章潤滑油品的發(fā)放

第十四條

各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按方案發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按

規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)平安規(guī)定。

第十五條

發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標(biāo)、存放地點，發(fā)油時應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及

油品標(biāo)簽核對。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇7

1、目的

規(guī)范公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常使用及維護(hù)保養(yǎng)、維修工作，確保在用設(shè)備設(shè)施的安全有效運

行,需要對設(shè)備設(shè)施方面的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施及消防設(shè)施進(jìn)行管理,保障作業(yè)人員的人身

安全，特制定本制度。

2、適應(yīng)范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及其附帶的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施的使用、

維護(hù)保養(yǎng)過程管理。

3、引用文件、術(shù)語定義

危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施目錄(試行)(安監(jiān)總?；?20xx)225號)

安全生產(chǎn)控制的目的就就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良與管理失效

四大要素。

安全設(shè)施的正常運行就是為保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施正常工作的必要條件，司時也就是保證安全生

產(chǎn)的基本條件。在做好設(shè)備設(shè)施管理的'同時也做好安全設(shè)備設(shè)施的運行、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)。

安全設(shè)施包括通用安全防護(hù)設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與消防安全防護(hù)設(shè)施。安全設(shè)施分為預(yù)防

事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施三類。

3.1預(yù)防事故設(shè)施

(1)檢測、報警裝置:壓力、溫度、液位、流量等報警裝置，可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等

檢測報警裝置，用于安全檢查結(jié)合安全數(shù)據(jù)分析等檢測設(shè)備、儀器。

(2)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施:防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防

潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，傳動設(shè)備安全閉鎖設(shè)施，電氣過載保護(hù)設(shè)施，靜電接地設(shè)施。

(3)防爆設(shè)施:各種電氣、儀表的防爆設(shè)施。

(4)作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施:作業(yè)現(xiàn)場防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、

防滑、防灼燙等設(shè)施。

(5)安全警示標(biāo)志:包括各種指示、警示作業(yè)安全與逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。

3.2控制事故設(shè)施

Q)泄壓與止逆設(shè)施:用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。

(2)緊急處理設(shè)施:緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放等設(shè)施。

3.3減少與消除事故影響設(shè)施

(1)防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:阻火器、安全水封、回火防止器等。

設(shè)備設(shè)施安全管理及維護(hù)保養(yǎng)管理制度

(2)滅火設(shè)施:水噴淋、情性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設(shè)施。

(3)應(yīng)急處置設(shè)施:洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。

(4)應(yīng)急救援設(shè)施:堵漏、工程搶險裝備與現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

(5)勞動防護(hù)用品與裝備:包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、

放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因

素傷害的勞動防護(hù)用品與裝備。

4、職責(zé)

4.1生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施)的檢查、維護(hù)保

養(yǎng)、維修等日常管理工作，參與設(shè)備供應(yīng)商的選擇，負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案的日常管理工作；

4.2各部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的安全使用，負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)定期維護(hù)等工作。

4.3生產(chǎn)人員:嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程操作設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行日常的運行檢杳維護(hù)；

4.5安全員(兼職):負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施)運行過程

中安全檢查，督促檢查各作業(yè)人員遵章守紀(jì)工作,發(fā)現(xiàn)安全隱患督促責(zé)任部門整改。負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)有資

質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對安全設(shè)施進(jìn)行安全檢測。

4.6采購部:負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施)供應(yīng)商以及維修零部

件的選擇、采購工作。

4.7總經(jīng)理:負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施)維修維護(hù)的審批。

5、管理程序

5.1設(shè)備設(shè)施的狀態(tài)管理

設(shè)備設(shè)施就是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,就是公司經(jīng)營營業(yè)的基礎(chǔ)。設(shè)備修理必須堅持

先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)與計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修

的方法，有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命，為公

司的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。

各業(yè)務(wù)部門開展工作時，必須考慮設(shè)備設(shè)施的運行狀態(tài)才是供必要的檢修計劃，在檢杳經(jīng)營活

動的同時，同時檢有檢修計劃與安全防護(hù)?？偨Y(jié)評比業(yè)務(wù)計劃與檢修計劃。在經(jīng)營與設(shè)備設(shè)施維

修發(fā)生矛盾時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修，后經(jīng)營”的原則合理安排。

生產(chǎn)部對驗收合格后登錄設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）臺賬,匯總收

集設(shè)備出廠隨帶的技術(shù)資料一同存入設(shè)備檔案，對該生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)

施、消防設(shè)施）建立設(shè)備管理檔案。

5.2設(shè)備設(shè)施的使用

5.2.1設(shè)備在投入使用前，生產(chǎn)部編制該設(shè)備操作規(guī)程與安全注意事項、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)

程,并對設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、設(shè)備構(gòu)造、安全設(shè)施附件、操作方法、

設(shè)備操作規(guī)程及安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)常識、應(yīng)急處置措施等，考核合格后方可允許上機(jī)操作。

安全員（兼職）應(yīng)識別并評價該設(shè)備設(shè)施的安全風(fēng)險。

5.2.2工作前，設(shè)備操作人員必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，在確認(rèn)設(shè)備完好，安全附件、儀表齊全正常,

操作系統(tǒng)靈敏可靠后方可開機(jī)，并在設(shè)備日常點檢表中記錄相關(guān)情況,下班后記錄設(shè)備運行臺時。

523在工作過程中，設(shè)備操作人員要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，包括聲音、震動、溫升就是

否正常，附件就是否完好，發(fā)現(xiàn)異常與故障應(yīng)及時排查原因并及時處理，必要時停機(jī)檢查或向班組

長報修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

5.3設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與維修

5.3.1設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作遵循“專人負(fù)責(zé)，共同管理"的原則，設(shè)備責(zé)任人必須嚴(yán)格按照設(shè)

備維護(hù)保養(yǎng)過程做到以下幾點：

a、自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程不違章操作；

b、設(shè)備運行中避免進(jìn)入異物；

c、管道閥門做到不滲不漏；

d、做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作；

e、設(shè)備的易損零部件要及時更換，保持設(shè)備運行狀態(tài)良好；

f、保持設(shè)備清潔，環(huán)境衛(wèi)生好。

g、及時填寫設(shè)備運行記錄，每班人員點檢人員填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單》。

5.3.2設(shè)備維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的計劃維修與緊急搶修，設(shè)備維修以計劃維修為主，緊急搶修為輔。

設(shè)備管理根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況與企業(yè)生產(chǎn)情況，制定設(shè)備的年度維護(hù)保養(yǎng)計劃,安全員（兼職）會

簽審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后,各部門以及設(shè)備管理按計劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，填寫《維護(hù)保養(yǎng)及驗收單》。

維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施包括:生產(chǎn)設(shè)備;建筑設(shè)施;特種設(shè)備;職業(yè)病防護(hù)設(shè)施;安全設(shè)施;自動消防

報警系統(tǒng);企業(yè)各單位設(shè)備外殼接地保護(hù);漏電保護(hù)器漏電手動測試;特種設(shè)備的定期檢測等。

5.3.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分為一級、二級。一級保養(yǎng)需要按照設(shè)備服役情況基本原則每半年進(jìn)行

一次，二級保養(yǎng)按照設(shè)備服役情況基本原則每年進(jìn)行一次,一級二級保養(yǎng)程度詳見維護(hù)保養(yǎng)驗收單。

5.3.4維修保養(yǎng)前,維修人員應(yīng)明確維修內(nèi)容確定檢維修方案，確定作業(yè)危險分析與控制措施,

明確安全設(shè)施的檢修保養(yǎng)要求,技術(shù)要求與施工方法，明確分工責(zé)任并采取開具作業(yè)票、停車、拉

閘、掛檢修牌、安全監(jiān)護(hù)等相應(yīng)必要安全防范措施。

5.3.5維修保養(yǎng)時，應(yīng)對檢維修人員進(jìn)行安全教育與施工現(xiàn)場安全交底維修人員要按照所修

設(shè)備的技術(shù)要求與規(guī)范的操作方法進(jìn)行維修,確保維修質(zhì)量，嚴(yán)禁野蠻操作,

5.3.6維修保養(yǎng)結(jié)束后,應(yīng)及時恢復(fù)安全裝置與安全設(shè)施。維修人員首先要認(rèn)真檢查維修工作

有無遺漏，然后，管理好工具，清理維修現(xiàn)場，會同設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備操作者進(jìn)行試車驗收，并做好維

修記錄，填寫《設(shè)備維修驗收單》。

5.4設(shè)備標(biāo)識

企業(yè)內(nèi)重點設(shè)備作明確標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、設(shè)備狀態(tài)（在用、停用、報

廢等）。

5.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施的技術(shù)檔案管理

每臺設(shè)備均應(yīng)建立技術(shù)檔案，設(shè)備管理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（含設(shè)備自身附帶的安全設(shè)施）的技

術(shù)檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。

安全員（兼職）負(fù)責(zé)對相對獨立的安全設(shè)施建立技術(shù)檔案，編制全面的安全設(shè)施臺賬，臺賬中應(yīng)

注明安全設(shè)施對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，便于設(shè)備管理的綜合管理。

5.6安全設(shè)施管理與保養(yǎng)要求

依據(jù)本單位的實際情況，設(shè)備管理在編制設(shè)備年度維護(hù)保養(yǎng)計劃中同時注明安全設(shè)備設(shè)施的

維護(hù)保養(yǎng)計劃、檢測計劃。

屬于企業(yè)內(nèi)的維護(hù)保養(yǎng)由維修工負(fù)責(zé),安全員（兼職）進(jìn)行技術(shù)支持，保養(yǎng)完成后共同驗收。

屬于強(qiáng)制檢驗的設(shè)施與項目由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)聯(lián)系外部有檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行，保存好相關(guān)

書面資料。

6、形成的文件與記錄

6.1設(shè)備設(shè)施（安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）管理臺賬

6.2設(shè)備設(shè)施履歷表無編號

6.3設(shè)備安全操作規(guī)程無編號

6.4年度維護(hù)保養(yǎng)計劃表編號:AQ兒-06-01

6.5維護(hù)保養(yǎng)及驗收單編號:AQ兒-06-02

6.6設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單編號:AQ兒-06-03

6.7設(shè)備維修保養(yǎng)記錄清單編號:AQ兒-06-04

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇8

1.班前

(1)檢查各操縱手柄及開關(guān),要求位置正確,可靠；

(2)檢查安全裝置及地線，要求完整，可靠；

(3)按潤滑圖表規(guī)定加注潤滑油，要求油路暢通

2.班中

⑴執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，要求嚴(yán)格遵守；

(2)操作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查，要求處理及時，不帶故障運轉(zhuǎn)；

3出脂

(1)清除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；

(2)操縱手1丙放置空位，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；

(3)各滑動面涂油。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇9

設(shè)備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機(jī)，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好

徹"預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重"的具體體現(xiàn)，也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保

養(yǎng)的具體要求如下：

一級保養(yǎng)：在日常工作中，設(shè)備的‘日常維護(hù)，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，要及時進(jìn)行調(diào)整，

是指對設(shè)備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前

班后對所使用的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查：具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進(jìn)行操作，由設(shè)備部定期檢置評分，檢

查出有問題的當(dāng)場進(jìn)行改進(jìn)并扣除分?jǐn)?shù)，如不改進(jìn)則罰款50元，并十倍扣分，改進(jìn)后仍不合格，

三倍扣分，每月月底進(jìn)行評比，分?jǐn)?shù)最低的機(jī)臺每人罰款50元。

二級保養(yǎng)：此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進(jìn)行完成，一般周末進(jìn)行停機(jī)保養(yǎng)，由操作人員進(jìn)

行（特殊情況可請機(jī)修人員配合）,對設(shè)備進(jìn)行全面檢杳，對日常工作中的隱患進(jìn)行處理，突出

重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導(dǎo)）檢查，如有特殊情況不能保養(yǎng)，必須

要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準(zhǔn)并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最

多不得超過三天。如不按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行則當(dāng)天分?jǐn)?shù)記為零分，并每人罰款50元。

三級保養(yǎng)：車間所屬設(shè)備每月進(jìn)行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養(yǎng)的具體

要求是：對設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致地檢查，對有問題的部件進(jìn)行拆卸檢杳或更換，在完成一級保養(yǎng)和

二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進(jìn)行月檢修工作，通過設(shè)備月檢修要達(dá)到排除設(shè)備一切隱患,

順利安全生產(chǎn)的目的。

一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進(jìn)行完成，評分標(biāo)準(zhǔn)為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)

的平均分。如所有機(jī)臺平均分都在95分以上則不進(jìn)行罰款。每月評比最高分機(jī)臺每人獎勵50

元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進(jìn)行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘，二

級保養(yǎng)時間為2小時，三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機(jī)的二級保養(yǎng)時間為8小時，三級保養(yǎng)時

間為1天。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇10

一、氣錘操作人員應(yīng)明白氣錘的結(jié)構(gòu)和性能，作到合理使用，防止事故。

二、留意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應(yīng)準(zhǔn)時拆換，不行讓更多的零

件破壞。

三、在工作過程中，如發(fā)雜音，馬上停車檢查修理。

四、常常留意油杯存油狀況，并留意潤滑油是否合乎規(guī)格，如燃點渣滓及濃度。

五、常常留意各部分的潤滑問題。

六、砧體砧面與錘體導(dǎo)承之距離，及下砧面與地面之距離應(yīng)切實保持規(guī)定的距離，并隨時檢

查其距離是否有新轉(zhuǎn)變，以免將機(jī)器打壞。

七、緩沖機(jī)構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完整，應(yīng)作定期檢直，以免錘體將工作缸上蓋碰損。

八、冬季應(yīng)將油杯加以包裹,以免冷凍，使?jié)櫥茏琛?/p>

九、開車前應(yīng)檢查操縱杠桿在操縱上的敏捷性。

十、各補(bǔ)氣通路應(yīng)在定期檢修中加以疏通，應(yīng)使氣錘能發(fā)揮其正常的'效力。

十一、電動機(jī)應(yīng)常常保持清潔一年拆開擦洗一次，但擦洗時留意在線圈上不要用煤油或氣

油，以免絕緣層脫落。

十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

十三、錘在上方時間，不行超過一分鐘，以免錘體發(fā)熱，鋪張力量，膨響機(jī)器正常運轉(zhuǎn)及壽

命長度。

十四、鍛工應(yīng)具有豐富閱歷，方可操縱氣錘，特殊在作單下打擊時，在操作技術(shù)上更需嫻熟。

十五、在停止使用時，應(yīng)切斷電源。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇11

為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹"預(yù)防為主"和"維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正

確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處三良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本

制度。

1.公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備"及“無泄漏”等活動，實行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺

臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

2.操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

3.操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到"四懂"、"三會"，經(jīng)過考試

合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。

4.操作人員，必須做好下列主要工作：

(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運行與停車。

(2)必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運行記錄。

(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(5)保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。

5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取

果斷措施或立即停車并上報和通知值班長及有關(guān)崗位不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。

未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

6.維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并

mu：

(1)定時定點檢杳，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修

予以消除。

(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動

設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8.車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和

維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗，改進(jìn)設(shè)備管理工作。

9.未經(jīng)設(shè)備動力處批準(zhǔn)，不得^各配套設(shè)備拆件使用。

三、設(shè)備計劃檢修管理制度

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命,

節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

1.設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大

修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修

分類分別支付。

2.實行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，設(shè)備動力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使

用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。

3.根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢

修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達(dá)，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。

4.設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡,報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計劃提

出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季

前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

5.系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：

（1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。

（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項目的落實，物資準(zhǔn)備、施工

準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向"（即

面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和"五到現(xiàn)場"（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料

供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）.切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車"四

個環(huán)節(jié)”。

(4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，

達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。

(5)會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。

6.嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃

調(diào)整由廠設(shè)備動力處批準(zhǔn)；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進(jìn)行，并報上級主管

部門批準(zhǔn)。

7.結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件)應(yīng)由車間向廠設(shè)備

動力處提出報告并附圖紙說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報上級主管部門批準(zhǔn)。

8.設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢杳內(nèi)容、質(zhì)

量要求、工程進(jìn)度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。

設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。施工前,

設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。

9.設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)

定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單

位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保

安全檢修。

10.設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要

求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力處報告，及時組織有關(guān)人員研究解戾。

11.設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的

始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備

的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

12.壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

13.設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。

14.施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須

按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。

15.檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，

對工程質(zhì)量，要一絲不茍。

16.各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。

四、設(shè)備密封管理制度

加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建"無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消

耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)安全

文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。

（-）密封點分類和統(tǒng)計范圍

1.動密封各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，

屬于動密封。如壓縮楣由、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。

2.靜密封設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有

相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)

泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引

線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。

（二）密封點計算方法

1.動密封點的計算方法一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封

點。

2.靜密封點的.計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)

格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)

各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連

通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。

3.泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊St裂紋、砂眼、

腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。

4.泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（％。）二靜（動）密封點泄漏點數(shù)/靜（動）密

封點數(shù)x1000%。

（三）靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1.設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

2.儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用月巴皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條

順的辦法）。

3.電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

4.氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用月巴皂水試漏，無氣泡，或用精密試

紙試漏，不變色。

5.氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水

檢杳無氣泡。

6.蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

7.酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙試漏不

變色。

8.水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏,無水垢。

9.各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如

滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計和考核。

（四）動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1.各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

2.各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允

許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣

體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

3.各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

4.齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。

5.各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。

6.水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，

中修3個月）。

7.輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。

8.凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

（五）密封管理區(qū)域劃分的原則

1.生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的睜、動密封管理，由

各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。

2.生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、

壓力表和閥門的密封管理,由儀表車間負(fù)責(zé)。

3.消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。

4.裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的夕M共原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)

責(zé)。

5.動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管

路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個

閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。

6.公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道

法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。

7.廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠

間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。

（六）管理措施

1,凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)

確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密

封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄

漏率等）。

2.建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評

比。

3.開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)?；唧w化,制度化。靜密封點

泄漏率保持在0.5%。，動密封點泄漏率在2%。以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消

除規(guī)劃。

4.按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。

5.組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)

1.無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)

（1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。

（2）靜、動密封檔案,管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封

點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。

（3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的

泄漏點。

(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要設(shè)備完好

率達(dá)到95%。

2.無泄漏車間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)

(1)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。

(2)靜(動)密封檔案,管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密

封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。

(3)經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明

顯泄漏。

(4)全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。

五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度

加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制

度。

(一)本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)

備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。

(二)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報

廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維

護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)

根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時，

應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠

長批準(zhǔn)頒發(fā)實施。

(三)設(shè)備管理定額

1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、

流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需

嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

2.建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。

(四)設(shè)備技術(shù)檔案

1.設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備

技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

(1)目錄。

(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱

與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。

(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

(5)設(shè)備運行累計時間。

(6)歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

(7)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

(8)設(shè)備評級記錄。

(9)設(shè)備潤滑記錄。

2.設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

3.基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記

錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

4.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

（五）設(shè)備技術(shù)臺帳

1,設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主

要包括以下內(nèi)容：

（1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。

（2）主要設(shè)備（裝置）運轉(zhuǎn)狀況）匚總表（設(shè)備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機(jī)時間（計劃檢修停

機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉）。

（3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢

修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。

（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計時間、停機(jī)損失等）。

（5）備品配件、材料消耗匯總表。

（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果;□軟表。

2.設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動

力工作季報。

（六）圖紙資料保管

1.廠資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。

2.設(shè)備動力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

3.凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。

4.設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報廢后檔案置于廠資料室存查。

5.基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說

明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。

6.設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立做檢驗記錄。

六、設(shè)備潤滑管理制度

潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的

使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。

(一)設(shè)備動力部門必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工

作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑

油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理

水平。

(二)車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真作到：

1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到"五定""三級過濾"，具體內(nèi)容如下。

“璉”

(1)定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

(2)定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；

定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。

(3)定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種，油(脂)質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過"三

級過濾"，清潔無雜物，方可加入河滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。