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文檔簡介
IV焊腳高度(K)標準(mm)7≤K<7.57.5≤K<88≤K<8.5K<7或K≥8.5分數(shù)5310表面單道接頭數(shù)量標準(處)1處2處3處>3分數(shù)3210焊縫凸度標準(mm)≥5,≤6>6,≤7>7,≤8<5,>8分數(shù)5310咬邊標準(mm)0深度≤0.5且長度≤10深度≤0.5長度﹥10,≤20深度>0.5或深度≤0.5,長度>20分數(shù)3210表面氣孔/夾渣標準(≥0.5mm)無12>2分數(shù)3210垂直度標準(處)0≤1>1,≤2>2分數(shù)5310拐角焊縫平滑度標準(處)與相鄰焊縫高低寬窄一致與相鄰焊縫圓滑過渡與相鄰焊縫成型基本一致與相鄰焊縫高低寬窄差別明顯分數(shù)3210焊縫外觀成型標準成型美觀,焊縫均勻、細密,高低寬窄一致成型較好,焊紋均勻,焊縫平整成型尚可,焊縫平直焊縫彎曲,高低寬窄明顯,有表面焊接缺陷分數(shù)3210注:1.滿分為30分。
2.表面有裂紋、未熔合、焊瘤等缺陷之一,外觀作0分處理。
3.起弧點在拐角處20mm范圍內(nèi),外觀作0分處理。
12mm板對接試件評分標準(111)明碼號評分人合計得分正面檢查項目標準分數(shù)焊縫等級實際得分ⅠⅡⅢⅣ焊縫余高標準(mm)0~1.5﹥1.5,≤2﹥2,≤3﹥3,<10分數(shù)10.60.30高低差標準(mm)≤1﹥1,≤2﹥2,≤3﹥3分數(shù)10.60.30焊縫寬度標準(mm)≤20﹥20,≤21﹥21,≤22﹥22分數(shù)1320咬邊標準(mm)0深度≤0.5且長度≤15深度≤0.5且長度≤30深度>0.5或長度>30分數(shù)10.60.30表面氣孔標準(mm)0氣孔≤φ1.5數(shù)目:1個氣孔≤φ1.5數(shù)目:2個氣孔>φ1.5或數(shù)目>2個分數(shù)10.60.30錯邊量標準(mm)0≤0.5﹥0.5,≤1﹥1分數(shù)10.60.30角變形標準(mm)0~1﹥1,≤2﹥2,≤3﹥3分數(shù)10.60.30反面根部凸出標準(mm)0~1﹥1,≤2﹥2,≤3﹥3或<0分數(shù)10.60.30咬邊標準(mm)0深度≤0.5且長度≤15深度≤0.5長度>15,≤30深度>0.5或長度>30分數(shù)0.50.60.30表面氣孔標準(mm)無有分數(shù)10未焊透標準(mm)無有分數(shù)20凹陷標準(mm)0深度≤0.5且長度≤10深度≤0.5長度>10,≤15深度>0.5或長度>15分數(shù)10.60.30電弧擦傷標準(處)無有分數(shù)0.50焊縫成形標準(mm)優(yōu)良一般差成形美觀,焊紋均勻細密,焊縫平整成形較好,焊紋均勻,焊縫平整成形一般,焊縫平直焊縫彎曲,高低寬窄明顯分數(shù)21.50.70注:1.表面氣孔等缺陷檢查可用5倍放大鏡。2.焊縫未完成、破壞焊縫原始表面及修補或試件做舞弊標記則該焊縫作0分處理。3.正面焊縫表面有夾渣、裂紋、焊穿等缺陷之一的,該焊縫外觀為0分。4.角變形在距離焊縫中心100mm處的兩邊進行測量。5.焊縫成形評判由外觀組組長組織裁判員進行分類評分。
Φ159管試件評分標準(135)明碼號評分人簽名合計得分正面檢查項目標準分數(shù)焊縫等級實際得分ⅠⅡⅢⅣ焊縫余高標準(mm)0~1.5﹥1.5,≤2﹥2,≤3﹥3,<0分數(shù)10.60.30高低差標準(mm)0~1﹥1,≤2﹥2,≤3﹥3分數(shù)10.60.30焊縫最大寬度標準(mm)≤17﹥17,≤18﹥18,≤20﹥20分數(shù)1530寬窄差標準(mm)≤1.5﹥1.5,≤2﹥2,≤3﹥3分數(shù)10.60.30咬邊標準(mm)0深度≤0.5且長度≤10深度≤0.5且長度≤20深度>0.5或深度≤0.5,長度>20分數(shù)10.60.30表面氣孔標準(mm)0氣孔≤φ1.5數(shù)目:1個氣孔≤φ1.5數(shù)目:2個氣孔>φ1.5或數(shù)目>2個分數(shù)10.60.30角變形標準(mm)0~1﹥1,≤2﹥2,≤3﹥3分數(shù)10.60.30反面根部凸出標準(mm)0~3﹥3,<0分數(shù)0.50咬邊標準(mm)0深度≤0.5且長度≤10深度≤0.5長度>10,≤20深度>0.5或深度≤0.5,長度>20分數(shù)10.60.30表面氣孔標準(mm)無有分數(shù)0.50未焊透標準(mm)無有分數(shù)20凹陷標準(mm)0深度≤0.50分數(shù)1每2mm扣0.2分(最多扣1分)焊瘤標準(mm)無有分數(shù)0.50電弧擦傷標準(處)無有分數(shù)0.50焊縫成形標準(mm)優(yōu)良一般差成形美觀,焊紋均勻細密,焊縫平整成形較好,焊紋均勻,焊縫平整成形一般,焊縫平直焊縫彎曲,高低寬窄明顯分數(shù)21.50.70注:1.表面氣孔等缺陷檢查可用5倍放大鏡。2.焊縫未完成、破壞焊縫原始表面及修補或試件做舞弊標記則該焊縫作0分處理。3.正面焊縫表面有夾渣、裂紋、焊穿等缺陷之一的,該焊縫外觀為0分。4.角變形在距離焊縫中心100mm處的兩邊進行測量。5.焊縫成形評判由外觀組組長組織裁判員進行分類評分。
試件內(nèi)部射線檢驗評分標準加密號評分員簽名合計得分序號底片上反映出的缺陷及尺寸扣分1未發(fā)現(xiàn)缺陷02氣孔或點狀夾渣1點0.33氣孔或點狀夾渣2點0.64氣孔或點狀夾渣3點0.95氣孔或點狀夾渣4點1.26氣孔或點狀夾渣5點1.57氣孔或點狀夾渣6點1.88氣孔或點狀夾渣7點2.19二級片允許的條狀夾渣2.410三級片允許的條狀夾渣2.7注:射線探傷評定成績時,應在規(guī)定片級的基數(shù)分分值上,再依據(jù)缺陷狀況扣分。1.底片為Ⅰ級片,在15分的基礎上,每1點缺陷扣除0.3分。2.底片為Ⅱ級片,在10分的基礎上,評定區(qū)外缺陷再按表規(guī)定扣分。3.底片為Ⅲ級片,在5分的基礎上,評定區(qū)外缺陷再按表規(guī)定扣分。4.底片為Ⅳ級片,內(nèi)部得分為0分。5.評定標準為NB/T47013.2-2015。
職業(yè)素養(yǎng)考核表工位號賽項名稱焊接技術競賽模塊得分考核項目單項滿分單項得分勞動保護用品穿戴是否符合要求防護服、防護面罩1防護手套、絕緣鞋1安全操作是否符合要求打磨是否佩戴眼鏡1砂輪打磨是否符合要求1操作時是否按要求關閉電源1其他1文明生產(chǎn)是否符合要求工位工具碼放1工位整理1焊接機器人復位,退出示教程序1盤整示教器控制電纜、示教器放回指定的位置1總分10分項目裁判確認簽字工位號模塊1上架固定確
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