鋼管無損檢測 表面缺陷機(jī)器視覺檢測技術(shù)通則 編制說明

《鋼管無損檢測表面缺陷機(jī)器視覺檢測技術(shù)通則》編制說明管理委員會關(guān)于下達(dá)2023年第四批推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計(jì)劃行全面總結(jié)和歸納，在此基礎(chǔ)上提出《鋼管無損檢測表面缺陷機(jī)器視覺檢測技標(biāo)、統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)的制定/修本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼管表面缺陷機(jī)器視覺檢測的一般要求、對比試樣、檢測系統(tǒng)、系統(tǒng)性能要求、檢測程序、結(jié)果判定、檢測記錄和報(bào)告。適用于鋼管表面本標(biāo)準(zhǔn)的主要章節(jié)為：1-范圍、2-規(guī)范性引用文件、3-術(shù)語和定義、4-一般要求、5-對比試樣、6-檢測系統(tǒng)、7-系統(tǒng)性能要求、8-檢測程序、9-結(jié)果判（1）范圍：規(guī)定了鋼管表面缺陷機(jī)器視覺檢測的一般要求、對比試樣、鑒定與認(rèn)證、GB/T40659《智能制造機(jī)器視覺在線檢測系統(tǒng)通用要檢測確認(rèn)，復(fù)檢連續(xù)兩次不合格（或手工檢測確認(rèn)不合格的判為（10）規(guī)定了檢測記錄和報(bào)告：記錄和報(bào)告應(yīng)包括工件情況、檢測條件、視覺檢測主機(jī)平臺主要用來放置檢測系統(tǒng)，包括光源系統(tǒng)、相機(jī)系統(tǒng)、鏡頭系統(tǒng)、防護(hù)系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)。根據(jù)被檢鋼管外形尺寸不同，升降平臺采用電視覺檢測系統(tǒng)包括高速相機(jī)系統(tǒng)、外埠信號輸入單元、圖像處理單元、圖像分類單元、數(shù)據(jù)存儲單元、結(jié)果顯示單元和外部便于故障排查和診斷，在系統(tǒng)服務(wù)器接入互聯(lián)網(wǎng)的模式下，檢測系統(tǒng)具備源等主體設(shè)備，系統(tǒng)能自動讀取新?lián)Q的設(shè)備ID等參數(shù)，自動配置相戶提供；提供報(bào)表統(tǒng)計(jì)與詳細(xì)內(nèi)容打印，同時(shí)兼容個(gè)性化報(bào)表訂制模式；周期整個(gè)電控系統(tǒng)由S7-1200西門子PLC控制。設(shè)備電控系統(tǒng)主要包括：操作臺和電控柜，它們除了由主控設(shè)備中的PLC、按鈕、急停開關(guān)、電氣控制硬件和軟件等構(gòu)成外，還由探傷線中的光電開關(guān)、行程開關(guān)、電機(jī)、電磁閥等共同構(gòu)議，進(jìn)行整機(jī)軟、硬件聯(lián)調(diào)與測試。根據(jù)儀器可靠性設(shè)計(jì)思路，對檢測系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)境適應(yīng)性和可靠性測試，對整機(jī)開展電磁兼容和可靠性測試，實(shí)現(xiàn)了在鋼鋼管表面缺陷自動視覺識別系統(tǒng)設(shè)備安裝在在線鋼管生產(chǎn)檢測線上，設(shè)備通過了設(shè)備性能測試，達(dá)到了指標(biāo)要求，測試記錄如下（兩種樣管反復(fù)測試25