動(dòng)照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

動(dòng)力照明技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)、工程概況

工程概述和主要內(nèi)容

1號(hào)線續(xù)建工程機(jī)場(chǎng)段是1號(hào)線續(xù)建工程從西鄉(xiāng)站向深圳機(jī)場(chǎng)的延伸線，本標(biāo)段起

點(diǎn)為西鄉(xiāng)站后，終點(diǎn)深圳機(jī)場(chǎng)站后，正線長(zhǎng)度9.302km,其中地下線5.5km,地面敞開過

渡段0.408km,高架線3.394km。本標(biāo)段工程里程樁號(hào)：K31+589.7?K40+892.4.00。

動(dòng)照專業(yè)工程范圍：包括西鄉(xiāng)站?固戍站區(qū)間、固戍站（不含3#、4#出入口及小

廣場(chǎng)）、固戍站?后瑞站區(qū)間、后瑞站、后瑞站?機(jī)場(chǎng)東站區(qū)間、機(jī)場(chǎng)東站及站后折返

線的電氣安裝。主要內(nèi)容：電氣配管敷設(shè)、電橋橋架安裝、三箱安裝、低壓柜、動(dòng)力變

壓器安裝、電線電纜敷設(shè)、燈具安裝、開關(guān)面板安裝及設(shè)備的通電調(diào)試。

第二節(jié)、編制依據(jù)

深圳地鐵1號(hào)線續(xù)建工程安裝裝修4標(biāo)段招標(biāo)文件；深圳地鐵1號(hào)線續(xù)建工程安裝

裝修4標(biāo)段招標(biāo)答疑及主動(dòng)補(bǔ)疑文件；深圳地鐵1號(hào)線續(xù)建工程安裝裝修4標(biāo)段低壓配

電及動(dòng)力照明專業(yè)施工設(shè)計(jì)圖紙。

合同條件中的工程技術(shù)要求及各設(shè)計(jì)施工圖紙。

第三節(jié)、擬采用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范名稱

1GB50299-1999（2003年版）《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

2GB50157-2003《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》

3JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

4DBJ/01-26-2003《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》

5GB/T16275-1996《地下鐵道照明標(biāo)準(zhǔn)》

6CJJ96-2003《地鐵限界標(biāo)準(zhǔn)》

7DBJ01-611-2002《消防安全疏散標(biāo)志設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)》

8GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

9GB50254-96《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

10GB50170-92《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

11GB50172-92《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》

12GBJ50168-2006《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

132007年1月印刷《電氣安裝工程施工圖冊(cè)》

14GB50171-92《電氣安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)

范》

15GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》

16GB50169-92《電氣裝置安裝工程電接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

17GB50093-2002《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

18GBJ131-90《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

19GB/T50326-2001建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范

20國(guó)務(wù)院頒發(fā)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》

21國(guó)務(wù)院頒發(fā)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》

第四節(jié)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

一、系統(tǒng)總體施工流程

二、施工準(zhǔn)備

檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞位置、尺寸必須符合圖紙要求；材料運(yùn)輸、電纜敷設(shè)通道檢查、

施工機(jī)具準(zhǔn)備完備等。

檢查轉(zhuǎn)彎處的電纜橋架是否滿足敷設(shè)電纜的彎曲半徑，電纜橋架的規(guī)格型號(hào)是否滿

足要求；檢查電纜夾層及電纜豎井內(nèi)的土建結(jié)構(gòu)應(yīng)粉刷是否完畢。

三、系統(tǒng)主要施工方法

1.電氣配管

1.1明管敷設(shè)

明管敷設(shè)流程

1.1.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支吊架等鐵件以及各種彎管。明配管彎曲半徑一般不大于管外

徑6倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不大于管外徑的4倍。采用冷煨法煨管。

113根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置；根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把

管路的垂直、水平走向彈出線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，計(jì)算確定支

架、吊架的具體位置；固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒

邊緣的距離為150mm?500mm。由地面引出管線至盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100mm?

150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開空整齊，與管徑

吻合，一管一孔。鐵制盒如無(wú)敲落孔應(yīng)采用開孔器開孔，嚴(yán)禁用電氣焊開孔。

1.14管線敷設(shè)前應(yīng)檢查確保管路暢通、順直，內(nèi)側(cè)無(wú)毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無(wú)

損，如不滿足條件應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)處理；敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管

敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不準(zhǔn)許將鋼管焊接

在其它管道上。管路采用專用連接頭。

1.1.5鋼管與設(shè)備連接時(shí)應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接時(shí)，干燥室內(nèi)可在管口

處加一接線盒，過渡為柔性保護(hù)軟管引入設(shè)備；室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防

水彎頭，由防水彎頭處引出的導(dǎo)線應(yīng)加柔性保護(hù)軟管，經(jīng)防水彎引入設(shè)備。剛性導(dǎo)管經(jīng)

柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8m,照明工程

中不大于1.2m；金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m；金屬柔性導(dǎo)管不能做

接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體。

1.1.6管路穿過建筑物變形縫時(shí)，在變形縫兩側(cè)各預(yù)設(shè)一個(gè)接線盒，宜采用金屬軟管

進(jìn)行連接，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。

12暗管敷設(shè)流程

1.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎，鋼管煨彎采用冷煨法。冷煨法：一般

管徑為20mm及以下時(shí)，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管

徑為25mm及以上時(shí)，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出

所需彎度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找

平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。

1.2.2暗配的電線管路宜沿最近線路敷設(shè)并減少?gòu)澢?；埋入墻或混凝土?nèi)的管，距

砌體表面的凈距不應(yīng)小于15mm；進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出

基礎(chǔ)面50?80mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物時(shí)，應(yīng)加保

護(hù)管。敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處作密封處理。管路超過下

列限度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有二

個(gè)彎時(shí)15m;有三個(gè)彎時(shí)，8mo

1.2.3管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落

孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣

為2-4扣，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。地線連接采用卡接,

鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。

1.2.4盒、箱安裝完畢后應(yīng)采用強(qiáng)度不小于M10的水泥沙漿進(jìn)行穩(wěn)注，要求灰漿飽

滿，平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面

小于3cm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰防止空裂。

2.電纜橋架安裝

依據(jù)圖紙要求，電纜橋架采用金屬橋架，安裝方式為吊架（支架）安裝、膨脹螺栓固

定，安裝路徑為沿吊頂安裝，部分地段沿墻面安裝。其流程及安裝方法如下：

2.1測(cè)量、定位

2.1.1依據(jù)圖紙、綜合管線圖及施工規(guī)范的要求，與土建單位配合，確定站臺(tái)、站廳

的地面基準(zhǔn)標(biāo)高及吊頂標(biāo)高，依據(jù)以上標(biāo)高核算出橋架的安裝高度及橋架吊臂和吊臂橫

梁長(zhǎng)度。根據(jù)橋架路徑統(tǒng)計(jì)電纜橋架的數(shù)量及三通、水平彎頭、垂直彎通、支吊架等附

件的數(shù)量，并繪制施工樣圖，提出物資需用計(jì)劃。

根據(jù)施工樣圖確定吊架的安裝位置，直線段用墨斗彈出標(biāo)記線，用記號(hào)筆在標(biāo)記線

上標(biāo)出吊架的安裝距離及安裝膨脹螺栓的打孔位置；

212電纜橋架路徑確定后，用記號(hào)筆在橋架與墻體、樓板穿越處畫出位置、標(biāo)高及

尺寸。對(duì)孔洞預(yù)留不完善部位及時(shí)解決，以便安裝；

2.1.3電纜橋架敷設(shè)路徑遇有低于線槽標(biāo)高的建筑物承重梁時(shí)，采用蹬踏彎配件方式

過渡。且蓋板與梁底距離不小于50mm,以便于敷設(shè)電纜及將來檢修電纜時(shí)開啟蓋板。

2.2支、吊架安裝

221檢查所要安裝的支、吊架、連接件及附件的外觀，鋼材有無(wú)扭曲變形、防腐類

型是否符合要求；

2.2.2針對(duì)電纜橋架安裝高度組裝移動(dòng)梯車，備好支、吊架安裝的工機(jī)具及材料；

223用電錘對(duì)定測(cè)過的吊架位置進(jìn)行打孔，安裝膨脹螺栓。

2.2.4吊架與膨脹螺栓固定后，安裝橫梁。在線槽的轉(zhuǎn)彎、分支處依規(guī)范要求加裝吊

架；

225對(duì)于潮濕地帶沿墻布置的橋架，其支架應(yīng)采用凸出墻面方式固定。對(duì)于加氣神

墻體，由于不能承重，采用過墻穿釘固定電纜橋架的方法。

2.3電纜橋架安裝

2.3.1按安裝部位的要求，核對(duì)電纜橋架的規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量狀況；

232先將電纜橋架的一端與連接片連接，然后移至安裝好的吊臂框架上，再與另一

節(jié)電纜橋架的一端連接，逐節(jié)接續(xù)。每節(jié)電纜橋架都須與吊臂橫梁固定；

2.4伸縮沉降縫補(bǔ)償裝置安裝

根據(jù)施工規(guī)范要求：“電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置”，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范,

向廠家定制專門的伸縮節(jié)，設(shè)在變形縫或沉降縫處，連接兩端的電纜橋架，且此處的電

氣連接線加大為16mm2的銅線。

2.5調(diào)整及槽蓋安裝

2.5.1利用線墜、水平尺對(duì)吊臂、電纜橋架進(jìn)行平直調(diào)整。調(diào)整的重點(diǎn)為吊臂、吊臂

橫擔(dān)及分支、轉(zhuǎn)彎處吊架安裝是否平直，有無(wú)扭曲現(xiàn)象；

252調(diào)整完畢后，進(jìn)行槽蓋試蓋安裝。要求每節(jié)橋架均配有與之相配套的槽蓋，以

利密封。

2.6質(zhì)量控制點(diǎn)

261電纜橋架的規(guī)格、支吊件跨距、防腐類型應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，電纜橋架路

徑走向與其他管道之間距離應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，電纜橋架規(guī)格應(yīng)滿足電纜彎曲半徑需要；

2.6.2電纜橋架安裝保持平直、整齊、牢固、無(wú)歪斜現(xiàn)象。水平安裝距地面高度一般

不低于2.5m,在電氣專用房間（如配電室、電纜溝等）內(nèi)敷設(shè)時(shí)除外。支吊架走向左右的

偏差不應(yīng)大于10mm；

2.6.3穿越墻體、樓板的電纜橋架，在穿越處不得安排接口連接；

2.6.4電纜橋架安裝時(shí)，在接頭處、離開橋架兩端出口0.5m處及橋架轉(zhuǎn)彎、分岔處

加裝吊架或支架。

265電纜橋架垂直或傾斜安裝時(shí)，橋架底部應(yīng)有防止電纜滑動(dòng)的電纜固定支撐。電

纜橋架路徑與其它管道發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)遵循電讓水、水讓風(fēng)的原則。

2.6.6同一路徑向一級(jí)負(fù)荷供電的雙電源電纜，應(yīng)急照明和其它照明的電纜，強(qiáng)電和

弱電電纜，當(dāng)敷設(shè)在同一層橋架時(shí)，電纜橋架應(yīng)加裝隔板。

2.6.7電纜橋架過站廳，站臺(tái)層應(yīng)掛牌明示

2.7安全控制點(diǎn)

2.7.1電纜橋架安裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)梯車應(yīng)安裝牢固，臨時(shí)電源配電箱安放平穩(wěn)，在對(duì)

建筑物頂板打孔作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶、戴護(hù)目鏡；

272電纜橋架固定螺栓，宜采用半圓頭鍍鋅螺栓。安裝方向由里向外，以防螺栓損

壞電纜。

3.變壓器安裝

3.1施工程序

3.1.1用汽車將變壓器運(yùn)輸至指定地面上，再用吊車吊至站廳層（或站臺(tái)層），站廳

層（或站臺(tái)層）鋪好墊木、槽鋼或鋼管，站廳頂板（或站臺(tái)頂板）固定兩組鋼板，套上

2個(gè)倒鏈，分別放置在在變壓器的前、后方。通過放置在變壓器下方的鋼管慢慢滾動(dòng)（或

是變壓器本身的輪子滾動(dòng)），上部用人工控制倒鏈水平牽引，緩慢移動(dòng)變壓器，直至變

壓器放置在安裝基礎(chǔ)上。

3.1.2變壓器器身就位于基礎(chǔ)后，其中心線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線吻合，主體應(yīng)呈水平狀

態(tài)，最大水平誤差不得超過±3mm。

3.1.3變壓器基礎(chǔ)的兩導(dǎo)軌平行度及水平度誤差不大于全長(zhǎng)范圍內(nèi)總誤差

不能大于2mm,預(yù)埋件與其相應(yīng)安裝設(shè)備間的接觸面應(yīng)平整。

3.1.4變壓器安裝工作開始前，應(yīng)熟悉廠家提供的安裝使用說明書，掌握有關(guān)的技

術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好準(zhǔn)備工作后方可實(shí)施安裝，嚴(yán)禁在陰雨天或相對(duì)濕度超過80%的情況下進(jìn)

行安裝作業(yè)。

4.配電箱、配電柜安裝

4.1配電柜安裝

4.1.1流程圖

4.1.2基礎(chǔ)槽鋼制作

為保證基礎(chǔ)槽鋼的安裝精度，在安裝前先根據(jù)圖紙尺寸在料庫(kù)內(nèi)的焊接平臺(tái)上將基

礎(chǔ)槽鋼焊接成一個(gè)整體框架，中間進(jìn)行加固，然后進(jìn)行兩道防腐漆處理，再運(yùn)抵施工現(xiàn)

場(chǎng)安裝。采用此種方法可保證槽鋼的水平，減少現(xiàn)場(chǎng)的安裝時(shí)間，有利于縮短工期。基

礎(chǔ)槽鋼在裝修打墊層前做好接地連接。

4.1.3施工測(cè)量

清理出基礎(chǔ)槽鋼安裝處的結(jié)構(gòu)層，按照施工圖的要求，全面復(fù)測(cè)結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高，核

對(duì)標(biāo)高是否滿足槽鋼安裝的要求。若有出入應(yīng)及時(shí)提出，提前處理。

4.1.4基礎(chǔ)槽鋼安裝

根據(jù)圖紙，將各組基礎(chǔ)槽鋼框架放在結(jié)構(gòu)層的相應(yīng)位置；

用水準(zhǔn)儀測(cè)量各組槽鋼，找出最高的一組；在最高的一組槽鋼下加墊斜鐵，調(diào)整槽

鋼至水平；在槽鋼的腰上焊接固定角鋼；當(dāng)結(jié)構(gòu)層預(yù)留有預(yù)埋件時(shí)，將槽鋼直接與預(yù)埋

件焊接；用膨脹螺栓將固定角鋼牢固固定在結(jié)構(gòu)層上；以此組槽鋼為基準(zhǔn)標(biāo)高，確定其

它各組槽鋼位置，調(diào)整水平后牢固固定在結(jié)構(gòu)層上。裝修層施工配合：設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼安

裝完畢后，土建單位進(jìn)行裝修層施工時(shí)仍需派人配合，防止外因使基礎(chǔ)槽鋼變形及移動(dòng)。

質(zhì)量控制點(diǎn)：當(dāng)設(shè)備有特殊要求時(shí)，基礎(chǔ)槽鋼標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)的相應(yīng)要求；槽鋼與固定

角鋼間應(yīng)焊接牢固；控制基礎(chǔ)槽鋼安裝在設(shè)計(jì)允許的偏差范圍內(nèi)。

安全控制點(diǎn)：室內(nèi)電焊作業(yè)注意保證現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)并做好防火措施；運(yùn)輸及搬運(yùn)重物時(shí)

施工人員應(yīng)注意，防止擠、壓、碰傷。

4.1.5配電柜進(jìn)場(chǎng)

在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)車站可能已將地面裝修層施工完畢，為了防止設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)將裝修層壓

壞以及磕壞墻角、臺(tái)階，本項(xiàng)目部計(jì)劃在設(shè)備運(yùn)輸?shù)耐局性诘孛驿佋O(shè)盤、柜的包裝板或

專購(gòu)的纖維板，在墻角、臺(tái)階處也使用包裝板保護(hù)。將手動(dòng)液壓叉車推至包裝板或?qū)Ｙ?gòu)

的纖維板上，盤、柜等設(shè)備吊起后放在叉車上。可利用千斤頂或小撬棍升起設(shè)備后直接

將叉車推入盤、柜下，落下盤、柜并將其推入室內(nèi)。將手動(dòng)叉車推至室內(nèi)指定位置，卸

下。

4.1.6配電柜組立

按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定，將盤、柜按順序搬放到安裝位置。首先把每面盤、柜大致調(diào)水

平，然后從成列盤、柜一端的第一面開始調(diào)整。

其余的盤、柜以第一面為標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)調(diào)整，使其水平、垂直；盤、柜間接縫密貼，模

擬線對(duì)應(yīng)。然后安裝盤、柜間連接螺栓。

4.1.7配電柜的安裝固定

每面盤按照設(shè)備的要求與基礎(chǔ)槽鋼進(jìn)行螺栓固定。成列柜固定完畢后，將盤、柜脫

落油漆的部位用設(shè)備廠家提供的原色油漆補(bǔ)刷。

4.1.8配電柜接地

按照設(shè)備廠家要求將盤、柜內(nèi)接地銅排連接牢固。在成列設(shè)備的兩端采用軟銅編織

線與變電所接地網(wǎng)可靠連接。

4.2配電箱安裝

配電箱的安裝分為明裝、暗裝兩種方式。明裝配電箱距地1.3米，與墻體采用膨脹

螺栓固定，當(dāng)墻體為加氣豉時(shí)，采用預(yù)埋螺栓的方式固定。

墻體

地面

明裝配電箱示意圖

室內(nèi)暗裝配電箱安裝在主體工程完工，室內(nèi)抹灰前進(jìn)行。首先依據(jù)圖紙要求落實(shí)配

電箱的安裝位置，然后根據(jù)配電箱的大小核實(shí)預(yù)留孔洞的尺寸及距地面的尺寸，若孔洞

尺寸小，先進(jìn)行剔鑿處理，再進(jìn)行安裝。在墻體上暗裝配電箱時(shí)，將箱體后背凹進(jìn)墻內(nèi)

不小于20mm,將箱體固定，同時(shí)將墻內(nèi)預(yù)埋管穿入配電箱內(nèi)，要求一管一孔，不得開

長(zhǎng)孔，管口與箱體用鎖扣鎖緊。在配電箱后背采用鋼絲網(wǎng)定牢，再用水泥沙漿抹好，配

電箱四周邊緣緊貼墻體，箱體門板不能縮進(jìn)墻體表面。配電箱面板安裝前，必須清理干

凈箱內(nèi)的雜物，并檢查箱內(nèi)的元器件是否齊全牢固。

配電箱安裝注意事項(xiàng)：

配電箱的安裝高度符合設(shè)計(jì)要求。垂直度允許偏差為L(zhǎng)5%。配電箱外殼需接地或接

零的，連接應(yīng)可靠。配電箱運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)避免磕碰，箱體漆層完整。裝有電器

的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸銅編織線連接。配電箱安裝位置正確，部件

齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。箱內(nèi)接線整齊，標(biāo)識(shí)正確。

配電箱、配電柜的金屬外殼的接地線與箱（柜）內(nèi)接地端子可靠連接，另一端應(yīng)與變

電所低壓柜的接地線相接。等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接

地干線或總等電位箱引出，并應(yīng)形成環(huán)行網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部

等電位箱連接。支線間不允許串聯(lián)連接。

5.電纜、電線敷設(shè)

車站內(nèi)電纜選用低煙無(wú)鹵阻燃電纜，應(yīng)急、事故和疏散照明的采用低煙無(wú)鹵阻燃耐

火電纜，區(qū)間電纜采用低煙無(wú)鹵阻燃鎧裝電纜，事故和疏散照明采用低煙無(wú)鹵阻燃耐火

電纜。配電干線電纜沿電纜橋架、站臺(tái)夾層及電纜井的電纜支架敷設(shè)，其余電纜、電線

穿管敷設(shè)。

5.1流程圖

5.2施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備包括：電纜運(yùn)輸、電纜敷設(shè)通道檢查、施工材料和機(jī)具準(zhǔn)備等。檢查電纜

橋架是否安裝完畢，轉(zhuǎn)彎處的電纜橋架是否滿足敷設(shè)電纜的彎曲半徑，電纜橋架的規(guī)格

型號(hào)應(yīng)與圖紙相符。電纜夾層及電纜豎井內(nèi)的土建結(jié)構(gòu)應(yīng)粉刷完畢，電纜支架及接地扁

鋼安裝完畢。電線管是否敷設(shè)完畢，有無(wú)不通情況。將電纜運(yùn)至車站，運(yùn)輸過程中不應(yīng)

使電纜造成損傷，保證電纜盤的完好、牢固，不應(yīng)有明顯的扭曲變形。電纜在倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)

輸過程中應(yīng)有防止電纜盤滾動(dòng)的措施。

5.3電纜、電線敷設(shè)

電纜敷設(shè)前，首先檢查電纜是否存在鎧裝壓扁，電纜絞擰、護(hù)層折斷等未消除的機(jī)

械損傷。使用搖表對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，測(cè)試合格后方可敷設(shè)。電線、電纜穿管前，應(yīng)

清除管內(nèi)雜物，管口采取保護(hù)措施。站內(nèi)采用多相供電，電線絕緣層顏色選擇一致，保

護(hù)線為黃綠相間色，零線為淡藍(lán)色，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色。電線絕緣

層完整無(wú)損，厚度均勻，外護(hù)層有明顯的標(biāo)識(shí)及制造廠標(biāo)。在室外（或站臺(tái)上）將電纜盤

吊起后放置到電纜放線架上，用人工展放，電纜敷設(shè)時(shí)避免與地面或其它硬物磨擦，若

設(shè)備間電纜較短，可先測(cè)量出所需長(zhǎng)度，將該段電纜從盤上拉出截?cái)嗪?，再敷設(shè)到電纜

所在位置。車站金屬線槽內(nèi)電纜敷設(shè)時(shí)，沿電纜橋架路徑放置人字梯，打開電纜橋架蓋

板，在電纜橋架轉(zhuǎn)彎處放置地滑輪，并派專人看守，施工負(fù)責(zé)人、安全員配備通信工具,

保持隨時(shí)聯(lián)絡(luò)。按電纜的走向及長(zhǎng)短合理安排電纜敷設(shè)順序。電纜敷設(shè)完畢后，扣好電

纜橋架槽蓋，不得遺漏。站臺(tái)夾層、電纜豎井敷設(shè)電纜時(shí)，與供電系統(tǒng)專業(yè)密切配合，

將電纜放置在指定的電纜支架托臂上。在電纜通道內(nèi)布設(shè)地滑輪，每3米布設(shè)1個(gè)，避

免電纜與電纜支架、夾層地板發(fā)生摩擦。電纜、電線穿管時(shí)，用管內(nèi)的預(yù)留鐵線與線纜

綁扎牢固，用鐵線牽引線纜進(jìn)入管內(nèi)，電線在接線盒、燈具處及設(shè)備處預(yù)留一定的長(zhǎng)度。

注意事項(xiàng)：

電纜起重、裝卸、進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸和支盤，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，各負(fù)其責(zé)。電纜盤支盤處

地面應(yīng)平整、結(jié)實(shí)，放纜支架放置應(yīng)水平、穩(wěn)固。電纜敷設(shè)前，檢查電纜的型號(hào)、規(guī)格、

電壓是否符合圖紙要求，檢查電纜的出廠合格證、技術(shù)資料應(yīng)齊全，并用搖表測(cè)量電纜

芯線的絕緣應(yīng)符合要求。在電纜盤起吊、電纜牽引過程中，受力鋼絲繩的周圍、下方、

內(nèi)角側(cè)和起吊物的下面，嚴(yán)禁有人逗留或通過。人工牽拉電纜過程中，注意電纜與支架

的磨擦。電纜敷設(shè)時(shí)，防止人手被電纜砸傷或擠傷，嚴(yán)禁電纜砸傷設(shè)備。不同回路、不

同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，同一交流回路的電線應(yīng)穿于同

一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。

5.4電纜的固定

電纜橋架內(nèi)水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處、每隔10米處加以固定，

車站夾層內(nèi)電纜每隔5米固定1處，車站豎井內(nèi)電纜每隔1米處進(jìn)行電纜固定。電纜在

垂直或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜橋架上敷設(shè)，每隔2米處固定。電纜的排列應(yīng)整齊美

觀，電纜綁扎整齊、方向一致，不得交叉。

5.5電纜掛牌

在電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井兩端、人井、電纜分支處等地方，電

纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及

起訖點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰，不易脫落，標(biāo)志牌規(guī)格宜

統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝牢靠。

5.6電纜終端頭制作

低壓電力電纜終端頭大致分為干包式與熱縮式兩大類，現(xiàn)對(duì)熱縮式電纜頭的制作工

藝進(jìn)行描述。

5.6.1剝外護(hù)套、鎧裝、內(nèi)護(hù)套

確定外護(hù)套剝切長(zhǎng)度，用電工刀在外護(hù)套剝切位置作橫向環(huán)形切割，然后自橫向切

口至電纜末端作縱向切割，取下外護(hù)套。

在據(jù)外護(hù)套切口15mm處的鎧裝上用銅扎線作臨時(shí)綁線作臨時(shí)綁扎，然后在據(jù)臨時(shí)

扎線3-5mm處的鎧裝上作環(huán)形鋸割，剝?nèi)蓪渔z裝。鋸割鎧裝時(shí)，第一層直接鋸穿，第

二層鋸割深度約為鋼鎧厚度的2/3,剩余1/3用螺絲刀撬斷，以防鋸傷內(nèi)護(hù)套。

保留據(jù)鎧裝切口10mm以內(nèi)的內(nèi)護(hù)套，其余部分及填充物用電工刀割掉。切割時(shí)注

意吃刀深度及方向，切勿傷及線芯絕緣。

562焊接地線

拆下鎧裝上臨時(shí)綁扎線，將鋼鎧打光出一焊區(qū)。將銅編織線裁成一段，把末端排列

在鎧裝上，然后用銅綁扎線將銅編織線綁扎3道，再將銅編織線及銅綁扎線一起焊牢在

鋼鎧上。

3.6.3電纜頭管

將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)，進(jìn)行熱縮。

5.6.4壓電纜芯線接線鼻子

從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，將芯線插入

線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上，根據(jù)不同的相位，使用黃、

綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位，將做好終端頭的電

纜進(jìn)行固定。

5.6.5做完電纜頭后測(cè)試

電纜頭做完后，用兆歐表測(cè)試絕緣電阻，其阻值不應(yīng)低于10MC。

5.6.6注意事項(xiàng)：

剝除電纜鎧裝時(shí)，必須戴手套，防止將手扎傷。電烙鐵使用前，應(yīng)檢查電源線絕緣

是否良好，使用間隙應(yīng)置于非燃體上，使用完畢用及時(shí)切斷電源。嚴(yán)禁通電離開。制作

電纜頭應(yīng)保證可靠的電氣性能、密封性能和機(jī)械強(qiáng)度，并滿足電氣性能的要求。制作時(shí)

必須保持清潔、干燥和應(yīng)有的絕緣強(qiáng)度，且制作時(shí)間越短越好。制作過程中，不應(yīng)損傷

電纜絕緣層。

5.7線纜接續(xù)

電纜頭制作完畢，電線穿管后即可進(jìn)行接續(xù)工作。用搖表測(cè)試低壓電線及電纜，線

間和線對(duì)地間絕緣電阻值必須符合要求。然后進(jìn)行線纜接續(xù)。截面積在10mm2及以下

的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接，截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰

緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，接

續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接。多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。

每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。線纜的芯線連接金具與芯線規(guī)格適配，且

不得采用開口端子。鎧裝電纜的金屬外皮一端應(yīng)接至變電所低壓柜的接地線，另一端浮

空。

5.8電線敷設(shè)

車站內(nèi)普通照明燈、事故照明燈、開關(guān)插座等的連接采用電線連接。

5.8.1流程圖

5.8.2施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備包括：梯子（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所需），引導(dǎo)鋼絲、施工材料和機(jī)具準(zhǔn)備等。

核對(duì)施工圖紙，明確線路的走向。檢查電線管是否按設(shè)計(jì)的要求走向，管徑符不符

合要求設(shè)計(jì)要求。

將電線運(yùn)至車站，運(yùn)輸過程中不應(yīng)使電線造成損傷。

5.8.3清理電線管，檢查接線盒

將所要穿線的線管清理一下，看是否有漏穿引導(dǎo)鋼絲的，接線盒的連接是否完好，

如有漏穿鋼絲的，需在穿線前補(bǔ)上引導(dǎo)鋼絲，接線盒的連接不牢固的連接牢固。

5.8.4電線敷設(shè)

電線敷設(shè)前，首先檢查電線是否有損壞的、破皮等現(xiàn)象，如損壞嚴(yán)禁使用。電線使

用前需對(duì)整卷電線進(jìn)行絕緣測(cè)試和電阻測(cè)試，并做好記錄，測(cè)試合格后方可敷設(shè)。

電線穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物，管口采取保護(hù)措施。各個(gè)回路的電線絕緣層火線顏

色選擇可以進(jìn)行區(qū)分，但保護(hù)線必須為黃綠相間色，零線為淡藍(lán)色，電線絕緣層完整無(wú)

損，厚度均勻，外護(hù)層有明顯的標(biāo)識(shí)及制造廠標(biāo)。

先測(cè)量出所需電線長(zhǎng)度，從電線卷中放出截?cái)嗪?，用線管內(nèi)的預(yù)留鋼絲與電線綁扎

牢固，用鋼絲牽引電線進(jìn)入管內(nèi)，再敷設(shè)到電線所要去的位置。在轉(zhuǎn)90度角彎處時(shí)，

轉(zhuǎn)彎處的接線盒必須要有人進(jìn)行防護(hù)，防止管口將電線外皮劃傷，電線在接線盒、燈具

處及設(shè)備處預(yù)留一定的長(zhǎng)度。

電線敷設(shè)后再進(jìn)行一次絕緣測(cè)試，做好記錄。測(cè)試完后電線兩端全部用絕緣膠帶進(jìn)

行包扎，防止進(jìn)潮氣。

注意事項(xiàng)：

電線敷設(shè)前，檢查電線的型號(hào)、規(guī)格、電壓是否符合圖紙要求，檢查電線的出廠合

格證、技術(shù)資料應(yīng)齊全，并用搖表測(cè)量電線的絕緣應(yīng)符合要求。

在急彎處或連續(xù)彎處必須要有人采取防護(hù)措施，防止劃傷電線外皮。

高處作業(yè)牽拉電線時(shí)，要做好安全防護(hù)措施，防止高空墜落。

不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，同一交流回

路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。

5.8.5電線標(biāo)識(shí)

在電線的起、終點(diǎn)、接線盒和分支處等地方，電線外的線管應(yīng)裝設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)志牌

上應(yīng)注明線路用途和編號(hào)，標(biāo)識(shí)牌的字跡應(yīng)清晰，不易脫落，標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志

牌應(yīng)能防腐，掛裝牢靠。

5.8.6電線接續(xù)

電線接續(xù)前仍需進(jìn)行絕緣測(cè)試，線間和線對(duì)地間絕緣電阻值必須符合要求。然后進(jìn)

行線纜接續(xù)。

截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接，截面積在

2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。截面積

大于2.5mm2的多股銅芯線，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接。多股銅芯線與插接

式端子連接前，端部擰緊搪錫。每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。電線的芯

線連接金具與芯線規(guī)格適配，且不得采用開口端子。

6.燈具、開關(guān)、插座安裝

6.1嵌入燈具安裝

嵌入燈具適用于吊頂天棚及隔墻內(nèi)安裝，嵌入式燈包括筒燈，光帶等。

6.1.1嵌入燈具安裝流程

施工準(zhǔn)備與配合一?劃線定位一?燈具安裝一?燈具接線

6.1.2施工準(zhǔn)備與配合

與土建專業(yè)、裝修專業(yè)配合，落實(shí)吊頂棚的結(jié)構(gòu)，吊頂棚與層頂?shù)木嚯x能否滿足嵌

入式燈具的安裝要求；認(rèn)真核對(duì)施工圖紙，檢查吊頂棚內(nèi)其他設(shè)備設(shè)施是否占據(jù)了嵌入

式燈具的位置，如風(fēng)管、電氣線槽、其他管道是否和嵌入式燈具相抵觸；凡有較大型的

嵌入式燈具的，吊頂棚內(nèi)的龍骨必須有結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施，與土建專業(yè)、裝修專業(yè)配合，先

留洞后再安裝嵌入式燈具；

6.1.3畫線定位

首先認(rèn)真核對(duì)建筑圖和安裝圖，在裝修專業(yè)制作吊頂天棚前，根據(jù)燈具的外形尺寸,

確定燈具的固定點(diǎn)，并做好標(biāo)記。

6.1.4燈具安裝

依據(jù)做好的標(biāo)記，安裝預(yù)埋件或塑料脹管螺栓，用以拉住燈具。安裝吊架時(shí)，要在

吊桿上加裝花籃螺栓，以便調(diào)整燈具的水平標(biāo)高，使吊頂減輕負(fù)擔(dān)。

6.1.5燈具接線

燈具固定好后，將電源線引入燈箱，與燈具的導(dǎo)線在端子排上連接，調(diào)整各個(gè)燈口

和燈腳位置，裝上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框使其與裝修直線平行。

6.1.6質(zhì)量控制點(diǎn)：

嵌入式燈具應(yīng)固定在吊頂?shù)凝埞巧希笮蜔艟?、重量較重的燈具的龍骨應(yīng)在結(jié)構(gòu)上

加強(qiáng)處理，并使燈具用吊桿將力傳遞到混凝土層上。燈具的邊緣應(yīng)與吊頂裝修線吻合,

燈具的邊框應(yīng)緊貼吊頂面。對(duì)稱成排成行安裝的燈具，其縱橫向中心軸線應(yīng)在一條直線

上，偏斜不應(yīng)大于5mm。吊頂天棚內(nèi)，燈線留有余量，余線盤在接線盒內(nèi)，吊頂天棚內(nèi)

不得有燈線裸露情況，所有導(dǎo)線都應(yīng)封閉在電線管內(nèi)和接線盒內(nèi)。吊頂天棚內(nèi)的電源線,

允許用小于300mm長(zhǎng)的金屬軟管從接線盒到燈具箱內(nèi)，如有困難，金屬軟管穿線也不

得超過500mm,否則不利于維修。熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列整齊，其金

屬間隔片不應(yīng)有彎曲扭斜等缺陷。

6.2吸頂燈及壁燈安裝

吸頂燈和壁燈直接將燈座固定在天棚頂上和墻壁上，具體施工方法依據(jù)圖紙實(shí)施。

6.2.1吸頂燈和壁燈安裝工藝

劃線定位—?開進(jìn)線孔—?接電源線—?安裝燈具

622燈盤固定

燈盤固定采用塑料脹管，將燈座固定在建筑物上。

623接電源線

將電源線從接線盒中掏出，在進(jìn)線孔端套上塑料保護(hù)管，待燈具固定到建筑物上后,

將電源線接到燈具端子板上，理順導(dǎo)線，

6.2.4燈具安裝

小型的吸頂燈和壁燈可以直接安裝于頂棚上和墻壁上，大型的組合吸頂燈要先進(jìn)行

組裝，根據(jù)燈具的外形和所配定模板和燈箱，把燈具極其附件組裝上去，組合成一體，

準(zhǔn)備上棚或墻。安裝到建筑物上的燈具，要先對(duì)準(zhǔn)所劃定位的坐標(biāo)，能蓋住預(yù)留的接線

盒位置，然后安裝燈泡或燈管，整理好燈罩及裝飾物。

6.2.5吸頂燈和壁燈安裝質(zhì)量質(zhì)量控制點(diǎn)

燈具應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠；導(dǎo)線和接線盒都不應(yīng)露出燈具，透過燈罩不應(yīng)

明顯看見燈盒內(nèi)線路；裝有白熾燈泡的吸頂燈具，吸頂燈的吸頂部位，應(yīng)配合裝飾，使

燈具與裝飾花紋對(duì)稱協(xié)調(diào)統(tǒng)一。成排成行的燈具要橫看豎看都在一條直線上，測(cè)量偏差

不得大于5mm；燈具應(yīng)清潔無(wú)污染，鍍層漆層無(wú)脫落。4.3應(yīng)急照明和疏散指示燈具

安裝

6.3應(yīng)急照明燈具及疏散指示安

6.3.1應(yīng)急照明燈具

應(yīng)急照明燈具一般有熒光照明燈具、專用應(yīng)急燈具等。熒光照明應(yīng)急燈有單管吸頂

式、雙管吸頂式、筒式、不銹鋼格柵燈幾種。專用應(yīng)急燈一般分為節(jié)能燈、工礦燈和吸

頂燈。

632燈光疏散指示標(biāo)志

出口或安全出口的疏散指示燈，為綠底白字符。室內(nèi)通路走道的疏散指示燈，為白

底綠字符。安全出口，通行提示均為綠色。

6.3.3接線方式

應(yīng)急照明和疏散指示燈具具有二線制、三線制、四線制、五線制的接線方式，還有

應(yīng)急照明燈管和普通照明燈管裝置在同一燈具內(nèi)，但線路接線方式是各接各的系統(tǒng)，具

體采用那種接線方式，應(yīng)嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)進(jìn)行。

634燈具安裝及要求

應(yīng)急照明和疏散指示燈具的安裝方式，和普通照明燈具的安裝方式基本相同，安裝

位置，安裝高度都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，疏散指示燈具的標(biāo)志指示方向應(yīng)符合建筑物設(shè)計(jì)

布置的疏散方向，應(yīng)急照明和燈光疏散指示標(biāo)志，應(yīng)設(shè)玻璃或其他不燃材料的保護(hù)罩。

燈具安裝方式分為鏈吊式、管吊式、嵌入式、吸頂式和壁掛式等幾種方式。

疏散照明安裝在安全出口的頂部，疏散走道及其轉(zhuǎn)角處，距地1M以下的墻面上，

當(dāng)交叉口處的墻面下側(cè)，安裝難以明確表示疏散方向時(shí)，也可將疏散標(biāo)志燈安裝于頂部,

標(biāo)志燈間距不大于20米樓梯間的疏散標(biāo)志燈宜安裝在休息平臺(tái)上方的墻角處或壁上，

標(biāo)明上下層層號(hào)。

6.5站臺(tái)板下安全照明燈具安裝

站臺(tái)板下安全照明燈具安裝范圍在站臺(tái)板下。

6.5.1站臺(tái)板下燈具安裝流程

施工準(zhǔn)備與配合一＞劃線定位一?燈具安裝一＞燈具接線

6.5.2施工準(zhǔn)備與配合

與土建單位配合，落實(shí)站臺(tái)板下的基準(zhǔn)線；

認(rèn)真核對(duì)施工圖紙，檢查燈具的位置是否和其他專業(yè)管道、橋架、支架相抵觸；確

認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行畫線定位。

6.5.3畫線定位

首先認(rèn)真核對(duì)建筑圖和安裝圖，確定燈具的間隔位置，然后根據(jù)燈具的外形尺寸，

確定燈具的固定點(diǎn)，并做好標(biāo)記。

654燈具安裝

依據(jù)做好的標(biāo)記，安裝預(yù)埋件或塑料脹管螺栓，用以固定燈具。燈具安裝時(shí)，注意

是不是在一條直線上，如有偏出，則及時(shí)進(jìn)行校正。

655燈具接線

燈具固定好后，將電源線引入燈盤，與燈具的導(dǎo)線在端子排上進(jìn)行連接，裝上燈泡

或燈管，上好燈罩，保證站臺(tái)板下燈具成一直線。

6.6插座、開關(guān)安裝

6.6.1流程

接線盒底盒板kH清理預(yù)埋盒n接線面板安裝

6.6.2插座安裝

6.6.2.1插座的安裝

根據(jù)室內(nèi)500mm標(biāo)高線校接線盒的位置及標(biāo)高，若接線盒預(yù)埋盒距面層深度大于

25mm時(shí)，加設(shè)套盒洞一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm,并列安裝的相同型號(hào)的

插座高度差不宜大于1mm。

6.622插座的接線

單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔接地線。三相

四孔及三相五孔插座的接地線或接零線都應(yīng)接在上孔，插座的接線端子不應(yīng)與零線端子

直接連接，同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致。插座均采用暗裝接線盒，插

座及其接線盒必須通過CCC認(rèn)證。

663開關(guān)安裝

6.6.3.1開關(guān)的安裝位置及高度

安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致。

開關(guān)邊緣距門框的距離為0.18?0.2米；開關(guān)距地高度為1.4米。