2024-11-第六章-金屬壓力加工安全技術(shù)

第六章金屬壓力加工安全技術(shù)考點(diǎn)：備料安全1.物體打擊主要預(yù)防控制措施（1）熱連軋機(jī)與卷取機(jī)之間的輸送輥道兩側(cè)必須設(shè)置不低于0.3m的防護(hù)擋板。（2）帶鋸下料前，必須將管件兩端支撐好、固定好，嚴(yán)禁用手托起管件。（3）主軋線必須完全封閉，嚴(yán)禁有人穿越主軋線。（4）設(shè)備機(jī)組生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)禁站在開卷機(jī)和卷取機(jī)正前方進(jìn)行檢查。（5）剪鋼帶時(shí)應(yīng)站在鋼帶側(cè)面進(jìn)行，禁止站在正面。2.高處墜落主要預(yù)防控制措施（1）作業(yè)人員應(yīng)每天觀察夾鉗和C型鉤的危險(xiǎn)斷面是否出現(xiàn)裂紋。（2）每2年應(yīng)定期對夾鉗和C型鉤的危險(xiǎn)斷面進(jìn)行一次探傷檢測。（3）夾鉗、C型鉤必須設(shè)置安全銷或防脫鉤裝置。（4）電磁吊斷電后延續(xù)保護(hù)時(shí)間必須達(dá)到30min。夾鉗C型勾防脫鉤電磁吊3.機(jī)械傷害主要預(yù)防控制措施（1）高線軋鋼工在測量軋機(jī)孔型時(shí)，必須確認(rèn)軋機(jī)停機(jī)后，方能測量，嚴(yán)禁邊測量，邊開機(jī)的違章作業(yè)。（2）高線軋鋼工在觀察軋機(jī)孔型時(shí)必須站位得當(dāng)，軋機(jī)停機(jī)后方能觀察。（3）高線PF線必須實(shí)行封閉管理，有叉車和人行的地方必須設(shè)置聲光報(bào)警器，并檢查維護(hù)到位。（4）軋機(jī)軋制時(shí)，嚴(yán)禁檢查和調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)板、夾料機(jī)、擺動(dòng)式升降臺(tái)和翻鋼機(jī)。（5）張緊輥兩側(cè)必須設(shè)置避免手指觸摸帶鋼的安全防護(hù)網(wǎng)和警示牌，張緊輥壓輥必須設(shè)置安全銷。（6）處理卷取機(jī)塔形卷、抽芯卷時(shí)，旁邊其他設(shè)備必須停機(jī)，并支撐牢固；臺(tái)上和臺(tái)下操作人員必須配合密切，嚴(yán)禁誤操作。（7）切頭飛剪取樣或處理卡鋼時(shí)必須停機(jī)，且將剪切模式設(shè)置在手動(dòng)位置，室內(nèi)外操作工聯(lián)系呼應(yīng)必須到位，嚴(yán)禁誤操作。（8）處理輥?zhàn)淤|(zhì)量缺陷時(shí)必須停機(jī)、兩人同行；在經(jīng)常產(chǎn)生輥面壓印張緊輥處，增設(shè)自動(dòng)刮刀裝置。（9）嚴(yán)禁在輥?zhàn)拥娜肟诓潦眠\(yùn)行中的帶鋼，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的張緊輥、夾送輥、轉(zhuǎn)向輥等旋轉(zhuǎn)體。（10）更換張緊輥壓輥、更換雙刃剪壓輥、檢修導(dǎo)板臺(tái)時(shí)必須插安全銷，并鎖定壓縮空氣閥門。（11）嚴(yán)禁觸摸精整設(shè)備軋輥等入口、出口的所有旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入，入口、出口平臺(tái)可設(shè)置安全門進(jìn)行防護(hù)隔離。（12）清除板帶上或輥道上的異物時(shí)，嚴(yán)禁使用手直接接觸，應(yīng)使用專用工具。（13）檢查和清除軋輥表面缺陷時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)的反方向進(jìn)行作業(yè)。刮刀刮刀考點(diǎn)：工業(yè)爐安全1.工業(yè)爐主要預(yù)防控制措施：（1）加熱爐必須設(shè)置燃?xì)饪焖偾袛嚅y和有效隔斷裝置。（2）加熱爐、?；癄t必須設(shè)置泄爆閥，其泄爆口不準(zhǔn)正對操作室和通道。（3）連續(xù)退火爐必須設(shè)置爐壓安全控制裝置和自動(dòng)報(bào)警裝置。（4）加熱爐外殼溫度不得超過100℃。（5）加熱爐水壓不得低于0.1MPa，出口水溫不得高于50℃。2.爐子點(diǎn)火主要預(yù)防控制措施：（1）長期停爐或檢修過的爐子點(diǎn)火前，必須對主煤氣管道進(jìn)行氮?dú)獯祾?；對其取樣分析氧含量達(dá)標(biāo)合格后，方能向主管道送煤氣；送完煤氣后，還要取樣做煤氣的爆發(fā)試驗(yàn)，確認(rèn)合格后才能進(jìn)行爐子的點(diǎn)火操作。（2）加熱爐點(diǎn)火前必須確認(rèn)主煤氣閥開啟的8個(gè)條件：輸入的煤氣壓力正常；煤氣配管、增濕器、燒嘴、煙道、爐內(nèi)經(jīng)過氮?dú)獯祾?，氧含量達(dá)標(biāo)；現(xiàn)場點(diǎn)火燒嘴燃燒正常；氣體配管的滲漏試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)完成；爐壓處于正壓狀態(tài)；煤氣與氮?dú)夤艿篱g不存在“硬連接”；主風(fēng)機(jī)工作正常；計(jì)算機(jī)程序控制正常。（3）干燥爐輻射管燒嘴點(diǎn)火前，必須首先啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)向爐內(nèi)送風(fēng)，吹掃合格后方可再開煤氣主閥。（4）爐子點(diǎn)火時(shí)，除看計(jì)算機(jī)畫面及控制程序確認(rèn)外，操作人員還必須到現(xiàn)場確認(rèn)燒嘴完全點(diǎn)燃后，方可進(jìn)行送主煤氣的操作。（5）吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣過程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源。（6）使用煤氣的加熱爐，開啟的眼鏡閥（盲板閥）應(yīng)用自動(dòng)控制，控制點(diǎn)距離閥門5米以上；就地操作時(shí)，應(yīng)佩戴空氣呼吸器。3.爐內(nèi)通氫氣（氨氣）主要預(yù)防控制措施：（1）爐內(nèi)通氫氣（氨氣）前，加熱工必須確認(rèn)以下操作條件全部具備以后，方能打開氫氣（氨氣）總閥，緩慢打開氫氣（氨氣）流量調(diào)節(jié)閥使流量達(dá)到工藝要求為止?！_認(rèn)氣體配管的滲漏試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)已完成；——確認(rèn)爐內(nèi)已用氮?dú)獯祾吒蓛?，爐內(nèi)氧含量≤1.0%；——確認(rèn)所有保護(hù)氣體管道及增濕器已用氮?dú)馇逑?，且氧含量?.0%；——確認(rèn)無氧化爐已點(diǎn)火；——確認(rèn)各爐溫度在760℃以上；——確認(rèn)輝光燈已通電，紅色指示燈已亮；——確認(rèn)入口爐門、出口密封輥的開度合適；——確認(rèn)爐內(nèi)壓力為正壓，爐子頭、尾部壓力正常。4.爐子運(yùn)行和停爐安全控制措施：爐子運(yùn)行控制措施停爐控制措施處理煤氣泄漏應(yīng)至少兩人以上佩戴空氣呼吸器進(jìn)行泄漏處置關(guān)閉加熱爐所有燒嘴，關(guān)閉加熱爐上燃?xì)庾詣?dòng)閥和手動(dòng)閥、關(guān)閉加熱爐的“零”閥，各煤氣管道系統(tǒng)打開末端放散管進(jìn)行放散爐內(nèi)氫氣無法排出時(shí)，立即向爐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)饪键c(diǎn)：水壓機(jī)安全控制開車前確認(rèn)回水閥門已經(jīng)打開，否則不能開動(dòng)設(shè)備開車時(shí)先開低壓閥門后開高壓閥門運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)入活動(dòng)部位，專用工具進(jìn)行承接和控制不準(zhǔn)在制品壓出后俯視制品，以免制品突然翹起傷人停車時(shí)先關(guān)高壓閥門后關(guān)低壓閥門故障維修換擠壓筒、擠壓軸，必須把低壓罐中壓縮空氣放掉“悶車”時(shí)，不得俯身往導(dǎo)路口內(nèi)窺考點(diǎn)：熔煉及鑄造安全控制措施防止天然氣發(fā)生火災(zāi)的安全技術(shù)措施防止工業(yè)燃油著火的安全技術(shù)措施機(jī)新建或大修后的設(shè)備，要進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)開始點(diǎn)燃前要往爐內(nèi)吹風(fēng)和打開煙道閘門，以排除爐內(nèi)的爆炸性氣體在車間內(nèi)每臺(tái)設(shè)備上要有一個(gè)切斷閥，在車間外部設(shè)一個(gè)總閥，在車間生產(chǎn)設(shè)備總?cè)細(xì)夤艿赖囊欢艘鲆桓艢夤艿?，?yīng)高出屋頂4m料用肥皂泡法和壓力試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢漏在點(diǎn)燃燒嘴前應(yīng)先通入一段時(shí)間空氣，然后供給重油法檢修時(shí)用盲板隔離，檢修工具采用銅質(zhì)工具或采取不打火措施燒嘴停止燃燒時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉天然氣，然后再關(guān)閉空氣最好采用電點(diǎn)燃等先進(jìn)安全的點(diǎn)火方法環(huán)在停送天然氣放散時(shí)，放散管周圍40m內(nèi)不準(zhǔn)有明火存在重油爐的車間內(nèi)要配備泡沫滅火器和消防沙池考點(diǎn)：防止鋁液爆炸的控制措施機(jī)用水冷卻的熔煉爐、鑄造機(jī)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急冷卻水源澆注生產(chǎn)中應(yīng)設(shè)置金屬液緊急排放和儲(chǔ)存的設(shè)施。應(yīng)備有該裝置1.5倍以上金屬液容量的放干箱液壓鑄造系統(tǒng)設(shè)置手動(dòng)泄壓系統(tǒng)保證工具、容器及熔煉鑄造現(xiàn)場干燥，對盛裝鋁熔體的容器使用前進(jìn)行烘烤熔煉爐、保溫爐放流口（流眼處）應(yīng)備有塞棒（流眼釬子每個(gè)眼備用兩個(gè)料潮濕的物料要除去水和潮氣，添加劑應(yīng)干燥法熔煉爐周圍地面應(yīng)向外傾斜，并備有排水系統(tǒng)鑄造前，過濾器出入口連接縫應(yīng)塞嚴(yán)，放干流眼堵牢，結(jié)晶器縫隙應(yīng)塞嚴(yán)，防止冷卻水進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)腔環(huán)①鑄造臺(tái)和熔爐周圍，必須保持干燥。②鑄造廠房內(nèi)周邊地面應(yīng)干燥，不應(yīng)有積水坑，地坑應(yīng)進(jìn)行防滲漏設(shè)計(jì)和施工，防止地下水滲入。③熔煉設(shè)備、鑄造設(shè)備、鹽浴槽上方不應(yīng)設(shè)置存在滴、漏水隱患的設(shè)施。④熔煉爐上方不應(yīng)設(shè)置天窗、上下水管等。練習(xí)題某鋼鐵公司冷軋作業(yè)部鍍鋅班職工發(fā)現(xiàn)涂敷輥輥面有異物，戴手套清擦運(yùn)行中的輥面，導(dǎo)致其右手及右臂被卷入涂敷輥（橡膠輥）與拾料輥（鋼輥）之間，發(fā)生機(jī)械傷害事故。下列關(guān)于防范冷軋工序機(jī)械傷害事故的說法，正確的是。A.更換張緊輥壓輥時(shí)，解鎖壓縮空氣閥門并插安全銷B.在經(jīng)常產(chǎn)生輥面壓印張緊輥處，增設(shè)自動(dòng)刮刀裝置C.處理卡鋼時(shí)必須停機(jī)，且將控制模式設(shè)置為“自動(dòng)”D.張緊輥兩側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)時(shí)，張緊輥壓輥可不設(shè)置安全銷答案：B有色金屬擠壓生產(chǎn)過程是一種高壓作業(yè)，若操作不當(dāng)易