熔爐廢氣處理工程施工質(zhì)量保證計(jì)劃與措施

熔爐廢氣處理工程施工質(zhì)量保證計(jì)劃與措施1.1質(zhì)量保證計(jì)劃完善健全的質(zhì)量保證體系是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保障，我公司充分吸收國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，制定了一套完整的質(zhì)量控制和保障體系。公司從原材料開始抓起，所購材料分別在合格分承包方處采購，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后由采購部辦理入庫手續(xù)。不合格品由采購部負(fù)責(zé)辦理拒收或退貨手續(xù)。為確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足合同規(guī)定要求，我公司對影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)過程進(jìn)行控制，由技術(shù)部提供圖紙、工藝文件、對工藝紀(jì)律進(jìn)行檢查，由生產(chǎn)部和質(zhì)量檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)對各個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)控，特別是對焊接過程，操作者都經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格后持證上崗，并按工藝規(guī)定對過程參數(shù)，進(jìn)行監(jiān)控并執(zhí)行首檢及自檢，質(zhì)檢員按有關(guān)要求進(jìn)行過程檢驗(yàn)并記錄，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，對出現(xiàn)的不合格品采取糾正措施。然后進(jìn)行成品檢驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后方可出廠。這樣進(jìn)一步促進(jìn)和完善我公司的質(zhì)量保證體系，在設(shè)備制造整個(gè)過程中認(rèn)真貫徹，切實(shí)執(zhí)行?，F(xiàn)場施工質(zhì)量控制執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，控制方法及程序仍與公司內(nèi)制作時(shí)一樣。我公司提供的產(chǎn)品及所有附件均是全新的、成熟的、先進(jìn)的，并具有制造該設(shè)備且成功運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證，不使用試驗(yàn)性的設(shè)計(jì)及產(chǎn)品。1、我公司在原材料的采購上，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)名牌材料；2、設(shè)備制作嚴(yán)格遵守ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證程序，按有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，滿足設(shè)計(jì)要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求；3、設(shè)備現(xiàn)場安裝嚴(yán)格按工藝規(guī)范進(jìn)行施工，布局合理、美觀，創(chuàng)優(yōu)良工程；4、我公司保證其提供的貨物是全新的、未使用過的，采用的是最佳材料和一流的工藝，并在各個(gè)方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。并保證其貨物經(jīng)過正確安裝、合理操作和維護(hù)保養(yǎng)，在貨物壽命期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，我方對由于設(shè)計(jì)、工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障負(fù)責(zé)，費(fèi)用由我方負(fù)責(zé)。除合同中另有規(guī)定外，出現(xiàn)上述情況，我方在收到買方通知后三十天內(nèi)沒有彌補(bǔ)缺陷，用戶可采取必要的補(bǔ)救措施，但風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用將由我方承擔(dān)。1.2質(zhì)量保證措施（一）、機(jī)構(gòu)設(shè)置我公司是以水處理環(huán)保產(chǎn)品、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試為一體的綜合性企業(yè)，具有雄厚的技術(shù)力量，公司共設(shè)四部一室，實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量否決權(quán)，技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖紙及非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)，并擁有質(zhì)量否決權(quán)，各車間部門配套專職檢驗(yàn)人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品全過程質(zhì)量。（二）、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進(jìn)行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)，對國內(nèi)尚未標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（已獲得有關(guān)部門認(rèn)可）為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)。（三）、產(chǎn)品質(zhì)量的控制生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中，有各部門車間專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢，并明確責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗(yàn)人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報(bào)質(zhì)檢部，并及時(shí)反饋技術(shù)部，經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實(shí)際情況作出料廢、責(zé)廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施。工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責(zé)任不清不放過、解決措施不落實(shí)不放過；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。（四）、零部件檢驗(yàn)根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢，確保主關(guān)零件關(guān)鍵項(xiàng)次合格率100%，主要項(xiàng)次合格率95%，一般項(xiàng)次合格率90%以上，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。對零部件驗(yàn)收后，應(yīng)有明確標(biāo)志標(biāo)識(shí)、區(qū)別合格品、不合格品，對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。（五）、外購件、外協(xié)件的驗(yàn)收外購件進(jìn)