建筑工程機房質量策劃

建筑工程機房質量策劃目錄TOC\o"1-3"\h\u228311地面工程： 113901.1強制性條文： 1112341.2基本規(guī)定： 184171.3整體水泥地面; 228191.4地面磚地面： 5109261.5自流平裝飾地面： 8177061.6靜電地板 1036332門窗工程; 1268762.1門窗工程涉及的強制性條文： 12271442.2基本規(guī)定： 13224403設備基礎工程： 1334053.1質量管理點 132523.2材料要求：混凝土標號必須符合設計要求 13306014吊頂工程： 154.124861質量管理點 154.146692主要材料要求： 154.87504施工質量控制要點： 164.170505應達到的質量的效果： 171地面工程：1.1強制性條文：1.1.1機房地面工程采用的材料應按設計要求和規(guī)范規(guī)定的選用，并應符合國家標準規(guī)定；進場材料應有中文質量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對重要材料應有復驗報告；1.1.2有防水要求的機房地面工程，鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密閉處理；排水坡度符合設計要求。1.1.3防水隔離層嚴禁滲漏，坡向應正確、排水通暢。1.2基本規(guī)定：1.2.1建筑地面采用的大理石、花崗石登天然石材必須符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《天然石材產品放射防護分類控制標準》JC518中有關材料有害物質的限量規(guī)定，進場應具有檢測報告。1.2.2膠粘劑、瀝青膠結料和涂料登材料應按設計要求選用，并應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的規(guī)定。1.2.3建筑地面下的溝槽、暗管等工程完工后，經檢驗合格并做隱蔽記錄方可進行建筑地面工程的施工。1.2.4建筑地面工程基層（各構造層）和面層的鋪設，均應待其下一層檢驗合格后方可施工上一層。建筑地面工程各層鋪設前與相關專業(yè)的分部（子分部）工程、分項工程以及設備管道安裝工程之間應進行交接檢驗。1.3整體水泥地面;1.3.1質量管理點勞動力及機具材料及施工試驗表面平整度面層空鼓裂紋面層起砂重要節(jié)點做法成品保護1.3.2原材料質量控制要點（1）水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。（2）砂：應選用中粗砂，當采用石屑時，其粒徑應為1～5mm，含泥量不應大于3%。（3）水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求；且體積比應為1：2，強度等級不應小于M15。1.3.3面層的允許偏差：整體面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層普通水磨石面層高級水磨石面層水泥鋼（鐵）屑面層防油滲混凝土和不發(fā)火（防爆的）面層1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直443344拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直3332331.3.4施工質量控制要點（1）對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。（2）門框及預埋件安裝并驗收；澆搗前一天應灑水濕潤；基層清理干凈，基層表面應粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。（3）找標高、拉水平控制線。（4）鋪設前在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，將砂漿從房間內退著往外鋪設。（5）用大杠依沖筋將砂漿刮平，立即用木抹子搓平，并隨時用2m靠尺檢查平整度?！谝槐槟▔海涸诖昶胶罅⒓从描F抹子輕輕抹壓一遍，直到出漿為止，面層均勻，與基層結合緊密牢固?！诙槟▔海寒斆鎸由皾{初凝后（上人有腳印但不下陷）用鐵抹子把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷?！谌槟▔海寒斆鎸由皾{終凝前，（上人有輕微腳?。?，用鐵抹子用力抹壓。把所有抹紋壓實壓光，達到面層表面密實光潔。（6）養(yǎng)護：地面收完光后，將門用木板封閉，嚴禁各種人員進入，派專人看守，視天氣情況一般24小時后灑水養(yǎng)護，不得過早或過晚，過早會造成表面強度降低而起砂，過晚會使砼硬化過程失水而空裂。采用地面蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。1.3.5應達到的質量效果：（1）面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷；（2）踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面接合牢固，局部如有空鼓的長度不大于20mm，且在一個檢查范圍內不多于兩處；（3）面層和基層的結合必須牢固，無空鼓裂縫。1.4地面磚地面：1.1質量管理點勞動力及機具磚面層排磚設計面磚質量控制表面平整度控制面層空鼓控制重要節(jié)點做法成品保護1.2原材料質量控制要點（1）面磚應有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓、抗折及規(guī)格品種應符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案清晰、花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。（2）面磚吸水率要求：陶瓷地磚、陶瓷錦磚不得大于4%，缸磚、紅地磚不大于8%，其他顏色地磚不大于4%。（3）面磚抗壓強度要求：陶瓷錦磚、陶瓷地磚、缸磚不小于15MPa。（4）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32.5級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。（5）砂選用中粗砂，含泥量不得大于3%。（6）膠粘劑現(xiàn)場檢測有害物質含量檢驗，合格后方可使用。1.3板、塊面層的允許偏差板、塊面層的允許偏差和檢驗方法（mm）項次項目允許偏差檢驗方法陶瓷錦磚面層、高級水磨石板、陶瓷地磚面層缸磚面層水泥花磚面層水磨石板塊面層大理石面層和花崗石面層塑料板面層水泥混凝土板塊面層碎拼大理石、碎拼花崗石面層活動地板面層條石面層塊石面層1表面平整度2.003.03.01.02.003.02.010.010.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格骨直3.03.03.03.02.03.03.0—2.58.08.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.51.50.51.00.50.51.5—0.42.0—用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3.00—01.02.001.0———拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.02.02.02.01.0—6.0—0.35.0—用鋼尺檢查1.4施工質量控制要點（1）在鋪磚前，應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，浸水濕潤晾干待用。（2）彈控制線：根據(jù)房間中心線（十字線）并按照排磚方案圖，彈出排磚控制線。（3）鋪貼：根據(jù)排磚控制線先鋪貼好左右靠邊基準行（封路）的塊料，以后根據(jù)基準行由內向外掛線逐行鋪貼。并隨時做好各道工序的檢查和復驗工作，以保證鋪貼質量。（4）地面磚的縫隙寬度應按設計要求進行控制。（5）面磚鋪貼24h內，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進行擦縫、勾縫或壓縫工作。（6）做好面層的養(yǎng)護和保護工作。1.5應達到的質量效果：（1）磚面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象；（2）面層鄰接處的鑲邊用料尺寸符合設計要求，邊角整齊、光滑；（3）樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高差不超過10mm，防滑條順直；1.5自流平裝飾地面：1.5.1質量管理點勞動力及機具涂料質量控制表面平整度控制面層空鼓控制重要節(jié)點做法成品保護1.5.2原材料質量控制要點:（1）自流平涂料：按設計要求選用具有無毒無味、無污染、無接縫、耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕、防靜電等性能自流平地面涂料，應有出廠合格證、使用說明書，并經復試合格后使用。（2）涂料包裝桶（袋）的表面應涂刷牢固明顯的標志1.5.3施工質量控制要點：（1）基層清理：地面基層、地墻相交的墻面、踢腳處的粘存雜物清理干凈，除去影響面層的基層污染、凸起、疏松的地塊，敲除空鼓表皮。（2）打磨處理：對地面基層打磨處理，徹底清掃地坪，真空吸塵處理。（3）地表積水應完全烘干方可進行下步施工。（4）封閉底漆：把底漆按比例混合，充分交辦均勻。用硬質泡沫滾筒把混合后的底漆均勻涂敷在地坪上，橫向縱向各一度，避免漏涂和積水。根據(jù)現(xiàn)場氣溫和通風條件，等候1～4h，待涂膜表干后即可進行下步施工。（5）中涂施工：地面不平整，必須施工中涂，干燥后打磨吸塵。（6）面漆施工：將面漆按比例混合，用電動攪拌機攪拌約2min，攪拌均勻后倒在施工地面上，用自流平刮刀連續(xù)批刮。用排氣滾筒滾扎面漆，以避免氣泡、麻面和接口高差，施工限定時間30min。1.5.4應達到的質量效果：（1）自流平涂料應具有優(yōu)良的流動性，自動平整地面，快凝早強。（2）自流平涂料涂裝時應薄厚均勻，硬化后表面有光澤。（3）自流平涂料表面平整度允許偏差小于4mm/2mm靠尺。1.6靜電地板1.6.1質量管理點：勞動力及機具準備原材料試驗同房間的面層，顏色紋理相接近。鋪設時所用的木擱柵、墊木、毛地塊均應防腐、防蛀、防火處理。與墻之間應留有縫隙重要節(jié)點做法成品保護1.6.2原材料質量控制要點：（1）靜電地板面層應包括標準地板、異型地板和地板附件（即支架和橫梁組件），其規(guī)格、型號應由設計人確定，采購配套系列合格產品。（2）靜電地板應以特制的平壓刨花板為基材，表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經粘結膠合組成的板塊，應平整、堅實，并有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導靜電特點，其技術性能與技術指標應符合現(xiàn)行的國家標準的規(guī)定。（3）環(huán)養(yǎng)樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質，要符合要求。1.6.3靜電地板允許偏差應符合下表：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整2用2mm托線板和楔形尺檢查2縫格平直2．5拉5mm小線（不足5mm拉通線）尺量檢查3接縫高低差0．4用鋼板短尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不小于0．3用楔形塞尺檢查1.6.4施工質量控制要點：（1）基層處理：活動地板面層的金屬支架應支撐在現(xiàn)澆混凝土基層上或現(xiàn)制水磨石地面上，基層表面平整、光潔、不起灰。含水率不大于8％。（2）找中、套方、分格、彈線：首先測量房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。根據(jù)已測量好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合活動板板塊模數(shù)時，依據(jù)已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內靠墻處。（3）安裝支座和橫梁組件：檢查復核已彈在四周墻上的標高控制線，確定安裝基準點，然后按基層面上已彈好的方格網交點處安放支座和橫梁，并應轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構成一體后，應用水平儀抄平。（4）鋪設靜電地板面層：根據(jù)房間平面尺寸和設備等情況，應按靜電地板模數(shù)選擇板塊的鋪設方向。鋪設靜電地板不符合模數(shù)時，不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應的可調支撐和橫梁。靜電地板面層鋪好后，面層承載力不應小于7.5MPa，其體積電阻率宜為A級板：1.0*105~1.0*108Ω；B級板：1.0*105~1.0*1010Ω。(5)清除和打蠟：當靜電地板面層全部完成，經檢查平整度及縫隙均符合質量要求后，即可進行清擦。如果還有其他專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其工序完成后，再清擦打蠟交活。1.6.5應達到的質量效果：(1)表面潔凈圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。(2)表面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊光滑。2門窗工程;2.1門窗工程涉及的強制性條文：2.1.1在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。2.1.2窗臺低于1.8m時應采取防護措施，見《民用建筑設計通則》JDJ37－872.1.3外窗窗臺距樓面、地面的凈高低于0.9米時，應有防護措施，見《住宅設計規(guī)范》GB50096-19992.2基本規(guī)定：2.2.1木門窗工程應對所用人造木板材的甲醛含量進行復試，木門窗油漆有害物質含量應進行復試。2.2.2建筑外墻金屬窗、塑鋼窗的抗風壓性能、空氣滲透性能及雨水滲透性能指標進行復驗。2.2.3應對預埋件、錨固件和隱蔽部位的防腐、填嵌處理等隱蔽工程進行驗收。2.2.4門窗安裝前應對門窗洞口尺寸進行檢驗；金屬門窗和塑料門窗安裝應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工；木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理并應設置防潮層，埋入砌體或混凝土中的木磚應進行防腐處理，建筑外門窗的安裝必須牢固。2.2.5門窗工程中如使用大于1.5平方米的大塊玻璃應有安全玻璃檢測報告。3設備基礎工程：3.1質量管理點觀感效果成品保護3.2材料要求：混凝土標號必須符合設計要求設備基礎的結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備基礎拆模后的尺寸偏差應符合下表的規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0，20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，－20鋼尺檢查凹穴尺寸＋20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預埋地腳螺栓標高(頂部)±20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度＋20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預埋地腳螺栓錨板標高＋20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查常槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查3.3機房內排水溝寬度、深度必須符合設計要求，且要求橫平豎直，篦子必須滿足承重要求。4吊頂工程：4.1質量管理點勞動力及機具準備吊頂?shù)臉烁?、尺寸觀感效果重要節(jié)點做法成品保護4.2主要材料要求：2.1輕鋼龍骨分U型和T型龍骨兩種，并按荷載分上人和不上人兩種；2.2輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨。配件有吊掛件、連接件、插接件；2.3零配件：有吊桿、角碼、絲桿和螺母、射釘、自攻螺釘；2.4按設計要求選用罩面板，其材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。3暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表要求：項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法大芯板木質多層板石膏板1龍骨龍骨間距222尺量檢查2龍骨平直333尺量檢查3起拱高度333拉線尺量4龍骨四周水平555尺量或水準儀檢查1罩面板表面平整222用2m靠尺檢查2接縫平直333拉5m線檢查3接縫高低111用直尺或塞尺檢查4頂棚四周水平555拉線或用水準儀檢查4.4施工質量控制要點：1彈吊頂水平線，劃龍骨分檔線。主龍骨宜平行房間長向布置，一般從吊頂中心向兩邊分。主龍骨與吊頂間距為900mm～1200mm，一般取1000mm。2固定吊桿掛件：采用膨脹螺栓固定吊桿掛件，吊桿掛件應通直并有足夠的承載能力。燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝再吊頂工程的龍骨上，應另設