DB11-T 1832.20-2022 建筑工程施工工藝規(guī)程 第20部分:電梯系統(tǒng)工程_第1頁
DB11-T 1832.20-2022 建筑工程施工工藝規(guī)程 第20部分:電梯系統(tǒng)工程_第2頁
DB11-T 1832.20-2022 建筑工程施工工藝規(guī)程 第20部分:電梯系統(tǒng)工程_第3頁
DB11-T 1832.20-2022 建筑工程施工工藝規(guī)程 第20部分:電梯系統(tǒng)工程_第4頁
DB11-T 1832.20-2022 建筑工程施工工藝規(guī)程 第20部分:電梯系統(tǒng)工程_第5頁
已閱讀5頁,還剩235頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1建筑工程施工工藝規(guī)程第20部分:電梯系統(tǒng)工程TechnologicalspecificationsforconstructionengiPart20:Elevatorsystemenginee2022-08-18發(fā)布2022-10-01實(shí)施北京市地方標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工工藝規(guī)程第20部分:電梯系統(tǒng)工程TechnologicalspecificationsforconstructionengiPart20:Elevatorsystemenginee2根據(jù)原北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《2018年北京市地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計(jì)劃》(京質(zhì)監(jiān)發(fā)壓電梯鋼絲繩安裝;12扶梯土建交接檢驗(yàn)及基準(zhǔn)線放設(shè);13扶梯桁架的安裝連接、起吊和調(diào)整;14扶梯梯路系統(tǒng)安裝;15扶梯扶手系統(tǒng)的安裝;16扶梯圍裙板、蓋板的安裝;17執(zhí)行過程中如有意見或建議,請(qǐng)寄送北京城建科技促進(jìn)會(huì)(地址:北京市西城區(qū)廣蓮路1號(hào)建工大廈A座9層,郵編:100055;電話833電子郵箱:2王軍帥、繆步升、周濤本規(guī)程主要審查人員:郭建國、王小輪、楊化乾、張惟京、白陽、顏1 2 4 7 2 2 4 7 11.0.1為加強(qiáng)北京市建筑電梯安裝工程的管理,規(guī)范工藝做法,保證工程質(zhì)1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)建筑工程曳引式電梯、液壓電梯22.0.1曳引式電梯tractio2.0.2液壓電梯hydrauliclift壓油到液壓缸,可使用多個(gè)電動(dòng)機(jī)、液壓泵和(或)液壓缸,直接或間接作用于轎廂2,.0.3直接作用式液壓電梯directactinghydrauli2.0.4間接作用式液壓電梯indirectactingh2.0.7額定載重量ratedl2.0.8額定速度ratedspe2.0.9名義速度nominals2.0.10傾斜角angleofinclin2.0.12對(duì)重counterwe具有一定質(zhì)量,用于保證曳引能力的部件。2.0.13型式試驗(yàn)證書typeexaminationcertif32.0.14扶梯Escala43.0.1電梯安裝工程施工所使用的設(shè)備、材料等,質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)案,經(jīng)施工單位相關(guān)責(zé)任人員審核、批準(zhǔn)后,再經(jīng)監(jiān)理單位或相關(guān)方審批后組織實(shí)施。3.0.3電梯安裝工程施工前應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境條件、3.0.4電梯安裝工程施工前,作業(yè)條件應(yīng)符合下列規(guī)定:2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和工序特點(diǎn),制定相應(yīng)的安全技3熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工方案,并完成方案交底、技術(shù)交底、安全交底及必要的培訓(xùn);5曳引式電梯機(jī)房、液壓電梯機(jī)房應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)范,機(jī)房門應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)理圖;進(jìn)口電梯應(yīng)提供商檢證明,其隨機(jī)文件應(yīng)使用中文或附中2設(shè)備零部件應(yīng)齊全,并與裝箱單檢、交接檢驗(yàn)和隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收。施工單位應(yīng)保證施工資料真實(shí)、有效、完整3.0.7電梯的安裝、調(diào)試的方法和要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:53隱蔽工程應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理或相關(guān)方驗(yàn)收簽字,并留存相關(guān)資料,方可進(jìn)行下步工序;3.0.8電梯安裝工程施工過程和完成后,均應(yīng)采取成品保護(hù)措施。3.0.9電梯安裝施工中用火應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》GB507201電梯電氣設(shè)備的安裝,應(yīng)保證在使用中可防護(hù)因電氣設(shè)備本身引起的危險(xiǎn),或防止因外界對(duì)2電梯供電系統(tǒng)中零線與地線應(yīng)始終3控制電路和安全電路,導(dǎo)體之間或?qū)w對(duì)地之間的直流電壓平均值或交流電壓的有效值,不應(yīng)超過電氣裝置設(shè)計(jì)制造單位的對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行的1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有易于識(shí)別的良好接地,其接地電阻值不大于4Ω;5)電線管、電線槽及箱、盒連接處的跨接地線應(yīng)連5在曳引式電梯及液壓電梯機(jī)房中,每部電梯均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置可切斷該電梯所有供電電路的主開關(guān);該開關(guān)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件》GB/T4)機(jī)器空間、滑輪間和底坑電源插6扶梯在驅(qū)動(dòng)主機(jī)附近、轉(zhuǎn)向站中或控制裝置旁,應(yīng)裝設(shè)一個(gè)可切斷電機(jī)、制動(dòng)器釋放裝置和控制電源的主開關(guān),該開關(guān)不應(yīng)切斷電源插座或檢修所需的照明電路的6部電梯所共用時(shí),各部電梯主開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)3.0.16進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)的安全管理制度。74.1.1材料應(yīng)包括樣板木、加工橫斷面不應(yīng)小于l00mm×l00mm的木方卡釘、釘子、Φ0.4mm~Φ1mm鋼絲、8#鉛絲、20#~22#鉛絲等。應(yīng)符合表4.1.1的規(guī)定;當(dāng)提升高度增高,木材厚度應(yīng)相應(yīng)增大,或采用不小于L40mm×40mm角鋼>604.2.1主要工具應(yīng)包括電錘、切割機(jī)、榔頭、鏨子、扳子、線墜、木工鋸、墨斗、鉛筆等。4.2.2主要測(cè)量工具應(yīng)包括水平尺、直角尺、鋼板尺、鋼卷尺4.3.1井道內(nèi)腳手架搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)1搭設(shè)應(yīng)使用鋼管,搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按電梯安裝單位提出的使用要求,按照扣件式鋼管腳手架有關(guān)4.3.2腳手架立管應(yīng)符合下列1腳手架立管的最高點(diǎn)宜位于井道頂板下1500mm~1700mm處;2頂層腳手架立管宜采用四根短管,拆除此短管后,余下的立管頂點(diǎn)應(yīng)在最高層層門入口處樓4.3.3腳手架排管應(yīng)符合下列手架每步最少鋪2/3面積的腳手板,板與板之間應(yīng)鋪滿鋪嚴(yán),空隙不應(yīng)84.3.5為防止腳手架搖擺,應(yīng)在每5m或每34.3.6腳手架搭設(shè)完成后,應(yīng)經(jīng)搭設(shè)單位、監(jiān)理單位及電梯安裝單位共同驗(yàn)1機(jī)房?jī)?nèi)部、井道土建(鋼架)結(jié)構(gòu)及布置應(yīng)符2)有機(jī)房電梯該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在機(jī)房入口12控制柜安裝在井道內(nèi)時(shí),主開關(guān)應(yīng)設(shè)置在緊急操作34梯方可運(yùn)行的電氣安全裝置;當(dāng)相鄰轎廂間有相互救援用轎廂安全門時(shí),可不執(zhí)行本12933)供人員進(jìn)出機(jī)房和滑輪間的通道活板門,其凈尺寸不應(yīng)持在開啟位置;通道活板門,當(dāng)處于關(guān)閉位置時(shí),可承受作用于其任何位置且200mm×200mm面積上的2005)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有固定電氣照明,地板表面的照度不應(yīng)低于200lx;機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)靠近入口的適當(dāng)高度處設(shè)有一個(gè)開關(guān)或類似裝置,用以控制機(jī)房照明6)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)通風(fēng),從建筑物其他部分抽出的陳腐空氣,不得7)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品供應(yīng)商的要求,提供設(shè)備進(jìn)場(chǎng)所需要的通道和搬運(yùn)9)電源零線和接地線應(yīng)分開;機(jī)房?jī)?nèi)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4Ω;1井道尺寸應(yīng)和土建布置圖所要求的一致,2全封閉或部分封閉的井道,井道的隔離保護(hù)、井道壁、底坑底面和頂板應(yīng)具有安裝電梯部件所需要的足夠強(qiáng)度,應(yīng)采用非燃燒材料建造,且不易產(chǎn)2)底坑深度不大于2500mm時(shí),設(shè)置通道門7588.1的相關(guān)規(guī)定;梯子在展開位置存在與電梯運(yùn)動(dòng)規(guī)定的電氣安全裝置,當(dāng)梯子未在存放位置時(shí),應(yīng)防止電梯運(yùn)行;該梯子存放在底坑地面上,處于1)這些空間的空調(diào)或采暖設(shè)備,不包括以蒸汽或高壓水加熱的采暖設(shè)備,且采暖設(shè)備的控制外碰撞保護(hù);使用噴淋系統(tǒng),應(yīng)僅當(dāng)電梯靜止在層站且電梯電源和照明電路由火災(zāi)或煙霧探測(cè)系統(tǒng)6井道應(yīng)設(shè)置永久安裝的電氣照明裝置,即使所有的門關(guān)閉時(shí),轎廂位于井道內(nèi)整個(gè)行程的任123衡重)行程的最低點(diǎn)延伸到最低層站樓面以上2500mm的高度,且有足夠的寬度以防止人員從一個(gè)底距離小于500mm,隔障應(yīng)貫穿整個(gè)井道;在整個(gè)井道高度,其寬度應(yīng)至少等于運(yùn)動(dòng)部件的寬度每邊各加100mm;8底坑內(nèi)應(yīng)有良好的防滲、防漏水保護(hù),底9每層應(yīng)有最終完成地面基準(zhǔn)標(biāo)識(shí),多臺(tái)并列和相對(duì)電梯應(yīng)提供門口裝飾4.4.2搭設(shè)樣板架應(yīng)符合下列1井道頂板下1000mm處,用膨脹螺栓將角鋼水平牢固地固定于井道壁上;2當(dāng)井道壁為磚墻,應(yīng)在井道頂板下1000mm處沿水平方向剔洞,穩(wěn)放樣板木支架,且端部固4.4.3測(cè)量井道、確定標(biāo)準(zhǔn)線應(yīng)符合下列規(guī)2根據(jù)井道測(cè)量結(jié)果確定基準(zhǔn)線時(shí),應(yīng)符合H=L-A-B-C(4.4.A——轎廂中心至安全鉗內(nèi)表面距離;5)各層地坎位置的確定,應(yīng)根據(jù)所放線測(cè)出每層墻面或牛腿與8)多臺(tái)相對(duì)并列電梯確定基準(zhǔn)線時(shí),除應(yīng)符合上述的事項(xiàng)外,兩列電梯層門4.4.4樣板就位、掛基準(zhǔn)線應(yīng)符合下列6放線到底坑后,用線墜替換放線時(shí)懸掛的物體,任其自然垂直靜止;當(dāng)行程較高或有風(fēng)線墜不易靜止時(shí),可在底坑放一水桶,將線墜置于水中,增加其擺動(dòng)阻力,使線7在底坑上800mm~1000mm處,用木方支撐固定下樣板,待基準(zhǔn)線靜止后用U形卡釘將線固定在樣板木上,樣板上各放線點(diǎn)的固定點(diǎn)的各部尺寸4.4.5機(jī)房放線應(yīng)符合下列規(guī)1井道樣板完成后,應(yīng)進(jìn)行機(jī)房放線,校核確定機(jī)房各預(yù)留孔洞的準(zhǔn)確位置,為曳引機(jī)、限速2線墜通過機(jī)房預(yù)留孔洞,將樣板上的轎廂、對(duì)重導(dǎo)軌軸線、軌距中心線(門中線)等引到機(jī)3以圖紙尺寸要求的導(dǎo)軌軸線、軌距中線、兩垂直交叉十字線為基礎(chǔ),彈劃出各繩孔的準(zhǔn)確位4根據(jù)彈劃線的準(zhǔn)確位置,修正各4.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)2基準(zhǔn)線應(yīng)保證垂直。4.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)2并列電梯、層門中心距離偏差不3相對(duì)電梯、層門中心距離偏差不應(yīng)4.7.1確定轎廂導(dǎo)軌基準(zhǔn)線時(shí),應(yīng)先復(fù)核圖紙尺寸與實(shí)物尺寸,兩者應(yīng)一致。4.7.3放鋼絲線時(shí),鋼絲線上臨時(shí)所拴重物不應(yīng)過大,應(yīng)捆扎牢固,放線時(shí)下方不得站人。4.7.4每次作業(yè)前,均應(yīng)復(fù)查一次基準(zhǔn)線,確認(rèn)無誤后,方可作業(yè)。下,將上、下樣板架做適當(dāng)移位補(bǔ)償,并照顧4.7.7電梯施工操作使用的手持電動(dòng)工具應(yīng)安全4.7.8操作使用的工具應(yīng)裝入工具袋,物料不應(yīng)4.7.10各層門廳防護(hù)欄應(yīng)保持良好,非工作人員不應(yīng)隨意井道作業(yè)井傷道作業(yè)連接螺栓等,規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與裝箱單相符。產(chǎn)品應(yīng)有配套且完整的出廠檢驗(yàn)合格證及5.1.2導(dǎo)軌安裝使用的材料均應(yīng)有檢驗(yàn)合格證或檢驗(yàn)5.2.1主要工具應(yīng)包括小型卷揚(yáng)機(jī)、電焊工具、電錘、麻繩、鋼絲繩索、滑輪、榔5.2.2主要測(cè)量工具應(yīng)包括鋼板尺、平直尺、鋼卷尺、水平尺、塞尺、導(dǎo)軌校正儀、找道5.3.2電梯施工用腳手架應(yīng)符合有關(guān)的安全要求,承重能力5.3.3井道施工應(yīng)采用36V及以下的低壓電照明,每部電梯井道應(yīng)單獨(dú)供電,采用獨(dú)立開關(guān)控制,5.3.4上、下通訊和聯(lián)絡(luò)設(shè)備應(yīng)調(diào)試至滿足設(shè)計(jì)及使5.3.6檢查預(yù)埋件應(yīng)牢固可靠,不應(yīng)遺漏,位置尺寸應(yīng)正確,預(yù)留孔洞的位置及幾何尺寸應(yīng)正確。5.3.8調(diào)整支架位置及導(dǎo)軌時(shí),應(yīng)選擇在無風(fēng)和無其他干擾情況下5.4.2導(dǎo)軌支架安裝位置的確定,應(yīng)符合下1在無導(dǎo)軌支架預(yù)埋鐵的電梯井道壁上,應(yīng)以圖紙要求的導(dǎo)軌支架間距尺寸及安裝導(dǎo)軌支架的2當(dāng)圖紙上無明確規(guī)定最下一排導(dǎo)軌支架和最上一排導(dǎo)軌支架的位置時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)3確定導(dǎo)軌支架位置時(shí),應(yīng)確保導(dǎo)軌連接板與導(dǎo)軌支架不相互碰撞;錯(cuò)開的凈距離不應(yīng)小于4導(dǎo)軌支架的布置應(yīng)滿足每根導(dǎo)軌兩個(gè)支架,其間距2依據(jù)安裝導(dǎo)軌支架垂線核查預(yù)埋鐵位置,其位置偏移達(dá)不到安裝要求時(shí),可在預(yù)埋鐵上補(bǔ)焊鋼板;鋼板厚度不應(yīng)小于16mm,長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm;當(dāng)長(zhǎng)度大于200mm時(shí),端部2)測(cè)量出每個(gè)導(dǎo)軌支架距墻的實(shí)際距離,并按順3)根據(jù)導(dǎo)軌支架中心線及其平面輔助線確定導(dǎo)軌支架位置,進(jìn)行找平、找正后,再進(jìn)行焊接;4采用膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支架,混凝土電梯井道壁無預(yù)留預(yù)埋鐵時(shí),應(yīng)采用膨脹螺栓直接固定2)墻面垂直誤差較大時(shí),可局部剔修,使之與導(dǎo)軌支架接觸面間隙不應(yīng)大于1mm,后用薄墊4)導(dǎo)軌支架就位,找平、找正后,將膨脹螺栓緊固。2)加工及安裝導(dǎo)軌支架的方法和要求,按本規(guī)程第5動(dòng),調(diào)整定位后將螺栓緊固,并將可調(diào)部位焊接兩處6每根符合要求的導(dǎo)軌應(yīng)在榫頭端裝上連接板,吊裝導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)采用U形卡或雙鉤勾住導(dǎo)軌連接7導(dǎo)軌較輕且提升高度不大時(shí),可采用人力方式提升,使用不小于φ25mm麻繩代替卷揚(yáng)機(jī)吊8采用人力提升時(shí),應(yīng)由下而上逐根立起;采用小型卷揚(yáng)機(jī)提升時(shí),應(yīng)符合吊裝用具的承載能2)用拉緊的細(xì)線檢測(cè)兩指針與導(dǎo)軌接觸的部位應(yīng)在同一直線上,兩指針應(yīng)同時(shí)指正基準(zhǔn)點(diǎn);4)找道尺調(diào)整好后,應(yīng)擰緊樣尺與鋼管之間的緊固螺栓。2用鋼板尺對(duì)導(dǎo)軌端面與基準(zhǔn)線的間距和中心距離進(jìn)行檢查,不符合要求的應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌前后距3用找道尺檢查和找正導(dǎo)軌應(yīng)符合下列4導(dǎo)軌接頭處工作面的修正應(yīng)符合1甲用找道尺、塞尺每2m~5.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列1導(dǎo)軌支架在井道壁上的安裝應(yīng)牢固可靠、位置正確、橫平豎直;焊接應(yīng)雙面均勻滿焊;預(yù)埋12接頭處甲35.6.1導(dǎo)軌及其他附件在露天放置時(shí),應(yīng)有防雨、防5.6.2運(yùn)輸導(dǎo)軌時(shí)不應(yīng)碰撞、拖動(dòng)或用滾杠5.6.3剔鑿層燈盒、按鈕盒、導(dǎo)軌支架孔洞等作業(yè)時(shí),剔出主鋼筋或預(yù)埋件,不應(yīng)破壞。5.6.4安裝導(dǎo)軌過程中,對(duì)已安裝好的導(dǎo)軌及支架應(yīng)保護(hù)到位,不5.6.5腳手板上不應(yīng)放置雜物,5.7.2不應(yīng)在調(diào)整軌道后再補(bǔ)焊,以防影響5.7.3組合式導(dǎo)軌支架在導(dǎo)軌調(diào)整完畢后,應(yīng)將其連接部5.7.5調(diào)整導(dǎo)軌時(shí),應(yīng)在導(dǎo)軌支架處及相鄰的兩導(dǎo)軌支架中間的導(dǎo)軌處設(shè)置測(cè)量點(diǎn),確保調(diào)整精度。5.7.7電梯導(dǎo)軌碼放在層門口時(shí),應(yīng)符合樓板的承重5.7.8安裝導(dǎo)軌時(shí)下方不得有人,操作時(shí)應(yīng)專人指揮,信號(hào)清晰、規(guī)范,操作者分工5.7.9導(dǎo)軌吊裝中導(dǎo)軌未固定好時(shí),不得摘下索具,導(dǎo)軌入榫時(shí)操作應(yīng)平穩(wěn),防止擠傷。井道作業(yè)視力損傷/皮膚損傷6.1.1對(duì)重架規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,完整、堅(jiān)固,無扭曲及6.1.2對(duì)重導(dǎo)靴和固定導(dǎo)靴使用的螺栓規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)6.2.1主要工具應(yīng)包括手拉葫蘆、鋼絲繩扣、方木、扳手、榔頭、吊索、鋼銼、撬棍6.2.2主要測(cè)量工具應(yīng)包括鋼板尺、平直尺、鋼卷尺、水平尺、塞6.3.1對(duì)重導(dǎo)軌安裝、調(diào)整、驗(yàn)收合格后,底6.3.2應(yīng)清理電梯井道、底坑內(nèi)雜物,具備相應(yīng)的施工作業(yè)條件,便于施工人員底坑內(nèi)作6.4.2吊裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合2依照制造單位提供的對(duì)重架裝配圖檢查對(duì)重軌道和對(duì)重架尺寸,兩者應(yīng)相配,并確定對(duì)重各3在腳手架上方便吊裝對(duì)重架和裝入對(duì)重塊的位置搭設(shè)操作平4在方便吊裝對(duì)重的適當(dāng)高度,相對(duì)的對(duì)重軌道兩支架上,架設(shè)具備足夠強(qiáng)度的鋼管,并在鋼A——緩沖器高度;6導(dǎo)靴為彈簧式或固定式時(shí),應(yīng)將同一側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)靴拆下;導(dǎo)靴為滾輪式時(shí),應(yīng)將四個(gè)導(dǎo)靴均7對(duì)重緩沖器附近應(yīng)當(dāng)設(shè)置永久性的明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)明當(dāng)轎廂位于頂層端站平層位置時(shí),對(duì)重裝置撞板與其緩沖器頂面間的最大允許垂直距離;并且該垂直距離不得超過最大允許6.4.4對(duì)重導(dǎo)靴的安裝、調(diào)整應(yīng)符合1固定式導(dǎo)靴安裝時(shí),應(yīng)保證內(nèi)襯與導(dǎo)軌端面間隙上、下一致;不滿足要求時(shí),應(yīng)用墊片進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)應(yīng)按制造單位要求調(diào)整導(dǎo)軌和導(dǎo)靴之間的2安裝彈簧式導(dǎo)靴前,應(yīng)將導(dǎo)靴調(diào)整螺母緊到最大限度,使導(dǎo)靴和導(dǎo)靴架之間無間隙,以便于3當(dāng)靴襯上、下與導(dǎo)軌端面間隙不一致時(shí),在導(dǎo)靴座和對(duì)重架間用墊片進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法同4滾動(dòng)式導(dǎo)靴安裝應(yīng)平整,兩側(cè)滾輪對(duì)導(dǎo)軌的初壓力應(yīng)相等,壓縮尺寸應(yīng)按制造廠規(guī)定;無規(guī)定時(shí),根據(jù)使用情況調(diào)整壓力適中,正面滾輪應(yīng)與道面壓緊,輪中6.4.5對(duì)重塊的安裝及固定應(yīng)符1加載對(duì)重塊前,應(yīng)完成轎廂架的組裝、對(duì)重和G=A+B(0.4~0.5)—C(63轎廂未拼裝完成時(shí),首次加載對(duì)重塊的數(shù)量應(yīng)為上述公式計(jì)算出數(shù)量的一半,待轎廂全部拼5裝對(duì)重塊壓緊裝置,防止對(duì)重塊在電梯運(yùn)行時(shí)移位6對(duì)重下撞板處宜加裝緩沖補(bǔ)償墩2個(gè)~3個(gè),當(dāng)電梯的曳引繩伸長(zhǎng)時(shí),可用其調(diào)整的緩沖6.4.7對(duì)重設(shè)有安全鉗時(shí),應(yīng)在對(duì)重裝置進(jìn)入井道前,將與安全鉗有關(guān)的部件安裝完6.4.8對(duì)重(或平衡重)的運(yùn)行區(qū)域應(yīng)采用隔障防護(hù)。該防護(hù)應(yīng)符合2隔障應(yīng)從對(duì)重完全壓縮緩沖器位置時(shí)或平衡重位于最低位置時(shí)的最低點(diǎn)起延伸到底坑地面以4寬度應(yīng)至少等于對(duì)重(或平衡重6隔障上允許有盡可能小的缺口,以使補(bǔ)償裝置能夠自由通過或供8轎廂及其關(guān)聯(lián)部件與對(duì)重(或平衡重及其關(guān)聯(lián)或?qū)χ厣蠒r(shí),在底坑地面上的緩沖器撞擊區(qū)域應(yīng)設(shè)置高度不小1上、下導(dǎo)靴應(yīng)在同一垂直線上,2應(yīng)具有快速識(shí)別對(duì)重(或平衡重)塊1剛性結(jié)構(gòu)應(yīng)保證電梯正常運(yùn)行,轎廂兩導(dǎo)軌端面與兩導(dǎo)靴內(nèi)表面間隙之和應(yīng)符合電梯制造單2彈性結(jié)構(gòu)應(yīng)保證電梯正常運(yùn)行,導(dǎo)軌頂面和導(dǎo)靴滑塊面無間隙,導(dǎo)靴彈簧的伸縮范圍應(yīng)符合3滾輪導(dǎo)靴不應(yīng)歪斜,壓力均勻;說明書有規(guī)定按規(guī)定調(diào)整,中心接近一致,且在整個(gè)輪緣寬6.6.1對(duì)重導(dǎo)靴安裝后,應(yīng)用舊布等進(jìn)行保護(hù),以免塵渣進(jìn)入靴襯中影響其使用6.6.2施工時(shí)應(yīng)在井道中架設(shè)防護(hù)網(wǎng)6.6.4手拉葫蘆應(yīng)帶防脫鉤裝置,搬運(yùn)潮濕的對(duì)重塊前,應(yīng)先用棉紗或干布擦干6.6.5搬運(yùn)對(duì)重塊時(shí),應(yīng)兩人同時(shí)作業(yè)。搬運(yùn)過程中,對(duì)6.7.1導(dǎo)靴安裝調(diào)整后,所有螺栓應(yīng)6.7.2吊裝對(duì)重過程中,不應(yīng)碰觸基準(zhǔn)線,以免影響安裝6.7.3使用橡膠滾輪導(dǎo)靴時(shí),不應(yīng)用汽油或柴油直接擦拭滾輪井道作業(yè)對(duì)重裝置底坑作業(yè)件7.1.1轎廂零部件應(yīng)完好無損,數(shù)量齊全,規(guī)格符合7.1.3材料應(yīng)包括200mm×200mm的方木、207.2.2主要測(cè)量工具應(yīng)包括水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、7.3.1機(jī)房應(yīng)裝好門窗,門上加鎖。非作業(yè)人員不得出入,機(jī)房地面應(yīng)7.3.2頂層腳手架拆除后,應(yīng)有足夠作7.3.5頂層層門口無堆積物,應(yīng)具有滿足搬運(yùn)大型部件的1按照制造廠的轎廂裝配圖,了解轎廂各部件的名稱、功能,安裝部位及尺寸要求;復(fù)核轎廂2在頂層層門口對(duì)面的混凝土井道壁架用3個(gè)M16膨脹螺栓固定;在層門口處橫放一根方木,在角鋼托架和橫木上架設(shè)兩根固定;貨梯應(yīng)根據(jù)電梯井道尺寸的計(jì)算確定方木及型鋼尺寸、型號(hào);3井道壁為磚結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)在層門口對(duì)面的井道壁相應(yīng)的位置上,剔兩個(gè)與方木大小相適應(yīng)、深度超過墻體中心20mm且不小于75mm的墻洞,用以支撐方木一端;4當(dāng)由電梯制造單位提供專用的轎廂安裝夾具時(shí),應(yīng)檢查此夾具的規(guī)格與導(dǎo)軌型號(hào)相配,且其5在機(jī)房承重鋼梁上相應(yīng)位置,當(dāng)承重鋼梁在樓板下時(shí),應(yīng)在轎廂繩孔旁橫向固定一根直徑不1將底梁放在架設(shè)好的方木或工字鋼上,調(diào)整安全鉗口與導(dǎo)軌面間隙,按照電梯制造單位圖紙1用手拉葫蘆將上梁吊起與立柱相連接,順序安裝所裝配后的轎廂架經(jīng)確認(rèn)無扭曲、無應(yīng)力存在后,方可分別緊固連4轎廂滑輪的防跳擋繩裝置及防護(hù)罩的安裝,應(yīng)按1用手拉葫蘆將轎廂底盤吊起,放于相應(yīng)位置;依據(jù)基準(zhǔn)線進(jìn)行前后左右的位置調(diào)整,調(diào)整完2轎底為活動(dòng)結(jié)構(gòu)時(shí),先按上述要求將轎廂底盤托架安裝并調(diào)好,再將減震器及稱重裝置安裝3安裝調(diào)整安全鉗拉桿,拉起安全鉗拉桿,使安全鉗楔塊輕輕接觸導(dǎo)軌時(shí),限位螺栓應(yīng)略有間保證左右安全鉗拉桿動(dòng)作同步,動(dòng)作應(yīng)靈活無阻;達(dá)到要求后,拉桿頂部用雙螺母1安裝導(dǎo)靴前,應(yīng)先按制造廠要求,檢查導(dǎo)靴型號(hào)及使用范圍;調(diào)整前,還應(yīng)復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌間2上、下導(dǎo)靴中心與安全鉗中心三點(diǎn)應(yīng)在同一條垂線上,不應(yīng)有歪斜、偏3固定式導(dǎo)靴應(yīng)調(diào)整其間隙一致,內(nèi)襯與導(dǎo)軌兩工作面間隙各為0.5mm~1m5滾輪導(dǎo)靴應(yīng)安裝平正,兩側(cè)滾輪對(duì)導(dǎo)靴的初壓力應(yīng)相同,調(diào)節(jié)彈簧的壓縮尺寸應(yīng)按制造廠規(guī)并使各滾輪緣與導(dǎo)軌工作面保持相互平行無歪斜且接7.4.8安裝端站開關(guān)碰鐵應(yīng)符合下7.4.9轎壁、轎頂?shù)陌惭b應(yīng)符合下1轎廂壁板表面出廠時(shí)貼有的保護(hù)膜,裝配前應(yīng)2先將轎頂組裝好,用繩索懸掛在轎廂架上梁下方作臨時(shí)固定,待轎壁全部安裝完成后,再將3根據(jù)井道內(nèi)轎廂四周的凈空尺寸情況拼裝轎壁,應(yīng)預(yù)先在層門口將單塊轎壁組裝成幾大塊;4轎壁底座和轎廂底盤的連接、轎壁與底座之間的連接應(yīng)緊密;各連接螺栓應(yīng)加彈簧墊圈;轎廂底盤局部不平,轎壁底座下有縫隙時(shí),應(yīng)在縫隙處加調(diào)整6先轎壁安裝,再安裝轎頂;轎頂和轎壁穿好連接螺栓后,先不緊固,調(diào)整轎壁垂直度偏差不7.4.10安裝門機(jī)和轎門應(yīng)符合下1門機(jī)的安裝應(yīng)按照制造單位要求進(jìn)行,并應(yīng)做到位置正確,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,底座牢固,且運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)3安全觸板(或光幕)安裝后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,確保其垂直;轎門全部打開后,安全觸板端面和轎4轎門門扇和開關(guān)門機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整完畢后,安裝開門刀;開門刀端面和側(cè)面的垂直偏差全長(zhǎng)均不大于0.5mm,且應(yīng)達(dá)到制造單位規(guī)定的其他要求;5轎廂與面對(duì)轎廂入口的井道壁的間距不大于150mm,局部高度不大于500mm或者采用垂直上述間距不受限制;轎廂在鎖緊元件嚙合不小于7mm時(shí)方可啟動(dòng)。1轎頂接線盒、槽盒、電線管、安全保護(hù)開關(guān)等應(yīng)按制造單位安裝圖安裝。若無安裝圖根據(jù)便2安裝、調(diào)整開門機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),使門在開啟與關(guān)閉過程中應(yīng)有合理的速度變化,且能在起開門寬度B(mm)1)當(dāng)井道壁距轎頂外側(cè)邊緣水平方向有超過300mm的自由距離時(shí),轎頂應(yīng)架設(shè)護(hù)欄;2)護(hù)欄應(yīng)由扶手、100mm高護(hù)腳板和位于護(hù)欄高度一半的中間護(hù)欄組成;3)當(dāng)護(hù)欄扶手內(nèi)側(cè)邊緣與井道壁之間的水平凈距離不大于500mm時(shí),扶手高度不小于700mm;當(dāng)該距離大于500mm時(shí),扶手高度不小于1100mm;4)護(hù)欄裝設(shè)在距轎頂邊緣最大為150mm之內(nèi),且其扶手外側(cè)邊緣與井道中的對(duì)重(或平衡重)、開關(guān)、導(dǎo)軌、支架等任何部件之間的水平距離應(yīng)不小于100mm;5)在護(hù)欄頂部的任意點(diǎn)垂直施加1000N的水平靜力,彈性變形不應(yīng)大于50mm;4平層感應(yīng)器和開門感應(yīng)器應(yīng)根據(jù)感應(yīng)鐵的位置定位調(diào)整,且應(yīng)橫平豎直,各側(cè)面應(yīng)在同一垂直平面上,其垂直偏差不大于1mm。7.4.12安裝護(hù)腳板應(yīng)符合下于20mm;護(hù)腳板上的任何凸出物(如緊固件),不應(yīng)超過5mm;超過2mm的凸出物應(yīng)倒角成與水平2護(hù)腳板垂直部分的高度不應(yīng)小于750mm;3護(hù)腳板應(yīng)能承受從層站向護(hù)腳板方向垂直作用于護(hù)腳板垂直部分的下邊沿的任何位置,并且4護(hù)腳板安裝應(yīng)垂直、平整、光滑、牢固;可增加固定支撐,以保證電梯運(yùn)行時(shí)不抖動(dòng),且應(yīng)1)剛性結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證電梯正常運(yùn)行,且轎廂兩導(dǎo)軌端面與兩導(dǎo)靴內(nèi)表面間隙之和為3門扇應(yīng)平整、潔凈,無損傷;啟閉輕快、平穩(wěn);中分式門關(guān)閉時(shí),上、下部應(yīng)同時(shí)閉合,門4安全鉗楔塊面與導(dǎo)軌側(cè)面間隙應(yīng)為3mm~4mm,各6檢查超載開關(guān)應(yīng)最遲在在轎廂內(nèi)的載荷超過110%額定載重量時(shí)動(dòng)作,應(yīng)能防止電梯正常啟7.6.1轎廂組件應(yīng)放置于防雨、非7.6.2轎廂組裝完畢,應(yīng)盡快掛好層門,非工作人員不得7.6.3轎門、轎壁的保護(hù)膜在交工前,除彎折部分7.7.3斜拉桿應(yīng)上雙螺母擰緊,轎廂各連接螺栓應(yīng)緊固,墊圈7.7.4吊轎廂用的吊索鋼絲繩與繩卡的規(guī)格應(yīng)相互匹配,繩卡壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一長(zhǎng)度不小于300mm,每個(gè)繩卡間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍。井道作業(yè)視力損傷/皮膚損傷廂放置安裝隨行電8.1.1層門部件應(yīng)與圖紙相符,數(shù)8.1.3地坎、門導(dǎo)軌、層門扇應(yīng)無變形、損壞。其它各部件應(yīng)完好無損,功能可8.1.4當(dāng)電梯層門為耐火層門時(shí),耐火極限不應(yīng)8.2.1主要工具應(yīng)包括臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、電焊工具、榔頭、鏨子、8.2.2主要測(cè)量工具應(yīng)包括水平尺、鋼板尺、直角尺、鋼卷尺、線墜、斜塞8.3.2各層層門口及腳手板上應(yīng)干凈、8.3.4各層層門口土建墻壁上2預(yù)埋鐵件上焊支架、安裝鋼牛腿和穩(wěn)放地坎應(yīng)符合下列規(guī)3依據(jù)基準(zhǔn)線安裝地坎的過程中,應(yīng)用校正好8.4.3安裝門套、門立柱、門2用水平尺測(cè)量門導(dǎo)軌水平,側(cè)開門兩根門導(dǎo)軌上端面應(yīng)在同一水平面上,用門口樣線檢查門導(dǎo)軌中心與地坎槽中心的水平距離應(yīng)符合圖紙要求,偏差不大于1mm,檢查門導(dǎo)軌的垂直度以及門3用門口樣線校正門套立柱的垂直度,確定全高應(yīng)對(duì)應(yīng)垂直一致后將門套與門上坎之間的連接8.4.4安裝層門門扇、調(diào)整層門應(yīng)符合2將門吊板上的偏心輪調(diào)到最大值后將門吊輪掛到門導(dǎo)軌上,調(diào)小偏心輪與門導(dǎo)軌的間距以防4層門入口凈寬度比轎廂入口凈寬度在任一側(cè)的超出部分均不應(yīng)大于50mm。8.4.5層門門鎖、副門鎖、強(qiáng)迫關(guān)門裝置及緊急開鎖裝置安裝應(yīng)符合下2層門鎖和副門鎖開關(guān)應(yīng)按圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行安裝;當(dāng)設(shè)備上安裝螺孔不符合圖紙要求應(yīng)進(jìn)3調(diào)整層門鎖和副門鎖開關(guān),并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)只有當(dāng)兩扇門(或多扇門)關(guān)閉達(dá)到有2)應(yīng)使副門鎖開關(guān)先接通,層門門鎖電觸點(diǎn)再3)當(dāng)門鎖固定螺孔為可調(diào)者,螺栓應(yīng)加平墊片、彈簧墊片且連接緊固,防止門4當(dāng)轎門與層門聯(lián)動(dòng)時(shí),鉤子鎖應(yīng)無脫鉤及夾刀現(xiàn)象,在開關(guān)門時(shí)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無抖動(dòng)和撞擊5在門扇裝完后,應(yīng)將強(qiáng)迫關(guān)門裝置裝上,6層門手動(dòng)緊急開鎖裝置應(yīng)靈活可靠且每個(gè)層門均應(yīng)設(shè)置此裝置,門開啟后三角鎖應(yīng)能自動(dòng)復(fù)8.4.6層門地坎下的防護(hù),每個(gè)層門地坎下的電梯井道壁應(yīng)符合下不小于門入口的凈寬度兩邊各加25mm;2表面應(yīng)為連續(xù)的由光滑而堅(jiān)硬的金屬薄板等材料構(gòu)成;可承受垂直作用于任何位置且均勻分布在50mm2圓形或正方形面積上的300N的靜力,且永久變形不大于1mm,彈性變形不大于15mm;3任何凸出物均不超過5mm;超過2mm的凸出物應(yīng)倒角,倒角與水平面的夾角至少為75。;4該井道壁應(yīng)連接到下一個(gè)層門的門楣;或采用堅(jiān)硬光滑的斜面向下延伸,斜面與水平面的夾1層門導(dǎo)軌中心與地坎槽中心的水平距離及導(dǎo)軌本身的鉛垂度偏差不應(yīng)大于2在水平移動(dòng)門和折疊門主動(dòng)門扇的開啟方向,以150N的人力施加在一個(gè)最不利的點(diǎn),門的間隙允許增大,旁開門不大于30mm,中分門其總和不大于45mm;3門扇安裝、調(diào)整應(yīng)達(dá)到門扇平整、潔凈、無損傷;啟閉輕快平穩(wěn),無噪聲,無擺動(dòng)、撞擊和5層門閉合后,層門門鎖能鎖緊層門,鎖緊元件嚙合尺寸不小于7mm才能啟動(dòng)電梯,鎖緊動(dòng)作7門扇與門扇的間隙、層門門扇下端與地坎面的間隙、門套與門扇的間隙:客梯不大于6mm,貨梯不大于8mm。1層門地坎高出最終地面(mm)234中分門關(guān)閉時(shí)縫隙不大于(mm)28.6.2施工過程中,對(duì)層門組件應(yīng)保護(hù)到位,不應(yīng)將其碰壞,外觀應(yīng)平整光潔,無劃傷、撞傷痕跡。8.6.3層門門扇及門套安裝完畢后,縫隙封閉時(shí)應(yīng)有防止門套變形8.6.4動(dòng)用電焊時(shí),應(yīng)有防滅火措施,設(shè)專8.6.5層門扇安裝后,門鎖功能未投入使用前,不應(yīng)拆除井道安全8.7.1固定鋼門套時(shí),鋼筋應(yīng)焊接在門8.7.2所有焊接連接和膨脹螺栓固定的部件應(yīng)牢8.7.3層門各部件不應(yīng)有損傷8.7.4層門上坎與井道固定連接件,在層門調(diào)整合格后,應(yīng)固定牢固,不得8.7.5應(yīng)做好清除焊渣、除銹防腐工作,不井道作業(yè)在腳手架上使用沖擊鉆及手工工具等,安裝導(dǎo)軌支漏電的照明燈具和電動(dòng)工具視力損傷/皮膚損傷及面9.1.2承重鋼梁和各種型鋼的規(guī)格、型號(hào)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)9.1.5液壓泵站、油管應(yīng)符合下1液壓泵站、油管規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求,出廠合格證和隨帶技術(shù)文件應(yīng)齊全,外2焊接采用普通低碳鋼電焊條,電焊條應(yīng)有3螺栓、膨脹螺栓、防銹漆等規(guī)格、標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)9.2.3主要機(jī)具應(yīng)包括電焊機(jī)、電錘、吊鏈、鋼鋸、扳手、螺絲9.2.4主要測(cè)量工具應(yīng)包括水平尺、線墜、鋼板尺、盒9.3.1機(jī)房的預(yù)留孔洞應(yīng)按照電梯土建布置圖9.3.2機(jī)房門應(yīng)為外開防火門,且鑰匙應(yīng)由專9.3.3機(jī)房窗應(yīng)能鎖閉,且密封、防9.3.4機(jī)房應(yīng)設(shè)計(jì)有通風(fēng)設(shè)施,宜優(yōu)先設(shè)計(jì)安裝空調(diào)設(shè)備,室內(nèi)溫度應(yīng)保持在5℃~40℃之間。9.3.5機(jī)房地面應(yīng)平整,機(jī)房?jī)?nèi)不應(yīng)安裝與電梯無關(guān)的設(shè)備、管9.3.9機(jī)房屋頂涂料、墻體裝飾面、室內(nèi)地面、門窗等應(yīng)施工完畢,且有固定的機(jī)房照9.3.10機(jī)房不應(yīng)具有用于電梯以外的其他用途,也不應(yīng)設(shè)9.3.11機(jī)房墻面油管孔洞預(yù)留位置、尺寸及9.3.12當(dāng)液壓泵站直接安裝在地面上時(shí),地面應(yīng)抹平、9.3.13進(jìn)入機(jī)房的門高度不應(yīng)小于2000mm,寬度不應(yīng)小于609.4.2曳引機(jī)承重鋼梁的安裝應(yīng)符合下列4曳引機(jī)承重鋼梁安裝找平、找正后,承9.4.3曳引機(jī)減震膠墊的布置安裝應(yīng)符合下列1曳引機(jī)減震件的數(shù)量、位置應(yīng)按制造單位的要求布置安裝;減震9.4.4曳引機(jī)及導(dǎo)向輪安裝、找正和調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)1單繞式曳引機(jī)和導(dǎo)向輪的安裝位置確定方法,在機(jī)),2復(fù)繞式曳引機(jī)和導(dǎo)向輪安裝位置的確定應(yīng)符合下列規(guī)3在吊裝曳引機(jī)時(shí),吊裝鋼絲繩應(yīng)穿在曳引機(jī)底座吊裝孔上,不應(yīng)繞在電動(dòng)機(jī)軸上或吊環(huán)上;載重量確定,宜為1mm~2mm;待曳引輪掛繩承重后,再檢測(cè)曳引機(jī)水平度和曳引輪垂直度且應(yīng)滿4曳引機(jī)安裝調(diào)整后,曳引機(jī)與底座的連接螺栓應(yīng)向上用2限速器可通過在其底座設(shè)一塊鋼板作為基礎(chǔ)板,固定在承重鋼梁上,基礎(chǔ)鋼板與限速器底座9.4.6機(jī)房機(jī)械設(shè)備安裝宜按圖9.4.6規(guī)定的流程進(jìn)行:9.4.7液壓泵站的安裝應(yīng)符合下1根據(jù)機(jī)房結(jié)構(gòu)、出口管路走向和液壓泵電動(dòng)機(jī)進(jìn)線,確定液壓泵站的安裝位置,將液壓泵站3冷卻器應(yīng)在離液壓泵站2500mm距離內(nèi)的地面上,并通過溫控器4清洗泵站油箱出口及泵站出口,加油前油箱內(nèi)1測(cè)量機(jī)房?jī)?nèi)液壓泵站管路接口至井道內(nèi)液壓缸管路接3)將膠管接頭旋入液壓泵站的接頭體內(nèi),兩者的端面采用組合密封4)焊接鋼管直通接頭旋入膠管接頭內(nèi),直通接頭體與膠管接頭工作溫度應(yīng)25℃~80℃。2管路安裝前,應(yīng)使用煤油清洗管路及接頭,管路清洗可用潔凈毛巾浸透煤油塞入管路內(nèi)用線類物來回拉洗,最后用煤油沖入管路內(nèi)沖洗,制造單位配置的免清洗2)清洗油管,清除管端內(nèi)、外周邊的毛刺以及管內(nèi)的金屬屑、銹蝕及污垢等;4)在卡套的刃口、螺紋及各接觸部位涂少量的潤(rùn)滑油;5)按順序先將鎖緊螺母套在管壁上,依次套上卡套,卡套的刃置變動(dòng),當(dāng)卡套刃口的切入痕跡為一個(gè)均勻的圓環(huán)時(shí),卡套刃口切入油管4液壓油經(jīng)過濾后,注入油箱,過濾精度為0.02m5液壓油注入液壓缸,待液壓缸的柱塞將轎廂提升至最高層站時(shí),柱塞全部伸出液壓缸,油箱6液壓缸安裝完畢后,安裝管道截止閥,管道截止閥與液壓缸、油管與截止閥、油管與油管、7液壓缸到機(jī)房液壓泵站之間的管路,宜采用最近距離,并應(yīng)避開鋼絲繩位置,油管連接完畢1曳引機(jī)承重鋼梁的兩端應(yīng)放于井道承重梁或墻上;承重鋼梁端應(yīng)超過墻中心20mm,伸入墻4在電梯正常運(yùn)行時(shí),限速器鋼絲繩不應(yīng)觸及夾繩制動(dòng)塊且不應(yīng)有死彎及斷絲現(xiàn)象;%;3液壓泵站以外的鋼性管路連接應(yīng)采用焊接、焊接法蘭或螺紋管接頭,不應(yīng)采用壓緊裝配或擴(kuò)4用于液壓缸與單向閥或下行閥之間的高壓膠管,破裂壓力相對(duì)于滿載壓力的安全系數(shù)不應(yīng)小6軟管固定時(shí),軟管的彎曲半徑不應(yīng)小于軟管制造單位標(biāo)明7當(dāng)轎廂上裝有安全鉗的液壓電梯,應(yīng)當(dāng)永久性地安裝手動(dòng)泵,使轎廂9手動(dòng)泵應(yīng)當(dāng)裝備溢流閥,溢流閥的調(diào)定壓力不應(yīng)超過滿3液壓管路應(yīng)可靠連接、固定,且無滲9.6.1機(jī)房的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)輸、保管和安裝過程中,不應(yīng)受潮、9.6.2機(jī)房的門窗應(yīng)齊全、牢固,機(jī)9.6.4施工用電焊時(shí),應(yīng)按要求開動(dòng)火證并配備消防用品及專人9.6.6機(jī)房設(shè)備在搬運(yùn)、安裝過程中,不應(yīng)發(fā)生碰撞、9.6.7機(jī)房門窗應(yīng)齊全、牢固,機(jī)房9.7.1隱蔽工程應(yīng)檢查合格后,方可進(jìn)行下一機(jī)房作業(yè)繩業(yè)9.7.7使用電焊時(shí)應(yīng)有防滅火措施,并設(shè)專人9.7.10未使用油浸電機(jī)或螺桿泵的液壓電梯,可采取隔音和吸音措施,用以降低機(jī)房噪音。9.7.12安裝過程中,應(yīng)避免管路因緊固、扭轉(zhuǎn)或振動(dòng)產(chǎn)生任何非正常9.7.13油箱位置應(yīng)安裝在方便檢查油箱中油液高度、注油和機(jī)房作業(yè)繩業(yè)10.1.1各部件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)要求,外觀無損傷且10.1.2液壓緩沖器活塞桿表面10.1.3補(bǔ)償繩(鏈)不應(yīng)存在影響10.1.4各設(shè)備的活動(dòng)部件應(yīng)活10.1.5地腳螺栓、膨脹螺栓及其他各連接螺栓的規(guī)格、質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定1液壓油缸出廠試驗(yàn)記錄、合格證2銘牌標(biāo)注的規(guī)格、型號(hào)等技術(shù)參3設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯損壞,部件應(yīng)活動(dòng)靈活,功能可10.2.1主要工具應(yīng)包括電焊機(jī)、扳手、套筒扳手、榔頭、鏨子10.2.2主要測(cè)量工具應(yīng)包括鋼卷尺10.3.1井道施工應(yīng)采用36V及以下的低壓電照明,每部電梯井道應(yīng)單獨(dú)供電,采用獨(dú)立開關(guān)控制,10.3.3設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料應(yīng)10.3.4設(shè)備安裝位置通道應(yīng)暢通,10.3.5施工機(jī)具應(yīng)檢驗(yàn)合格,計(jì)量器具3井道應(yīng)由無孔的墻、底板和頂板完全封閉,井道內(nèi)應(yīng)清潔,無滲、漏水現(xiàn)4非剪力墻井道固定導(dǎo)軌支架的圈梁位置及高度應(yīng)符合設(shè)安裝限速器繩張緊裝置、限速器鋼絲繩裝置10.4.2測(cè)量底坑深度,按制造單位1應(yīng)同時(shí)考慮緩沖器的中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指標(biāo);確定緩沖器中心位置方法,3作用于轎廂(或?qū)χ兀┑木彌_器由兩個(gè)組成一套時(shí),兩個(gè)緩沖器頂面應(yīng)在一個(gè)水平面上且相10.4.4安裝限速繩張緊裝置及限速器鋼1安裝限速器張緊裝置,其底部距底坑平面2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況測(cè)量確定限速器鋼絲繩長(zhǎng)度,將繩頭與安全鉗拉桿連接固定,做繩頭的方3限速器鋼絲繩與電梯導(dǎo)軌的距離a、b在整個(gè)高度上的偏差不應(yīng)至導(dǎo)軌縱向?qū)ΨQ面的垂直距離,b為鋼絲繩至導(dǎo)軌底平v≥1.752補(bǔ)償鏈(繩)在轎廂上安裝固定完畢,并校核無誤后,轎廂慢車運(yùn)行到最高層站,補(bǔ)償鏈(繩)4補(bǔ)償鏈應(yīng)用不小于φ6mm的鋼絲繩做二次保護(hù),3.0m/s的電梯,應(yīng)使用補(bǔ)償繩,采用符合規(guī)定的電氣安全裝置檢查補(bǔ)償繩的張緊狀態(tài);對(duì)于額定速度大于3.5m/s的電梯,還應(yīng)增設(shè)防跳裝置,防跳裝置動(dòng)作時(shí),符3液壓缸架就位時(shí),宜以缸架上繩頭板5將液壓缸架導(dǎo)靴固定在安裝板上,并放入導(dǎo)軌;校正液壓缸架中心相對(duì)液壓缸中心位移偏差7在液壓缸上端往下約150mm處安裝固定架,固1將缸筒吊放進(jìn)井道內(nèi)或在井道封頂前,應(yīng)將缸筒預(yù)置在井道內(nèi),在缸筒垂線上懸掛一個(gè)提升3使用提升裝置提升缸筒,將缸筒放在液壓缸座上安裝缸筒固定架及抱箍,缸筒進(jìn)出油口處應(yīng)5將缸筒下段放在井道底部與下固定架可靠固定6將缸筒上段垂直吊起后,旋入缸筒下段螺紋內(nèi),并將其固定在上固定架上,在固定前不應(yīng)擰7用金剛砂布磨光螺紋,用專用清洗劑清洗螺紋,并將兩個(gè)螺紋上涂上防松膠,校正兩個(gè)部件8兩個(gè)螺紋部件應(yīng)同時(shí)旋進(jìn),擰緊9修光柱塞螺紋連接處毛刺,柱塞的連接方法與缸筒的連接方法相同,柱塞桿安裝好后,檢查1液壓缸安裝完后,把導(dǎo)向輪組吊放至液壓缸上部,檢查導(dǎo)向輪組與液壓缸連接位置,擰緊螺2導(dǎo)向輪組位置校正、調(diào)整過程中,導(dǎo)向輪組端面垂直度1依據(jù)機(jī)房平面布置圖,將限速器安裝位置3當(dāng)限速器安裝在曳引機(jī)承重梁上時(shí),應(yīng)使用螺栓固定限速器。3補(bǔ)償鏈(繩)、限速繩、曳引繩、隨行電纜及其它運(yùn)動(dòng)部件在運(yùn)行中不應(yīng)與其它任何部位碰12兩個(gè)緩沖器頂面(組成一套時(shí))應(yīng)在同一水平345軟管固定時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于制造單位標(biāo)明的2安全開關(guān)、限位開關(guān)動(dòng)作時(shí),不應(yīng)造成自身的損壞或接點(diǎn)接地、短路3井道應(yīng)設(shè)置永久安裝的電氣照明裝置,當(dāng)所有的門關(guān)閉時(shí),轎廂位于井道內(nèi)整個(gè)行程的任何10.6.1應(yīng)防止雜物向井道內(nèi)墜10.6.5裝好的機(jī)械部件應(yīng)注意保護(hù),保證外觀平整光潔、10.7.4限速器繩應(yīng)無斷絲、銹10.7.5液壓緩沖器在使用前應(yīng)保證油路暢通,并按制造單位說明書要求底坑作業(yè)件10.7.8應(yīng)防止雜物向井道內(nèi)墜落,以免砸傷施工人員10.7.10當(dāng)使用多個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)時(shí),液壓10.7.13底坑地面與直接作用式液壓電梯轎廂下的多級(jí)液壓缸最低導(dǎo)向架之間的凈垂直距離不應(yīng)小轎頂作業(yè)井道作業(yè)傷11.3.1安裝鋼絲繩前,應(yīng)先確認(rèn)對(duì)重架及轎11.4.2確定鋼絲繩長(zhǎng)度可根據(jù)制造單位的電梯土建2做繩頭、掛繩前,應(yīng)先將鋼絲繩放開消除內(nèi)應(yīng)力;不應(yīng)對(duì)鋼絲繩直接進(jìn)行清洗,防止?jié)櫥?單繞式電梯掛繩前,在機(jī)房應(yīng)先做好鋼絲繩兩端繩頭,并將一側(cè)繩頭放置在轎頂固定牢固,1)鋼絲繩頭向下穿出拉直、彎回,留出足夠3)全部曳引鋼絲繩安裝完畢,調(diào)節(jié)鋼絲繩張力后,安裝繩套開口銷及鋼1測(cè)量調(diào)整繩頭彈簧高度,應(yīng)使其一致,其高度誤差不應(yīng)大于2mm;同距離,測(cè)出各鋼絲繩的張力并取其平均值;比較實(shí)測(cè)值與平均值,其張力差不應(yīng)大于5%;11.4.6防止鋼絲繩的側(cè)捻(扭松應(yīng)用φ6mm或φ8mm的鋼絲繩將各鋼絲繩繩套相互之間扎結(jié)在1鋼絲繩孔洞均應(yīng)有高于機(jī)房地面50mm以上的圈框;2鋼絲繩和圈框內(nèi)壁之間間隙均應(yīng)在20mm~40mm范圍內(nèi)。11.5.2一般項(xiàng)目,各鋼絲繩的張力相互差值不大于5%。拉出相同距離,測(cè)出各鋼絲繩的張力并取其平均值。比較實(shí)測(cè)值與平均值,其張力差不應(yīng)大于5%。11.6.1鋼絲繩、繩頭組件等在運(yùn)輸、保管及安裝過程中,不應(yīng)有機(jī)械性損傷。不應(yīng)在露天潮濕的地11.7.4曳引鋼絲繩應(yīng)采用編碼法用黃漆做平層標(biāo)記井道作業(yè)修12.2.2主要測(cè)量工具應(yīng)包括水平尺、鋼板尺、鋼12.3.2匯同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、制造單位進(jìn)行開箱清點(diǎn)工作,檢查隨機(jī)12.3.4扶梯井道周圍應(yīng)保持干凈,基坑12.3.5建設(shè)單位或土建單位應(yīng)提供最終地面的標(biāo)高及建筑物軸線,12.3.7核實(shí)土建尺寸,檢查提升高度、水平跨度、支撐梁、底坑等應(yīng)與圖紙相符,且應(yīng)滿足安裝要1扶梯井道所有必要的尺寸、扶梯間的相互位置以及扶梯到墻面的位置,應(yīng)按照布置圖中的數(shù)2支撐間的距離檢驗(yàn),上支撐的邊線用鉛錘投影到支撐水平面上,再用卷尺測(cè)量其水平距離;3凈空水平尺寸的檢驗(yàn),上支撐的邊線用鉛錘投影到下支撐面的水平面上,上支撐相對(duì)樓層邊線用鉛錘投影到下支撐面的水平面上,再用卷尺測(cè)4提升高度的檢驗(yàn),測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主提供的最終兩樓層的標(biāo)高之間的垂直距離來確定提升高度;6支撐間的對(duì)角線檢驗(yàn),可檢查上下支撐的平行度及井道偏扭,對(duì)角線相互差值12.5.1土建交接檢驗(yàn)及基準(zhǔn)線放投主控2凈空水平距離的偏差應(yīng)保證扶梯的梯級(jí)踏板上空與最近樓板最小垂直凈空高度不應(yīng)小于12.5.2土建交接檢驗(yàn)及基準(zhǔn)線放投,一般項(xiàng)3基坑深度不得小于土建布置圖規(guī)定的4基坑長(zhǎng)度不得小于土建布置圖規(guī)7上、下支撐梁與扶梯端部配合的側(cè)面12.6.2扶梯桁架安裝中心線定12.7.1扶梯安裝在最底層時(shí),應(yīng)設(shè)置混凝土基坑,基坑應(yīng)有防12.7.2基坑底部應(yīng)為直角,當(dāng)為圓角尺寸太大時(shí),桁12.7.3扶梯吊點(diǎn)在土建勘察時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查12.7.4多臺(tái)扶梯垂直縱向或交叉布置時(shí),為保證多臺(tái)扶梯外沿垂直中心線,可適當(dāng)移動(dòng)補(bǔ)償,應(yīng)照作13.1.1桁架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,完整堅(jiān)固13.1.2桁架連接用的螺栓規(guī)格、質(zhì)13.2.2主要測(cè)量工具應(yīng)包括直角尺、鋼板尺、鋼卷尺13.3.1扶梯運(yùn)輸線路應(yīng)通暢,運(yùn)輸所經(jīng)地面和敷設(shè)的臨時(shí)蓋板其負(fù)載能力應(yīng)滿足要求,且13.3.2扶梯的懸掛受力點(diǎn)應(yīng)符合圖紙規(guī)定的承載能力13.3.3在建筑上臨時(shí)搭裝龍門架等起吊裝置時(shí),應(yīng)檢查建筑上有供起重用的基礎(chǔ),當(dāng)受力13.3.4在吊裝、拼接現(xiàn)場(chǎng)周圍,應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,并設(shè)有警示標(biāo)志13.3.5安裝現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)有充足的照明?,F(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用1應(yīng)結(jié)合扶梯土建圖上吊點(diǎn)的要求及吊裝方案,在各吊點(diǎn)掛裝鋼絲繩、倒鏈、滑2上、下支撐預(yù)埋鐵上,應(yīng)結(jié)合圖紙尺寸要求,安裝墊板及減震橡膠應(yīng)按安裝手冊(cè)要1吊裝或拼接時(shí),周圍環(huán)境應(yīng)滿足長(zhǎng)度要求,水平運(yùn)輸應(yīng)滿足拐彎的要求,上下2桁架到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,受建筑物的影響時(shí),不得直接在安裝現(xiàn)場(chǎng)卸貨,應(yīng)在室外或入口3桁架水平運(yùn)輸時(shí),用千斤頂頂起,應(yīng)在桁架底部加裝鐵托、滾杠、木板,在機(jī)頭或1拆箱后,應(yīng)將扶梯的分段金屬框架按次序運(yùn)至拼接現(xiàn)場(chǎng),且應(yīng)在金屬框架端部2將其內(nèi)部的梯級(jí)逐一拆下卸出,牽引鏈條包括梯級(jí)主軸,應(yīng)從接頭處拆開卸出3桁架連接應(yīng)采用端面配合連接,在每個(gè)接合面上用若干只高強(qiáng)度螺栓連接;個(gè)別制造單位的連接螺栓在端部有一段錐形銷,插入后應(yīng)用鐵錘4受壓面和受拉面上使用的高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)采用專用工具達(dá)到緊固5桁架的連接可在地面上進(jìn)行,也可在懸吊半空的情況3可用卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、滑輪、滑輪組等將扶梯桁架送至井4機(jī)頭部分可用卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、滑輪組垂直牽引,機(jī)尾部分可用手拉葫蘆垂直起吊,5當(dāng)桁架機(jī)頭高于上支撐位置后,機(jī)尾部分應(yīng)先落入下支撐安裝墊板上,機(jī)頭部分緩慢落在上支撐安裝墊板上,且上下支撐搭接長(zhǎng)度應(yīng)基本2桁架與最終地面高差的調(diào)整應(yīng)符1)應(yīng)用水平尺測(cè)定桁架上、下支撐處最終地面與梳齒前沿板接平或高出地面保證桁架上、下支撐的水平,桁架邊框高出地面處時(shí)應(yīng)采取措3扶梯桁架中心線與井道安裝中心的調(diào)整應(yīng)符合下列3)左右調(diào)整桁架位置,扶梯中心線與井道安裝中心線5并列或并靠扶梯前后距離的調(diào)整,當(dāng)在同一層樓有多臺(tái)扶梯并列或并靠組裝時(shí),分1)桁架落座于上、下支撐座后,應(yīng)按照布置圖要求,立即2)待桁架全部調(diào)整完畢,應(yīng)拉鋼絲測(cè)量扶梯桁架的撓度。1將桁架位置及水平調(diào)試準(zhǔn)確后,將桁架支撐角鋼上的兩側(cè)調(diào)節(jié)螺栓松開,并將2扶梯安裝中,當(dāng)桁架兩側(cè)要求與土建搭接時(shí),搭接方式可依土建情況確定;當(dāng)兩臺(tái)3桁架前后方向與支撐基座的間隙,可用減震橡13.5.1桁架的安裝連接、起吊和調(diào)整主控項(xiàng)2段與段連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品13.5.2桁架的安裝連接、起吊和調(diào)整一般項(xiàng)4二臺(tái)或二臺(tái)以上并列或并靠的扶梯上、下兩端前后偏差不大于15mm;13.6.1桁架在水平運(yùn)輸時(shí),底13.6.2桁架個(gè)別油漆腐蝕剝落,可在桁13.6.3吊裝前將梯級(jí)部分卸出,防止吊裝時(shí)桁架13.6.4對(duì)梯級(jí)踏板表面保護(hù),防止物件墜落13.6.6卷揚(yáng)機(jī)的固定應(yīng)用雙鋼絲繩分別繞過建筑物柱子連接,防止13.7.4垂直布置的扶梯就位,應(yīng)按先上后下13.7.5垂直或縱向布置的扶梯應(yīng)從上向下放基準(zhǔn)線,調(diào)整多臺(tái)扶梯桁架的螺栓與桁架配合可能會(huì)不緊密。旋緊力應(yīng)使用13.7.8從事吊裝作業(yè)的人員應(yīng)14.1.1梯級(jí)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,完整14.2.1主要工具應(yīng)包括扳手、榔頭、內(nèi)六角14.3.2安裝現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ461驅(qū)動(dòng)主軸的調(diào)整,用水平尺放在主軸上測(cè)量,調(diào)整兩側(cè)固定螺栓,調(diào)整中可使2梯路張緊裝置的調(diào)整,將張緊彈簧的備母松開,用扳手調(diào)整彈簧的壓縮長(zhǎng)度至制造3梯級(jí)導(dǎo)軌部分的檢查調(diào)整應(yīng)符合下列3)導(dǎo)軌各接頭處(包括轉(zhuǎn)向端接頭)應(yīng)保證平直、緊密,不得有毛刺凸1梯級(jí)的裝入,將需要安裝梯級(jí)的空缺處,運(yùn)行到轉(zhuǎn)向?qū)к壍难b卸口,先將梯級(jí)2梯級(jí)的調(diào)整固定,梯級(jí)裝入后,將梯級(jí)的兩個(gè)固定裝置推向梯級(jí)牽引軸,并卡在牽隙,可用手轉(zhuǎn)動(dòng)輔輪,不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)重新調(diào)整,按此方法檢查每一個(gè)梯級(jí);14.4.5在梯級(jí)安裝盤車時(shí),應(yīng)口令、動(dòng)作一致,14.6.1梯級(jí)在安裝、搬運(yùn)過程中應(yīng)輕拿、輕放,不得用力敲擊、摔打,防止梯級(jí)表面的損14.7.2梯級(jí)安裝時(shí),應(yīng)先裝2個(gè)~3個(gè),裝完后用手盤車運(yùn)轉(zhuǎn)14.7.3梯級(jí)調(diào)整時(shí),適當(dāng)旋緊固定螺栓,不14.7.4張緊彈簧可先預(yù)調(diào)至規(guī)定的最小壓縮量,待扶梯整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后,再調(diào)至適當(dāng)15.1.1扶手應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)有編號(hào),完整、15.1.4扶手導(dǎo)軌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要15.1.5扶手驅(qū)動(dòng)裝置各鏈輪、壓緊裝置15.2.1主要工具應(yīng)包括手動(dòng)吸盤、專用扶手安裝工具、扳手、木塊、橡皮榔頭、鋼銼、油15.3.2扶梯外沿應(yīng)為無遮擋的15.4.2安裝扶手支撐支架、擋板全透明無支撐扶手裝置(弧段玻璃的頂面,并預(yù)固定螺栓;滾輪支架預(yù)固定后,應(yīng)檢查其與圓弧玻3同時(shí)檢查左右兩側(cè)回轉(zhuǎn)裝置的平行度,平行度偏玻璃的錯(cuò)位小于2mm,各玻璃之間的間隙應(yīng)基本相6上部轉(zhuǎn)向端回轉(zhuǎn)滾輪支架安裝方法與下部相同,并檢查其平行15.4.3安裝扶手支撐支架、擋板不透明支撐扶手裝4上部扶手回轉(zhuǎn)滾輪支架與下部相同,并檢查左右平行度偏差不得大于±15.4.4安裝扶手支撐支架、擋板照明裝置1按燈管的排列要求,先裝好燈座連接板,燈罩托架板,日光燈應(yīng)先從上弧形及下弧~~1手動(dòng)盤車檢查,扶手驅(qū)動(dòng)輪在導(dǎo)2滑輪群組及防偏輪的各軸承處應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,發(fā)現(xiàn)有卡死或脫落,應(yīng)隨3整根環(huán)狀出廠的扶手帶,安裝前里外應(yīng)清潔,安裝時(shí)應(yīng)將扶手帶下分支繞過驅(qū)動(dòng)端再用扶手帶安裝專用工具將扶手帶套入上下頭部轉(zhuǎn)向滑4在上、下扶手轉(zhuǎn)角處各站一人,朝下方向拉扶手帶,中間一5適當(dāng)調(diào)節(jié)扶手驅(qū)動(dòng)滑輪、扶手壓緊帶托輪及張緊裝2朝向梯級(jí)一側(cè)的扶手裝置應(yīng)光滑,壓條或鑲條的裝設(shè)方向與運(yùn)行方向不一致時(shí),其4兩護(hù)壁板之間下部位置的水平距離應(yīng)小于等于上部位置的水平距離,扶手欄板之間2相鄰兩塊玻璃之間的間隙應(yīng)上下一致,并符合制造單位設(shè)計(jì)尺3扶手帶安裝后應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹埦o度;15.6.1玻璃及扶手帶安裝后,在玻璃上粘貼15.6.2為防止焊接火花和摩擦粘貼在扶手護(hù)壁板及玻璃表面的保護(hù)紙,應(yīng)保持到向客戶移15.7.1鋼化玻璃安裝時(shí),應(yīng)注意使用手動(dòng)吸盤,大塊玻璃應(yīng)兩人以上搬動(dòng)。固定玻璃時(shí),15.7.2扶手帶在最后約150mm部分裝入時(shí),可采用專用工16.1.1圍裙板、內(nèi)蓋板、外蓋板應(yīng)完好無損,表面平整,無劃痕,數(shù)量齊全,且圍裙板應(yīng)16.2.1主要工具應(yīng)包括手電鉆、橡皮錘、絲錐、改錐、開口扳手、16.2.2主要測(cè)量工具應(yīng)包括直16.3.3安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明?,F(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電2將裙板背面的夾具卡入圍裙角鋼,裙板與角鋼面應(yīng)貼牢,且3拼裝裙板時(shí),接縫處應(yīng)嚴(yán)密平整,1)梯級(jí)停止?fàn)顟B(tài)的側(cè)面和裙板表面的間隙左右尺寸的安裝調(diào)試標(biāo)準(zhǔn),單邊間隙5安裝、調(diào)整完裙板后,應(yīng)手動(dòng)盤車至少一周,以保證無刮蹭、2)從圍裙板垂直表面起的突出量最小為33mm,最大為50mm;3)剛性部件有18mm到25mm的水平突出,柔性部件的水平突出量最小為15mm,最大為30mm;4)在傾斜區(qū)段,剛性部件最下緣與梯級(jí)前緣連線的垂直距離在25mm和30mm之間;5)在過渡區(qū)段和水平區(qū)段,剛性部件最下緣與梯級(jí)表面最高位置的距離在25mm和55mm之間;不小于50mm,最大150mm的位置1不銹鋼蓋板安裝時(shí),各接縫處應(yīng)嚴(yán)密2先裝內(nèi)蓋板封條,找好位置后,在裙板上鉆攻螺絲孔,用螺釘將內(nèi)、外蓋板固定在3裝好轉(zhuǎn)角處扶手欄桿后,先裝轉(zhuǎn)角部分蓋板和彎曲部分的內(nèi)、外蓋板,再裝中部的16.4.4當(dāng)扶梯與墻壁相鄰,且外蓋板的寬度大于125mm時(shí),在上下端部應(yīng)安裝阻擋裝置防止人員進(jìn)入外蓋板區(qū)域。當(dāng)扶梯相鄰平行布置,且共用外蓋板寬度大于125mm時(shí),應(yīng)安裝阻擋裝置,阻擋裝置應(yīng)當(dāng)延伸到高度距離扶手帶下緣25mm~150mm處。16.4.5當(dāng)扶梯與相鄰墻壁之間裝有接近扶手帶高度的扶手蓋板,且建之間的距離大于300mm時(shí),或者相鄰扶梯的扶手帶中心線之間的距離大于400mm時(shí),應(yīng)扶手帶外邊緣的距離不應(yīng)小于100mm,且防滑行裝置之間的間隔不應(yīng)大于1800mm,高度不小于20mm。16.4.6扶梯扶手帶外緣與障礙物距離小于400mm時(shí),或障礙物會(huì)引起人員傷害時(shí),應(yīng)在防護(hù)擋板,其高度不應(yīng)小于300mm,且至少延伸至扶手帶外緣下25mm處。16.4.7為防止人員跌落,應(yīng)在自動(dòng)扶梯或者自動(dòng)人行道的外蓋板1000mm,且確保在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)無踩腳16.5.1圍裙板、蓋板的安裝主16.5.2圍裙板、蓋板的安裝一1圍裙板、蓋板應(yīng)安裝牢固、平整,接縫處應(yīng)嚴(yán)密,不得有凹凸和彎曲的現(xiàn)象,16.6.1建筑物有其它專業(yè)同時(shí)施工時(shí),16.6.3裙板、蓋板在運(yùn)輸過程中,應(yīng)輕拿輕放,不應(yīng)磕碰16.6.4安裝完畢后,正式使用前,不得撕掉16.7.1拼裝裙板、蓋板前,應(yīng)保持扶手系統(tǒng)下部、扶16.7.2拼裝裙板、蓋板時(shí),當(dāng)裙板、蓋板與其它部件間隙不合適時(shí),應(yīng)采取加墊片等其它17.1.4角鋼、螺絲、電焊條、尼龍?jiān)鷰?、絕緣帶、黑膠布、防銹漆等規(guī)格性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)17.2.4主要測(cè)量工具應(yīng)包括鋼板尺、水平尺、盒尺、萬用表、絕緣電阻測(cè)試儀、接地電阻17.3.1機(jī)房、井道的土建施工包括粉刷等工作已完成,機(jī)17.3.3開慢車進(jìn)行井道內(nèi)安裝工作時(shí),各層層門關(guān)閉,門鎖良好、可手扒開。制動(dòng)器應(yīng)調(diào)整完畢。限速器安全鉗安裝完畢,>50017.3.8扶梯上、下出入口位置應(yīng)有明顯的警示標(biāo)17.3.9動(dòng)力電源引至機(jī)箱,應(yīng)獨(dú)立供電,并>500面測(cè)量時(shí)不應(yīng)小于700mm,寬度應(yīng)為500mm或控制柜(屏)全寬的較大值;3多臺(tái)控制柜安裝時(shí)均可觀察到相應(yīng)曳引機(jī)的工作狀17.4.3安裝電源配電箱時(shí),電源配電箱應(yīng)安裝在機(jī)房門口附近底邊距地宜1300mm~17.4.4安裝隨行電纜架和掛隨3)隨行電纜架安裝時(shí),應(yīng)保證隨行電纜在運(yùn)行中不與井道內(nèi)部件發(fā)3)扁平型隨行電纜可重疊安裝,重疊根數(shù)不應(yīng)超過3根;每?jī)筛g應(yīng)保持30mm~17.4.5機(jī)房和井道內(nèi)的配線,應(yīng)使用電線管和線槽保護(hù)。電線管和線1電梯機(jī)房或滑輪間不應(yīng)用于電梯以外的其他用途,也不應(yīng)設(shè)置非電梯用的線槽2線槽、線管敷設(shè)前,應(yīng)放好基準(zhǔn)線,安裝后應(yīng)橫平豎直,接口嚴(yán)密、槽蓋齊3動(dòng)力線與控制線應(yīng)該分開敷設(shè),當(dāng)動(dòng)力線與控制線在同一線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí),應(yīng)做隔離4線槽拐彎、線管出口處應(yīng)按要求加裝橡膠套對(duì)線路進(jìn)行有效管內(nèi)凈截面積的40%;17.4.6安裝強(qiáng)迫減速開關(guān)、限位開關(guān)、極限開關(guān)及碰2強(qiáng)迫減速開關(guān)、限位開關(guān)、極限開關(guān)的安裝及要求應(yīng)符合下供電回路;開關(guān)安裝應(yīng)牢固,不應(yīng)焊接固定,安裝后進(jìn)行調(diào)整,使其1裝在轎廂上的平層感應(yīng)裝置安裝應(yīng)橫平豎直,各側(cè)面應(yīng)在同一垂直面上,其垂3隔磁板調(diào)節(jié)后螺栓應(yīng)可靠鎖緊,電梯正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)與感應(yīng)器產(chǎn)生剮蹭、碰撞;4感應(yīng)裝置安裝完畢啟用時(shí),應(yīng)將封閉磁路5不同的電梯制造單位采取的感應(yīng)裝置不相同時(shí),應(yīng)根據(jù)制造單位的安裝手冊(cè)進(jìn)行安17.4.8層站顯示、召喚盒、消防盒及操縱盤3具有消防功能的電梯,應(yīng)在基站或撤離層設(shè)置消防開關(guān);消防開關(guān)盒應(yīng)裝在召喚盒4各層站指示燈、召喚按鈕及開關(guān)的面板安裝后,應(yīng)與墻壁裝飾面貼實(shí),不應(yīng)有明顯5操縱盤面板的固定方法可采用螺釘固定或搭扣固定兩種形式,操縱盤面板與操縱盤按鈕及開關(guān)應(yīng)靈活可靠,不應(yīng)有阻卡現(xiàn)象;消防開3底坑停止裝置應(yīng)安裝在打開門進(jìn)入底坑時(shí),在底坑地面上可見且容易接近,裝置的1)底坑深度小于或等于1600mm時(shí),停止裝置應(yīng)安裝在底層端站地面以上最小垂直3)當(dāng)通過底坑通道門(非層門)進(jìn)入底坑時(shí),應(yīng)在距通道門門框內(nèi)側(cè)邊緣最大水平距4底坑檢修盒用膨脹螺栓或塑料脹塞固定在井道壁上;檢修盒、電線管、線槽之間均5停止裝置應(yīng)為紅色非自動(dòng)復(fù)位的雙穩(wěn)態(tài)開關(guān),并標(biāo)以“停止”字樣加以識(shí)別,檢修盒2井道照明開關(guān)或等效裝置應(yīng)分別設(shè)置在底坑和主開關(guān)附近,以便在這兩個(gè)地方均能2)底坑地面人員可以站立、工作和(或)工作區(qū)域之間移動(dòng)的任何地方,地面以上3)在規(guī)定的區(qū)域之外,照度不小于20lx,轎廂2速度反饋裝置線纜應(yīng)與主電源線17.4.12導(dǎo)線敷設(shè)及接、焊、包1穿線前應(yīng)將電線管或線槽內(nèi)清掃干凈,不應(yīng)有積水及污物;電線管要檢查各個(gè)3穿線時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)損傷線皮、扭結(jié)5在線槽的內(nèi)拐角處及出入口應(yīng)墊橡膠板等軟物,以保護(hù)導(dǎo)線;導(dǎo)線在線槽的垂直段應(yīng)用尼龍綁扎帶綁扎成束,并固定在線槽底板下,以防6控制盤(柜)壓線前應(yīng)將導(dǎo)線沿接線端子方向整理成束,排列整齊并用尼龍?jiān)鷰Ы?7.4.14總體布線宜采用全電纜接線。整2靠近下機(jī)房的接線經(jīng)下機(jī)房接線盒進(jìn)4)檢修盒上的停止開關(guān)的操作裝置應(yīng)為紅色非自動(dòng)復(fù)關(guān),且開關(guān)不應(yīng)切斷電源插座或檢修所需的2)進(jìn)、出線應(yīng)分開,低壓信號(hào)應(yīng)用蛇皮管與高壓線分開。5桁架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)站、轉(zhuǎn)向站及機(jī)房中,應(yīng)配備符合下列要求之一的電2)當(dāng)確定無需使用220V的電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)符合安全特6變壓器的安裝應(yīng)安裝穩(wěn)固,且應(yīng)有防止觸電的外殼,外2驅(qū)動(dòng)鏈條伸長(zhǎng)或斷裂保護(hù)裝置的安裝應(yīng)符合下2)驅(qū)動(dòng)鏈條伸長(zhǎng)或斷裂保護(hù)裝置的工作距離應(yīng)符合制造單位的要3梳齒板保護(hù)裝置的安裝應(yīng)符合制造單位的5梯級(jí)塌陷保護(hù)裝置的安裝應(yīng)符合制造1)扶梯正常工作時(shí),圍裙板與梯級(jí)任何7緊急停止裝置的安裝,應(yīng)當(dāng)設(shè)置在自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道出入口附近、明顯且易于停止裝置;緊急停止裝置之間的距離應(yīng)符合3)當(dāng)扶梯出入口可能被閘門、防火門等建筑結(jié)構(gòu)阻擋時(shí),在梯級(jí)、踏板或膠帶到達(dá)梳齒與踏面2000mm~3000mm處,在扶手2轎廂自動(dòng)門安全觸板、光電保護(hù)、關(guān)門力限制等應(yīng)靈活可檢驗(yàn)方法:在轎門關(guān)閉過程中,用輕推觸板、遮擋光線、測(cè)力計(jì)等方4保護(hù)接地(接零)系統(tǒng)應(yīng)良好,電氣設(shè)備的金屬外殼有良好的保護(hù)接地(接零5電梯的隨行電纜應(yīng)綁扎牢固、排列整齊、無扭曲,其敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)保證轎廂在極限位2配電盤、柜、箱、盒的設(shè)備配線應(yīng)連接牢固,接觸良好,包扎緊密,絕緣可靠,標(biāo)3電線管、槽安裝應(yīng)牢固,無損傷,布局走向合理,出線口準(zhǔn)確,槽蓋齊全4電氣裝置的附屬構(gòu)架,電線管、槽等非帶電金屬部分的防腐處理應(yīng)涂漆均勻、無遺12差3≤500mm4≤100mm4安全裝置應(yīng)安裝正確,動(dòng)作靈活可靠,并應(yīng)符4)當(dāng)動(dòng)力電源或控制電路斷電時(shí),工作制動(dòng)器應(yīng)可靠制動(dòng);7)當(dāng)手指或異物進(jìn)入入口護(hù)罩時(shí),扶手帶入口保護(hù)裝板發(fā)生碰撞時(shí),自動(dòng)扶梯或者自動(dòng)人行道應(yīng)當(dāng)自9)當(dāng)異物夾入梯級(jí)和裙板間,阻力超過允許值時(shí),裙板保護(hù)開10)當(dāng)速度超過名義速度120%之前,超速保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作;的運(yùn)行應(yīng)當(dāng)依靠持續(xù)操作。使用檢修控制裝置時(shí),其他所有啟動(dòng)開關(guān)都不起作用;當(dāng)連接一個(gè)以上的檢修控制裝置時(shí),所有檢修控制2配電盤、柜、箱、盒及設(shè)備配線應(yīng)連接牢固,接觸良好,包扎緊密,絕緣可靠,標(biāo)3電線管、槽安裝應(yīng)牢固、無損傷,局部走線合理,出線口準(zhǔn)確,槽蓋齊全平整,與17.6.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防范措施17.6.2機(jī)房、腳手架上的雜物、塵土應(yīng)隨時(shí)清除,以免墜落井道17.6.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防范措施17.6.5扶梯的梯路系統(tǒng)、上、下機(jī)17.7.1在腳手架上工作時(shí)應(yīng)系安全帶,17.7.2檢修運(yùn)行作業(yè)時(shí),工作人員應(yīng)相互配17.7.4易受外部信號(hào)干擾的電17.7.5電線管、槽及箱、盒連接處的跨接地線不應(yīng)遺漏,使用銅線跨接時(shí),連接螺絲應(yīng)加彈簧墊。各接地線應(yīng)分別直接接到專用接地端子上,不應(yīng)17.7.7各安全保護(hù)開關(guān)應(yīng)固定可靠,安裝后井道作業(yè)塌底坑作業(yè)件機(jī)房作業(yè)繩業(yè)及17.7.12各安全開關(guān)應(yīng)固定可靠,不得因扶梯正常運(yùn)轉(zhuǎn)使其產(chǎn)生位18.1.2電梯整機(jī)型式試驗(yàn)合格證書或報(bào)告書,其內(nèi)容應(yīng)能覆蓋18.1.3產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,注有制造許可證明文件編號(hào)、該電梯術(shù)參數(shù),以及安全保護(hù)裝置和主要部件的型號(hào)和編號(hào)等資料文18.1.5液壓電梯整梯應(yīng)安裝完18.1.6液壓電梯整機(jī)型式試驗(yàn)合格證書或報(bào)告書,其內(nèi)容應(yīng)能覆蓋所提供液壓電梯相應(yīng)參18.1.7產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,注有制造許可證明文件編號(hào)、該液壓電梯的產(chǎn)品出廠編號(hào)、主要技術(shù)參數(shù),以及安全保護(hù)裝置和主要部件的型號(hào)和編號(hào)等資料文18.2.2主要工具應(yīng)包括對(duì)講機(jī)、試電筆、專用延伸線路板、測(cè)試線夾組合螺絲刀、扳子、18.2.3主要測(cè)量工具應(yīng)包括加速度測(cè)試儀、絕緣電阻測(cè)試儀、萬用表轉(zhuǎn)速表、聲級(jí)計(jì)、點(diǎn)溫計(jì)、測(cè)力計(jì)、深度卡尺、卡尺、鋼板尺、鋼卷尺、塞尺、砝18.2.4主要工具應(yīng)包括組合對(duì)講機(jī)、螺絲刀、扳手、鋼絲鉗、18.2.5主要測(cè)量工具應(yīng)包括絕緣電阻測(cè)試儀、數(shù)字萬用表、鉗型電流表、聲級(jí)計(jì)、加速度測(cè)試儀、鋼絲繩張力儀、卡尺、鋼板尺、鋼卷尺、砝斜口鉗、扁嘴鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、電烙鐵、焊錫、手電筒、試電鉗流表、數(shù)字轉(zhuǎn)速表、聲級(jí)計(jì)、半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)、示波18.2.8測(cè)試儀器、儀表和量具精度要求,速度、時(shí)間和長(zhǎng)度要求為±1%,加速度、減速度18.3.1機(jī)房、井道、底坑、轎頂、層門等各部位應(yīng)清18.3.2電網(wǎng)輸入電源電壓正18.3.3各安全開關(guān)、層門鎖閉功能正常,油壓緩沖器按要18.3.5機(jī)房溫度控制在5℃~40℃之間,在25℃時(shí)環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。18.3.7機(jī)房、井道、底坑、轎頂、層門18.3.8電網(wǎng)輸入電源電壓正常,18.3.9各安全開關(guān)、層門鎖閉功能正常,油壓緩沖器按要求加18.3.11機(jī)房溫度控制在5℃~40℃之間,在25℃時(shí)環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。18.3.12電氣系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、液壓系18.3.17輸入電源應(yīng)正常可靠,電壓1隨機(jī)文件電氣原理圖、安裝使用維護(hù)1按照電梯制造單位隨機(jī)文件提供的電氣原理圖2測(cè)試各有關(guān)、線路的絕緣電阻值均錄;當(dāng)電梯采用微機(jī)控制時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)措施,避免4電動(dòng)機(jī)過電流、短路等保護(hù)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和5控制柜(控制屏)內(nèi)各電器元件應(yīng)外觀良好,標(biāo)識(shí)齊全,安裝牢固,所有接線接點(diǎn)6微機(jī)插件電子元器件應(yīng)無損傷、不松動(dòng),各7插接件接觸應(yīng)可靠,插接后鎖定正常,標(biāo)志符合設(shè)2根據(jù)電氣原理圖,測(cè)量電路靜態(tài)值,檢查電源電壓,變壓器的初級(jí)及次級(jí)電壓,整流及穩(wěn)壓電路輸出電壓,輸出狀態(tài)、門電機(jī)等,確認(rèn)其裝置部件性能及參數(shù)應(yīng)3按電機(jī)具體參數(shù)等調(diào)整變頻器內(nèi)置參2曳引式電梯應(yīng)設(shè)有電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間限制功能,當(dāng)啟動(dòng)電梯曳引機(jī)不轉(zhuǎn)和向下運(yùn)行的4電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間限制器動(dòng)作后,恢復(fù)電梯正常運(yùn)行只可通過手動(dòng)復(fù)位;恢復(fù)斷開的5電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間限制器不應(yīng)影響轎廂檢修運(yùn)行和緊3變頻器按制造單位要求檢查設(shè)置6檢修慢車運(yùn)行時(shí),應(yīng)檢查轎廂地坎與各層門地坎間隙、層門鎖輪間隙、平層裝置與與導(dǎo)軌支架、線槽的間隙,隨行電纜、安全繩等與井道各部件無任何卡阻碰撞現(xiàn)1檢修狀態(tài)試運(yùn)行正常后,各層層門關(guān)2以檢修運(yùn)行速度將轎廂停在中間層,轎廂內(nèi)不應(yīng)載人,在機(jī)房控制柜(屏)處手動(dòng)信號(hào)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試、調(diào)整,應(yīng)動(dòng)作正常3對(duì)電梯的起動(dòng)、加速、換速、制4外呼按鈕、消防開關(guān)和其它指令按鈕均應(yīng)5平層感應(yīng)器初步調(diào)整時(shí),轎廂頂安裝的上、下平層感應(yīng)器的距離可取井道內(nèi)裝的隔磁板長(zhǎng)度再加約100mm;精準(zhǔn)調(diào)整時(shí)以基站為標(biāo)準(zhǔn),調(diào)整感應(yīng)器的位置,其它層道內(nèi)各隔磁板的位置;平層隔磁板與上下兩個(gè)平層感應(yīng)器的距離越小,平層準(zhǔn)確度越1按制造單位的安裝工藝進(jìn)行調(diào)整,所有電4層門和轎門正常運(yùn)行時(shí),不得出現(xiàn)脫軌、機(jī)械卡阻或者在行程終端時(shí)5轎門開門限制裝置,當(dāng)轎廂停在開鎖區(qū)域外時(shí),應(yīng)能防止轎廂內(nèi)的人員打開轎門離3)開關(guān)的接線應(yīng)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論