年產(chǎn)5000噸蘋(píng)果醋工廠設(shè)計(jì)論文

1年產(chǎn)5000噸蘋(píng)果醋工廠設(shè)計(jì) I英文摘要 Ⅱ 11蘋(píng)果醋飲料概述 11.1世界蘋(píng)果醋的生產(chǎn)及貿(mào)易 11.2我國(guó)濃縮蘋(píng)果汁行業(yè)發(fā)展概貌 11.3選題背景與意義 21.4本設(shè)計(jì)的研究?jī)?nèi)容 21.5設(shè)計(jì)特點(diǎn) 22廠址選擇 33工藝設(shè)計(jì) 53.1產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定 53.2生產(chǎn)工藝流程的確定 53.3物料衡算 3.4設(shè)備生產(chǎn)能力的計(jì)算及選型 3.5生產(chǎn)車(chē)間工藝布置 4總平面設(shè)計(jì) 4.1總平面設(shè)計(jì) 5土建設(shè)計(jì) 5.1建筑 5.2結(jié)構(gòu) 2年產(chǎn)5000噸蘋(píng)果醋工廠設(shè)計(jì)5.3對(duì)特殊建物的要求 5.4墻和頂 6供電 356.1全廠負(fù)荷計(jì)算 6.2車(chē)間電器設(shè)備 6.3電器照明 376.5電通訊 6.6變電所 6.7儀表控制和自動(dòng)調(diào)節(jié) 377動(dòng)力(供汽)設(shè)計(jì) 7.1概述 387.2全廠熱負(fù)荷 7.4鍋爐房、煙囪及外管路 387.5鍋爐房位置選擇及水質(zhì)要求 388給水排水設(shè)計(jì) 388.2用水指標(biāo) 8.3廠區(qū)管路系統(tǒng) 8.4排水系統(tǒng) 9采暖、通風(fēng)及消毒 403年產(chǎn)5000噸蘋(píng)果醋工廠設(shè)計(jì)9.1采暖 40 10主要輔助部門(mén)設(shè)計(jì) 41 41 11環(huán)境保護(hù) 4212勞動(dòng)力組織及工廠管理 42 4312.2工廠管理 13技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 44 4413.2總投資概算 4413.3成本與利潤(rùn) 13.4經(jīng)濟(jì)評(píng)估 48致謝 49參考文獻(xiàn) 41緒論世界蘋(píng)果平均約有15%用于加工，其中蘋(píng)果濃縮汁是最主要的加工產(chǎn)品蘋(píng)果醋產(chǎn)品的商業(yè)開(kāi)發(fā)從20世紀(jì)80年代末開(kāi)始起步，隨著蘋(píng)果醋營(yíng)養(yǎng)、保健作的蘋(píng)果醋生產(chǎn)自然也具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模，上個(gè)世紀(jì)70年代，美國(guó)蘋(píng)果醋產(chǎn)量0.9億升，占總醋產(chǎn)量的16.7%,英國(guó)0.1億升，占總醋產(chǎn)量的10%?，F(xiàn)在僅北美地區(qū)蘋(píng)果醋產(chǎn)量就達(dá)2.6億升?？梢哉f(shuō)國(guó)外對(duì)果醋是情有獨(dú)鐘，推崇備至的。蘋(píng)果醋飲料在我國(guó)并不是新生事物，早在2002,2003年，甚至更早一些時(shí)我國(guó)是世界蘋(píng)果生產(chǎn)的第一大國(guó)，蘋(píng)果栽培面積約為225萬(wàn)hm2。我國(guó)蘋(píng)果90%以上是鮮食品種，最主要的加工產(chǎn)品是濃縮蘋(píng)果5內(nèi)尚無(wú)法形成大規(guī)模市場(chǎng)，目前適合以特定場(chǎng)所(如：賓館、酒店)、高消費(fèi)群子導(dǎo)入果醋中。日常飲食中鈉的攝入量是14g/日，而鉀的攝入量較低，鈉、址選擇及總平面設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)(物料計(jì)算、設(shè)備選型、勞動(dòng)力計(jì)算、生產(chǎn)車(chē)間工藝布置等)、輔助部門(mén)(原料接收站、化驗(yàn)室、倉(cāng)庫(kù)等)、生活設(shè)施(辦公樓、食堂、更衣室等)、環(huán)境工程(三廢處理、噪聲控制、綠62廠址選擇為2公里。鄭州是全國(guó)7個(gè)公路主樞紐城市之一，107國(guó)道和310國(guó)道的交匯點(diǎn)，連霍上下口。東距107國(guó)道僅十五分鐘路程，高新區(qū)與環(huán)城公路有多個(gè)連接口，公路2.1.2氣象資料最冷月(一月)平均溫度：-0.3℃7最熱月(七月)平均溫度：27.3℃日平均溫度≤5℃的天數(shù)：88天年平均相對(duì)濕度：66%最冷月份平均相對(duì)濕度：65%最大風(fēng)力：8級(jí)全年主導(dǎo)風(fēng)向：東北風(fēng)頻率：12%全年次主導(dǎo)風(fēng)向：南風(fēng)頻率：10%83工藝設(shè)計(jì)3.1.1班產(chǎn)量的確定3.1.2產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱(chēng)1月2月3月4月5月6月7月8月9月月月月蘋(píng)果醋3.2生產(chǎn)工藝流程的確定3.2.1生產(chǎn)工藝流程的選擇 9酒精發(fā)酵25-30℃發(fā)酵周期72h醋酸發(fā)酵30-35℃發(fā)酵周期48h澄清過(guò)濾溫度120-137℃殺菌，然后打入酒精發(fā)酵罐，加入活化好的酵母，在30℃左右發(fā)酵72小時(shí)，酒精度達(dá)到6—7%(v/v),硅藻土過(guò)濾后進(jìn)入醋酸發(fā)酵罐，發(fā)酵溫度35℃左右，發(fā)(1)新鮮的濃縮果汁(三門(mén)峽湖濱果汁加工廠提供)。蘋(píng)果濃縮汁的理化指糖度：71±1酸度：1.0—2.0%透光率：≥97.0%色值：65—78%吸光度：<0.300濁度：<1.0(2)酵母(湖北安琪酵母股份有限公司生產(chǎn)的安琪耐高溫高活性釀酒干酵母)。它是安琪公司十多年暢銷(xiāo)的產(chǎn)品，其特點(diǎn)是在耐高溫42度、耐酒13%、繁醋廠多采用該產(chǎn)品。用法與用量：先復(fù)水活化，按料液量的1%—2%添加。(3)醋酸菌干粉(上海迪發(fā)釀造生物制品有限公司生產(chǎn)的醋酸菌干粉)。用3.2.4過(guò)程控制設(shè)備清洗后，采用蒸汽滅菌，滅菌時(shí)間不少于30分鐘。滅菌時(shí)發(fā)酵罐各閥微開(kāi)外，關(guān)閉其余各閥，以免造成污染[4]。配料前，要預(yù)先分析蘋(píng)果濃縮汁中的殘還原糖量和濃縮汁的酸度，并以此指導(dǎo)配料。根據(jù)生產(chǎn)蘋(píng)果醋的要求，相應(yīng)地調(diào)整配料的比例以滿(mǎn)足發(fā)酵所需的還原糖含量。在配料罐中將濃縮蘋(píng)果汁用純凈水稀釋后，攪拌均勻，準(zhǔn)備進(jìn)行配料滅檢查上料管道各閥狀況，確保無(wú)誤后，打開(kāi)配料罐放料閥，啟動(dòng)上料泵，泵輸送原料經(jīng)板式換熱器加熱至60～70℃,以達(dá)到滅菌效果。在滅菌過(guò)程中，觀察換熱器出料溫度，并相應(yīng)調(diào)整換熱器蒸汽閥的大小。上料完畢后，關(guān)閉換熱器進(jìn)料閥，同時(shí)關(guān)閉上料閥，打開(kāi)換熱器回料閥，使換熱器內(nèi)原料放入發(fā)酵罐內(nèi)。配料滅菌完成后，等待料液溫度低于25℃時(shí)進(jìn)行接種。接種完畢以后，控制罐內(nèi)溫度相對(duì)穩(wěn)定，以保證料液的正常發(fā)酵。定時(shí)測(cè)量罐內(nèi)料液溫度并及時(shí)填寫(xiě)“蘋(píng)果醋發(fā)酵工藝日記錄”。同時(shí)，應(yīng)密切觀察是否有跑、冒、滴、漏或機(jī)械故障發(fā)生，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)處理，并將處理情況記錄在“記錄本”上，供技術(shù)分析時(shí)參考。當(dāng)酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾操作。裝配好硅藻土過(guò)濾機(jī)，檢查管路無(wú)誤后，啟動(dòng)料泵，進(jìn)行過(guò)濾。適當(dāng)調(diào)整其成分，如：調(diào)整糖度，需要添加蔗糖和蜂蜜。蘋(píng)果汁濃縮時(shí)，加熱會(huì)損失部分香味成分，因而發(fā)酵后的蘋(píng)果醋相應(yīng)的也會(huì)缺少一些蘋(píng)果所特有的香氣。為此，應(yīng)向蘋(píng)果醋中添加適量的蘋(píng)果香精，以保證蘋(píng)果醋具有幽雅的果香在發(fā)酵初期，酵母的增殖是需氧過(guò)程。充足的氧有利于酵母的繁殖生長(zhǎng)，酵母的迅速繁殖有利于提高產(chǎn)酒速率，縮短發(fā)酵時(shí)間。因此，在發(fā)酵初期為酵母提控溫：采用板式滅菌結(jié)束后，果汁溫度降至25℃以下時(shí)，開(kāi)始接種，啟動(dòng)控溫系統(tǒng)。通過(guò)內(nèi)循環(huán)加熱爐以及夾套內(nèi)冷卻循環(huán)水將溫度調(diào)節(jié)在20℃左右。進(jìn)入酒精發(fā)酵前，先要測(cè)定濃縮果汁的含糖量，一般控制在10%左右。其中還原糖的含量大于3.5%,而酸度的含量要大于0.2%。將調(diào)整好糖度的濃縮果汁，經(jīng)過(guò)板式熱交換器加熱至60～70℃,其目的好是殺死其中的雜菌，以便酵母的正常生長(zhǎng)。然后，冷卻到25℃以下，接入2%活將糖度調(diào)整好的無(wú)菌果汁加入已滅菌的發(fā)酵罐的一半體積，接入2%預(yù)先活化好的釀酒酵母(耐高溫的活性干酵母),攪拌均勻后，28～30℃的溫度下培養(yǎng)12h,然后再加入無(wú)菌果汁，使果汁的體積占發(fā)酵罐總?cè)莘e的70—90%,進(jìn)行密閉發(fā)酵。發(fā)酵溫度控制在25—35℃,整個(gè)酒精發(fā)酵時(shí)間48—72小時(shí)。待酒精度上升到6%—7%,殘?zhí)墙抵浦?.4%以下時(shí)，終止發(fā)酵。經(jīng)過(guò)硅藻土過(guò)濾后，打制為26—28℃,而整個(gè)前發(fā)酵期的溫度不要超過(guò)30℃。發(fā)酵醪溫度上升很快，應(yīng)控制在30—34℃范圍內(nèi)。主發(fā)酵期的長(zhǎng)短與發(fā)酵醪的過(guò)濾除去死酵母菌，由無(wú)菌泵送入醋酸發(fā)酵罐。向完成酒精發(fā)酵的酒醪中接入醋酸發(fā)酵時(shí)需要不斷攪拌通風(fēng)。通風(fēng)量為發(fā)酵液：風(fēng)量=1:0.溫瞬時(shí)滅菌后貯存，澄清液就是蘋(píng)果醋飲料。醋酸發(fā)酵分為3個(gè)階段：前期：為菌種適應(yīng)期，生長(zhǎng)慢，對(duì)氧需要量少。此時(shí)罐溫維持在35～36℃,加大供風(fēng)，溫度控制在36～37.5℃,。形成乙酸。本階段氧化反應(yīng)緩慢，溫度維持在35℃,以測(cè)定發(fā)酵液中酸度不再影響蘋(píng)果醋飲料風(fēng)味的主要因素為糖度、酸度及飲料芳香成分的含量。通常水果飲料的糖度為10%～15%、酸度為0.2%～0.7%。為滿(mǎn)足消費(fèi)者的要求，飲料中的糖度和酸度需要調(diào)配，芳香成分也需通過(guò)香精的加入來(lái)調(diào)整。根據(jù)正交實(shí)驗(yàn)選定的蘋(píng)果醋飲料配方，用自制的蘋(píng)果醋，一定量的甜味劑(蔗糖、蜂蜜)和蘋(píng)果天然香精，調(diào)配出蘋(píng)果醋飲料。調(diào)配100ml飲料需要蜂蜜7g、蔗糖7g、蘋(píng)果調(diào)配好的混合料液高溫瞬時(shí)殺菌后，保溫30s,然后趁熱灌裝、排氣、封口。蘋(píng)果醋飲料成品在裝箱前要經(jīng)過(guò)燈檢，其目的是確保飲料內(nèi)無(wú)雜質(zhì)15.6]。新釀造出的蘋(píng)果醋一般風(fēng)味比較寡淡。為了使成品醋的口感變得更加醇厚，風(fēng)味變得更加濃郁，一般還需要經(jīng)過(guò)陳釀這一工序。在陳釀過(guò)程中，醋體的色澤進(jìn)一步加深；經(jīng)過(guò)進(jìn)一步氧化，乙醇含量減少，乙醛含量增加；同時(shí)，由于酯類(lèi)物質(zhì)的增加，賦予蘋(píng)果醋特有的水果型香味。因此，如果釀造出的醋風(fēng)味過(guò)于平淡，可以通過(guò)延長(zhǎng)陳釀時(shí)間來(lái)達(dá)到理想的水平。燈檢完畢的蘋(píng)果醋飲料在其密閉3.2.6產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)香氣：具有蘋(píng)果香味，香氣協(xié)調(diào)濃郁。滋味：具有蘋(píng)果醋飲料應(yīng)有的滋味。組織及形態(tài)：汁液呈透明狀，并有纖維均勻分布，長(zhǎng)時(shí)間放置允許有少量沉雜質(zhì)：無(wú)肉眼可見(jiàn)的外來(lái)雜質(zhì)?？扇苄怨绦挝?20°折光計(jì)法)≥3.5%?？偹?以醋酸汁)1.5～4.0g/L。菌落總數(shù)、大腸菌群按GB4789.2、GB4789.3規(guī)定的方法檢驗(yàn)。3.2.7討論在30℃以下發(fā)酵極慢，產(chǎn)酸極低；若偏高，造成醋酸菌衰老現(xiàn)象，酒精和醋酸的揮發(fā)較多，使轉(zhuǎn)化率降低。溫度應(yīng)保持在35～37.5℃為宜(菌種不同，最適溫度稍有差異)。2h一次，后期(酒精在1度以下時(shí))每小時(shí)測(cè)一次。③測(cè)酒精：24h以后，每4h測(cè)一次。醋酸發(fā)酵中，若測(cè)定酒精度極低、殘?zhí)菢O少，且2次測(cè)酸值無(wú)上升或下降，即說(shuō)明醋酸發(fā)酵結(jié)束。實(shí)踐證明，酒精轉(zhuǎn)化計(jì)算出年產(chǎn)5000噸蘋(píng)果醋飲料的主要原材料、燃料、動(dòng)力消耗等指標(biāo)以指導(dǎo)生3.3.2計(jì)算準(zhǔn)則表1蘋(píng)果醋生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)名稱(chēng)備注定額指標(biāo)有效容積原料配比純凈水發(fā)酵損失罐裝損失空瓶損失6225總損失率發(fā)酵液總損失100公斤濃縮蘋(píng)果汁生產(chǎn)蘋(píng)果醋的衡算(1)發(fā)酵液計(jì)算濃縮蘋(píng)果汁：100公斤純凈水：100×70%=(100+純凈水)×10%計(jì)算得純凈水600公斤待發(fā)酵果汁：100+600=700公斤酒精發(fā)酵液：700+1.4=701.4公斤(2)成品醋計(jì)算生產(chǎn)1噸蘋(píng)果醋所需原料的衡算酵母培養(yǎng)液需要量：(119.55+717.3醋酸發(fā)酵液：119.55+717.33+1.67+125.78=964.32公斤生產(chǎn)5000噸蘋(píng)果醋需要原料的計(jì)算工作日：300天生產(chǎn)周期：6天采用四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，每班生產(chǎn)約5.55噸酒精發(fā)酵液量：2002.46+12015.278+27.973=14045.71公斤生產(chǎn)1噸蘋(píng)果醋飲料消耗的原料和包裝材料的定額如表2:表2生產(chǎn)1噸蘋(píng)果醋飲料消耗的原料和包裝材料的定額名稱(chēng)備注2公斤公斤3公斤4公斤5公斤6酒瓶(275ml)個(gè)7膠帽個(gè)8套9紙箱個(gè)10瓶裝3.4設(shè)備生產(chǎn)能力的計(jì)算及選型3.4.1食品工廠選擇設(shè)備的原則設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)每一個(gè)品種單位時(shí)間產(chǎn)量的物料平衡情況和設(shè)備生產(chǎn)能力(1)滿(mǎn)足工藝要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。(2)可選用機(jī)械化、連續(xù)化程度高的設(shè)備。所選設(shè)備要充分利用原料、能(3)所選設(shè)備應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求，易清洗裝拆，與食品接觸的材料要不(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，材料性能可適應(yīng)各種工作條件(如溫度、濕度、壓力、(5)在溫度、壓力、真空、濃度、時(shí)間、速度、流量、液位記數(shù)和程序等天，那么每天的生產(chǎn)能力是16.75噸，需要純凈純水，清洗用水量往往是產(chǎn)量的4—10倍。所以，每天生產(chǎn)中需要總處理水量約為95噸。(1)發(fā)酵設(shè)備的容量能夠滿(mǎn)足蘋(píng)果醋生產(chǎn)的要求。(2)發(fā)酵設(shè)備的材料應(yīng)不易析出或極少析出對(duì)蘋(píng)果醋生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響的(3)發(fā)酵設(shè)備應(yīng)能承受一定的壓力。由于發(fā)酵罐在消毒及正常工作時(shí)，罐(5)發(fā)酵設(shè)備內(nèi)應(yīng)盡量減少死角，使滅菌能徹底進(jìn)行，避免染菌或沉積污(6)發(fā)酵設(shè)備應(yīng)具有足夠的換熱面積。由于微生物在生長(zhǎng)代謝過(guò)程中會(huì)釋(7)發(fā)酵設(shè)備力求操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，便于推廣。(8)該項(xiàng)目采用不銹鋼加工的生產(chǎn)設(shè)備，易清洗、耐腐蝕、不滲漏，對(duì)蘋(píng)一般為0.7—0.9,因?yàn)榘l(fā)酵時(shí)液面上需要留有依據(jù)罐裝滿(mǎn)系數(shù)約為0.8,年生產(chǎn)日300天，年生產(chǎn)能力5000噸和蘋(píng)果醋生該項(xiàng)目生產(chǎn)每天需要2噸濃縮蘋(píng)果汁，所以選用2個(gè)容積4000L的貯罐，(1)罐內(nèi)外材料均采用SUS304,也可將內(nèi)桶材料定為特殊的防酸或防堿材(2)罐內(nèi)外拋光度達(dá)到350,外表面可拋光、可磨砂、可磨花、可亞光。(3)全封閉式人孔直徑為400—450mm,并采用防蠅、防塵透氣孔。(4)封頭和錐底經(jīng)旋壓滾邊形成一定角度，可達(dá)到無(wú)衛(wèi)生死角。(5)保溫采用優(yōu)質(zhì)絕緣材料。表3貯罐的主要技術(shù)參數(shù)容積L加熱面積m2電機(jī)功率Kw待酒精發(fā)酵液量14.05噸、罐裝系數(shù)為0.8左右、酒精發(fā)酵工段需要3天、并且工廠實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)工作制，為使生產(chǎn)連續(xù)化酒精發(fā)酵需要1個(gè)5000L和3(1)采用不銹鋼制造，罐內(nèi)拋光，符合衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。(2)內(nèi)膽采用耐腐蝕不銹鋼，具有耐酸、耐堿、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。(3)配備CIP清洗頭，以利于清洗。(4)采用優(yōu)質(zhì)保溫材料。(5)雙速攪拌，更符合發(fā)酵的工藝要求。表4酒精發(fā)酵罐的主要技術(shù)參數(shù)電機(jī)功率Kw每天需要醋酸發(fā)酵液16.15噸，罐裝系數(shù)為0.8左右，醋酸發(fā)酵工段需要2天，并且工廠實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)工作制，為使生產(chǎn)連續(xù)化需要醋酸發(fā)酵罐7個(gè)(1)采用不銹鋼制造，罐內(nèi)拋光，符合衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。(2)內(nèi)膽采用耐腐蝕不銹鋼，具有耐酸、耐堿、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。(3)配備CIP清洗頭，以利于清洗。(4)采用優(yōu)質(zhì)保溫材料。(5)雙速攪拌，更符合發(fā)酵的工藝要求。表5醋酸發(fā)酵罐的主要技術(shù)參數(shù)電機(jī)功率kw每天需要稀釋過(guò)的蘋(píng)果汁大約14噸，應(yīng)選擇三個(gè)5000L的調(diào)配罐，這樣方另外每天將有13.72噸的蘋(píng)果醋需要3.5噸的調(diào)配液調(diào)配生選用4個(gè)5000L的調(diào)配罐既能滿(mǎn)足生產(chǎn)由能保證以后擴(kuò)大生產(chǎn)。(1)罐內(nèi)外材料均采用SUS304,也可將內(nèi)桶材料定為特殊的防酸或防堿材(2)罐內(nèi)外拋光度達(dá)到350,外表面可拋光、可磨砂、可磨花、可亞光。(3)全封閉式人孔直徑為400—450mm,并采用防蠅、防塵透氣孔。(4)封頭和錐底經(jīng)旋壓滾邊形成一定角度，可達(dá)到無(wú)衛(wèi)生死角。(5)保溫采用優(yōu)質(zhì)絕緣材料。電機(jī)功率Kw硅藻土過(guò)濾機(jī)是使用硅藻土作助濾劑的壓力式過(guò)濾機(jī)械，可濾除0.1—1微米的固體顆粒。澄清蘋(píng)果醋的能力一般為25表7硅藻土過(guò)濾機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)過(guò)濾面積(張)閥門(mén)口徑工作壓力外型尺寸 (1)使生產(chǎn)計(jì)劃合理并提高生產(chǎn)能力。(2)與手洗相比，不但沒(méi)有因作業(yè)者之間的差異而影響清洗效果，還能提(3)能防止清洗作業(yè)中危險(xiǎn)的發(fā)生并可以節(jié)省勞動(dòng)力。(4)可節(jié)省清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本。(5)能增加機(jī)器部件的使用年限。該項(xiàng)目中使用的CIP是由三個(gè)容積為2000L(1500×1500mm)的罐，三個(gè)罐分使用泵是為了更快速、方便地將蘋(píng)果汁或蘋(píng)果醋等物料從一處轉(zhuǎn)移到另-時(shí)，要考慮到國(guó)標(biāo)。這一標(biāo)準(zhǔn)要求所有與食品相接觸的泵表面必須采用300型不該項(xiàng)目中，依據(jù)生產(chǎn)能力選用型號(hào)BAW150,進(jìn)口直徑50毫米、出口直徑39毫米、流量5噸/小時(shí)、揚(yáng)程18米、功率1.5千瓦、材質(zhì)1cr18Ni9Ti的衛(wèi)生表8板式殺菌機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)單板換熱面積(m2)板間距(mm)當(dāng)量直徑(m)單流道截面積(m2)角孔直徑(mm)最大處理量(m3/h)可組裝換熱器面積(m2)最高工作壓力(MPa)換熱器工作溫度(℃)視墊片材料而定灌注機(jī)的生產(chǎn)能力。若灌注機(jī)的生產(chǎn)能力為100%,其它設(shè)備的生產(chǎn)能力要大于灌注機(jī)生產(chǎn)能力的5%—20%,從而使灌注機(jī)在其它設(shè)備發(fā)生短暫的故障時(shí)，在一般情況下，浸泡溫度應(yīng)高于50℃,浸泡液堿濃度應(yīng)大于1.5%,浸泡時(shí)間不少于20分鐘。經(jīng)過(guò)浸泡的瓶子再用毛刷內(nèi)外刷洗，以去除污物。然后，用壓本項(xiàng)目中選用QSP—4500型鏈?zhǔn)經(jīng)_瓶機(jī)。該設(shè)備主要用于沖表9洗瓶機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)能力瓶/小時(shí)(可調(diào))外形尺寸(1)所用工具及設(shè)備應(yīng)刷洗干凈，確保無(wú)鐵、銅等金屬和成品直接接觸，(2)衛(wèi)生條件好，有防塵、防蠅措施。(3)成品灌裝要定量。(4)重點(diǎn)控制出口壓力。流速要適當(dāng)，以減少波動(dòng)和沖擊，使飲料平衡地進(jìn)入瓶中。本次設(shè)計(jì)中選用的灌裝壓蓋機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如表10:表10灌裝壓蓋機(jī)的技術(shù)參數(shù)型號(hào)生產(chǎn)能力(瓶/小時(shí))適用瓶型適用瓶頸(mm)適用瓶高度(mm)灌裝量(ml)灌裝準(zhǔn)確度(ml)外形尺寸(mm)配套功率(Kw`整機(jī)重量(kg)圓形瓶及各種異形瓶(2)大范圍：能適用多種異形瓶，且更換瓶型調(diào)整方便、快捷。(3)無(wú)液損：瓶口封閉灌裝，液體貼瓶?jī)?nèi)壁噴灑，不外溢。(4)無(wú)破瓶：設(shè)有彈性托瓶裝置，不受瓶高、矮限制，不破瓶，不損壞機(jī)(5)自動(dòng)保護(hù)：進(jìn)出瓶撥輪處設(shè)有過(guò)載離合保護(hù)裝置，出現(xiàn)異常情況自動(dòng)(6)自控液面：液位控制采用浮球液位控制閥裝置，控制液面穩(wěn)定。(7)電動(dòng)調(diào)整：電動(dòng)同步連續(xù)無(wú)級(jí)調(diào)整定量，液晶數(shù)字顯示器精確顯示。(8)軟啟動(dòng)：開(kāi)機(jī)時(shí)，機(jī)器由低速緩升到設(shè)定的速度，無(wú)剛性沖擊，故不發(fā)酵車(chē)間再備用一臺(tái)多功能液體灌裝壓蓋機(jī)，其主要參數(shù)表11:表11備用灌裝壓蓋機(jī)的技術(shù)參數(shù)型號(hào)生產(chǎn)能力(瓶/小時(shí))適用瓶型適用瓶頸(mm)適用瓶高度(mm)灌裝量(ml)灌裝準(zhǔn)確度(ml)外形尺寸(mm)配套功率(Kw)整機(jī)重量(kg)圓形瓶及各種異形瓶表12熱縮機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)調(diào)溫范圍(℃)適用瓶高(mm)生產(chǎn)效率(瓶/小時(shí))電子式溫度指示調(diào)節(jié)儀圓瓶及各種異形瓶(1)循環(huán)風(fēng)，熱量流失少。(2)風(fēng)室大，烘干效果好。(3)電子式溫度指示調(diào)節(jié)儀，自動(dòng)控溫。表13烘干機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)HG—1型烘干機(jī)輸瓶機(jī)線速度(米/分鐘)毛刷轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分鐘)8電磁調(diào)速康派克3R(3滾筒繞標(biāo)機(jī))為圓柱形容器提供了高質(zhì)量的貼標(biāo)功能。該機(jī)的雙貼標(biāo)頭的3R2,或短形化機(jī)型3RSl21]。型號(hào)輸送帶長(zhǎng)度(mm)輸送帶高度(mm)外形尺寸(mm)產(chǎn)品直徑(mm)標(biāo)簽尺寸(mm)標(biāo)簽長(zhǎng)度(mm)最小15×15最長(zhǎng)800燈檢機(jī)是玻璃瓶液體灌裝后的檢驗(yàn)設(shè)備，待檢驗(yàn)的瓶子排成一排經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)表15燈檢機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)能力(瓶/分鐘)外形尺寸(mm)機(jī)器功率(Kw)機(jī)器凈重(Kg)白色燈透照目測(cè)，放大兩倍表16發(fā)酵車(chē)間設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格(L)數(shù)量(個(gè))12A稀釋罐(調(diào)配罐)3324酒精發(fā)酵罐13526衛(wèi)生泵BAW150型號(hào)2778393表17灌裝車(chē)間設(shè)備名稱(chēng)234567高位罐表18管道斜流機(jī)的技術(shù)參數(shù)機(jī)號(hào)2F—4F(SJG-BX消聲)流量m3/h功率Kw表19排煙風(fēng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)機(jī)型流量m3/h 功率Kw離心通風(fēng)機(jī)表20離心通風(fēng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)機(jī)號(hào)3.4.8電動(dòng)機(jī)三相異步電動(dòng)機(jī)型號(hào)TYPEY100L-2、功率3.0千瓦、電壓380伏、電流6.43.5生產(chǎn)車(chē)間工藝布置3.5.1生產(chǎn)車(chē)間工藝布置的原則(1)要有總體設(shè)計(jì)的全局觀點(diǎn)。首先要滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求，同時(shí)，還必須從(2)設(shè)備布置要盡量按工藝流水線安排，但有些特殊設(shè)備可按相同類(lèi)型作(3)生產(chǎn)車(chē)間與其他車(chē)間的各工序要相互配合，保證各物料運(yùn)輸通暢，避(4)必須考慮車(chē)間內(nèi)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)等問(wèn)題，如：消毒、防蠅、防蟲(chóng)、車(chē)(5)應(yīng)注意車(chē)間的采光、通風(fēng)、降溫等設(shè)施。對(duì)散發(fā)熱量、氣味及有腐蝕(1)考慮日曬嚴(yán)重的地方應(yīng)盡可能避免布置設(shè)備。(2)考慮風(fēng)向，布置方案應(yīng)保證不阻礙風(fēng)向。(3)設(shè)備排列相互間的距離應(yīng)在保證工作安全、人員通行、原料運(yùn)送方便(4)通道的大小應(yīng)保證設(shè)備在大修時(shí)便于拉出。(5)車(chē)間設(shè)備布置時(shí)要留有面積，便于生產(chǎn)發(fā)展。(6)設(shè)備的排列應(yīng)符合工藝路線，保證加工作直線流動(dòng)。段、調(diào)配工段、過(guò)濾工段、灌裝封口工段、冷卻工段、燈檢工段等11個(gè)工段組有良好的清潔環(huán)境，修建時(shí)間快3.8]。發(fā)酵車(chē)間18個(gè)不銹鋼罐，每6天為一生(1)灌裝車(chē)間采用長(zhǎng)50米、寬30米、房高為6米的單層廠房結(jié)構(gòu)。建筑(2)發(fā)酵車(chē)間長(zhǎng)35米、寬30米、高6米的單層廠房結(jié)構(gòu)。建筑用鋼筋混(3)水處理車(chē)間是長(zhǎng)12米、寬30米、高6米的單層廠房。建筑用鋼筋混(4)輔助車(chē)間包括以下幾個(gè)部門(mén)：4總平面設(shè)計(jì)4.1.1總平面設(shè)計(jì)的內(nèi)容4.1.2總平面設(shè)計(jì)的基本原則(1)總平面的功能分區(qū)要明確，生產(chǎn)區(qū)(包括生產(chǎn)輔助區(qū))不能和生活區(qū)相(2)原料倉(cāng)庫(kù)、加工車(chē)間、包裝間及成品庫(kù)等的位置須符合操作流程，不(3)鍋爐房應(yīng)距主要生產(chǎn)車(chē)間50米以外的下風(fēng)向，鍋爐煙囪應(yīng)配有消煙除(4)廠區(qū)應(yīng)分別設(shè)人員進(jìn)出、成品出廠、原料進(jìn)廠和廢棄物出廠的大門(mén)。(5)滿(mǎn)足正常生產(chǎn)的要求，使工藝流程順暢合理。(6)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范，滿(mǎn)足生產(chǎn)、生活、運(yùn)輸、安全、衛(wèi)生等方面的要(7)建筑物、構(gòu)筑物的布置應(yīng)符合規(guī)劃部門(mén)的要求。(8)因地制宜、遠(yuǎn)近結(jié)合，廠內(nèi)布局要緊湊合理，盡量節(jié)約用地，提高土(9)整個(gè)廠區(qū)的總體布局要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，力求提高建筑環(huán)境質(zhì)量，為工廠創(chuàng)4.1.3該項(xiàng)目的總平面設(shè)計(jì)在進(jìn)行總平面設(shè)計(jì)時(shí)，可將廠區(qū)規(guī)劃成幾個(gè)區(qū)域，如發(fā)酵車(chē)間、灌裝車(chē)間)、輔助生產(chǎn)區(qū)、行政區(qū)和 據(jù)),包括水處理、果醋發(fā)酵、飲料灌裝三大主車(chē)間和動(dòng)力車(chē)間、配電室、機(jī)修275ml玻璃瓶裝的蘋(píng)果醋飲料用紙箱包裝，每箱10瓶，需要大約6100箱。箱蘋(píng)果醋，每箱占地0.05m2。因此，果醋飲料成品倉(cāng)庫(kù)設(shè)為500m2(除去車(chē)間內(nèi)表21全廠其他建筑物、構(gòu)筑物的面積辦公樓1座2車(chē)庫(kù)1個(gè)3自行車(chē)棚1個(gè)4浴室1個(gè)5鍋爐房1個(gè)6門(mén)衛(wèi)室71個(gè)8宣傳欄2個(gè)9變電站1個(gè)制冷站1個(gè)總計(jì)5土建設(shè)計(jì)5.1建筑5.1.1生產(chǎn)車(chē)間皆為單層廠房，跨度都為6米、3米。車(chē)間內(nèi)部從地面往上到2米高都貼白建一層平房，房高為6米、占地460平方米?；A(chǔ)和層面均為按加一層考慮和包裝生產(chǎn)線，占地1500平方米，外面為裝箱成品庫(kù)和裝車(chē)場(chǎng)地。大梁，采用12米梁，鋼筋混凝土空心板或預(yù)制槽型板。其他建筑物除鍋爐房等各車(chē)間的墻體為3700毫米的厚磚墻，把車(chē)間的墻體都看作承重墻是為今梁，梁長(zhǎng)6000毫米、寬400毫米、厚200毫米。廠區(qū)的圍護(hù)墻為240毫米的6.1.1生產(chǎn)設(shè)備用電量(1)水處理車(chē)間每小時(shí)需要大約6千瓦的電量。(2)發(fā)酵車(chē)間按照每個(gè)設(shè)備上的銘牌，計(jì)算得出每小時(shí)需要的大致電量是(3)灌裝車(chē)間每小時(shí)可能消耗的電量是6千瓦。(4)動(dòng)力車(chē)間每小時(shí)消耗的電量是9千瓦左右。(5)機(jī)修和化驗(yàn)室每小時(shí)消耗的電量總共是2.5千瓦。(6)空氣凈化設(shè)備和通風(fēng)機(jī)消耗的電量約為1.5千瓦。那么生產(chǎn)設(shè)備用電量共為92瓦。6.1.2全廠照明用電6米時(shí)，可采用高壓水銀燈。路燈一般采用100—200瓦的白熾燈。廠區(qū)內(nèi)辦公室、生活設(shè)施照明用電都有其規(guī)定。具體情況表22:名稱(chēng)規(guī)格(w/m2.h)面積水處理車(chē)間6發(fā)酵車(chē)間6灌裝車(chē)間6倉(cāng)庫(kù)2機(jī)修車(chē)間空氣凈化機(jī)房鍋爐房更衣室辦公室總計(jì)17.933千瓦6.1.3全廠總用電量6.2車(chē)間電器設(shè)備阻不大于10歐姆。廠區(qū)變電所的位置要盡可能地靠近負(fù)荷中心，并考慮到設(shè)備運(yùn)輸和環(huán)境情6.7儀表控制和自動(dòng)調(diào)節(jié)從設(shè)備表中估算出的各車(chē)間用汽量如表23:表23各車(chē)間用汽量用汽部門(mén)發(fā)酵車(chē)間5灌裝車(chē)間555總計(jì)57.3鍋爐選型由最大用汽量可知，選擇一臺(tái)額定蒸汽量為7.4鍋爐房、煙囪及外管路7.5鍋爐房位置選擇及水質(zhì)要求8給水排水設(shè)計(jì)8.1水源8.2用水指標(biāo)一般用水包括：包裝儀器和設(shè)備的清洗，往用水量為4.5噸左右。則每天生產(chǎn)用水95噸。數(shù)據(jù)如表24:表24全廠生活用水量的估算用水部門(mén)用水量(L/人)辦公室車(chē)間職工總共全廠有100人左右，總共需要生活用水13噸。8.2.4消防用水量8.3廠區(qū)管路系統(tǒng)8.4.1室外排水8.4.2室內(nèi)排水9采暖、通風(fēng)及消毒表25不同消毒對(duì)象的消毒方法及要求內(nèi)壁設(shè)施地面墻圍頂棚空間環(huán)境附屬衛(wèi)生設(shè)施(廁所等)操作人員的手指浸漬、噴霧、散布、熏蒸噴霧、散布、涂抹、熏蒸煙熏噴霧、熏蒸、煙熏浸漬、噴霧、熏蒸對(duì)機(jī)器材質(zhì)不產(chǎn)生腐蝕性、抗菌范圍廣、效力持續(xù)性好、許可用于手指消毒的醫(yī)藥品10主要輔助部門(mén)設(shè)計(jì)(1)生產(chǎn)性輔助設(shè)施。主要包括：原材料的接受和暫存、原料半成品和成(2)動(dòng)力性輔助設(shè)施。主要包括：給排水、鍋爐房、供電和儀表自控、通(3)生活性輔助設(shè)施。主要包括：辦公樓、食堂、更衣室、廁所、綠化園分析、產(chǎn)品分析(感官檢查和理化指標(biāo)分析等)。實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備表26:表26實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)阿貝折光儀顯微鏡電爐2111環(huán)境保護(hù)12勞動(dòng)力組織及工廠管理(1)果醋飲料車(chē)間：每班15人(2)水處理車(chē)間：每班2人(3)鍋爐房：每班1人(5)機(jī)修：每班2人(7)動(dòng)力車(chē)間、配電室及空氣凈化機(jī)房：每班1人(8)果汁成品倉(cāng)庫(kù)：每班2人(9)銷(xiāo)售部：40人(10)泥木電工：2人(11)廠部：20人12.2.1質(zhì)量管理12.2.2生產(chǎn)計(jì)劃管理12.2.3技術(shù)工作管理術(shù)人員有19人，占13.87%。所以，本廠有一定的自主創(chuàng)新能力。表27全廠定員表管理人員技術(shù)人員輔助人員生產(chǎn)人員人員廠部582銷(xiāo)售部552果醋飲料663車(chē)間水處理車(chē)間23鍋爐房23司機(jī)56動(dòng)力車(chē)間、配電室23及空氣凈化機(jī)房果醋倉(cāng)庫(kù)123泥木電工22(1)用于建筑工程的各項(xiàng)費(fèi)用，如：建筑廠房和平整場(chǎng)地等。(2)用于安裝工程的各項(xiàng)費(fèi)用，如：裝置各種所需設(shè)備和工作臺(tái)，以及敷(3)用于購(gòu)置各種設(shè)備、工具和器具等的費(fèi)用。(4)其他建設(shè)費(fèi)用，如：土地征購(gòu)費(fèi)、人員培訓(xùn)費(fèi)、勘察設(shè)計(jì)費(fèi)等。勘察(5)年經(jīng)營(yíng)費(fèi)用(生產(chǎn)成本)指標(biāo)。包括：折舊費(fèi)和大修費(fèi)、原材料費(fèi)、燃(6)管理費(fèi)和其他費(fèi)。包括：車(chē)間經(jīng)費(fèi)、企業(yè)管理費(fèi)、廢品損失費(fèi)等。其中，固定資產(chǎn)投資：1038萬(wàn)元；流動(dòng)資金投資：1963萬(wàn)元。13.2.1固定資產(chǎn)估算不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)：30萬(wàn)元。13.2.2流動(dòng)資金估算生產(chǎn)5000噸蘋(píng)果醋，日產(chǎn)16.7噸(按300天開(kāi)工計(jì)),日投料資金：產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)酒精發(fā)酵和醋酸發(fā)酵，周期為6天，則生產(chǎn)資金為：平均日產(chǎn)16.7噸，生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，按庫(kù)存最多30天計(jì)，則成品資金為：13.3.1產(chǎn)品成本13.3.2工業(yè)總產(chǎn)值產(chǎn)品按出廠價(jià)格3.8元/瓶，計(jì)算得出每噸工業(yè)產(chǎn)值為：13.3.3銷(xiāo)售利潤(rùn)消費(fèi)稅(10%):6900×10%=690萬(wàn)增值稅(10%):(6950-4550)×10%=235萬(wàn)所得稅(30%):(6950-4550-235)×30%=634.5萬(wàn)稅金總共是：690+235+634.5=1559.6萬(wàn)13.3.5年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)表28年度成本表成本項(xiàng)目可變成本(萬(wàn)元)固定成本(萬(wàn)元)合計(jì)(萬(wàn)元)折舊費(fèi)工人工資大修費(fèi)車(chē)間經(jīng)費(fèi)企業(yè)管理費(fèi)銷(xiāo)售服務(wù)費(fèi)運(yùn)輸費(fèi)銷(xiāo)售利潤(rùn)年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)13.4.1經(jīng)濟(jì)分析計(jì)算結(jié)果表明：在其他條件不變的情況下，銷(xiāo)售價(jià)格可以降至預(yù)測(cè)價(jià)格的87.13%,即出廠價(jià)降為3.31/瓶，企業(yè)還可以保本經(jīng)營(yíng)。型并論證，采用先布置生產(chǎn)車(chē)間再設(shè)計(jì)全廠總平面圖的思路，提出了年產(chǎn)2000感謝養(yǎng)育我、培育我20多年的父母，因?yàn)橛辛思胰说膼?ài)護(hù)，生活和學(xué)習(xí)上[1]果醋飲料被看好，有望成飲料業(yè)新寵飲品世界于芳.2004,5[2]蘋(píng)果醋的功能和工藝探討中國(guó)調(diào)味品，陳春香.2006,8[3]李元瑞.食品工廠設(shè)計(jì)原理[M].西安：陜西科學(xué)技術(shù)出版社，1998,76—186.[4]董玉新.果醋開(kāi)發(fā)及果醋工藝研究[J].中國(guó)釀造，2000,2.[5]張海江，朱曉紅.瓶裝胡蘿卜飲料生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)[J].寧夏農(nóng)學(xué)院學(xué)報(bào)，2003,2.[6]梁中堅(jiān).年產(chǎn)5萬(wàn)噸米酒生產(chǎn)線設(shè)計(jì)[J].食品工業(yè)科技，1998,3.[7]汪維云.蔬菜汁加工工藝研究與設(shè)備選型[J].包裝與食品機(jī)械，1995(4):34—36.[8]無(wú)錫輕工業(yè)大學(xué).食品工廠機(jī)械與設(shè)備[M].北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，1997,76—180.[9]楊春俞，馬巖.食品機(jī)械設(shè)備選型原則及方法[J].包裝與機(jī)械，2004,3.[10]劉輝，張秋英.基于設(shè)備分