青島市第十五屆職業(yè)技能大賽技術(shù)文件-焊工(職工組)

青島市第十五屆職業(yè)技能大賽

焊工項目

（職工組）

技

術(shù)

文

件

青島市第十五屆職業(yè)技能大賽

青島海爾集團賽區(qū)組委會

2019年7月

1

目錄

1.競賽名稱………………………3

2.競賽目的………………………3

3.競賽內(nèi)容………………………3

4.競賽方式………………………3

5.競賽命題………………………3

6.理論競賽規(guī)則…………………4

7.實操競賽規(guī)則…………………4

8.人員職責及要求………………5

9.競賽評判規(guī)定…………………5

10.參賽選手競賽須知…………6

11.競賽環(huán)境……………………6

12.綠色環(huán)?！?

13.安全與健康…………………8

14.考試樣卷……………………8

附件：

附件1電弧焊技術(shù)比賽樣卷…………9

附件2內(nèi)部射線檢測評分標準………12

附件3板對接評分標準………………13

附件4管對接熔化極氣體保護焊外觀評分標準……14

附件5管對接鎢極氬弧焊外觀評分標準……………15

附件6投訴單…………16

附件7投訴處理單……………………17

附件8青島市職業(yè)技能大賽焊工比賽抽簽單………18

附件9實際操作比賽監(jiān)考紀錄………19

2

一、競賽名稱：焊工

二、競賽目的

通過焊工技能競賽的開展，提高員工焊接技術(shù)水平，進一步激發(fā)廣大勞動者學技術(shù)、練本

領(lǐng)、比技能的熱情，培養(yǎng)造就知識型、技術(shù)型、創(chuàng)新型高技能人才。通過技能競賽，重構(gòu)尊重

勞動、重視技能的社會氛圍，讓更多未來的技工、技師能夠從技能展示中得到應(yīng)有的尊嚴和尊

重，樹立“比技能、促質(zhì)量、謀發(fā)展”的競賽觀。

三、競賽內(nèi)容

3.1本賽項分為理論知識和實際操作兩部分。在規(guī)定的時間內(nèi)，選手獨立完成考試任務(wù)，整

體考察選手的統(tǒng)籌計劃能力、工作效率、質(zhì)量意識、安全意識和職業(yè)素養(yǎng)等。兩項成績均為百

分制,60分為及格。最終以理論成績30%、實際操作成績70%合并總分數(shù)依次排列名次。

3.2理論知識部分：

競賽采用機考方式，題目類型為判斷題40%、單項選擇題40%、多項選擇題20%。

3.3實際操作部分：

以現(xiàn)場實際操作方式考核,要求選手在規(guī)定的時間內(nèi),按圖紙要求獨立進行試件的打磨、裝

配、焊接、清理及職業(yè)素養(yǎng)。實操考核部分3個項目皆需考試，（項目3焊接位置比賽現(xiàn)場抽

?。?，各占不同分值。

（1）板-板對接手工焊條電弧焊仰焊4G；

（2）管-管對接垂直固定熔化極氣保焊2G（氣體為80%氬氣+20%二氧化碳）；

（3）管-管對接水平固定或45°固定鎢極氬弧焊5G或6G（氣體為純度為99.99%的氬氣）。

焊工實操作內(nèi)容表1

電弧焊方法試件材質(zhì)試件規(guī)格（mm）電弧焊位置代號技能成績占比

手工焊條電弧焊Q235300*125*124G40%

管對接垂直固定

20#無縫鋼管φ133*7*1202G40%

熔化極氣保焊

管對接水平固定

或45°固定鎢極20#無縫鋼管φ57*5*1205G或6G20%

氬弧焊

3.4競賽時間

1.焊工賽項理論知識部分考試時間為60分鐘。

2.焊工賽項實際操作部分考試時間為180分鐘。

3.5考試地點

1.理論考試地點：青島職業(yè)技能鑒定中心(山東省青島市市北區(qū)遼陽西路221號),請各位

參賽選手于理論考試前30分鐘到達考場，完成實操（項目3）抽簽、抽取比賽場次、確定比

賽日期。

2.實操作考試地點：青島海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠（山東省青島市黃島區(qū)團結(jié)路南側(cè)、縱二

路305號中德生態(tài)園海爾工業(yè)4.0）；

3

四、競賽方式

1.競賽方式：本賽項為個人賽，每單位選手名額不限。

2.競賽采取多場次進行，由賽項執(zhí)委會按照競賽日程表確定比賽場次。

五、競賽命題

比賽根據(jù)青島市技能大賽指導方案，緊密聯(lián)系企業(yè)生產(chǎn)實際，參照焊接專業(yè)職業(yè)技能鑒定

標準中關(guān)于高級工級別的要求組織專家命題。理論命題主要參照中國工程建設(shè)焊接協(xié)會組織編

寫、中國勞動社會保障出版社出版的《全國職業(yè)技能競賽焊工理論考試習題集》內(nèi)容為主，書

刊號為ISBN978-7-5045-8625-4。

六、理論競賽規(guī)則

1.參賽選手按比賽通知規(guī)定時間到達指定地點，憑參賽證、身份證進入賽場，考試對號入

座，并將抽簽單、身份證放在桌面右上角。嚴禁冒名替考，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，取消比賽資格。

2.參賽選手遲到10分鐘及以上時，不得入場參加考試，按照自動棄權(quán)處理。開考30分鐘

后，方可交卷、退場，退場時須經(jīng)監(jiān)考老師認可。

3、選手必須獨立完成答題，保持考場安靜，嚴禁互相討論、窺視他人試卷等舞弊行為，

一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，理論考試成績按照0分處理。

4.參賽選手不得攜帶通訊工具和其它未經(jīng)允許的物品進入比賽場地,比賽現(xiàn)場不得大聲喧

嘩、不得在考場內(nèi)吸煙，選手之間不得走動、交談、不得影響其他選手答題，

七、實操競賽規(guī)則

1.選手進入賽場必須按規(guī)定穿戴好防護用品，遵守本工種的《安全操作規(guī)程》。

2.選手憑參賽證、身份證于開賽前30min抽取工位號。并領(lǐng)取試件和焊材,檢查是否符合

要求，如需調(diào)換應(yīng)向裁判提出,符合要求確認無誤后簽字確認。

3.板狀試件鋼印敲在試板坡口正面右上角30*30的部位（見附圖）；管狀試件敲在試件非

夾持端距管端15mm（選手在裝配焊接時要將鋼印放在12點處）。

4.選手按規(guī)定的時間、場次、工位自行組對、裝配賽件。賽件坡口兩側(cè)20—30mm范圍內(nèi)

允許打磨，不得在試件上作任何標記，否則視為作弊。試件上架固定完成，參賽者應(yīng)舉手示意

監(jiān)考裁判按照規(guī)定檢查確認。未經(jīng)確認擅自焊接該試件為0分。

5.施焊過程中允許使用電動工具進行清理，但不能破壞焊縫表面及根部焊縫表面。

6.選手調(diào)試電流只能在規(guī)定的試件上進行，不準在工裝夾具上調(diào)試電流。違規(guī)操作者每次

在總分中扣2分。試件裝配的間隙、鈍邊、反變形，均由參賽者自定，試件在裝配、焊接過程

中出現(xiàn)問題，由參賽者自行修復(fù)，不得調(diào)換。

7.試件點固焊：點固焊應(yīng)采用同種電弧焊方法和電弧焊材料，所有試件應(yīng)點固在正面坡口

內(nèi)，板對接試件點固在試件兩端，點固長度≤15mm；管對接試件固定點不超過3點，點固處不

允許放在仰焊（5點鐘～7點鐘）位置；焊接試件固定高度不得高于1.3m（以試件中心點為準）。

8.裁判員對選手組對試件進行檢查合格后雙方簽字確認。未經(jīng)確認，不得用于比賽。

9.試件全部采用單面焊雙面成型，焊接層數(shù)不限，板蓋面采用單道焊，管對接垂直固定焊，

可以采用多道焊。焊接過程中，試件不準取下、移動或改變焊接位置。

10.參賽選手應(yīng)嚴格按照賽會發(fā)放的材料和指定的規(guī)格、圖樣標注的焊接方法和焊接位置

4

進行施焊操作。板狀對接焊采用一個方向焊接，不得由中間向兩端焊或由兩端向中間焊，其余

層數(shù)的方向和打底焊的方向要一致。

11.管對接（2G）試件的焊接采用一個方向焊接，且收弧要在鋼印號的正下方，管對接（5G

或6G）試件的焊接應(yīng)采用兩半圓自下而上焊接，收弧應(yīng)在12點位置處。施焊過程中不得變換

試件位置和方向。試件施焊、層間清理應(yīng)在焊接工裝架上進行。

12.施焊過程中，因清理焊縫導致試件移位時，應(yīng)及時報告并在裁判人員監(jiān)督下恢復(fù)原位。

焊縫的正反表面不準補焊、重熔，違者該單項成績?yōu)?分。

13.試件清理操作完成后選手應(yīng)向裁判報告，在確認操作時間并簽字確認后封號。

14.競賽過程中，允許參賽者休息、喝水、去洗手間，其耗時一律計算在競賽時間內(nèi)。

15.參賽選手要服從工作人員的管理，接受監(jiān)考人員的監(jiān)督和檢查。賽場作弊或違反賽場

紀律者，取消其參賽資格，成績以0分計算。

16.當聽到比賽結(jié)束指令時，各參賽選手應(yīng)立即停止比賽，進行設(shè)備和場地的相關(guān)清理工

作，不得以任何理由拖延比賽時間，工作人員可強行終止比賽。

17.任何選手不得將比賽的相關(guān)信息私自公布。

18.參賽選手對競賽內(nèi)容有疑問時，可舉手報告。

19.比賽過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，選手應(yīng)舉手報告，由監(jiān)考官記錄，維修耗時順延。

八、人員職責及要求

8.1命題專家組

命題專家組由市大賽組委會辦公室聘任，競賽技術(shù)工作由命題專家組負責。命題專家組長

承擔裁判長工作職責。專家組成員可承擔副裁判長及裁判員工作職責，協(xié)助裁判長做好安全監(jiān)

督、數(shù)據(jù)錄入、競賽保密等技術(shù)工作。命題專家組對競賽的技術(shù)問題具有最終解釋權(quán)和決定權(quán)。

8.2裁判員（條件及職責）

1.具有相關(guān)專業(yè)技師以上職業(yè)資格或中級以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)，且在行業(yè)內(nèi)具有一定的影響

力；原則上從市職業(yè)技能鑒定專家委員會委員中選聘；要求思想品德優(yōu)秀，身體健康。

2.具有省級以上職業(yè)技能競賽的命題及裁判工作經(jīng)歷的優(yōu)先選聘。

3.裁判員應(yīng)服從裁判長的管理，裁判員的工作由裁判長現(xiàn)場指派決定。

4.裁判員在工作期間不得使用手機、照相機、錄像機等設(shè)備。

5.現(xiàn)場裁判員負責檢查選手攜帶的工具物品是否符合要求。違規(guī)物品一律清出賽場。

6.記錄選手比賽時間：包括記錄選手比賽期間發(fā)生的事件，如：設(shè)備、材料損壞等。

九、競賽評判規(guī)定

9.1實操評分規(guī)定

1.共3個項目，每個項目滿分100分，共300分，根據(jù)比例折合后滿分100分，占本次

大賽總成績的70%。

2.板一板對接焊條手工電弧焊仰焊滿分100分（折合后滿分40分），其中外觀檢驗分數(shù)占

比60%，射線探傷檢驗占比40%。

3.管-管對接垂直固定熔化極氣保焊滿分100分（折合后滿分40分），其中外觀檢驗分數(shù)

占比60%，射線探傷檢驗占比40%。

4.管-管對接5G或6G鎢極氬弧焊滿分均為100分（折合后滿分20分），其中外觀檢驗分

5

數(shù)占比60%，射線探傷檢驗占比40%。

5.板對接試件兩端各20mm范圍內(nèi)不評分，其余焊縫均進行正、反面100％外觀檢查及射

線檢測評分；

9.2職業(yè)素養(yǎng)考核規(guī)定

1.勞保穿戴不符合要求，不允許進入考場；

2.安全操作不符合要求，文明生產(chǎn)不符合要求的，總成績扣除5分并由裁判員口頭警告一

次，拒不改正的直接取消考試資格，成績按0分處理。

9.3違規(guī)處理規(guī)定

1.違反比賽規(guī)定,提前操作或比賽終止仍繼續(xù)操作,由評委現(xiàn)場記錄并扣總分5分。

2.競賽過程中，違反賽場紀律，由評委現(xiàn)場記錄選手違紀情節(jié)，依據(jù)情節(jié)扣總分5分。

3.競賽過程中，因操作不當導致安全事故，情況嚴重者取消比賽資格。

4.發(fā)生損壞賽場設(shè)備，污染賽場環(huán)境等不符合職業(yè)規(guī)范的行為，視情節(jié)扣總分5分。

5.比賽過程中，不服從裁判管理及擾亂賽場秩序、作弊等行為情節(jié)嚴重的，取消參賽資格。

9.4評分方法

1.成績評定原則：成績評定須公開、公平、公正、透明，無異議。按照制訂的評分細則依

據(jù)參賽選手完成的情況實施綜合評定。

2.實操評分方法為結(jié)果評分，采用明、暗碼制度，每個試件都有兩名裁判執(zhí)裁。

3.采用扣分制評分，按照評分表評判標準進行標記即可，評分表由裁判員簽字確認，由裁

判長組織對試件進行交叉審核后簽字確認最終成績。

4.職業(yè)素養(yǎng)評分由裁判做出書面記錄并由選手確認簽名，由裁判長確認。

5.技能成績與職業(yè)素養(yǎng)成績確認后由裁判長組織各相關(guān)人員公開解碼，匯總、確認成績。

6.成績公布：裁判長對成績數(shù)據(jù)審核后，將成績打印，經(jīng)賽項裁判長、仲裁組和監(jiān)督組審

核無誤后簽字、公布。競賽總成績從高到低排列，成績相同時，按實際操作成績排名，仍相同

則以實操時間（時間短者排前）進行排名。

十、參賽選手競賽須知

1.本次活動參賽對象為從事相關(guān)職業(yè)的企事業(yè)單位職工、社會從事相關(guān)專業(yè)的從業(yè)者。

2.參賽選手在競賽前由大賽執(zhí)委會統(tǒng)一組織到競賽地點了解競賽場地及有關(guān)須知事項。

3.參賽選手報名獲得競賽資格確認后不得隨意更換。

4.參賽選手須攜帶大賽規(guī)定的有效證件（參賽證、有效身份證缺一不可）參加比賽。嚴禁

冒名頂替參賽，一旦發(fā)現(xiàn)，取消參賽資格，并對弄虛作假的單位予以通報批評

5.參賽選手根據(jù)日期場次序號進入考試場地；不得攜帶任何書刊、資料、通訊工具或有存

儲、編程、查詢功能的電子用品進入賽場。只準帶大賽組委會規(guī)定的工具，考試時不得互借。

6.參賽選手須提前30分鐘進入考試賽場，并在簽到單上簽名，對號入座。入座后將有效

證件放在桌面右上角，以備檢查。遲到10分鐘不得進入賽場。

7.按照實操賽場指令，選手在開賽前對設(shè)備、工具等與本場競賽相關(guān)的物品，進行清點檢

查。如有問題應(yīng)立即向監(jiān)考老師報告進行更換。因個人原因造成的損壞由選手自負。

8.實操競賽開始信號發(fā)出后，選手方能開始操作；期間必須遵守操作要求，確保安全。理

論考試賽場內(nèi)必須保持安靜，不得大聲喧嘩、交頭接耳，要自覺遵守賽場紀律。

9.比賽期間不得使用手機、照相機、錄像機等設(shè)備；不得攜帶和使用自帶的任何存儲設(shè)備；

6

不得接近其他選手及其工作區(qū)域，選手有問題只能向裁判反映；

10.比賽過程中對競賽內(nèi)容有疑問或設(shè)備出現(xiàn)故障選手應(yīng)舉手報告，由監(jiān)考裁判記錄。

11.參賽選手要服從工作人員的管理，接受監(jiān)考人員的監(jiān)督和檢查。賽場作弊或違反賽場紀

律者，取消其參賽資格，成績以0分計算。

12.禁止將手機帶入實操考場內(nèi)，比賽結(jié)束，選手應(yīng)立即停止操作，嚴格按照各項程序提

交比賽結(jié)果，不得將試卷（件）及大賽所提供的工具帶離場外。選手須完成現(xiàn)場清理，并經(jīng)監(jiān)

考裁判同意方可離開。

13.實操考試期間，其他待考人員只允許在指定區(qū)域休息待考，不得隨意在廠房內(nèi)走動。

十一、競賽環(huán)境

11.1競賽場地

1.賽場設(shè)在規(guī)范的車間內(nèi)，符合防火安全規(guī)定，防火疏散標識清晰、齊全，疏散通道暢通；

2.賽場采光、照明和通風良好，提供穩(wěn)定的水、電、氣源，并配有供電應(yīng)急設(shè)備等。

3.賽場設(shè)置相對獨立的比賽工位，每個工位配備攝像頭一個，確保選手比賽不受外界影響。

4.賽場提供不小于7平方米實操工位多個，每個工位配有相應(yīng)數(shù)量的清潔器具。

5.賽場提供工具、量具和輔助材料清單，與競賽樣題一起公布。

6.賽場設(shè)有消防、設(shè)備維修和電力搶險人員待命，以防突發(fā)事件。

7.賽場配備維修服務(wù)、醫(yī)療、生活補給站等公共服務(wù)設(shè)施，為選手和賽場人員提供服務(wù)。

11.2電弧焊賽項材料要求：

1.焊材型號、規(guī)格：

（1）手工焊焊條E5015，Φ3.2/Φ4.0mm;生產(chǎn)廠家：四川大西洋焊接材料有限公司

（2）氣保焊絲ER50-6，Φ1.0mm;生產(chǎn)廠家：華通（常州）焊業(yè)股份有限公司

（3）氬弧焊絲ER49-1，Φ2.5mm。生產(chǎn)廠家：中國電建上海能源裝備有限公司

2.氣體要求：（1）氬氣：純度≥99.99%;（2）混合氣體：Ar80%+CO220%。

3.鋼板要求：材質(zhì)Q235、厚度12mm；

4.管材要求：20無縫鋼管(Φ133*7\Φ57*5)

11.3設(shè)備及工具要求：

1、本賽項使用的設(shè)備由大賽組委會統(tǒng)一購買符合國家標準規(guī)定的設(shè)備、工具及其他物品。

表2電弧焊設(shè)備型號

序號設(shè)備名稱型號生產(chǎn)廠家

1氬弧焊焊機/焊條電弧焊機WSE-315(PNE30-315ADP)

北京時代

2熔化極氣體保護焊機TDN3500

2.裁判員評分所用設(shè)備工具由賽事組委會提供，明細如下按表3：

表3賽項工具量具表

序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量

1數(shù)顯游標卡尺714角磨機20

2數(shù)顯焊縫檢驗尺715鋼絲刷20

3鋼卷尺716臺燈7

4角焊縫量規(guī)717手電筒7

5直角尺718放大鏡7

7

6水平尺719手套40

7簽字筆2020高6mm數(shù)字鋼印3套

8記號筆1021高6mm英字母鋼印3套

9鋼鋸7把22高4mm數(shù)字鋼印3套

10鋸條10根23高4mm英字母鋼印3套

11手錘724角變形測量尺7個

12扁鏟1025通球（φ39.95）3個

13活動扳手726直磨機20

3.競賽場地設(shè)備工具配置：明細如下按表4：

表4賽場工具量具表

序號名稱主要配置數(shù)量備注

1焊接設(shè)備WSE-315焊機和TDN3500各20套

2打磨電源兩孔220V插座20個

3焊條烘干箱ZYHC--1001臺

4焊條保溫桶5KG20個

能夠?qū)崿F(xiàn)板對接，管對接所有位置的

5焊接支架20套

焊接

4.比賽用焊機、焊材、焊槍、焊鉗、把線、氣瓶、角磨機、直磨機等統(tǒng)一提供，選手不得

自帶上述工具進入賽場，不得損壞或拆卸比賽所提供的所有設(shè)施，違者取消比賽資格。

5.選手應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品并自備下列工具：面罩、手套、安全防護眼鏡、錘子、扁

鏟、銼刀、鋼絲刷、砂布、鋸條、克絲鉗、防燙石棉布、直角尺、直尺、手電筒、鎢極、塞規(guī)、

活動扳手、游標卡尺。

十二、綠色環(huán)保

1.競賽任何工作都不應(yīng)該破壞賽場內(nèi)外和周邊環(huán)境。賽場內(nèi)外均禁止吸煙；

2.提倡綠色制造的理念。可循環(huán)利用的材料應(yīng)分類處理和收集。

十三、安全與健康條例

1.每個選手都對自己的安全與健康負責。

2.選手必須保持自己的工作區(qū)域內(nèi)場地、材料和設(shè)備的清潔，比賽結(jié)束離場清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

3.使用安全眼鏡，當使用手動或電動工具打磨工件時會產(chǎn)生灰塵或碎片可能會損傷眼睛。

4.在工作中當噪音超過85分貝時，必須注意保護耳朵。

5.使用符合國家標準的工具；除設(shè)備調(diào)試及正常操作外禁止帶電進行維修等其他工作。

6.在比賽開始前，應(yīng)主動進行安全檢查。

7.禁止在比賽場所吸煙。

十四、電弧焊賽項樣卷及附件

附件1電弧焊技術(shù)比賽樣卷

8

附件2內(nèi)部射線檢測評分標準

附件3板對接評分標準

附件4管對接熔化極氣體保護焊外觀評分標準

附件5管對接鎢極氬弧焊外觀評分標準

附件6投訴單

附件7投訴處理單

附件8青島市職業(yè)技能大賽焊工比賽抽簽單

附件9實際操作比賽監(jiān)考紀錄

附件1

電弧焊技術(shù)比賽樣卷

請在180分鐘（3小時）內(nèi)完成下列三項任務(wù)：

一、板一板對接手工焊條電弧焊仰焊

1.材質(zhì)：Q235BS：12mm；B：250mm+b；L：300mm；L2、L3：30mm；

α：30°±1°；b、p自定；反變形量自定。

2.焊條：型號：E5015規(guī)格：φ3.2mmφ4.0mm

L2

B

3

Lb

L

S

暗碼及明碼位置p

a

技術(shù)要求：

1、單面焊雙面成形。

2、鈍邊厚度與間隙自定。

3、焊件坡口角度60°，兩端不得安裝引弧板與收弧板。

9

4、焊件一經(jīng)施焊不得任意更換和改變電弧焊焊接位置。

5、點固焊時允許做反變形。點固長度不得大于15mm。

6、電弧焊位置仰焊（4G）。

7、鋼印敲在試板坡口正面收弧端右上角部30*30的部位。

10

二、管-管對接垂直固定熔化極氣保焊

1.材質(zhì):20無縫鋼管L：240mm+b；D：φ133mm；S：7mm；L1:15mm

α：30°±1°；b、p自定；反變形量自定。

2.焊絲：型號：ER50-6規(guī)格：φ1.0mm

3.保護氣體：80%氬氣+20%二氧化碳

置

位

碼

明

及

碼

暗sp

1

L

b

L

a

技術(shù)要求：D

1、單面焊雙面成形。

2、鈍邊厚度與間隙自定。

3、焊件坡口60°。

4、焊件一經(jīng)施焊不得任意更換和改變電弧焊位置。

5、點固焊時允許做反變形。點固長度不得大于15mm。點固點不大于3點。

6、電弧焊位置：垂直固定(2G)。

7、鋼印敲在試件非夾持端15mm。

11

三：管-管對接水平固定或45°固定手工鎢極氬弧

1.材質(zhì)：20無縫鋼管L：240mm+b；D：φ57mm；S：5mm；L1：15mm

α：30°±1°；b、p自定；

2.鎢極氬弧焊焊絲：ER49-1，Φ2.5

3.鎢極：鈰鎢極Φ2.4

4.保護氣體：99.99%氬氣

a暗碼及明碼位置

L1

s

D

b

p

L

技術(shù)要求：

1、單面焊雙面成形。

2、鈍邊厚度與間隙自定。

3、焊件坡口60°。

4、焊件一經(jīng)施焊不得任意更換和改變電弧焊位置。

5、點固焊時允許做反變形。點固長度不得大于15mm。點固點不大于3點。

6、電弧焊位置：水平固定（5G）或45°固定（6G）。

7、鋼印敲在試件非夾持端15mm，12點處。

12

附件2

射線檢測評分標準

1.板：300*125*12mm（拍1張片）；φ133*7鋼管（拍4張片）；φ57*5鋼管（拍2張片）；

1參照標準：《承壓設(shè)備無損檢測》NB/T47013.2-2015。

2評定區(qū)域：10×10㎜。底片顯示的所有焊縫區(qū)域（板對接試件的有效評定區(qū)域為板兩

端各去除20mm的焊縫區(qū)域）。

3射線探傷評定成績時，應(yīng)在規(guī)定底片等級的基數(shù)分分值上，再依據(jù)缺陷狀況扣分。同

一位置缺陷不重復(fù)扣分，按缺陷最嚴重的進行評判扣分。

4底片為Ⅰ級片、II級片、III級片，在40、30、20的基礎(chǔ)上，評定區(qū)外缺陷換算點

數(shù)每1點扣除1分，直至扣光。

5底片為Ⅳ級片，內(nèi)部得分為0分。

6氣孔缺陷按射線評定內(nèi)容進行測評。

缺陷評定對照表

明碼號暗碼號

評分員簽名合計得分

序號底片上反映出的缺陷及尺寸扣分

1未發(fā)現(xiàn)缺陷0

2氣孔或點狀夾渣1點1

3氣孔或點狀夾渣2點2

4氣孔或點狀夾渣3點3

5氣孔或點狀夾渣4點4

6氣孔或點狀夾渣5點5

7氣孔或點狀夾渣6點6

8氣孔或點狀夾渣7點7

9二級片允許的條狀夾渣7

10三級片允許的條狀夾渣8

13

附件3板對接評分標準

板對接仰焊（4G）評分表

明碼號暗碼號

評分員簽名合計得分

評判標準評判等級

檢查項目實得分數(shù)

及得分IIIIIIIV

標準（mm）0～2＞2～3＞3～4＜0或＞4

焊縫余高

得分5分3分1分0分

焊縫標準（mm）≤1＞1～2＞2～3＞3

高度差得分5分3分1分0分

標準（mm）17-19mm19-21mm21-23mm＜17或＞23

焊縫寬度

得分5分3分1分0分

焊縫標準（mm）≤1.5＞1.5～2＞2～3＞3

正

寬度差得分4分3分2分0分

深度≤0.5且長度深度≤0.5，長度深度＞0.5，長＞

標準（mm）無咬邊

咬邊≤20＞20，≤4040

面

得分4分3分2分0分

標準（mm）0～1＞1～2＞2～3＞3

35分角變形

得分4分2分1分0分

標準（mm）0～0.5＞0.5，≤1＞1，≤1.5＞1.5

錯邊量

得分4分2分1分0分

優(yōu)良一般差

標準成形美觀，焊縫均成形較好，焊縫均成形尚可，焊縫焊縫彎曲，高低、

正面成型

勻，高低寬窄一致勻、平整平直寬窄明顯

得分標準4分2分1分0分

標準（mm）0～3＜0＞3

焊縫余高

得分4分0分

焊縫標準（mm）≤1＞1～2＞2～3＞3

高度差得分4分2分1分0分

背

標準（mm）無凹陷≤30mm＞30mm

凹陷

得分4分2分0分

面得分無咬邊深度≤0.5深度＞0.5

咬邊

標準（mm）4分每2mm扣1分0分

20分

優(yōu)良中差

標準成形美觀，焊縫均成形較好，焊縫均成形尚可，焊縫焊縫彎曲，高低、

背面成型

勻，高低寬窄一致勻、平整平直寬窄明顯

得分標準4分2分1分0分

電弧擦傷標準無有

5分得分50

注：試件未完成；表面修補該試件作0分處理；焊縫表面有裂紋、未熔合、焊瘤、氣孔、夾渣，該試件外觀作0分處理。

14

附件4管對接外觀評分標準

管對接熔化極氣體保護焊（2G）評分表

明碼號暗碼號

評分員簽名合計得分

評判標準評判等級

檢查項目實得分數(shù)

及得分IIIIIIIV

標準（mm）0～2＞2～3＞3～4＜0或＞4

焊縫余高

得分5分3分1分0分

焊縫標準（mm）≤1＞1～2＞2～3＞3

高度差得分5分3分1分0分

標準（mm）﹥14，≤17﹥17，≤18﹥18，≤20≤14，﹥20

焊縫寬度

得分5分3分1分0分

焊縫標準（mm）≤1.5＞1.5～2＞2～3＞3

正

寬度差得分5分3分1分0分

深度≤0.5且長度≤深度≤0.5，長度深度＞0.5，長＞

標準（mm）無咬邊

咬邊20＞20，≤4040

面

得分4分310分

標準（mm）0～1＞1～2＞2～3＞3

36分角變形

得分4分3分1分0分

標準（mm）0～0.5＞0.5，≤1＞1，≤1.5＞1.5

錯邊量

得分4分3分1分0分

優(yōu)良中差

標準成形美觀，焊縫均勻，成形較好，焊縫均成形尚可，焊縫焊縫彎曲，高低、

正面成型

高低寬窄一致勻、平整平直寬窄明顯

得分標準4分3分1分0分

標準（mm）0～3＜0＞3

焊縫余高

得分4分0分

背

焊縫標準（mm）≤1＞1～2＞2～3＞3

高度差得分4分3分1分0分

凹陷得分標準無凹陷得4分，有凹陷0分

面

未焊透得分標準無未焊透4分，每5mm扣1分，直至扣光；

成形美觀，焊縫均勻，成形較好，焊縫均成形尚可，焊縫焊縫彎曲，高低、

20分標準

背面成型高低寬窄一致勻、平整平直寬窄明顯

得分標準4分3分1分0分

電弧擦傷標準無有

4分得分40

注：試件未完成；表面修補該試件作0分處理；焊縫表面有裂紋、未熔合、焊瘤、氣孔、夾渣，該試件外觀作0分處理。

15

附件5管對接外觀評分標準

明碼號暗碼號

評分員簽名合計得分

評判標準評判等級

檢查項目實得分數(shù)

及得分IIIIIIIV

標準mm0～1＞1～2＞2～3＜0或＞3

焊縫余高

得分5分3分2分0分

焊縫標準mm≤0.5＞0.5～1＞1～2＞2

高度差得分5分3分2分0分

標準mm8-9>9,≤10>10,≤11>11

焊縫寬度

得分5分3分1分0分

焊縫標準mm≤0.5＞0.5，≤1.5＞1.5，≤2.5＞2.5

正寬度差得分5分3分1分0分

深度≤0.5且長度深度≤0.5，長度深度＞0.5，長＞

標準mm無咬邊

面咬邊≤20＞20，≤4040

得分5分420分

40分標準mm0～1＞1～2＞2～3＞3

角變形

得分5分3分2分0分

標準mm0～0.5＞0.5，≤1＞1，≤1.5＞1.5

錯邊量

得分5分3分1分0分

優(yōu)良一般差

標準成形美觀，焊縫均勻、成形較好，焊縫均成形尚可，焊縫焊縫彎曲，高低、

正面成型

細密，高低寬窄一致勻、平整平直寬窄明顯

得分5分3分2分0分

標準通過不通過

通球試驗

得分50

背標準無有

面凹陷

得分50

15分

標準無有

未焊透

得分50

電弧擦傷標準