五新生物化工有限公司余熱電站整體解決方案初步技術(shù)設(shè)計(jì)書(shū)

MeetingMinutes[日期]MeetingMinutes蒸汽壓縮及低溫蒸汽負(fù)壓發(fā)電系統(tǒng)五新生物化工有限公司余熱MeetingMinutes蒸汽壓縮及低溫蒸汽負(fù)壓發(fā)電系統(tǒng)五新生物化工有限公司余熱電站整體解決方案初步技術(shù)設(shè)計(jì)書(shū)感謝貴司對(duì)余熱發(fā)電項(xiàng)目的關(guān)注和重視！本公司是一家低溫余熱回收和發(fā)電領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)。自主研發(fā)完成的低溫蒸汽壓縮機(jī)二次增壓余熱回用技術(shù)及余熱發(fā)電技術(shù)低溫負(fù)壓膨脹發(fā)電系統(tǒng)，能綜合有效解決生產(chǎn)過(guò)程中的余熱升溫再利用及膨脹流體發(fā)電利用問(wèn)題，技術(shù)先進(jìn)性及設(shè)備可靠性處于世界領(lǐng)先水平。根據(jù)貴司提供的生產(chǎn)過(guò)程余熱參數(shù)和相關(guān)信息，完成該項(xiàng)目余熱電站的初步技術(shù)設(shè)計(jì)，具體如下：熱源情況分別分為四大區(qū)域。第一區(qū)域是物料烘干區(qū)域，物料烘干設(shè)備有兩大熱源，第一熱源是天然氣燃燒的煙氣尾熱，排煙溫度大約140-160之間。第二大熱源來(lái)自于被烘干物料中蒸發(fā)的水分，富余過(guò)飽和飽和蒸汽，蒸汽壓力0.02～0.03MPaA，溫度120～133℃，流量33t/h左右。第二區(qū)域是化工廠東側(cè)生產(chǎn)工藝?yán)淠蠹s溫度在105-110度之間，流量每小時(shí)為20-25噸左右。第三區(qū)域是化工廠西側(cè)生產(chǎn)工藝?yán)淠蠹s溫度在105-110度之間，流量每小時(shí)為35-40噸左右。第四大區(qū)是發(fā)酵罐中的廢棄焚燒爐，為了環(huán)保排放達(dá)標(biāo)，所排放的氣體都要求碳達(dá)標(biāo)排放。焚燒爐的排氣溫度在150-180°之間，煙氣流量在2萬(wàn)方-3萬(wàn)方之間。注：全文均為絕對(duì)壓力注：本次改造甲方的基本訴求就是在余熱發(fā)電的同時(shí)要把冷凝水的溫度降到45°以下，保證甲方的正常利用狀態(tài)。以達(dá)到甲方節(jié)水節(jié)電，減碳節(jié)能創(chuàng)收的最終目的。本次熱能回用也在考慮范圍之內(nèi)，如果烘干的廢蒸汽溫度超過(guò)160度，再加裝一臺(tái)蒸汽壓縮機(jī)，將現(xiàn)有的廢蒸汽增壓到甲方需求壓力0.7-0.8MPa左右并入蒸汽管網(wǎng)末端系統(tǒng)，這樣減少了甲方的蒸汽需用量同時(shí)增加了大量收益，同時(shí)因?yàn)楹娓蔂t在負(fù)壓作用下增加了物料中的水的蒸發(fā)量，同時(shí)減少了的天然氣的使用量。廢蒸汽的利用價(jià)值估算：本次計(jì)算按照蒸發(fā)量33噸計(jì)算，蒸汽收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)按照260元/T計(jì)算，（以實(shí)際為準(zhǔn)）：每年節(jié)省率：A、33T*260元/T=8580元/h8580元/h*8000=6864.00萬(wàn)元整/年（年收益率）B、33T*180元/T=5940元/h5940元/h*8000=4752.00萬(wàn)元整/年（年收益率）天然氣節(jié)能估算：本次按照3.6元/m3計(jì)算，每噸蒸汽按照80方天燃?xì)庥?jì)算。A、2640m3*4.20元/m3=11088元/h11088元/h*8000=8870.40萬(wàn)元整/年B、2640m3*3.60元/m3=9504元/h9504元/h*8000=7603.20萬(wàn)元整/年3）投資33噸蒸汽壓縮機(jī)，蒸汽流量是34320m3/h，2160m3/h/t，12960m3/h/5t*3T，蒸汽壓縮機(jī)設(shè)備投資大約預(yù)估造價(jià)：855.3萬(wàn)元整。工程費(fèi)約投資估值320萬(wàn)元整。總計(jì)1175.3萬(wàn)元整。（預(yù)估投資回收期大約3個(gè)月可以回收成本）注：以上是烘干爐烘干廢蒸汽回收節(jié)能預(yù)估計(jì)算年回收效益率。如果是采用蒸汽壓縮機(jī)增溫后再二次加熱物料形成雙效蒸發(fā)烘干技術(shù)后更節(jié)能高效，剩余的蒸汽再次去生產(chǎn)工藝的反應(yīng)釜中去利用，同時(shí)節(jié)省了82%的蒸汽使用量，又能節(jié)省了50%的天然氣的使用量，即節(jié)能又高效。按照設(shè)計(jì)使用量推算如下：A、年節(jié)省用量天然氣：7603.20萬(wàn)元整/年*50%=3801.6萬(wàn)元整/年。B、年總用量蒸汽：60*180*8000=8640萬(wàn)元整/年。C、熱回收33噸蒸汽年節(jié)省蒸汽費(fèi)用：4752.00萬(wàn)元整/年。D、烘干側(cè)年總節(jié)能：3801.6萬(wàn)元+4752萬(wàn)元=8553.6萬(wàn)元整/年。E、節(jié)約33噸冷凝水量為：33*9.2*8000=242.88萬(wàn)元整/年。F、蒸汽側(cè)年總節(jié)能量為：8553.6+242.88=8796.48萬(wàn)元整/年。附件1：系統(tǒng)示意圖

低溫蒸汽真空負(fù)壓發(fā)電系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)裝機(jī)設(shè)計(jì)裝機(jī)規(guī)模：2000KW技術(shù)選擇：采用螺桿膨脹發(fā)電機(jī)技術(shù)排汽去處：冷凝回收螺桿膨脹發(fā)電機(jī)組的選型參數(shù)來(lái)汽參數(shù)：壓力0.25MPaA，溫度127.4℃，流量33t/h；出口參數(shù)：壓力0.01MPaA，溫度45.8℃，流量33t/h；輸出功率：1920kW熱力系統(tǒng)示意圖初步經(jīng)濟(jì)效益分析具體指標(biāo)參數(shù)備注裝機(jī)功率（kW）2000額定功率（kW）1920凈功率（kW）1600扣除自耗電功率320kW（包含冷卻系統(tǒng)所有輔機(jī)耗電）年供電量（萬(wàn)度）1120年運(yùn)行時(shí)間7000小時(shí)計(jì)算年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤（噸）3472節(jié)約標(biāo)煤指標(biāo)0.31kg/kWh年減少CO2排放（噸）9296減少CO2排放指標(biāo)0.83kg/kWh年發(fā)電效益（萬(wàn)元）504按0.45元/kWh計(jì)算年回收軟水（萬(wàn)噸）23.1年節(jié)水效益（萬(wàn)元）212.5軟水價(jià)格9.2元/噸年綜合效益（萬(wàn)元）716.5本次提案是初步方案，目的是為了幫助貴司初步判斷建設(shè)電站的可行性。上述方案