石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南編制說(shuō)明

石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南編制說(shuō)明

一、項(xiàng)目背景

（一）任務(wù)來(lái)源

為落實(shí)國(guó)務(wù)院印發(fā)的《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》（國(guó)發(fā)﹝2013﹞

37號(hào)）中的關(guān)于控制揮發(fā)性有機(jī)物的相關(guān)要求，石化行業(yè)VOCs污

染源排查工作指南》。

2013年，國(guó)務(wù)院頒布《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》（國(guó)發(fā)〔2013〕

37號(hào)），要求石化行業(yè)實(shí)施VOCs綜合整治并開(kāi)展泄漏檢測(cè)與修復(fù)

（LDAR）技術(shù)應(yīng)用。2014年12月，環(huán)境保護(hù)部發(fā)布《石化行業(yè)揮

發(fā)性有機(jī)物綜合整治方案》（環(huán)發(fā)〔2014〕177號(hào)）。2015年10月1

日開(kāi)始試行的《揮發(fā)性有機(jī)物排污收費(fèi)試點(diǎn)辦法》（財(cái)稅〔2015〕71

號(hào)）（財(cái)政部會(huì)同國(guó)家發(fā)展改革委、環(huán)境保護(hù)部頒布），設(shè)備動(dòng)靜密封

點(diǎn)是VOCs排污收費(fèi)的重要源項(xiàng)。為了落實(shí)相關(guān)要求，環(huán)境保護(hù)部委

托環(huán)境保護(hù)部環(huán)境工程評(píng)估中心編制《石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作

指南》。編制過(guò)程

（二）工作啟動(dòng)

在環(huán)境保護(hù)部環(huán)境工程評(píng)估中心（簡(jiǎn)稱(chēng)“中心”）及揮發(fā)性有機(jī)

物污染控制工作組（簡(jiǎn)稱(chēng)“工作組”）大量前期研究基礎(chǔ)上，從2014

年12月開(kāi)始，由中心組織牽頭，從工作組中抽調(diào)了中石化、中石油、

中海油和斯尼福公司等單位相關(guān)人員共同參加起草了本指南。

本指南制定參照GB/T1.1《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)

構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則》，GB/T1.2《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性

技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法》要求進(jìn)行。

（三）工作過(guò)程

“指南”編制啟動(dòng)后，工作組收集了大量國(guó)內(nèi)外泄漏檢測(cè)與修復(fù)

有關(guān)的資料，并通過(guò)認(rèn)真梳理，初步確定了引用或參考的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。

2014年11月-12月分別到天津大港石化公司和燕山石化公司，分類(lèi)

統(tǒng)計(jì)了典型煉油裝置（蒸餾、重整）密封點(diǎn)數(shù)量，考察企業(yè)泄漏檢測(cè)

專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作和LDAR運(yùn)行狀況。聽(tīng)取了石化企業(yè)目前

開(kāi)展LDAR的基本情況介紹，共同探討了泄漏檢測(cè)與修復(fù)項(xiàng)目實(shí)施

過(guò)程中存在的問(wèn)題和應(yīng)對(duì)策略。

為了廣泛了解國(guó)內(nèi)LDAR項(xiàng)目的開(kāi)展情況，評(píng)估中心先后組織

相關(guān)人員參加了天津市環(huán)科院的《泄漏檢測(cè)與修復(fù)項(xiàng)目驗(yàn)收技術(shù)指

南》等文件論證會(huì)（2015年3月12日）、《中國(guó)石化LDAR操作與管

理手冊(cè)》交流會(huì)（2015年3月6日）和廣東省環(huán)境保護(hù)廳組織的石

化行業(yè)LDAR示范項(xiàng)目驗(yàn)收暨茂石化湛江東興石化LDAR工作啟動(dòng)

會(huì)（2015年1月8日）。同時(shí)與開(kāi)展LDAR技術(shù)服務(wù)專(zhuān)業(yè)公司開(kāi)展了

技術(shù)交流，并通過(guò)Email與美國(guó)EPA標(biāo)準(zhǔn)起草專(zhuān)家針對(duì)閥門(mén)、機(jī)泵

密封計(jì)數(shù)、PID檢測(cè)數(shù)據(jù)處理等內(nèi)容進(jìn)行了咨詢(xún)與交流。鑒于國(guó)內(nèi)外

LDAR標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)基本沒(méi)有涉及設(shè)備泄漏維修方法的實(shí)際情況，向石化

設(shè)備專(zhuān)家咨詢(xún)了石化生產(chǎn)設(shè)備常見(jiàn)泄漏故障的維修或處理手段。

在認(rèn)真聽(tīng)取和分析各地環(huán)保部門(mén)、石化企業(yè)和國(guó)外專(zhuān)家對(duì)開(kāi)展

LDAR的建議基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)石化企業(yè)LDAR實(shí)施現(xiàn)狀，參考《泄

漏和敞開(kāi)液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則》、《石油煉制工業(yè)污

染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)，初步確定了本指南

中的各項(xiàng)內(nèi)容，形成了《石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南》征求意

見(jiàn)稿。

石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南編制說(shuō)明

2015年5月6日，環(huán)保部在其官方網(wǎng)站上發(fā)布了本指南的本征

求意見(jiàn)稿，在全國(guó)范圍內(nèi)公開(kāi)征求意見(jiàn)。共72個(gè)單位或部門(mén)反饋了

意見(jiàn)。其中包括環(huán)保部科技標(biāo)準(zhǔn)司等10個(gè)司局，環(huán)科院等12個(gè)直屬

科研單位，44個(gè)地方政府相關(guān)部門(mén)、中國(guó)石化等6家企業(yè)。反饋意

見(jiàn)共94條，其中采納73條，占77.7%。2015年7月初工作組向環(huán)

保部污防司作了征求意見(jiàn)匯總處理情況專(zhuān)題匯報(bào)。根據(jù)污防司領(lǐng)導(dǎo)的

意見(jiàn)，工作組對(duì)指南進(jìn)行了多次討論、修改和完善，形成報(bào)批稿（初

稿）。

為了提高本指南的可行性，工作組2015年9月13日和9月16

日分別舉行了《石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南》專(zhuān)家、企業(yè)討論

會(huì)，兩次會(huì)上分別征求了11位專(zhuān)家和11家企業(yè)代表對(duì)工作指南的意

見(jiàn)。兩次會(huì)議共提意見(jiàn)118條，其中采納或部分采納74條，占63%。

增加了LDAR總體流程圖、記錄和報(bào)告內(nèi)容，刪除了一些國(guó)內(nèi)石化

企業(yè)現(xiàn)階段難以達(dá)到的要求。通過(guò)與國(guó)外著名環(huán)境咨詢(xún)公司（Sage、

Providence等）探討，確認(rèn)了某些有爭(zhēng)議問(wèn)題的解決方案，完善了指

南報(bào)批稿。

（四）征求意見(jiàn)稿內(nèi)容調(diào)整說(shuō)明

1.修改概況

2015年5月6日，環(huán)保部在其官方網(wǎng)站上發(fā)布了本指南征求意

見(jiàn)稿，在全國(guó)范圍內(nèi)公開(kāi)征求意見(jiàn)。共72個(gè)單位或部門(mén)反饋了意見(jiàn)。

其中包括環(huán)保部科技標(biāo)準(zhǔn)司等10個(gè)司局，環(huán)科院等12個(gè)直屬科研單

位，44個(gè)地方政府相關(guān)部門(mén)、中國(guó)石化等6家企業(yè)。反饋意見(jiàn)共94

條，其中采納77條，占82%。2015年7月初工作組向環(huán)保部污防

司作了征求意見(jiàn)匯總處理情況專(zhuān)題匯報(bào)。根據(jù)污防司領(lǐng)導(dǎo)的意見(jiàn)，工

作組對(duì)指南進(jìn)行了多次討論、修改和完善。

為了提高本指南的可行性，工作組2015年9月13日和9月16

日分別舉行了《石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南》專(zhuān)家、企業(yè)討論

會(huì)，兩次會(huì)上分別征求了11位專(zhuān)家和11家企業(yè)代表對(duì)工作指南的意

見(jiàn)。兩次會(huì)議共提意見(jiàn)118條，其中采納或部分采納74條，占63%。

增加了LDAR總體流程圖、記錄和報(bào)告內(nèi)容，刪除了一些國(guó)內(nèi)石化

企業(yè)現(xiàn)階段難以達(dá)到的要求。通過(guò)與國(guó)外著名環(huán)境咨詢(xún)公司（Sage、

Providence等）探討，確認(rèn)了某些有爭(zhēng)議問(wèn)題的解決方案，形成了指

南報(bào)批稿。

2.主要修改內(nèi)容及依據(jù)

（1）“涉VOCs物料”的引入

征求意見(jiàn)稿中的術(shù)語(yǔ)中的受控裝置和設(shè)備是基于《石油煉制工業(yè)

污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》5.3.2的規(guī)定：“揮發(fā)性有機(jī)物流經(jīng)以下設(shè)備與管線(xiàn)

組件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行泄漏檢測(cè)與控制”。該標(biāo)準(zhǔn)未明確物料中含VOCs含

量。因此征求意見(jiàn)稿給出的受控裝置和受控設(shè)備也沒(méi)有明確物料的

VOCs含量。

在首次征求意見(jiàn)中有兩份反饋意見(jiàn)（上海市、中石化）提出：指

南應(yīng)明確LDAR管控設(shè)備或裝置的物料含量，提高可操作性，并建

議宜10%為界，即設(shè)備接觸的物料中VOCs≥10%，納入LDAR管控。

石化生產(chǎn)裝置中有些單元含有微量的VOCs（例如閃蒸后的酸性

氣、經(jīng)過(guò)氣提后的污水），如果劃入LDAR實(shí)施范圍，將大大增加企

業(yè)的LDAR成本，而且由于VOCs含量低，控制效率較差。因此，

工作組參照美國(guó)EPA標(biāo)準(zhǔn)40CFR60中的“inVOCservice”概念，引

入“涉VOCs物料”。同時(shí)變更了“受控裝置”、“受控設(shè)備”、“受控

石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南編制說(shuō)明

密封點(diǎn)”和“受控群組”等術(shù)語(yǔ)。

（2）不可達(dá)點(diǎn)辨識(shí)

征求意見(jiàn)稿給出“不可達(dá)密封點(diǎn)”定義為：“由于物理或化學(xué)因

素導(dǎo)致無(wú)法定量檢測(cè)的密封點(diǎn)。物理因素主要包括空間因素（密封點(diǎn)

所有部位超出操作人員觸及范圍2米以上）導(dǎo)致儀器無(wú)法檢測(cè)、保溫

或保冷等物理隔離、高溫或輻射等；化學(xué)因素主要是密封點(diǎn)存在可能

導(dǎo)致檢測(cè)人員暴露于危險(xiǎn)的有毒有害介質(zhì)（如H2S等）”

反饋意見(jiàn)“化學(xué)因素中，對(duì)于任何石油化工行業(yè)都會(huì)有暴露在危

險(xiǎn)的有毒有害介質(zhì)中，可能導(dǎo)致任何點(diǎn)都會(huì)是不可達(dá)密封點(diǎn)，此說(shuō)法

會(huì)有爭(zhēng)議”

另外，煉油、化工生產(chǎn)工藝或安全要求部分設(shè)備或管線(xiàn)需要與外

界環(huán)境絕熱隔離，即進(jìn)行保溫或保冷處理。根據(jù)某石化公司的最近統(tǒng)

計(jì)數(shù)據(jù)，煉油裝置的保溫密封點(diǎn)占10%。如果全歸于難于檢測(cè)，估算

排放量就會(huì)產(chǎn)生較大偏差，難以真實(shí)呈現(xiàn)裝置的設(shè)備泄漏狀況。

因此，本指南對(duì)“不可達(dá)密封點(diǎn)”定義變更為：由于空間距離、

隔離等物理因素或安全因素，難以或無(wú)法實(shí)施常規(guī)檢測(cè)的密封點(diǎn)。

新定義刪除刪除了“保溫、保冷”，并在項(xiàng)目建立中新增了“不

可達(dá)密封點(diǎn)辨識(shí)”規(guī)則，確定了安全因素中的受限空間、易燃易爆、

有毒、缺氧富氧和電離輻射等危險(xiǎn)邊界。

（3）密封點(diǎn)檢測(cè)臺(tái)賬建立

根據(jù)反饋意見(jiàn)，對(duì)征求意見(jiàn)稿中的“群組標(biāo)識(shí)”等內(nèi)容進(jìn)行了充

實(shí)、梳理，合成為“密封點(diǎn)檢測(cè)臺(tái)賬建立”。并對(duì)群組編碼格式重新

設(shè)置，增加了區(qū)域和平臺(tái)兩級(jí)，便于刪除或添加密封點(diǎn)。

（4）數(shù)據(jù)處理簡(jiǎn)化

征求意見(jiàn)稿中的數(shù)據(jù)處理包含“常規(guī)檢測(cè)數(shù)據(jù)”、“非常規(guī)檢查結(jié)

果處理”和“未檢測(cè)、檢查受控密封點(diǎn)處理”等內(nèi)容。為了簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)，

便于計(jì)算，刪除了“非常規(guī)檢查結(jié)果處理”和“未檢測(cè)、檢查受控密

封點(diǎn)處理”。

（5）質(zhì)量保證與質(zhì)量控制充實(shí)

征求意見(jiàn)稿中，LDAR的質(zhì)量保證與質(zhì)量控制分別對(duì)“項(xiàng)目建

立”、“常規(guī)檢測(cè)”和“泄漏維修”提出了要求。根據(jù)專(zhuān)家和企業(yè)（9

月會(huì)議）意見(jiàn)，對(duì)前兩項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行了調(diào)整和充實(shí)，提高了QA/QC的

可操作性。其中“項(xiàng)目建立”QA/QC包括：資料審核，項(xiàng)目建立質(zhì)

量保證（人員職責(zé)），密封點(diǎn)臺(tái)帳審核；“常規(guī)檢測(cè)”QA/QC包括：

檢測(cè)前準(zhǔn)備，檢測(cè)、檢查過(guò)程，漂移修正。漂移修正閾值從-25%提高

到-10%，與EPA控制標(biāo)準(zhǔn)一致。

另外，征求意見(jiàn)稿中，多數(shù)條目都需要記錄文件，系統(tǒng)性不強(qiáng)，

因此，工作組參照EPA做法，將記錄和報(bào)告分別單獨(dú)描述。

（6）泄漏控制濃度與響應(yīng)因子的關(guān)系

依據(jù)《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31570-2015）密封點(diǎn)

泄漏確認(rèn)條件為：“揮發(fā)性有機(jī)液體或有機(jī)氣體流經(jīng)的設(shè)備與管線(xiàn)組

件，采用氫火焰離子化檢測(cè)儀（以甲烷或丙烷為校正氣體），泄漏檢

測(cè)值大于等于2000μmol/mol”。氫火焰離子化檢測(cè)儀（FID）以甲烷

或丙烷為校正氣體，檢測(cè)其他氣體時(shí)，儀器讀數(shù)與實(shí)際氣體濃度在多

數(shù)情況下并不完全一致，有時(shí)甚至?xí)顒e較大。EPA《設(shè)備泄漏排放

評(píng)估協(xié)議》和本指南對(duì)響應(yīng)因子使用給出了明確的要求。而EPA排

放標(biāo)準(zhǔn)中的泄漏控制濃度沒(méi)有涉及響應(yīng)因子。工作組認(rèn)為既然泄漏排

石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南編制說(shuō)明

放計(jì)算考慮響應(yīng)因子影響了，泄漏認(rèn)定也應(yīng)采取統(tǒng)一的原則。

二、指南內(nèi)容和編制依據(jù)

（一）指南結(jié)構(gòu)

指南由石化企業(yè)LDAR工作流程、項(xiàng)目建立、常規(guī)檢測(cè)、泄漏

修復(fù)和質(zhì)量保證與控制等構(gòu)成等11部分構(gòu)成。為了更好地指導(dǎo)企業(yè)

有序、規(guī)范開(kāi)展LDAR工作，工作組編制了裝置編碼等4個(gè)資料性

附錄，可供相關(guān)人員參考。

（二）引用、參考標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)

設(shè)備泄漏檢測(cè)與修復(fù)起源于美國(guó)。早在上世紀(jì)七十年代美國(guó)石化

企業(yè)就已經(jīng)開(kāi)始檢測(cè)設(shè)備有害物質(zhì)的泄漏并加以修復(fù)，積累了相當(dāng)?shù)?/p>

數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。八十年代初開(kāi)始著手制定和頒布相關(guān)控制設(shè)備泄漏排放

標(biāo)準(zhǔn)，部分標(biāo)準(zhǔn)如《新固定源標(biāo)準(zhǔn)》在本世紀(jì)初進(jìn)行了修訂或補(bǔ)充。

歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家基本上參照美國(guó)EPA標(biāo)準(zhǔn)，制定了相應(yīng)的LDAR標(biāo)

準(zhǔn)、指南。因此本指南除引用國(guó)家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，主要參考了

EPA40CFR60、61、63。在充分甄別各標(biāo)準(zhǔn)的差異基礎(chǔ)上，主要引用

或參考了以下國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)或文件：

《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31570-2015）；

《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31571-2015）；

《泄漏和敞開(kāi)液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ

733-2014）；

《揮發(fā)性有機(jī)化合物泄漏測(cè)定》（方法21，美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)40CFR

part60，A-7）；

《有機(jī)合成工業(yè)設(shè)備VOCs泄漏標(biāo)準(zhǔn)》（美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)40CFR60

新固定源標(biāo)準(zhǔn)SubpartVV，適合1981年1月5日-2006年11月7日

期間開(kāi)始建設(shè)、改建的裝置）；

《有機(jī)合成工業(yè)設(shè)備VOCs泄漏標(biāo)準(zhǔn)》（美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)40CFR60

新固定源標(biāo)準(zhǔn)SubpartVVa，適合2006年11月7日以后開(kāi)始建設(shè)、

改建的裝置）；

《石油煉制工業(yè)設(shè)備VOCs泄漏標(biāo)準(zhǔn)》（美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)40CFR60

新固定源標(biāo)準(zhǔn)SubpartGGG，適合1983年1月4日-2006年11月7

日期間開(kāi)始建設(shè)、改建的裝置）；

《石油煉制工業(yè)設(shè)備VOCs泄漏標(biāo)準(zhǔn)》（美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)40CFR60

新固定源標(biāo)準(zhǔn)SubpartGGGa，適合2006年11月7日以后開(kāi)始建設(shè)、

改建的裝置）；

《設(shè)備泄漏排放標(biāo)準(zhǔn)》（有害空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)SubpartV，40

CFR61）；

《設(shè)備泄漏排放有機(jī)有害空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（有害空氣污染

物分類(lèi)排放標(biāo)準(zhǔn)SubpartH，40CFR63）。

（三）本指南適用范圍

根據(jù)國(guó)外LDAR的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目建立是規(guī)范后期檢測(cè)、維修

以及數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)，美國(guó)煉油企業(yè)在LDAR初期階段數(shù)據(jù)不統(tǒng)一

造成后期許多數(shù)據(jù)無(wú)法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)（API），因此本指南特別提出了

LDAR項(xiàng)目建立、數(shù)據(jù)格式的要求。同時(shí)為了指導(dǎo)企業(yè)或第三方機(jī)構(gòu)

采取統(tǒng)一LDAR流程，本指南涵蓋了泄漏檢測(cè)與修復(fù)全流程的多個(gè)

要素。包括項(xiàng)目建立、常規(guī)檢測(cè)、非常規(guī)檢查、泄漏確認(rèn)與標(biāo)識(shí)、檢

測(cè)頻次、數(shù)據(jù)處理、泄漏修復(fù)和質(zhì)量保證與控制等技術(shù)要求等內(nèi)容。

石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南編制說(shuō)明

本指南適用于石油煉制工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)開(kāi)展設(shè)備泄漏檢測(cè)與

修復(fù)工作。其它涉及設(shè)備VOCs泄漏排放工業(yè)如煤化工、制藥等行業(yè)

也可參照?qǐng)?zhí)行。其中石油煉制工業(yè)的界定是根據(jù)《石油煉制工業(yè)污染

物排放標(biāo)準(zhǔn)》的定義，即以原油、重油等為原料，生產(chǎn)汽油餾分、柴

油餾分、燃料油、潤(rùn)滑油、石油蠟、石油瀝青和石油化工原料等的工

業(yè)；石油化學(xué)工業(yè)定義為以石油餾分、天然氣等為原料，生產(chǎn)有機(jī)化

學(xué)品、合成樹(shù)脂、合成纖維、合成橡膠等的工業(yè)，與《石油化學(xué)工業(yè)

污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一致。

（四）術(shù)語(yǔ)和定義

1.VOCs定義

本指南采用了《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》給出的VOCs

定義。國(guó)內(nèi)外較為流行的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）定義主要可以分為

兩大類(lèi)，分別是從光化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)兩個(gè)角度進(jìn)行定義，其中從

物理性質(zhì)角度的定義有可以分為兩種。

以美國(guó)EPA為代表的定義（以下簡(jiǎn)稱(chēng)定義1）從光化學(xué)性質(zhì)角度

將VOCs定義為除CO、CO2、H2CO3、金屬碳化物、金屬碳酸鹽、碳

酸銨，任何參加大氣光化學(xué)反應(yīng)的碳化合物，并將光化學(xué)活性較小的

碳化合物列入豁免清單。歐盟國(guó)家排放總量指令等也參照美國(guó)VOCs

定義，但只豁免甲烷。

以WHO為代表的定義（以下簡(jiǎn)稱(chēng)定義2）則是從物理性質(zhì)角度，

根據(jù)蒸汽壓或沸點(diǎn)對(duì)VOCs進(jìn)行定義；以歐盟有機(jī)溶劑使用指令為代

表的定義（以下簡(jiǎn)稱(chēng)定義3）更將其擴(kuò)展到特定條件下具有相應(yīng)揮發(fā)

性的有機(jī)化合物。目前我國(guó)國(guó)內(nèi)大部分標(biāo)準(zhǔn)的VOCs定義均采用了定

義2或定義3。

從定義上可以看出，定義1涵蓋的物質(zhì)為具有光化學(xué)活性的碳化

合物（包括部分有機(jī)物和CS2等非有機(jī)物）；定義2涵蓋了大部分有

機(jī)物，但能在高溫條件下?lián)]發(fā)并排入大氣的高沸點(diǎn)有機(jī)物則被排除在

外，對(duì)于煉油等行業(yè)顯然并不適用；而定義3“特定條件下”的含糊

概念則基本可以涵蓋所有的有機(jī)物，基本可以管控住石油煉制工業(yè)中

揮發(fā)到氣相中的有機(jī)物。

可以看出，定義1體現(xiàn)了控制VOCs的原因是為了減少大氣環(huán)境

中的光化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到控制環(huán)境空氣中臭氧形成的目的，進(jìn)而控

制PM2.5的產(chǎn)生。定義2和定義3則更注重有機(jī)物大氣污染源（包括

人群健康危害污染源）的控制，關(guān)心的是有機(jī)物揮發(fā)進(jìn)入大氣環(huán)境途

徑和污染源強(qiáng)，與實(shí)際的環(huán)境空氣標(biāo)準(zhǔn)因子之間的聯(lián)系難以界定，還

容易與人群健康、職業(yè)衛(wèi)生的管控領(lǐng)域相重疊，導(dǎo)致管控的目標(biāo)不明

確。

因此，定義1能體現(xiàn)污染物控制的針對(duì)性，有利于開(kāi)展污染源的

精細(xì)化管理，更能體現(xiàn)出環(huán)保部提出的將我國(guó)環(huán)境管理由“以環(huán)境污

染控制為目標(biāo)導(dǎo)向”向“以環(huán)境質(zhì)量改善為目標(biāo)導(dǎo)向”轉(zhuǎn)變的思想，

并避免“有機(jī)物”和“無(wú)機(jī)物”劃分不夠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膯?wèn)題。

2.涉VOCs物料

《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》5.3.2規(guī)定：“揮發(fā)性有機(jī)物流

經(jīng)以下設(shè)備與管線(xiàn)組件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行泄漏檢測(cè)與控制”。該標(biāo)準(zhǔn)未明確

物料中含VOCs含量，石化生產(chǎn)裝置中有些單元含有微量的VOCs（例

如閃蒸后的酸性氣、經(jīng)過(guò)氣提后的污水），如果劃入LDAR實(shí)施范圍，

將大大增加企業(yè)的LDAR成本，而且由于VOCs含量低，控制效率

較差。

石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南編制說(shuō)明

美國(guó)《有機(jī)合成工業(yè)設(shè)備VOCs泄漏標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定接觸VOC質(zhì)量

分?jǐn)?shù)達(dá)到或超過(guò)10%的物料的設(shè)備應(yīng)納入LDAR管控，多年的實(shí)踐

表明行之有效。煉油和化工裝置的PFD或操作手冊(cè)等技術(shù)資料一般

包括主要管線(xiàn)或設(shè)備的物料平衡表，因此采用該方法來(lái)劃定LDAR

實(shí)施范圍相對(duì)簡(jiǎn)易，可行性較強(qiáng)。

另外，為了衡量企業(yè)的LDAR實(shí)施效果，需要計(jì)算由于設(shè)備泄

漏造成的VOCs排放量。而目前世界上，多數(shù)國(guó)家認(rèn)可的計(jì)算方法源

于美國(guó)EPA《設(shè)備泄漏排放估算協(xié)議》。該協(xié)議要求設(shè)備密封點(diǎn)按照

接觸物料的狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)或計(jì)算。計(jì)算過(guò)程中物料分為氣體、輕液

（lightliquid）和重液（heavyliquid）三種狀態(tài)。其中輕液定義為：

設(shè)備內(nèi)流體為液體，且蒸氣壓大于0.3kPa（20℃時(shí)）的揮發(fā)性有機(jī)

化合物組分占比不低于20%（重量百分比）。而《石油煉制工業(yè)污染

物排放標(biāo)準(zhǔn)》的揮發(fā)性有機(jī)液體定義為：任何能向大氣釋放揮發(fā)性有

機(jī)物的符合以下任一條件的有機(jī)液體：（1）20℃時(shí)，有機(jī)液體的真實(shí)

蒸氣壓大于0.3kPa；（2）20℃時(shí)，混合物中，真實(shí)蒸氣壓大于0.3kPa

的純有機(jī)化合物的總濃度等于或者高于20%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）?？梢园l(fā)現(xiàn)

“揮發(fā)性有機(jī)液體”包含了EPA定義的“輕液”。為了與國(guó)標(biāo)相一致，

本指南提出了包含“揮發(fā)性有機(jī)液體”的“涉VOCs物料”的定義：

VOCs質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥10%的物料，主要包括有機(jī)氣體、揮發(fā)性有機(jī)液體

和重液體。同時(shí)明確了有機(jī)氣體和重液體的定義，為L(zhǎng)DAR受控邊

界劃分提供了基礎(chǔ)。

3.嚴(yán)重泄漏密封點(diǎn)

根據(jù)API對(duì)煉油企業(yè)多年累積的1156萬(wàn)個(gè)檢測(cè)LDAR數(shù)據(jù)分析

（見(jiàn)表1），可以看出，檢測(cè)值大于等于10000μmol/mol的數(shù)據(jù)雖然

只有0.128%，即平均每770個(gè)檢測(cè)數(shù)據(jù)，才有1個(gè)數(shù)據(jù)大于等于

10000μmol/mol，然而其排放量卻占到了83.91%。從國(guó)內(nèi)9套乙烯裂

解裝置普查數(shù)據(jù)同樣可以看出（圖1），檢測(cè)值大于等于

10000μmol/mol的泄漏點(diǎn)排放量占69%?？梢?jiàn)國(guó)內(nèi)外數(shù)據(jù)有相同的趨

勢(shì)，即檢測(cè)值大于等于10000μmol/mol的極少數(shù)密封點(diǎn)排放量明顯高

于檢測(cè)值低于該值的密封點(diǎn)排放量。

因此，本指南提出了將檢測(cè)值大于等于10000μmol/mol的密封

點(diǎn)歸于“嚴(yán)重泄漏密封點(diǎn)”，在指南提出了特殊統(tǒng)計(jì)報(bào)告的要求，與

嚴(yán)重泄漏密封點(diǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)可以作為考核裝置設(shè)備泄漏控制的重要

指標(biāo)之一。

表1API統(tǒng)計(jì)煉油企業(yè)LDAR數(shù)據(jù)

檢測(cè)值（μmol/mol）數(shù)據(jù)占比（%）排放量占比（%）

0-49999.5810.73

500-99990.305.35

≥100000.1383.91

圖1國(guó)內(nèi)部分乙烯裂解裝置普查數(shù)據(jù)

（五）項(xiàng)目建立

1.不可達(dá)密封點(diǎn)

本標(biāo)準(zhǔn)將一些地方標(biāo)準(zhǔn)定義的難于（物理因素）和險(xiǎn)于檢測(cè)（安

石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南編制說(shuō)明

全因素）密封點(diǎn)統(tǒng)一歸于不可達(dá)密封點(diǎn)。國(guó)內(nèi)各地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)或要求

有過(guò)相關(guān)定義或說(shuō)明。如上海市《設(shè)備泄漏揮發(fā)性有機(jī)物排放控制技

術(shù)規(guī)程》規(guī)定難于檢測(cè)為：高于平臺(tái)3米及以上才能檢測(cè)的設(shè)備；廣

東省《廣東省泄漏檢測(cè)與維修制度（LDAR）實(shí)施的技術(shù)要求》中難

于檢測(cè)的組件指離地面5米以外或離平臺(tái)2米以外的組件。天津市《工

業(yè)企揮發(fā)性有機(jī)物工業(yè)企揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》指不易采用監(jiān)

測(cè)儀器進(jìn)行定量檢測(cè)的設(shè)備與管線(xiàn)組件，包括從地面進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，位

于高于地面5m以上的設(shè)備與管線(xiàn)組件；或從平臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，位于

高于該平臺(tái)2m以上的設(shè)備。

上述地方標(biāo)準(zhǔn)或要求的共同點(diǎn)在于，難于檢測(cè)只考慮了高處的密

封點(diǎn)，不同之處僅在于高度標(biāo)準(zhǔn)稍有差別。然而難于檢測(cè)并不只限于

高處的密封點(diǎn)，例如部分需要采用臨邊作業(yè)方式才能檢測(cè)的密封點(diǎn)。

因此，本指南規(guī)定：超出檢測(cè)人員的觸及范圍2m，無(wú)論是上下左右

的密封點(diǎn)均應(yīng)歸于難于檢測(cè)，與美國(guó)EPA要求一致。

另外，煉油或化工生產(chǎn)工藝或安全要求部分設(shè)備或管線(xiàn)需要與外

界環(huán)境絕熱隔離，即進(jìn)行保溫或保冷處理。例如：具有下列情況之一

的設(shè)備或管道及組成件應(yīng)予保溫：（1）外表面溫度高于50℃；（2）

表面溫度低于或等于50℃但工藝需要保溫的設(shè)備和管道；（3）介質(zhì)

凝固點(diǎn)或冰點(diǎn)高于最低環(huán)境溫度的設(shè)備和管道；（4）表面溫度超過(guò)

60℃但工藝要求不保溫的設(shè)備或管道，需要經(jīng)常維護(hù)又無(wú)法采用其它

措施防止?fàn)C傷的部位，應(yīng)在下列范圍內(nèi)設(shè)置防燙傷保溫；A.高于地面

或操作平臺(tái)2.1m以?xún)?nèi)者；B.離開(kāi)操作面0.75m以?xún)?nèi)者。常溫以下的

設(shè)備或管道，應(yīng)在減少冷量損失的同時(shí)，確保保冷層外表面溫度高于

環(huán)境的露點(diǎn)溫度。具有下列情況之一的設(shè)備和管道必須保冷；（1）需

減少冷介質(zhì)在生產(chǎn)或輸送過(guò)程中的溫升或氣化的設(shè)備和管道；（2）需

減少冷介質(zhì)在生產(chǎn)或輸送過(guò)程中的冷量損失或規(guī)定允許冷損失量的

設(shè)備和管道；（3）需防止在環(huán)境溫度下，表面凝露的設(shè)備和管道。由

于石化工藝特點(diǎn)，生產(chǎn)裝置存在大量保溫、保冷密封點(diǎn)，如果全歸于

難于檢測(cè)，估算排放量就會(huì)產(chǎn)生較大偏差，難以真實(shí)呈現(xiàn)裝置的設(shè)備

泄漏狀況，因此本指南沒(méi)有將保溫、保冷納入不可達(dá)原因。

“安全因素”導(dǎo)致不可達(dá)在國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)中是指：檢測(cè)作業(yè)過(guò)程可

能對(duì)人員造成傷害。石化生產(chǎn)涉及大量易燃易爆、有毒有害物質(zhì)，隨

時(shí)都有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸或中毒傷亡事故。從這一角度考慮，絕大多

數(shù)設(shè)備可歸于“險(xiǎn)于檢測(cè)”。國(guó)內(nèi)外LDAR相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未提出具體辨識(shí)

指標(biāo)，缺少操作性。本指南參照以下國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)提出

了受限空間、缺氧、火災(zāi)爆炸、有毒有害、電離輻射等危險(xiǎn)環(huán)境具體

判別指標(biāo)：

《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所防爆安全導(dǎo)則》（GB/T29304-2012）

《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》（GB18871-2002）

《有毒作業(yè)場(chǎng)所危害程度分級(jí)》（AQ/T4208-2010）

Permit-requiredconfinedspaces，OSHA1910.146

《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間安全規(guī)范》（AQ3028-2008）

2.群組的劃分

為了提高密封點(diǎn)管理效率，提出了以設(shè)備或設(shè)備某一部分為中心

的多個(gè)受控密封點(diǎn)集成的“群組”概念。

（1）常見(jiàn)群組劃分

群組是LDAR數(shù)據(jù)管理和LDAR標(biāo)識(shí)的基本單元。每個(gè)群組通

常以閥、泵和壓縮機(jī)等設(shè)備為核心，包含一個(gè)或者多個(gè)管閥件。設(shè)備

石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南編制說(shuō)明

的拆解或管閥件組合方式有一定的彈性，也有一定的規(guī)律可循，拆解

的基本原則是密封點(diǎn)易于定位或擴(kuò)展編號(hào)，平均每個(gè)群組一般管控或

附屬不超過(guò)30個(gè)密封點(diǎn)?？砂次锪狭飨蚝涂臻g位置對(duì)群組包含的密

封點(diǎn)定位和二次擴(kuò)展編號(hào)。為方便拍照輔助標(biāo)識(shí)密封點(diǎn)和二次擴(kuò)展編

號(hào)，單個(gè)群組應(yīng)盡量在一個(gè)平面內(nèi)，密封點(diǎn)應(yīng)可拍攝在一張照片中。

（2）不規(guī)律設(shè)備群組劃分

A.過(guò)濾器、塔、反應(yīng)器和罐

此類(lèi)設(shè)備本體附屬件和本體與外界相連管線(xiàn)并不具有規(guī)律性，在

劃分群組時(shí)，要依具體情況而定，例如：1）設(shè)備管線(xiàn)上相關(guān)聯(lián)的管

閥件可劃分同一群組；2）與本體相連的管線(xiàn)和附件單獨(dú)劃分群組；

3）將體型較小的此類(lèi)設(shè)備本體作為一個(gè)群組；4）體型較大的此類(lèi)

設(shè)備也可將本體按照空間區(qū)域劃分成多個(gè)群組。

B.加熱爐

熱爐是比較復(fù)雜的設(shè)備，一般分為加熱的介質(zhì)系統(tǒng)和燃料系統(tǒng)。

介質(zhì)系統(tǒng)按照物料管線(xiàn)的劃分原則劃分即可，燃料系統(tǒng)根據(jù)每個(gè)火盆

里火嘴和長(zhǎng)明燈系統(tǒng)來(lái)劃分。

C.壓縮機(jī)

壓縮機(jī)也屬于較特殊的設(shè)備，可以把它看做復(fù)雜的機(jī)泵，但由于

壓縮機(jī)體型龐大，機(jī)體附件較多，需要詳細(xì)劃分群組。群組劃分主要

依據(jù)入口、出口、本體和其他附屬設(shè)備和管線(xiàn)。壓縮機(jī)入口管線(xiàn)：要

區(qū)別入口以及入口反出口管線(xiàn)，相鄰管線(xiàn)用途不同不可劃分為一個(gè)群

組。壓縮機(jī)出口管線(xiàn)：相對(duì)簡(jiǎn)單，但要注意是否有支路管線(xiàn)，如果主

管線(xiàn)被支路管線(xiàn)截?cái)?，即使主管線(xiàn)上管閥件相鄰再進(jìn)，也需要把支路

管線(xiàn)截?cái)嗵幦航M進(jìn)行區(qū)別劃分，防止引起歧義。壓縮機(jī)本體：壓縮機(jī)

緩沖罐如果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以整體換位一個(gè)群組，如緩沖罐管線(xiàn)較多，

需要按不同管線(xiàn)和罐本體來(lái)劃分群組。

（3）群組劃分注意事項(xiàng)

A.不同管線(xiàn)相鄰很近的管閥件不宜劃為一個(gè)群組。

B.多個(gè)管閥件組合在一起，但空間上不在一個(gè)平面時(shí)不宜劃為一

個(gè)群組。

C.關(guān)聯(lián)較緊密，但空間距離較遠(yuǎn)的管閥件組合不宜劃為一個(gè)群

組。

（六）常規(guī)檢測(cè)

1.儀器的選擇

從理論上講，可以檢測(cè)VOCs的儀器很多，據(jù)美國(guó)EPA推薦，

有火焰離子化（FID）、光離子化（PID）、催化燃燒式和紅外吸收等

工作原理的檢測(cè)儀器可以檢測(cè)VOCs。其中催化燃燒式檢測(cè)器主要用

于監(jiān)測(cè)石化裝置運(yùn)行過(guò)程突發(fā)性事故泄漏，已在石化企業(yè)廣泛應(yīng)用。

紅外吸收目前主要使用在要求長(zhǎng)期穩(wěn)定工作特殊環(huán)境，例如鉆井平

臺(tái)、高含硫化氫集氣井站等特殊作業(yè)場(chǎng)所，監(jiān)測(cè)可燃?xì)怏w或蒸氣的泄

漏。以火焰離子化、光離子化為原理的檢測(cè)儀器由于使用成本較高、

操作較為復(fù)雜，石化企業(yè)在開(kāi)展LDAR之前使用較少。

EPA建議的四類(lèi)儀器具體性能指標(biāo)可簡(jiǎn)要?dú)w結(jié)為表2

表2常見(jiàn)VOCs檢測(cè)器性能比對(duì)

紅外吸收光離子化氫火焰離子

項(xiàng)目催化燃燒檢測(cè)器

檢測(cè)器檢測(cè)器化檢測(cè)器

1%LEL，1%LEL，

靈敏（10-1-10-3）（0.1-0.5）

（102μmol/mol（102μmol/

度μmol/molμmol/mol

數(shù)量級(jí)）mol數(shù)量級(jí)）

檢測(cè)（0-100%）LEL，（0-100）%L（0-10000）（0-50000）

石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南編制說(shuō)明

紅外吸收光離子化氫火焰離子

項(xiàng)目催化燃燒檢測(cè)器

檢測(cè)器檢測(cè)器化檢測(cè)器

范圍由于各種氣體的EL或μmol/molμmol/mol

爆炸下限不同，（0-100）%V

對(duì)不同的氣體檢OL

測(cè)范圍不同，例

如，對(duì)于甲烷，

檢測(cè)范圍為

（0-44000）

μmol/mol，對(duì)于

戊烷為：

（0-22000）

μmol/mol

根據(jù)儀器帶

只能檢測(cè)IP

通濾波器，可以檢測(cè)絕

檢測(cè)可以檢測(cè)絕大多低于入射紫

檢測(cè)的氣體大多數(shù)

對(duì)象數(shù)VOCs外光光子能

存在較大差VOCs

量的氣體

異。

易受硫化物等組

抗中不會(huì)因中毒不會(huì)因中毒不會(huì)因中毒

分影響，中毒失

毒失效失效失效

效。

抗高

濃度易燒毀檢測(cè)器沒(méi)有影響沒(méi)有影響沒(méi)有影響

VOC

s

響應(yīng)

＜15s＜35＜5s＜5s

時(shí)間

基本不受環(huán)

在濕度不高濕度可以導(dǎo)境溫度和濕

基本不受環(huán)境

的情況下，致讀數(shù)漂移度影響。需

環(huán)境CO2、水蒸氣影

不受影響。達(dá)30%。檢要?dú)錃馊?/p>

影響響，檢測(cè)過(guò)程需

檢測(cè)不需要測(cè)不需要氧料，檢測(cè)需

要一定量的氧氣

氧氣存在。氣存在。要一定量的

氧氣。

與標(biāo)

準(zhǔn)需要換算需要換算需要換算可直接使用

關(guān)聯(lián)

費(fèi)用低中等中等高

紅外吸收光離子化氫火焰離子

項(xiàng)目催化燃燒檢測(cè)器

檢測(cè)器檢測(cè)器化檢測(cè)器

重量輕便輕便輕便較重

早期的EPA標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的泄漏定義濃度為10000μmol/mol，而方

法21中明確要求儀器的靈敏度要高于泄漏定義濃度的2.5%即250μ

mol/mol。目前國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)要求的最低泄漏定義濃度為500μ

mol/mol，催化燃燒檢測(cè)器和紅外吸收檢測(cè)器對(duì)部分VOCs的靈敏度

（如甲醛1%LEL=700μmol/mol）甚至高于泄漏定義濃度，用于LDAR

泄漏檢測(cè)會(huì)導(dǎo)致較大偏差，不能滿(mǎn)足LDAR檢測(cè)的要求。

光離子化檢測(cè)器在上述四種檢測(cè)器中最為靈敏，是判斷作業(yè)場(chǎng)所

有毒有害物質(zhì)濃度的重要技術(shù)。然而，光離子化檢測(cè)器（PID）易收

受水蒸氣影響，可產(chǎn)生30%的誤差。另外PID只能檢測(cè)電離能（IP）

低于入射紫外光光子能量的氣體，C1至C4的直鏈烷烴電離能較高，

例如丙烷IP=10.95eV，高于常見(jiàn)PID的電離能量（10.6eV），不適用

于檢測(cè)石化裝置涉及大量直鏈烷烴的設(shè)備密封，適用于FID檢測(cè)儀器

響應(yīng)因子大于10的VOCs泄漏檢測(cè)，可用于密封點(diǎn)泄漏排放估算，

作為石化裝置泄漏檢測(cè)的輔助手段。

氫火焰離子化檢測(cè)器（FID）的靈敏度在（0.1-0.5）μmol/mol

范圍內(nèi)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于泄漏定義濃度（500μmol/mol，2000μmol/mol），

因此可以用于判斷設(shè)備或管件閥門(mén)泄漏。FID的檢測(cè)范圍在（0-50000）

μmol/mol，F(xiàn)ID可以檢測(cè)包括直鏈烷烴在內(nèi)的絕大多數(shù)VOCs，線(xiàn)性

范圍在（0-10000）μmol/mol。檢測(cè)數(shù)據(jù)可直接用于VOCs排放量評(píng)

估計(jì)算，國(guó)標(biāo)《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定泄漏定義濃度以

氫火焰離子化檢測(cè)儀（以甲烷為校正氣體）檢測(cè)值為判別標(biāo)準(zhǔn)。因此，

本指南確定FID為常規(guī)LDAR檢測(cè)使用儀器。PID、催化燃燒等可作

石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南編制說(shuō)明

為常規(guī)檢測(cè)的輔助手段。

2.響應(yīng)因子的確定與應(yīng)用

FID檢測(cè)儀的響應(yīng)因子均可通過(guò)制造商提供，由于已知的VOCs

有上千種，制造商難以提供每種物質(zhì)的響應(yīng)因子，因此石化企業(yè)需要

購(gòu)買(mǎi)或制備部分校準(zhǔn)氣體，測(cè)定儀器的響應(yīng)因子。部分物質(zhì)的校準(zhǔn)氣

體可能難以獲取或制備，企業(yè)可以采用特性相近（結(jié)構(gòu)）物質(zhì)作為校

準(zhǔn)氣體的替代品。由于EPA采用真空包袋和載氣吹掃法獲取相關(guān)方

程時(shí)，泄漏物料包含的組分基本在RFm≤3范圍內(nèi)，因此，運(yùn)用EPA

相關(guān)方程，通過(guò)檢測(cè)值估算排放量，無(wú)需修正檢測(cè)值。如果RFm>3

時(shí)，直接采用檢測(cè)值，相關(guān)方程不成立或會(huì)產(chǎn)生統(tǒng)計(jì)意義上的偏差。

因此需要先修正檢測(cè)數(shù)據(jù)，使RFm≤3成立。

3.泄漏確認(rèn)

依據(jù)《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》5.3.4中的泄漏確認(rèn)條件：

采用氫火焰離子化檢測(cè)儀（以甲烷或丙烷為校正氣體）出現(xiàn)以下情況，

則認(rèn)定發(fā)生了泄漏：

（1）有機(jī)氣體和揮發(fā)性有機(jī)液體流經(jīng)的設(shè)備與管線(xiàn)組件，泄漏

檢測(cè)值大于等于2000μmol/mol；

（2）其它揮發(fā)性有機(jī)物流經(jīng)的設(shè)備與管線(xiàn)組件，泄漏檢測(cè)值大

于等于500μmol/mol。

北京、上海、天津、江蘇、浙江、廣東等地方標(biāo)準(zhǔn)的泄漏確認(rèn)濃

度見(jiàn)表3，可以發(fā)現(xiàn)，地方標(biāo)準(zhǔn)泄漏確認(rèn)多數(shù)是按照動(dòng)、靜密封點(diǎn)劃

分。北京、浙江、江蘇、廣東、天津的氣體、揮發(fā)性有機(jī)液體的泄漏

控制濃度為500μmol/mol，遠(yuǎn)低于《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

規(guī)定的泄漏確認(rèn)條件。鑒于上述情況，本指南提出了符合《石油煉制

工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、地方標(biāo)準(zhǔn)泄漏確認(rèn)條件之一的泄漏辨識(shí)原則。

使本指南與國(guó)家、地方標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)統(tǒng)一。

表3各地方泄漏控制濃度匯總

泄漏控制濃度

地區(qū)時(shí)間密封點(diǎn)類(lèi)別（μmol/mol）

現(xiàn)有新建

2016年12月31泵、壓縮機(jī)20001000

日前其它2000500

北京

2017年1月1日泵、壓縮機(jī)10001000

起其它500500

泵、攪拌器等20001000

上海

其它2000500

泵、壓縮機(jī)、攪拌器

2015年12月3150002000

等

日前

其它1000500

天津

泵、壓縮機(jī)、攪拌器

2016年1月1日20002000

等

起

其它500500

泵、壓縮機(jī)、攪拌器

2015年12月3150002000

等

日前

其它1000500

廣東

泵、壓縮機(jī)、攪拌器

2016年1月1日20002000

等

起

其它500500

浙江所有密封點(diǎn)500500

美國(guó)EPA在《石油煉制工業(yè)設(shè)備VOCs泄漏標(biāo)準(zhǔn)》和《有機(jī)合

成工業(yè)設(shè)備VOCs泄漏標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定：2006年11月7日以前建成的煉

油裝置和化工裝置，閥門(mén)、泵的泄漏確認(rèn)條件為：凈檢測(cè)值大于等于

10000μmol/mol。2006年11月7日以前建成的煉油裝置和化工裝置

閥門(mén)、泵的泄漏確認(rèn)條件為：閥門(mén)凈檢測(cè)值大于等于500μmol/mol；

泵凈檢測(cè)值大于等于2000μmol/mol。由此可以看出但從控制標(biāo)準(zhǔn)來(lái)

看，我國(guó)部分地方明后年的LDAR控制標(biāo)準(zhǔn)甚至高于美國(guó)。

石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南編制說(shuō)明

（七）泄漏維修

1.泄漏修復(fù)時(shí)限

首次維修時(shí)限與EPA標(biāo)準(zhǔn)一致即：首次維修不得遲于自發(fā)現(xiàn)泄

漏之日起5日內(nèi)。首次維修未修復(fù)的泄漏點(diǎn)，應(yīng)在自發(fā)現(xiàn)泄漏之日起

15日內(nèi)進(jìn)行實(shí)質(zhì)性維修以修復(fù)泄漏。除非符合延遲修復(fù)條件，修復(fù)

不應(yīng)遲于自發(fā)現(xiàn)泄漏之日起15日內(nèi)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)本指南要求制定內(nèi)

部維修管理方法和流程。

2.延遲修復(fù)條件

本指南把泄漏點(diǎn)歸入延遲修復(fù)主要從工藝、安全和環(huán)保三個(gè)方面

考慮，參照EPA標(biāo)準(zhǔn)，符合以下條件之一的泄漏點(diǎn)可延遲修復(fù)：（1）

若檢測(cè)到泄漏后，在不關(guān)閉工藝單元的條件下，在15日內(nèi)進(jìn)行維修

技術(shù)上不可行，則可以延遲修復(fù)；（2）立即維修存在安全風(fēng)險(xiǎn)；（3）

泄漏密封點(diǎn)立即維修引發(fā)的VOCs排放量大于泄漏點(diǎn)延遲修復(fù)造成

的排放量。應(yīng)盡可能回收泄漏點(diǎn)延遲修復(fù)過(guò)程中排放的涉VOCs物

料。

依據(jù)本指南規(guī)定的檢測(cè)周期，定期檢測(cè)延遲修復(fù)泄漏點(diǎn)。應(yīng)在下

次停工檢修結(jié)束前完成延遲修復(fù)泄漏點(diǎn)修復(fù)。

3.多次嚴(yán)重泄漏密封點(diǎn)多種途徑整治

減少設(shè)備VOCs泄漏，一方面可以通過(guò)開(kāi)展LDAR實(shí)現(xiàn)；另一

方面可以通過(guò)改進(jìn)工藝、設(shè)備達(dá)到目的。例如開(kāi)口管線(xiàn)或開(kāi)口閥末端

加裝絲堵、盲板，或本指南提出了對(duì)LDAR不敏感的多次嚴(yán)重泄漏

點(diǎn)的解決原則，即提高密封質(zhì)制訂如更換或提升密封等級(jí)甚至整臺(tái)設(shè)

備、調(diào)整工藝條件或操作程序等整治方案。整治方案最遲不晚于在下

次停車(chē)檢修結(jié)束前完成實(shí)施。

4.延遲修復(fù)泄漏點(diǎn)管理

煉化企業(yè)為了提高效益，裝置的運(yùn)行周期在逐漸延長(zhǎng)，部分裝置

運(yùn)行周期已達(dá)到甚至超過(guò)5年。延遲修復(fù)密封點(diǎn)管理成為企業(yè)控制設(shè)

備泄漏VOCs排放的關(guān)鍵性問(wèn)題。隨著裝置運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，設(shè)備密

封在高溫、深冷、腐蝕等多重作用下，發(fā)生老化、磨損是難以避免的。

部分密封特別是動(dòng)密封和閥門(mén)閥桿填料密封可能會(huì)隨著運(yùn)行時(shí)間延

長(zhǎng)，磨損而泄漏加劇。從?？松梨诠?000年至2006年對(duì)巴吞魯

日煉油廠(chǎng)、巴吞魯日化工廠(chǎng)和異丙醇裝置的LDAR檢測(cè)數(shù)據(jù)（見(jiàn)表4）

可以看出，有40%以上泄漏點(diǎn)的泄漏狀態(tài)隨裝置運(yùn)行而逐漸加劇。因

此，本指南提出延遲修復(fù)泄漏點(diǎn)應(yīng)納入后續(xù)周期檢測(cè)計(jì)劃內(nèi)。對(duì)于持

續(xù)擴(kuò)大的泄漏點(diǎn)，制定、實(shí)施應(yīng)急措施抑制、回收泄漏物料，減少設(shè)

備密封泄漏造成的VOCs排放。

表4?？松梨诠救夜S(chǎng)（裝置）設(shè)備密封檢測(cè)情況

工廠(chǎng)（裝置）檢測(cè)值上升檢測(cè)值下降檢測(cè)值基本不

變

巴吞魯日煉油313963291016126910

廠(chǎng)

巴吞魯日化工854379882250355540

廠(chǎng)

異丙醇裝置20946205976569

三、本指南實(shí)施建議

（一）本指南是企業(yè)的LDAR操作指南，對(duì)于新建、改擴(kuò)建裝

置的環(huán)保評(píng)估、驗(yàn)收，可以本指南為依據(jù)審核企業(yè)LDAR建立、運(yùn)

行和維護(hù)。

（二）政策鼓勵(lì)石化企業(yè)采用先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)（OGI），探索不可

達(dá)密封點(diǎn)的泄漏辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)方法，提高石化企業(yè)LDAR績(jī)效。

石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南編制說(shuō)明

（三）本指南宜與《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

（GB31570-2015）、《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

（GB31571-2015）、《泄漏和敞開(kāi)液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測(cè)技術(shù)

導(dǎo)則》（HJ733-2014）配合使用。

（四）建議指南發(fā)布后，環(huán)保部相關(guān)部門(mén)盡快發(fā)文組織相關(guān)人員

宣貫。

附件6

石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南

編制說(shuō)明

環(huán)境保護(hù)部環(huán)境工程評(píng)估中心

揮發(fā)性有機(jī)物污染控制工作組

2015.10

石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南編制說(shuō)明

一、項(xiàng)目背景

（一）任務(wù)來(lái)源

為落實(shí)國(guó)務(wù)院印發(fā)的《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》（國(guó)發(fā)﹝2013﹞

37號(hào)）中的關(guān)于控制揮發(fā)性有機(jī)物的相關(guān)要求，石化行業(yè)VOCs污

染源排查工作指南》。

2013年，國(guó)務(wù)院頒布《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》（國(guó)發(fā)〔2013〕

37號(hào)），要求石化行業(yè)實(shí)施VOCs綜合整治并開(kāi)展泄漏檢測(cè)與修復(fù)