井巷工程檢驗細(xì)則

井巷工程檢驗細(xì)則

2012年7月27日

井巷工程檢驗細(xì)則

為了加強各煤礦井巷工程質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量，確保井巷施

工優(yōu)質(zhì)、安全、低耗、高效。依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收

規(guī)范》GB50213-2010要求，結(jié)合省、市地方法規(guī)及山西煤銷集團

公司的相關(guān)規(guī)定制定本細(xì)則。

第一章總則

1.煤礦井巷工程承包合同和工程技術(shù)文件對施工質(zhì)量的要求不

得低于本細(xì)則。

2.煤礦井巷工程的施工及驗收，必須遵守基本建設(shè)程序，并應(yīng)按

設(shè)計及施工組織設(shè)計的要求進行施工。

3,煤礦井巷工程的質(zhì)量驗收除應(yīng)符合本細(xì)則外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)

行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.煤礦井巷工程施工前，設(shè)計單位必須向建設(shè)單位和施工單位說

明設(shè)計意圖與要求，在施工期間，設(shè)計單位應(yīng)派代表常駐施工現(xiàn)場。

5.在煤礦井巷工程的施工中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)計的缺陷時一，一般問題應(yīng)

由建設(shè)單位和設(shè)計單位協(xié)商解決；重大問題應(yīng)及時報請設(shè)計批準(zhǔn)部門

解決。

6.在煤礦井巷工程的施工中，應(yīng)積極采用經(jīng)過鑒定的新技術(shù)、新

材料、新工藝、新設(shè)備。

7.通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的工程，嚴(yán)禁驗

收。

8.建設(shè)單位應(yīng)在單位工程竣工驗收合格后15個工作日內(nèi)，向

煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)申請質(zhì)量認(rèn)證；煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)

量監(jiān)督機構(gòu)在收到單位工程質(zhì)量認(rèn)證申請書和相關(guān)資料后，應(yīng)在15

日內(nèi)組織工程質(zhì)量認(rèn)證。

9.煤礦井巷工程不經(jīng)單位工程質(zhì)量認(rèn)證，不得進行工程竣工結(jié)

（決）算及投入使用。

10.在全部單位工程質(zhì)量驗收合格后，方可進行單項工程竣工

驗收及質(zhì)量認(rèn)證。

第二章井巷工程施工前期準(zhǔn)備工作

11.組織好施工圖設(shè)計的編制、技術(shù)交底、圖紙會審等工作。

編制礦井施工組織設(shè)計并進行會審并履行報批手續(xù)。

12.煤礦施工單位必須在投標(biāo)前到山西省煤炭工業(yè)廳基本建設(shè)

局進行資質(zhì)備案。施工單位資質(zhì)備案后方可投標(biāo)承攬我公司煤礦建設(shè)

工程。

13.完成施工單位、監(jiān)理單位招標(biāo)等工作，取得同意開工建設(shè)

的文件。

14.施工單位在煤礦建設(shè)項目中標(biāo)后應(yīng)及時到煤炭管理部門進

行中標(biāo)施工項目備案。未進行施工項目備案的煤礦不得開工建設(shè)。

15.施工項目部主要成員變更必須經(jīng)建設(shè)單位同意，并到原備

案部門進行項目備案變更。

16.完成施工場地的“五通一平”，完成必要的生活福利設(shè)施及

工業(yè)設(shè)施，完成施工設(shè)施的建筑和設(shè)備安裝工程。完成施工井架、施

工提升機的安裝工作。

17.需特殊鑿井的完成井筒凍結(jié)、注漿等工作，完成施工期間

環(huán)境保護要求的設(shè)施建設(shè)。

18.完成開工所需鋼材、木材、水泥、土產(chǎn)材料等物質(zhì)的供應(yīng)。

各種物資能夠保證2?3個月需用量。

19.開工前做好施工隊伍的調(diào)配、培訓(xùn)工作。

20.完成生產(chǎn)材料、火工品供應(yīng)等外部條件的協(xié)作。

第三章掘進工程

21.斜井、立井、平碉施工現(xiàn)場出入口應(yīng)明確標(biāo)明企業(yè)名稱、

企業(yè)標(biāo)識及五牌一圖，五牌一圖應(yīng)設(shè)在大門進出口的醒目處，圖

牌字跡要工整，字體要規(guī)范，外型兒何尺寸要統(tǒng)一。（1）七牌一

圖尺寸：800X1200mm

（2）七牌一圖名稱：

A、工程概況牌（工程名稱、地址、造價、結(jié)構(gòu)、建設(shè)單位、設(shè)

計單位、監(jiān)理單位、施工單位、監(jiān)督單位）

B、文明施工管理牌

C、組織網(wǎng)絡(luò)牌

D、安全紀(jì)律牌

E、消防保衛(wèi)牌

F、應(yīng)急預(yù)案救援牌

G、QHSE（質(zhì)量、健康、安全和環(huán)境管理體系）方針及目標(biāo)

H、施工平面、立面布置圖

22.煤礦井巷工程的規(guī)定選檢查點檢查數(shù)量及檢驗方法參照

《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50213-2010的要求執(zhí)行。

23.作業(yè)規(guī)程的編制內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》及上級規(guī)定，

施工及地質(zhì)條件變化時有補充措施，審批、貫徹手續(xù)完備，有貫徹、

考核紀(jì)錄。從開工之日起，每月組織學(xué)習(xí)一次作業(yè)規(guī)程，總工程師每

月要相關(guān)人員對作業(yè)規(guī)程進行一次復(fù)審，復(fù)審意見附在規(guī)程里面，由

施工單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)貫徹學(xué)習(xí)。

24.施工作業(yè)場所有規(guī)范的、符合現(xiàn)場實際的施工斷面圖、炮

眼布置圖三視圖、爆破說明書和避災(zāi)線路圖。圖板圖文清晰、正確、

保存完好，現(xiàn)場作業(yè)人員熟知三圖一表。

第一節(jié)沖積層掘進工程檢驗

(I)主控項目

25.沖積層掘進及臨時支護必須符合施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程

的有關(guān)規(guī)定。

26.沖積層掘進規(guī)格偏差應(yīng)符合表3.1.1的規(guī)定。

表3.1.1沖積層掘進規(guī)格偏差

合格

項次項目

(mm)

普通法鑿井0~+250

井筒

1立井凍土擴至井幫前0?+400

掘進半徑凍結(jié)法鑿井

凍土擴至井幫后0~+200

斜井寬度(中線至任幫距離)0?+300

2

平碉高度(腰線至頂、底板距離)0~+400

(II)一般項目

27.斜井井口和平胴胴口部分采用明槽開挖時，明槽外形尺寸

的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3.1.2的規(guī)定。

表3.1.2明槽外形尺寸的允許偏差和檢驗方法

允許偏差

項次項目檢驗方法

(mm)

1標(biāo)高+50用水準(zhǔn)儀測量

2長度拉十字中心線，分別尺量下底由中心線到四邊中

0?+300

3寬度點的距離

按規(guī)定選檢查點，用坡度尺尺量檢查點左、右兩

4邊坡坡度不大于設(shè)計

邊坡坡度

第二節(jié)基巖掘進工程檢驗

（I）主控項目

28.基巖爆破法掘進必須采用光面爆破，爆破圖表齊全，爆破

參數(shù)選擇合理。光面爆破的施工應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

29.基巖掘進的臨時支護必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

30.基巖掘進規(guī)格偏差應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定。

表3.2.1基巖掘進規(guī)格偏差

項次項目合格（mm）

1立井井筒掘進半徑-30-+150

中線至任一幫距離-30?+200

斜井寬度

無中線測全寬

平洞-30~+250

2

碉室腰線至頂、底板距離-30?+200

巷道高度

無腰線測全高-30~+250

31.軟巖（含破碎帶）掘進規(guī)格偏差應(yīng)不小于設(shè)計的巷道寬度、

高度。

32.井巷（立井井筒除外）掘進坡度允許偏差為：±1%。。

（II）一般項目

33.立井壁座（支撐圈）、巷道水溝（含管線溝槽）、碉室的設(shè)

備基礎(chǔ)掘進規(guī)格的允許偏差應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定。

表3.2.2壁座（支撐圈）、水溝（溝槽）、設(shè)備基礎(chǔ)掘進規(guī)格的允許偏差和檢驗方法

允許偏差

項次項目檢驗方法

（mm）

高度0?+100

1壁座（支撐圈）掛中心線或腰線尺量。掘進后現(xiàn)場

寬度-50-+200

實測，作好記錄；中間、竣工驗收時，

長度-25?+150抽查隱蔽工程記錄

2設(shè)備基礎(chǔ)

寬度-25?+150

深度0?+150

中心位置-50?+100掛中線尺量巷道中線到水溝內(nèi)沿距

離，寬度、深度尺量檢查。按規(guī)定選

3水溝（溝槽）寬度-30?+150

檢查點，抽查施工檢查記錄

深度-30?+150

第三節(jié)裸體井巷掘進工程檢驗

(I)主控項目

34.裸體井巷掘進工程必須采用光面爆破，爆破圖表齊全，爆

破參數(shù)選擇合理。光面爆破施工應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

35.裸體井巷的掘進規(guī)格偏差應(yīng)符合表3.3.3的規(guī)定。

表3.3.3裸體井巷工程的掘進規(guī)格偏差

項次項目合格(mm)

有提升0?+150

1立井井筒掘進半徑

無提升-50?+150

主要巷道0?+150

中線至任一幫距離

寬度一般巷道-50?+150

斜井無中線測全寬,般巷道-50?+200

2平嗣

巷道主要巷道0~+150

腰線至頂、底板距離

高度?般巷道-30?+150

無腰線測全高一般巷道-30?+200

機電銅室0?+150

寬度中線至任一幫距離

非機電胴室-20?+150

3銅室

機電碉室-30-+100

高度腰線至頂、底板距離

非機電胴室-30?+150

36.裸體井巷(立井井筒除外)掘進坡度允許偏差為：±1%。。

(II)一般項

37.裸體巷道掘進中光面爆破周邊眼痕率不應(yīng)小于60%o

第四章混凝土與鋼筋混凝土工程檢驗

第一節(jié)模板工程

（I）主控項目

38.模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、工程類型、荷載大小、

巖土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)、允許誤差等條件進行設(shè)計。模板及

其支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

39.在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。

40.模板安裝后和澆筑混凝土過程中，應(yīng)對模板及其支架進行

觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。

41.模板（含磴胎）的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、強度、規(guī)格、剛度必須符

合設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

42.凍結(jié)法施工的立井內(nèi)層井壁采用整體滑升鋼模板時，井下

首次組裝的允許偏差應(yīng)符合表4.1.1的規(guī)定，并應(yīng)在澆筑混凝土前由

監(jiān)理、建設(shè)、施工等單位組織檢查驗收。

表4.1.1立井整體滑升模板井下組裝規(guī)格允許偏差

內(nèi)容允許偏差/mm

模板半徑0-10

提升架在兩個方向的垂直度W5

安裝千斤頂輻射梁的水平度（全長）<5

模板上口半徑±5

模板下口半徑±5

提升架前后位置±5

提升架左右位置W10

千斤頂中心垂直線W5

相鄰模板的表面平整度<5

安裝千斤頂橫梁高差±10

操作盤的平整度±20

井筒中心線±5

43.立井普通法鑿井單層混凝土井壁和凍結(jié)法鑿井外層鋼筋混

凝土井壁采用整體下移式活動鋼模板在井下首次組裝的允許偏差應(yīng)

符合表4.1.2的規(guī)定，并應(yīng)在澆筑混凝土前由監(jiān)理、建設(shè)、施工等單

位共同檢查驗收。

表4.1.2立井MJY型整體移動金屬模板井下組裝規(guī)格允許誤差

內(nèi)容允許誤差/mm

半徑10?40

上下口垂直度W10

接縫寬度<3

相鄰兩模板間高低差(5

接茬平整度<5

井筒中心線±5

44.立井采用組合鋼模板，在井下組裝規(guī)格允許偏差和檢驗方

法符合表4.1.3的規(guī)定。

表4.1.3立井組合鋼模板組裝規(guī)格允許偏差

項目合格標(biāo)準(zhǔn)/mm

有提升10?40

模板半徑

無提升-30~+50

垂直度W10

接縫寬度W3

相鄰兩模板間高低差〈10

接茬平整度W5

45.模板到巖面的距離應(yīng)符合以下規(guī)定：立井、斜井、斜巷、

平巷、平胴、胴室不小于設(shè)計30mm。

(II)一般項目

46.對于斜井、巷道、平胴、碉室用的組合鋼模板，在井下組

裝規(guī)格允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.1.4的規(guī)定。

表4.1.4斜井、巷道、平嗣、雨室組合鋼模板組裝規(guī)格允許偏差和檢驗方法

允許偏差

項目檢驗方法

/mm

基礎(chǔ)深度-30?100腰線下尺量檢查點兩墻模板基礎(chǔ)深度

鋼尺量檢查點井巷中心線至模板帽胎中心線，的

軸線位移W5

距離，每模兩端各設(shè)一個測點

底模上表面標(biāo)高±10拉線、鋼尺檢查

基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸

墻±10鋼尺檢查

墻高垂直度（不大于5m）±10拉線、鋼尺檢查

相鄰模板表面高差W5鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

47.水溝、溝槽、臺階的模板組裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合

表4.1.5的規(guī)定。

表4.L5水溝、溝槽、臺階模板組裝的允許偏差和檢驗方法

允許偏差

項次項目檢驗方法

水溝、溝槽臺階

1中心位移±30+30掛中線，尺量中線至外沿距離

2上平面標(biāo)高±20±30掛腰線，尺量腰線至上沿距離

3截面尺寸（長、寬）±30±20尺量最大值、最小值

4深度±30——尺量深度最大值、最小值

48.設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留地腳螺栓孔模板組裝的允許偏差和檢驗方

法應(yīng)符合表4.1.6的規(guī)定。

表4.1.6設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留地腳螺栓孔模板組裝的允許偏差和檢驗方法

項

次加11允許偏差/mm檢驗方法

1中心位移±30掛中線，尺量中線至外沿距離

2基上平面標(biāo)高0-20掛腰線，尺量腰線至上沿距離

3礎(chǔ)截面尺寸（長、寬）±20尺量最大值、最小值

4深度+50尺量深度最大值、最小值

5中心位移±15中心線至孔中心距離

螺

6栓模板長度0?+20尺量檢查

孔

7垂直度W5插桿吊線尺量檢查

第二節(jié)鋼筋分項工程檢驗

(I)主控項目

49.鋼筋和鋼筋加工件的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)

計要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,

應(yīng)辦理設(shè)計變更手續(xù)。

50.立模前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：

一、縱向、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；

二、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;

三、箍筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；

四、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

51.鋼筋和鋼筋加工件進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、出廠日期等進

行檢查，并應(yīng)對強度及其它必要的性能指標(biāo)進行復(fù)檢，其質(zhì)量應(yīng)符

合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

檢驗數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號

且連續(xù)進場的鋼筋和鋼筋加工件按規(guī)定60噸為一批(不足60噸按

一批計)，每批抽檢一次。其中冷拉鋼筋每批數(shù)量不大于20噸。冷

拔低碳鋼絲每批數(shù)量不大于5噸。冷軋扭鋼筋每批數(shù)量不大于10

噸。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)檢報告。

52.鋼筋表面必須清潔，嚴(yán)禁使用有裂縫、斷傷的鋼筋。

53.焊條、焊劑的牌號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)

定。

54.鋼筋加工的規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

55.鋼筋搭接長度90%及以上應(yīng)符合設(shè)計要求，搭接接頭應(yīng)

錯開。分段施工的井筒井壁或巷道鋼筋搭接接頭錯開難以做到時一，

全截面內(nèi)的鋼筋應(yīng)保證搭接長度符合相關(guān)規(guī)定。螺紋聯(lián)結(jié)宜選用直

螺紋接頭，但應(yīng)滿足等強要求。

56.鋼筋和鋼筋網(wǎng)片的綁扎質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：扎絲規(guī)格符

合設(shè)計規(guī)定；缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎量的20%,且不連續(xù)。

57.鋼筋和鋼筋網(wǎng)片的焊接質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：骨架不漏

焊、開焊，網(wǎng)片的漏焊、開焊點不超過應(yīng)焊點數(shù)的4%,且不連續(xù)。

(II)一般項目

58.鋼筋安設(shè)位置的允許偏差應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。

表4.2.1鋼筋安設(shè)位置的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差/mm

間距±20

1受力鋼筋

排距±10

2箍筋、構(gòu)造筋間距±30

3受力鋼筋保護層+10

第三節(jié)混凝土分項工程檢驗

(I)主控項目

59.水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日

期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行

復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》

GB175-1999的規(guī)定。出廠日期超過3個月以上的水泥以及認(rèn)為質(zhì)

量可疑的水泥，應(yīng)復(fù)查試驗，并按檢驗結(jié)果決定可否使用。

檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號

且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200噸為一批，散裝不超過500

噸為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出

廠檢驗報告和進場復(fù)檢報告。

60.混凝土中摻用化學(xué)外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合《混凝

土外加劑》GB8076-1997、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

GB50119-2003和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。

61.混凝土中摻用礦用摻合料(外加劑)的質(zhì)量應(yīng)符合《高強

高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736-2002的規(guī)定。礦物摻

合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。

62.混凝土用砂、石的質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量

及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006的規(guī)定。同時應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)

工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定。砂、石到

場后，應(yīng)按其品種、規(guī)格不同而分別堆放。

63.拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其它水源時，水質(zhì)應(yīng)符

合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89的規(guī)定。

64.混凝土應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2000

的有關(guān)規(guī)定，并根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行

配合比設(shè)計。

65.首次使用的混凝土配合比，應(yīng)由工程所在地區(qū)指定的混凝

土質(zhì)量檢測單位進行校核試驗，其性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。

66.混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，其強度符合《煤礦井巷工程

質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50213-2010要求。

(II)一般項目

67.混凝土澆筑后，應(yīng)按施工技術(shù)方案采取養(yǎng)護措施，并應(yīng)符

合以下規(guī)定(凍結(jié)井筒外層井壁混凝土除外)：

一、混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽

水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對摻用緩凝

型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天；

二、預(yù)制鉆井井壁澆筑完畢便可澆水養(yǎng)護，拆模后應(yīng)加覆蓋保

濕養(yǎng)護；凍結(jié)段采用滑升模板澆筑的內(nèi)層井壁，出模2小時便可澆

水養(yǎng)護，養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水溫度基本相同，澆水次數(shù)應(yīng)能保持

混凝土處于濕潤狀態(tài)。

第四節(jié)混凝土支護分項工程檢驗

（I）主控項目

68.結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)按《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

GBJ107-87的規(guī)定分批檢驗驗收，并符合規(guī)范的規(guī)定。

69.當(dāng)混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破

損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土

強度進行推斷，并作為處理的依據(jù)。

70.在地面配制混凝土?xí)r，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)程、規(guī)范以及

下列有關(guān)規(guī)定：

一、雨季施工必須有防雨措施。

二、寒冷季節(jié)施工，凍結(jié)段混凝土入模溫度應(yīng)不低于10℃（內(nèi)

層井壁）和15℃（外層井壁）；預(yù)制鉆井井壁應(yīng)有防寒防凍措施。

三、炎熱季節(jié)施工應(yīng)采取防爆曬措施；防止混凝土入模溫度超

過30。。造成預(yù)制鉆井井壁開裂。

71.井巷混凝土、鋼筋混凝土支護工程的規(guī)格偏差應(yīng)符合表

4.4.1的規(guī)定。

表4.4.1井巷混凝土、鋼筋混凝土支護工程的規(guī)格偏差

項次項目合格/mm

有提升0?+50

1立井井筒凈半徑

無提升+50

2斜井凈寬中線至任一幫距離主要巷道0?+50

平嗣一般巷道-30?+50

巷道

無中線測全寬一般巷道-30-+80

主要巷道0?+50

腰線至頂、底板距離

凈高一般巷道-30?+50

無腰線測全高一般巷道-30-+80

機電洞室0?+50

凈寬中線至任一幫距離

非機電胴室-30?+50

3胴室

機電銅室0?+50

凈高腰線至頂、底板距離

非機電胴室-30?+50

72.井巷（含壁座）混凝土支護壁厚的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)

定：

1、立井局部（長不大于井筒周長1/10,高不大于1.5m）不

小于設(shè)計50mm；斜井、平碉、胴室、巷道局部（連續(xù)高、寬長度

均不大于1m）不小于設(shè)計30mm。

2、混凝土支護的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：無明顯裂縫，Im?

范圍內(nèi)蜂窩、孔洞等不超過2處。

73.壁后充填材料符合設(shè)計要求，充填應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、立井壁后充填飽滿密實，無空幫現(xiàn)象；

2、斜井、平巷、平胴、胴室的壁后充填基本飽滿密實，無明

顯空幫、空頂現(xiàn)象。

74.防水、防滲混凝土必須符合設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工

程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108.《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50208的規(guī)定。

75.井下硒室建成后的漏水量及防水標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《煤礦井巷工

程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50213-2010的規(guī)定。

（II）一般項目

76.井巷混凝土支護工程的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表

4.4.2的規(guī)定。

表4.4.2井巷混凝土支護工程的允許偏差和檢驗方法

允許偏差/mm

項

項目斜井、平硒、檢驗方法

次立井

胴室、巷道

1基礎(chǔ)深度20檢查點兩墻腰線下尺量檢查

2接茬（限值）〈30W15尺量檢查點一模兩端接茬最大值

3表面平整度（限值）〈10W10用2m直尺量檢查點上最大值

預(yù)埋件（或孔）中心

4〈20W20掛中心線尺量

線偏移（限值）

5預(yù)留巷道底板標(biāo)高±50±20掛線尺量

預(yù)留梁上下層間距±25—

6掛線尺量

窩位置垂直中心線左右±20—

77.施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)

方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

第五節(jié)其它混凝土工程檢驗

本節(jié)適用于井下設(shè)備基礎(chǔ)、水溝(溝槽)、臺階、固定道床、地

坪工程質(zhì)量檢驗。

(I)主控項目

78.其它混凝土工程必須符合本章第59、62、63、65條和

第66條的規(guī)定。

79.設(shè)備基礎(chǔ)的位置偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：縱橫軸線位置偏差

不超過設(shè)計30mm；基礎(chǔ)表面標(biāo)高不得高于設(shè)計，不低于設(shè)計

30mmo

(II)一般項目

80.設(shè)備基礎(chǔ)規(guī)格允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.5J的規(guī)

定。

表4.5.1設(shè)備基礎(chǔ)規(guī)格允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差/mm檢驗方法

1平面外形尺寸±25尺量長、寬

2表面平整度(限值)W202m直尺、塞尺檢查

3預(yù)埋地腳螺栓孔中心位移+10以中心線為準(zhǔn)，尺量孔中心位移

4預(yù)埋地腳螺栓孔深度0?+20尺量檢查

81.水溝、溝槽規(guī)格的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.5.2的

規(guī)定。

表4.5.2水溝、溝槽允許偏差的檢驗方法

項次項目允許偏差/mm檢驗方法

1位置±50尺量巷道中線至水溝內(nèi)沿距離

2上沿標(biāo)高±20尺量腰線至水溝上沿距離

3深度±30尺量檢查

4寬度±30尺量檢查

5壁厚不小于設(shè)計10尺量檢查或抽查施工檢查記錄

82.斜井、斜巷臺階規(guī)格允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.5.3

的規(guī)定。

表4.5.3斜井、斜巷臺階規(guī)格允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差/mm檢驗方法

1長度±20

2寬度±20尺量檢查

3高度±10

4標(biāo)局±20腰線下至臺階外上沿距離

5位置±30中線至臺階內(nèi)側(cè)沿距離

83.固定道床規(guī)格允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.5.4的規(guī)

定。

表4.5.4固定道床規(guī)格允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差/mm檢驗方法

1厚度±20尺量檢查點左右兩側(cè)點

2寬度±50中線至道床兩側(cè)的距離

3表面標(biāo)高±20腰線下至道床表面距離

4表面平整度（限值）W10用2m靠尺，尺量檢查

84.混凝土地坪規(guī)格允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.5.5的

規(guī)定。

表4.5.5地坪規(guī)格允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差/mm檢驗方法

腰線下至地坪表面距離，尺量最大值、最

1標(biāo)IWJ-30?+50

小值

2表面平整度（限值）W10用2m靠尺，尺量檢查

第五章錨噴支護工程檢驗

第一節(jié)錨桿支護工程

(I)主控項目

85.錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)

計要求。

檢查數(shù)量：不同規(guī)格的錨桿進場后，同一規(guī)格的錨桿每1500根

或不足1500根的抽樣檢驗應(yīng)不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品出廠

合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告，并在施工中實查。

86.水泥卷、樹脂卷和砂漿錨固材料的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性

能必須符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：每3000卷或不足3000卷的每種錨固材料進場后抽

樣檢驗應(yīng)不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證或出廠試驗

報告和抽樣檢驗報告，并在施工中實查。

87.錨桿安裝應(yīng)牢固，托板密貼壁面、不松動。錨桿的擰緊扭

矩不小于1OON.mo

88.錨桿的抗拔力最低值不小于設(shè)計值的90%。

(II)一般項目

89.錨網(wǎng)加鋼帶等骨架支護的井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許

偏差應(yīng)符合表5.1.1的規(guī)定。

表5.1.1錨桿(預(yù)應(yīng)力錨桿)、錨網(wǎng)、錨網(wǎng)背支護井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許偏差

序號項目允許偏差(nra)

有提升0~+150

1立井井筒凈半徑

無提升-50?+150

主要巷道0~+150

中線至任一幫距離

凈寬一般巷道-50?+150

斜井無中線測全寬般巷道-50?+200

2平碉

巷道主要巷道0~+150

腰線至頂、底板距離

凈高一般巷道-50?+150

無中線測全高一般巷道-50-+200

機電嗣室0?+100

凈寬中線至任一幫距離

非機電銅室-20?+150

3洞室

機電嗣室-30-+100

腰線至頂、底板距離

凈高非機電胴室-30?+150

90.錨桿的間、排距均應(yīng)不大于和不小于設(shè)計的100mm。

91.錨桿孔的深度應(yīng)不大于錨桿設(shè)計有效長度的50mm,且

不小于錨桿設(shè)計有效長度。

92.錨桿孔的方向與井巷的輪廓線的角度應(yīng)不小于75°或與

層理面、節(jié)理面、裂隙面夾角不小于75°。

93.錨桿支護井巷工程的錨桿外露長度應(yīng)不大于50mm；錨

噴支護的爆破材料庫成巷后，錨桿不得外露。

第二節(jié)預(yù)應(yīng)力錨桿（錨索）支護工程

（I）主控項目

94.預(yù)應(yīng)力錨桿（錨索）的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、強度必須符合

設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：不同規(guī)格的錨桿（錨索）進場后，同一規(guī)格的錨桿

每1500根或不足1500根抽樣檢驗應(yīng)不少于一次。檢驗方法：檢

查產(chǎn)品出廠合格證、出廠試驗報告和抽樣檢驗報告，并在施工中實

查。

95.預(yù)應(yīng)力錨桿（錨索）的錨固材料、錨固方式必須符合設(shè)計

要求。

96.預(yù)應(yīng)力錨桿（錨索）的鉆孔方向的偏斜角應(yīng)不大于設(shè)計值

的3°。

97.預(yù)應(yīng)力錨桿（錨索）安裝的有效深度應(yīng)不小于設(shè)計的

95%o

98.預(yù)應(yīng)力錨桿（錨索）鎖定后的預(yù)應(yīng)力應(yīng)不小于設(shè)計值的

90%o

（II）一般項目

99.預(yù)應(yīng)力錨桿（錨索）的間、排距應(yīng)不大于和不小于設(shè)計值

的100mmo

第三節(jié)噴射混凝土支護工程

(I)主控項目

100.噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量必須符

合作業(yè)規(guī)程的要求。檢查數(shù)量：每批水泥、骨料、外加劑進場后抽

樣檢查應(yīng)不少于一次；對使用水源應(yīng)做PH值檢驗。水源發(fā)生變化

時應(yīng)重新檢驗。檢驗方法：檢查出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣

檢驗報告及水的PH值檢驗報告。

101.噴射混凝土的配合比和外加劑摻量必須符合作業(yè)規(guī)程的

要求。

102.噴射混凝土的抗壓強度的檢驗應(yīng)符合《煤礦井巷工程質(zhì)量

驗收規(guī)范》GB50213-2010的規(guī)定。

103.噴射混凝土支護井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符

合表5.3.1的規(guī)定。

表5.3.1噴射混凝土支護井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許偏差

序號項目允許偏差(mm)

有提升0?+150

1立井井筒凈半徑

無提升-50?+150

主要巷道0?+150

中線至任一幫距離

凈寬一般巷道-50?+150

斜井

無中線測全寬一般巷道-50~+200

2平洞

主要巷道0?+150

巷道腰線至頂、底板距離

凈高一般巷道-50?+150

無腰線測全高一般巷道-50~+200

機電碉室0?+100

凈寬中線至任一幫距離

非機電洞室-20?+150

3碉室

機電雨室-30?+100

凈高腰線至頂、底板距離

非機電洞室-30?+150

104.噴射混凝土厚度應(yīng)不小于設(shè)計值的90%o

(II)一般項目

105.噴射混凝土的表面平整度和基礎(chǔ)深度的允許偏差和檢驗

方法應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定。

表5.3.2噴射混凝土支護表面平整度和基礎(chǔ)深度的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差檢驗方法

用1m靠尺和塞尺量檢查點上1m2

1表面平整度(限值)

內(nèi)的最大值

2基礎(chǔ)深度W10%尺量檢查點兩墻基礎(chǔ)深度

第四節(jié)金屬網(wǎng)（或塑料網(wǎng)）噴射混凝土支護工程

（I）主控項目

106.各種金屬網(wǎng)和塑料網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、品種必須符合設(shè)計要

求，金屬網(wǎng)的網(wǎng)格應(yīng)焊接、壓接或綁扎牢固。檢查數(shù)量和檢驗方法:

每批進場的成品金屬網(wǎng)和塑料網(wǎng)應(yīng)檢查出廠合格證及出廠檢驗證

明，自行加工金屬網(wǎng)應(yīng)對材質(zhì)、規(guī)格、品種進行檢驗，并按作業(yè)規(guī)

程的規(guī)定進行驗收；施工班組應(yīng)每循環(huán)逐個檢查驗收，驗收合格后

方可使用。

107.金屬網(wǎng)（或塑料網(wǎng)）噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、

外加劑的質(zhì)量驗收應(yīng)符合本規(guī)范第100條的規(guī)定，配合比和外加劑

摻量的質(zhì)量驗收應(yīng)符合本規(guī)范第101條的規(guī)定，抗壓強度的質(zhì)量驗

收應(yīng)符合本規(guī)范第102條的規(guī)定。

108.金屬網(wǎng)（或塑料網(wǎng)）噴射混凝土支護井巷工程凈斷面規(guī)格

尺寸允許偏差的質(zhì)量驗收應(yīng)符合本細(xì)則第89條的規(guī)定。

109.金屬網(wǎng)（或塑料網(wǎng)）噴射混凝土的厚度不應(yīng)小于設(shè)計值的

90%o

（II）一般項目

110.金屬網(wǎng)（或塑料網(wǎng)）噴射混凝土表面平整度、基礎(chǔ)深度的

質(zhì)量驗收應(yīng)符合本細(xì)則第105條的規(guī)定。

111.金屬網(wǎng)（或塑料網(wǎng)）外保護層的厚度應(yīng)不小于20mm。

第五節(jié)鋼架噴射混凝土支護工程

（I）主控項目

112.鋼架及其構(gòu)件、配件的材質(zhì)、規(guī)格的質(zhì)量驗收應(yīng)符合設(shè)計

及有關(guān)規(guī)定。

113.鋼架的背板和充填材料的材質(zhì)、規(guī)格的質(zhì)量驗收應(yīng)符合設(shè)

計要求和有關(guān)規(guī)定。

114.水平巷道中鋼架的前傾、后仰偏差值為±1°（1m垂線

位置的水平偏差不大于17mm）。

115.傾斜巷道中鋼架的迎山角的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合

表5.5.1的規(guī)定。

表5.5.1傾斜巷道鋼架迎山角

巷道傾角5°~10°10°?15°15°?20°20°?25°

支架迎山角1。?2。2°~3°3。?4。4°~5°

116.撐（拉）桿和墊板的位置、數(shù)量，在一個檢查點中不符合

設(shè)計要求的不應(yīng)超過2處。

117.背板排列位置和數(shù)量基本符合設(shè)計要求，80%以上的背

板背緊背牢。

118.柱窩深度或底梁鋪設(shè)質(zhì)量：支架柱窩挖到實底，底梁鋪設(shè)

在實底上，其深度不小于設(shè)計30mm。如支架柱窩不能挖到實底、

底梁不能鋪設(shè)到在實底上時，應(yīng)采取針對性措施。

119.噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量必須符

合作業(yè)規(guī)程的要求。

120.噴射混凝土的配合比和外加劑摻量必須符合作業(yè)規(guī)程的

要求。

121.噴射混凝土的抗壓強度的檢驗應(yīng)符合《煤礦井巷工程質(zhì)量

驗收規(guī)范》GB50213-2010的規(guī)定。

122.鋼架噴射混凝土支護工程斷面尺寸偏差格偏差應(yīng)符合表

5.5.2的規(guī)定。

表5.5.2鋼架支護巷道規(guī)格偏差

項次項目合格(mm)

主要巷道0?+50

中線至任一幫距離

1凈寬一般巷道-30-+50

無中線測全寬一般巷道-30?+50

主要巷道-30-+50

腰線至頂梁底面、底板距離

2凈高一般巷道-30~+50

無腰線測全高一般巷道-30~+50

123.鋼架噴射混凝土的厚度不小于設(shè)計值的90%o

(II)一般項目

124.鋼架噴射混凝土表面平整度和基礎(chǔ)深度的允許偏差和檢

驗方法符合表5.5.3的規(guī)定。

表5.5.3鋼架噴射混凝土支護表面平整度和基礎(chǔ)深度的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差檢驗方法

用1m靠尺利塞尺量檢查點上1m2

1表面平整度(限值)W50mm

內(nèi)的最大值

2