吊籃工程技術(shù)措施

吊籃工程技術(shù)措施一、工程概況

本項目為某高層建筑外墻施工吊籃工程技術(shù)措施。工程地點位于我國某大城市，建筑高度約300米，共設有64個作業(yè)層，外墻裝飾施工面積約為60000平方米。工程計劃于2022年3月1日開始施工，預計2023年6月30日竣工。根據(jù)工程特點及施工要求，決定采用吊籃施工技術(shù)進行外墻裝飾施工。

二、準備工作

1.編制施工方案：根據(jù)工程實際情況，結(jié)合國家標準和行業(yè)規(guī)范，編制詳細的吊籃施工方案。

2.技術(shù)交底：組織施工人員進行技術(shù)交底，明確施工工藝、施工要求及安全措施。

3.施工人員培訓：對施工人員進行吊籃操作、維護保養(yǎng)及安全知識培訓，確保施工人員具備相應的操作技能和安全生產(chǎn)意識。

4.施工設備檢查：對吊籃設備進行檢查，確保設備性能良好，滿足施工需求。

5.施工現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃施工現(xiàn)場，確保吊籃安裝、移位、拆除等作業(yè)順利進行。

6.施工許可：辦理相關(guān)施工許可手續(xù)，確保施工合法合規(guī)。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需求，選用XX牌吊籃，主要技術(shù)參數(shù)如下：

-工作高度：300米

-提升速度：8-10m/min

-載重量：200kg

-電源：380V，50Hz

2.吊籃組成部件：

-懸掛機構(gòu)：包括懸掛架、鋼絲繩、滑輪組等，用于支撐吊籃的運行。

-吊籃平臺：用于施工人員站立和存放施工工具，設有安全防護裝置。

-提升機：驅(qū)動吊籃上下運行，確保吊籃平穩(wěn)、安全地到達指定位置。

-控制系統(tǒng)：用于控制吊籃的運行速度、方向及停止。

-安全保護裝置：包括限位器、安全鎖、急停開關(guān)等，用于保證吊籃的運行安全。

-輔助設備：包括電纜線、配電箱、地錨等，為吊籃提供必要的輔助支持。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

-在搭設吊籃前，先對建筑物的外墻進行檢測，確保墻體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，滿足吊籃安裝要求。

-根據(jù)建筑物的外立面，合理規(guī)劃吊籃的安裝位置，確保吊籃覆蓋所有施工區(qū)域。

-采用專業(yè)的吊籃安裝設備，如塔吊或吊車，將吊籃的懸掛機構(gòu)安裝到建筑物的預定位置。

-鋼絲繩通過滑輪組與懸掛架連接，確保鋼絲繩的張力均勻，無松弛或扭曲現(xiàn)象。

-吊籃平臺的安裝應嚴格按照廠家提供的說明書進行，確保平臺平穩(wěn)、牢固地懸掛在鋼絲繩上。

-安裝完畢后，對吊籃的電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全保護裝置等進行全面檢查，確保各部件齊全、功能正常。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，由安裝人員進行自檢，檢查吊籃的安裝質(zhì)量、各部件的連接是否牢固、安全裝置是否正常等。

-施工隊之間進行互檢，相互確認吊籃的安全性和可靠性，確保吊籃滿足施工要求。

3、試車

-在正式使用前，進行吊籃的試車運行，檢查吊籃的運行是否平穩(wěn)、提升機、控制系統(tǒng)、安全保護裝置是否正常工作。

-試車過程中，應有專業(yè)人員進行現(xiàn)場監(jiān)督，確保試車安全。

-對試車中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理，直至吊籃運行完全正常。

4、驗收

-試車合格后，由項目管理人員組織驗收，確認吊籃符合施工要求。

-驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、運行狀態(tài)、安全保護裝置的可靠性等。

-驗收合格后，方可投入使用。

5、移位

-施工過程中，根據(jù)施工進度需要，吊籃可能需要在不同樓層之間移位。

-移位前，應制定詳細的移位方案，確保移位過程中的安全。

-移位過程中，應由專業(yè)人員指揮，確保吊籃平穩(wěn)、安全地到達新的作業(yè)位置。

6、拆除

-施工完成后，按照吊籃安裝的反序進行拆除。

-拆除前，應對吊籃進行全面檢查，確保無施工人員或物品遺漏。

-拆除過程中，應采取安全措施，防止拆除物墜落，確保人員安全。

-拆除的吊籃設備應進行清潔、檢查和保養(yǎng)，以便于下次使用。

五、吊籃設備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-在吊籃設備安裝完成后，首先對懸掛機構(gòu)進行調(diào)試，確保其正常運行。

-調(diào)試過程中，檢查懸掛架的穩(wěn)定性，確保其與建筑物的連接牢固可靠。

-檢查滑輪組是否轉(zhuǎn)動靈活，無異常磨損或卡阻現(xiàn)象。

-對鋼絲繩進行檢查，確認其無斷絲、磨損等缺陷，張力應符合規(guī)定要求。

-通過對懸掛機構(gòu)的調(diào)試，確保吊籃在運行過程中的平穩(wěn)性和安全性。

2、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-重復進行懸掛機構(gòu)的調(diào)試，以確保其性能達到最佳狀態(tài)。

-在調(diào)試過程中，關(guān)注懸掛機構(gòu)的承重性能，確保其能夠承受吊籃滿載時的重量。

-對懸掛機構(gòu)的各個連接點進行檢查，確保無松動現(xiàn)象。

-對懸掛機構(gòu)的安全保護裝置進行測試，如限位器、安全鎖等，確保在異常情況下能夠及時發(fā)揮作用。

六、吊籃設備使用說明

-吊籃操作人員在上崗前必須接受專業(yè)培訓，熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全注意事項。

-吊籃啟動前，操作人員應檢查吊籃的電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全保護裝置等，確保各部件功能正常。

-吊籃運行過程中，操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，不得超載、超速運行。

-在吊籃內(nèi)進行作業(yè)時，施工人員應佩戴安全帶，并與吊籃的安全帶連接，確保人身安全。

-遇有大風、雷雨等惡劣天氣，應立即停止吊籃的使用，并將吊籃降至地面或安全區(qū)域。

-定期對吊籃進行檢查和維護，確保吊籃設備始終處于良好的工作狀態(tài)。

-在吊籃使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查，并及時報告維修人員進行處理。

-吊籃設備的操作和維護保養(yǎng)記錄應完整、詳細，以便于追蹤和管理。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃前，操作人員應對吊籃進行以下檢查：

a.檢查吊籃的懸掛機構(gòu)、鋼絲繩、滑輪組等是否完好，無損傷或磨損。

b.確認安全保護裝置（如安全鎖、限位器、急停開關(guān)）是否正常工作。

c.檢查吊籃平臺的門鎖、護欄、防護網(wǎng)等安全設施是否牢固可靠。

d.檢查電氣系統(tǒng)是否正常，電纜線是否有破損，接線盒是否牢固。

-檢查結(jié)果應記錄在案，并由檢查人簽字確認。

2、定期檢查

-對吊籃設備進行定期檢查，檢查周期根據(jù)設備的使用頻率和工況確定。

-定期檢查內(nèi)容應包括但不限于：

a.懸掛機構(gòu)的整體狀態(tài)，包括焊接部位、連接螺栓等。

b.鋼絲繩的磨損、斷絲、潤滑情況。

c.滑輪組的磨損、轉(zhuǎn)動靈活性、固定情況。

d.吊籃平臺的結(jié)構(gòu)件、安全防護設施。

e.電氣系統(tǒng)的絕緣、接線、保護裝置。

-定期檢查應由專業(yè)人員執(zhí)行，并記錄檢查結(jié)果。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-吊籃操作人員應遵守現(xiàn)場安全操作規(guī)程，佩戴個人防護裝備。

-吊籃運行過程中，不得超載使用，不得在吊籃內(nèi)進行劇烈晃動。

-遇有風力超過規(guī)定值或其他惡劣天氣條件時，應停止吊籃的使用。

-確?，F(xiàn)場作業(yè)區(qū)域下方無人或無障礙物，防止吊籃碰撞或墜落事故。

-吊籃操作人員應熟悉緊急情況下的應對措施。

4、緊急時的安全措施

-吊籃在發(fā)生緊急情況時，操作人員應立即按下急停開關(guān)，停止吊籃運行。

-若吊籃發(fā)生故障懸停在空中，操作人員應保持冷靜，使用安全帶固定自己，等待救援。

-現(xiàn)場應配備緊急救援裝置，如安全繩、救生袋等。

-定期進行緊急演練，提高操作人員應對突發(fā)情況的能力。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-吊籃設備在使用一段時間后，應進行整機保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固連接件等。

-保養(yǎng)工作應由專業(yè)人員執(zhí)行，并按照廠家提供的保養(yǎng)手冊進行。

-吊籃設備在運輸過程中，應確保設備穩(wěn)固，防止在運輸過程中發(fā)生損壞。

-運輸?shù)叫鹿さ睾螅瑧匦聶z查吊籃的安裝質(zhì)量和運行狀態(tài)，確保設備安全可靠。

八、安全保證措施

1.安全管理制度

-建立健全安全管理制度，明確各級管理人員、操作人員的安全職責。

-定期召開安全生產(chǎn)會議，分析安全生產(chǎn)形勢，制定針對性的安全措施。

2.安全培訓與教育

-對所有施工人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能。

-定期進行安全知識考核，確保施工人員熟悉并遵守安全操作規(guī)程。

3.安全防護設施

-在吊籃作業(yè)區(qū)域設置明顯的安全警示標志，提醒人員注意安全。

-確保吊籃設備的安全保護裝置齊全、有效，如安全鎖、限位器、防護網(wǎng)等。

4.應急預案

-制定應急預案，包括吊籃故障、突發(fā)天氣、人員傷害等情況的處理程序。

-定期進行應急演練，提高應對突發(fā)情況的能力。

5.施工現(xiàn)場監(jiān)控

-在施工現(xiàn)場設置監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)控吊籃的運行狀態(tài)和作業(yè)人員的行為。

-對施工現(xiàn)場進行定期巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

6.安全檢查與獎懲制度

-建立安全檢查制度，對施工過程進行不定期檢查，確保安全措施落實到位。

-對遵守安全規(guī)定的人員給予獎勵，對違反規(guī)定的人員進行處罰。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.吊籃運行不穩(wěn)定

-原因分析：懸掛機構(gòu)安裝不穩(wěn)定，鋼絲繩張力不均，滑輪組損壞。

-處理措施：重新調(diào)整懸掛機構(gòu)，檢查并調(diào)整鋼絲繩張力，更換損壞的滑輪組。

2.電氣系統(tǒng)故障

-原因分析：電纜線破損，接線盒進水，電氣元件損壞。

-處理措施：檢查并修復電纜線，確保接線盒密封良好，更換損壞的電氣元件。

3.安全保護裝置失效

-原因分析：裝置損壞，未定期檢查，操作不當。

-處理措施：定期檢查安全保護裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，加強操作人員的安全培訓。

4.吊籃平臺門鎖故障

-原因分析：門鎖