某電廠廠房改造工程施工組織設(shè)計(jì)

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（建筑工程設(shè)計(jì)）某電廠廠

房改造工程施工組織設(shè)計(jì)

20XX年XX月

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***電廠一期2x320MW機(jī)組煙氣脫硫改造工程

之脫硫室外構(gòu)造物

施工組織設(shè)計(jì)

批準(zhǔn)人：年月日

審核人：年月日

編制人：年月日

施工單位：吉林省***股份有限公司吉林分公司***項(xiàng)目部

目錄

第一章綜合說明.....................................................................3

第一節(jié)工程概況......................................................................3

第二節(jié)編制說明......................................................................3

第三節(jié)施工的總體部署...............................................................4

第二章施工準(zhǔn)備.....................................................................6

第三章分部分項(xiàng)工程的主要施工方法...................................................8

第一節(jié)基礎(chǔ)土方挖填..................................................................8

第二節(jié)鋼筋工程施工方案............................................................10

第三節(jié)模板工程施工方案...........................................................16

第四節(jié)混凝土工程施工方案.........................................................19

第五節(jié)腳手架工程..................................................................21

第六節(jié)樓地面地磚（防滑地磚）施工.................................................33

第七節(jié)砌體工程.........................................................

34

第八節(jié)抹灰工程...........................................................

35

第九節(jié)雨季施工措施.......................................................

35

第四章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施..................................................37

第五章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施..................................................48

第一節(jié)安全生產(chǎn)......................................................................48

第六章確保文明施工的技術(shù)組織措施..................................................52

第七章保證工期的技術(shù)組織措施.................................................53

***電廠一期2*320MW機(jī)組煙氣脫硫改造工程

第一章綜合說明

第一節(jié)工程概況

1、工程概況

***電廠一期2*320MW機(jī)組煙氣脫硫技改工程脫硫島建筑工程位于***

電廠場內(nèi)，電廠廠區(qū)位于鞍山鋼鐵集團(tuán)以西，鯨魚圈新港以北的廟咀半島

與韭菜坨子島之間丘陵坡地上，北臨遼東渤海海灣，南面為墩臺山。本工程

位于廠區(qū)西南，自然地面最大高差約57.000m,一期工程經(jīng)挖山填海平整后，

以形成階梯式的廠區(qū)。廠區(qū)平地部分由挖土和填方兩部分組成。地形西南

高，東北低，呈三級臺階。第一級臺階高程7.20m,第二級臺階高程

10.80m,第三級階高程13.50m,廠南側(cè)為一期電廠巖質(zhì)人工邊坡，最大高

差50m。***電廠一期2*320機(jī)組煙氣脫硫改造工程之脫硫室外構(gòu)造

物，脫硫室外構(gòu)造物分1#、2#增壓風(fēng)機(jī)、煙道支架、1#、2#吸收塔、事

故漿位于脫硫綜合樓附近，綜合管網(wǎng)位于綜合樓和石膏脫水及廢水車間之間，

石灰石堆料場位于磨制樓西北側(cè)，1#、2#增壓風(fēng)機(jī)、1#、2#吸收塔、事故漿大

型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。煙道支架、綜合管網(wǎng)基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，上部為鋼結(jié)

構(gòu)。場地地層以基巖為主，有少量素填土及水泥地面。

第二節(jié)編制說明

1'編制依據(jù)

1.1《增壓風(fēng)槌、懶鼓架K小機(jī)建《吸收t答》、建故漿K《石灰石

堆料場》、《綜合管網(wǎng)》圖紙。

1.2國家現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及國家電力工程規(guī)定，包括：

(1)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50086-2002)

(2)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ18-1996)

(3)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

2、編制原則

遵循“完全履約，突出重點(diǎn)，兼顧平衡；科學(xué)合理，配套適用，資源

共享”的原則:

2.1在充分研究招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及認(rèn)真踏勘工地現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，采用

先進(jìn)合理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)可行的施工方案。

2.2確保工程質(zhì)量、工期、安全要求。

2.3充分考慮環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)、文明施工等要求，確保施工順利展開。

2.4充分考慮和研究工程特點(diǎn)和難點(diǎn)，緊緊圍繞施工主線，配足配強(qiáng)現(xiàn)場

管理機(jī)構(gòu)和施工隊(duì)伍，投入先進(jìn)、配套的施工機(jī)械設(shè)備，均衡、高效

組織施工生產(chǎn)，確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2.5堅(jiān)持優(yōu)化技術(shù)方案，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。堅(jiān)

持優(yōu)化技術(shù)方案，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。

第三節(jié)施工的總體部署

1'施工組織

我公司已經(jīng)成立***電廠一期2*320MW機(jī)組煙氣脫硫改造工程項(xiàng)目經(jīng)

理部，項(xiàng)目部由參加房建、廠房施工多年，經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀技術(shù)人員和管

理人員組成。施工組織機(jī)構(gòu)框圖。

1.1組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部經(jīng)理經(jīng)公司法人代表授權(quán)后，按項(xiàng)目法管理，建立質(zhì)量、進(jìn)度、

安全與成本控制的責(zé)、權(quán)、利結(jié)合的管理機(jī)制行使其職能，代表本公司對業(yè)

主負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、項(xiàng)目副經(jīng)理1人、總工程師1人等領(lǐng)

導(dǎo)結(jié)構(gòu)。職能部門設(shè)置工程部、材設(shè)部、技質(zhì)部、安全部、財(cái)務(wù)部、環(huán)保部、

綜合辦公室、衛(wèi)生室等六部二室，共8個職能部室，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，

在各自的職責(zé)范圍內(nèi)，相互配合，指導(dǎo)施工隊(duì)施工。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四個施

工隊(duì)(鋼筋作業(yè)隊(duì)、模板作業(yè)隊(duì)、混凝土作業(yè)隊(duì)、綜合作業(yè)隊(duì))。

1.2項(xiàng)目經(jīng)理部的主要責(zé)任和權(quán)利如下：

(1)項(xiàng)目經(jīng)理部按照項(xiàng)目法全面負(fù)責(zé)本工程的組織實(shí)施、調(diào)度指揮、施工

管理、進(jìn)度控制、工程創(chuàng)優(yōu)、安全管理、環(huán)保、對外協(xié)調(diào)等組織指揮

工作。

(2)施工質(zhì)量實(shí)施項(xiàng)目法人終身責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部必須確保本工程優(yōu)良

等級質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

(3)項(xiàng)目經(jīng)理部要履行保證工期目標(biāo)、安全目標(biāo)和文明施工等責(zé)任。

1.3本工程施行項(xiàng)目經(jīng)理部和施工隊(duì)兩級管理模式、施工隊(duì)要服從項(xiàng)目經(jīng)

理部的管理，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部制定的質(zhì)量、安全、工期等各項(xiàng)保證措施組

織實(shí)施，項(xiàng)目部將定期、不定期地檢查每個施工隊(duì)的落實(shí)情況，并確保各項(xiàng)

措施的落實(shí)。

1.4項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)：

(1)項(xiàng)目部班子：項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本合同段的全面管理，總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)

量和計(jì)劃的管理，生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程的實(shí)施和進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)，

安全部長負(fù)全線的安全、環(huán)保、文明生產(chǎn)管理工作，辦公室主任負(fù)責(zé)行

政、后勤管理、社會協(xié)調(diào)工作。

各部室的工作職能見下表：

部門職能

施工技術(shù)方案編制、施工進(jìn)度的控制，制定施工計(jì)劃、統(tǒng)

工程部

計(jì)報表、計(jì)量，組織測量和竣工檔案資料編制整理。

質(zhì)量檢查、質(zhì)量監(jiān)督、分析處理質(zhì)量問題、現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)

技質(zhì)部

測量控制、分析處理質(zhì)量問題。

安全管理制度的檢查和落實(shí)、安全設(shè)備和人員的調(diào)度及環(huán)

安全環(huán)保部

保、文明施工、防洪。

材設(shè)部施工機(jī)械設(shè)備、材料、物資的供應(yīng)及管理。

財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)管理、經(jīng)濟(jì)核算、費(fèi)用控制、資金籌集和控制。

外部協(xié)調(diào)、秘書、勞資、公務(wù)、后勤、治安、黨務(wù)、政工

綜合辦公室

廉正建設(shè)、工會。

衛(wèi)生室醫(yī)藥供應(yīng)、醫(yī)療診治、衛(wèi)生檢疫。

備注各部室在履行各自職責(zé)的同時，加強(qiáng)部室之間的協(xié)作。

施工隊(duì)按項(xiàng)目經(jīng)理部編制的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)實(shí)施，其實(shí)施過

程由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。施工隊(duì)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部制定的質(zhì)

量、安全、工期等各項(xiàng)保證措施組織實(shí)施，項(xiàng)目部經(jīng)常檢查各施工隊(duì)的落

實(shí)情況，并確保各項(xiàng)措施的落實(shí)。

本工程將作為我公司的重點(diǎn)工程項(xiàng)目，在工程的施工中，我單位在

人力、物力、技術(shù)、資金上將優(yōu)先予以保證。施工中切實(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制，

嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程創(chuàng)優(yōu)，同時加強(qiáng)項(xiàng)目管理，合理組織，科學(xué)

施工，確保工程按計(jì)劃完成。

2'施工目標(biāo)

充分發(fā)揮我公司技術(shù)力量，調(diào)動全體員工的積極性，發(fā)揚(yáng)我公司敢打

硬仗的光榮傳統(tǒng)，精心組織安排，按多、快、好、省的原則，按時完成***電

廠一期2*320機(jī)組煙氣脫硫改造工程，保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量評定達(dá)到優(yōu)良。

3、施工流程安排

按照先地下后地上的原則，地下部分由西向東推進(jìn)，主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行流

水。原則上確定基礎(chǔ)部分必須在8月之前完成，冬施之前完成全部結(jié)構(gòu)工

程。四月末，對設(shè)計(jì)圖紙及原有地形圖進(jìn)行審核，并編制設(shè)計(jì)預(yù)算和施工預(yù)

算。在調(diào)查毗鄰單位生產(chǎn)廠房的外線情況后，編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。注意

地下、地上障礙物的清理工作，為施工創(chuàng)造有利條件。4月上旬需將全部障

礙物清除干凈；上下水、電纜等地下設(shè)施改道或鋪設(shè)完畢；并完成測量放線

及辦妥勘測規(guī)劃部門驗(yàn)線手續(xù)。保證4月15日開各別開工挖土，

8月30日主體結(jié)構(gòu)，9月底完成結(jié)構(gòu)工程，同時插入，內(nèi)部裝修。

第一階段：基礎(chǔ)土方挖填平整，澆筑基礎(chǔ)底板混凝土，設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆

筑80d。

第二階段：裝修工程及設(shè)備安裝35do

第二章施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括技術(shù)、生產(chǎn)、現(xiàn)場三個方面，要求做到現(xiàn)場三

通（水通、電通、道路通）、一平（場地平整）、六落實(shí)（技術(shù)、勞動組織、材料、

機(jī)具、構(gòu)件、暫設(shè)用房落實(shí)）。為此，要求做好以下幾方面工作：技術(shù)方面:

組織現(xiàn)場施工有關(guān)人員全面認(rèn)真熟悉、核對設(shè)計(jì)圖紙，充分了解設(shè)計(jì)

意圖，制定合理可行的施工方案并細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)。會同設(shè)計(jì)、業(yè)主完成

現(xiàn)場交樁和施工技術(shù)交底和安全交底工作。組織測量部門定期進(jìn)行本段中線

貫通和水準(zhǔn)基點(diǎn)的閉合復(fù)測，對施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)等。學(xué)習(xí)澆筑大模板施

工工藝和安全操作規(guī)程，合理安排施工場地，要求現(xiàn)場道路通暢，并做好明溝

排水，保證埋件及材料順利進(jìn)場，雨期能正常施工。埋件堆放

場地要求平整夯實(shí)，并做好排水溝。塔吊基礎(chǔ)按軌道式塔吊的要求做好準(zhǔn)

備。各分項(xiàng)工程的施工，盡管已有比較成熟的工法，但仍然要組織管理和

技術(shù)人員、質(zhì)檢人員認(rèn)真閱讀有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件，有針對性地細(xì)化各工序

施工工藝。按專業(yè)化分，系統(tǒng)地編制測量、試驗(yàn)、技術(shù)值班和質(zhì)量、安全檢

查各項(xiàng)工作細(xì)則。把安全、技術(shù)、質(zhì)量管理辦法作為主要內(nèi)容納入整個項(xiàng)目

管理制度中，以便具體實(shí)施。

搭設(shè)臨設(shè)：

1、根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，本工程施工期間進(jìn)出的主要入口利用原廠區(qū)路。

2、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排，整個施工期間作業(yè)人員約有300人，根據(jù)生活區(qū)

與施工區(qū)分開的原則在生活區(qū)利用甲方提供的宿舍樓。施工區(qū)搭設(shè)2

個彩板活動房，作為業(yè)主、監(jiān)理、施工土建的辦公室、會議室。

3、材料堆場、鋼筋、木工制作場地等的布置，詳見總平面布置圖。木模

配置、鋼筋制作全部放在施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行。這樣做可降低成本，提高

效率，加快施工進(jìn)度。

修建臨時道路和場地：

本工程的臨時主道路和木模、鋼筋制作場地實(shí)行硬化，采用100mm厚

碎石碾壓，以確保場地整潔、美觀、方便。

現(xiàn)場施工、消防及生活用水：

建筑面積在I萬m2以下的多層建筑，只要滿足消防用水量（25ha以內(nèi)、

一次火災(zāi)用水量10~15L/s）,其他施工用水、機(jī)械用水和生活用水一般亦

可滿足，水流速u按1.5m/s考慮，選用cpIOOmm干管為宜，設(shè)2個65mm

消火栓。施工及生活用水接入使用地點(diǎn)。

現(xiàn)場施工臨時用電：建設(shè)單位提供的電源已接至施工現(xiàn)場，變壓器總

容量400KVA,并設(shè)立總配電房，我們通過架空電纜從總配電房接入工地分

總配電間。整個工地沿圍墻及臨時道路敷設(shè)電纜溝，暗埋電纜電纜溝過大

門，道路處蓋板采用加厚混凝土蓋板。使用標(biāo)準(zhǔn)的鐵制總配電箱、分配電

箱、開關(guān)箱。每臺設(shè)備有各自專用開關(guān)箱，實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)?，F(xiàn)場嚴(yán)格

按照J(rèn)GJ59-99標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制，現(xiàn)場專用的終端點(diǎn)接地的電力線路

采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。

施工現(xiàn)場設(shè)置各區(qū)，施工作業(yè)無法放在有效區(qū)內(nèi)。材料用量比較大，

使得供電線路超長，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，電源接入工地分總配電箱后，再分4

路供電線路供電。

計(jì)算總用電量：

動力容量：Pi=(7.5+60+3*2+5+9+1.5*5+1*2+20*2)=152kw

1=(0.7*152*1000)/(1.732*380*0.7)=231A

電焊機(jī)容量：P2=1.08*(7.5+3*2+10+10+15+75+5+5+1.5+1)=147kw

1=(0.7*147*1000)/(1.732*380*0.7)=223A

室內(nèi)照明:P3=1.08*15=17kw

l=(0.7*17*1000)/(1.732*380*0.7)=26A

查表約得：P195平方BX型導(dǎo)線.

P295平方BX型導(dǎo)線.

P34平方BX型導(dǎo)線.

均可滿足施工要求。

消防設(shè)施的配備

主體施工階段消防用水就利用施工用水，并在每隔一樓層設(shè)一水頭。

同時在每隔一樓層（與水頭樓層相隔）的醒目處設(shè)2只滅火器，由于混凝

土模板主要采用木模板，因此在施工樓層再配備2臺滅火器，以確保施工

作業(yè)層的安全。

通迅呼叫的配備

施工現(xiàn)場辦公室設(shè)置一部對講機(jī)，以解決內(nèi)外通訊。同時在施工現(xiàn)場

配備10部對講機(jī)，用以解決現(xiàn)場內(nèi)部的通訊。

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

⑴測量

1）距離測量：長距離采用全站儀測量，短距離采用鋼尺直接丈量。

2）角度測量：采用精度高的經(jīng)緯儀測量。

3）施工放線時采用復(fù)合測量方法校核標(biāo)定點(diǎn)。

4）測量儀器要經(jīng)常校驗(yàn)，不合格不準(zhǔn)使用。

5）做好軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，建立測量控制網(wǎng)和高程測量基準(zhǔn)點(diǎn)，按半永

久性標(biāo)志進(jìn)行保護(hù)。

6）認(rèn)真校核圖紙細(xì)部尺寸、高程等數(shù)據(jù)。

(3)組織施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，對技術(shù)管理、施工管理、試化驗(yàn)、

質(zhì)檢、安全人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。

2.2機(jī)械設(shè)備物質(zhì)準(zhǔn)備

組織施工機(jī)械及施工隊(duì)伍調(diào)遷，按施工組織設(shè)計(jì)確定進(jìn)場機(jī)械設(shè)備及

人員并按時到位，組織好材料、配件、燃潤油及各種生產(chǎn)工具及生活用品

的采購供應(yīng)。

2.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)及時完善占地事宜。對項(xiàng)目經(jīng)理部和施工臨時用地等臨時用地，及時會

同業(yè)主代表與地方政府完善占地手續(xù)，并釘樁劃線，確定位置和范圍，保

證及時開工。

(2)臨時設(shè)施:按施工組織設(shè)計(jì)抓緊完成項(xiàng)目經(jīng)理部、職工宿舍、臨時施工

便道修建和施工駐地的水、電、臨時排水設(shè)施等的建設(shè)。

(3)測量放樣。結(jié)合技術(shù)準(zhǔn)備和用地確認(rèn)，恢復(fù)導(dǎo)線、中線、邊線等，并

可靠維護(hù)。會同監(jiān)理工程師對路線范圍內(nèi)原地面高程進(jìn)行復(fù)測，并把

結(jié)果向監(jiān)理工程師匯報。

第三章分部分項(xiàng)工程的主要施工方法

第一節(jié)基礎(chǔ)土方挖填

1.測量放樣

1.1施工前組織測量人員進(jìn)行圖紙校核，精細(xì)的計(jì)算出設(shè)計(jì)高程與原地面

高程的高差，確定土方挖填工作段及土方量。施工臨時水準(zhǔn)點(diǎn)和隧道

軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測，必須牢固，并應(yīng)采用保護(hù)措施。

1.2放線采用軸線交匯法和極坐標(biāo)法兩種，放樣出主軸線的位置。

(1)工程測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)：根據(jù)本工程軸線坐標(biāo)和***電廠廠區(qū)導(dǎo)線點(diǎn)，

一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制圖?？刂泣c(diǎn)弓I測:根據(jù)***電廠廠區(qū)導(dǎo)

線點(diǎn)在場區(qū)內(nèi)引測3個控制點(diǎn)，要求埋深1.5米，用混凝土澆筑并以鋼

柱標(biāo)記，并測定高程作為工程定位放線的依據(jù)。取圖上定位、實(shí)地勘測、

現(xiàn)場放樣調(diào)整的辦法來選定點(diǎn)位，覘標(biāo)采用混凝土，標(biāo)形端正，標(biāo)架穩(wěn)

定，標(biāo)柱的中心，儀器臺的中心與標(biāo)石的中心位于同一鉛垂線上，其偏

差不大于10cm,標(biāo)柱距離測站儀器的觀測視線大于10cm,墩上埋設(shè)目前普

遍采用的有安全護(hù)蓋的強(qiáng)制對中底盤。

混凝土標(biāo)墩示意圖

三等水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)石埋設(shè)示意圖四等水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)石埋設(shè)示意圖

水準(zhǔn)點(diǎn)選在土質(zhì)堅(jiān)硬便于長期保存和使用方便的地方，墻水準(zhǔn)點(diǎn)選設(shè)

于穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位便于尋找、保存和引測。各等級的水準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)

水準(zhǔn)標(biāo)石（根據(jù)當(dāng)?shù)貎鐾燎闆r確定標(biāo)石規(guī)格和埋設(shè)深度）,同時繪制點(diǎn)標(biāo)

記，必要時設(shè)指示樁。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)石埋設(shè)示意圖見圖。

(2)高程測量和垂直度控制

標(biāo)高控制根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺(均經(jīng)鑒

定合格)傳遞至底板及頂板上來控制層高。對場內(nèi)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，每間隔一定

時間須聯(lián)測一次，以做相互檢校。垂直度的控制：采用線垂吊墜法，在鋼

筋綁扎和模板支設(shè)時懸吊控制。依據(jù)所放控制線，逐級復(fù)核傳遞，按規(guī)范要

求控制垂直偏差，并及時糾正施工誤差。

2'土方挖填

2.1挖方時設(shè)專人管理，不得擾動天然地基，槽底高程控制在±20mm以內(nèi)。

2.2土方開挖前，由專職測量人員按設(shè)計(jì)給定的高程和規(guī)劃線位，計(jì)算出

挖方斷面圖，在現(xiàn)場用儀器、鋼尺將開工線畫出，用白灰撒線，作為

挖槽依據(jù)。

2.3土方采用機(jī)械挖方，測量人員跟班作業(yè)，隨挖隨定出中心線和基礎(chǔ)高

程樁，由于設(shè)備基礎(chǔ)位于綜合樓基礎(chǔ)內(nèi)不需邊坡，挖至距槽底標(biāo)高以

上5~10cm時再放槽線。本工程±0.00絕對標(biāo)高為13.500m,開槽至持

力層，超深部位用C15混凝土換填至墊層標(biāo)高，基礎(chǔ)埋深2.4m,墊

層為100mm厚C15混凝土，設(shè)有獨(dú)立基礎(chǔ)有放大腳。由于場地原來是

山坡，巖層較多，卸料間基槽需鑿巖至墊層底標(biāo)高-8.400m,槽底用

人工清理，集水坑基礎(chǔ)挖至持力層換填到-3.400m,其他基礎(chǔ)為

-2.000mo

2.4回填時先進(jìn)行原地基人工夯實(shí)處理，填方要求每30cm進(jìn)行碾壓，壓

實(shí)度達(dá)到95%O

2.5填筑的土方不得使用濕土、淤泥、腐殖土、凍土、膨脹土及有機(jī)物含

量大于8%的土。要進(jìn)行巖土顆料分析，精確的計(jì)算出巖石的擊實(shí)度

后方可進(jìn)行使用。

第二節(jié)鋼筋工程施工方案

1、鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型，配置對焊機(jī)2臺，彎曲機(jī)1臺，電焊機(jī)2

臺、切斷機(jī)1臺、調(diào)直機(jī)1臺。

2、鋼筋采購

按施工圖預(yù)算列出鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量清單，提出分期鋼筋采購計(jì)

劃，并貨比三家，通過考察、比較，選擇品質(zhì)優(yōu)良的鋼筋供應(yīng)商，從而保證

供貨質(zhì)量和進(jìn)度。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)仔細(xì)檢查出場合格證，鋼筋材質(zhì)單，并

進(jìn)行抽檢，作強(qiáng)度試驗(yàn)，焊接性能試驗(yàn)等。按規(guī)定區(qū)域堆放，不同規(guī)格鋼筋

須分類掛牌標(biāo)識，并注明廠家，進(jìn)貨時間等。

3、鋼筋的儲存

進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚

砌成的高30CM,間距2m的臺上，以避免污垢或泥土的污染。并應(yīng)及時進(jìn)

行狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)禁隨意堆放。

4.鋼筋的接長

4.1鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位采用設(shè)計(jì)和規(guī)范要

求的電弧搭接焊（其單面焊接長度為鋼筋直徑的10倍，兩面焊接長度

為鋼筋直徑的5倍入電渣壓力焊（豎向鋼筋直徑大于q）16的，接長采

用電渣壓力焊入綁扎連接等不同的施工方法。在進(jìn)行任何焊接之前，

必須征得監(jiān)理同意，并符合鋼筋焊接接頭，焊接制品的機(jī)械性能及驗(yàn)

收的專門規(guī)定。

4.2搭接鋼筋的末端距鋼筋彎折處，應(yīng)大于鋼筋直徑的10倍，搭接頭不

應(yīng)位于構(gòu)件最大彎矩處。

4.3直徑大于12毫米的受壓I級鋼筋上的末端，以及在軸心受壓構(gòu)件中

任意直徑的受壓鋼筋的末端，應(yīng)不做彎鉤，但搭接長度應(yīng)大于鋼筋直

徑的35倍；

4.4鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎；

4.5軸心受壓構(gòu)件以外的構(gòu)件中，受拉鋼筋綁扎接頭的長度應(yīng)不小于

1.2La,且不小于300毫米，受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于0.85La,且不

應(yīng)小于200毫米?？v向受拉鋼筋抗震錨固長度LaE及綁扎搭接長度

LIE,見附表1:

4.6在任何情況下，各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯開，任一綁扎接

頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋面

積占受力鋼筋總面積的容許百分率，應(yīng)符合下表規(guī)定：

接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率（%）

接頭形成受拉區(qū)受壓區(qū)

綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的接頭2550

焊接骨架和焊接網(wǎng)的接頭5050

受力鋼筋的焊接頭50不限制

4.7綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25魅（見

GB50204-2002卜

4.8在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時其

箍筋的間距不應(yīng)大于5d,且不應(yīng)大于100毫米。當(dāng)搭接鋼筋為受壓時，

其箍筋間距不應(yīng)大于10d,且不應(yīng)大于200毫米，（d為受力鋼筋中的

最小直徑卜

4.9受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求?；炷?/p>

最小保護(hù)層厚度為，除按各主項(xiàng)注明的鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行施工外，

尚應(yīng)符合下列要求：基礎(chǔ)：40mm;基礎(chǔ)梁、柱;35mm;一般梁：25mm;

一般柱：30mm;一般樓板：15;水池板、墻：30mm;梁、柱：40mm;

底板：40mm。地下剪力墻、梁、柱澆筑混凝土?xí)r鋼筋使用的墊塊、墊圈，

包括PVC墊圈均應(yīng)在混凝土澆注前獲得工程師的批準(zhǔn)。地上部分柱子不

加墊塊，柱子用鋼管架子來固定位置，梁及板加墊塊，混凝土墊塊的

等級應(yīng)保證與澆筑構(gòu)件的混凝土等級相同。此墊塊應(yīng)用鋼絲繩

系在鋼筋上。

4.10鋼筋骨架綁扎好后，經(jīng)各班組自檢合格后，施工單位項(xiàng)目部檢查合

格后交土建專業(yè)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后進(jìn)行模板安裝工作。

5、操作工藝

5.1工藝流程：

5.2劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根

數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,在底板上彈出鋼

筋位置線。

5.3綁基礎(chǔ)底板及柱墻插筋。

5.4按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定

下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向

鋼筋。

5.5鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)

可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采

用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位

移。

5.6擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左

右距離梅花型擺放。因基礎(chǔ)底板較厚及底板用鋼量較大，擺放距離可

縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。

5.7基礎(chǔ)底板為雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放直徑12鋼筋馬凳和直

徑16鋼筋支架（間距以1m梅花形布置），在馬凳上擺放縱橫兩個方

向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。

5.8底板鋼筋遇有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范

要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除

應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

5.9由于基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.10根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插

入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施

保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。

6、鋼筋焊接

6.1施工準(zhǔn)備

1）設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)行，并符合安全規(guī)定，操作人員必

須要持證上崗。

2）鋼筋焊口要平整、清潔、無油污雜質(zhì)。

3）對焊機(jī)容量、電壓要符合要求。

6.2對焊工藝注意事項(xiàng)

1）操作人員應(yīng)注意嚴(yán)格按照規(guī)范操作，根據(jù)鋼筋種類和要求選擇焊接參數(shù)。

2）對焊前應(yīng)注意清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和

鋼筋接觸不良而引起“打火飛鋼筋端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直及切除。

3）焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，

以免引起接頭彎曲。

4）在同一構(gòu)件內(nèi)的受力鋼筋焊接接頭位置應(yīng)互相錯開。在一定的長度L

內(nèi)，每根鋼筋條不應(yīng)有兩個焊接頭，此長度為鋼筋條直徑的35倍且距

任何焊接頭中心不少于500毫米。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積

占受力鋼筋總截面面積的容許百分比，應(yīng)符合下列規(guī)定：對非預(yù)應(yīng)力

鋼筋，受拉面積不應(yīng)超過50%o對受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處無限制。

在構(gòu)件的最大彎矩處，鋼筋不應(yīng)搭接。焊接接頭與鋼筋彎折處的距離，

不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

5）焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。

6.3對焊質(zhì)量要求

1）外觀檢查：接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的橫粗變形，接頭處鋼

筋表面，應(yīng)沒有明顯燒傷。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于30;

接頭處如發(fā)生偏心，其軸線偏移不宜大于0.1d（d為鋼筋直徑）并不

得大于2mm。

2）機(jī)械性能試驗(yàn)：對抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，三個試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼

筋級別的規(guī)定數(shù)值；同時，應(yīng)有兩個試件斷在焊縫以外，并呈塑性斷

裂特征。對冷彎試驗(yàn)，試件在取規(guī)定的彎心直徑情況下，彎曲90。時接

頭處成熟影響區(qū)外側(cè)不得出現(xiàn)大于0.15mm的橫向裂紋。

6.4電渣壓力焊施工方法

1）準(zhǔn)備工作：清理鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的污物，根據(jù)上部鋼筋的長度，

搭設(shè)相應(yīng)的腳手架，以供輔助工扶直鋼筋，檢查電焊機(jī)電壓波動情況，

確定能否操作。

2）操作過程:將夾具的下鉗口夾牢鋼筋70-80mm部位，將鋼筋扶直并夾牢于

上鉗口內(nèi)約15mm處，保持上下鋼筋同心。安裝焊劑盒，用石棉布等

塞封焊劑盒下口，同時裝滿焊劑，采用直接引弧法。

3）焊接過程:先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋

提升2-4mm,引燃電弧，然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋5-7mm，供電弧穩(wěn)定燃

燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔

化達(dá)到一定程度后，在切斷焊接電源的同時，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)

秒鐘方可松開操作桿，以免鋼筋傾斜或接合不良，鋼筋上提和下送均

應(yīng)適當(dāng)，防止斷路或短路。

6.5安全技術(shù)交底

1）焊接機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣

良好。

2）操作時應(yīng)戴防護(hù)眼罩和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火

材料搭設(shè)，并嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備滅火器。

3）電焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。

7、鋼筋的下料綁扎

認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。核對成品鋼筋的鋼號、直徑、

尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。鋼筋在作業(yè)場加工成型，人工配合機(jī)械合

理運(yùn)至安裝現(xiàn)場。綁扎前按圖紙所標(biāo)鋼筋部位，在模板或墊層上放線標(biāo)出主

筋位置，先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋。在柱梁及墻筋上畫出箍筋及

分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。在混凝土澆筑前，將柱墻主筋在底板

處同水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱墻筋移位。梁、板內(nèi)通長鋼筋需接長時，上

筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。底板筋相反。底板上下層筋之間用馬

凳筋架立，馬凳筋規(guī)格為二級鋼筋直徑25mm,具體分布詳見附后

8、鋼筋驗(yàn)收

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。檢查鋼

筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要

求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。

9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9.1主控項(xiàng)目：

1）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合

設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)

和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。

2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)

禁按原規(guī)格使用。

3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符

合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4）焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。

10、一般項(xiàng)目：

10.1綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。

10.2彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不

小于規(guī)定值。

10.3電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、

灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定：

10.4鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值如表

項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

次（mm）

焊接±10

綁扎±20

2骨架寬、高度±5

3骨架長度±10

焊接±10

綁扎±20

間距±10尺量兩端、中間各一點(diǎn)，

取其最大值

排距±5各一點(diǎn)取其最大值

6彎起點(diǎn)位移20

中心線位5

移

水平高差+3-0

基礎(chǔ)±10

8受鋼筋保護(hù)層梁、柱±5尺量檢查

墻、板±3

11、成品保護(hù)

11.1成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹

蝕、油污。

11.2綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。

11.3妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。

11.4底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。

11.5嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。

11.6鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報告單。

第三節(jié)模板工程施工方案

1、模板材料的選用

由于本工程為清水混凝土施工，質(zhì)量要求嚴(yán)格。地下部分用鋼模板支

模拆模后拉片切掉作防腐處理。地上部分為混凝土澆筑拆莫后混凝土表面光

澤縮短工期、加快施工進(jìn)度，我方所使用的模板材料都是一次性投入的。具體

材料名稱和規(guī)格為：模板采用黑色竹膠板；木方采用50mm*80mm黃花松，其

間距為150mm左右；加固鋼管采用3.5mm厚的國標(biāo)無縫管。

2、模板支撐

采用鋼管、木方或鋼支撐在基槽周圍的硬土堆或風(fēng)化巖上以保證模板

有足夠的剛度不變形、不移動。大體積混凝土澆筑，模板支撐十分困難，

尤其大體積設(shè)備基礎(chǔ)不能有施工縫，必須一次性澆筑成型，例如增壓風(fēng)機(jī)

在±0.00以上模板有懸空的加固十分困難，我們經(jīng)過技術(shù)人員與有經(jīng)驗(yàn)的

工人交流，采用地下加鋼支在混凝土澆筑其下部時，組織工人進(jìn)行二次加固。

3、模板拼組

模板安裝應(yīng)做到具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，能可靠地承受施工

過程中出現(xiàn)的各種荷載。模板運(yùn)抵現(xiàn)場后，進(jìn)行全面檢查，對角線偏差為W

3MM,長、寬、高幾何尺寸偏差不允許超過2MM,拼裝后拼縫嚴(yán)密。模扳內(nèi)

部應(yīng)涂抹含不染色礦物油色拉油脫模劑，相鄰混凝土或鋼筋應(yīng)不受污染，

適合對混凝土施行的任何修整。

4、模板安裝

模板安裝前先把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確，圓基礎(chǔ)用鋼

模板，鋼模清理干凈，模板內(nèi)表面應(yīng)涂刷隔離劑，由于圓直徑7000mm左

右，內(nèi)加對拉螺桿，鋼筋二級16的，模板外加支撐加固。地上部分由于清水

混凝土，用較好的木模均勻地刷好脫模劑色拉油。模板安放前將鋼板埋件由

測量人員組織焊工及有經(jīng)驗(yàn)的工人下埋和校正，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，加固時木

方和鋼管間距加密。木方和鋼管的規(guī)格和布設(shè)間距，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算后配

置，連接處，要特別注意對齊、對正，防止錯臺和漏漿。具體方法是：接縫處

模板用刨子推平，挨縫支模，縫大的用膠條密封?？深A(yù)制一個鋼操作平臺（見

下圖）。

鋼操作平臺

模板安放工序?yàn)椋簷z查、清理一處理下口、找平一安裝外模并固定-調(diào)

整模板間隙、找垂直度-檢查、驗(yàn)?zāi)?澆混凝土一拆模清理。模板的安裝應(yīng)

在鋼筋隱蔽驗(yàn)收完畢并經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師會簽后，再安裝模板。

5、模板拆除

拆模時應(yīng)根據(jù)混凝土同條件試塊強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范對結(jié)構(gòu)拆模

時所須混凝土強(qiáng)度要求來確定受力構(gòu)件拆模時間，不得提前松動對拉斜直

支撐，應(yīng)根據(jù)天氣情況掌握控制，但不得超時間過長或提前拆模，防止混

凝土產(chǎn)生開裂，影響施工質(zhì)量和防水效果。

在常溫下拆模，拆模時要求墻體混凝土強(qiáng)度不低于1MPa,拆模時先松穿

墻螺栓，后松地腳螺絲。模板起吊速度要慢，嚴(yán)禁碰撞墻體，以免造成墻

體裂縫。拆除門洞口模板時，嚴(yán)禁用大錘撞擊門口，以防造成門洞口上面裂

縫。拆模后墻面混凝土仍有一定塑性。常溫施工時，拆模后要澆水養(yǎng)護(hù)

3-7d0以防止模板碰撞致使混凝土開裂并保護(hù)好棱角。模板堆放時，模板

堆放場地要平整堅(jiān)實(shí)，不得堆放在松土及坑洼不平處，禁止在水中浸泡。

6、立柱模板安裝細(xì)節(jié)

6.1本工程混凝土立柱不加通螺栓，針對這一特點(diǎn)，首先進(jìn)行鋼管、木方、

多層膠木板的質(zhì)量檢查，其質(zhì)量符合清水混凝土施工的有關(guān)要求。模板

要求表面光滑，無傷痕。模板拼縫處用刨子刨平，在施工如果出現(xiàn)縫隙

過大，要求用膠條密封，以防止拼縫處滲漏。

6.3施工方法：

采用雙層鋼管支架搭設(shè)支撐柱下層模板面，然后在其上面進(jìn)行鋼管的

固定，然后在鋼管上固定50cm*80cm*400cm的木方，木方固定好后在

上面釘上多層膠木板。待下層模板鋪設(shè)完畢后進(jìn)行鋼筋綁扎工序。鋼

筋綁扎完成后，將其固定在鋼管上，進(jìn)行埋件安裝后，上層模板的施

工，其固定方法采用成形鋼管密實(shí)加固。

其具體施工方法:

6.4鋼支架搭設(shè)，橫向間距為50cm，順向間距為60cm,其寬度超過立柱60cm,

作為施工工作面。底部預(yù)埋q）25鋼筋加固穩(wěn)定，其長度為30cm。

6.5鋼筋在作業(yè)場進(jìn)行加工，現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙

的規(guī)定進(jìn)行，間距不得超出規(guī)范要求，鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊，

基礎(chǔ)頂板全扣綁扎，保護(hù)層要求嚴(yán)格符合圖紙要求。

6.4.2混凝土澆筑，采用插入式振搗器進(jìn)行混凝土振搗，并設(shè)置專業(yè)混凝

土工進(jìn)行現(xiàn)場施工。振搗棒要快插慢拔，待到混凝土表面無氣泡并出

現(xiàn)混凝土浮漿為止，防止過振及漏振現(xiàn)象發(fā)生。澆筑混凝土?xí)r必須連

續(xù)澆筑不得間斷，如因外界因素混凝土澆筑施工間斷，應(yīng)在此處進(jìn)行

施工縫處理。

6.4.3混凝土澆筑完畢后進(jìn)行養(yǎng)生，用塑料薄膜將混凝土表面覆蓋，并做

到及時澆水，每2小時進(jìn)行一次澆水養(yǎng)生。

6.4.4拆除模板，待混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生期到達(dá)后，進(jìn)行模板拆除，拆除模板

時要采用小木方進(jìn)行敲打，待模板松動后再進(jìn)行拆除，嚴(yán)禁采用撬棍

硬撬防止傷害混凝土成品。拆除的模板進(jìn)行分類堆放，及時清理，并

進(jìn)行大體積混凝土內(nèi)部溫度測量，溫度差符合規(guī)范要求。

一、混凝土側(cè)壓力計(jì)算

—新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（）；

—混凝土的重力密度（）；

—新澆混凝土的初凝時間（）；

—混凝土的溫度（）；

一混凝土的澆筑速度（）；

—混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（）；

—外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0；摻具有緩凝作用的外加

劑時取1.2;

—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時，取0.85;

50~90mm時，取1.0;110-150mm時，取1.15。

一有效壓頭高度（、

根據(jù)本工程現(xiàn)場實(shí)際情況：混凝土澆筑外墻平均高度為=9.1m,坍落度為

30mm的普通混凝土，，。

=0.22x25x1.0x1.15x

=57.1

=25x9.1=227.5

按取最小值，故最大側(cè)壓力為57.1

6、模板施工注意事項(xiàng)

混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，模板垂直度和平整度、標(biāo)高，準(zhǔn)確

檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)

密。

所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，每拆一次模板要清刷一次。模板上刨

子推平拼縫緊密防止混凝土澆筑時漏灰漿，同時不嚴(yán)密處粘貼海綿條。混

凝土澆筑時安排木工看模、鋼筋護(hù)筋，出現(xiàn)問題及時處理。在混凝土施工前，

應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡是混凝土接觸的板都

應(yīng)清理干凈。

第四節(jié)混凝土工程施工方案

本工程構(gòu)筑物混凝土采用商品混凝土和工地自攪拌混凝土，由于本工

程清水混凝土工程，因此對混凝土施工質(zhì)量要求較高，在此是重點(diǎn)論述。

1、原材料的要求

根據(jù)混凝土配合比、抗?jié)B性能要求、制訂砂、石料、水泥和粉煤灰購

買計(jì)劃，選擇材料商，落實(shí)貨源品種價格。提供原材合格證或符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的試驗(yàn)報告。各組分質(zhì)量要求：

水泥：水泥進(jìn)場時，均需有質(zhì)保書，其細(xì)度、凝結(jié)時間、強(qiáng)度、安定性均應(yīng)

滿足質(zhì)量要求。不同廠家、不同規(guī)格、不同時間進(jìn)場的水泥均應(yīng)分類掛牌堆

放于水泥倉庫內(nèi)且具有防潮防濕措施。

砂：級配良好，含泥量不大于3%,有害物質(zhì)含量不應(yīng)超過規(guī)范要求。

石：顆粒級配良好，針片狀顆粒含量不大于15%,滿足強(qiáng)度、堅(jiān)固性要求。水：

采用一般飲用水或潔凈的天然水。

外加劑：混凝土中各種外加劑按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求摻加。

2、混凝土配合比設(shè)計(jì)及審核：確定混凝土配合比時應(yīng)滿足設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)

度和耐久性；具有良好的施工和易性和塌落度；用料經(jīng)濟(jì)、節(jié)約水泥。

配合比設(shè)計(jì)由實(shí)驗(yàn)室完成，并經(jīng)過試拌和調(diào)整最終確定混凝土的施工配

合比?；炷僚浜媳葐蔚竭_(dá)施工單位后，必須立即報監(jiān)理單位審批，同

意后方可現(xiàn)場使用。施工中要特別注意控制混凝土的塌落度。凡是泵送

混凝土，塌落度一般要控制在14-16cm之間。

3、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

3.1澆筑混凝土采用地泵輸送.混凝土澆筑溫度在5℃~28℃之間，因?yàn)榛?/p>

凝土澆筑地處坡地，為使混凝土在澆筑過程中不至于下滑移動，首先要

由低向高、由東到西，以4米為一個施工帶，分層不間斷澆筑,待第二

個施工帶澆筑完時，為加快施工進(jìn)度采用南北兩臺泵車同時澆筑。分

層厚度為30?40cm，隨澆筑隨搗固，做到表面光滑內(nèi)部密實(shí).

3.2如遇特殊情況造成混凝土澆筑間歇時間超過規(guī)定值時,需待混凝土抗

壓強(qiáng)度達(dá)到12kg/cm2后，方能接著澆筑.繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r先鑿除施

工接縫上的水泥砂漿薄膜和松動砂石骨料，并用壓力水沖洗干凈，安裝

止水帶后先鋪一層1.5cm厚的砂漿，再接著澆筑.

3.3在混凝土振搗時:采用插入式振動棒.振搗厚度不能大于振動棒長度.

對于預(yù)埋件周邊混凝土振搗時，應(yīng)避免碰撞預(yù)埋件，應(yīng)輔以人工振搗確

保預(yù)埋件周邊混凝土振搗密實(shí).混凝土振搗要做到快插慢拔，上下振搗

均勻，在上下層混凝土接縫處,振搗棒應(yīng)插入到下層混凝土5cm左右，每

一點(diǎn)的振搗應(yīng)使混凝土表面水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡,并呈現(xiàn)

浮漿為準(zhǔn)，斜面混凝土澆筑時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證混凝土

的密實(shí).震動棒應(yīng)避免直接振搗模板和預(yù)埋件.

混凝土初凝前應(yīng)用長刮尺刮平，收水前用木蟹打磨成毛面或用鐵抹子

抹平。檢查模板及其支撐（見模板工程）。對隱蔽部位填好隱蔽驗(yàn)收記

錄，組織復(fù)核、報請驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌制度。澆筑底板及屋

面板時，應(yīng)鋪好跳板。跳板應(yīng)支在預(yù)先做好的鋼筋架上，不得鋪放在

鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定寬度，方便工人操作安全，待混凝土澆

到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋架。

4、混凝土的拌制

混凝土的拌制時間按規(guī)定執(zhí)行，上料、進(jìn)水均安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，尤

其是拌制時摻加外加劑的數(shù)量、品種，在每盤混凝土拌制時都要按配比嚴(yán)

格執(zhí)行。

攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕，第一盤

時考慮筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比減半，攪拌好的混凝土要做

到基本倒盡，嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用

水量。

混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢?，使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致。

5、混凝土的泵送，立柱及外墻壁混凝土均采用混凝土泵車輸送。

6、混凝土的振搗

大面積混凝土均采用插入式振動棒。振搗厚度不能大于振動棒長度。

振搗器和振搗手的設(shè)置，按每一次混凝土的施工方案進(jìn)行。對于預(yù)埋件周邊

混凝土振搗時，應(yīng)避免碰撞預(yù)埋件，應(yīng)輔以人工振搗確保預(yù)埋件周邊混凝土

振搗密實(shí)。對于設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑，要連續(xù)澆筑不間斷施工，要進(jìn)行認(rèn)真

交底保證大體積混凝土質(zhì)量。混凝土振搗要做到快插慢拔，上下振搗均勻，在

上下層混凝土接縫處，振搗棒應(yīng)插入到下層混凝土5cm左右，每一點(diǎn)的振搗

應(yīng)使混凝土表面水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，并呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，斜

面混凝土澆筑時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證混凝土的密實(shí)。震動棒

應(yīng)避免直接振搗模板和預(yù)埋件?；炷脸跄皯?yīng)用長刮尺刮平，收水前用木

蟹打磨成毛面或用鐵抹子抹平。

7、混凝土養(yǎng)護(hù)

為防止混凝土中水分蒸發(fā)過快而產(chǎn)生縮裂，并保證水泥水化過程的順

利進(jìn)行，在混凝土澆筑完畢后,及時進(jìn)行養(yǎng)生.一般選用濕治養(yǎng)生法，抹面

2小時后，混凝土表面有相當(dāng)硬度時開始進(jìn)行，用濕麻袋或草袋、草簾或塑

料薄膜覆蓋于混凝土表面，每天均勻?yàn)⑺?jīng)常保持潮濕狀態(tài).養(yǎng)生時間一

般為7~14天。

8、試塊留置原則

每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號的混凝土每100m3（包括不足

100m3）取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊。并根據(jù)實(shí)際需要留置適量同條件試

塊。

抗?jié)B試塊的留置，每澆筑500m3,留兩組抗?jié)B試塊，每增加250-500m3

留兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。

9、混凝土的施工管理

混凝土攪拌時，控制計(jì)量精度，砂、石、水泥供應(yīng)渠道相對固定，嚴(yán)

格按照混凝土的工藝要求控制混凝土的品質(zhì)。推廣水泥裹砂石混凝土，采

用砂+石子+70%的水?dāng)嚢铦駶櫰浔砻婧笤偌铀?，增加對砂、石的包裹?/p>

殼，后再加30%的水，使混凝土獲得良好的稠度，改善混凝土的粘度、泌水

性、可泵性。為保證混凝土的可泵性，選擇適宜外加劑，增加混凝土的和

易性。嚴(yán)格控制混凝土的原材料質(zhì)量，選擇好的采石場所生產(chǎn)的、優(yōu)質(zhì)花崗

巖碎石，嚴(yán)禁使用強(qiáng)風(fēng)化石，砂中含泥量不得超規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。重審采購員、施

工員、質(zhì)檢員的職責(zé)，嚴(yán)格按照《物資控制程序》把好材料進(jìn)場關(guān)、混凝土

攪拌關(guān)。檢查各種原材料的計(jì)量，發(fā)生問題時，實(shí)施質(zhì)量一票否決。

混凝土的澆筑高度：澆筑混凝土?xí)r，要注意防止混凝土的分層離析，

澆筑池壁混凝土?xí)r，采用串筒、溜槽等下料。澆筑時要經(jīng)常觀察模板支撐、鋼

筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況防止變形移位。對一次性澆筑量較大的板、外墻

壁、柱子等部位必要時停歇1-1.5小時，使下部混凝土初步沉實(shí)，然

后繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。穿墻管道預(yù)留洞、地下工程薄弱環(huán)

節(jié)應(yīng)按《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208有關(guān)規(guī)定處理。已澆筑的混

凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于2.5Mpa。

11、防腐處理

本工程脫硫改造工程，腐蝕性大，地下基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)如地溝、排水

坑、集水坑與土壤相接觸，大型設(shè)備基礎(chǔ)的外露部分與基礎(chǔ)所在樓地面的層

材料相同，要求防腐蝕的基礎(chǔ)按防腐要求做面層，因此須做防腐處理，來保

證混凝土的永久性。凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐處理時，應(yīng)除去混凝土或基層表面的

浮土、松動殘?jiān)?、污油等雜物。做法為在混凝土外露側(cè)涂刷防腐瀝青兩遍并

及時進(jìn)行烘干，烘干后再進(jìn)行土方回填，內(nèi)側(cè)涂刷SPS-801滲透型混凝土耐

久性保護(hù)涂料。

12.注意事項(xiàng)：

12.1檢查接縫模板，堵頭板是否密貼.

12.2檢查輸送管接頭是否牢靠.

12.3澆筑時必須用水將基礎(chǔ)沖洗干凈.

12.4必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度為90%以上方可拆除支撐或模板.

第五節(jié)、腳手架工程

一、腳手架：

1、搭設(shè)工藝流程：

定位放線一埋設(shè)雙①18@200鋼筋套箍-固定工字鋼一搭立桿一大橫桿一

小橫桿f拉結(jié)點(diǎn)固定、搭設(shè)剪刀撐一小橫桿上鋪腳手板-護(hù)欄-擋腳板f安

全網(wǎng)、密目網(wǎng)布設(shè)。

拆除工藝流程與搭設(shè)工藝流程相反。

2、搭設(shè)施工：

2.1施工準(zhǔn)備：

1）對鋼管、工字鋼、扣件、腳手板、密目網(wǎng)、安全網(wǎng)等進(jìn)行驗(yàn)收,不合格

產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。

2）檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊，堆放場地不得有積水。

3）清除搭設(shè)場地雜物,平整搭設(shè)場地

2.2搭設(shè)：

1）根據(jù)搭設(shè)間距排距要求進(jìn)行定位放線。

2）搭設(shè)縱橫向掃地桿:縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離工字鋼上皮不

大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向

掃地桿下方的立桿上.

3）立桿搭設(shè)：

立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層、各步接頭必須采用對接

扣件連接。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在

同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向上錯開的距離不宜小

于500mm，各接頭中心至節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/30搭接長度不應(yīng)小

于1m,應(yīng)采用不少于2個扣件固定。旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板

的邊緣至桿端部距離不應(yīng)小于100mm。開始搭設(shè)立桿時，每隔5根設(shè)置一

根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)

造點(diǎn)時在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應(yīng)立即設(shè)置連墻

件,以確保搭設(shè)過程中的安全。

4）縱向水平桿搭設(shè)：

a、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。

b、縱向水平桿接長:采用對接扣件連接時,對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱

向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰

接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)

的距離不宜大于縱距的1/3;當(dāng)采用搭接方式連接時，搭接長度不應(yīng)小

于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱

向水平桿的距離不應(yīng)小于100mm。

c、在腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。

5）橫向水平桿搭設(shè)：

a、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)

處兩個直角扣件的中心距離不應(yīng)大于150mm。

b、橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上方。

c