技術(shù)狀態(tài)管理

技術(shù)狀態(tài)管理技術(shù)狀態(tài)管理技術(shù)狀態(tài)管理1目的產(chǎn)品在研制、生產(chǎn)過程中，應(yīng)對產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)分階段設(shè)置控制點，實施動態(tài)管理，以確保產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件等與產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)達到文文一致，文實相符。技術(shù)狀態(tài)管理的主要目標(biāo)是全面反映出產(chǎn)品當(dāng)前的技術(shù)狀態(tài)及滿足功能和物理要求的狀況并形成文件.技術(shù)狀態(tài)管理的另一個目標(biāo)是確保參與項目工作的所有人員都能夠使用正確和準(zhǔn)確的文件.范圍適用于合同要求時,產(chǎn)品實現(xiàn)的技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識、控制、紀實、審核等活動。職責(zé)技術(shù)副總經(jīng)理負責(zé)技術(shù)狀態(tài)的審批。設(shè)計所負責(zé)技術(shù)狀態(tài)的標(biāo)識、控制、紀實。質(zhì)量檢驗處負責(zé)技術(shù)狀態(tài)的審核、監(jiān)控。科技信息處負責(zé)技術(shù)文件的復(fù)制、發(fā)放并確保使用現(xiàn)場使用現(xiàn)行有效的文件版本。技術(shù)處負責(zé)技術(shù)狀態(tài)的實施及收集、處理在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。試驗室負責(zé)技術(shù)狀態(tài)的實施。外協(xié)處、生產(chǎn)準(zhǔn)備處、機動技安處負責(zé)技術(shù)狀態(tài)的傳遞。廠內(nèi)相關(guān)部門相應(yīng)負責(zé)各自職責(zé)范圍內(nèi)的技術(shù)狀態(tài)紀實。工作程序設(shè)計所技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識、控制審定設(shè)計所技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識、控制審定No設(shè)計所所長No設(shè)計所所長No批準(zhǔn)/同意No批準(zhǔn)/同意技術(shù)副總經(jīng)理/顧客科技信息處復(fù)制、登記、收發(fā)科技信息處復(fù)制、登記、收發(fā)技術(shù)狀態(tài)實施相關(guān)部門技術(shù)狀態(tài)實施相關(guān)部門質(zhì)量檢驗處技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控質(zhì)量檢驗處技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控相關(guān)部門技術(shù)狀態(tài)紀實相關(guān)部門技術(shù)狀態(tài)紀實5管理要求5.1技術(shù)狀態(tài)管理1)技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識的作用是為技術(shù)狀態(tài)控制、紀實、審核提供建立并保持一個確定的文件依據(jù).技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識是以文件的形式，對已批準(zhǔn)的產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)進行描述和說明、建立.技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識是動態(tài)的，貫穿于整個產(chǎn)品壽命自始至終的不同階段.技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識的確定原則：a）簽定技術(shù)協(xié)議（合同）的產(chǎn)品，按照技術(shù)協(xié)議（合同）所規(guī)定的研制階段經(jīng)過合同評審確認后進行標(biāo)識；b)未簽定技術(shù)協(xié)議（合同）的產(chǎn)品和在技術(shù)協(xié)議（合同）中未明確技術(shù)狀態(tài)研制階段的產(chǎn)品按照以下原則確定：測繪（仿制）設(shè)計、采用本廠成熟技術(shù)的新品開發(fā)研制設(shè)計一般從S型階段開始研制，進行技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識；技術(shù)難度大、采用本廠不成熟技術(shù)的新品開發(fā)研制設(shè)計一般從C型階段開始研制,需要時從F型階段開始研制，進行技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識。c）按本廠已研制出的產(chǎn)品進行改型和改進設(shè)計產(chǎn)品一般直接從對應(yīng)產(chǎn)品的現(xiàn)有階段開始，經(jīng)過合同評審確認后即可進行技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識.如：在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不變的情況下,改變促動件的顏色、帽蓋形狀、導(dǎo)線長度、信標(biāo)的標(biāo)識等；另外當(dāng)產(chǎn)品的動作參數(shù)、環(huán)境技術(shù)指標(biāo)發(fā)生變化時，需要進行相應(yīng)的試驗驗證、進行合同和設(shè)計評審后，按相對應(yīng)的研制階段開始研制.設(shè)計和合同評審要求見Q/6E814.05《設(shè)計管理制度設(shè)計評審》和QM2.0501《顧客溝通控制程序》。研制各階段技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識，如下表：研制階段階段標(biāo)識技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識設(shè)計方案FF型方案設(shè)計初樣設(shè)計CC型設(shè)計資料試樣試制SS型設(shè)計資料設(shè)計鑒定（試生產(chǎn)）DD型設(shè)計資料批型階段PP型設(shè)計資料研制階段與三個基線從建立到確認的時間點見下圖所示。設(shè)計方案階段初樣設(shè)計階段試樣試制設(shè)計鑒定（試生產(chǎn))批型階段功能基線分配基線產(chǎn)品基線2）技術(shù)狀態(tài)控制技術(shù)狀態(tài)控制是指對產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)的更改進行系統(tǒng)的評價、協(xié)調(diào)、審批。顧客要求控制的產(chǎn)品設(shè)計文件、工藝文件、試驗大綱、驗收規(guī)程等，應(yīng)經(jīng)顧客簽署。技術(shù)狀態(tài)控制始于功能基線確定之時，繼而貫穿于產(chǎn)品研制、生產(chǎn)的全過程。在顧客（訂購方）確認基線之前，相關(guān)單位應(yīng)對技術(shù)狀態(tài)文件實施內(nèi)部控制。在顧客(訂購方）確認基線之后，相關(guān)單位應(yīng)對技術(shù)狀態(tài)文件進行更改，在更改單中說明更改對產(chǎn)品所造成的影響，并將已批準(zhǔn)的技術(shù)狀態(tài)更改落實到相關(guān)的技術(shù)狀態(tài)的文件中。技術(shù)狀態(tài)控制包括對工程更改的控制，對偏離、超差的控制。a)對工程更改的控制要有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和改進,遵循以最優(yōu)的性能、最佳效費比、最短的周期研制預(yù)期的產(chǎn)品的原則，防止不必要的更改;對工程更改的控制按照本程序中5。2條執(zhí)行。b)所有有關(guān)工程更改的提出、評價、協(xié)調(diào)、批準(zhǔn)和實施的活動都應(yīng)有文件規(guī)定和記錄,做到文文相符、文實相符,確保更改的資料準(zhǔn)確無誤，并有可追溯性；在“更改單”（R7.12—1、2）的備注欄中說明對已交付產(chǎn)品的評價。c)所有已正式批準(zhǔn)的工程更改所涉及的技術(shù)資料都應(yīng)按更改的內(nèi)容及時修改,更改必須層層監(jiān)控到位，以保證技術(shù)狀態(tài)的正確性、一致性及生產(chǎn)、質(zhì)量和各職能部門所使用的技術(shù)文件現(xiàn)行有效；d）工程更改時限凡經(jīng)審批生效的技術(shù)資料更改,無論是底圖、藍圖或白圖均應(yīng)在更改單生效后二個工作日內(nèi)更改，特殊情況下，如涉及到整套技術(shù)資料的更改這樣工作量較大的情況，可在更改單生效后五個工作日內(nèi)更改。為了確保由設(shè)計資料更改引起的工藝文件（含研制方案、車間分工表、各種工藝規(guī)程及生產(chǎn)說明書、材料定額表等）、工裝、非標(biāo)測試設(shè)備資料、檢驗卡片等的更改,各職能部門負責(zé)更改傳遞，督促與檢查。科技信息處應(yīng)在技術(shù)文件更改完成后二個工作日內(nèi)更換資料，分發(fā)有關(guān)單位。各類資料更改時限如表1所示:表1更改時限表項目產(chǎn)品工藝文件檢驗卡片試驗規(guī)程工裝及非標(biāo)設(shè)備訂貨卡工裝、非標(biāo)設(shè)計資料工裝、非標(biāo)工藝資料更改時限二個工作日內(nèi)二個工作日內(nèi)二個工作日內(nèi)五個工作日內(nèi)五個工作日內(nèi)以上時間由接到上層次文件更改資料之日起計算。e）功能基線控制功能基線是經(jīng)正式確認的用以描述產(chǎn)品下列內(nèi)容的文件：功能特性；接口特性;驗證上述特性是否達到規(guī)定要求所需的檢查。在設(shè)計方案階段，設(shè)計所應(yīng)按合同要求，編制形成產(chǎn)品的功能特性、物理特性及接口，即主要技術(shù)指標(biāo)、外形尺寸、接口尺寸、重量、體積等要求。經(jīng)顧客確認后，建立功能基線。功能基線的內(nèi)容應(yīng)以《產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議（合同）書》為基礎(chǔ)，按QM2。0701《設(shè)計和開發(fā)控制程序》要求形成的設(shè)計輸入。產(chǎn)品的功能特性、物理特性及接口，即主要技術(shù)指標(biāo)、外形尺寸、接口尺寸、重量、體積等要求，以“技術(shù)協(xié)調(diào)單”（R5.1—1)作為技術(shù)狀態(tài)更改依據(jù)文件。f)分配基線、產(chǎn)品基線控制分配基線是經(jīng)正式確認的用以描述產(chǎn)品下列內(nèi)容的文件:該產(chǎn)品的功能特性和接口特性；產(chǎn)品的接口要求;附加的設(shè)計約束條件;驗證上述特性是否達到規(guī)定要求所需的檢查。在初樣設(shè)計階段，設(shè)計所按合同要求編寫形成各產(chǎn)品分配基線所要求的分配技術(shù)狀態(tài)文件，文件包括：技術(shù)規(guī)范，在初樣設(shè)計階段經(jīng)顧客確認后，建立分配基線。分配基線的內(nèi)容應(yīng)與技術(shù)協(xié)議的內(nèi)容協(xié)調(diào)一致，按QM2。0701《設(shè)計和開發(fā)控制程序》要求在功能基線時形成的設(shè)計輸入確定。分配基線建立后，在初樣設(shè)計過程中,設(shè)計所、技術(shù)處要進行產(chǎn)品的工程設(shè)計，產(chǎn)生各種設(shè)計文件和相關(guān)的技術(shù)文件，如產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程等產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)文件。產(chǎn)品基線是經(jīng)正式確認的用以描述產(chǎn)品下列內(nèi)容的條件：產(chǎn)品所有必需的功能特性和物理特性；被指定進行生產(chǎn)驗收試驗的功能特性和物理特性；為保障產(chǎn)品合格所需的試驗。在批型階段，按合同要求進行各產(chǎn)品的工程設(shè)計和產(chǎn)品試制，編制形成各產(chǎn)品基線所要求的產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)文件。包括：技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品圖樣和其他文件，應(yīng)說明產(chǎn)品必須的物理特性和功能特性，以及證明達到這些特性要求所必須的驗收檢驗方法，共同構(gòu)成產(chǎn)品的成套技術(shù)資料。經(jīng)過技術(shù)狀態(tài)審核后建立產(chǎn)品基線.產(chǎn)品基線是產(chǎn)品批量生產(chǎn)的依據(jù).設(shè)計輸入控制按QM2。0701《設(shè)計和開發(fā)控制程序》要求進行,其它控制文件以“更改單"（R7。12—1、2)作為技術(shù)狀態(tài)更改的控制文件，對關(guān)鍵件、重要件的更改應(yīng)按QM2。0709《關(guān)鍵過程和特殊過程控制程序》進行特性分析，根據(jù)特性分析結(jié)論更改相關(guān)的文件。對關(guān)鍵件、重要件的更改要實施必要的驗證和首件鑒定,進行重點監(jiān)控。g）對供方的產(chǎn)品(外包、外購器材)要按照QM2.0703《采購控制程序》、QM2.0704《外包過程控制程序》進行技術(shù)狀態(tài)控制；h）技術(shù)狀態(tài)傳遞程序技術(shù)狀態(tài)傳遞程序按下圖規(guī)定。技術(shù)規(guī)范試驗規(guī)程產(chǎn)品詳細功能物理特性描述產(chǎn)品一般功能、物理特性驗收要求，以及描述產(chǎn)品功能、物理特性試驗方法描述設(shè)計所試驗室技術(shù)協(xié)議(產(chǎn)品技術(shù)合同書）產(chǎn)品圖樣工藝文件產(chǎn)品簡要特性及零組件詳細物理特性描述產(chǎn)品及零組件特性實現(xiàn)方法及檢測要求實物狀態(tài)技術(shù)處產(chǎn)品、零組件實際功能及物理特性的實現(xiàn)技術(shù)文件外包零件、工裝、成件等特性要求設(shè)計所技術(shù)處、設(shè)計所、外協(xié)處、生產(chǎn)準(zhǔn)備處、機動技安處檢驗卡片產(chǎn)品及零部件關(guān)鍵、重要特性檢測要求質(zhì)量檢驗處、技術(shù)處技術(shù)狀態(tài)傳遞程序圖i）對偏離、超差的控制，即對技術(shù)狀態(tài)所進行的臨時性、一次性等非永久變更，可采用“技術(shù)通知單"（R7。12—3）、不合格品審理單（R8。6—2）、不合格器材審批單（R7.3-8）和代用器材審批單（R7。3—6）等形式進行控制.具體按Q/6E109《技術(shù)性通知單編制規(guī)則》、QM2。0806《不合格品控制程序》QM2.0703《外購過程控制程序》相應(yīng)要求執(zhí)行.偏離是對該產(chǎn)品的某些方面，在指定的數(shù)量或者時間范圍內(nèi)，可以不按照其已被批準(zhǔn)的現(xiàn)行技術(shù)狀態(tài)文件要求進行制造，這種偏差被書面認可，稱為偏離許可.超差是在制造期間或在檢驗驗收過程中，發(fā)現(xiàn)某些方面不符合已被批準(zhǔn)的現(xiàn)行技術(shù)狀態(tài)文件規(guī)定要求,但不需要修理或用經(jīng)批準(zhǔn)的方法修理后仍可使用的書面認可。j）對軟件產(chǎn)品實施配置管理，管理內(nèi)容包括：軟件配置標(biāo)識、軟件配置控制、軟件配置紀實和軟件配置審核等活動。具體按QM2.0716《軟件實現(xiàn)及管理控制程序》、Q/6E107《軟件配置管理要求》、Q/6E243《軟件產(chǎn)品管理要求》。k）設(shè)計更改單、設(shè)計通知單等文件發(fā)放至相關(guān)部門執(zhí)行。技術(shù)處負責(zé)返修(工）工藝方法,制造部門及保管部門負責(zé)在制品和庫存件的清理，質(zhì)量檢驗處負責(zé)處置.3）技術(shù)狀態(tài)紀實技術(shù)狀態(tài)紀實應(yīng)記錄技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識和技術(shù)狀態(tài)控制過程中的有關(guān)事項和數(shù)據(jù)，為技術(shù)狀態(tài)進展過程中實施有效管理提供可追溯性。通常應(yīng)記錄產(chǎn)品、技術(shù)狀態(tài)基線、工程更改、偏離和超差,以及它們相應(yīng)的零、組件號、文件號、序列號、版本、標(biāo)題、日期、發(fā)放狀態(tài)和實施狀況等內(nèi)容。凡是出現(xiàn)偏離或變更技術(shù)狀態(tài)的活動，如更改單（R7。12—1、2)、不合格品審理單（R8。6—2）、不合格器材審批單(R7.3—8）和代用器材審批單(R7。3—6)等均應(yīng)記錄存檔，以保證技術(shù)狀態(tài)的可追溯性。所有記錄應(yīng)每年末匯總一次，更改單、各類通知單由主辦單位匯總保存；不合格品審理單由質(zhì)量檢驗處（設(shè)計所負責(zé)D型前階段）匯總保存；代用器材審批單由生產(chǎn)準(zhǔn)備處匯總保存。4）技術(shù)狀態(tài)審核、監(jiān)控審核、監(jiān)控時機：a）技術(shù)狀態(tài)審核：應(yīng)由顧客和公司共同組成的審查組在現(xiàn)場進行技術(shù)狀態(tài)審核，在設(shè)計轉(zhuǎn)型、設(shè)計鑒定、生產(chǎn)鑒定時應(yīng)對產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)進行全面審核，該項工作結(jié)合設(shè)計轉(zhuǎn)型、設(shè)計鑒定、生產(chǎn)鑒定審查進行.b）技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控：日常的技術(shù)狀態(tài)審核結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量審核、工藝紀律檢查等進行.審核、監(jiān)控內(nèi)容:a）技術(shù)狀態(tài)及其更改傳遞是否完整、正確、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)；是否在生產(chǎn)現(xiàn)場得以有效實施。b）現(xiàn)場技術(shù)文件是否現(xiàn)行有效。c)產(chǎn)品實際技術(shù)狀態(tài)是否符合技術(shù)文件.5.2工程更改的質(zhì)量控制1）勘誤性質(zhì)的更改由公司自行決定，涉及產(chǎn)品要求的其它更改需征得顧客同意。所有更改應(yīng)以書面方式提供給顧客,以保證顧客保管和使用的圖樣、技術(shù)文件的完整和現(xiàn)行有效.工程更改的程序及要求按Q/6E168《設(shè)計資料更改管理辦法》執(zhí)行，以保證技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識及時準(zhǔn)確地傳遞。2）各單位技術(shù)管理的職責(zé)和工作程序：設(shè)計所a）主管設(shè)計員對各研制階段批準(zhǔn)的技術(shù)狀態(tài)在產(chǎn)品資料上進行標(biāo)識,嚴格按照設(shè)計資料更改制度的規(guī)定進行產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)的更改，并按規(guī)定將更改內(nèi)容正確無誤地反映在產(chǎn)品圖樣及有關(guān)文件上。b)產(chǎn)品零件間的借用應(yīng)符合下表規(guī)定：被借用件借用件PDSP可不可不可D可可不可S可可可c)在編制更改單時，必須按照審批手續(xù)批準(zhǔn)后方可發(fā)放到現(xiàn)場，并按規(guī)定反映在底圖上。d）應(yīng)在PDM平臺上建立更改登記，登記內(nèi)容應(yīng)包括：更改文件編號、主要更改內(nèi)容、簽名、日期等。e）更改單發(fā)放欄內(nèi)應(yīng)注明發(fā)送單位.科技信息處當(dāng)收到已批準(zhǔn)的技術(shù)文件后，應(yīng)按規(guī)定日期曬藍、復(fù)印、發(fā)放到有關(guān)單位，同時將更改前的資料收回作廢,確保生產(chǎn)、檢驗現(xiàn)場和各職能部門使用的技術(shù)文件現(xiàn)行有效。技術(shù)處a）技術(shù)處負責(zé)監(jiān)督、審核工藝技術(shù)文件狀態(tài)標(biāo)識,確保其完整、正確、統(tǒng)一、協(xié)調(diào).b)技術(shù)處負責(zé)根據(jù)更改要求，對工藝文件、工裝、刀量具等進行相應(yīng)更改。質(zhì)量檢驗處當(dāng)收到更改文件指令后，質(zhì)量檢驗處有關(guān)檢驗室處理庫存品和在制品，辦理讓步使用、返修或報廢手續(xù)，防止不合格品在生產(chǎn)線上流通.生產(chǎn)準(zhǔn)備處負責(zé)外包工裝、外購器材的技術(shù)狀態(tài)傳遞及跟蹤。外協(xié)處負責(zé)外購零組件及外包工序的技術(shù)狀態(tài)傳遞、跟蹤。機動技安處負責(zé)非標(biāo)測試設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)傳遞及跟蹤。試驗室負責(zé)根據(jù)設(shè)計更改要求，對工藝文件進行相應(yīng)更改、傳遞.6執(zhí)行《技術(shù)狀態(tài)管理控制程序》所產(chǎn)生的記錄由設(shè)計所、相關(guān)部門保存.7相關(guān)文件QM2。0401《文件控制程序》QM2。0501《顧客溝通控制程序》QM2.0701《設(shè)計和開發(fā)控制程序》QM2.0703《外購過程控制程序》QM2.0704《外包過程控制程序》QM2。0705《生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序》QM2。0709《關(guān)鍵過程和特殊過程控制程序》QM2.0716《軟件實現(xiàn)及管理控制程序》QM2。0806《不合格品控制程序》Q/6E107《軟件配置管理要求》Q/6E109《技術(shù)性通知單編制規(guī)則》Q/6E168《設(shè)計資料更改管理辦法》Q/6E173《技術(shù)檔案資料發(fā)放》Q/6E175《技術(shù)資料更改管理》Q/6E243《軟件產(chǎn)品管理要求》Q/6E814.05《設(shè)計管理制度設(shè)計評審》8記錄R7。12—1更改單R7.12—2更改單（幅面為A3）R7.12-3通知單（幅面為A4）附加說明：本程序文件由設(shè)計所負責(zé)起草：主要起草人：xxx審批書編號：2008（程）審—022更改單編號文件名稱更改類別：C型或糾錯□S型以后□產(chǎn)品型號更改原因?qū)嵤?/p>