鈦棒過濾器鈦棒濾芯的清洗有妙招!2

第第頁鈦棒過濾器鈦棒濾芯的清洗有妙招!不銹鋼鈦棒過濾器濾芯具有精度高，耐高溫，耐腐蝕，機械強度高、濾芯可反復再生使用等優(yōu)點，濾芯是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末未通過高溫燒結(jié)的方法加工制成的空心濾管。濾芯在使用一段時間以后,將產(chǎn)生肯定程度的堵塞，表現(xiàn)流量減少，過濾前端壓力增高，如：進水壓力從0.21mPa以下升高到0.3mPa以上，這時表明鈦棒過濾器堵塞了，就要對濾芯進行清洗，鈦棒過濾器濾芯清洗方法一般可分為物理清洗與化學清洗：一、物理再生工藝：本工藝適用于過濾的介質(zhì)顆粒雜質(zhì)少，鈦濾芯堵塞程度較輕。如：臭氧消毒過濾，空氣濾等。1.反吹：用純潔水（去離子水）反向反沖15min，其反沖壓力小于0.4Mpa，或用干凈空氣（蒸汽）反吹，其反吹壓力小于0.4Mpa。2.超聲波清洗：將鈦棒放入超聲波清洗池中，清洗60min后取出，用去離子水或蒸餾水沖洗15min，經(jīng)干燥滅菌后即可。二、化學處理工藝：本工藝適用于鈦濾芯堵塞較嚴重，過濾介質(zhì)成份比較多而雜（如脫炭過濾，含蛋白介質(zhì)的過濾，介質(zhì)粘稠度高）。1.堿洗工藝：首先新使用或節(jié)假日停產(chǎn)時間較長，再用時應用1%NaOH分析醇溶液浸泡30min，在浸泡前用常水浸潤一下再放入堿性溶液中，浸泡后用去離子水內(nèi)外沖洗各兩遍以上，每遍時間不少于30min，水壓0.2—0.3Mpa，沖洗后放入靜水中無任何漂流物（燈檢）為止，測試PH值為中性即可。2.酸洗工藝：2.1清洗液的配置：重鉻酸鉀（或鈉）5%（絕干）飲用水1000g濃硫酸（工業(yè)用）加至2000ml[separator]2.2制法：取重鉻酸鉀（或鈉）結(jié)晶或細粉，加熱水溶解60—80度，緩緩加入濃硫酸（94%—96%）至足量，開始加酸時速度宜慢，邊加邊攪拌，加到1200ml后重鉻酸鉀（或鈉）*溶解，顏色由棕紅變深紅色時，速度可稍快，直至加完為止。若酸已加完仍有未溶解的可再加熱至溶，放冷、密閉備用。2.3在配置過程中注意如下事項：2.3.1在配置中加酸時先有紅色鉻酐（CrO2）析出，連續(xù)加酸即可溶解，在使用中，尤在稀釋情況下，常見有結(jié)晶析出，亦為鉻酐結(jié)晶，不應棄去，可在以后時利用。2.3.2本品清洗鈦棒TA—60使用及其他清潔器皿使用，具有很強的氧化作用。濃硫酸與重鉻酸鉀相遇時，有紅色鉻酐針狀結(jié)晶析出，有時生成黃色硫酸和三氧化鉻，加熱后即可生成[O]。K2C2r2O7+4H2SO4Cr2（SO4）3+4HO+K2SO4+3[O]濃硫酸除其自身與多種物質(zhì)化合成鹽外，也有氧化作用，特別在加熱時：K2SO4H2O+SO2+[O]清洗液可除掉附在器壁上的一般污物、油膩及金屬微粒雜質(zhì)等，并能殺死微生物和破壞熱源。在浸泡清潔液前必需先將堿洗液洗凈，否則會析出脂肪酸而沾污過濾元件。2.3.3如清潔液中棕紅色變?yōu)榫G色時即表示氧化本領減弱，不宜再使用。2.3.4如酸濃度降低至85%以下，去污本領大為降低，故處方中水量不宜多加。2.3.5配置清潔液時應以濃硫酸緩緩加入重鉻酸鉀水溶液中，邊倒邊攪拌。絕不能用水倒入酸中，以防驟熱爆炸造成人身事故。2.3.6清潔液不能與酒精、燒堿相混以免爆炸。2.3.7清潔液易吸水，宜密閉保管備用。2.3.8清潔液配置完畢后，待用時稀釋一倍后再使用，溶液濃度保持在2.5%—3%。2.4清洗步驟：2.4.1將過濾元件取出。2.4.2用注射用水或過濾蒸餾水沖洗內(nèi)外壁3min，溫度60℃左右。2.4.3用壓縮空氣（注：不允許空氣中混入油氣霧點）將水滴吹干吹凈。2.4.4放入清潔液（按2.5%—3%濃度）浸泡15min左右取出。2.4.5用去離子水或蒸餾水沖洗內(nèi)外三次左右，水壓在0.3—0.35Mpa，溫度80℃以下，常溫也可。2.4.6用熱蒸汽吹干元件殘留水直接