基于歐標體系的高性能混凝土施工工法

PAGEPAGE133基于歐標體系的高性能混凝土施工工法1前言應“一帶一路”時困難重重。工藝由塔吊、自卸施工向泵送施工的轉(zhuǎn)變，提高了發(fā)展中國家的混凝土工藝水平。工法特點式改良，形成基于歐標體系的高性能混凝土施工工法。高要求，能加快混凝土施工效率、縮短工期，節(jié)約資源和勞動力。適用范圍度要求高，施工難度大的混凝土結(jié)構(gòu)施工。特別適用于高早強低熱超高泵送施工。工藝原理凝土粘度、排量與泵送高度的評價體系指導泵送施工。施工工藝流程及操作要點工藝流程基于歐標體系的高性能混凝土施工工法的主要工藝流程見圖5.1-1所示。對標梳理對標梳理混凝土性能評價原材料選擇原材料性能指標配合比設計混凝土早期強度混凝土生產(chǎn)混凝土現(xiàn)場溫升控制混凝土澆筑泵送施工方式設計混凝土脫模養(yǎng)護養(yǎng)護方案結(jié)構(gòu)后期養(yǎng)護圖5.1-1工法工藝流程圖操作要點5.2.1混凝土配合比設計對標梳理低于立方體試塊。歐標中部分混凝土性能測試方法或指標與國標不同，例如抗水滲透性能以試樣在0.5MPa下水壓下72h滲水高度作為抗水滲透性能指標。為0/3，骨料級配區(qū)間為3/8，8/15，15/25。配合比設計確定強度等級有一定差異。法國規(guī)范采用公式為：Fce=K×Ce（C/E-0.5）其中K為系數(shù)，與水泥和骨料有關，一般為0.45～0.50之間；Fce表示混凝土配置強度，為滿足立方體試件的抗壓強度（MPa），Ce表示水泥28d膠砂抗壓強度，要求：①Fce≥Fc28+λ（Ce-Cmin），②Fce≥1.1Fc28，其中Fc28為設計齡期強度。根據(jù)JGJ55-2000《普通混計凝土配合比設計規(guī)程》中配制強度的公式確定混凝土配制強度。fcu，0=fcu，k+1.645σ式中：fcu，0 混凝土配制強度（MPa）fcu，k 混凝土設計強度（MPa）σ 混凝土強度達到95%保證率時的保證率系數(shù)。水膠比確定國內(nèi)標準規(guī)定混凝土配合比水膠比計算采用公式為：b/(fcu，0+αa×αb×fb)其中fcu，0混凝土配置強度，αa，αb為回歸系數(shù)，與粗骨料品種有關，fb膠凝材料28d膠砂抗壓強度。項目當?shù)厥褂玫墓橇贤瑯訛槭規(guī)r碎石，與國內(nèi)材料相同，故水膠比可套用國內(nèi)標準，計算得出混凝土水膠比為0.3。全體系密實堆積法確定砂石和膠凝體系確定黃砂填充石粉的比例:α=wf/(wf+ws)；以α（含細砂與粗砂填充粗集料得最大堆積因子βwf+ws)/(wf+ws+wa)；由此得出最大單位質(zhì)量為Uw；注：其中wf、ws、wa分別表示細砂、粗砂、粗骨料的單位重量。最大單位質(zhì)量中的粗骨料質(zhì)量GUw1β)；最大單位質(zhì)量中的粗砂的質(zhì)量SUwβ(1?α)；最大單位質(zhì)量中的細砂質(zhì)量F=Uwβα；最小空隙率Vv=1?F/γf+S/γs+G/γa)；（8）混凝土中所需填塞空隙和潤滑的水泥漿量Vp=Vv+s×t=N×Vv；注：其中N為水泥漿量的放大倍數(shù)(N＝1.1～1.5)；s為集料表面積，t為包裹于集料表面的潤漿厚度。（9）集料的總體積Vagg=1?Vp；（10）由于水泥漿量需要放大，則集料質(zhì)量作如下調(diào)整：注：W’s為調(diào)整后粗砂的質(zhì)量，W’a為調(diào)整后粗骨料的質(zhì)量，W’f為調(diào)整后細砂的質(zhì)量。利用上述公式，可編制Excel計算程序，輸入N設定值，即可得到混凝土密實骨架堆積法配合比。用水量和膠材總量的確定根據(jù)水膠比計算水泥漿體密度，并通過實驗驗證，結(jié)合水泥漿用量計算用水量和膠材總量。外加劑用量的確定設計方法僅采用填充法計算各材料比例，未考慮減水劑的減水作用和混凝土流動性，因此外加劑的摻量需要試驗獲得合理的比例。配合比的試拌與調(diào)整0.03左右（視情況而定），重新計算配合比，并進行試驗和試件的成型，直至達到滿意效果為止。配合比確定根據(jù)以上配合比設計試驗結(jié)果，選擇符合要求的配合比進行復驗，確定最后的生產(chǎn)配合比?；炷辽a(chǎn)運輸組織溫升計算與控制由于暫未發(fā)現(xiàn)歐標中對大體積混凝土要求的相關規(guī)范，故混凝土絕熱溫升計算參考GB50496-2009《大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)范》要求，其公式為：T(t)=WQ(1?e?mt)cρ式中：T(t)為齡期t時，混凝土的絕熱溫升/℃；W為膠凝材料的用量/kg/m3；Q為膠凝材為與水泥品種、澆筑溫度等有關的系數(shù)，可?。?.3~0.5）d-1；t為齡期/d。引入混凝土攪拌中，并利用冰水噴淋和持續(xù)通入冷氣的原理降低骨料溫度。運輸組織用一臺泵車痛死施工，每車過磅，保證混凝土澆筑平衡?，F(xiàn)場最低保證每臺汽車泵現(xiàn)場2混凝土罐車供應（一臺澆筑，一臺等待）?；炷翝仓┕け盟湍M計算模擬實驗步驟如下：土；步驟三，缸筒運動，采集測試數(shù)據(jù)?！炷撩芏龋琄g/m3；g—重力加速度，9.8N/Kg?！F(xiàn)場澆筑施工養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護條文規(guī)定。材料

6材料與設備膠凝材料：水泥，微珠，硅灰；細集料：天然砂，機制砂；粗集料：碎石；外加劑。設備表6.2-1主要設備表序號名稱型號單位數(shù)量用途1混凝土攪拌運輸車-輛3混凝土運輸2制冰機--套1混凝土降溫3流變儀--套1混凝土粘度測試序號名稱型號單位數(shù)量用途4汽車泵--臺1混凝土澆筑質(zhì)量控制混凝土質(zhì)量生產(chǎn)控制原材料檢測按EN206-1行取樣快檢，檢測不合格拒收該批原材料，并做好數(shù)據(jù)記錄。EN196檢測水檢測集料的化學性能，EN1008檢測攪拌用水，EN934-2檢測外加劑。檢驗合格后報送業(yè)主、監(jiān)理、CTC和設計院，經(jīng)批準后由技術(shù)負責人在實驗室開始試配實驗，實驗合格后方可使用。原材料的檢測頻率按照EN206-1表22中規(guī)定執(zhí)行，每批次進廠水泥和外加劑取樣保存。新拌混凝土性能測試罐車一切安全妥當。生產(chǎn)過程中嚴格按照配合比進行，不得隨便更改配合比。EN12350-5發(fā)車，由生產(chǎn)負責人在預拌廠內(nèi)調(diào)整合格后方可發(fā)車。樣品提取、制作同配合比的混凝土不超過500728每天生產(chǎn)不同強度等級混凝土取樣至少一次。樣品的提取、制作和養(yǎng)護按照EN12350-1和EN12390-2人進行培訓，確?；炷猎噳K制作水平，保證混凝土抗壓強度離散性在合理范圍內(nèi)。樣品的養(yǎng)護樣品制作后立即放入預養(yǎng)室養(yǎng)護，拆模時間為成型后20溫控制系統(tǒng)控制，養(yǎng)護室內(nèi)配有2臺空調(diào)，確保養(yǎng)護條件達到規(guī)范要求。7.2混凝土現(xiàn)場質(zhì)量控制現(xiàn)場等待車輛不宜超過3數(shù)據(jù)。現(xiàn)場等待時間超過2小時或混凝土擴展度損失大于5s調(diào)整1次，此外現(xiàn)場嚴禁加水調(diào)整混凝土。及時調(diào)整混