混凝土工程監(jiān)理實施細則

xxxxxx工程監(jiān)理有限公司ISO9001:2022質(zhì)量體系認證企業(yè)xxxxxx工程監(jiān)理有限公司ISO9001:2022質(zhì)量體系認證企業(yè) (一)審核混凝土工程的施工方案 3(二)確定分項工程質(zhì)量目標 3(三)監(jiān)理交底 3(四)原材料質(zhì)量的控制 3(五)商品混凝土的原材料質(zhì)量控制 7(六)混凝土配合比的控制 8 (一)檢驗批劃分 8(二)混凝土留設(shè)試件數(shù)量計劃 11(三)澆筑前的監(jiān)理工作要點 11(四)普通混凝土澆筑過程中的監(jiān)理要點 12(五)大體積混凝土施工 12(六)冬期混凝土施工 15(七)高溫混凝土施工 17(八)雨期混凝土施工 17基礎(chǔ)或者獨立柱基礎(chǔ)，安全等級為二級，主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計為一級，其余各棟耐火等級為二級；砌體部份施工質(zhì)量控制等級為B土工程質(zhì)量監(jiān)理的主要依據(jù)(一)施工圖紙、設(shè)計交底文件、圖紙會審記要、設(shè)計變更文件；規(guī)范》GB50204-2022(三)《混凝土施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91GBT0107-2022GB9-2022》GB50300-2022(八)《重慶市建造工程施工質(zhì)量驗收標準表格》(九)《檢驗批質(zhì)量驗收表格》(十)國家現(xiàn)行其他施工及驗收規(guī)范、行業(yè)標準、施工安全操作規(guī)程。三、混凝土工程的質(zhì)量控制程序。簽署中間驗收證明。無有方案(一)審核混凝土工程的施工方案施工設(shè)備、澆筑順序、振搗方法、后澆帶及施工縫的位置、混凝土原材(二)確定分項工程質(zhì)量目標監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)主體分部工程的質(zhì)量目標及監(jiān)理合同中的質(zhì)量(三)監(jiān)理交底(四)原材料質(zhì)量的控制混凝土所用原材料(水泥、砂、石、外加劑、添加劑、水)質(zhì)量控(1)工程所用水泥進場時，必須有水泥準用證、出廠質(zhì)量證明書、標號、包裝或者散裝倉號、出廠日期等進行檢查驗收。水泥執(zhí)行GB規(guī)范》第7.2管，插入水泥適當深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管，將所取出廠超過三個月的水泥(快硬硅酸鹽水泥為一個月)、進口水泥，監(jiān)理(3)監(jiān)理工程師應(yīng)時常檢查水泥儲存情況，不同品種、不同標號、不同進場日期的水泥應(yīng)分別堆放，不能混在一起；當水泥受潮、結(jié)塊、混入雜物或者對水泥質(zhì)量有懷疑時應(yīng)再進行復試，復試不合格可根據(jù)報告降級(4)水泥檢驗項目必須有膠砂強度(抗壓強度、抗折強度)、安定性、凝結(jié)時間(初、終凝)等。普通水泥凝結(jié)時間:初凝不得早于45分鐘，普通為1~3小時。終凝不得遲于10小時，普通為5~8小時。硅酸鹽2、骨料(1)砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量進行見證抽樣試驗。內(nèi)容包括顆粒級配、密度(比重)、表觀密度(容重)、含泥量、泥塊含量。 (2)用于配制有特殊要求的混凝土時，還需做相應(yīng)的項目試驗。(3)砂、石質(zhì)量必須合格，應(yīng)先試驗后使用，要有出廠質(zhì)量合格證或者試驗單。內(nèi)容包括:廠名、品種、包裝、質(zhì)量(分量)、出廠日期、性能和使用說摻量大于1％(含1％)，同品種的外加劑每一批號為100t，摻量小(2)監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)定對外加劑現(xiàn)場見證抽樣，進行性能的試驗(1)其質(zhì)量應(yīng)符合相對應(yīng)的標準規(guī)定，但摻量應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)試驗驗證，確認混凝土質(zhì)量符合要求，用以確定最大取代水泥量。粉煤灰(2)摻合料易與水泥混淆誤用，造成混凝土質(zhì)量事故。因此，要設(shè)置明凝土不應(yīng)產(chǎn)生影響混凝土的和易性和凝結(jié)；不有損于混凝土的強度發(fā)(3)采用待檢驗水配制的水泥砂漿或者混凝土的28d抗壓強度不低于用蒸餾水或者符合國家標準的生活用水拌制的對應(yīng)砂漿或者混凝土抗壓強度的(4)水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量應(yīng)(五)商品混凝土的原材料質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對混凝土生產(chǎn)設(shè)備或者商品混凝土廠進行實地考查、考查的量檢驗、混凝土開盤鑒定、運輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)(六)混凝土配合比的控制混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查的主要內(nèi)容藝對求的，所用原材料工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點主控項目普通項目承載力是否達到設(shè)計要1、寬度1、砼所用材料復檢情1、砼所用材料復檢情砼試件留取組數(shù)。以每一根以每一根以每一根以每一根砼砼分部工程砼結(jié)構(gòu)主構(gòu)工程工程體結(jié)構(gòu)砼體以每區(qū)每一樓以每區(qū)每一樓以每區(qū)每一樓以每區(qū)每一樓以每層所有砌在涂刷模板隔離劑時不面尺寸；初凝時間的控(二)、混凝土留設(shè)試件數(shù)量計劃結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符。6、每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置(三)澆筑前的監(jiān)理工作要點查機具準備情況，包括：攪拌機、運輸車、料斗、串筒、活塞(四)普通混凝土澆筑過程中的監(jiān)理要點，嚴格挪移間距不得大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗上一層時，要插入下層注意模板、鋼筋、預埋件的位置和堅固度，有跑模、鋼筋位移、預埋件位移情況時應(yīng)及時處理，特殊注意砼澆筑過程中施工縫、沉降縫、后澆部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴格4、根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標養(yǎng)在監(jiān)理見證人員監(jiān)督下送到試驗室做試硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護不得6、施工單位拆模要事先向監(jiān)理工程師報驗，經(jīng)監(jiān)理工程師允許后方可(五)大體積混凝土工程1、大體積混凝土工程施工應(yīng)符合規(guī)范《大體積混凝土施工規(guī)范》混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當混(1)混凝土應(yīng)采用振搗棒振搗。(2)在振動界限以前對混凝土進行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗防止因混凝土沉落而浮現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實度，使(1)大體積混凝土應(yīng)進行保溫保濕養(yǎng)護，在每次混凝土澆筑完畢后，(2)保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14d，應(yīng)時常檢查塑料薄膜或者養(yǎng)護宜采取以保溫保濕養(yǎng)護為主體，抗放兼施為主導的大體積混凝土溫控措施。由于水泥水化熱引起混凝土澆筑體內(nèi)部溫度劇烈變化，使混凝土澆筑體早期塑性收縮和混凝土硬化過程中的收縮增大，使混凝土澆筑因此，應(yīng)在大體積混凝土工程設(shè)計、設(shè)計構(gòu)造要求、混凝土強度等級選施工，混凝土的保溫保濕養(yǎng)護以及在混凝土澆筑硬化過程中澆筑體內(nèi)溫度及溫度應(yīng)力的監(jiān)測和應(yīng)急預案的制定等技術(shù)環(huán)節(jié)，采取一系列的技術(shù)溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進行試算，并確定施工階段大體積混凝土澆筑體的升溫峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標，制定相應(yīng)的溫控技2)混凝土澆筑體的里表溫差(不含混凝土收縮的當量溫度)不宜大于(3)在確定混凝土配合比時，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制備時粗細骨料和拌合用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。如降低拌合水溫度(拌合水中加冰屑或者用地下水)；骨料用水沖洗(4)在混凝土制備前，應(yīng)進行常規(guī)配合比試驗，并應(yīng)進行水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗；必要時其(5)大體積混凝土應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或者低熱礦渣硅酸鹽水泥，(6)大體積混凝土配制可摻入緩凝、減水、微膨脹的外加劑，外加劑應(yīng)(7)及時覆蓋保溫保濕材料進行養(yǎng)護，并加強測溫管理。(8)超長大體積混凝土應(yīng)采取留置變形縫、后澆帶或者采取跳倉法施工，(9)結(jié)合結(jié)構(gòu)配筋，配制控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋。(10)大體積混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝，澆筑面應(yīng)及時進行二次(六)冬期混凝土施工(1)冬期施工混凝土攪拌時間應(yīng)比常溫攪拌時間延長30-60s。混凝土或者需遠距離輸送的混凝土，混凝土拌合物的出機溫度可根據(jù)運輸好輸送距(3)混凝土分層澆筑時，分層厚度不應(yīng)小于400mm。在被上一層混凝土(4)冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定：1)當采用蓄熱法、暖棚法、加熱法施工時，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)低于設(shè)計混凝土強度等級值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、符合硅酸鹽水2)當室外最低氣溫不低于-15度時，采用綜合蓄熱法、負溫養(yǎng)護法施3)強度等級等于或者高于C50的混凝土，不宜低于設(shè)計混凝土強度等級4)對有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜低于設(shè)計混凝土強度等級值的5度后再拆除。對墻、板等薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件，宜延長模板拆除時間。當混凝保溫覆蓋?；炷翉姸任催_到受凍臨界強度和設(shè)計要求時，應(yīng)繼續(xù)進行養(yǎng)強度試件的留置除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)(七)高溫混凝土施工(1)高溫施工混凝土配合比設(shè)計應(yīng)考慮原材料溫度、環(huán)境溫度、混凝(3)混凝土澆