DB11-T 1885-2021 橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)程

橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)程Safetytechnicalspecificationfor2021－09－27發(fā)布2022－01－01聯(lián)合發(fā)布北京市地方標準橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)程Safetytechnicalspecificationfor根據(jù)原北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《2018年北京市地方標準制 21.4勁性骨架澆筑混凝土拱圈 Contents II 1 2 4 64.1Generalprovision 64.2Bracketandarch 74.3Bracketandarchinstallat 74.4Removalofbracketsandarches 8 9 6.4Transportandinstallationofreinforcement 7.3Post-tensionmethod 9MasonryEngineerin 9.2Transportofmasonrymaterials 10.2Excavationoffound 10.4Constructionofinfr 12.4Reinforcementengineeringofcast-in- 15.3Installationofprecastpier 17.2Prefabricatedbeamtransportation 18.2Packingofconcretegirderbridgesupport 19Manufactureandinstallationofste 21.3Pouringconcrete 21.5Prefabricatedconcrete 21.6Concretefilledste 21.7Manufactureandinstallationofsteelboxarc 22.2Cabletower 24.5Constructioncatwa 25.3Intotheback 25.4Productionofroofintakebridgeandculvert 25.5Pushingequipment 25.6Culvertjacking 26.2Band,railing,anti-collisionpier 26.3Deckwaterproofing 27AuxiliaryEngineeringSubs 29.4Hightemperatureweatherconstruction 30.2Bridgeerectin Explanationofwordinginthisstandard ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofProvisions 加強和規(guī)范北京市橋梁工程施工安全技術(shù)管理工作，確保工程施工安全，制定1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴建的市政基邊坡和對建（構(gòu)）筑物安全或穩(wěn)定有影響的自然斜坡。在本規(guī)程中簡稱3基本規(guī)定程，應(yīng)按規(guī)定組織專家論證。危大工程專項施工方案內(nèi)容2編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及施工圖設(shè)計文件、施工組3施工計劃：包括施工進度計劃、材4施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、操作要求、檢查要求等；5施工安全保證措施：組織保障措施、技術(shù)措施、監(jiān)6施工管理及作業(yè)人員配備和分工：施工管理人員、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作7驗收要求：驗收標準、驗收程序、驗收內(nèi)容、工的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)及交通安全教育和培訓，保證作業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知3.0.5橋梁工程施工單位應(yīng)為從業(yè)人員提供合格的勞動防護用品。1機械設(shè)備應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可進場，應(yīng)按出廠使用說明2作業(yè)前，操作人員應(yīng)對機械設(shè)備進行全面檢查，確認各部完好、各種安全防護及保3.0.10應(yīng)在施工作業(yè)區(qū)規(guī)范設(shè)置交通防護設(shè)施，安排專人維護施工現(xiàn)場及周邊道路交通秩4支架與拱架1支架與拱架在施工全過程中應(yīng)滿足安全性、穩(wěn)固性和技2支架與拱架搭設(shè)場地應(yīng)平整堅實，排水措施得當。支架與拱架立柱應(yīng)進行地基承載1支架與拱架應(yīng)進行專項設(shè)計，確定加工、制作、安裝及2支架與拱架應(yīng)構(gòu)造合理，結(jié)構(gòu)受力明確，安裝、拆卸4支撐體系立柱之間應(yīng)根據(jù)其受力要求和結(jié)構(gòu)特點設(shè)置水平撐（水平桿）、斜撐（斜5驗算水中支架整體穩(wěn)定性時，應(yīng)考慮水流荷載和流冰、船只及漂流物全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210的規(guī)定。4.1.7支架與拱架體系應(yīng)有防雷擊1支架與拱架所用的材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210等和現(xiàn)行地方標準《2支架與拱架的制作應(yīng)在加工場內(nèi)進行，加工場設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行地方標準《建設(shè)工程2機械設(shè)備的電氣裝置應(yīng)按規(guī)定位置設(shè)置，并有安全用電和電氣3構(gòu)件組裝應(yīng)按工藝流程規(guī)定的安裝順序進行，臨時結(jié)構(gòu)支撐及緊固件不得隨意變更4高大支架與拱架應(yīng)在場內(nèi)進行試拼裝，檢查其制作的整體性和加6支架與拱架的存放應(yīng)符合現(xiàn)行地方標準《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及7支架與拱架運輸和吊裝應(yīng)選擇相應(yīng)的運輸車輛和吊裝設(shè)備；支架與拱架的運輸?shù)缆?.2.3鋼支架、鋼拱架的焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》4.3.1支架和拱架應(yīng)經(jīng)檢查和2支架與拱架基礎(chǔ)應(yīng)有防水、排水措施，地基不得被水浸泡；冬期應(yīng)有防凍脹2支架與拱架安裝應(yīng)按照施工設(shè)計圖施工，不得隨3支架與拱架安裝過程中應(yīng)及時架設(shè)臨時支撐，保持支架與拱架的穩(wěn)固，下班前應(yīng)將4.3.5多層支架的立柱應(yīng)豎直，中心線一致；鋼立柱接頭應(yīng)采用法蘭、螺栓連接緊固。板重量之和的110%，預(yù)壓時應(yīng)按施工方案逐級加載。2支架與拱架拆除過程中，應(yīng)保持未拆除部分的穩(wěn)定，應(yīng)有專人負責檢查或觀察其安4拆除作業(yè)應(yīng)自上而下進行，不得上下多層、重疊交5每日下班前或拆除作業(yè)暫時停止時，應(yīng)將活動部件支穩(wěn)或牢固固定，確認未拆除部6支架與拱架拆除后，及時將零部件、構(gòu)件存放至指定地點標準》GB51210、《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ16管等固定在架體上。不得懸掛起重設(shè)備，不得拆除或移動架分界位置。剪刀撐、斜桿、連墻件等架體加固件應(yīng)隨架體同步拆除，不得先行5模板工程應(yīng)規(guī)定加工、制作、安裝、拆除程序及相關(guān)安全技5.1.2模板設(shè)計、材料選用與施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ5.1.4模板設(shè)計應(yīng)保證其強度、剛度及5.1.5大模板的支撐體系應(yīng)能保持大模板豎向放置時的安全可靠和在風荷載作用下的自身穩(wěn)定性。地腳螺栓的調(diào)節(jié)長度應(yīng)滿足調(diào)節(jié)模板安裝垂直度和調(diào)整自5.2.2采用組合鋼模板組拼大模板時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》1木工加工場應(yīng)單獨設(shè)置，封閉管理；場地內(nèi)不得有煙火5木模板存放時應(yīng)用防火防雨阻燃布苫蓋，并5.3.1模板運輸前應(yīng)根據(jù)模板的質(zhì)2吊運大塊或整體模板時，豎向吊運不應(yīng)少于2點。吊運應(yīng)使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢3吊運散裝模板時，應(yīng)碼放整齊，待捆綁牢4模板吊運應(yīng)由專人指揮，起吊后下方不得站人或通4橋上模板安裝應(yīng)分區(qū)域完成，不宜分散進行，當天安裝的底模、立模應(yīng)支撐牢6模板及支撐系統(tǒng)在安裝施工過程中，5.3.6模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后應(yīng)進行驗收，驗收合格后方可進入后續(xù)工序的施工。后拆、后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板”，并應(yīng)從上5.4.4拆下的模板和配件不得拋扔，并應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工6鋼筋工程1施工現(xiàn)場的平面布置圖中應(yīng)標注出鋼筋加工場的位置、2鋼筋場內(nèi)場地內(nèi)應(yīng)按原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)、成3鋼筋加工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標識及防護欄桿，非作4鋼筋加工場應(yīng)設(shè)置安全通道，排水通1鋼筋加工機械應(yīng)安裝在牢固堅實的基礎(chǔ)底座上，周圍應(yīng)2鋼筋加工機械操作應(yīng)符合安全操作3鋼筋加工機械的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定位置設(shè)置，并有安全用電和5鋼筋加工機械應(yīng)實行專人專機制度。機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位2作業(yè)人員應(yīng)站在鋼絲刷的側(cè)面，不得觸摸旋轉(zhuǎn)的3在冷拉場地兩端地錨外應(yīng)設(shè)安全標識及防護欄桿，非作業(yè)4冷拉作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)前，應(yīng)有專人檢查卡具和環(huán)境，確認鋼筋卡牢、環(huán)境6作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)滑絲等情況，應(yīng)立即停機，7采用控制冷拉率的方法冷拉鋼筋時6.3.1鋼筋連接應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，可采用焊接連接、機械連接和3接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和4在潮濕地點焊接時，應(yīng)采取絕緣5焊接作業(yè)后，應(yīng)清理場地、消除焊件余熱、切斷電源，仔細檢查工作場所周圍及防3交流弧焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5.0m，其電源進線處應(yīng)設(shè)置防護罩。發(fā)電機式直流電焊機的換向器應(yīng)經(jīng)常檢查和維護，應(yīng)消除可能產(chǎn)生的異常4電焊機械的二次線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長5多臺焊機不得串聯(lián)接地。嚴禁把接地線連接在管道、機械設(shè)備、建（構(gòu)）筑物金屬7移動電焊機時應(yīng)切斷電源，嚴禁用電纜拖拉移動。焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電運鋼筋的作業(yè)人員，在焊接時應(yīng)背向焊接處，并采取防止火花燙情況，選擇適宜的運輸車輛和吊裝機械。向基坑運送鋼筋不得拋擲和碰撞6.4.2鋼筋骨架的剛度不能滿足運輸和吊裝要求時，應(yīng)對其采取臨時渣冷卻后，方可棄至指定地點?？拷灸Ｄ０搴附愉摻顣r，應(yīng)以阻燃6.4.6更換作業(yè)場地，移動焊把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持焊把線2綁扎基礎(chǔ)、梁等部位鋼筋時應(yīng)采取防失穩(wěn)措施，待鋼筋綁扎牢固且整體穩(wěn)定后，方3綁扎墩柱等高大結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋時，應(yīng)采取臨時支撐措施，確定穩(wěn)定方可作業(yè)；待4綁扎鋼筋應(yīng)先固定兩端，定位后方可全面綁扎，綁扎鋼筋的鋼絲頭應(yīng)彎至鋼筋骨架5綁扎鋼筋作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)確認已綁扎鋼筋和骨架牢7預(yù)應(yīng)力工程7.1.2預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)劃定張拉作業(yè)區(qū)，并設(shè)防護欄桿，非作業(yè)人員不得），4操作人員應(yīng)站在油泵外側(cè)（兩側(cè)）進行操作。千斤頂后面不6作業(yè)人員應(yīng)服從專人指揮，不得擅離崗位，并應(yīng)確定聯(lián)絡(luò)信號，必要時應(yīng)配備對講8千斤頂張拉油缸進油時，回程油缸應(yīng)處于回油狀態(tài)；千斤頂回程油缸進油時，張拉2鋼絞線下料及切割時應(yīng)有防止回彈的安全防護措施，鋼絞線切割部位兩端應(yīng)用鉛絲3張拉平臺四周設(shè)防護欄桿，作業(yè)面滿鋪腳手板，4高空作業(yè)、吊運機械時設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)配戴勞動防5張拉區(qū)應(yīng)設(shè)有明顯標記，非作業(yè)人員不得進7張拉過程應(yīng)有專人指揮，技術(shù)和質(zhì)量人員在張拉過程中隨時監(jiān)測張拉設(shè)備及記錄張7.1.7張拉及封錨全過程不得用重物去敲擊錨頭，不得隨意碰撞錨頭及7.2.2張拉階段和放張前，非作業(yè)人員不得進入施工7.2.4預(yù)應(yīng)力筋就位后，嚴禁使用電弧焊在鋼筋上和模板等部位進行切割或7.2.7預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢，確4預(yù)應(yīng)力筋放張后，應(yīng)從放張端開始向2人工打緊錨具夾片時，應(yīng)對準夾片均勻敲擊，對稱進3張拉時，不得用手摸或腳踩被張拉鋼筋，張拉和錨固4在張拉端測量鋼筋伸長值或進行錨固作業(yè)時，應(yīng)先停止張拉，且站于被張拉鋼筋的6張拉完畢后，應(yīng)對兩端進行保護，不得撞擊錨具、鋼束、鋼筋7張拉后孔道應(yīng)及時壓漿，長期外露的錨具應(yīng)采取防1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，計混凝土強度的75%;3無粘結(jié)筋所用鋼絞線和鋼絲不得有死4施工前應(yīng)檢查無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包層，確認完好無損后，方可7.4.3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的錨固區(qū)應(yīng)有密封防2負責注漿的作業(yè)人員應(yīng)配戴勞動防3梁體注漿孔道接口與壓漿管道接口、壓漿泵與輸漿管道接8混凝土工程8.1.4混凝土施工區(qū)域應(yīng)設(shè)安全標識及防護欄桿，非作業(yè)人員不得8.2.1混凝土澆筑應(yīng)嚴格按照施工方案規(guī)定的程序及安全技術(shù)措施進行，不得擅自變3混凝土結(jié)構(gòu)物的預(yù)留孔洞應(yīng)做可靠防護，并應(yīng)符合現(xiàn)行地方標準《建設(shè)工程施工現(xiàn)4澆筑混凝土時，作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺上作業(yè)。澆筑混凝土所使用的溜槽應(yīng)固定牢固，若使用串筒時，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固，作業(yè)人員不得站5模板倉內(nèi)作業(yè)，向模板內(nèi)灌注混凝土時，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注作業(yè)人員應(yīng)聽從振搗作業(yè)人員的指揮。澆筑混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電應(yīng)使用36伏及以下電壓；6泵送混凝土的排量、澆筑順序應(yīng)符合混凝土澆筑專項方案要求。集中荷載量最大值9混凝土泵作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超洗。作業(yè)人員應(yīng)按說明書要求進行清洗作業(yè)，并保持安全4噴射機應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，確認正常后方可投料6在噴嘴前方不得站人，操作人員8操作人員應(yīng)緊握噴嘴，不得甩動管道。當管道中有壓2振搗棒的電機應(yīng)平放在可移動絕緣墊板上，不得掛在鋼筋2養(yǎng)護區(qū)域應(yīng)設(shè)警示牌、防護欄桿，非作業(yè)人員不4養(yǎng)護材料使用完畢后應(yīng)及時清理并存放到指定9砌體工程9.1.1橋梁砌體工程應(yīng)編制砌體材料的進場碼放、吊運、砌筑等安全技術(shù)9.1.2在基槽內(nèi)砌筑，上下基坑應(yīng)有安全梯或坡道，不得任意攀跳基9.2.1砌筑材料存放應(yīng)場地平整。片石存放高度不得超過1.0m；塊石、料石的存放高3向基槽內(nèi)運送砌筑材料時，應(yīng)采用專用馬道或?qū)Ｓ迷O(shè)備，不得向基坑內(nèi)傾倒砌筑材4砌筑錐坡、護岸時，不得自上而下自由滾落運放砌9.3.4砌筑材料應(yīng)隨砌隨運，腳手架及操作平臺上應(yīng)均勻分散碼放砌筑材料，不得超載。9.3.5砌體的內(nèi)外圈、上下層砌塊應(yīng)咬合緊密，豎縫錯9.3.7正在砌筑施工中的砌體上不得有人9.3.9錐坡、護坡砌筑前，應(yīng)預(yù)先清除上方雜物，確保9.3.10漿砌砌體在養(yǎng)護期間應(yīng)避免振動、10.1.1施工前應(yīng)先查明地上地下建（構(gòu)）筑物和障礙物，并編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施，確10.1.2基坑周邊施工材料、設(shè)施或車輛荷載應(yīng)符合施工方案要求。堆土距槽邊不得小于10.1.3基坑周邊應(yīng)按要求采取臨邊防護措施10.1.5人工清基應(yīng)在挖掘機停止運轉(zhuǎn)后進行，嚴10.2.1基坑尺寸應(yīng)能滿足基礎(chǔ)安全施工和排水要求，基坑頂面10.2.2開挖中遇有危險物、不明物和文物應(yīng)立即停止作業(yè)、保護現(xiàn)場，報告上級和主管部10.2.3開挖中出現(xiàn)基坑頂部地面裂縫、坑壁坍塌或涌水、涌沙時，立即停止施工，人員撤10.2.4基坑開挖與支撐、支護交叉10.3.1基坑工程施工前應(yīng)編制專項施工方案，基坑工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑深10.3.2基坑支護結(jié)構(gòu)施工與拆除不應(yīng)影響鄰近市政管線、地下設(shè)施與周圍建（構(gòu)）筑物等10.3.3施工現(xiàn)場道路布置、材料堆放、車輛行走路線等應(yīng)1監(jiān)測方案的編制和實施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標準》GB2監(jiān)測點應(yīng)穩(wěn)固、明顯，位置應(yīng)避開障礙物，便于觀測；對監(jiān)測點做好保3現(xiàn)場監(jiān)測應(yīng)采用儀器監(jiān)測與巡視檢4應(yīng)根據(jù)專業(yè)監(jiān)測和施工監(jiān)測結(jié)果及時分析評估基坑的安全狀況，采取措施保證施工10.4.1進入基坑內(nèi)，施工前和施工過程中應(yīng)隨時檢查邊坡或支護的10.4.2向基坑內(nèi)運送模板和工具時，應(yīng)用溜10.4.4用起重機向基坑內(nèi)運送材料時，停機位置與基坑邊的安全距離應(yīng)根據(jù)施工荷載、土規(guī)定。大體積混凝土中填放塊石，填放數(shù)量不得超過混凝土體積的25%。塊石應(yīng)分層均勻3導流管應(yīng)采用鋼管，并穩(wěn)定的嵌固于壩體中，在上下游的壩體內(nèi)設(shè)置止水環(huán)。采用4筑堰應(yīng)自上游起，至下游合龍。粘土心墻的填土應(yīng)分層7坡腳與基坑邊緣的距離應(yīng)根據(jù)河床土質(zhì)滲透系數(shù)和基坑深度確定，且不得小于2支架（框架）由型鋼制作成型，支架型式、支架間距、支架連接方法和迎水面鋼板并用裝滿干凈砂石的壓袋壓定。圍堰上部用2機械拆除時，應(yīng)采取措施防止撞擊墩身等新1基坑開挖到位、地基檢驗合格后，應(yīng)及時進行基礎(chǔ)施工2）主體結(jié)構(gòu)外側(cè)與基坑側(cè)壁之間應(yīng)及時進行回填，回填質(zhì)量應(yīng)按相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求2基坑回填應(yīng)與支護結(jié)構(gòu)拆除相互協(xié)調(diào)，回填不得損傷、破壞支護結(jié)構(gòu)，并應(yīng)符合專4土坡道運輸時，應(yīng)保證坡道土體穩(wěn)定、堅11.1.3沉入樁施工時應(yīng)對附近建（構(gòu)）11.2.2采用滾杠滑移打樁架作業(yè)時，作業(yè)人員不得在打樁架內(nèi)操作，不得用手去11.2.5吊運樁體時，應(yīng)采取措施，防止與打樁機械碰撞；樁體就位后，應(yīng)及時校11.2.7作業(yè)后應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的11.3.3振動沉樁機、機座、樁帽應(yīng)連接11.3.6振動打樁機開動后，作業(yè)人員應(yīng)暫離樁基。振打中如發(fā)生樁回跳、打樁機有其它不正常的情況時應(yīng)立即停振，經(jīng)檢查處理后方能11.4.1高壓射水沉樁施工前應(yīng)對高壓水泵、壓力表、安全閥、輸水管道進行安全11.4.3高壓射水應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇高壓水泵的壓力和射水量，控制沉入速度，12灌注樁基礎(chǔ)12.1.1灌注樁施工前，應(yīng)對施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、架空電線、高壓線、地上建筑物、地下構(gòu)境狀況選擇適宜的施工方法、機械設(shè)備，并編制相應(yīng)的安12.1.2灌注樁施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯安全標識及防護欄桿2）樁基在深水河湖中應(yīng)搭設(shè)水上操作平臺，根據(jù)水深、流速、局部沖刷深度、荷載大小進行操作平臺設(shè)計，平臺高程應(yīng)較施工期間的最高水位（包括浪高）高出0.7m，平臺的2）機架應(yīng)豎直，且保持樁機頂部滑輪槽、鉆頭及樁位中心在同一4作業(yè)前應(yīng)檢查并確認樁機各部件連接牢靠，各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩、吊具、滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈5護壁泥漿應(yīng)選用符合環(huán)保要求的材料。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量應(yīng)及時檢6樁孔成型后暫不澆筑混凝土時，孔口應(yīng)設(shè)2鉆孔過程中作業(yè)人員應(yīng)與鉆桿保持安全距離，鉆具懸空時下方3開鉆時應(yīng)低檔慢速，做到開孔準確，鉆機平穩(wěn)、鉆架4正常鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查樁工機械的工況，防止出現(xiàn)鉆機移位、沉陷偏斜，發(fā)現(xiàn)5當鉆頭提升到接近護筒邊緣應(yīng)減速、平2沖擊鉆開始鉆孔時應(yīng)采用小沖程開孔，確保初成孔堅實、豎直、圓順。鉆進深度超3鉆進過程中應(yīng)勤松繩、少量松繩，不得4非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)內(nèi)，檢測鉆孔時鉆頭應(yīng)放置在安6沖孔作業(yè)時應(yīng)防止鉆頭碰撞護筒、孔壁和鉤掛護筒底緣；提7鉆機停鉆后，及時將鉆頭提出孔外，置于安全位2沖抓過程中鋼絲繩上應(yīng)作標記，避免松繩過多或沖抓3沖抓鉆孔作業(yè)人員應(yīng)與鉆具保持安全距離；出土應(yīng)及時清除，不得在樁孔周邊長時1檢查鉆機確認正常后方可啟動機械，怠速運轉(zhuǎn)逐步加速位對位，通過試調(diào)使鉆機縱橫向達到水平、位正，再進3作業(yè)后應(yīng)就地清除機體、抓斗及套管等附著的殘渣雜物，將機架放回原位，機組轉(zhuǎn)2橋梁工程人工挖孔樁適用于樁身直徑1200mm～2000mm，最大孔深不宜超過25m3當?shù)叵滤桓?、涌水量大、有流砂、有淤泥、有淤泥質(zhì)土層或松軟土層時不得采用人工成孔施工，土層含有毒、有害氣體或有毒、有害物質(zhì)等不得采用人工成4巖溶地區(qū)、采空區(qū)不得采用人工成孔12.3.2挖孔作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全管理人員，實時對施工現(xiàn)場進行檢查監(jiān)控，掌握各樁12.3.3人工挖孔樁應(yīng)由有資質(zhì)的單位施工。從事人工挖孔樁施工作業(yè)人員需經(jīng)過安全技術(shù)1每日每班組作業(yè)前，設(shè)專人檢查提升工具、繩索、支架2同一墩臺各樁開挖順序，可視地層性質(zhì)、樁位布置及間距而定。樁間距較大、地層3孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)配戴安全帽，從專用的安全軟梯上下，不得沿孔壁攀爬或乘運土設(shè)4井孔周邊2.0m范圍內(nèi)設(shè)置安全標識厚度大于50mm，并固定牢固?？卓谧鳂I(yè)人7下吊土斗時，孔口作業(yè)人員用哨鳴響，以提醒孔下人注意。人工提土時，提土工具9樁孔內(nèi)應(yīng)使用24V及以下安全電壓照明，并使用防水電纜和防水燈具；12.4.2鋼筋骨架根據(jù)直徑大小使用汽車或?qū)Ｓ玫耐习迤杰囘\輸。鋼12.4.5使用起重機吊裝鋼筋骨架入孔時，不得碰撞孔壁，12.4.6鋼架骨架入孔后進行豎向焊接時，起重機不得摘鉤、松繩，操作人員不得離開駕駛1澆筑前應(yīng)檢查各項準備工作，確認合格后方可作業(yè)，作4澆筑過程中從樁孔溢出的泥漿應(yīng)引流至規(guī)12.5.2混凝土澆筑完成后應(yīng)在孔口處設(shè)置安13沉井基礎(chǔ)13.1.1在施工組織設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)施工圖、工程和水文地質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況確定施工方13.1.3沉井下沉時應(yīng)進行觀測，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止下沉，采取安全技術(shù)措施，并確認安13.2.1沉井制作應(yīng)符合本規(guī)程第5～8章的規(guī)定。13.2.2沉井制作時外排腳手架應(yīng)與模板脫開，臨邊側(cè)應(yīng)設(shè)置安13.2.3淺水中或可能被淹沒的旱地、淺灘應(yīng)筑島制作沉井。筑島應(yīng)符合專項施工方案的規(guī)13.2.7筑島圍堰的尺寸應(yīng)滿足沉井2）抽墊應(yīng)分區(qū)、依次對稱、同步進行。抽出墊木后應(yīng)立即用砂性土回填、搗實，抽墊3）定位支墊處的墊木，應(yīng)按設(shè)計要求程序最后全部4土方的垂直運棄應(yīng)與出土同步進行，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑深基坑工程施工5當沉井內(nèi)涌砂、涌水量大時，沉井內(nèi)作13.3.2沉井接高應(yīng)在調(diào)平之后進行，并13.4.1沉井下沉至設(shè)計高程后應(yīng)及時進行后續(xù)封底與填充施工，不得暴露過久或長時間泡2潛水作業(yè)時，沉井各室內(nèi)的水位應(yīng)一致，沉井內(nèi)的水位應(yīng)高于井外的水4多室沉井潛水作業(yè)時，嚴禁潛水作業(yè)人員穿越2下料人員應(yīng)聽從井下（井內(nèi)）作14地下連續(xù)墻2地下連續(xù)墻成槽過程中，槽段邊應(yīng)根據(jù)槽壁穩(wěn)定的要求控制施14.1.2鄰近水邊的地下連續(xù)墻施工，應(yīng)考慮地下水位14.1.5地下連續(xù)墻施工應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土導墻及施工道路，導墻養(yǎng)護期間，重型機械設(shè)備14.1.6地下連續(xù)墻施工應(yīng)設(shè)置14.2.1泥漿配合比應(yīng)按土層情況試配確定，遇土層極松散、顆粒粒徑較大、含鹽或受化學1單元槽段應(yīng)綜合考慮地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)要求、周圍環(huán)境、進行劃分，應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未規(guī)定時，單元槽段長度宜為4.0m～6.0m；14.2.3鋼筋混凝土預(yù)制接頭達到設(shè)計強度后方可運輸及吊放，吊裝的吊點位置及數(shù)量應(yīng)根14.2.4鋼筋籠吊裝所選用的輪胎式起重機應(yīng)滿足吊裝高度及起重量的要求，主吊和副吊應(yīng)14.2.5鋼筋籠吊裝前應(yīng)對鋼筋籠進行全面檢查，防止有剩余的鋼筋斷頭、焊接接頭等遺留14.2.6鋼筋籠采用雙機抬吊作業(yè)時，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，動作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合2鋼筋籠吊放就位后應(yīng)及時灌注混凝土3水下混凝土初凝時間應(yīng)滿足澆筑要求，水下澆筑時混凝土強度等級應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)15墩臺與支座15.1.1墩臺施工應(yīng)符合本規(guī)程第4～8章的規(guī)定。1高墩施工應(yīng)對防范高空墜物及對防范雷擊、強風、寒暑施工安全的問題確定防范措施，并應(yīng)進行核2高墩施工中所采用的支架與滑模、爬模、翻模等模板結(jié)構(gòu)均應(yīng)進行專門設(shè)計，按施15.2.5在狹小模板內(nèi)振搗混凝土時應(yīng)輪15.3.2墩柱就位后應(yīng)用鋼楔固定牢固，并應(yīng)采取支撐固定措施，經(jīng)檢查柱體穩(wěn)定、符合要15.3.3墩柱安裝完成后應(yīng)及時進行澆筑杯口混凝土，待混凝土達到規(guī)定強度后方可拆除鋼2大型模板整體吊裝時不得碰撞支架及底模；模板連接2使用振搗器前應(yīng)經(jīng)電工檢查合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)配戴勞動防護用品。振搗器的電機應(yīng)平放在可移動絕緣木板上，不得掛在結(jié)構(gòu)物3振搗棒不得觸碰模板、鋼筋、對3支座安裝應(yīng)清除墩頂及錨栓孔中的積水、積雪和其他雜物，并15.5.3支座安裝的種類、規(guī)格、型式、位置及方向均應(yīng)符合設(shè)計要求。支座安裝程序、安15.5.4支座安裝就位后，按設(shè)計規(guī)定綁扎主梁頂面鋼筋并做好防止水泥漿滲入支座的保護16.1.3梁場選址應(yīng)滿足安全、環(huán)保和消防及文明施工要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行地方標準《建設(shè)2制梁作業(yè)應(yīng)專人指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)動作、同步起落3鋼模板翼緣外側(cè)應(yīng)加寬，用于設(shè)置人行道及防護欄桿；兩端應(yīng)設(shè)扶梯；端模外側(cè)應(yīng)4澆筑混凝土時應(yīng)檢查模板連接情況，發(fā)現(xiàn)螺栓、支撐松動及時緊固。振搗棒不得觸5拆除端模、側(cè)模時應(yīng)勻速緩慢進行。拆除吊移模板時旁邊及下方不得站人。已拆下2移梁、吊梁應(yīng)采用整體提升裝置，保證各吊點受3后張梁在初張后移梁時梁上不得堆放其他重物。終張拉后，應(yīng)在孔道壓漿混凝土強度（水泥漿強度）達到設(shè)計要求值后進行裝4移梁、運梁行走道路或軌道地基承載力、寬度、平整度、坡度及曲線半徑等應(yīng)符合2存梁臺座同一端支點頂面相對高差17混凝土梁橋架設(shè)17.1.1梁橋架設(shè)吊裝作業(yè)應(yīng)在平整堅實的場地上進行，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)置安全標識及防17.2.1預(yù)制梁運輸前應(yīng)進行運輸?shù)缆氛{(diào)查。沿線經(jīng)過的道路、橋涵、管渠、臨時便線、臨2預(yù)制梁運輸時車長應(yīng)能滿足支承點間的3預(yù)制梁裝車時應(yīng)平衡放置，使車輛承載對稱均勻。預(yù)制梁支承點下應(yīng)放置橡膠墊等4預(yù)制梁運輸時的支承位置應(yīng)與吊點位17.3.1梁橋架設(shè)應(yīng)優(yōu)先選用輪胎式起重機、履帶式起重機和架17.3.2非定型架梁設(shè)備應(yīng)進行施工設(shè)計，其強度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足橋梁吊裝過程中最17.3.6運梁車通過已安裝的梁上時18混凝土梁橋澆筑2懸臂梁澆筑時，應(yīng)對掛籃現(xiàn)場組裝、荷載試驗、掛籃行走和掛籃拆除等安全技術(shù)措1掛籃、移動支架、起重吊機和移動模架等非定型設(shè)備應(yīng)2設(shè)備應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員負責安裝4掛籃受力桿件采用螺栓連接時，均應(yīng)采用雙螺5掛籃現(xiàn)場拼裝后應(yīng)按規(guī)定程序進行荷載預(yù)壓試驗6掛籃拆除應(yīng)按制造廠家使用說明書和專項施工2橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工應(yīng)對稱、平衡，并符合設(shè)2掛籃行走前檢查行走系統(tǒng)、吊掛系統(tǒng)和模板系統(tǒng)，確認安全，符合使用說明書規(guī)定18.3.5施工過程中應(yīng)加強對掛19鋼橋制作與安裝19.1.1鋼橋制作安裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標識及防護欄桿19.1.3鋼橋材料的碼放應(yīng)按品種、牌號、規(guī)格尺寸的不同，分類整齊碼放。碼垛高度不宜超過1.2m、每層應(yīng)隔墊，垛與垛之間應(yīng)有安全通道。每垛鋼板重量不應(yīng)超過地面設(shè)3工作臺和工裝胎具制作完成后，應(yīng)經(jīng)1鋼梁制作放樣應(yīng)在堅固的放樣臺上進行，放樣臺宜安置2號料宜在號料臺上進行，大型桿件號料應(yīng)在平整堅實的場3使用的劃針、劃規(guī)、樣沖、手錘等尖刺工具應(yīng)妥善保管，操作者使用時應(yīng)直接傳送4板材號料應(yīng)墊置穩(wěn)固，墊塊應(yīng)布5當號料后有燃割工序時，墊塊不得使用方木等易燃物，割縫下應(yīng)留有空隙。應(yīng)保證工件和切割工具在燃割過程中的穩(wěn)定，不得發(fā)6板材在使用前應(yīng)進行清理，板材應(yīng)平直，無油1零件加工工藝流程確定的加工順序、加工設(shè)備、工藝參2零件加工其剪切與沖裁設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的范圍3設(shè)備周圍妨礙操作的物件應(yīng)清理干凈，工作臺上除待加工的鋼板和零件外不得放置4剪切和沖裁應(yīng)嚴格按操作程序進行，不得過載或?qū)?shù)塊鋼板重疊在一起加工。應(yīng)根8作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢2氣割作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置臨時消防設(shè)施；氣割作業(yè)場地內(nèi)不得有易燃易爆物。氣割作業(yè)場地應(yīng)通風良好，能及時排除有害氣體、灰3數(shù)控、自動、半自動切割加工設(shè)備應(yīng)實4切割前應(yīng)將工件表面油污、雜物、浮銹等清除干凈，鋼板應(yīng)放平1應(yīng)將剪沖或切割后的工件進行切口邊緣處理，將飛邊、3）矯正工件時，應(yīng)少量下降動軋輥，每次降下量以3機械矯正大型型鋼時應(yīng)使工件放置穩(wěn)固，操作人員不得用手直接把持工件，操作人2采用刨邊機加工坡口時壓緊裝置應(yīng)靈活可靠，壓緊器應(yīng)有足夠的夾緊力，并有可靠3裝卸工件時應(yīng)將刀具退到安全位置。大型工件裝卸時應(yīng)使用起重設(shè)備，工件應(yīng)平穩(wěn)4切削加工前不得將工具和其他雜物放在待加工工件上，開始切削加工時應(yīng)使用手動對刀方法，切削進行時不得調(diào)整或改變切削方式、不得進行工4使用搖臂鉆制孔時橫臂應(yīng)卡緊，橫臂回轉(zhuǎn)范圍不得有障礙物；5手動進鉆、退鉆時應(yīng)逐漸增壓或減壓，不得在手柄6鉆頭上纏有鐵屑時應(yīng)停車用刷子清除，不9鉸孔、擴孔或量測孔徑拔取量棒（量規(guī)）時2組裝大型桿件應(yīng)使用起重設(shè)備，工件起落應(yīng)緩慢、勻速，避免工裝胎具受沖擊荷載3向工裝胎具上搬運小型構(gòu)件和工具時應(yīng)直接傳遞4在胎具上鋪設(shè)直立、斜置、上置的工件時，應(yīng)在胎具上設(shè)防止工件傾倒、翻轉(zhuǎn)、墜5工件和臨時裝置的銳邊、銳角應(yīng)倒鈍，飛邊、毛刺7人孔和梁段部位應(yīng)設(shè)安全標識，夜間和陰暗時8主梁上翼板未組裝封蓋前嚴禁作業(yè)9楔具應(yīng)焊牢，拆楔應(yīng)切割、磨平，3）焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置通風裝置，排除有害氣6）在露天現(xiàn)場進行焊接作業(yè)，露天放置的焊2鋼梁涂裝作業(yè)前應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)桿件支撐的堅固性、穩(wěn)定性，確認安全后方可3噴漆工應(yīng)配戴勞動防護用品。壓力罐、氣泵、空壓機等壓力容器應(yīng)符合壓力容器安2）除大型桿件外，一般不應(yīng)在露天設(shè)置涂裝作3）涂裝作業(yè)場所的建筑物、電氣裝置、通風凈化裝置、設(shè)備器械等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家5）涂裝作業(yè)場所空氣中有害氣體的最高容許濃度不應(yīng)超過現(xiàn)行行業(yè)標準《工業(yè)企業(yè)設(shè)6）在車間內(nèi)及其他室內(nèi)涂裝作業(yè)場所作業(yè)時應(yīng)設(shè)置符合規(guī)7）在人口密集和對環(huán)境保護有特殊要求的地區(qū)，有害氣體的排放量應(yīng)符合現(xiàn)行地方標8）涂裝作業(yè)場所的各種噪聲源應(yīng)采取消聲和隔振措施，其操作位置的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行5涂漆區(qū)內(nèi)一般不設(shè)置電氣設(shè)備，如需設(shè)置時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控6需加熱涂料等易燃物質(zhì)時，應(yīng)使用熱水、蒸氣等熱源，不得使用火爐、電爐、煤氣7涂漆區(qū)入口處及其他禁止明火和產(chǎn)生火花的場所，應(yīng)有禁止煙火8涂漆設(shè)備、貯存容器、通風管道等系統(tǒng)進行停產(chǎn)檢修時，如需采用電焊、氣焊、噴燈等明火作業(yè)時應(yīng)經(jīng)審批，嚴格執(zhí)行動火安全制度，符合安全操作9涂漆區(qū)附近設(shè)置的臨時消防設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全2）噴漆作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場、噴涂作業(yè)設(shè)備和工具進行檢查，確認安全后方可進行作4）噴漆作業(yè)應(yīng)配備兩人以上共同操作，若作業(yè)現(xiàn)場過于狹小，單人操作時另外一人應(yīng)6）不得將噴槍朝向自身或其他人，不得用手指觸7）噴槍停止使用時應(yīng)鎖住安全裝置。清掃噴槍時，應(yīng)去除動2試拼裝場地應(yīng)平整堅實，場地面積和地基承載力應(yīng)滿足鋼梁試3鋼梁試拼裝應(yīng)由專人負責，吊裝作7梁段應(yīng)平穩(wěn)、緩慢、準確、使用工具輔助就位，不得手8對孔時應(yīng)用沖釘探孔或用專用拼裝撬棍的前端探2支墩應(yīng)設(shè)在堅實平整的地基上，地基承載力不能滿足要求1鋼梁在吊裝前應(yīng)進行全面檢查，如有缺陷和變形時應(yīng)在2各種起重吊裝設(shè)施使用前應(yīng)作好檢查，確認其性3鋼梁吊裝前應(yīng)準備連接工具和連接零件。臨時螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量不得少于規(guī)定最小2鋼梁安裝時應(yīng)由專人指揮，配合作業(yè)人員使用手動工具和專用工具輔助就位，不得4鋼梁接頭拼裝對孔時應(yīng)用沖釘探孔檢查，手指不得伸入孔內(nèi)；5應(yīng)有專人負責檢查吊裝作業(yè)臺的支承穩(wěn)定性，檢查支架變形情況和支座高程的準確情況，檢查鋼梁軸線對中的準確性，檢查鋼梁連接處的可靠性，確認安全方可摘鉤；7使用手動力矩搬手擰緊高強螺栓時，不得加套管施擰；鉸孔作業(yè)時，不得用手直接9在有現(xiàn)況交通的場地作業(yè)時應(yīng)在橋梁作業(yè)面下相4）拆除后應(yīng)將拆除的物料立即運至規(guī)定地點，清理現(xiàn)場，滿足交通要求。20鋼-混凝土組合梁20.0.1鋼-混凝土組合梁其支架、模板、鋼20.0.3橋面孔洞應(yīng)設(shè)置安全標識及防護設(shè)施，不得隨意挪動。20.0.4高處作業(yè)時應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處20.0.5現(xiàn)澆橋面板混凝土應(yīng)全斷面連續(xù)一次性澆筑，其澆筑順序順橋方向應(yīng)自跨中開始在20.0.6鋼-混凝土組合梁橋預(yù)應(yīng)力張拉和體系轉(zhuǎn)化后，方可進行臨時支墩的拆除作21拱橋21.1.1拱橋施工應(yīng)符合設(shè)計文件要求和現(xiàn)行地方標準《城市橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程》21.1.2拱橋關(guān)鍵工序應(yīng)避開可能突發(fā)的災(zāi)害性天氣，并采取預(yù)防措施確保結(jié)構(gòu)安全。21.2.1拱架基礎(chǔ)、拱架支搭應(yīng)符合拱架設(shè)計專項施工方案21.2.2拱圈砌筑前應(yīng)檢查支架、拱架和模板的安裝質(zhì)量，驗收合格后方可進行砌筑作業(yè)。21.2.3砌筑拱圈時應(yīng)在拱腳、拱頂石兩側(cè)、分段點等部位臨時設(shè)置空縫；小跨徑拱圈不分次填塞拱頂處，然后自拱頂向兩端對稱逐條填塞，21.2.5拱圈砌筑過程中應(yīng)隨時觀測拱架、支架變形情況，發(fā)現(xiàn)變形超過規(guī)定，應(yīng)立即停砌21.2.6拱圈合龍及拱上砌筑應(yīng)符合現(xiàn)行地方標準《城市橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程》DB11/T4對穩(wěn)定性較差的拱上立柱和橫墻等部位應(yīng)加臨時支撐，確保穩(wěn)定可靠。21.3.1支架、拱架、模板和鋼筋驗收合格后，方可進行拱圈混凝土澆筑作21.3.2拱架上澆筑混凝土拱圈澆筑程序、分段設(shè)置、澆筑方法、施工觀測及變形控制等應(yīng)符合專項施工方案要求?；炷翝仓?yīng)從拱腳向拱頂21.3.3拱圈混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時觀測支架拱架變形情況，發(fā)現(xiàn)變形超過規(guī)定值時，應(yīng)21.3.4拱圈封拱合龍應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的強度、溫度及方法進行，設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)符合下列規(guī)2封拱合龍溫度宜在當?shù)啬昶骄鶞囟然?℃~15℃時進行；3封拱合龍前用千斤頂施加壓力調(diào)整拱圈應(yīng)力時，拱圈及已澆筑間隔槽混凝土強度應(yīng)21.3.5當拱圈混凝土強度達到設(shè)計要求的卸架強度值后，按設(shè)計規(guī)定順序依次依序拆除拱架，各片拱架應(yīng)同時卸落，對稱、少量、多次、21.4勁性骨架澆筑混凝土拱圈21.4.1勁性骨架澆筑混凝土拱圈施工符合施工方其變形值應(yīng)符合設(shè)計要求，相對高差和橫向位移應(yīng)符合檢測標準，否則應(yīng)采取糾正2應(yīng)控制拱圈混凝土澆筑、壓載、卸載過程的變形及骨架結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)；保持勁性骨21.4.4分環(huán)多作業(yè)面澆筑勁性骨架拱圈混凝土時，各作業(yè)面的澆筑順序和速度應(yīng)對稱、同21.4.5分環(huán)分段澆筑勁性骨架拱圈混凝土時，同時澆筑的兩個工作段澆筑順序應(yīng)對稱、同21.4.6用水箱或其他方法壓載、分環(huán)澆筑勁性骨架拱圈混凝土時，應(yīng)控制拱圈的豎向及橫1裝配式箱形拱施工前，應(yīng)核對驗算各構(gòu)件吊運、堆放、3少支架或無支架安裝應(yīng)對支架、塔架、地錨、扣索及懸吊設(shè)施、起重設(shè)備等作出專4懸吊設(shè)施及起重設(shè)備安裝完畢后進行試吊、試運轉(zhuǎn)，確認安全方2支架構(gòu)造設(shè)計應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支架頂部的落架裝置應(yīng)滿足多次落1）主塔、塔架宜在墩臺頂上拼裝，其基礎(chǔ)牢固可靠，周邊2）塔頂分配梁應(yīng)與塔身可靠連接；主索鞍在橫向應(yīng)設(shè)支1）扣索、扣架應(yīng)布置合理，扣架一般設(shè)在墩、臺頂上，扣架頂部應(yīng)設(shè)風纜，扣索、扣架的強度及穩(wěn)定性應(yīng)經(jīng)驗算符5）拱肋吊裝時，除拱頂段外，每段拱肋應(yīng)各設(shè)1）風纜系統(tǒng)與地錨應(yīng)進行專門設(shè)計，風纜及地錨應(yīng)滿足拱2）固定風纜應(yīng)待全孔合龍、橫向聯(lián)結(jié)構(gòu)件混凝土強度滿足設(shè)計要求后才可3）在河流中設(shè)置風纜時，應(yīng)采取防護措施，防1）拱圈采用單肋吊裝或單肋合龍時，其單肋的橫向穩(wěn)定安定，且其橫向穩(wěn)定系數(shù)不得小于4；當橫向穩(wěn)定安4）每次松索量宜小，各接頭高程變化不宜超過10mm，每次松索壓緊接頭應(yīng)觀測拱肋各接頭、1/8跨及拱頂?shù)母叱?，使其在允許偏5）大跨徑拱橋分多節(jié)段吊裝合龍成拱后，根據(jù)拱肋接頭密合情況及拱肋的穩(wěn)定度，可7拱肋接頭電焊作業(yè)應(yīng)在調(diào)整完軸線偏差、嵌塞并壓緊接頭縫鋼板之后和全部松索成2纜索吊機應(yīng)設(shè)置垂直起吊和水平3起重設(shè)施的力矩限制器、重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完4塔架構(gòu)件、起重設(shè)備、吊裝索具、滑輪和滑輪組等進場驗收合格后方可使用。選用5卷揚機安裝時，基面平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠6纜索吊不得進行斜拉、斜吊和超載起吊。拱肋吊裝作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑1鋼管拱肋的預(yù)拱度應(yīng)根據(jù)跨度、拱架剛度、地質(zhì)條件和2鋼管拱肋的分段長度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)的構(gòu)造、外形尺寸、運輸條件和起重限4鋼管拱肋應(yīng)在廠內(nèi)試拼裝，試拼裝場地應(yīng)平整堅實、臨時支撐體系應(yīng)牢固，各連接5鋼管拱肋加工制作、試拼裝驗收合格，資料齊全，4節(jié)段采用滿堂支架組拼節(jié)段時支架構(gòu)造應(yīng)根據(jù)支架高度及荷載大小確定，要有足夠要。支架應(yīng)設(shè)置風纜，或采取其他穩(wěn)定措施，應(yīng)保證柱間設(shè)縱橫向聯(lián)結(jié)系，各支墩之間采用水平拉桿加固，保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定和6采用斜拉扣索懸拼法施工時扣索與鋼管拱肋的聯(lián)結(jié)系應(yīng)進行設(shè)計計算。扣索根據(jù)扣力計算采用多根鋼絞線或高強鋼絲束，安全系數(shù)應(yīng)大于2.0；7拱肋合龍溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計未作規(guī)定應(yīng)在氣溫接近年平均21.6.3鋼管混凝土澆筑程序應(yīng)符合施工設(shè)計要求，澆筑應(yīng)連續(xù)，不2吊桿在運輸及安裝過程中應(yīng)保持順直、無扭彎；保護好外3在整個穿桿過程中不得碰傷、擦傷、擠傷4拱肋支架的拆除程序、拆除時間應(yīng)嚴格按設(shè)計要求21.7.1鋼箱拱節(jié)段運輸過程中應(yīng)采取全支墊、多點支墊、橡膠墊防護、鋼絲繩外套橡膠管21.7.2鋼箱拱合龍時應(yīng)及時進行橫撐連接，并應(yīng)選擇溫度相對穩(wěn)定的時段進行施工。21.8.1主拱圈混凝土達到設(shè)計強度后方可進行拱上結(jié)21.8.3大跨徑拱橋拱上結(jié)構(gòu)施工應(yīng)待主拱圈混凝土強度達到設(shè)計要求后進行。中小跨拱橋拱上結(jié)構(gòu)施工應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行，設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)待混凝土達到設(shè)計強度的75%以上、卸21.8.4拱上結(jié)構(gòu)立柱蓋梁或橫墻施工時應(yīng)有臨時固定設(shè)施，待腹拱吊裝后方可拆除。21.8.5腹拱吊裝應(yīng)從主拱拱腳開始，對稱、均衡進行，加強觀測腹拱安裝對立柱穩(wěn)定的影2先卸落拱架后砌筑拱上結(jié)構(gòu)時應(yīng)待拱圈合龍段砂漿強度達到設(shè)計強度后4拱上結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)加強對拱腳水平位移和拱頂豎向位移22斜拉橋22.1.1斜拉橋施工涉及模板與支架、鋼筋、混凝土、鋼制構(gòu)件等均應(yīng)符合本規(guī)程第4~8、22.1.2斜拉橋施工使用的起重吊裝設(shè)備、機具、索具和吊具等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑22.1.3斜拉橋施工涉及高處作業(yè)、臨邊作業(yè)、攀登作業(yè)與懸空作業(yè)的項目應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)22.1.4水上作業(yè)時應(yīng)按規(guī)定配備救生圈、救生衣等救生設(shè)備，作業(yè)時應(yīng)穿好救生衣，作業(yè)1索塔的分段及施工方法應(yīng)符合專項施工方案要求，并應(yīng)1）除塔式起重機、工作電梯之外還應(yīng)設(shè)置登高安全通道、2）塔式起重機與爬架之間應(yīng)設(shè)高空走道，根據(jù)塔身收分幅度調(diào)整走道長度，不得留有3應(yīng)對雷擊、強風、寒暑、暴雨、飛行器等影響索塔施工安全的因素編制相應(yīng)的安全5傾斜式索塔施工時應(yīng)及時設(shè)置相應(yīng)的對拉桿或鋼管（型鋼桁架）、主動撐等橫向支22.2.2應(yīng)根據(jù)索塔的結(jié)構(gòu)形式、規(guī)模選用安全、方便施工、便于安裝和拆除的電梯。1塔座混凝土應(yīng)在承臺完成后立即進行。塔座模板支架體2）斜拉橋塔座預(yù)應(yīng)力筋設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。固定錨應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)埋，澆筑混凝土2中塔柱、上塔柱宜采用爬模施工；上塔柱截面較小時可采用附塔施工腳手架施工；3塔柱施工時支架搭設(shè)安裝應(yīng)避開立4高處作業(yè)人員應(yīng)配戴勞動防護用品，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安5作業(yè)時應(yīng)有牢固可靠的立足處，不得直接站2混凝土澆筑宜采用布料機均勻布料，并應(yīng)變換澆筑方向，順時針逆時針交錯3混凝土振搗時，振搗棒不得碰撞定位預(yù)埋2預(yù)埋拉索鋼套管定位精度要求高，且與塔壁牛腿位置緊湊，預(yù)埋拉索鋼套應(yīng)有保證22.3.1斜拉橋主梁施工應(yīng)符合專項施工方案1依據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況，確定旱地支架和跨河段4鋼主梁加工制作、試拼裝、焊接、高強螺栓連接、現(xiàn)場安裝與涂裝等相關(guān)安全技術(shù)1與索塔不固結(jié)的主梁，施工時應(yīng)將塔、梁臨時固結(jié)，并2主梁施工應(yīng)縮短雙懸臂持續(xù)時間，必要時應(yīng)采取臨時3橋墩兩側(cè)懸臂澆筑混凝土應(yīng)對稱、平衡施工，兩側(cè)懸臂段實際不平衡偏差不得大于4嚴格進行施工合龍控制，合龍施工順序執(zhí)行設(shè)計要求和專項施工方案的規(guī)2拉索安裝架設(shè)、張拉、錨固及防護均應(yīng)采用專用操作平臺及輔3拉索施工應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求和拉索的結(jié)構(gòu)型式，配2索盤托架應(yīng)在主梁橋面安裝穩(wěn)固，采用四角定位，不得隨3索盤托架應(yīng)有放索剎車制動裝置，控制放索速度突變、防4拉索應(yīng)放置在移運小車上拖動，保護拉索外2斜拉索安裝為高處懸空作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)在操作平臺3掛索工具、掛索設(shè)備應(yīng)有牢固的連接方法和4掛索應(yīng)采用帶膠墊的管狀夾具或柔性吊帶等方法多點吊裝。吊機或卷揚機與索的連接吊點使用專用的吊裝索夾，保證索外護套5掛索作業(yè)區(qū)外設(shè)專人警戒，非作業(yè)人員不得進入，掛索作業(yè)區(qū)下方不得有任何人員張拉施工的設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計的索型、錨具、布索方式2拉索張拉時應(yīng)兩側(cè)對稱同步進行，同步張拉時不同步索力之間的差值不得超出設(shè)計3液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)異常時立即停泵檢查，5拉索的張拉應(yīng)按照設(shè)計要求進行，張拉22.5.1應(yīng)采取適宜的方法進行施工控制，即對主梁各個施工階段的拉索索力、主梁標高、1斜拉橋上部結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)對其施工過程進行控制，應(yīng)保于安全范圍內(nèi)，成橋后的線形、內(nèi)力和索力2在主梁懸臂施工階段應(yīng)以標高控制為主，在主梁施工完成后應(yīng)以索力控3斜拉橋測試、測量、監(jiān)控現(xiàn)場應(yīng)整潔、4測試時應(yīng)停止橋上的機械施工作業(yè)，消除機械設(shè)備的振動及不平衡荷載等對測試產(chǎn)5各種測試均應(yīng)在短時間內(nèi)完成，避免測試條件產(chǎn)生較大的變化。測量宜在夜間氣溫23轉(zhuǎn)體橋2梁體施工應(yīng)對稱、平衡施工，平衡偏差應(yīng)符合設(shè)1轉(zhuǎn)體施工應(yīng)進行轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、偏心及牽引力計算。牽引2上、下轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸的制作安裝精度及表面摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計4環(huán)形滑道的制作、安裝精度應(yīng)符合設(shè)計要求。球鉸安裝就位后，不得有泥砂、雜物1主梁梁體施工完成后應(yīng)拆除轉(zhuǎn)盤上各臨時支撐點，完成2清除轉(zhuǎn)體范圍內(nèi)各種障礙物。轉(zhuǎn)體前應(yīng)對梁端與接應(yīng)墩頂、邊跨現(xiàn)澆段、對側(cè)梁端（兩連續(xù)梁對轉(zhuǎn)時）進行空間碰撞檢查，必要時對4轉(zhuǎn)體牽引索安裝應(yīng)牢固、圓順，并處于同一水平面內(nèi)。千斤頂應(yīng)水平、對稱地布置5應(yīng)對轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、滑道、輔助支腿、牽引系統(tǒng)等進行測量、檢查，6主梁試轉(zhuǎn)后應(yīng)根據(jù)量測監(jiān)控所提供的數(shù)據(jù)情況，判斷是7轉(zhuǎn)體過程中牽引千斤頂應(yīng)勻速、均衡一致，不得瞬間變速、不得猛拉驟停?；镜轿缓蠼档退俣?，精確就位后及時固定，防止超轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)體就位后及時進行合龍段23.0.4轉(zhuǎn)盤封固、轉(zhuǎn)體合龍時應(yīng)符合下列規(guī)定:1轉(zhuǎn)體到位后應(yīng)精確測量、調(diào)整中線位置，并利用千斤頂2墩底轉(zhuǎn)體在上轉(zhuǎn)盤制作時，宜在其上預(yù)留混凝土振搗孔、排氣孔和用于處理轉(zhuǎn)盤封24懸索橋24.1.1懸索橋施工涉及模板與支架、鋼筋、混凝土、鋼制構(gòu)件等均應(yīng)符合本規(guī)程第4～8、24.1.2施工過程中應(yīng)及時對成橋結(jié)構(gòu)、線形及內(nèi)力進行監(jiān)控，確保安全。24.2.3隧道式錨碇在隧道開挖時應(yīng)采用小藥量爆破。開挖中應(yīng)采取排水和防水措施，對于1錨碇混凝土施工組織應(yīng)嚴密高效，作業(yè)人員職責明確，2錨碇混凝土施工時應(yīng)設(shè)專人指揮，由2~3人把牢輸送管的出口端24.3.2索塔在施工過程中應(yīng)對施工狀況進行監(jiān)測3主索鞍、散索鞍各零部件（鞍座、格柵）、鞍罩制作完成后，應(yīng)在制造廠內(nèi)進行試4當主索鞍規(guī)格型式、質(zhì)量較大吊裝設(shè)備受限制時，可采用分體制作現(xiàn)場部件組裝方5出廠試裝配檢驗合格后，所有工件應(yīng)有識別標志，應(yīng)對各部件的相對位置進行永久7索鞍移運時的起吊（支承）點位置應(yīng)符合設(shè)計給定位置，不得隨意變更其位置。在運輸時可采用斜撐支護牢固，或采用鋼木托架裝置，以保證運輸過程1）設(shè)置在塔頂?shù)闹Ъ埽ㄩT架）及用于主索鞍安裝的起重吊計，其強度、剛度、整體穩(wěn)固性應(yīng)滿足使用要求，應(yīng)有足夠的安2）塔頂門架應(yīng)按施工設(shè)計要求與塔頂預(yù)埋件連4）主索鞍起吊系統(tǒng)的鋼絲繩、滑輪組、平車、扁擔梁等配套設(shè)施應(yīng)足額5）起吊系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進行試吊，驗收合格后方機性能。經(jīng)上述檢驗并確認起重吊裝設(shè)備所有部位均正常后方6構(gòu)件提升到位進行平移前應(yīng)及時將提升卷揚機鎖定。使用手動葫蘆慢速、勻速平移7索鞍安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的預(yù)偏量進行就位和固定。應(yīng)在主纜加載過程中根據(jù)監(jiān)2嚴格按出廠給定的組合標記裝配，不得3索鞍安裝就位后應(yīng)及時進行外部防護，防止雨水1施工貓道應(yīng)根據(jù)懸索橋的跨徑、主纜線形、施工環(huán)境條結(jié)構(gòu)形式及各部尺寸應(yīng)滿足主纜工程施工的需要2貓道設(shè)計線形應(yīng)與主纜架設(shè)線形保持一致；貓道結(jié)構(gòu)設(shè)計、計算荷載應(yīng)與主纜架設(shè)施工方法相對應(yīng)。貓道承重索的安全系數(shù)不應(yīng)小于3.0；3貓道面層標高到被架設(shè)的主纜底面距離沿全長宜保持一致；貓道扶手高宜為1.2m~4貓道其荷載組合與安全系數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行地方標準《城市橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程》5采用鋼絲繩做承重索時，錨頭頂面應(yīng)與承重索垂直，并對錨頭進行靜載檢驗，以確2）減少對索塔的變位影響，控制裸塔塔頂變位及扭轉(zhuǎn)在設(shè)計允許3先導索架設(shè)應(yīng)充分考慮橋位地理、地形條件選擇切合現(xiàn)場條件的方法，且應(yīng)減少對1承重索架設(shè)時，在橫橋向兩側(cè)應(yīng)保持基本同步，數(shù)量差3貓道承重索架設(shè)為懸空作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)配4每天作業(yè)前，應(yīng)檢查相關(guān)的安全繩、安全帶、懸掛裝置及其附屬機構(gòu)，確認完好方6貓道面層從塔頂向跨中、錨定方向鋪設(shè)，并且上、下游兩幅貓道要對稱、平衡的進行。鋪設(shè)過程中設(shè)牽引和反拉系統(tǒng)，防止面層下滑失控而出現(xiàn)事故及承重索7中跨、邊跨的貓道面的架設(shè)進度，要以塔的兩側(cè)水平差異不超過設(shè)計要求為準。在8抗風纜采用鋼絲繩時使用前應(yīng)進行預(yù)張拉。抗風纜架設(shè)時宜按先內(nèi)側(cè)后外側(cè)的順序進行。架設(shè)前應(yīng)先與有關(guān)部門聯(lián)系，設(shè)置通航標志，保證航道的9加勁梁架設(shè)前應(yīng)將貓道改吊于主纜上，然后解除貓道承重索與塔和錨碇的連接，以1主纜牽引系統(tǒng)應(yīng)符合專項施工方案的規(guī)定，當采用往復3主纜架設(shè)為高處作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)配戴勞動防護用品，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建4每天作業(yè)前，應(yīng)檢查相關(guān)的安全繩、安全帶、懸掛裝置及其附屬機構(gòu)，確認完好方3架設(shè)時的放索工藝與索股的包裝工藝相匹配。索股滾筒處應(yīng)設(shè)置剎車制動裝置，防止索股在索盤上突然釋放，放索牽引過程中就應(yīng)有專人跟蹤監(jiān)2）牽引最初幾根時，宜壓低牽引速度，注意檢查牽引系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況，對關(guān)鍵部位進行5）索股兩端的錨頭引入錨固系統(tǒng)前應(yīng)將索股理順，對鼓絲段進行梳理，不許將其留在6）索股橫移時應(yīng)將索股從貓道滾筒上提起，確認全跨徑的索股已離開貓道滾筒后，才能橫向移到索鞍的正上方。橫移時拽拉量不宜過大，任何人24.6.3在索鞍區(qū)段內(nèi)的索股整形應(yīng)處于無應(yīng)力狀態(tài)下使用專用的整形器進行，應(yīng)保持鋼絲24.6.4索力調(diào)整以設(shè)計提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)，其調(diào)整量應(yīng)根據(jù)調(diào)整裝置中測力計讀數(shù)和錨頭2）主纜檢查時，索股錨跨張力應(yīng)達到設(shè)計標準值，主纜索股不可錯位，主索鞍、散索1）預(yù)緊纜應(yīng)在溫度穩(wěn)定的夜間進行。預(yù)緊纜時宜把主纜全捆緊，保持主纜的形狀，不銹鋼帶的距離可為5.0m～6.0m，預(yù)緊纜目標空隙率宜為26%~1）天頂滑車安裝利用門架承重索、塔頂門架卷揚機、專用2）正式上纜前應(yīng)在地面應(yīng)進行預(yù)拼裝，預(yù)拼3）緊纜機行走應(yīng)平穩(wěn)、勻速，緊纜機作業(yè)時，天頂滑車始終吊掛緊纜機，防止失穩(wěn)側(cè)4正式緊纜采用專用緊纜機把主纜整成圓形。正式緊纜的方向宜向塔柱方向進行。當2防護前應(yīng)清除主纜表面灰塵、油污和水分等污物，并臨時覆蓋，待對該處進行涂裝3纏絲總體方向宜由高處向低處進行，而兩個索夾之間則應(yīng)從低到高，纏絲作業(yè)應(yīng)由2索夾應(yīng)由工廠制作。索夾制作完成后，應(yīng)在制造廠內(nèi)進行試裝配和防腐涂裝，出廠同一索夾應(yīng)有統(tǒng)一的識別標志和定位標記，不得混淆，并應(yīng)2索夾安裝前應(yīng)測定主纜的空纜線形經(jīng)設(shè)計單位確認索夾位置后方可對索夾進行放3索夾安裝順序應(yīng)按：中跨從跨中向塔頂依次進行，邊跨從散索鞍向5索夾運輸采用纜索吊機，利用天頂滑車吊放索夾至主纜安裝位置，利用手拉葫蘆分6索夾安裝緊固（第一次緊固）先用扭矩扳手，再用液壓千斤頂導入螺栓軸力。導入9緊固同一索夾螺栓時，各螺栓受力應(yīng)均勻，并應(yīng)按索夾安裝時、鋼箱梁吊裝后、橋3吊索制作完成后，應(yīng)在制造廠內(nèi)進行防腐涂裝，出廠檢驗合格后，所有工件應(yīng)有識2吊索安裝順序應(yīng)按：中跨從跨中向塔頂依次進行，邊跨從散索鞍向塔頂依次進行；3索夾安裝近塔處采用塔式起重機直接安裝，其他位置吊索安裝采用兩臺天頂滑車牽4吊索安裝時需要在吊索相應(yīng)位置的貓道面層臨時開孔，下放錨頭（吊索），作業(yè)人2）試拼裝應(yīng)在胎架上進行，胎架應(yīng)有足夠的剛度，其基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的承載力3）鋼梁試拼裝應(yīng)檢查各部尺寸、各節(jié)段連接和2鋼梁節(jié)段旱地運輸前應(yīng)進行行駛道路調(diào)查。運行道路應(yīng)有足夠的車行寬度，還應(yīng)符4鋼梁節(jié)段運輸，車長應(yīng)能滿足支承點間的距離規(guī)定。節(jié)段裝車時應(yīng)平衡放置，車輛承載對稱均勻，保持平穩(wěn)。節(jié)段支承點下應(yīng)放置橡膠墊等支承物并固1鋼梁節(jié)段安裝施工應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定的施工程序、施工方4吊裝應(yīng)符合高空作業(yè)及水上作業(yè)的專項施工方5從吊裝第二節(jié)段開始，應(yīng)與相鄰節(jié)段間預(yù)偏0.5m～0.8m程后再牽拉連接，應(yīng)避免吊裝過程中與相鄰節(jié)段發(fā)生6安裝合龍段前應(yīng)根據(jù)實際的合龍長度，對1鋼箱加勁梁現(xiàn)場接頭的焊接連接和高強度螺栓連接施工應(yīng)符合2采用焊接連接時，應(yīng)先將待連接鋼箱加勁梁的節(jié)段與己安裝節(jié)段臨時剛性連接，接4箱型梁內(nèi)焊接作業(yè)時應(yīng)使用通風排塵25頂進橋涵掌握路基內(nèi)設(shè)施狀況和路基填筑情況；掌握工程范圍內(nèi)及附近的地上、2應(yīng)對頂進橋涵施工現(xiàn)場，現(xiàn)況鐵路的運行情況、通過列車次數(shù)、通過時間及間隔等3掌握鐵路、道路運行管理部門對4應(yīng)對橋區(qū)的地形、地貌、水文地質(zhì)情況調(diào)25.1.3在施工過程中應(yīng)符合鐵路管理的規(guī)定，應(yīng)保持鐵路設(shè)施的完整，確保鐵路列車安全25.1.4在施工過程中應(yīng)保證施工現(xiàn)場周圍現(xiàn)況建（構(gòu)）筑物的安全，保證現(xiàn)況管線的安全25.1.5在鐵路下進行橋涵頂進前應(yīng)對鐵路線25.1.6鐵路、道路、公路下進行橋涵頂進，應(yīng)在運行管理部門全過程監(jiān)控下進25.1.7橋涵頂進應(yīng)避開雨季施工，如需在雨期施工時，在汛期之前應(yīng)對鐵路路基、工作坑2工作坑應(yīng)根據(jù)線路平面、現(xiàn)場地形和地物條件，選擇挖填數(shù)量少、頂進長度短的位3工作坑的尺寸除應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸確定外，還應(yīng)根據(jù)背梁及其他頂進、裝運、起吊設(shè)4開挖工作坑應(yīng)與修筑后背統(tǒng)籌安排，當采用鋼板樁做后背時，應(yīng)先打板樁再開挖工25.2.2作業(yè)人員應(yīng)由專用通道進出25.2.3工作坑應(yīng)有專用的出土和材料運25.3.1頂進后背應(yīng)經(jīng)過計算確定其強度、剛度和穩(wěn)定性，并符合施25.3.2后背材料、后背制作或安裝應(yīng)符合專項施工方案的規(guī)25.3.3在工作坑內(nèi)開挖后背基槽應(yīng)確保槽壁穩(wěn)定，應(yīng)有專人監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫、疏松或25.3.4頂進后背制作完成后，驗收合格確認安全方可投入使25.3.5在頂進過程中設(shè)專人檢查觀測后背承載情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即停機處25.4.1橋涵滑板制作應(yīng)在工作坑和后背驗收合格、確認安全后進25.4.2滑板潤滑隔離層施工時，應(yīng)采取防火、防燙傷、防25.4.4上下橋涵頂板時應(yīng)使用馬道或?qū)Ｓ门捞荩?yīng)在橋涵頂部設(shè)置臨邊防護措施。25.5.1頂進設(shè)備應(yīng)按專項施工方案25.5.2所有頂進設(shè)備應(yīng)處于正常狀態(tài)，并應(yīng)按操作規(guī)3液壓千斤頂、鋼橫梁、頂鐵、傳力柱（頂柱）應(yīng)按專項施4頂鐵與傳力柱對接處、兩節(jié)傳力柱對接處、后背與傳力柱對接處應(yīng)設(shè)置鋼橫梁，加25.5.6液壓泵站應(yīng)設(shè)置在安全位25.5.7頂進設(shè)備安裝完成后，驗收合格確認安全后，方可投入使25.5.8在頂進過程中，應(yīng)設(shè)專人觀察頂進設(shè)備的工作狀態(tài)，出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機及25.5.9鋼橫梁、傳力柱、頂鐵等不宜在工作坑邊大垛堆2橋涵混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定要求，防水層、防護層符4頂進設(shè)備、機械設(shè)備、土方機械、吊裝機械、運輸機械應(yīng)到現(xiàn)場并處于正常的工作7工作坑內(nèi)所有與頂進無關(guān)的材料、物品和設(shè)施均應(yīng)清運出現(xiàn)場。工作坑內(nèi)所有與頂25.6.2橋涵頂進應(yīng)符合下列2液壓泵站應(yīng)空運轉(zhuǎn)一段時間，檢查頂進設(shè)備、電源、液壓系統(tǒng)、監(jiān)測指示儀表，無4頂進啟動和加壓頂進時，監(jiān)測人員應(yīng)嚴密監(jiān)控千斤頂、頂柱、后背、滑板、橋涵結(jié)5當頂力達到結(jié)構(gòu)自重時橋涵未啟動，應(yīng)停止加壓頂進，分析原因，采取措施后重新25.6.3橋涵頂進應(yīng)由專人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。橋涵頂進應(yīng)連續(xù)施工，不1當橋涵空頂時，橋涵在滑板上頂進應(yīng)加強對軸線的控制涵作過大的軸線調(diào)整動作，確保頂柱縱向軸2橋涵頂進過程中，任何人不得對液壓千斤頂、頂鐵、頂柱進行調(diào)整，不得在頂進過程中站在頂鐵和頂柱上，不得使用大錘等工具敲擊頂柱或3調(diào)整頂鐵、頂柱或墊鐵時，應(yīng)將液壓千斤頂退回零位，使頂鐵、頂柱或墊鐵處于零5橋涵頂進過程中不得進行挖土、運6橋涵頂進監(jiān)測儀器應(yīng)設(shè)置在不干擾頂7采用頂拉法或解體方法進行橋涵頂進時，箱體接縫處應(yīng)采取遮蓋措施。每一次頂進行程不宜過大、接縫間隙不得超過50cm；8采用頂拉法作業(yè)時，拉桿兩側(cè)和拉桿軸線位置均不得站人。每次頂進行程結(jié)束后均），2鐵路路基下的挖土頂進施工，應(yīng)在鐵路加固已完成，并經(jīng)相關(guān)部門檢查驗收、確認3應(yīng)在頂進加固設(shè)施監(jiān)控、調(diào)整人員已到位、指揮聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)已建立、慢行調(diào)度已下達5應(yīng)按施工組織設(shè)計和作業(yè)指導書規(guī)7應(yīng)邊挖土邊出土，配足工力和設(shè)備，減少開挖作業(yè)面空隙、減少開挖面暴露停滯時防止線路推移，方可頂進。頂完一個行程、及時車安全時、應(yīng)立即停止頂進、及時組織搶修加固并立即25.6.6橋涵頂進應(yīng)設(shè)專人指揮機械和車輛，協(xié)調(diào)挖土、運土和頂進作業(yè)人員的配合。指揮25.6.7橋涵內(nèi)及基坑內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)平坦、無障礙物?？缏冯娎|應(yīng)穿套鋼26橋面系26.1.1橋面系施工中模板與支架、鋼筋、混凝土、鋼制構(gòu)件等均應(yīng)符合本規(guī)程第4~8、1926.1.2橋面四周應(yīng)設(shè)安全標識及防護欄桿，作業(yè)人員應(yīng)配戴勞動防26.1.3橋面系施工應(yīng)在橋下劃定影響范圍內(nèi)區(qū)域，人員、機械、車輛不得進入與滯留，并應(yīng)設(shè)置安全標識。施工區(qū)域內(nèi)有社會交通時，應(yīng)設(shè)專人26.2.1在未安裝欄桿、地袱的橋面施工段，應(yīng)設(shè)置防護欄桿和夜間3安裝預(yù)制地袱、緣石、掛板應(yīng)與梁體鋪裝層鋼2預(yù)制欄桿安裝時應(yīng)隨安裝隨固定，并在內(nèi)側(cè)橋面設(shè)置3預(yù)制欄桿采用榫槽連接時，應(yīng)在灌注混凝土（灌注砂漿）達到設(shè)計強度后拆除安全26.3.1材料存放場地應(yīng)保持干燥、陰涼、通風且遠離火源，有毒、易燃物品應(yīng)盛入密閉容26.3.2橋面防水作業(yè)人員應(yīng)配戴勞動防26.3.3作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遠離火源，如需明火時，應(yīng)配備臨時消防設(shè)施，并申請動火作業(yè)證后方26.3.4施工下腳料、廢料、余料要及時26.4.1橋面鋪裝層施工現(xiàn)場的施工材料、機具應(yīng)在鋪裝作業(yè)區(qū)外碼放整齊。用于施工的供26.4.2混凝土橋面鋪裝層灑水養(yǎng)護作業(yè)人員應(yīng)避讓橋面障礙物和孔洞，灑水應(yīng)避開電纜及26.4.3瀝青混凝土橋面鋪裝施工應(yīng)采用輪胎壓路機和輕型鋼輪壓路機進26.4.4現(xiàn)場施工機械與車輛應(yīng)有專1啟動后應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確2切割厚度應(yīng)符合機械出廠銘牌的規(guī)定，切割時應(yīng)勻速3當作業(yè)中發(fā)生跳動及異響時應(yīng)立即停機檢查，排除故2齒形鋼板伸縮裝置施工時應(yīng)采用機械或手動葫蘆吊裝就位，不得采用人3模數(shù)式伸縮裝置施工時應(yīng)使用起重機吊裝就位，用固27附屬結(jié)構(gòu)3隔音屏工程施工時作業(yè)人員應(yīng)配戴勞動防護用品，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施2防眩板安裝應(yīng)與橋梁線形一致，防眩板的熒光標識面應(yīng)迎向行車方向，板間距、遮4梯道吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代，其吊點位置1電氣裝置安裝、燈桿的接地裝置、電氣設(shè)備的防雷接地2燈桿應(yīng)與橋面混凝土預(yù)埋筋、預(yù)埋錨栓、預(yù)埋螺栓等預(yù)埋件連接牢28裝飾與裝修工程2飾面與涂裝應(yīng)在主體或基層質(zhì)量驗收合格后方可施工。飾面與涂裝施工前，應(yīng)將基2飾面工程高處作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8029特殊天氣條件施工29.1.1特殊天氣條件施工應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度特點編制專項施29.1.2特殊天氣條件施工應(yīng)與氣象、水文等部門密切聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨情、汛情、29.1.3暴雨、大雪、大霧、沙塵暴、霧霾、重度揚塵污染天氣和風力五級及以上天氣不得進行土方、吊裝、鉆孔、防水、高處作業(yè)等露29.1.4根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，橋2對室外氣溫和結(jié)構(gòu)物的養(yǎng)護溫度應(yīng)按規(guī)定定時測量并4冬期施工應(yīng)編制防火、防凍、防滑、防春融坍塌等安全技術(shù)措施；5施工現(xiàn)場的道路、便橋、坡道、梯道、安全梯和操作平臺應(yīng)采取防滑措施，霜凍及1凍土層的開挖宜根據(jù)凍層的厚度、數(shù)量及經(jīng)濟原則選用2基槽邊坡應(yīng)隨開挖進展及時進行修整和3橋臺背后填土應(yīng)選用未受凍、透水性好的土，并及時夯實，收工時覆蓋防凍。若用2）土方開挖當日未見槽底時，將槽底0.3m刨松4）基礎(chǔ)施工時，如地基受凍應(yīng)將凍土全部挖出，進行換土處理。29.2.3鋼筋加工、焊接與預(yù)應(yīng)力張拉的冬期施工應(yīng)符合下2冬期焊接鋼筋宜在室內(nèi)進行，焊接完成的鋼筋應(yīng)完全冷卻后再運至室外。當需在室選用，并應(yīng)在使用溫度相同的條件下進行配29.2.4冬期混凝土的運輸和澆筑應(yīng)符合1運輸、澆筑混凝土用的工具、容器應(yīng)有保溫設(shè)施，應(yīng)縮2